DE19828124A1

DE19828124A1 - Method for producing a metal foam workpiece

Info

Publication number: DE19828124A1
Application number: DE1998128124
Authority: DE
Inventors: Edmund Bradatsch; Paul Engel
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 1999-12-30
Also published as: WO1999067083A1; AU4610999A; NZ502667A; AU742361B2; JP2002518227A; EP1007347A1

Abstract

A metal is heated to make it liquid or paste-like. A gas is introduced into this metal, and is at least partially dissolved in it. The metal with gas is formed in a mold where it at least partially and at least in certain regions (6) foams.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von 5-lagiger Wellpap pe.The invention relates to a plant for the production of 5-layer corrugated paper pe.

Aus der WO 91/17881 ist eine Anlage zur Herstellung einer 5-lagigen Wellpappe bekannt, bei der zwei einseitig kaschierte Wellpappebahnen einer Heiz-Vorrichtung zugeführt werden. Hierbei werden die Wellpappe bahnen derart zugeführt, daß die gewellten Bahnen einander zugewandt sind und die Deckbahnen der beiden einseitig kaschierten Wellpappebah nen jeweils die Deckbahnen der 5-lagigen Wellpappe bilden. Die beiden Wellpappebahnen werden vor dem Eintritt in die Heiz-Vorrichtung an Rif felwalzen vorbeigeführt, die synchron angetrieben sind, so daß die beiden Wellpappebahnen in der Weise in die Heiz-Vorrichtung einlaufen, daß die der jeweiligen Deckbahn abgewandten Wellenköpfe der beiden Wellungen deckungsgleich, d. h. spiegelsymmetrisch, miteinander sind. Zur Herstel lung einer 5-lagigen Wellpappebahn wird eine Zwischenlage eingeführt. Die Wellenköpfe der gewellten Bahnen werden mittels zwei Leimwerken beleimt. Diese Anlage weist den Nachteil auf, daß die Zuführ-Einrich tungen zur Zuführung der beiden Wellpappebahnen spiegelsymmetrisch aufgebaut sind, die Wellpappebahnen also nicht aus zwei gleichen Maschi nen zur Herstellung einseitig kaschierter Wellpappe zugeführt werden kön nen. WO 91/17881 describes a plant for the production of a 5-ply Corrugated cardboard known, in the two-sided laminated corrugated cardboard be supplied to a heating device. Here, the corrugated cardboard webs fed in such a way that the corrugated webs face each other and the cover sheets of the two one-sided laminated corrugated cardboard each form the cover sheets of the 5-ply corrugated cardboard. The two Corrugated cardboard webs are made to Rif passed roller rollers, which are driven synchronously, so that the two Corrugated cardboard sheets run into the heating device in such a way that the wave heads of the two corrugations facing away from the respective cover sheet congruent, d. H. mirror-symmetrical, are with each other. For the manufacture a 5-layer corrugated cardboard sheet, an intermediate layer is introduced. The wave heads of the corrugated webs are made using two gluing units glued. This system has the disadvantage that the feed device lines for feeding the two corrugated cardboard webs mirror-symmetrical are constructed, so the corrugated cardboard webs are not made of two identical machines can be fed to the production of single-sided laminated corrugated cardboard nen.

Aus der DE 42 36 211 A1 ist es bekannt, in einer Heiz-Vorrichtung zwei einseitig kaschierte Wellpappebahnen und eine Deckbahn zusammenzufüh ren und zu einer 5-lagigen Wellpappebahn zu verbinden. Die beiden Well pappebahnen werden in gleicher Lage zugeführt d. h. die Deckbahn liegt jeweils oben und die gewellte Bann liegt jeweils unten. Die zusätzliche Deckbahn wird von unten zugeführt. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die einseitig kaschierten Wellpappebahnen direkt aus entsprechenden Her stellungsmaschinen direkt zuzuführen. Nachteilig ist, daß hierbei die Well pappebahnen nicht in der Weise zusammengeführt werden können, daß die Wellenköpfe der einen Wellpappebahn mit den Wellenfüßen der anderen Wellpappebahn jeweils deckungsgleich sind.From DE 42 36 211 A1 it is known to have two in one heating device corrugated cardboard sheets laminated on one side and a cover sheet and to form a 5-ply corrugated cardboard web. The two well cardboard webs are fed in the same position d. H. the cover sheet lies in each case at the top and the wavy spell is at the bottom. The additional Cover sheet is fed from below. This configuration enables the corrugated cardboard sheets laminated on one side directly from the corresponding manufacturer feed position machines directly. The disadvantage is that the well cardboard webs can not be brought together in such a way that the Corrugated heads of one corrugated cardboard web with the corrugated feet of the other Corrugated cardboard are congruent.

Aus den WO 97/00769, WO 93/03913, WO 96/32250, US 5,674,349 und EP 0 279 609 B1 ist es bekannt, 4-lagige Wellpappebahnen dadurch herzu stellen, daß zwei gewellte Bahnen mittels Riffelwalzen in der Weise mit einander verbunden werden, daß deren Wellenköpfe miteinander verbun den werden. Gleichzeitig oder nachher werden ein oder zwei äußere Deck bahnen aufgebracht. Das Zuführen einer Zwischenlage ist hieraus nicht bekannt.From WO 97/00769, WO 93/03913, WO 96/32250, US 5,674,349 and EP 0 279 609 B1 discloses the use of 4-ply corrugated cardboard webs make that two corrugated webs by means of corrugated rollers in the way with be connected to each other so that their wave heads are connected that will. Simultaneously or afterwards, one or two outer decks tracks applied. The feeding of an intermediate layer is not from this known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Herstellung von 5-lagiger Wellpappe zu schaffen, die einfach aufgebaut ist.The invention has for its object a system for the production of To create 5-ply corrugated cardboard that is simply constructed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Anlage ermöglicht es einerseits - wie an sich bekannt - zwei einseitig kaschierte Wellpappebahnen von gleichartigen Maschinen direkt zuzuführen. Andererseits ermöglicht es die erfindungs gemäße Anlage, die Wellpappebahnen jeweils so auszurichten, daß die der Deckbahn abgewandten Wellenköpfe der einen Wellpappebahn mit den der Deckbahn benachbarten Wellenfüße der anderen Wellpappebahn jeweils deckungsgleich liegen, so daß die 5-lagige Wellpappebahn eine besonders hohe Festigkeit hat. Dies ermöglicht es, die Deckbahn der einen Wellpap pebahn, die bei der 5-lagigen Wellpappe eine Zwischenlage bildet, beson ders dünn und leicht auszuführen, um eine gleiche Festigkeit wie bei einer 5-lagigen Wellpappebahn zu erreichen, bei der die Wellungen nicht deckungsgleich sind. Alternativ kann bei Einsatz normaler Papiere eine höhere Festigkeit erreicht werden.This object is achieved by the features of the claim 1 solved. The system according to the invention makes it possible on the one hand - as at known - two one-sided laminated corrugated webs of the same type Feed machines directly. On the other hand, it enables the invention appropriate system to align the corrugated cardboard webs so that the Cover web facing away from the corrugated heads of a corrugated web with the Cover sheet adjacent corrugated feet of the other corrugated sheet respectively are congruent, so that the 5-ply corrugated cardboard web is a special one has high strength. This enables the cover sheet of a corrugated paper pebahn, which forms an intermediate layer with the 5-ply corrugated cardboard, in particular thin and light to carry out the same strength as a To achieve 5-ply corrugated web, in which the corrugations are not are congruent. Alternatively, a higher one can be used when using normal paper Strength can be achieved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Advantageous embodiments of the invention result from the subordinate sayings.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further features, advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Anlage zur Herstellung 5-lagiger Wellpappe in schematischer Darstellung und Fig. 1 is a side view of a plant for the production of 5-ply corrugated cardboard in a schematic representation and

Fig. 2 eine Seitenansicht einer auf einer solchen Anlage hergestellten 5-lagigen Wellpappebahn. Fig. 2 is a side view of a 5-ply corrugated web produced on such a system.

Die in Fig. 1 dargestellte Anlage zeigt rein schematisch - nur durch Ge stelle angedeutet - zwei Maschinen 1, 2 zur Herstellung einseitig kaschier ter Wellpappe. Aus beiden Maschinen kommen jeweils ein einseitig kaschierte Wellpappebahn 3, 4, deren gewellte Bahn 5 bzw. 6 nach unten gerichtet ist. Beide Wellpappebahnen 3, 4 weisen obere glatte Deckbahnen 7, 8 auf, von denen die Deckbahn 7 der oberen Wellpappebahn 3 dicker ist als die Deckbahn 8 der unteren Wellpappebahn 4, die beispielsweise durch Papier von 60 bis 80 g/m² gebildet sein kann. Derartige Maschinen zur Herstellung einseitig kaschierter Wellpappebahnen sind allgemein bekannt, beispielsweise aus der EP 0 687 552 A (entsprechend US-Patent 5,632,850) oder der DE 195 36 007 A (entsprechend GB 2,305,675 A), worauf bezüg lich der Einzelheiten verwiesen wird.The system shown in Fig. 1 shows purely schematically - only indicated by Ge place - two machines 1 , 2 for the production of unilaterally laminated ter corrugated cardboard. A corrugated cardboard web 3 , 4 laminated on one side comes from both machines, the corrugated web 5 or 6 of which is directed downwards. Both corrugated cardboard sheets 3 , 4 have upper smooth cover sheets 7 , 8 , of which the cover sheet 7 of the upper corrugated cardboard sheet 3 is thicker than the cover sheet 8 of the lower corrugated cardboard sheet 4 , which can be formed, for example, by paper of 60 to 80 g / m ² . Such machines for producing single-sided laminated corrugated webs are generally known, for example from EP 0 687 552 A (corresponding to US Pat. No. 5,632,850) or DE 195 36 007 A (corresponding to GB 2,305,675 A), to which reference is made to the details.

Den beiden Maschinen 1, 2 sind jeweils Vorheiz-Stationen 9, 10 nachge ordnet, in denen jeweils eine angetriebene Zugwalze 11, 12 zum Abziehen der jeweiligen Wellpappebahn 3, 4 bzw. zum Einziehen dieser Wellpappe bahn 3, 4 in die Vorheiz-Station 9 bzw. 10 vorgesehen ist. Der Zugwalze 11 bzw. 12 nachgeordnet ist jeweils ein Heizzylinder 13 bzw. 14 vorgese hen, über den die jeweilige Wellpappebahn 3 bzw. 4 mit ihrer Deckbahn 7 bzw. 8 geführt wird. Unterhalb der unteren Vorheiz-Station 10 ist eine Ab roll-Vorrichtung 15 für eine untere Deckbahn 16 vorgesehen, der ebenfalls eine Vorheiz-Station 17 mit einem Heizzylinder 18 für die untere Deck bahn nachgeordnet ist. Die Zugwalzen 11, 12, die Heizzylinder 13, 14, 18 und die Abroll-Vorrichtung 15 sind in üblicher Weise angetrieben, was nicht im einzelnen dargestellt ist.The two machines 1 , 2 are each preheating stations 9 , 10 arranged, in each of which a driven pull roller 11 , 12 for pulling the respective corrugated web 3 , 4 or for drawing this corrugated web 3 , 4 in the preheating station 9 or 10 is provided. The pull roller 11 or 12 is arranged downstream of a heating cylinder 13 or 14 in each case, via which the respective corrugated cardboard web 3 or 4 is guided with its cover web 7 or 8 . Below the lower preheating station 10 , a rolling device 15 is provided for a lower cover sheet 16 , which is also followed by a preheating station 17 with a heating cylinder 18 for the lower cover sheet. The pull rollers 11 , 12 , the heating cylinders 13 , 14 , 18 and the rolling device 15 are driven in a conventional manner, which is not shown in detail.

Den beiden Vorheiz-Stationen 9, 10 für die Wellpappebahn 3, 4 sind Be leimvorrichtungen 19, 20 nachgeordnet, die jeweils eine Riffelwalze 21 bzw. 22 aufweisen, die an ihrer Außenseite mit einer der Wellung der ge wellten Bahn 5 bzw. 6 in Form und Teilung entsprechende Riffelung 23, 24 versehen sind. Mittels jeweils einer Umlenkwalze 25 bzw. 26 wird erreicht, daß die jeweilige Wellpappebahn 3 bzw. 4 über einen großen Umfangs winkel an dieser Riffelwalze 21 bzw. 22 anliegt. Die Riffelwalzen 21, 22 werden jeweils von einem drehzahlregelbaren Antriebsmotor 27, 28 ange trieben. Den Riffelwalzen 21 bzw. 22 ist jeweils ein Leimwerk 29 bzw. 30 nachgeordnet, in dem jeweils Leim auf die Spitzen der Wellung, d. h. die der jeweiligen Deckbahn 7, 8 abgewandten Wellenköpfe 39 der gewellten Bannen 5, 6 aufgetragen wird. In Produktionsrichtung 31 den Leimwerken 29, 30 und der Vorheiz-Station 17 nachgeordnet ist eine Heiz-Vorrichtung 32 vorgesehen, in der die Wellpappebahnen 3, 4 und die untere Deckbahn 16 zusammengeführt und miteinander verbunden werden. Die Heiz- Vorrichtung 32 weist ein Gestell 33 mit einer ebenen horizontalen Platte 34 auf, unterhalb derer Heiz-Elemente 35 vorgesehen sind. Oberhalb der Platte 34 sind in Produktionsrichtung 31 hintereinander mehrere Andrück-Ele mente 36 vorgesehen, mittels derer die Gesamtheit der beiden Wellpappe bahnen 3, 4 und der unteren Deckbahn 16 so auf die Platte 34 während des Transports durch die Heiz-Vorrichtung 32 in Produktionsrichtung 31 ge drückt werden, daß sie einerseits miteinander verleimt werden, andererseits aber die Wellungen der gewellten Bahnen 5, 6 nicht zerstört werden. Hier bei werden die gewellte Bahn 5 mit der Deckbahn 8 und die gewellte Bann 6 mit der Deckbahn 16 verbunden. Zum gemeinsamen Einführen der Well pappebahn 3, 4 und der unteren Deckbahn 16 in die Heiz-Vorrichtung 32 sind an dieser Einlaufwalzen 37, 38 vorgesehen. Derartige Heiz-Vorrich tungen 32 sind bekannt, beispielsweise aus der EP 0 623 459 B1 (ent sprechend US-Patent 5,456,783). Anstelle dieser Heiz-Vorrichtung kann auch eine Heiz-Vorrichtung eingesetzt werden, wie sie in der DE 198 11 858 A dargestellt und beschrieben ist.The two preheating stations 9 , 10 for the corrugated cardboard web 3 , 4 are Be gluing devices 19 , 20 downstream, each having a corrugated roller 21 and 22 , on the outside with one of the corrugation of the corrugated web 5 and 6 in shape Corresponding corrugation 23 , 24 are provided. By means of a deflecting roller 25 or 26 it is achieved that the respective corrugated cardboard web 3 or 4 lies over a large circumferential angle on this corrugated roller 21 or 22 . The corrugated rollers 21 , 22 are each driven by a speed-controllable drive motor 27 , 28 . The corrugated rollers 21 and 22 are each followed by a gluing unit 29 and 30 , in which glue is applied to the tips of the corrugation, ie the corrugation heads 39 of the corrugated spans 5 , 6 facing away from the respective cover sheet 7 , 8 . A heating device 32 is provided downstream of the gluing units 29 , 30 and the preheating station 17 in the production direction 31 , in which the corrugated cardboard webs 3 , 4 and the lower cover web 16 are brought together and connected to one another. The heating device 32 has a frame 33 with a flat horizontal plate 34 , below which heating elements 35 are provided. Above the plate 34 , a plurality of pressing elements 36 are provided one behind the other in the direction of production 31 , by means of which the entirety of the two corrugated cardboard sheets 3 , 4 and the lower cover sheet 16 thus onto the plate 34 during transport through the heating device 32 in the direction of production 31st be pressed ge that they are glued together on the one hand, but on the other hand the corrugations of the corrugated webs 5 , 6 are not destroyed. Here the corrugated sheet 5 is connected to the cover sheet 8 and the corrugated spell 6 is connected to the cover sheet 16 . For the joint insertion of the corrugated cardboard web 3 , 4 and the lower cover web 16 into the heating device 32 , inlet rollers 37 , 38 are provided on this. Such heating Vorrich lines 32 are known, for example from EP 0 623 459 B1 (accordingly US Patent 5,456,783). Instead of this heating device, it is also possible to use a heating device as shown and described in DE 198 11 858 A.

Wie Fig. 2 entnehmbar ist, werden die obere Wellpappebahn 3 und die untere Wellpappebahn 4 beim Einlauf in die Heiz-Vorrichtung 32 derart zusammengeführt, daß die der Deckbahn 7 abgewandten Wellenköpfe 39 der Wellung 40 der gewellten Bahn 5 der oberen Wellpappebahn 3 jeweils bezogen auf die Produktionsrichtung 31 in der jeweils gleichen Lage sind, wie die jeweiligen der Deckbahn 8 benachbarten Wellenfüße 41 der Wel lung 42 der gewellten Bahn 6 der unteren Wellpappebahn 4. Wie weiterhin aus Fig. 2 hervorgeht, haben die Wellungen 40 und 42 jeweils die gleiche Teilung a bzw. b. Ihre Amplituden c bzw. d können dagegen unterschied lich sein. Dort wo jeweils ein Wellenkopf 39 und ein Wellenfuß 41 dicht beieinander liegen, ist eine gemeinsame Verbindungsstelle 43 gebildet, in die jeweils die Deckbahn 8, die nunmehr eine Zwischenlage der fertigen 5-lagigen Wellpappe 44 bildet, einbezogen ist.As shown in FIG. 2 is removed, the upper corrugated sheet 3 and the lower corrugated sheet 4 are brought together so as it enters the heating apparatus 32 that the cover sheet 7 corrugation heads facing away from 39 the corrugations 40 of the corrugated web 5 of the upper corrugated board web 3 each case based on the production direction 31 are in the same position as the respective the cover sheet 8 adjacent wave feet 41 of the wel development 42 of the corrugated sheet 6 of the lower corrugated sheet 4th As can be seen further from FIG. 2, the corrugations 40 and 42 each have the same pitch a and b. In contrast, their amplitudes c and d can be different. Wherever a corrugated head 39 and a corrugated base 41 lie close together, a common connection point 43 is formed, in each of which the cover sheet 8 , which now forms an intermediate layer of the finished 5-ply corrugated cardboard 44 , is included.

Die Lage der Wellpappebahnen 3, 4 in Produktionsrichtung 31 zueinander, d. h. die Erfassung der zuvor anhand der Fig. 2 geschilderten deckungs gleichen Lage von Wellenköpfen 39 und Wellenfüßen 41, erfolgt mittels geeigneter Sensoren 45, die im Bereich der Einlaufwalzen 37, 38 der Heiz- Vorrichtung oder am Ende der Heiz-Vorrichtung vorgesehen sind. Bei sol chen Sensoren kann es sich beispielsweise um ein Stroboskop handeln, mit dessen Hilfe ein stehendes Bild der zusammengeführten Wellpappebahnen 3, 4 und der unteren Deckbahn 16 erzeugt wird. Von diesem Sensor 45 wird über eine ebenfalls nur angedeutete Steuerung 46 eine entsprechende Regelung der Antriebsmotoren 27 und/oder 28 ausgelöst. Befinden sich die Wellenköpfe 39 und die Wellenfüße 41 nicht in der in Fig. 2 dargestellten Decklage zueinander, dann erfolgt eine Nachregelung des einen und/oder anderen Antriebsmotors 27 bzw. 28.The position of the corrugated cardboard webs 3 , 4 relative to one another in the production direction 31 , that is to say the detection of the congruent position of shaft heads 39 and shaft feet 41 described above with reference to FIG. 2, is carried out by means of suitable sensors 45 which are located in the area of the inlet rollers 37 , 38 of the heating Device or at the end of the heating device are provided. Such sensors can be, for example, a stroboscope, with the aid of which a standing image of the merged corrugated cardboard webs 3 , 4 and the lower cover web 16 is generated. A corresponding regulation of the drive motors 27 and / or 28 is triggered by this sensor 45 via a control 46 , which is also only indicated. If the shaft heads 39 and the shaft feet 41 are not in the top position relative to one another in FIG. 2, then one and / or another drive motor 27 or 28 is readjusted.

Es kann auch ausreichend sein, nur einen der beiden Antriebsmotoren 27 bzw. 28 als über den Sensor 45 regelbaren Antrieb auszugestalten, so daß immer nur eine Wellpappebahn 3 oder 4 in ihrem Einlauf in die Heiz- Vorrichtung 32 nachgeregelt wird. Anstelle der geregelten Antriebsmotoren 27, 28 ist es auch möglich, die beiden Riffelwalzen 21, 22 über einen An trieb starr miteinander zu koppeln und eine der beiden Riffelwalzen 21 bzw. 22 in Richtung der ablaufenden Wellpappebahn 3 oder 4 mittels eines von der Steuerung 46 angesteuerten Antriebs verschiebbar zu lagern, so daß über eine Veränderung der Bannspannung ein Abweichen von der Deckung gemaß Fig. 2 ausgeglichen werden kann. In gleicher Weise kann zu die sem Zweck eine Bahnspannungs-Regelungs-Rolle eingesetzt werden, die gegen die Deckbahn 7 oder 8 einer der Wellpappebahnen 3 oder 4 anliegt und durch unterschiedlichen Andruck eine entsprechende Längsverschie bung der beiden Wellpappebahnen 3 oder 4 herbeiführt. Das Längsaus richten der Wellpappebahnen 3, 4 zueinander sollte unmittelbar vor den Einlaufwalzen 37, 38, also direkt vor dem Einlaufbereich 47 der Heiz- Vorrichtung erfolgen.It may also be sufficient to design only one of the two drive motors 27 and 28 as a drive which can be regulated via the sensor 45 , so that only one corrugated cardboard web 3 or 4 is readjusted in its entry into the heating device 32 . Instead of the regulated drive motors 27 , 28 , it is also possible to rigidly couple the two corrugated rollers 21 , 22 via a drive to one another and one of the two corrugated rollers 21 or 22 in the direction of the running corrugated cardboard web 3 or 4 by means of one controlled by the controller 46 Drive slidably mounted so that a deviation from the cover according to FIG. 2 can be compensated for by changing the spell tension. In like manner, a web-tension regulation roll can be used for the sem purpose, which bears against the cover sheet 7 or 8 of the corrugated cardboard sheets 3 or 4 and by different contact pressure a corresponding longitudinal displacement of the two corrugated sheets 3 or 4 bung causes. The longitudinal alignment of the corrugated cardboard webs 3 , 4 with respect to one another should take place directly in front of the inlet rollers 37 , 38 , that is to say directly in front of the inlet region 47 of the heating device.

Claims

1. Plant for the production of 5-ply corrugated cardboard ( 44 ) which has an upper smooth cover sheet ( 7 ), a smooth intermediate layer ( 8 ), a lower cover sheet ( 16 ) and one between the upper cover sheet ( 7 ) and the intermediate layer ( 8 ) arranged with these glued upper corrugated sheet ( 5 ) and between the intermediate layer ( 8 ) and the lower cover sheet ( 16 ) arranged with these glued lower corrugated sheet ( 6 ),

a) with a first feed device for feeding a single-sided laminated first corrugated cardboard web ( 3 ) in a production direction ( 31 ), the smooth first cover web ( 7 ) and a first corrugated web ( 5 ) with a corrugation ( 40 ) and a division (a) has
b) with a second feed device for feeding a one-sided laminated second corrugated cardboard web ( 4 ) in the production direction ( 31 ), which has a smooth second cover web ( 8 ) and a second corrugated web ( 6 ) with a corrugation ( 42 ) and a division ( b), the first ge corrugated sheet ( 5 ) facing the second cover sheet ( 8 ) and the division (b) of the second corrugated sheet ( 6 ) is equal to the division (a) of the most corrugated sheet ( 5 ) ,
c) with a first gluing device ( 19 ) downstream of the first feed device in the production direction ( 31 ) for gluing the first corrugated web ( 5 ),
d) with a second gluing device ( 20 ) downstream of the second feed device in the production direction ( 31 ) for gluing the second corrugated web ( 6 ),
e) with a feed device for feeding a third cover sheet ( 16 ) adjacent to the second corrugated sheet ( 6 ) and facing away from the first cover sheet ( 7 ),
f) with a heating device ( 32 ) for bringing together, pressing against one another and connecting the first corrugated cardboard web ( 3 ), the second corrugated cardboard web ( 4 ) and the third cover web ( 16 ) to form the 5-ply corrugated cardboard web ( 44 ),
g) with a device for detecting the position of the corrugation ( 40 ) of the first corrugated web ( 5 ) relative to the position of the corrugation ( 42 ) of the second corrugated spell ( 6 ) in the production direction ( 31 ) and
h) with a device for moving the first corrugated cardboard web ( 3 ) and the second corrugated cardboard web ( 4 ) relative to each other in the production direction ( 31 ).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the means for moving the first corrugated cardboard web ( 3 ) and the second corrugated cardboard web ( 4 ) relative to each other in the production direction ( 31 ) are arranged close to the heating device ( 32 ).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the device for moving the first corrugated cardboard web ( 3 ) and the second corrugated cardboard web ( 4 ) relative to each other in the production direction ( 31 ) at least one of the first or second corrugated web ( 5 , 6 ) has leading corrugating roller ( 21 or 22 ) which can be driven by means of a drive motor ( 27 or 28 ).

4. Installation according to claim 3, characterized in that the drive motor ( 27 or 28 ) of a device for detecting the position of the corrugation ( 40 ) of the first corrugated web ( 5 ) relative to the position of the corrugation ( 42 ) of the second corrugated web ( 6 ) can be controlled in the production direction ( 31 ).

5. Plant according to claim 3, characterized in that the at least one corrugated roller ( 21 or 22 ) in the production direction ( 31 ) is displaceable.

6. Plant according to claim 1, characterized in that the device for moving the first corrugated cardboard web ( 3 ) and the second corrugated cardboard web ( 4 ) relative to each other in the production direction ( 31 ) against the first cover web ( 7 ) or the second cover web ( 8 ) has adjacent web tension control device.

7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device for detecting the position of the corrugation ( 40 ) of the first corrugated web ( 5 ) relative to the position of the corrugation ( 42 ) of the second corrugated spell ( 6 ) in the production direction ( 31 ) in the inlet area ( 47 ) of the Heizvor direction ( 32 ) is provided.

8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the device for detecting the position of the corrugation ( 40 ) of the first corrugated spell ( 5 ) relative to the position of the corrugation ( 42 ) of the second corrugated spell ( 6 ) in the production direction ( 31 ) in the outlet area of the Heizvorrich device ( 32 ) is provided.

9. Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device for detecting the position of the corrugation ( 40 ) of the first corrugated web ( 5 ) relative to the position of the corrugation ( 42 ) of the second corrugated web ( 6 ) in the production direction ( 31 ) has a stroboscope.