CN106065648B - 一种具有压力冲水系统的节水型无水箱座便器及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器及其组装方法，包括独立马桶座，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口。该座便器不仅结构紧凑，体积小，而且能提供更强的冲力和更省水量。

Description

一种具有压力冲水系统的节水型无水箱座便器及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器及其组装方法。
背景技术
坐便器(马桶)一般包括马桶座及水箱两部分，在水箱内安装有进排水阀用以冲洗马桶，常用的冲洗系统利用重力原理，即利用水的势能转化为水的动能来冲洗马桶；但是这种冲洗系统耗水量较大，而且必须将水箱抬高到一定高度，因此占用卫生间的空间较大，安装时比较笨重，物流运输也非常不方便；
目前市面上已经出现了一些压力冲洗系统，即设置一个压力水箱，利用压力水箱内的压缩空气蓄积压力能，通过排水阀将压力水箱内的水快速释放产生强劲的冲刷力，从而达到高效冲刷马桶的效果，申请号为03140251.8的发明专利《双排压力式冲水系统》将空气蓄能压力罐放置在陶瓷水箱内，通过双排按钮和贯穿压力罐的排水阀来开启冲水，可以实现对马桶座的强劲冲洗，但是需要的水箱体积较大，节水优势不明显，冲水时噪音很大无法推广到家用市场；另有申请号为CN201220475634.9的实用新型专利《具有压力式冲水装置的坐便器》，将空气蓄能压力罐放置在马桶座的背部沉降水箱内(水箱内不存水)，排水阀的出口连接一个截面缩小的弯管，弯管的出口连接到马桶座的入口，弯管在冲水时可以产生一定的虹吸作用，这种设计的缺点是整个冲水系统需要占用较大的水箱空间(尽管不存水)，使得整个马桶座体积大，而且具有较大的爆破风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器及其组装方法，该座便器不仅结构紧凑，体积小，而且能提供更强的冲力和更省水量。
本发明的技术方案在于：一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口。
进一步地，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前、后侧板，所述底板、前侧板及后侧板配合形成腔室，所述冲洗系统安装于腔室内。
进一步地，所述节水型冲洗系统设置于马桶座底部、背部或侧部，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔的后侧壁。
进一步地，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构。
进一步地，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接。
进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括一个长边方向平行于地面或若干个长边方向平行于地面且串联或并联的压力罐；所述冲洗阀机构包括一可调节流量的冲洗阀，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆。
进一步地，所述压力罐包括压力盖和圆管状压力桶体，所述压力盖与压力桶体相连接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于压力盖的水平中心线以下，且进水口和出水口相连通，所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋。
进一步地，所述压力盖和压力桶体相螺接或卡扣式连接，且压力桶体外侧还套置有金属保护罩或塑料保护罩；或所述压力盖和压力桶体经焊接实现连接，所述压力桶体内设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板，压力桶体外侧还套置有金属保护罩或塑料保护罩。
进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括两个长边方向平行于地面且上下叠加设置的压力罐，两压力罐经箍环锁紧固定，压力罐的一侧分别设置有与进水汇合管相连通的进水口，压力罐的另一侧分别设置有与出水汇合管相连通实现两压力罐并联的出水口，压力罐沿轴向的外周还间隔设置有环形加强筋。
进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括上盖体和下盖体，所述上盖体下盖体相连接形成贮存压缩空气和水的方形压力罐，所述上盖体一侧设置有与稳压装置相连接的进水口，上盖体另一侧设置有与冲洗阀机构相连接的出水口。
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器的组装方法，步骤如下：
1）将预制好的水气混合压力冲洗组件、稳压装置及冲洗阀机构组装成冲洗系统；
2）将冲洗系统放置于设置在独立马桶座背部、侧部或底部的腔室内，并使冲洗系统中水气混合压力冲洗组件的压力罐位于的长边平行于地面或垂直于地面，且压力罐位于排污口的两旁侧；
3）将冲洗阀机构的出水端与设置于独立马桶座排污腔的后侧壁上的入水口相连接，并使径向垂于冲洗阀阀体并伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆与设置于独立马桶座上的冲洗按钮相连接。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：
1. 该坐便器系统为无水箱坐便器，压力冲洗系统隐藏于马桶座底部及或背部，不需要存水的水箱，可大大节省空间，极大缩小座便器体积及长度，最大化获得空气蓄能，同时降低材料及运输成本；
2. 该压力冲洗系统最大化利用压缩空气压强原理，增加双倍的受力面积，能对水流产生更大推力，而且在进水端设置有减压功能的减压阀，将进入压力罐的水压降低并稳定在安全值以内，更好的降低高压供水对于系统冲洗量变化的影响，实现真正的节水功能；
3. 该压力冲洗系统在进水端设置有一个或若干个安全泄压阀，当减压阀工作失效时水压继续升高到安全泄压阀上限值时，安全泄压阀开始工作泄水，使压力罐内的水压不超过额定值，确保系统始终在安全压力下工作；
4. 圆筒形压力罐根据流体力学和材料力学计算可以承压3.5MPA水压，即便前道的减压阀和安全泄压阀全部失效，系统也是非常安全的，因为3.5MPA的承压能力可以符合全球所有的卫浴标准(而市面上类似的其它压力罐一般是接近长方体或长圆形，承压能力约1.2MPA，仍具有较大的爆破风险)；
5. 压力罐优选的设计成塑料罐体和塑料罐盖两部分通过螺纹或卡扣式装配为一体，便于模具注塑成型，不需要用到焊接工序，大大降低了生产工序的不良，也避免了罐体的焊接不良对于承压安全系数的降低；
6. 压力罐的外部优选设置的保护罩，当压力罐以极小概率意外爆破时可以起到缓冲作用，进一步提高了系统的安全系数；
7. 连接马桶座入水口的冲洗阀具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能，可以获得预设的冲洗量，对于虹吸式马桶，可以在完成虹吸冲洗后继续补水从而恢复马桶座的水封；
8. 冲洗阀优选设置有水量调节旋钮，当水压偏低地区使用时可以调节旋钮增加冲洗量，最大程度提高了系统的适用环境，便于产品的市场推广；
9. 该冲洗系统的压力罐内的高压水在释放时经过了较长的管道再冲入马桶座，避免了常规的压力冲洗坐便器将高压水直接冲向马桶座产生的很大的噪音，不仅适用商用市场，也适用家用市场，具有很大的市场推广潜力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的实施例一冲洗系统的结构示意图；
图4为本发明的带有保护罩的压力罐结构示意图；
图5为本发明的图4的剖视图；
图6为本发明的压力罐的分解状态示意图；
图7为本发明的压力罐另一种结构的分解状态示意图；
图8为本发明的压力盖的结构示意图；
图9为本发明的实施例二冲洗系统的结构示意图；
图10为本发明的实施例三冲洗系统的结构示意图；
图11为本发明的实施例四中压力罐的结构示意图；
图12为本发明的实施例五冲洗系统的结构示意图；
图13为本发明的实施例五冲洗系统的侧视图；
图14为本发明的实施例六冲洗系统的结构示意图；
图15为本发明的实施例六冲洗系统的分解状态图；
图16为本发明的实施例七的结构示意图；
图17为本发明的实施例七的冲洗系统结构示意图；
图中：100-马桶座 101-入水孔 102-排污口 103-上盖 104-S型冲洗弯管105-冲洗按钮 106-底板 107-前侧板 108-后侧板 109排污腔 110-腔室 111-按钮200-冲洗系统 210-水气混合压力冲洗组件 220-压力罐 221-压力盖 222-压力桶体223-进水管 224-出水管 225-出水口 226-进水口 227-环形加强筋 228-保护罩229-分隔板 230-出水汇合管 231-方形压力盖 232-方形压力桶体 233-箍环 234-进水汇合管 235-水平中心线 236-连接管 237-三通管 240-方形压力罐 241-上盖体 242-下盖体 243-进水口 244-出水口 245-补气口 300-稳压装置 310-减压阀320-安全泄压阀 330-连接软管 340-角阀 400-冲洗阀机构 401-弯管 410-冲洗阀411-水路释放杆。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
实施例一 参考图1至图8
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。上述压力蓄能为空气蓄能。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构经弯管401与马桶座的入水口相连接。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括一个长边方向平行于地面的压力罐220，所述压力罐优选的设计成塑料压力罐，并包括压力盖221和圆管状压力桶体222。所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有进水管223和出水管224，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线235以下并与出水口相连通，即进水口和出水口共用一个通入压力罐内的通口，，以便保证足够的水流冲入马桶座内。所述出水管经出水汇合管230与冲洗阀机构相连接。所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227。所述压力罐外还套置有金属保护罩或塑料保护罩228。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接，所述按钮设置于上盖上或马桶座侧壁。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
在一较佳实施例中，所述压力桶体内还设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。
实施例二 参考图4至图9
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括两个干个长边方向平行于地面且串联的压力罐220，两压力罐水平设置，其中一压力罐设置有与稳压装置相连接的进水管223，该其中一压力罐的出水管224与另一压力罐的进水管经连接管236相连接，所述另一压力罐的出水管经出水汇合管230与冲洗阀机构相连接，从而形成串联。
本实施例中，所述压力罐分别包括压力盖221和圆管状压力桶体222，所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述进水管和出水管分别设置于压力盖上，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线以下并与出水口相连通。所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227，所述压力罐外还套置有金属保护罩或塑料保护罩228。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
在一较佳实施例中，所述压力桶体内还设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。
实施例三 参考图4至图8及图10
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括两个干个长边方向平行于地面且并联的压力罐，两压力罐水平设置。两压力罐上分别设置有与稳压装置相连接的进水管223，两压力罐的出水管224经三通管237与出水汇合管230相连接以形成并联，出水汇合管与冲洗阀机构相连接。
本实施例中，本实施例中，所述压力罐分别包括压力盖221和圆管状压力桶体222，所述压力盖与压力桶体经螺接、扣接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述进水管和出水管分别设置于压力盖上，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线以下并与出水口相连通。所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227，所述压力罐外还套置有金属保护罩或塑料保护罩228。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
在一较佳实施例中，所述压力桶体内还设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。
实施例四 参考图4至图8及图11
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括由方形压力盖231和方形压力桶体232组成的方形压力罐，所述方形压力盖上设置有进水口226和出水口225，所述方形压力桶体内设置有用于将其分隔为上下腔室的分隔板229，以提高压力罐的强度。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
实施例五 参考图4至图8及图12、图13
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括两个长边方向平行于地面且上下叠加设置的圆管状压力罐，两压力罐的外周经箍环233锁紧固定，两压力罐的一侧分别设置有与进水汇合管234相连通的进水口，压力罐的另一侧分别设置有与出水汇合管230相连通实现两压力罐并联的出水口，所述出水汇合管与冲洗阀机构相连接。或其中一压力管的进水口与供水系统相连接，出水口经连接管与另一压力罐的进水口相连接，另一压力罐的出水口经出水汇合管与冲洗阀机构相连接以实现串联。
本实施例中，两压力罐分别包括压力盖和圆管状压力桶体，所述压力盖与压力桶体经螺接、扣接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体。所述压力罐沿轴向的外周还间隔设置有环形加强筋。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
实施例六 参考图4至图8及图14和图15
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。
本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括上盖体241和下盖体242，所述上盖体下盖体相连接形成贮存压缩空气和水的方形压力罐240，所述上盖体一侧设置有与稳压装置相连接的进水口243，上盖体另一侧设置有与冲洗阀机构相连接的出水口244。所述上盖体中部还设置有补气口245。
本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮111相连接。所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲洗功能及补水功能的冲洗阀。
实施例七 参考图16和17
一种具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座100，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座的马桶座底部、背部或侧部设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统200，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口101相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口102。
本实施例中，所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板106，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前侧板107、后侧板108，所述前侧板位于马桶座外侧板的后侧，所述底板、前侧板及后侧板配合形成用于贮存漏水的腔室110，所述冲洗系统安装于腔室内，以便将马桶座或冲洗系统内漏出的水贮存，防止底板出现水迹。所述座便器的后侧上部还设置有可活动拆卸的上盖103。
本实施例中，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔109的后侧壁，所述排污口设置于排污腔的下部并经具有虹吸功能的S型冲洗弯管104穿出独立马桶座的下部。
本实施例中，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有冲洗阀机构400。所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320。
本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括一对长边方向垂直于地面且并联或串联的的圆管状压力罐220，两压力罐平行设置并位于冲洗弯管的两旁侧。
本实施例中，其中一压力罐的出水管与与另一压力罐的进水管相连接以形成串联。
本实施例中，所述压力罐分别包括圆管状压力桶体222和连接在圆管状压力桶体上端的压力盖221，所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有进水管和出水管，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线旁侧，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线旁侧并与出水口相连通。所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227，所述压力罐外还套置有金属保护罩或塑料保护罩228。
该节水型无水箱座便器的工作原理：
供水系统的水经角阀输入，有减压阀（稳压阀）进行稳压后，通过安全泄压阀输入水气混合压力冲洗组件内，并经水气混合压力冲洗组件进行贮存水压。当冲洗阀开启时，冲洗系统内水流通过弯管，经入水口通过马桶座的排污腔内完成冲洗。
上述具有压力冲洗系统的节水型无水箱座便器的组装方法，步骤如下：
1）将预制好的水气混合压力冲洗组件、稳压装置及冲洗阀机构组装成冲洗系统；
2）将冲洗系统放置于设置在独立马桶座背部、侧部或底部的腔室内，并使冲洗系统中水气混合压力冲洗组件的压力罐位于的长边平行于地面或垂直于地面，且压力罐位于排污口的两旁侧；
3）将冲洗阀机构的出水端与设置于独立马桶座排污腔的后侧壁上的入水口相连接，并使径向垂于冲洗阀阀体并伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆与设置于独立马桶座上的冲洗按钮相连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的节水型无水箱座便器并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种具有压力冲水系统的节水型无水箱座便器，包括独立马桶座，其特征在于，所述独立马桶座内未配置有独立存水箱或与独立马桶座一体成型的内置存水箱，独立马桶座设置有入水端与供水系统相连接并带有压力蓄能的节水型冲洗系统，所述冲洗系统的出水端与独立马桶座的入水口相连接，所述独立马桶座内还设置有连接排泄污物的排污口；所述独立马桶座的底部设置有与独立马桶座两侧壁相连接的底板，所述底板的前后侧分别连接有与独立马桶座两侧壁相连接的前、后侧板，所述底板、前侧板及后侧板配合形成腔室，所述冲洗系统包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流冲洗独立马桶座的冲洗阀机构；所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接；所述冲洗系统设置于马桶座底部、背部或侧部，所述独立马桶座的入水口设置于独立马桶座排污腔的后侧壁；所述水气混合压力冲洗组件包括一个长边方向平行于地面或若干个长边方向平行于地面且串联或并联的压力罐；所述冲洗阀机构包括一可调节流量的冲洗阀，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆；所述压力罐包括压力盖和圆管状压力桶体，所述压力盖与压力桶体相连接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于压力盖的水平中心线以下，且进水口和出水口相连通，所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋；所述压力盖和压力桶体相螺接或卡扣式连接，且压力桶体外侧还套置有金属保护罩或塑料保护罩；或所述压力盖和压力桶体经焊接实现连接，所述压力桶体内设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板，压力桶体外侧还套置有金属保护罩或塑料保护罩；或所述水气混合压力冲洗组件包括两个长边方向平行于地面且上下叠加设置的压力罐，两压力罐经箍环锁紧固定，压力罐的一侧分别设置有与进水汇合管相连通的进水口，压力罐的另一侧分别设置有与出水汇合管相连通实现两压力罐并联的出水口，压力罐沿轴向的外周还间隔设置有环形加强筋。
2.一种如权利要求1所述的一种具有压力冲水系统的节水型无水箱座便器的组装方法，其特征在于，步骤如下：
1)将预制好的水气混合压力冲洗组件、稳压装置及冲洗阀机构组装成冲洗系统；
2)将冲洗系统放置于设置在独立马桶座底部的腔室内、独立马桶座背部或独立马桶座侧部，并使冲洗系统中水气混合压力冲洗组件的压力罐的长边平行于地面或垂直于地面，且压力罐位于排污口的两旁侧；
3)将冲洗阀机构的出水端与设置于独立马桶座排污腔的后侧壁上的入水口相连接，并使径向垂于冲洗阀阀体并伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆与设置于独立马桶座上的冲洗按钮相连接。
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