DE19829689A1 - Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in StoffbahnenInfo
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Abstract
Es wird eine Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen mit einem beheizbaren Knautschrohr, an dessen einem Ende ein oszillierend antreibbarer Stößel vorgesehen ist, mit welchem die zu einem Strang geformte Stoffbahn partieweise aufeinanderfolgend in das Knautschrohr geschoben, zusammengepreßt und schließlich am gegenüberliegenden Ende herausgepreßt wird, wobei dem Eintrittsende des Knautschrohrs ein Strang-Zuführrohr mit im Vergleich zum Durchmesser des Knautschrohrs verkleinertem Durchmesser vorgeschaltet ist, welches einen geradlinigen, etwa mittig fluchtend zum Knautschrohr ausgerichteten Endabschnitt aufweist, der über einen gekrümmten Übergangsabschnitt in einen zum Endabschnitt geneigten Einführabschnitt übergeht, und wobei in der Wandung des gekrümmten Übergangsabschnitts eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche der Stößel in den Endabschnitt eintreten kann, beschrieben, welche einerseits energiesparend bzw. bei gleichem Energieverbrauch mit höherem Stoffbahndurchsatz betrieben werden können sowie andererseits die Gefahr von Beschädigungen der Stoffbahn gegenüber dem Stand der Technik weiter verringern soll. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, ein Gebläse vorzusehen, mittels welchem Druckluft in den Einführabschnitt und/oder in den in seinem vorderen Bereich mit wenigstens einer Luftaustrittsöffnung versehenen Stößel einblasbar ist, und in dem gekrümmten Übergangsabschnitt wenigstens eine ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten
Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruchs.
Eine derartige Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-
Faltenmustern in Stoffbahnen ist beispielsweise aus der DE 34 14 678 A1 bekannt.
Um zu verhindern, daß bei der bekannten Vorrichtung beim Rückhub des Stößels
die im Endabschnitt des Strang-Zuführrohrs befindliche geknautschte Stoffbahn ent
gegen der Durchlaufrichtung der Stoffbahn durch die Vorrichtung zurückgezogen
wird, ist der Endabschnitt mit mehreren Durchgangsbohrungen versehen, an welche
eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. Durch Absaugen von Luft aus dem Endab
schnitt wird der in diesem befindliche Stoff an die Innenwandung des Endabschnitts
angesaugt und es wird verhindert, daß der Stößel die Stoffbahn zurückzieht. Da
durch wird auch gewährleistet, daß die Stoffbahn während des Rückhubs des Stö
ßels nicht von diesem beschädigt wird.
Die bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß die Stoffbahn während
des gesamten Betriebs der Unterdruckquelle an die Innenwandung des Endab
schnitts gesogen wird, so daß zwischen der Innenwandung des Endabschnitts und
der Stoffbahn eine entgegen der Durchlaufrichtung der Stoffbahn wirkende ver
stärkte Reibung auftritt. Aufgrund dieser Reibung kann zum einen die Stoffbahn be
schädigt werden und zum anderen muß sie während des Stopfvorgangs durch den
Endabschnitt hindurch überwunden werden. Letztgenannter Nachteil äußert sich
darin, daß der Stößel mit größerer Hubkraft betrieben werden und/oder die Stoffbahn
mit größerem Kraftaufwand in den Einführabschnitt des Strang-Zuführrohrs einge
bracht werden muß.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstel
lung von Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen zu schaffen, welche einer
seits möglichst energiesparend bzw. bei gleichbleibendem Energieverbrauch mit ei
nem höherem Stoffbahndurchsatz betrieben werden kann und andererseits die Ge
fahr einer Beschädigung der Stoffbahn gegenüber dem Stand der Technik noch
weiter minimiert.
Diese Aufgabe wird mittels einer Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten
Knautschplissee-Faltenmustern gemäß dem beigefügten Patentanspruch gelöst.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten
Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen mit einem beheizbaren Knautschrohr,
an dessen einem Ende ein oszillierend antreibbarer Stößel vorgesehen ist, mit wel
chem die zu einem Strang geformte Stoffbahn partieweise aufeinanderfolgend in das
Knautschrohr geschoben, zusammengepreßt und schließlich am gegenüberliegen
den Ende herausgepreßt wird, wobei dem Eintrittsende des Knautschrohrs ein
Strang-Zuführrohr mit im Vergleich zum Durchmesser des Knautschrohrs verklei
nertem Durchmesser vorgeschaltet ist, welches einen geradlinigen, etwa mittig
fluchtend zum Knautschrohr ausgerichteten Endabschnitt aufweist, der über einen
gekrümmten Übergangsabschnitt in einen zum Endabschnitt geneigten Einführab
schnitt übergeht, und wobei in der Wandung des gekrümmten Übergangsabschnitts
eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche der Stößel in den Endabschnitt eintreten
kann, vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Gebläse vorgesehen
ist, mittels welchem Druckluft in den Einführabschnitt und/oder in den in seinem vor
deren Bereich mit wenigstens einer Luftaustrittsöffnung versehenen Stößel einblas
bar ist, und in dem gekrümmten Übergangsabschnitt wenigstens eine Durchgangs
bohrung für den Austritt der eingeblasenen Druckluft angeordnet ist.
Das Einblasen der Druckluft kann erfindungsgemäß alternativ in den Einführab
schnitt des Strang-Zuführrohrs oder in den Stößel erfolgen. Wird ausschließlich in
den Einführabschnitt eingeblasen, so kann die Luftaustrittsöffnung im vorderen Be
reich des Stößels selbstverständlich entfallen. Eine erfindungsgemäß besonders
gute Wirkung ergibt sich jedoch, wenn die Druckluft gleichzeitig sowohl über den
Einführabschnitt als auch durch den Stößel eingeblasen wird. Die die Förderung der
Stoffbahn in Durchlaufrichtung unterstützende Schubwirkung der eingeblasenen
Druckluft ist dann besonders stark.
Aufgrund des in dem Einführabschnitt des Strang-Zuführrohrs entstehenden Über
drucks entsteht die erfindungsgemäß gewünschte und in Durchlaufrichtung wirkende
Schubkraft auf die Stoffbahn. Der von Hand oder maschinell aufzubringende Kraft
aufwand zum Einführen der Stoffbahn in den Einführabschnitt wird dadurch spürbar
verringert. Es entsteht keine entgegen der Durchlaufrichtung wirkende Reibungs
kraftkomponente aufgrund eines erhöhten Andrucks zwischen der Stoffbahn und der
Innenwandung eines der Abschnitte des Strang-Zuführrohrs.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielhaft an
hand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 den Zuführbereich einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung
von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen und
Fig. 2 eine vergrößerte Teilschnittansicht des vorderen Bereich des Stößels der
erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1.
Der in Fig. 1 gezeigte Zuführbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist einen
Trichter 12 sowie eine Führungsbahn 13 auf, welche zum Zuführen der Stoffbahn 2
zwei in die Vorrichtung dienen. Zwischen dem Trichter 12 und dem beheizbaren
Knautschrohr 3, welches beispielsweise gemäß der DE 34 14 678 A1 ausgebildet
sein kann, ist das Strang-Zuführrohr 5 angeordnet. Die Durchlaufrichtung der Stoff
bahn verläuft in Fig. 1 von rechts nach links.
Das Strang-Zuführrohr 5 besteht aus insgesamt drei Abschnitten, nämlich dem Ein
führabschnitt 8, dem sich daran anschließenden gekrümmten Übergangsabschnitt 7
sowie dem daraufhin folgenden Endabschnitt 6, der an den Übergangsabschnitt 7
angeflanscht ist. Durch eine Öffnung in der Wandung des gekrümmten Übergangs
abschnitts 7 kann ein Stößel 4 in letzteren eingeführt werden. Zum Zwecke des
Stopfens der Stoffbahn 2 in den Endabschnitt 6 führt der Stößel 4 eine im wesentli
chen horizontal ausgerichtete Hubbewegung gemäß Pfeil H durch.
Das erfindungsgemäß vorgesehene Gebläse 9 ist über eine Leitung 14 an einer
Ringkammer 15 angeschlossen, welche das Einführende des Einführabschnitts 8
umgibt. Durch vorzugsweise mehrere Durchgangsbohrungen 16 in dem Einführende
des Einführabschnitts 8 kann die gemäß Pfeil D1 in die Ringkammer 15 eingeblasene
Druckluft in den Einführabschnitt 8 des Strang-Zuführrohrs 5 gelangen. Die Durch
gangsbohrungen 16 sind vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Einfüh
rendes verteilt.
Des weiteren ist das Gebläse 9 über die Leitung 17 mit dem hohl ausgebildeten Stö
ßel 4 verbunden. Der Anschluß der Leitung 17 an den Stößel 4 erfolgt in seinem
hinteren - also in Fig. 1 rechten - Bereich. Die gemäß der Pfeile D2, D3 und D4 in das
Innere des Stößels 4 eingeblasene Druckluft kann diesen über die in seinem vorde
ren Bereich vorgesehene Luftaustrittsöffnung 10 gemäß Fig. 2 wieder verlassen.
Dabei bewirkt sie insbesondere, daß der Stößel 4 bei seiner in Fig. 1 nach rechts
gerichteten Hubbewegung die Stoffbahn nicht entgegen der Durchlaufrichtung zu
rückzieht.
In dem gekrümmten Übergangsabschnitt 7 sind vorzugsweise mehrere Durchgangs
bohrungen 11 für den Austritt der eingeblasenen Druckluft angeordnet. Sie bewirken,
daß sich der im Bereich des Einführ- bzw. Übergangsabschnitts 8, 7 bildende Über
druck rechtzeitig vor dem beheizbaren Knautschrohr 3 abbaut. Hierdurch wird ein
Stören der Heißdampffixierung im Knautschrohr 3 durch die unter Überdruck ste
hende Druckluft vermieden.
Gemäß Fig. 2 kann der hohl ausgebildete Stößel 4 aus einem Rohr bestehen, in
dessen vorderes bzw. linkes Ende ein in seiner Außenkontur abgerundeter Ver
schlußeinsatz 18 eingesetzt wird. In dem Verschlußeinsatz 18 ist die Luftaustrittsöff
nung 10 vorgesehen, welche je nach Bedarf als Düse oder als Diffusor ausgebildet
sein kann. Der Verschlußeinsatz 18 wird vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt.
Claims (3)
- Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen (2) mit einem beheizbaren Knautschrohr (3), an dessen einem Ende ein oszillierend antreibbarer Stößel (4) vorgesehen ist, mit welchem die zu einem Strang geformte Stoffbahn (2) partieweise aufeinanderfolgend in das Knautschrohr (3) ge schoben, zusammengepreßt und schließlich am gegenüberliegenden Ende heraus gepreßt wird, wobei dem Eintrittsende des Knautschrohrs (3) ein Strang-Zuführrohr (5) mit im Vergleich zum Durchmesser des Knautschrohrs (3) verkleinertem Durch messer vorgeschaltet ist, welches einen geradlinigen, etwa mittig fluchtend zum Knautschrohr (3) ausgerichteten Endabschnitt (6) aufweist, der über einen ge krümmten Übergangsabschnitt (7) in einen zum Endabschnitt (6) geneigten Einführ abschnitt (8) übergeht, und wobei in der Wandung des gekrümmten Übergangsab schnitt (7) eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche der Stößel (4) in den Endab schnitt (6) eintreten kann, dadurch gekennzeichnet, daß
- - ein Gebläse (9) vorgesehen ist, mittels welchem Druckluft in den Einführabschnitt (8) und/oder in den in seinem vorderen Bereich mit wenigstens einer Luftaustritts öffnung (10) versehenen Stößel (4) einblasbar ist, und
- - in dem gekrümmten Übergangsabschnitt (7) wenigstens eine Durchgangsbohrung (11) für den Austritt der eingeblasenen Druckluft angeordnet ist.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1998129689 DE19829689C2 (de) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | Vorrichtung zur Herstellung von dauerfixierten Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen |
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|---|---|---|---|---|
| DE3414678A1 (de) * | 1984-04-18 | 1985-10-24 | Kurt 6842 Bürstadt Kleber | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von knautschplissee-faltenmustern in stoffbahnen |
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1998
- 1998-07-02 DE DE1998129689 patent/DE19829689C2/de not_active Expired - Fee Related
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| DE3414678A1 (de) * | 1984-04-18 | 1985-10-24 | Kurt 6842 Bürstadt Kleber | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von knautschplissee-faltenmustern in stoffbahnen |
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