CN201031424Y

CN201031424Y - 3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置

Info

Publication number: CN201031424Y
Application number: CNU2006200466661U
Authority: CN
Inventors: 陈明
Original assignee: CHEN MING GU RENXIN
Current assignee: CHEN MING GU RENXIN
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2016-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置，由压力气缸、大弹簧、防漏气活塞、进出气孔洞、大管道、高速放水排水阀、放水开关、压力进水管进水口、进水阀口、出水阀口、下阀体、中阀体、上阀体组合。在压力气缸体内设置连接大弹簧、防漏气活塞，上部设置连接进出气孔洞，下部设置连接大管道、压力进水管进水口，体外设置连接高速放水排水阀；在高速放水排水阀的体内体外设置连接压力气缸、大管道、进水阀口、压力进水管进水口、出水阀口、下阀体、中阀体、上阀体、放水开关；压力气缸、大管道、进水阀口、压力进水管进水口、高速放水排水阀、出水阀口连接联通。本实用新型可与各种抽水马桶配套使用。

Description

3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种节水型抽水马桶的水箱配件高速放水排水阀，特别是涉及一种3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置。

背景技术

目前，公知的抽水马桶的水箱配件一般为：12升水、9升水，最近已推出了大档9升水小档6升水的节水型水箱配件排水阀。抽水马桶水箱配件排水阀的技术已有1百多年的历史，其不足之处仍是耗水较多，浪费了大量的水资源。目前，采用双增压的微型水箱的技术——3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置的技术，文献中记载得较少，目前市场上尚未见到此类技术产品大批量销售推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案是：设置压力气缸、大弹簧、防漏气活塞、进出气孔洞、大管道、高速放水排水阀、放水开关、压力进水管进水口、进水阀口、出水阀口、压力气缸内置配件；在压力气缸体内设置连接大弹簧、防漏气活塞，上部设置连接进出气孔洞，下部设置连接大管道、压力进水管进水口，体外设置连接高速放水排水阀；在高速放水排水阀的体内体外设置连接压力气缸内置配件、大管道、进水阀口、压力进水管进水口、出水阀口、下阀体、中阀体、上阀体、放水开关；压力气缸、大管道、进水阀口、压力进水管进水口、高速放水排水阀、出水阀口相互间顺序连接联通；压力气缸内置配件、大管道、压力进水管进水口、高速放水排水阀、放水开关相互间相匹配组合连接组装合为一整体；进水阀口、压力进水管进水口、出水阀口、下阀体、中阀体、上阀体、放水开关相互间相匹配组合连接组装合为一体。设置下阀体、中阀体、上阀体、大进水室、大封水阀口、大负压室、大活塞、进水孔洞、泄压管路、大碗形压力腔、小进水室、小活塞、小负压室、小碗形压力腔、泄压管路、输水定位碗、窄槽、宝塔簧、隔水片、小封水阀口、隔水片垫圈、上部负压室、泄压管路、封水导柱、封水块、小弹簧、小导向拉杆、小导向定位孔、拉杆头、接水池、开关支架、轴销、出水小孔、封水腔体；高速放水排水阀由进水阀口、压力进水管进水口、出水阀口、下阀体、中阀体、上阀体组合连接组装合为一整体；在进水阀口、出水阀口的中间设置连接压力进水管进水口，进水阀口、压力进水管进水口、大进水室、大封水阀口、大活塞、进水孔洞、大碗形压力腔、大负压室、泄压管路、出水阀口相互间相匹配连接组合为一体；大碗形压力腔、小进水室、小封水阀口、小活塞、小碗形压力腔、小负压室、泄压管路相互间相匹配连接组合为一体；放水开关、窄槽、开关支架、轴销、拉杆头、小导向拉杆、接水池、小导向定位孔、封水腔体、封水导柱、封水块、小弹簧、隔水片垫圈、隔水片、出水小孔、宝塔簧相互间相匹配连接组合为一体；在放水开关的前端设置连接窄槽内置小导向拉杆，在封水腔体的体内设置连接封水导柱、封水块、小弹簧相互间相匹配连接组合为一体。在下阀体内设置连接进水阀口、压力进水管进水口、大进水室、大封水阀口、大活塞、进水孔洞、大碗形压力腔、大负压室、泄压管路、出水阀口；在下阀体的一端设置连接进水阀口、压力进水管进水口、大进水室，另一端设置连接泄压管路、出水阀口，中间设置大碗形压力腔，其体内设置连接大负压室、大封水阀口、大活塞，在大活塞上设置进水孔洞；在大活塞的下部设置连接进水阀口、压力进水管进水口、大进水室、大负压室、大封水阀口、泄压管路、出水阀口，上部设置连接大碗形压力腔；在中阀体上设置连接大碗形压力腔、小进水室、小封水阀口、小活塞、小负压室、小碗形压力腔、泄压管路；在小活塞的下部设置连接小进水室、小负压室、小封水阀口、泄压管路、大碗形压力腔，其上部设置连接小碗形压力腔、输水定位碗、宝塔簧；在上阀体上设置连接的封水腔体的上部设置连接开关支架、轴销、放水开关、接水池、小导向定位孔、小导向拉杆，其下部设置连接封水导柱、上部负压室；在小导向定位孔体内设置连接小导向拉杆，拉杆头、小导向拉杆、封水导柱、封水块、小弹簧相互间顺序连接组合为一体；隔水片垫圈、隔水片、出水小孔、宝塔簧、泄压管路相互间连接组合为一体。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，2、实用性较强，3、性能稳定，4、节水较多，5、使用方便，6、便于快速推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1是本实用新型3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置实施例的工作原理的简介示意图。

图2是本实用新型3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置实施例的高速放水排水阀的主要配件的工作原理的简介示意图。

图3是本实用新型3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置实施例的下阀体的主要配件的工作原理的简介示意图。

图4是本实用新型3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置实施例的中阀体的主要配件的工作原理的简介示意图。

图5是本实用新型3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置实施例的上阀体及放水开关的主要配件的工作原理的简介示意图。

图中：1、压力气缸，2、大弹簧，3、防漏气活塞，4、进出气孔洞，5、大管道，6、高速放水排水阀，7、放水开关，8、压力进水管进水口，9、进水阀口，10、出水阀口，11、下阀体，12、中阀体，13、上阀体，14、大进水室，15、大封水阀口，16、大负压室，17、大活塞，18、进水孔洞，19、泄压管路，20、大碗形压力腔，21、小进水室，22、小活塞，23、小负压室，24、小碗形压力腔，25、泄压管路，26、输水定位碗，27、窄槽，28、宝塔簧，29、隔水片，30、小封水阀口，3 1、隔水片垫圈，32、上部负压室，33、泄压管路，34、封水导柱，35、封水块，36、小弹簧，37、小导向拉杆，38、小导向定位孔，39、拉杆头，40、接水池，41、开关支架，42、轴销，43、出水小孔，44、封水腔体，45、压力气缸内置配件。

具体实施方式

在图1中，本实用新型由三大部分：压力气缸内置配件(45)、高速放水排水阀(6)、放水开关(7)组合连接组装而成。在压力气缸(1)的体内设置连接大弹簧(2)、防漏气活塞(3)，在上部设置连接进出气孔洞(4)，在下部设置连接大管道(5)、压力进水管进水口(8)、高速放水排水阀(6)。在压力气缸(1)内设置连接的防漏气活塞(3)的封水性能须非常地好，在下有压力水流上有大弹簧(2)反作用力时，防漏气活塞(3)在上部进出气孔洞(4)的作用下能在压力气缸(1)体内正常升降运行。压力气缸内置配件(45)、大管道(5)、压力进水管进水口(8)、高速放水排水阀(6)相互间连接组装合为一体。压力气缸(1)、大管道(5)、进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、高速放水排水阀(6)、出水阀口(10)相互间连接联通。高速放水排水阀(6)、放水开关(7)相互间连接组装合为一体。

在图2中，高速放水排水阀(6)的主要配件由下阀体(11)、中阀体(12)、上阀体(13)、放水开关(7)组合组装合为一体。下阀体(11)的水流方向由进水阀口(9)压力进水管进水口(8)进入，由大进水室(14)、大封水阀口(15)、大负压室(16)、出水阀口(10)方向流出。

在图3中，下阀体(11)主要由进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、大进水室(14)、大封水阀口(15)、大负压室(16)、大活塞(17)、大碗形压力腔(20)、进水孔洞(18)、泄压管路(19)、出水阀口(10)组合连接组装合为一体。开启：当压力水流从进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)涌向大进水室(14)内时，压力水流的较大能量将大活塞(17)顶起上升，压力水流即流向大负压室(16)从出水阀口(10)流出。关闭：当压力水流从大活塞(17)上设置的进水孔洞(18)进入至大碗形压力腔(20)体内，若是此时大碗形压力腔(20)的腔体内正处于关闭的增压状时，由于大活塞(17)上部的受压面积大于下部的受压面积许多，所产生的较大的压力差能量迫使大活塞(17)向下运行，将大负压室(16)上部的大封水阀口(15)关闭封死，达到关闭截断水流的目的。

在图4中，中阀体(12)主要配件由大碗形压力腔(20)、小进水室(21)、小活塞(22)、小负压室(23)、小封水阀口(30)、小碗形压力腔(24)、泄压管路(25)、输水定位碗(26)、宝塔簧(28)组合组装连接合为一体。开启：当大碗形压力腔(20)内的压力水流通过孔洞涌入小进水室(21)体内，压力水流的较大能量在输水定位碗(26)的作用下将小活塞(22)在导向下及有限高度地整体顶起上升，压力水流即流向小负压室(23)，从泄压管路(25)快速涌出。关闭：当压力水流在宝塔簧(28)的反作用力下从小活塞(22)体外的缝隙渗透进入至小碗形压力腔(24)体内，若此时小碗形压力腔(24)的腔体内正处于关闭的增压状时，由于小活塞(22)上部的受压面积大于下部的受压面积许多，所产生的较大的压力差能量迫使小活塞(22)向下运行，将小负压室(23)上部的小封水阀口(30)关闭封死，达到关闭截断水流的目的。

在图5中，上阀体(13)主要配件由封水腔体(44)、开关支架(41)、轴销(42)、放水开关(7)、窄槽(27)、拉杆头(39)、小导向拉杆(37)、接水池(40)、小导向定位孔(38)、封水导柱(34)、封水块(35)、小弹簧(36)、上部负压室(32)、泄压管路(33)、隔水片垫圈(31)、隔水片(29)、出水小孔(43)、宝塔簧(28)组合连接组装合为一体。关闭：在压力水流进入的前提下，当封水腔体(44)体内的封水导柱(34)在小弹簧(36)的反作用力的作用下向下运行，致使在封水导柱(34)体内设置连接的封水块(35)压住上部负压室(32)内设置连接的隔水片(29)上部中间设置的出水小孔(43)上，将小碗形压力腔(24)内的压力水流的出水口回路封死，导致使小碗形压力腔(24)内设置连接的小活塞(22)上部的受压面积大于小活塞(22)下部的受压面积许多，所产生的较大的压力差能量迫使小活塞(22)向下运行，同时小活塞(22)在宝塔簧(28)的反作用力的作用下也向下运行，将小负压室(23)上部的小封水阀口(30)关闭封死，继而再将大封水阀口(15)关闭封死，达到了关闭截断压力水流的目的。开启：在有压力水流进入的前提下，当人为地按下放水开关(7)开阀放水时，拉杆头(39)在开关支架(41)、轴销(42)、窄槽(27)、小导向拉杆(37)、小导向定位孔(38)、封水导柱(34)的综合作用下，在杠杆机械力的作用下，设置在封水腔体(44)体内封水导柱(34)在克服了小弹簧(36)的反作用力后，提升向上运行，封水导柱(34)下部设置连接的封水块(35)在被提升后即整体脱离隔水片(29)上部设置的出水小孔(43)时，小碗形压力腔(24)内的压力水流即通过出水小孔(43)从泄压管路(33)快速排出。小碗形压力腔(24)内的压力水流在被快速减压后，小活塞(22)快速上升向上运行，小活塞(22)在整体脱离了小封水阀口(30)后，大量的压力水流即从泄压管路(25)快速排出减压，在打开了小封水阀口(30)后，继而再打开大封水阀口(15)，达到开启阀门的目的。接水池(40)的作用是若开阀后，小导向定位孔(38)有渗水现象时，可以蓄水；在关阀后，接水池(40)中的蓄水再从泄压管路(33)排出。

工作流程

1、上阀体(13)放水开关(7)，关闭：高速放水排水阀(6)通常均为关闭状，由于压力进水管进水口(8)为终身开启状，致使压力气缸(1)体内通常均为满箱压力水状况。由于小弹簧(36)的反作用力，致使封水腔体(44)体内设置的封水导柱(34)的封水块(35)始终具有向下的推力，始终将隔水片(29)上部设置的出水小孔(43)关闭封死，致使上阀体(13)始终处于关闭状态。开启：当人为地按下放水开关(7)时，封水导柱(34)在通过封水腔体(44)、小导向拉杆(37)、小导向定位孔(38)、拉杆头(39)、窄槽(27)、放水开关(7)、开关支架(41)、轴销(42)的综合产生的杠杆机械能量，在克服了小弹簧(36)的反作用力后，封水导柱(34)上下部设置的封水块(35)即被提升向上运行，使其快速整体脱离隔水片(29)上部设置的出水小孔(43)。上部负压室(32)被减压从泄压管路(33)放水后，上阀体(13)、中阀体(12)、下阀体(11)即被打开。

2、中阀体(12)，关闭：在隔水片(29)上部的出水小孔(43)被封水块(35)关闭封死后，当压力水流从小进水室(21)通过小活塞(22)周围的壁体缝隙渗透进入小碗形压力腔(24)体内，当小碗形压力腔(24)正处于关闭增压时，由于小活塞(22)上部的受压面积大于下部的受压面积许多，压力水流上下压力所产生的较大的压力差能量，迫使小活塞(22)向下运行，将小负压室(23)上部的小封水阀口(30)顶死封死。上阀体(13)、中阀体(12)、下阀体(11)即被关闭。开启：在小碗形压力腔(24)被减压后，小活塞(22)即被小进水室(21)体内的压力水流顶开上升，当小活塞(22)整体脱离了小封水阀口(30)时，压力水流即快速从泄压管路(25)排出减压，致使大碗形压力腔(20)也被快速减压，大活塞(17)即上升脱离了大封水阀口(15)后，上阀体(13)、中阀体(12)、下阀体(11)即被打开。

3、下阀体(11)，关闭：由于压力水流涌入大进水室(14)，压力水流在通过大活塞(17)上设置的进水孔洞(18)进入到大碗形压力腔(20)体内，由于大碗形压力腔(20)正处于关闭增压状时，由于大活塞(17)上部的受压面积大于下部的受压面积许多，致使有压水流将大活塞(17)向下推行运行，所产生的较大的压力差能量迫使大活塞(17)在向下运行时死死地将大负压室(16)上部设置的大封水阀口(15)牢牢地封死，下阀体(11)即被关闭。开启：在大碗形压腔(20)被减压后，大活塞(17)即被上下所产生的较大的压力差能量顶起上升，大负压室(16)上部的大封水阀口(15)即被打开，下阀体(11)即被开启。

4、开阀放水：上阀体(13)、中阀体(12)、下阀体(11)一旦被打开，压力气缸(1)体内的压力水流在大弹簧(2)的反作用力下和压力进水管进水口(8)内喷射出的强压力水流一起，涌进大进水室(14)从大负压室(16)经过出水阀口(10)喷射出去，即高速进入抽水马桶内进行高压冲洗，达到了用较少的高压水流冲洗抽水马桶的目的。

Claims

1.一种3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置，包括水箱、压力进水管、排水阀、开关、管道，其特征在于：还设置压力气缸(1)、大弹簧(2)、防漏气活塞(3)、进出气孔洞(4)、大管道(5)、高速放水排水阀(6)、放水开关(7)、压力进水管进水口(8)、进水阀口(9)、出水阀口(10)、压力气缸内置系列(45)；在压力气缸(1)体内设置连接大弹簧(2)、防漏气活塞(3)，上部设置连接进出气孔洞(4)，下部设置连接大管道(5)、压力进水管进水口(8)，体外设置连接高速放水排水阀(6)；在高速放水排水阀(6)的体内体外设置连接压力气缸内置系列(45)、大管道(5)、进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、出水阀口(10)、下阀体(11)、中阀体(12)、上阀体(13)、放水开关(7)；压力气缸(1)、大管道(5)、进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、高速放水排水阀(6)、出水阀口(10)相顺序连接联通；压力气缸内置系列(45)、大管道(5)、压力进水管进水口(8)、高速放水排水阀(6)、放水开关(7)相连接组装合为一整体；进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、出水阀口(10)、下阀体(11)、中阀体(12)、上阀体(13)、放水开关(7)相连接组装合为一体。

2.根据权利要求1所述的3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置，其特征在于：还设置下阀体(11)、中阀体(12)、上阀体(13)、大进水室(14)、大封水阀口(15)、大负压室(16)、大活塞(17)、进水孔洞(18)、泄压管路(19)、大碗形压力腔(20)、小进水室(21)、小活塞(22)、小负压室(23)、小碗形压力腔(24)、泄压管路(25)、输水定位碗(26)、窄槽(27)、宝塔簧(28)、隔水片(29)、小封水阀口(30)、隔水片垫圈(31)、上部负压室(32)、泄压管路(33)、封水导柱(34)、封水块(35)、小弹簧(36)、小导向拉杆(37)、小导向定位孔(38)、拉杆头(39)、接水池(40)、开关支架(41)、轴销(42)、出水小孔(43)、封水腔体(44)；高速放水排水阀(6)由进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、出水阀口(10)、下阀体(11)、中阀体(12)、上阀体(13)组合连接组装合为一整体；在进水阀口(9)、出水阀口(10)的中间设置连接压力进水管进水口(8)，进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、大进水室(14)、大封水阀口(15)、大活塞(17)、进水孔洞(18)、大碗形压力腔(20)、大负压室(16)、泄压管路(19)、出水阀口(10)相连接组合为一体；大碗形压力腔(20)、小进水室(21)、小封水阀口(30)、小活塞(22)、小碗形压力腔(24)、小负压室(23)、泄压管路(25)相连接组合为一体；放水开关(7)、窄槽(27)、开关支架(41)、轴销(42)、拉杆头(39)、小导向拉杆(37)、接水池(40)、小导向定位孔(38)、封水腔体(44)、封水导柱(34)、封水块(35)、小弹簧(36)、隔水片垫圈(31)、隔水片(29)、出水小孔(43)、宝塔簧(28)相连接组合为一体；在放水开关(7)的前端设置连接窄槽(27)内置小导向拉杆(37)，在封水腔体(44)的体内设置连接封水导柱(34)、封水块(35)、小弹簧(36)相连接组合为一体。

3.根据权利要求1或2所述的3升水双增压微型水箱高速放水排水阀主件装置，其特征在于：在下阀体(11)内设置连接进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、大进水室(14)、大封水阀口(15)、大活塞(17)、进水孔洞(18)、大碗形压力腔(20)、大负压室(16)、泄压管路(19)、出水阀口(10)；在下阀体(11)的一端设置连接进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、大进水室(14)，另一端设置连接泄压管路(19)、出水阀口(10)，中间设置大碗形压力腔(20)，其体内设置连接大负压室(16)、大封水阀口(15)、大活塞(17)，在大活塞(17)上设置进水孔洞(18)；在大活塞(17)的下部设置连接进水阀口(9)、压力进水管进水口(8)、大进水室(14)、大负压室(16)、大封水阀口(15)、泄压管路(19)、出水阀口(10)，上部设置连接大碗形压力腔(20)；在中阀体(12)上设置连接大碗形压力腔(20)、小进水室(21)、小封水阀口(30)、小活塞(22)、小负压室(23)、小碗形压力腔(24)、泄压管路(25)；在小活塞(22)的下部设置连接小进水室(21)、小负压室(23)、小封水阀口(30)、泄压管路(25)、大碗形压力腔(20)，其上部设置连接小碗形压力腔(24)、输水定位碗(26)、宝塔簧(28)；在上阀体(13)上设置连接的封水腔体(44)的上部设置连接开关支架(41)、轴销(42)、放水开关(7)、接水池(40)、小导向定位孔(38)、小导向拉杆(37)，其下部设置连接封水导柱(34)、上部负压室(32)；在小导向定位孔(38)体内设置连接小导向拉杆(37)，拉杆头(39)、小导向拉杆(37)、封水导柱(34)、封水块(35)、小弹簧(36)相顺序连接组合为一体；隔水片垫圈(31)、隔水片(29)、出水小孔(43)、宝塔簧(28)、泄压管路(33)相连接组合为一体。