DE19825365A1

DE19825365A1 - Device for arranging and storing packaging units

Info

Publication number: DE19825365A1
Application number: DE19825365A
Authority: DE
Inventors: Gerd-Ruediger Klose
Original assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Current assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Priority date: 1998-06-06
Filing date: 1998-06-06
Publication date: 1999-12-16
Anticipated expiration: 2018-06-07
Also published as: EP0962608B1; EP0962608A1; DE59913135D1; DE19825365C2; ATE318356T1

Abstract

The device incorporates a support component for several insulation material plates arranged in the packing unit and a fixture device with which the support component is releasably fixable to the building scaffolding. The support component is a frame (4) connected with the fixture device, on which the parking unit (2) is suspendable by means of holding components The holding components are formed as clamp jaws for accommodating a projecting section of the packing unit or as collar arms (10), which engage in corresponding openings in a section of the packing unit. The collar arms at their free ends have securing hooks projecting over the outer contour of the arms. The support component has a catchment unit arranged beneath the packing unit and formed as a plate (12), net, basket or adjacent straps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anordnung und Lagerung zumindest einer Verpackungseinheit aus Dämmstoffplatten, insbesondere Mineralwolle- Dämmstoffplatten, im Bereich von an einer Fassade oder dergleichen aufgestell ten Baugerüsten, mit einem Tragelement zum Tragen mehrerer, in der Verpackungseinheit angeordneter Dämmstoffplatten, sowie einer Befestigungsvorrich tung, mit der das Tragelement am Baugerüst lösbar befestigbar ist.The invention relates at least to a device for arrangement and storage a packaging unit made of insulation boards, especially mineral wool Insulation boards, placed in the area of a facade or the like ten scaffolding, with one support element for carrying several, in the Packing unit of arranged insulation boards, as well as a fastening device device with which the support element is releasably attachable to the scaffolding.

Um die Anforderungen an den Wärmeschutz von Gebäuden zu erfüllen, werden die Außenwände der Gebäude mit Wärmedämmstoffen in Form von Dämmplat ten, Lamellenplatten oder Dämmfilzen bedeckt. Überwiegend werden Dämmplat ten verarbeitet, die beispielsweise mit Hilfe von Dämmstoff-Haltern, weiche über Dübel in der tragenden Wand verankert sind, mechanisch gehalten werden. Es sind darüber hinaus Schienensysteme bekannt, die auf die Wände aufgeschraubt werden, wobei die Schienen in Seitenflächen der Dämmplatten eingreifen. In je dem Fall ist es üblich, die Dämmplatten auf der Fassade aufzukleben, wobei die Dämmstoffhalter nach dem Klebevorgang eingebracht werden. Derartige Wärme dämmstoffe bestehen aus Mineralfasern, die in einem an sich bekannten Verfah ren aus natürlichem oder Kunstgestein zerfasert und anschließend unter Zuhilfe nahme von Binde- und Imprägniermitteln zu einem Faservlies ausgelegt werden, welches Faservlies nach weiteren chemischen bzw. mechanischen Bearbeitungen in Plattenform aufgeschnitten wird. Es sind aber auch Wärmedämmstoffe aus Po lystyrol-Hartschäumen, Schaumglas, schaumartigen Porenbeton, Kork u.ä. be kannt. Die Montage der Wärmedämmplatten auf den Gebäudeaußenflächen er folgt in der Regel von Gerüsten oder Hubbühnen aus. Es sind aber auch Vorge hensweise bekannt, bei denen die Montage der Wärmedämmplatten von an Sei len herabhängenden Arbeitsbühnen erfolgt. Insbesondere bei innerstädtischen Baustellen sind die Lagerflächen für Wärmedämmstoffe und andere Hilfsmittel äußerst beschränkt. Demzufolge werden die angelieferten Wärmedämmstoffe auf den Baugeräten, nämlich den Gerüsten, Hubbühnen und/oder Arbeitsbühnen verteilt gelagert. Durch die steigenden Dämmschichtdecken nimmt der spezifische Dämmstoff-Verbrauch stetig zu, so daß auch die erforderlichen Lagerflächen grö ßer werden bzw. die beschränkten Lagerflächen immer mehr mit Dämmstoffpa keten belegt werden.To meet the requirements for thermal insulation of buildings the outer walls of the building with thermal insulation materials in the form of insulation board covered with lamellar panels or insulating felts. Mostly insulation board processed, for example with the help of insulation holders, soft over Dowels are anchored in the load-bearing wall and are held mechanically. It rail systems are also known, which are screwed onto the walls the rails engage in the side surfaces of the insulation panels. In each In this case, it is common to stick the insulation panels on the facade, the Insulation holder to be inserted after the gluing process. Such warmth Insulating materials consist of mineral fibers, which are used in a process known per se are made of natural or artificial stone and then with the help binding and impregnating agents are laid out to form a nonwoven, which nonwoven fabric after further chemical or mechanical processing is cut in plate form. But there are also thermal insulation materials made of Po rigid lystyrene foams, foam glass, foam-like aerated concrete, cork, etc. be knows. The installation of the thermal insulation panels on the building exterior usually follows from scaffolding or lifting platforms. But they are also featured known, in which the installation of the thermal insulation panels from hanging platforms. Especially in inner-city Construction sites are the storage areas for thermal insulation materials and other aids extremely limited. As a result, the delivered thermal insulation materials the construction equipment, namely the scaffolding, lifting platforms and / or working platforms distributed stored. Due to the rising insulation layer ceilings, the specific Insulation consumption steadily, so that the required storage space increases ß become or the limited storage space more and more with insulation pa keten be occupied.

Die auf den Arbeitsflächen abgelegten Dämmstoffpakete können als Ver packungseinheiten für Mineralwolle-Platten ausgebildet sein, die die Arbeitsläufe auf den ohnehin schmalen Gerüsten ganz erheblich beeinträchtigen können. Um ei nen reibungslosen Arbeitsablauf dennoch gewährleisten zu können, ist es erfor derlich, daß die Verpackungseinheiten derart ausgebildet sind, daß eine Entnah me der Mineralwolle-Platten problemlos möglich ist. Weiterhin muß bei den Ver packungseinheiten gewährleistet sein, daß die zu verarbeitenden Mineralwolle- Platten unbeschädigt an ihrer Verarbeitungsposition ankommen und auch bei der Entnahme aus der Verpackungseinheit unbeschädigt bleiben, da ansonsten eine große Anzahl von nicht zu verarbeitenden, da beschädigten Mineralwolle-Platten vorliegt, die den an sich schon sehr engen Raum auf den Gerüstebenen belegen und eine große Unfallgefahr bedingen.The insulation packages stored on the work surfaces can be used as Ver Packing units for mineral wool slabs should be designed that the work runs on that can significantly affect the already narrow scaffolding. To egg To ensure a smooth workflow, it is necessary derlich that the packaging units are designed such that a removal mineral wool panels is possible without any problems. Furthermore, the ver packaging units, it must be ensured that the mineral wool to be processed Arrive undamaged at their processing position and also at the Removal from the packaging unit remain undamaged, otherwise one large number of mineral wool boards that cannot be processed because they are damaged is available, which occupy the very narrow space on the scaffolding levels and cause a great risk of accident.

Eine vorteilhafte Verpackungseinheit für Mineralwolle-Platten ist beispielsweise aus der DE 40 26 807 C2 bekannt. Diese Verpackungseinheit aus Mineralwolle- Platten weist eine stirnseitig offene Umhüllung aus zwei Stücken schrumpfbarer Kunststoffolie auf, deren Enden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind. Bei dieser Verpackungseinheit ist vorgesehen, daß an der einen Schweiß naht eine nach außen weisende Tragelasche angeflanscht ist, welche Tragela sche aus verlängerten Enden der Kunststoffolie gebildet ist. Weiterhin ist bei die ser Verpackungseinheit vorgesehen, daß der äußere Rand der Tragelasche eine weitere Schweißnaht aufweist und daß die Tragelasche eine mittige und zwei na he den Enden der Tragelasche angeordnete Grifföffnungen aufweist, wobei we nigstens die mittlere Grifföffnung von einer ovalen Schweißnaht umgeben ist. Die se Verpackungseinheit hat sich insofern für Mineralwolle-Platten bewährt, als sie aufgrund ihrer Tragelasche eine sichere Handhabung auch auf schmalen Gerü sten ermöglicht, wobei die Mineralwolle-Platten im wesentlichen unbeschädigt aus der Verpackungseinheit entnommen werden können. An advantageous packaging unit for mineral wool panels is, for example known from DE 40 26 807 C2. This packaging unit made of mineral wool Plates have an open-ended cover made of two pieces of shrinkable Plastic film, the ends of which are connected by a weld are. In this packaging unit it is provided that a sweat a carrying strap pointing outwards is flanged, which carrying strap cal is formed from elongated ends of the plastic film. Furthermore, the Water packaging unit provided that the outer edge of the carrying strap a has further weld seam and that the carrying strap has a central and two na he ends of the carrying strap arranged handle openings, wherein we at least the central handle opening is surrounded by an oval weld. The This packaging unit has proven itself for mineral wool panels insofar as it due to its carrying strap, safe handling even on narrow scaffolds Most possible, with the mineral wool panels essentially undamaged can be removed from the packaging unit.

Eine Lagerungsvorrichtung zum Bereitstellen von Leichtdämmstoffplatten zur Fassadendämmung an Baugerüsten ist aus der DE 197 01 871 C1 bekannt. Die se Lagerungsvorrichtung weist eine Tragvorrichtung auf, mittels derer ein Stapel horizontal ausgerichteter Leichtdämmstoffplatten außen am Gerüst gelagert wer den kann. Die Tragvorrichtung weist im wesentlichen ein U-Form auf und ist mit einem Tragelement versehen, von dem aus zwei Seitenelemente aufragen. An einem der beiden Seitenelemente befindet sich eine Anbringungsvorrichtung zum Einhängen der Tragvorrichtung an der Brustwehr des Gerüstes. Diese vorbe kannte Lagerungsvorrichtung hat den Nachteil, daß sie durch ihre konstruktive Ausgestaltung ein relativ hohes Gewicht aufweist. Dieses hohes Gewicht er schwert die Handhabung dieser Lagerungsvorrichtung insbesondere dann, wenn eine Vielzahl von Dämmstoffplatten in die Lagerungsvorrichtung eingelegt sind. Hierbei ist anzumerken, daß Leichtdämmstoffplatten, beispielsweise aus Polysty rol ein relativ geringes Gewicht aufweisen, wohingegen Dämmstoffplatten aus Mi neralfasern ein hohes Gewicht von beispielsweise bis 150 kg/m³ haben können. Weiterhin besteht bei dieser Lagerungsvorrichtung der Nachteil, daß das Entneh men der auf dem Trageelement angeordneten Platten durch ein notwendiges tie fes Herabdrücken der handhabenden Person erschwert ist.A storage device for providing lightweight insulation panels for facade insulation on scaffolding is known from DE 197 01 871 C1. This storage device has a carrying device, by means of which a stack of horizontally aligned light insulation panels can be stored on the outside of the frame. The support device has a substantially U-shape and is provided with a support element, from which two side elements protrude. On one of the two side elements there is an attachment device for hanging the support device on the breastwork of the scaffold. This vorbe known storage device has the disadvantage that it has a relatively high weight due to its structural design. This high weight makes it difficult to handle this storage device, especially when a large number of insulation boards are inserted into the storage device. It should be noted that lightweight insulation panels, for example made of polystyrene, have a relatively low weight, whereas insulation panels made of mineral fibers can have a high weight of, for example, up to 150 kg / m ³ . Furthermore, there is the disadvantage of this storage device that the removal of the plates arranged on the support element is made more difficult by a necessary deep pressing down of the person handling it.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß sie eine leichte Handhabbarkeit bei gleichzeitig vorteilhafter Bereithaltung der Dämm stoffplatten ermöglicht.Starting from this prior art, the object of the invention based on further developing a generic device such that it easy handling and at the same time advantageous availability of the insulation fabric panels.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht vor, daß das Tragelement als mit der Befestigungsvorrichtung verbundener Rahmen ausgebildet ist, an dem die Verpackungseinheit mittels Halteelementen anhängbar ist.The solution to this problem provides that the support element as with the fastening device connected frame is formed on which Packaging unit can be attached by means of holding elements.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist damit zwingend lediglich ein Tragele ment auf, welches einerseits die Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Vor richtung am Gerüst und andererseits Halteelemente zur hängenden Anordnung der Verpackungseinheit hat. Demzufolge kann das rahmenförmige Tragelement relativ klein und mit geringem Gewicht ausgebildet werden, so daß seine Handha bung im Bereich des Gerüstes wesentlich vereinfacht ist.The device according to the invention thus necessarily has only one carrier ment on which the one hand the fastening device for fastening the front direction on the scaffolding and on the other hand holding elements for hanging arrangement the packaging unit. As a result, the frame-shaped support element relatively small and lightweight, so that his handha Exercise in the area of the scaffold is significantly simplified.

Die Halteelemente können beispielsweise als Klemmbacken zur Aufnahme eines hervorstehenden Abschnitts der Verpackungseinheit ausgebildet sein. Mit den Halteelementen wird die Verpackungseinheit derart aufgespannt, daß ein Öffnen der Verpackungseinheit an einer Stirnfläche, einer Seitenfläche oder im Bereich der oberen Oberfläche für eine leichte Entnahme der Dämmstoffplatten möglich ist, ohne daß die Verpackungseinheit, welche in der Regel eine Kunststoffolie ist, nach Entnahme von einer oder mehreren Dämmstoffplatten in sich zusammenfällt, so daß ein Entnehmen der Dämmstoffplatten mit einem jeweils vorher durchzufüh renden Öffnungsvorgang der Entnahmeöffnung verbunden ist.The holding elements can, for example, be used as clamping jaws for receiving a protruding portion of the packaging unit. With the Holding elements, the packaging unit is stretched so that it opens the packaging unit on an end face, a side face or in the area the upper surface for easy removal of the insulation panels without the packaging unit, which is usually a plastic film, collapses after removal of one or more insulation boards, so that removal of the insulation boards with one each to be carried out beforehand renden opening process of the removal opening is connected.

Alternativ zu den Klemmbacken besteht die Möglichkeit, daß die Halteelemente als Kragarme ausgebildet sind, welche in korrespondierende Öffnungen in einem Abschnitt der Verpackungseinheit eingreifen. Auch bei dieser Ausgestaltung steht im Vordergrund, daß die Verpackungseinheit durch die von einander beabstandet angeordneten Halteelemente aufgespannt ist.As an alternative to the clamping jaws, there is the possibility that the holding elements are designed as cantilever arms, which in corresponding openings in one Intervene in the section of the packaging unit. This configuration also stands in the foreground that the packaging unit is spaced apart by the arranged holding elements is clamped.

Die Kragarme weisen vorzugsweise an ihren freien Enden über die Außenkontur der Kragarme hervorstehende Sicherungshaken auf, die ein Abrutschen der Ver packungseinheit von den Kragarmen verhindern. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß diese Sicherungshaken als in schlitzförmige Ausnehmungen der Kragarme eingesetzte und unter Federspannung aus den Schlitzen herausgedrückte Ble chelemente bestehen. Diese Blechelemente weichen bei einem Überstreifen der verpackungsseitig vorgesehenen Öffnungen über die Kragarme aus. Nachdem die Verpackungseinheit mit ihren Öffnungen über die Kragarme und insbesondere die Sicherungshaken geschoben ist, werden die Sicherungshaken durch die Feder spannung in ihre aus dem Kragarm herausgeschobene Stellung überführt, so daß ein Zurückführen der Verpackungseinheit über die Kragarme durch die Siche rungshaken verhindert wird. The cantilever arms preferably have at their free ends over the outer contour of the cantilever arms protruding safety hooks that prevent the ver Prevent the packing unit from the cantilever arms. Here there is the possibility that these safety hooks as in slot-shaped recesses of the cantilever arms inserted and pressed out of the slots under spring tension elements exist. These sheet metal elements give way when slipping on openings provided on the packaging side via the cantilever arms. after the Packaging unit with its openings over the cantilever arms and in particular the The safety hook is pushed, the safety hook is pushed by the spring tension transferred into its position pushed out of the cantilever, so that a return of the packaging unit via the cantilever arms through the siche is prevented.

Die Halteelemente sind insbesondere lösbar am Tragelement befestigt, so daß sie in Abhängigkeit der anzuhängenden Verpackungseinheit am Tragelement ange ordnet werden können. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, daß die Halteele mente bei bereits bestehenden Vorrichtungen befestigt werden, um entsprechend ausgebildete Verpackungseinheiten auch mit bereits bestehenden, nicht auf diese Verpackungseinheiten abgestimmte Vorrichtungen zu handhaben.The holding elements are in particular releasably attached to the support element so that they depending on the packaging unit to be attached to the support element can be arranged. In addition, there is the possibility that the holding element elements with existing devices to be attached accordingly trained packaging units also with existing ones, not on them Handling devices to match packaging units.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Tragele ment ein Fangelement aufweist, welches unterhalb der Verpackungseinheit ange ordnet ist. Die grundsätzliche Anordnung der Verpackungseinheit an der erfin dungsgemäßen Vorrichtung erfolgt hängend. Um ein Abstürzen der Verpackungs einheit, beispielsweise bei fehlerhafter Handhabung der Kragarme oder der Klemmbacken oder auch bei fehlerhaften Verpackungseinheiten zu vermeiden, ist ein Fangelement vorgesehen, welches eine sich von dem Tragelement lösende und abzustürzen drohende Verpackungseinheit auffängt. Das Fangelement kann beispielsweise als Platte, Netz, Korb oder als nebeneinander angeordnete Gurte ausgebildet sein, wobei die Verwendung von Gurten den Vorteil aufweist, daß diese gleichzeitig zur Sicherung der erfindungsgemäßen Vorrichtung am Gerüst verwendet werden können.According to a further feature of the invention it is provided that the Tragele ment has a catch element, which is below the packaging unit is arranged. The basic arrangement of the packaging unit on the erfin device according to the invention is hanging. To crash the packaging unit, for example in the event of incorrect handling of the cantilever arms or the Avoid clamping jaws or faulty packaging units a catch element is provided, which is detachable from the support element and to prevent the packaging unit from falling. The catch element can for example as a plate, net, basket or as belts arranged side by side be formed, the use of belts having the advantage that this at the same time to secure the device according to the invention on the scaffold can be used.

Es ist ferner vorgesehen, daß an dem Tragelement eine Achse mit zwei Laufrä dern sowie zumindest ein Handgriff angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Vor richtung kann hierbei die Form einer Sackkarre haben, wobei die Laufräder den Transport der Verpackungseinheit auf den Gerüstböden bzw. im Baustellenbe reich erleichtert.It is also provided that an axis with two Laufrä on the support member are arranged as well as at least one handle. The invention before direction can have the shape of a hand truck, with the wheels the Transport of the packaging unit on the scaffolding floors or in the construction site relieved.

Die Laufräder sind vorzugsweise demontierbar, können aber auch den Zweck er füllen, daß sie Abstandshalter bilden, um die erfindungsgemäße Vorrichtung in gewünschter Weise relativ zur Gerüstkonstruktion anzuordnen. Es ist weiterhin vorgesehen, daß der Handgriff Bestandteil der Befestigungsvorrichtung ist. The impellers are preferably removable, but can also do the purpose fill that they form spacers to the device according to the invention to be arranged in the desired manner relative to the scaffolding structure. It is still provided that the handle is part of the fastening device.

Vorzugsweise besteht die Befestigungsvorrichtung aus zwei beabstandet zuein ander angeordneten, kreisbogenabschnittsförmig ausgebildeten Haken, die in ein facher Weise in ein Brüstungselement des Gerüstes einhängbar sind.The fastening device preferably consists of two spaced apart other arranged, circular arc-shaped hooks, which in a can be hung in a parapet element of the scaffold.

Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, daß die Befestigungsvorrichtung als seitlich gekröpfter Haken ausgebildet ist, der eine Stütze des Baugerüstes umgreift.Alternatively or additionally, it can be provided that the fastening device is formed as a laterally cranked hook that supports the scaffolding embraces.

Vorzugsweise ist der Haken verschwenkbar am Tragelement befestigt. Schließlich ist vorgesehen, daß der Haken verdrehbar am Tragelement befestigt ist.The hook is preferably pivotally attached to the support element. Finally it is provided that the hook is rotatably attached to the support member.

Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevor zugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie damit zu sammenwirkender Verpackungseinheiten dargestellt sind. In der Zeichnung zei gen:Further features and advantages of the device according to the invention result from the following description of the accompanying drawing, in the before preferred embodiments of the device according to the invention and thus cooperating packaging units are shown. Zei in the drawing gene:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Anordnung und Lagerung einer Verpackungs einheit in Seitenansicht; Figure 1 shows a device for arranging and storing a packaging unit in side view.

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Ansicht entlang der Linie A-A' in Fig. 1; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a view along the line AA ′ in FIG. 1;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zur Anordnung und Lagerung einer Verpackungseinheit im Bereich eines Baugerüstes; Fig. 3 shows a second embodiment of a device for assembly and storage of a packaging unit in the region of the scaffolding;

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 mit einer Verpackungseinheit in einer Ansicht; FIG. 4 shows the device according to FIG. 3 with a packaging unit in a view;

Fig. 5 eine erste Ausführungsform einer Verpackungseinheit in einer An sicht; Fig. 5 shows a first embodiment of a packaging unit in a view;

Fig. 6 die Verpackungseinheit gemäß Fig. 5 in Seitenansicht; Fig. 6 shows the packaging unit shown in FIG 5 in side view.

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform einer Verpackungseinheit in Ansicht; Fig. 7 shows a second embodiment of a packaging unit in elevation;

Fig. 8 eine dritte Ausführungsform der Verpackungseinheit in Ansicht und Fig. 8 shows a third embodiment of the packaging unit in view and

Fig. 9 die Verpackungseinheit gemäß Fig. 8 mit einer unterbrochenen Umhüllung. Fig. 9 shows the package assembly according to Fig. 8 with a dashed enclosure.

Eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung 1 zur Anordnung und Lage rung einer Verpackungseinheit 2 aus Dämmstoffplatten 3 besteht aus einem als Rahmen 4 ausgebildetem Tragelement 5 sowie einer Befestigungsvorrichtung 6, mit der das Tragelement 5 an einem in den Fig. 1 und 2 nicht näher darge stelltem Baugerüst lösbar befestigbar ist. Der Rahmen 4 weist gemäß Fig. 2 zwei im Abstand zueinander angeordnete, vertikal ausgerichtete Träger 7 sowie zu mindest einen im oberen Kopfbereich zwischen den Trägern 7 angeordneten Querträger 8 auf. Die Träger 7 und der Querträger 8 bilden somit den U-förmig ausgebildeten Rahmen 4 des Tragelementes 5.A device 1 shown in FIGS . 1 and 2 for the arrangement and location of a packaging unit 2 made of insulating boards 3 consists of a support element 5 designed as a frame 4 and a fastening device 6 with which the support element 5 is attached to one in FIGS. 1 and 2 not shown Darge scaffolding is releasably attachable. According to FIG. 2, the frame 4 has two vertically aligned supports 7 arranged at a distance from one another and at least one cross member 8 arranged in the upper head region between the supports 7 . The carrier 7 and the cross member 8 thus form the U-shaped frame 4 of the support element 5 .

Die Befestigungsvorrichtung 6 ist aus zwei kreisbogenabschnittsförmigen Elemen ten ausgebildet, die an den Trägern 7 bzw. beabstandet zueinander am Querträ ger 8 derart angeordnet sind, daß sich zwischen den Elementen der Befesti gungsvorrichtung 6 und dem Träger 7 bzw. dem Querträger 8 eine Aufnahme 9 bildet, welche Aufnahme 9 es ermöglicht, die Vorrichtung 1 in ein Brüstungsele ment des in den Fig. 1 und 2 nicht näher dargestellten Baugerüstes einzuhän gen. Die Elemente der Befestigungsvorrichtung 6 erstrecken sich somit von dem Tragelement 5 in Richtung auf das Brüstungselement des Baugerüstes.The fastening device 6 is formed of two circular-segment-shaped elements which are arranged on the supports 7 or spaced apart from one another on the Querträ ger 8 such that supply device 6 and the support 7 or the cross member 8 form a receptacle 9 between the elements of the fastening Which receptacle 9 allows the device 1 in a Brüstungsele element of the scaffolding not shown in FIGS . 1 and 2 gene conditions. The elements of the fastening device 6 thus extend from the support member 5 in the direction of the parapet element of the scaffolding.

Die Träger 7 und der Querträger 8 weisen an ihren der Befestigungsvorrichtung 6 abgewandten Flächen Halteelemente auf, die als Kragarme 10 ausgebildet sind und sich rechtwinklig zu einer Oberfläche der Träger 7 bzw. des Querträgers 8 erstrecken.The supports 7 and the cross supports 8 have holding elements on their surfaces facing away from the fastening device 6 , which are designed as cantilever arms 10 and extend at right angles to a surface of the supports 7 and the cross support 8 , respectively.

In Fig. 2 ist zu erkennen, daß jeder Träger 7 und der Querträger 8 jeweils einen Kragarm 10 aufweisen, wobei diese Kragarme 10 im wesentlichen im Mittelbe reich der Träger 7 bzw. des Querträgers 8 angeordnet sind. Darüber hinaus sind zwei Kragarme 10 vorgesehen, welche im Übergangsbereich eines Trägers 7 zum Querträger 8 angeordnet sind.In Fig. 2 it can be seen that each carrier 7 and the cross member 8 each have a cantilever arm 10 , these cantilever arms 10 are arranged substantially in the Mittelbe rich of the carrier 7 and the cross member 8 . In addition, two cantilever arms 10 are provided, which are arranged in the transition region of a beam 7 to the cross beam 8 .

Die Kragarme 10 weisen an ihrem freien Ende gemäß Fig. 1 Sicherungshaken 11 auf, welche zumindest einseitig über die Mantelflächen der Kragarme 10 her vorstehen.The cantilever arms 10 have safety hooks 11 at their free end according to FIG. 1, which protrude at least on one side beyond the lateral surfaces of the cantilever arms 10 .

Am unteren Ende der Träger 7 ist eine Bodenplatte 12 angeordnet, die auf zwei Trägern 13 aufliegt, welche mit den Trägern 7 verbunden sind und sich parallel zu den Kragarmen 10 erstrecken. Gemäß Fig. 1 ist zu erkennen, daß die Träger 13 mit den Trägern 7 eine L-förmige Konstruktion bilden. Vorzugsweise sind die Trä ger 13 mit den Trägern 7 verschraubt oder verschweißt.At the lower end of the supports 7 , a base plate 12 is arranged, which rests on two supports 13 , which are connected to the supports 7 and extend parallel to the cantilever arms 10 . According to Fig. 1 it can be seen that the carrier 13 with the carriers 7 form an L-shaped construction. Preferably, the Trä ger 13 are screwed or welded to the carriers 7 .

Der Bodenplatte 12 gegenüberliegend angeordnet und parallel zur Bodenplatte 12 ausgerichtet sind zwei Träger 15 am Querträger 8 befestigt, welche Ringösen 16 aufweisen, die dem Anschlagen eines Hebemittels dienen.The bottom plate 12 disposed opposite each other and aligned parallel to the bottom plate 12 two carriers 15 are fixed to the cross member 8, which comprise eyelets 16 which are in the abutment of a lifting means.

Anstelle der Kragarme 12 können bei der dargestellten Vorrichtung 1 auch Klemmbacken vorgesehen sein, deren Verwendung nachträglich anhand der zu handhabenden Verpackungseinheit 2 erläutert wird.Instead of the cantilever arms 12 , clamping jaws can also be provided in the device 1 shown, the use of which is explained subsequently with reference to the packaging unit 2 to be handled.

Die Bodenplatte 12 kann als Netz, Korb oder dergleichen ausgebildet sein und dient letztendlich nur als Sicherungselement, welches ein Herabstürzen einer Verpackungseinheit 2 verhindern soll. The base plate 12 can be designed as a net, basket or the like and ultimately serves only as a securing element which is intended to prevent a packaging unit 2 from falling.

Die Vorrichtung 1 kann permanent oder auch nur zeitweilig mit einer Achskon struktion, bestehend aus einer Achse mit zwei Laufrädern, verbunden werden. In Verbindung mit den als Führungsgriffen ausgebildeten Befestigungsvorrichtungen 6 entsteht dann eine leicht handhabbare Fördereinrichtung, mit der Verpackungs einheiten 2 in einfacher Weise sowohl auf dem Baustellenbereich als auch auf den Gerüstböden verfahren werden können. Die Vorrichtung 1 wird beispielsweise an einer Zugeinrichtung gehängt und in Höhe der Arbeitsfläche an die Brüstung des Gerüstes eingehängt. Hierbei können beispielsweise die Laufräder als Ab standshalter dienen. Die Vorrichtung 1 wird hierbei insbesondere oberhalb des Arbeitsbodens der nächsthöheren Gerüsteinheit eingehängt. Eine hierzu notwen dige zusätzliche Aufhängemöglichkeit kann beispielsweise aus einem Rohr beste hen, daß durch hakenartige Ausformungen hinter die beiden, eine Gerüsteinheit bildenden Stützen geklemmt wird. Bei dieser Ausgestaltung ist es vorteilhaft, daß die Vorrichtung 1 an jeder beliebigen Stelle des Gerüstes eingehängt werden kann und in Abhängigkeit von dem Gesamtgewicht der Verpackungseinheit 2 und der Vorrichtung 1 auch über die Breite des Gerüstes verschiebbar ist. Die Ver packungseinheit 2 hängt hierbei ungefähr in Augenhöhe der die Dämmstoffplatten 3 verarbeitenden Arbeiter, so daß die Entnahme der Dämmstoffplatten 3 aus der Verpackungseinheit 2 wesentlich erleichtert und beschleunigt ist, wobei gleichzei tig Unfallgefahren reduziert werden. Durch ein Aufschneiden der Seitenfläche der in der Vorrichtung 1 angeordneten Verpackungseinheit 2 können die Dämmstoff platten 3 nacheinander entnommen werden, ohne daß die Umhüllung der Ver packungseinheit 2 in sich zusammenfällt.The device 1 can be connected permanently or only temporarily with an axle construction consisting of an axle with two wheels. In conjunction with the fastening devices 6 designed as guide handles, an easily manageable conveying device is then created, with which packaging units 2 can be moved in a simple manner both on the construction site area and on the scaffolding floors. The device 1 is hung, for example, on a traction device and hung on the parapet of the scaffold at the level of the work surface. Here, for example, the impellers can serve as spacers. The device 1 is in particular suspended above the working floor of the next higher scaffolding unit. A necessary neces sary additional suspension can for example hen best from a tube that is clamped by hook-like formations behind the two supports forming a scaffold unit. In this embodiment, it is advantageous that the device 1 can be hung at any point on the scaffold and, depending on the total weight of the packaging unit 2 and the device 1, can also be moved across the width of the scaffold. The packing unit 2 hangs here approximately at eye level of the workers processing the insulation panels 3 , so that the removal of the insulation panels 3 from the packaging unit 2 is considerably facilitated and accelerated, with the risk of accidents being reduced at the same time. By cutting open the side surface of the packaging unit 2 arranged in the device 1 , the insulation panels 3 can be removed one after the other without the wrapping of the packaging unit 2 collapsing in itself.

Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 1 ist in den Fig. 3 und 4 darge stellt. Hierbei ist zu erkennen, daß die Vorrichtung 1 mittels eines gekröpften Ha kens 17 in eine Stütze 18 eines Baugerüstes 19 oberhalb einer Arbeitsfläche 20 eingehängt ist.Another embodiment of the device 1 is shown in FIGS . 3 and 4 Darge. It can be seen that the device 1 is suspended by means of a cranked Ha kens 17 in a support 18 of a scaffold 19 above a work surface 20 .

Die Vorrichtung 1 gemäß den Fig. 3 und 4 besteht wiederum aus einem Rah men 4, der in gleicher Weise ausgebildet ist, wie der Rahmen 4 der Vorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2. Der Haken 17 ist schwenkbeweglich am Querträger 8 befestigt, wobei die Schwenkachse 21 parallel zur Längsachse des Querträgers 8 verläuft. Mit seinem unteren Abschnitt ist der Rahmen 4 an einem Brüstungsele ment 22 angelehnt, wobei eine Entnahme der Dämmstoffplatten 3 oberhalb des Brüstungselementes 20 aus der Verpackungseinheit 2 möglich ist.The device 1 according to FIGS. 3 and 4 in turn consists of a frame 4 , which is designed in the same way as the frame 4 of the device 1 according to FIGS. 1 and 2. The hook 17 is pivotally attached to the cross member 8 , wherein the pivot axis 21 runs parallel to the longitudinal axis of the cross member 8 . With its lower section, the frame 4 is based on a Brüstungsele element 22 , it being possible to remove the insulating boards 3 above the parapet element 20 from the packaging unit 2 .

Die seitliche Kröpfung des Hakens 17 ist derart groß, daß sich der Haken 17 ge gen die Arbeitsfläche 20 bzw. die Brüstungselemente 22 anlehnen kann, so daß eine Pendelbewegung der Vorrichtung 1 mit der Verpackungseinheit 2 weitestge hend vermieden wird. Ergänzend können aber auch nicht näher dargestellte Gurte vorgesehen sein, die beispielsweise im Bereich der Bodenplatte 12 angeschlagen sind, um die Vorrichtung 1 in diesem Bereich mit dem Baugerüst 19 zu verbinden.The lateral cranking of the hook 17 is so large that the hook 17 can lean against the working surface 20 or the parapet elements 22 , so that a pendulum movement of the device 1 with the packaging unit 2 is avoided as far as possible. In addition, straps (not shown in more detail) can also be provided, which are attached, for example, in the area of the base plate 12 in order to connect the device 1 in this area to the scaffolding 19 .

Der Haken 17 ist darüber hinaus um eine lotrechte Achse drehbar am Querträger 8 angeschlossen. Diese Drehbarkeit sorgt in Verbindung mit der auskragenden Ausformung des Hakens 17 an der Vorrichtung 1 für die Möglichkeit, die Vorrich tung 1 mit der Verpackungseinheit 2 derart geringfügig relativ zum Baugerüst 19 seitlich zu verschieben, daß die Entnahme der Dämmstoffplatten 3 durch die Ge rüststütze 18 nicht gestört bzw. behindert ist.The hook 17 is also connected to the cross member 8 so as to be rotatable about a vertical axis. This rotatability in conjunction with the cantilever shape of the hook 17 on the device 1 for the possibility of the Vorrich device 1 with the packaging unit 2 so slightly relative to the scaffolding 19 to laterally shift that the removal of the insulation panels 3 by the Ge scaffold support 18 does not is disturbed or disabled.

Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, daß die Vorrichtung 1 anstelle mit dem Haken 17 mit seitlich angeordneten Gurten, beispielsweise aus einem reißfe sten Textilgewebe am Baugerüst 19 angeschlagen ist.There is of course the possibility that the device 1 is struck instead of the hook 17 with laterally arranged belts, for example from a reißfe most textile fabric on the scaffolding 19 .

Neben den voranstehend beschriebenen Möglichkeiten, eine Vorrichtung zur An ordnung und Lagerung zumindest einer Verpackungseinheit 2 aus Dämmstoff platten 3 im Bereich von an einer Fassade oder dergleichen aufgestellten Bauge rüsten 19 auszubilden, besteht auch die Möglichkeit, entsprechende Gerüste 19 mit einem Haken auszubilden, der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei spielsweise gemäß den Fig. 1 bis 4 verbindbar ist. In diesem Zusammenhang kann ein Gerüstelement als zusätzlicher Bestandteil des Baugerüstes 19 vorge sehen sein. Dieses Gerüstelement ist auf der Innenseite der äußeren Stütze 18 angeordnet und weist vorzugsweise mehrere untereinander angeordnete Löcher auf, in die ein Dorn des gekröpften Hakens 17 eingreifen kann. Auf dem Umfang der äußeren Stütze 18 des Baugerüstes 19 können Laschen aufgeschweißt sein, die als Widerlage für eine mit einem Haken versehene, zumindest 2-teilige Hülse dienen, die beweglich um diese Stütze 18 gelegt ist.In addition to the possibilities described above, a device for arranging and storing at least one packaging unit 2 made of insulating material 3 in the area of build 19 erected on a facade or the like, there is also the possibility of forming corresponding scaffolds 19 with a hook that with of the device according to the invention, for example in accordance with FIGS . 1 to 4 can be connected. In this context, a scaffold element can be seen as an additional component of the scaffolding 19 . This scaffold element is arranged on the inside of the outer support 18 and preferably has a plurality of holes arranged one below the other, into which a mandrel of the cranked hook 17 can engage. Straps can be welded onto the circumference of the outer support 18 of the scaffolding 19 , which tabs serve as an abutment for an at least two-part sleeve provided with a hook, which is movably placed around this support 18 .

Der voranstehend beschriebenen Vorrichtung 1 zur Anordnung und Lagerung der Verpackungseinheit 2 aus Dämmstoffplatten 3 werden die nachfolgend beschrie benen Verpackungseinheiten 1 gehandhabt.The device 1 described above for arranging and storing the packaging unit 2 made of insulating boards 3 , the packaging units 1 described below are handled.

Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Verpackungseinheit 2 besteht aus Mine ralwolle-Platten 3 und einer Umhüllung 23, welche die Dämmstoffplatten 3 im we sentlichen an allen Seitenflächen umgibt. Die Umhüllung 23 besteht aus einer schrumpfbaren Kunststoffolie und weist in ihrem Oberflächenbereich eine nach außen weisende Tragelasche 24 auf, wobei die Dämmstoffplatten 3 in zwei Ebe nen derart in der Umhüllung 23 angeordnet sind, daß die Flächennormalen der großen Oberflächen 25 parallel zur Flächennormalen des die Tragelasche 24 aufweisenden Abschnitts 26 verlaufen.The packaging unit 2 shown in FIGS . 5 and 6 consists of mine wool panels 3 and a covering 23 , which surrounds the insulation panels 3 in essential we on all side surfaces. The envelope 23 consists of a shrinkable plastic film and has in its surface area an outwardly facing bracket 24 , the insulation panels 3 are arranged in two levels in the envelope 23 such that the surface normals of the large surfaces 25 parallel to the surface normals of the bracket 24 having section 26 .

Die Umhüllung 23 besteht aus zwei Folienbahnen, die miteinander verschweißt sind, wobei eine erste Schweißnaht 27 im Bodenbereich 28 der Verpackungsein heit 2 angeordnet ist. Im Bereich des Abschnittes 26 weist die Verpackungseinheit 2 vier weitere Schweißnähte 29, 30, 31 und 32 auf, die einerseits die beiden die Verpackungseinheit 2 bildenden Folienbahnen miteinander verbinden und ande rerseits den Abschnitt 26 derart verstärken, daß zwischen den beiden Schweiß nähten 29 und 30 die Tragelasche 24 in Form eines Durchgriffs gebildet werden kann.The sheath 23 consists of two film webs which are welded to one another, a first weld seam 27 being arranged in the bottom region 28 of the packaging unit 2 . In the area of section 26 , packaging unit 2 has four further weld seams 29 , 30 , 31 and 32 , which on the one hand connect the two film webs forming packaging unit 2 and on the other hand reinforce section 26 in such a way that seams 29 and 30 are between the two welds the carrying strap 24 can be formed in the form of a penetration.

Wie bereits voranstehend ausgeführt, sind die Dämmstoffplatten 3 mit ihren Ober flächen 25 parallel zur Längserstreckung des Abschnitts 26 angeordnet. Oberhalb der Dämmstoffplatten 3 verlaufen die beiden miteinander verbundenen Folien bahnen der Verpackungseinheit 2 unter einem Winkel 33 aufeinander zu, bevor die beiden Folienbahnen im Bereich des Abschnitts 26 miteinander verbunden sind. Dieser Winkel 33 ist abhängig von der Kompressibilität des in der Ver packungseinheit 2 angeordneten Dämmstoffproduktes. Bei einer hohen Kompressibi lität des Dämmstoffs kann ein relativ kleiner Winkel 33 gewählt werden, wohinge gen der Winkel 33 vergrößert werden muß, wenn die Kompressibilität des Dämm stoffs gering ist.As already stated above, the insulation panels 3 are arranged with their upper surfaces 25 parallel to the longitudinal extent of section 26 . Above the insulation panels 3 , the two interconnected film webs of the packaging unit 2 run at an angle 33 to one another before the two film webs are connected to one another in the region of section 26 . This angle 33 is dependent on the compressibility of the insulation product arranged in the packaging unit 2 . With a high compressibility of the insulating material, a relatively small angle 33 can be selected, whereas the angle 33 must be increased if the compressibility of the insulating material is low.

Um auftretende Querkräfte nicht unmittelbar auf die Dämmstoffplatten 3, insbeson dere ihre Kantenbereiche 34 zu übertragen, ist oberhalb der Dämmstoffplatten 3 ein Verstärkungselement 35 in der Verpackungseinheit 2 derart angeordnet, daß es auf den Schmalseiten 36 der oberen Schicht Dämmstoffplatten 3 aufliegt und sich seitlich gegen die Folien bahnen im Bereich der beiden gegenüberliegenden Winkel 33 abstützt. Dieses Verstärkungselement 35 kann entweder aus einer Mi neralwolle-Platte oder aus einem Wellpappenabschnitt bestehen. Wesentlich ist hierbei, daß das Verstärkungselement 35 die durch das Anheben der Ver packungseinheit 2 im Bereich der Tragelasche 24 auftretenden Querkräfte auf die Kantenbereiche 34 der außenliegenden Dämmstoffplatten 3 abstützt, so daß eine Beschädigung der Kantenbereiche 34 der außenliegenden Dämmstoffplatten 3 verhindert wird.In order not to transmit transverse forces directly to the insulation panels 3 , in particular their edge areas 34 , a reinforcement element 35 is arranged in the packaging unit 2 above the insulation panels 3 in such a way that it rests on the narrow sides 36 of the upper layer of insulation panels 3 and laterally against the Foils are supported in the area of the two opposite angles 33 . This reinforcing element 35 can either consist of a mineral wool plate or a corrugated cardboard section. It is essential here that the reinforcing element 35 supports the transverse forces occurring in the region of the carrying strap 24 due to the lifting of the packing unit 2 on the edge regions 34 of the external insulation panels 3 , so that damage to the edge regions 34 of the external insulation panels 3 is prevented.

In der Fig. 2 ist zu erkennen, daß sich der Abschnitt 26 der Verpackungseinheit 2 über drei benachbart zueinander angeordnete Kantenbereiche 37, 38 und 39 er streckt, wobei in sämtlichen Teilbereichen des Abschnitts 26 Tragelaschen 24 von kreisrunder oder elliptischer Ausgestaltung angeordnet sind. In diese Tragela schen 24 können die Kragarme 10 eingreifen, mit denen die Verpackungseinheit aufgespannt wird, so daß bei einer Öffnung der Verpackungseinheit 2 an einer Seite der Verpackungseinheit 2 diese nicht in sich zusammenfällt, wie es bei übli chen Verpackungseinheiten aus Kunststoffolien der Fall ist. Das Entnehmen der Dämmstoffplatten 3 ist somit wesentlich vereinfacht. Die Abschnitte 26 können aber auch in Kombination mit den voranstehend erwähnten Klemmbacken ge handhabt werden, wobei die Abschnitte 26 in den Klemmbacken kraftschlüssig gehalten werden. In Fig. 2 it can be seen that the section 26 of the packaging unit 2 extends over three edge regions 37 , 38 and 39 which are arranged adjacent to one another, with support tabs 24 of circular or elliptical configuration being arranged in all subregions of section 26 . In this Tragela rule 24 the cantilevers 10 can engage, with which the packaging unit is stretched so that when the packaging unit 2 is opened on one side of the packaging unit 2, this does not collapse, as is the case with usual packaging units made of plastic films. The removal of the insulation panels 3 is thus significantly simplified. The sections 26 can also be handled in combination with the jaws mentioned above, the sections 26 being held non-positively in the jaws.

In der Fig. 6 sind zusätzliche Schweißnähte 40 dargestellt, die im Bereich des Abschnitts 26 parallel zu einer Kante 37 bzw. 38 der Dämmstoffplatten 3 verlau fen. Diese Schweißnähte 40 dienen dazu, Winkel 33 im Bereich der Ver packungseinheit 2 zu vermeiden, so daß die Dämmstoffplatten 3 vollumfänglich von der Kunststoffolie umgeben sind und die Kunststoffolie mittelbar oder unmittelbar auf allen Seitenflächen der in der Verpackungseinheit 2 außenliegenden Dämm stoffplatten 3 aufliegt. Diese Schweißnähte 40 können entweder durchgehend oder wie im Kantenbereich 39 dargestellt, partiell ausgebildet sein.In Fig. 6 additional welds 40 are shown, the duri fen in the region of section 26 parallel to an edge 37 and 38 of the insulation panels 3 . These welds 40 are used to avoid angles 33 in the area of the packing unit 2 , so that the insulating boards 3 are completely surrounded by the plastic film and the plastic film lies directly or indirectly on all side surfaces of the external insulating boards 3 in the packaging unit 2 . These weld seams 40 can either be continuous or, as shown in the edge region 39 , partially formed.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6 ist der Abschnitt 26 mit tig oberhalb der Flächen der Dämmstoffplatten 3 angeordnet, die mit dem Ver stärkungselement 35 abgedeckt sind. Eine alternative Ausgestaltung der Ver packungseinheit 2 ist in Fig. 7 dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel der Ver packungseinheit 2 unterschiedet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6 dadurch, daß der Abschnitt 26 mit den Tragelaschen 24 in einem Oberkantenbereich 41 der Verpackungseinheit 2 angeordnet ist. Diese Ausge staltung hat u. a. den Vorteil, daß bei einem hängenden Einsatz der Verpackungs einheit 2 die vorzugsweise perforiert ausgebildete Oberfläche 42 der Folienbahn geöffnet werden kann, um die Dämmstoffplatten 3 in einfacher Weise zu entneh men. Weiterhin besteht der Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel ge mäß Fig. 7 und dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6, daß die Folienbahn 43 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 einstückig ausgebildet ist, so daß im Bodenbereich 28 der Verpackungseinheit 2 keine zusätzliche Schweißnaht erforderlich ist. Im übrigen treffen die Ausführungen zum Ausfüh rungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6 auch auf das Ausführungsbeispiel ge mäß der Fig. 7 zu.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the section 26 is arranged with tig above the surfaces of the insulation panels 3 , which are covered with the reinforcing element 35 . An alternative embodiment of the packaging unit 2 is shown in FIG. 7. This exemplary embodiment of the packaging unit 2 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6 in that the section 26 with the carrying tabs 24 is arranged in an upper edge region 41 of the packaging unit 2 . This feature has the advantage, inter alia, that with a hanging use of the packaging unit 2, the preferably perforated surface 42 of the film web can be opened in order to remove the insulating boards 3 in a simple manner. Furthermore, there is the difference between the exemplary embodiment according to FIG. 7 and the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6, that the film web 43 is formed in one piece in the exemplary embodiment according to FIG. 7, so that no additional weld seam is required in the bottom region 28 of the packaging unit 2 is. Furthermore, the embodiments make approximately example according to Fig for exporting. 5 and 6 also to the embodiment of the accelerator as FIG. 7.

Eine weitere alternative Ausführungsform der Verpackungseinheit 2 ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Diese Ausführungsform der Verpackungseinheit 2 zeichnet sich dadurch aus, daß jeweils ein Abschnitt 26 im Oberkantenbereich 41 angeordnet ist, so daß diese Verpackungseinheit 2 insgesamt an sechs Kanten Abschnitte 26 aufweist, die ein Aufspannen der Verpackungseinheit 2 zu einem erleichterten Entnehmen der Dämmstoffplatten 3 ermöglichen. Hierbei zeigt die Fig. 8 eine allseits geschlossene Folienbahn 43 und die Fig. 9 eine partiell offe ne Folienbahn 43, die vorzugsweise als Schrumpffolie ausgebildet ist. In den Fig. 8 und 9 ist zu erkennen, daß die Verpackungseinheit 2 aus zwei miteinander verschweißten Folienbahnen 43 besteht, wobei im Oberflächenbereich 42 und im Bodenbereich 28 die entsprechenden Schweißnähte 27 zu erkennen sind. Die Abschnitte 26 sind bei diesen Ausgestaltungen derart ausgebildet, daß sie keine Durchbrechungen haben, sondern in Verbindung mit Klemmbacken gehalten wer den können, welche Klemmbacken an dem Trageelement 5 bzw. dem Rahmen 4 vorgesehen sind. Im Bereich der Abschnitt 26 besteht daher die Möglichkeit die parallel zueinander verlaufenden Folienbahnen 43 mit doppelseitigem Klebeband 44 zu verbinden.Another alternative embodiment of the packaging unit 2 is shown in FIGS. 8 and 9. This embodiment of the packaging unit 2 is characterized in that a section 26 is arranged in the upper edge region 41 , so that this packaging unit 2 has a total of sections 26 on six edges, which allow the packaging unit 2 to be opened to facilitate removal of the insulation panels 3 . Here, the 8 9 shows. A mutually closed film web 43 and FIG. Offe a partially ne film web 43, which is preferably designed as a shrink film. In FIGS. 8 and 9 it can be seen that the packaging unit consists of two welded-together film webs 43 2, the respective welded seams 27 are visible in the surface region 42 and in the bottom region 28. The sections 26 are formed in these embodiments such that they have no openings, but held in conjunction with jaws who can, which jaws are provided on the support member 5 and the frame 4 . In the area of section 26 there is therefore the possibility of connecting the film webs 43 running parallel to one another with double-sided adhesive tape 44 .

Bei der Verpackungseinheit 2 werden die Dämmstoffplatten 3 beispielsweise mit Polyolefin-Folienbahnen 43 allseits umhüllt. Die Dicke der Folienbahnen 43 ist hierbei abhängig von dem Gewicht des Inhalts zuzüglich eines Sicherheitsfaktor von beispielsweise γ = 1,5 für Mineralwolle-Platten für γ = 2. .3 für Porenbeton platten. Die Reißfestigkeit einer derartigen Folienbahn 43 beträgt etwa im Falle der Verwendung einer Polyäthylen-Folie 22 . . . 25 N/mm², wobei für Schweißnähte 29, 30, 31, 32 und 40 eine Abminderung der Zugfestigkeit von ca. 30% anzuset zen ist. Im Bereich der Stellen hoher Beanspruchung werden die Folienbahnen 43 daher durch aufgeklebte reißfestere Bänder verstärkt. Es besteht auch die Mög lichkeit, derartige reißfeste Bänder zu verwenden, um aus Kostengründen die Dicke der Folienbahn 43 zu reduzieren.In the case of the packaging unit 2 , the insulation boards 3 are encased on all sides, for example with polyolefin film webs 43 . The thickness of the film webs 43 depends on the weight of the content plus a safety factor of, for example, γ = 1.5 for mineral wool panels for γ = 2. .3 for aerated concrete panels. The tensile strength of such a film web 43 is approximately in the case of using a polyethylene film 22 . . . 25 N / mm ² , for welds 29 , 30 , 31 , 32 and 40 a reduction in tensile strength of approx. 30% is to be applied. In the area of high stress, the film webs 43 are therefore reinforced by glued on tear-resistant tapes. There is also the possibility of using such tear-resistant tapes in order to reduce the thickness of the film web 43 for cost reasons.

Um bei der Handhabung dieser Verpackungseinheiten 2 die auf die Dämmstoff platten 3 einwirkenden Querkräfte zu vermindern, ist vorgesehen, daß in der Ver packungseinheit 2 entweder Verstärkungselemente 25 angeordnet sind oder daß die Abschnitte 26 zum Anheben der Verpackungseinheiten 2 bzw. zum Aufspan nen der Verpackungseinheiten 2 im Kantenbereich angeordnet sind. Die Anord nung der Dämmstoffplatten 3 der voranstehend beschriebenen Art und Weise hat den Vorteil, daß diese sowohl über eine zu öffnende Seitenfläche oder über die Stirnflächen entnommen werden können.To reduce the plates on the insulating material 3 acting lateral forces when handling of these packaging units 2, it is provided that are arranged in the Ver packaging unit 2 either reinforcing elements 25 or the sections 26 nen for lifting the packaging 2 and to on-chip of the packaging 2 are arranged in the edge area. The Anord voltage of the insulation panels 3 of the manner described above has the advantage that they can be removed both through an opening side surface or through the end faces.

Eine erleichterte Entnahme der Dämmstoffplatten 3 kann auch dadurch gegeben sein, daß die Dämmstoffplatten 3 in einer oberen Lage horizontal und in einer unteren Lage vertikal gestapelt sind. Hierbei können die in horizontaler Anordnung liegenden Dämmstoffplatten 3 darüber hinaus auch die Aufgaben des Verstär kungselementes 35, nämlich das Abstützen der Querkräfte übernehmen.An easier removal of the insulation panels 3 can also be given in that the insulation panels 3 are stacked horizontally in an upper position and vertically in a lower position. Here, the insulation panels 3 lying in a horizontal arrangement can also take on the tasks of the reinforcing element 35 , namely supporting the transverse forces.

In weiterer Ausgestaltung können die Folienbahnen 43 identische Materialstärke aufweisen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß bei einer asymmetrischen Anordnung der Abschnitte 26 mit den Tragelaschen 24 die stärker auf Zug bean spruchte Folienbahn 43 dicker als die andere Folienbahn 43 ausgebildet ist. Der artige Kombinationen der Folienstärke erlauben es, den Materialeinsatz für Ver packungsstoff zu minimieren.In a further embodiment, the film webs 43 can have an identical material thickness. There is also the possibility that the more strongly to train bean spruchte film web 43 is formed thicker than the other web of film 43 in an asymmetrical arrangement of the sections 26 with the supporting tabs 24th The like combinations of the film thickness make it possible to minimize the use of materials for packaging material.

Die voranstehend beschriebene Verpackungseinheit 2 läßt sich in besonders vorteilhafter Weise mit der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Vorrichtung zur Anordnung und Lagerung der Verpackungseinheit 2 im Bereich eines an einer Fassade oder dergleichen aufgestellten Baugerüstes 19 handhaben.The packaging unit 2 described above can be handled in a particularly advantageous manner with the device for arranging and storing the packaging unit 2 shown in FIGS. 1 to 4 in the area of a scaffolding 19 erected on a facade or the like.

Die Kragarme 10 greifen in die Tragelaschen 24 der in der Vorrichtung 1 ange ordneten Verpackungseinheit 2 ein. Über die Kragarme 10 wird somit die Ver packungseinheit 2 derart aufgespannt, daß die Umhüllung 23 auch nach Entnahme eines überwiegenden Teils der Dämmstoffplatten 3 ein erleichtertes Entnehmen der verbleibenden Dämmstoffplatten 3 erlaubt.The cantilever arms 10 engage in the support tabs 24 of the packaging unit 2 arranged in the device 1 . On the cantilevers 10, the packaging unit is thus Ver 2 clamped such that the cladding 23 allows an easier removal of the remaining insulating panels 3, even after removal of the majority of the insulation panels. 3

Die Kombination dieser Vorrichtung 1 mit der Verpackungseinheit 2 erlaubt somit die Anordnung von Verpackungseinheiten 2 im Bereich der Gerüstbrüstung, wobei im Vordergrund steht, daß die Umhüllung 23 bis zur vollständigen Entnahme sämtlicher Dämmstoffplatten 3 aufgespannt ist und nicht in sich zusammenfällt. In vorteilhafter Weise besteht dann die Möglichkeit, die Umhüllung 23 bei einer Ent leerung von oben anschließend als Abfall-Sammelbehälter für das sortenreine Sammeln von Verpackungsmaterial und Baustoffabfällen sowie sonstigen Abfällen einzusetzen.The combination of this device 1 with the packaging unit 2 thus allows the arrangement of packaging units 2 in the area of the scaffold parapet, the focus being on the covering 23 being stretched until all of the insulation panels 3 have been completely removed and not collapsing. Advantageously, there is then the possibility of using the envelope 23 when emptying from above, subsequently as a waste collecting container for the sorted collection of packaging material and building material waste and other waste.

Die Sicherungshaken 11 verhindern hierbei ein Abrutschen der Tragelaschen 24 von den Kragarmen 10.The securing hooks 11 prevent the carrier lugs 24 from slipping off the cantilever arms 10 .

Claims

1.Device for arranging and storing at least one packaging unit made of insulating boards, in particular mineral wool insulating boards, in the area of scaffolding erected on a facade or the like, with a supporting element for carrying several insulating boards in the packaging unit, and a fastening device with which the Supporting element can be detachably attached to the scaffolding, characterized in that the supporting element ( 5 ) is designed as a frame ( 4 ) connected to the fastening device ( 6 ), to which the packaging unit ( 2 ) can be attached by means of holding elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding elements are designed as clamping jaws for receiving a protruding portion ( 26 ) of the packaging unit ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding elements are designed as cantilever arms ( 10 ) which engage in cor responding openings ( 24 ) in a section ( 26 ) of the packaging unit ( 2 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the cantilever arms ( 10 ) at their free ends on the outer contour of the cantilever arms ( 10 ) have protruding safety hooks ( 11 ).

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the holding elements are detachably attached to the support element ( 5 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the supporting element ( 5 ) has a catch element which is arranged below the packaging unit ( 2 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the catching element is designed as a plate ( 12 ), net, basket or as side by side on ordered straps.

8. The device according to claim 1, characterized in that an axis with two wheels and at least one handle are arranged on the support element ( 5 ).

9. The device according to claim 8, characterized, that at least the impellers are removable.

10. The device according to claim 8, characterized in that the handle is part of the fastening device ( 6 ).

11. The device according to claim 1, characterized in that the fastening device ( 6 ) has two spaced apart angeord Nete arcuate section-shaped hook.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the fastening device ( 6 ) as a laterally cranked hook ( 17 ) is formed, which engages around a support ( 18 ) of the scaffolding ( 19 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the hook ( 17 ) is pivotally attached to the support element ( 5 ).

14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the hook ( 17 ) is rotatably attached to the support element ( 5 ).