DE19826959A1 - Druckspülsystem - Google Patents

Druckspülsystem

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DE19826959A1
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Joseph M Bosman
Dan Orlowski
Ming Ge
Carl Spoeth
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Sloan Valve Co
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Sloan Valve Co
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/10Flushing devices with pressure-operated reservoir, e.g. air chamber

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf Druckspül-Tanks oder Druckspülsysteme des in US-A- 42 33 698 desselben Anmelders offenbarten Typs, nämlich der Fa. Sloan Valve Com­ pany in Franklin Park, Illinois, USA. Im besonderen betrifft die Erfindung Merkmale, die beim Spülen bzw. beim Ablassen von Wasser aus einem solchen Druckspültank ver­ hindern, daß das Wasser im Toilettenbehälter plätschert, sobald der Drucktank abge­ lassen wird, und die es gestatten, auch die Toilettenbehälter zu entleeren, falls sich über längere Zeit darin Wasser sammeln sollte.
Die vorliegende Erfindung betrifft Druckspültanks und im besonderen Verbesserun­ gen beim Ausleeren oder Auslassen solcher Tanks.
Ein hauptsächlicher Aspekt der Erfindung bezieht sich auf einen Druckspültank der erläuterten Art, der ein Einwege-Rückschlagventil innerhalb des Toilettenbehälters, jedoch außerhalb des Druckspültanks aufweist.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht darin, eine Ablaßeinrichtung für die vorerwähnte Umgebung zu schaffen, mit der verhinderbar ist, daß Wasser in den Toilettenbehälter plätschert, und die die Möglichkeit bietet, Wasser abzulassen, das sich in dem Toilettenbehälter gesammelt hat.
Weitere Ziele der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen.
Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes er­ läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Druckspültanks, der in einen Toilettenbehälter eingebaut ist,
Fig. 2 einen Schnitt in der Ebene 2-2 von Fig. 1,
Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt zum Illustrieren eines Druckspülauslasses und eines darin montierten Rückschlagventils,
Fig. 4 eine Vorderansicht einer Rückschlagventil-Hülse,
Fig. 5 eine Druntersicht, teilweise im Schnitt, der Rückschlagventil-Hülse,
Fig. 6 eine Hinteransicht des Klappenabschnittes des Rückschlagventils, und
Fig. 7 eine Druntersicht des Klappenabschnittes des Rückschlagventils.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Druckspültanks für Toiletten eines Typs, der in US-A-4 233 698 offenbart ist. Diese Druckschrift wird hiermit durch Rückverweis in die Offenbarung aufgenommen.
Ein Druckspültank 10 in Fig. 1 ist zum Einsetzen in einen Toilettenbehälter bestimmt, von dem ein Teil (z. B. der Boden) bei 12 angedeutet ist. Zweck des Druckspültanks ist es, eine abgemessene Menge oder ein bestimmtes Volumen an Wasser unter Druck so bereitzustellen, daß das Spülsystem damit effektiver spült, und dennoch nur ein Wasservolumen bei jeder Betätigung verbraucht, wie es gegenwärtigen Vorschriften (z. B. Regierungsregulationen) gerecht wird.
Der Tank 10 kann einen zentralen zylindrischen Abschnitt 14 und Endkappen 16 und 18 umfassen. Wasser tritt in den Tank 10 durch eine Leitung 20 ein, die ein passen­ des Absperrventil 22 aufweisen kann. Vom Absperrventil zweigt eine weitere Leitung 24 zu einem Luft-Induziergehäuse 26 ab. Dieses Gehäuse 26 wirkt, wie dies in US-A- 42 33 698 offenbart ist, derart, daß es den Durchgang des Wassers aus der Leitung 24 nach unten durch ein Innenrohr ermöglicht, während gleichzeitig auch Luft mit ein­ gesaugt wird, mit dem Resultat, daß im Tank 10 eine abgemessene Wassermenge enthalten ist, oberhalb derer Luft unter erhöhten Druck vorliegt. Der Wasserstrom aus der Leitung 24 zum Rohr 28 öffnet die Luftinduzierluftpassage, so wie dies in dem vorerwähnten US-Patent beschrieben ist, so daß sowohl Luft als auch Wasser ins In­ nere des Tanks 10 einströmen.
In Fig. 1 befindet sich zentral im Tank 10 eine Ablaßeinrichtung 30, die in Fig. 2 im Detail gezeigt ist.
Die Ablaßeinrichtung 30 umfaßt ein Gehäuse 32, dessen unteres Ende in eine Nut ei­ nes Ablaßadapters 34 paßt. Der Adapter 34 ist durch Verschrauben in Eingriff mit ei­ nem Ablaßgehäuse 36, welches später im Detail erläutert werden wird.
Innerhalb des Gehäuses 32 und im Auslaß-Adapter 34 ist ein Spülventil 38 positio­ niert, das einen O-Ring 40 trägt, der mit einer Lippe 42 eine Wasserabsperrdichtung des Adapters 34 formt. Im Spülventil 38 ist ein längsgenuteter Steuerventilstößel 44 positioniert, der einen unteren Abschnitt 46 mit einer Reihe von Rippen sowie einen im zentralen und allgemein verbreiterten Abschnitt 48 besitzt. Auf dem verdickten Ab­ schnitt 48 ist ein O-Ring 50 angeordnet, der gegenüber einem nach innen gebogenen Abschnitt 52 (Einschnürung) des Spülventils 38 abzudichten vermag. Eine Feder 54 beaufschlagt den Steuerventilstößel 48 in Richtung nach oben, da das untere Ende der Feder auf dem Spülventil 38 ruht, während ihr oberes Ende den Steuerventilstö- ßel nach oben belastet.
Es gibt ein manuelles Betätigungsglied 60, das sich aus dem Tank 10 nach außen erstreckt. Das Betätigungsglied wird durch eine Schraubenfeder 62 nach oben beauf­ schlagt. Die Schraubenfeder 62 ist in einer Kammer 64 eines Steuerventil-Stützringes 66 montiert. Der Stützring 66 ist innen eingeschraubt in einen Kragen 68, der mit dem zentralen Abschnitt 14 des Tanks 10 integral geformt ist. Passende Dichtungsringe werden verwendet, um sicherzustellen, daß durch diesen Einlaß zum Tank kein Was­ ser nach außen entweicht.
Im Betrieb wird der Tank 10 zunächst mit Wasser unter Druck gefüllt, wobei die Luft in ihrem Volumen oberhalb des Wasserspiegels komprimiert wird. Der Druck in der Hül­ se 32 oberhalb des Ventils 38 hält das Ventil unten, so daß die Dichtung auf dem Auslaßende des Adapters 34 abdichtet. Das obere Ende des Rohres wird zusätzlich durch eine Membrandichtung 70 verschlossen, die festgelegt ist zwischen dem obe­ ren Ende des Steuerventilstößels 52 und dem Steuerventil-Stützring 66. Sobald das manuelle Ventilbetätigungsglied 60 gegen die Kraft seiner Feder 62 nach unten ge­ drückt wird, wird das Ventil 48 von seinem Sitz gelöst, so daß Fluidum, d. h. sowohl Luft als auch Wasser, in der durch das Rohr 32 geformten Kammer 72 nach unten durch das offene untere Ende des Ventils 38 zum Auslaßöffnungs-Adapter strömt. Wasser aus dem Tank 10 tritt dann in die Hülse 32 ein, und zwar durch (hier nicht ge­ zeigte) Öffnungen, die in dem erwähnten US-Patent 42 33 698 gezeigt sind. Daraus resultiert, daß das Wasser rasch durch den Boden des Tanks hindurch aus dem Tank abgelassen wird.
Die vorliegende Erfindung befaßt sich vorwiegend mit dem Ablaß- oder Auslaßglied 36. Es ist nämlich in Druckspülsystemen dieser Art wichtig, daß im Toilettenbehälter 12 kein gesammeltes Wasser verbleibt. Tatsächlich ist es sogar erwünscht, einen trockenen Toilettenbehälter zu haben. Um einen trockenen Toilettenbehälter zu errei­ chen, ist es notwendig, daß kein Wasser in den Toilettenbehälter plätschert, wenn das Druckspülsystem benutzt wird, und daß auch jegliche im Toilettenbehälter gesammel­ te Feuchtigkeit leicht zu entfernen ist. Dies wird erreicht durch das Ablaßglied 36. Das Ablaßglied 36 umfaßt ein Gehäuse 80 mit einem allgemein bei 82 angedeuteten Ein­ wege-Rückschlagventil. Das Rückschlagventil 82 besitzt eine Öffnung 84, die in die zentrale Passage des Ablasses führt und eine im allgemeinen zylindrische Verlänge­ rung 36. Eine Kappe 88 ist in die Verlängerung 86 eingepaßt. Die Kappe 88 kann eine viereckige äußere Hülse 90 mit gerundeten Ecken, eine gegen das Ende der Verlän­ gerung 86 anliegende Lippe 92 und ein im allgemeinen kreuzförmiges Stützglied 94 aufweisen, wie dies im besonderen in Fig. 4 gezeigt ist. Das kreuzförmige Stützglied 94 besitzt zwei Öffnungen 96.
Der Verschluß des Rückschlagventils wird geformt durch ein flexibles, gummiartiges Schließglied 98, das zwei nach außen vorstehende Vorsprünge 100 besitzt, die in die Öffnungen 96 in der Kappe 88 bzw. im Stützglied 94 passen. Die Vorsprünge 100 halten das Schließglied 98 an der Kappe 88. Das Schließglied 98 hat einen einstücki­ gen, in etwa viereckig geformten Abschnitt 102 mit gerundeten Ecken. Da das Schließglied 98 flexibel ist, und da es in den Öffnungen 96 am Stützglied 94 gehaltert wird, werden durch den Abschnitt 102 zwei wirksame, integrale Klappen 101 geformt. Die Klappen 101 sind miteinander in zwei Filmscharnieren 104 verbunden, welche all­ gemein ausgerichtet sind auf die Vorsprünge 100 bzw. beiderseits der Vorsprünge 100 liegen.
Sobald Wasser durch den Ablaß 36 nach unten durchgeht, steht dieses Wasser unter nennenswertem Druck. Das Wasser zwingt die äußere periphere Lippe 103 des Ab­ schnitts 102 fest gegen die innere Stützfläche 106 der Kappe 88. Auf diese Weise bleibt das Rückschlagventil wirksam geschlossen. Es verhindert, daß bei einer Druck­ spüloperation Wasser in den Toilettenbehälter 12 plätschert. Sollte sich im Toiletten­ behälter 12 Wasser sammeln und dort der Druck bis auf ein zweckmäßiges Niveau steigen, dann wird dieser Wasser von außen gegen die Klappen 101 drücken, die flexibel sind. Das Rückschlagventil öffnet, so daß es Wasser in dem Toilettenbehälter 12 möglich wird, durch das Ablaßgehäuse 80 abzufließen.
Obwohl das Glied 98 ein einziges integrales Element ist, besitzt es doch zwei wirksa­ me Klappen 101, die durch die Filmscharniere 104 geformt werden, welche im we­ sentlichen in der Mitte des Gliedes 98 vorgesehen sind. Die Klappen 101 können ge­ gen die Dichtschließfläche 106 gezwungen werden, sobald Wasser nach unten durch den Ablaß hindurchgeht, oder können von dieser Oberfläche weggedrückt werden, sobald Wasser im Toilettenbehälter ein bestimmtes Niveau erreicht, um dann dieses Wasser aus dem Behälter abzulassen, damit dieser trocken bleibt.
Obwohl vorstehend nur eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung gezeigt und beschrieben wurde, ist darauf hinzuweisen, daß es viele Modifikationen, Ersatzkom­ ponenten und Abweichungen vom gezeigten und beschriebenen Prinzip gibt, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (9)

1. Druckspülsystem zur Verwendung in einem Toilettenbehälter (12), mit einem Druckspültank (10), einen Lufteinlaß zum Druckspültank und einem Wassereinlaß des Druckspültanks, wobei der Druckspültank vor einem Ablaßvorgang Wasser unter Druck enthält, und mit Ventileinrichtungen in dem Druckspültank im Bereich eines Wasserauslasses des Druckspültanks zum Ableiten von Wasser aus dem Druckspül­ tank (10) in eine Toilettenschüssel, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserauslaß (30) ein Gehäuse (32) aufweist, das an dem Druckspültank (10) angebracht ist, daß in dem Wasserauslaßgehäuse (32) außerhalb des Druckspültanks (10) ein Einweg- Rückschlagventil (82) angeordnet ist, mit dem in seiner Sperrstellung verhinderbar ist, daß beim Ablassen vom Spülwasser aus dem Druckspültank (10) Wasser durch das Rückschlagventil und in den Toilettenbehälter (12) tritt, und daß mit dem Einweg- Rückschlagventil (82) in dessen Offenstellung Wasser durch das Wasserauslaßge­ häuse (32) ablaßbar ist, das sich außerhalb des Druckspültanks (10) im Toilettenbe­ hälter (12) befindet.
2. Druckspülsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einweg- Rückschlagventil (82) eine Öffnung (84) im Wasserauslaßgehäuse (32) aufweist, und daß diese Öffnung (84) normalerweise durch wenigstens eine flexible Klappe (101) verschlossen ist.
3. Druckspülsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einweg- Rückschlagventil (82) eine Vielzahl flexibler Klappen (101) aufweist, die normalerwei­ se die Öffnung (84) verschließen.
4. Druckspülsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung des Ablaßgehäuses (32) wenigstens ein Stützglied (94) aufweist, das darin positioniert ist und die flexiblen Klappen (101) lagert.
5. Druckspülsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Klappen (101) von einem einzigen integralen flexiblen Glied (98) gebildet werden, das an dem Stützglied (94) befestigt ist.
6. Druckspülsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützglied (94) im wesentlichen zentral in der Ablaßgehäuseöffnung (84) angeordnet ist.
7. Druckspülsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auslaß­ gehäuseöffnung (84) eine Kappe (88) befestigt ist, und daß das Stützglied (94) ein Teil dieser Kappe (88) ist.
8. Druckspülsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Glied (98) eine periphere Lippe (103) besitzt, die normalerweise gegen die Kappe (88) abschließt.
9. Druckspülsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützglied (94) wenigstens eine Öffnung (96) aufweist, daß das flexible Glied (98) wenigstens ei­ nen Fortsatz (100) besitzt, der in der Öffnung (96) positioniert ist, um das flexible Glied (98), das mit seinem Fortsatz (100) in der Öffnung (96) positioniert ist, an der Kappe (88) festzulegen.
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