DE3606712C2

DE3606712C2 -

Info

Publication number: DE3606712C2
Application number: DE19863606712
Authority: DE
Inventors: Billy Bern Ch Ljungcrantz
Original assignee: Tetra Alfa Holdings SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 1986-03-01
Filing date: 1986-03-01
Publication date: 1993-08-05
Also published as: DE3606712A1; DE3645259C2; CH671557A5

Description

Die Erfindung betrifft eine quaderförmige Verpackung für schüttfähige Güter aus einer flexiblen Folie aus Kunststoff, bei der vier Seitenwände innen mit Versteifungsplatten umlaufend hinterlegt sind.The invention relates to a cuboid packaging for bulk goods from a flexible Plastic film with four side walls on the inside with stiffening plates are.

Eine solche Packung ist aus der GB-PS 15 58 181 bekannt. Als Material für die Versteifungsplatte ist Pappe, eine Hartfaserplatte, eine Graupappe oder ein anderes starres Material erwähnt bzw. vorgesehen. Durch die Versteifungsplatten sind nur vier der sechs ebenen Oberflächen der bekannten Verpackung versteift, während zwei weitere, einander gegenüberliegende Außenwände nur durch die flexible Kunststoffolie gebildet sind, mit der Folge, daß diese, insbesondere dann zum Ausbeulen neigen, wenn dichte, schwere, insbesondere flüssige Füllstoffe verpackt werden sollen.Such a pack is known from GB-PS 15 58 181. As material for the stiffening plate cardboard, a hardboard, a gray cardboard or another rigid material is mentioned or provided. Thanks to the stiffening plates, only four of the six flat surfaces are known packaging stiffened, while two further, opposite outer walls are formed only by the flexible plastic film, with the result that this, especially then tend to bulge when packing dense, heavy, especially liquid fillers should.

Aus dem DE 84 24 748 U1 ist ein kissenartiger Verpackungsbeutel aus Kunststoff bekannt, der mit Tetraethylblei gefüllt ist und so kleine Ausmaße hat, daß er in einen gefüllten Kraftstofftank eines Fahrzeuges eingegeben werden kann. Wenn nämlich der Fahrer eines noch nicht mit einem Katalysator ausgerüsteten Fahrzeuges bleihaltiges Benzin benötigt und an einer Zapfsäule nur bleifreies Benzin erhalten konnte, kann er die bekannte kissenförmige Verpackung mit dem Tetraethylblei zu dem bleifreien Benzin hinzugeben, so daß sich dadurch selbsttätig ein bleihaltiges Benzingemisch aufbaut. Die Kunststoffolie der bekannten Verpackung ist gegen Tetraethylblei beständig, löst sich aber beispielsweise in Benzin. Der bekannte Verpackungsbeutel kann durch Trennwände in mehrere Kammern aufgeteilt werden, wobei die Anzahl der Kammern der Aufnahme bestimmter Mengen an Tetraethylblei entspricht. Es ist dabei auch vorgesehen, einzelne Kammern des Verpackungsbeutels abzutrennen, wenn nur eine geringe Menge an Tetraeethylblei benötigt wird. Bei diesem Verpackungsbeutel kommt es aber nicht auf die äußere Form an, denn der Beutel hat von Anfang an Kissenform. From DE 84 24 748 U1 a pillow-like packaging bag made of plastic is known is filled with tetraethyl lead and has such small dimensions that it is in a filled fuel tank of a vehicle can be entered. If the driver does not have one with you Catalytic converter equipped vehicle needs leaded petrol and only at a petrol pump could get lead-free gasoline, he can use the well-known pillow-shaped packaging with the Add tetraethyl lead to the unleaded petrol, so that it automatically turns on lead-containing petrol mixture builds up. The plastic film of the known packaging is against Tetraethyl lead resistant, but dissolves in gasoline, for example. The well-known packaging bag can be divided into several compartments by partitions, the number of compartments corresponds to the intake of certain amounts of tetraethyl lead. It is also provided that separate individual chambers of the packaging bag if only a small amount of Tetraeethyl lead is needed. This packaging bag does not depend on the outside Shape, because the bag has a pillow shape from the start.

Auch aus der DE-OS 23 38 358 ist ein Milchbeutel aus Kunststoff bekannt, der über einen Teil seiner Höhe außen durch ein Band versteift wird. Dieses Verstärkungsband dient beispielsweise der besseren Standfestigkeit oder dem besseren Greifen. Eine exakte Außenform läßt sich durch das bekannte Band nicht erreichen. Für den Endverbraucher, den Händler und auch den Hersteller von Flüssigkeitspackungen ist es aber nicht erwünscht, einen sich verformenden Beutel zu füllen und nur teilweise mit einer Standhilfe zu versehen.From DE-OS 23 38 358 a milk bag made of plastic is known, which has a part its height is stiffened on the outside by a band. This reinforcement tape is used, for example better stability or better gripping. An exact outer shape can be made not reach the known band. For the end user, the dealer and also the However, liquid pack manufacturers do not want a deforming bag to be filled and only partially provided with a stand aid.

Allgemein geht das Bestreben der Packungsmittelhersteller dahin, den Materialaufwand gering zu halten. Für die Öffnung und Handhabung einer Packung müssen aber wenigstens die Seitenfelder eine gewisse Steifigkeit haben, damit man die Packung greifen, heben und drehen kann und dabei ein Ausschwappen des Füllgutes vermieden wird. Auch muß die Packung eine gewisse Gestalt haben, weil anderenfalls Distributionsschwierigkeiten entstehen.In general, the manufacturers of packaging materials endeavor to keep the cost of materials low hold. For opening and handling a pack, however, at least the side panels must be have a certain stiffness so that you can grip, lift and turn the pack while doing so sloshing of the contents is avoided. The package must also have a certain shape have, because otherwise distribution difficulties arise.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine quaderförmige Verpackung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie bei kostengünstigem Herstellungsverfahren mit geringem Materialaufwand zur besseren Handhabung versteift ist.The invention is therefore based on the object of a cuboid packaging at the beginning mentioned type so that they are inexpensive manufacturing process with little Material expenditure is stiffened for better handling.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die gegenüberliegenden versteifungsplattenfreien Wände etwa mittig durch ein eingeschweißtes Tragband verbunden und gehalten sind. Für die Herstellung der neuen Verpackung kann man als flexiblen Kunststoff eine besonders dünne Folie verwenden, und durch das eingeschweißte Tragband braucht man dennoch nur vier der sechs Wandfelder durch Versteifungsplatten zu hinterlegen, und gleichwohl ist das ausbauchen der Verpackung vermieden, mit den sich damit ergebenden Vorteilen eines günstigen Transports und guter Stapelungsmöglichkeiten. Die Quaderform der neuen Packung ist damit auch beim Einsatz dünner Kunststoffolien gewährleistet.This object is achieved in that the opposite walls without reinforcement plates connected approximately in the middle by a welded-in support tape and are held. For the production of the new packaging, a flexible plastic can be used Use a particularly thin film, and you need it through the welded-in carrier tape nevertheless, only four of the six wall fields must be backed up by stiffening plates, and nevertheless bulging of the packaging is avoided, with the resulting advantages of one inexpensive transport and good stacking options. The rectangular shape of the new pack is guaranteed even when using thin plastic films.

Darüber hinaus sind alle Wandfelder der erfindungsgemäßen Verpackung hinsichtlich des Materialverbrauchs richtig dimensioniert. Die bei der bekannten Verpackung bislang überdimensionierten Felder für die Laschen, Kartonstreifen oder doppelten Dreieckfelder im Faltbereich sind mit Vorteil durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen entfallen.In addition, all wall fields of the packaging according to the invention are in terms of Material consumption correctly dimensioned. The previously oversized in the known packaging Fields for the tabs, cardboard strips or double triangle fields in the folding area are advantageously eliminated by the measures according to the invention.

Als Versteifungsplatten kann man auch teilweise beschichtetes, steifes Papiermaterial verwenden. Die Erfindung wird aber im folgenden in Verbindung mit Versteifungsplatten aus Kunststoff beschrieben, und dieses Material ist deshalb besonders bevorzugt, weil es sich auch bei Hochleistungsmaschinen für eine günstige Herstellung gut verarbeiten läßt. Partially coated, stiff paper material can also be used as stiffening plates. The invention is however in the following in connection with stiffening plates made of plastic described, and this material is particularly preferred because it is also High-performance machines for a cheap production can be processed well.

Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn aus gegenüberliegenden Seitenwandfeldern der Versteifungsplatte zur Bildung von Griffstützen Laschen herausgefaltet sind, die paarweise aufeinander zugerichtet sind und quer aus diesen Seitenwandfeldern herausstehen. Die Versteifungsplatte, welche das große Seitenwandfeld der neuen Verpackung bilden soll, hat ausreichende Festigkeit und Steifigkeit, so daß das Herausschneiden einer Lasche und das Herausfalten quer aus dem Seitenwandfeld keinerlei Beeinträchtigung der für die Handhabung der Packung erforderlichen Steifigkeit bedeutet. Da man gegenüberliegende Seitenwandfelder mit den Versteifungsplatten verstärkt hat, kann man an jeder Stirnseite paarweise diese Laschen aufeinander zugerichtet anlenken, so daß sich beim Greifen der Packung im Bereich dieser Laschen zusätzlich eine Griffstütze bildet, damit sich die Packung bei der Handhabung, z. B. beim Entleeren des Füllgutes, insbesondere wenn es sich um Flüssigkeiten handelt, auch durch den Griffdruck nicht wesentlich deformiert. Gerade für eine Flüssigkeitspackung hat sich gezeigt, daß das Ausgießen in exaktem Gießstrahl gefördert wird.It is also expedient according to the invention if from opposite side wall panels the stiffening plate to form handle supports flaps are folded out in pairs are facing each other and protrude transversely from these side wall panels. The Stiffening plate, which is to form the large side wall field of the new packaging sufficient strength and rigidity so that the cutting out of a tab and the Unfold transversely from the side wall panel no impairment to the handling of the Pack required stiffness means. Since you have opposite side wall panels with the Reinforced stiffening plates, you can pair these tabs on each face Link towards each other so that when gripping the pack in the area Tabs also forms a handle support so that the pack is easy to handle, e.g. B. at Emptying the filling material, especially when it comes to liquids, also through the Handle pressure not significantly deformed. For a liquid pack in particular, it has been shown that pouring is promoted in an exact pouring stream.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn die Versteifungsplatte aus profiliertem Kunststoff bestehen. Auch diese Maßnahme dient der Einsparung von Material, weil nämlich selbst die Kunststoffbahn zur Erstellung der Versteifungsplatten dünner ausgestaltet werden kann, wenn Sicken, Rippen, Rillungen, Nuten oder anders geartete Profilierungen dieser steiferen Kunststoffbahn dafür sorgen, daß sich auch bei dünner Materialstärke eine kräftige Versteifungsplatte erstellen läßt. Durch das Versiegeln der Versteifungsplatte mit der flexiblen Kunststoffolie läßt sich das gesamte Material bei der Herstellung besser handhaben, erhöht weiter die Festigkeit der fertigen Packung, und außerdem eignet sich die neue Verpackung besonders gut für Flüssigkeiten.It is also advantageous according to the invention if the stiffening plate is made of profiled Plastic. This measure also serves to save material, because namely even the plastic sheet for creating the stiffening plates can be made thinner, if beads, ribs, creases, grooves or other profiles of this type are more rigid Plastic sheeting ensures that there is a strong stiffening plate even with thin material lets create. By sealing the stiffening plate with the flexible plastic film If the entire material can be handled better during production, the strength is further increased the finished package, and the new packaging is also particularly suitable for Liquids.

Das Tragband besteht vorzugsweise aus versiegelungsfähigem Kunststoff, ist in die flexible Kunststoffolie eingesiegelt und wird wischen den stirnseitigen Seitenwänden gespannt gehalten. Das Tragband befindet sich zwar inmitten des Füllgutes, beeinträchtigt das Füllgut aber in keiner Weise, denn sein Material ist für das betreffende Füllgut praktisch inert. Die neue Flüssigkeitsverpackung erhält durch das Tragband eine Steifigkeit, die besonders dann optimiert ist, wenn je eine Siegelnaht mittig im Deckel und mittig in den zwei Seitenwänden ohne Versteifungsplatte vorgesehen ist. Das Tragband ist also ind er jeweiligen Siegelnaht der stirnseitigen, einander gegenüberliegenden Seitenwände eingeschweißt; nicht im Deckel und nicht in dessen Siegelnaht. Dadurch läßt sich die Herstellung der Verpackung vereinfachen, insbesondere weil gleichzeitig mit dem Verschließen der stirnseitigen Seitenwände auch das Tragband eingeschweißt wird. Besonders zweckmäßig ist hierbei der Einsatz sogenannter Trennschweißwerkzeuge. The carrier tape is preferably made of sealable plastic and is flexible Sealed plastic film and is kept taut between the front side walls. The carrier tape is in the middle of the contents, but does not affect the contents in any way Way, because its material is practically inert for the product in question. The new liquid packaging receives a stiffness from the carrier tape, which is particularly optimized if there is one Sealing seam in the center of the lid and in the center of the two side walls without a stiffening plate is provided. The carrier tape is thus in the respective sealing seam of the front, each other opposite side walls welded; not in the lid and not in the sealing seam. This can simplify the manufacture of the packaging, in particular because at the same time when the front side walls are closed, the carrier tape is also welded in. The use of so-called separation welding tools is particularly expedient here.

Um eine Verpackung der vorstehend beschriebenen Art günstig herzustellen, wird die Aufgabe hinsichtlich des Herstellungsverfahrens (kostengünstig und mit geringem Materialaufwand) erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine flexible Kunststoffolie in Bahnform von einer ersten Vorratsrolle abgezogen und parallel dazu von einer zweiten Vorratsrolle eine steife Kunststoffbahn abgezogen, diese steife Kunststoffbahn in Versteifungsplatten vereinzelt wird und die Versteifungsplatten in gegenseitigem Abstand auf die flexible Kunststoffolie aufgesiegelt werden, wonach die vereinigte Bahn im Querschnitt U-förmig aufgestellt wird, und unter Bildung offener Packungen ein Tragband aus Kunststoff eingezogen und parallel zur Bahnförderrichtung mitbewegt wird, und danach die Stirnseiten der späteren Packungen zusammengedrückt werden, wobei das Tragband mit eingeschweißt und die Packungen zum Füllen und Verschließen dann vereinzelt werden. Trotz der materialsparenden Erstellung einer Flüssigkeitspackung aus zwei verschieden steifen Materialien ist damit die kontinuierliche Herstellung und Förderung möglich. Bei entsprechender Ausgestaltung der einzelnen Arbeitsstationen kann eine beträchtliche Leistung einer solchen Packungsmaschine gewährleistet werden. Interessant ist das Aufsiegeln der vereinzelten Versteifungsplatten im Abstand voneinander auf einer beispielsweise darunter vorbeigezogenen Bahn aus flexibler Kunststoffolie, denn hierdurch schafft man eine vereinigte Bahn, die teilweise sehr elastische Bereiche und teilweise sehr feste Bereiche hat. Betrachtet man das Entstehen einer einzelnen Packung, dann ist jede Versteifungsplatte in Förderrichtung der vereinigten Bahn davor und dahinter mit einem gewissen Streifen der elastischen Kunststoffolie versehen, der später die stirnseitigen Wandfelder bildet. Die dazwischen befindliche Versteifungsplatte kann damit das Gerüst der Packung bilden, während die flexible Kunststoffolie praktisch die flüssigkeitsdichte Haut darstellt.In order to produce a packaging of the type described above cheaply, the task with regard to the manufacturing process (inexpensive and with little material) solved according to the invention in that a flexible plastic film in sheet form from a first Pulled off the supply roll and parallel to it a rigid plastic web from a second supply roll deducted, this rigid plastic sheet is separated into stiffening plates and the stiffening plates are sealed onto the flexible plastic film at a mutual distance, after which the united web is set up in a U-shaped cross-section, and with the formation of open packs a plastic carrier tape is drawn in and moved parallel to the web conveying direction, and then the end faces of the later packs are pressed together, using the lanyard welded in and the packs for filling and sealing are then separated. In spite of the material-saving creation of a liquid pack from two different rigid This enables materials to be continuously manufactured and conveyed. With appropriate Designing individual workstations can be a significant accomplishment of such Packing machine can be guaranteed. It is interesting to seal the isolated ones Stiffening plates spaced apart from one another, for example, by passing underneath Web made of flexible plastic film, because this creates a combined web, some of which has very elastic areas and sometimes very firm areas. If you look at the emergence of one individual pack, then each stiffening plate is in front of it in the conveying direction of the combined web and behind it with a certain strip of elastic plastic film, which later the forms end wall panels. The stiffening plate in between can do that The scaffold of the pack form, while the flexible plastic film practically the liquid-tight skin represents.

Besonders vorteilhaft ist es erfindungsgemäß ferner, wenn am freien Ende des U der aufgestellten Versteifungsplatte über zwei Biegelinien jeweils ein Wandfeld an diesen angelenkt ist, welches größer als die halbe Fläche des Boden- oder Deckelteils, nämlich des U-Grundes ist, und daß die flexible Kunststoffolie für die Bildung einer Siegelnaht ein Stück weit über die freien Enden der Versteifungsplatte hinaussteht. Auf diese Weise kann der Deckel oder Boden, der aus den zwei Wandfeldern hergestellt wird, durch einfaches Hereinklappen und Verbinden der hälftigen Teile miteinander hergestellt werden. So wird also das Gerüst für die Verpackung erstellt, und die Dichtigkeit wird durch das Verschweißen der außen herumgelegten Haut (die flexible Kunststoffolie) geschaffen, nämlich mit der Siegelnaht, die dadurch in einfacher Weise hergestellt werden kann, daß das Material der flexiblen Kunststoffolie über die freien Enden der Versteifungsplatte hinaussteht; und zwar um einen Betrag, der gerade die Herstellung der Siegelnaht erlaubt, ohne daß zu viel Material verbraucht wird. It is also particularly advantageous according to the invention if the erected at the free end of the U. Stiffening plate is articulated on each of two bending lines, which is a wall field is larger than half the area of the base or cover part, namely the U-bottom, and that the flexible plastic film for the formation of a sealing seam a bit over the free ends of the Stiffening plate protrudes. In this way, the lid or bottom that consists of the two Wall panels is made by simply folding in and connecting the halves of the parts are produced together. So that's how the framework for the packaging is created, and the Tightness is achieved by welding the skin lying around on the outside (the flexible plastic film) created, namely with the sealing seam, which is produced in a simple manner can be that the material of the flexible plastic film over the free ends of the stiffening plate stands out; by an amount that just allows the production of the sealed seam, without using too much material.

Will man die Leistung der Packungsherstellungsmaschinen steigern, dann kann man erfindungsgemäß vorsehen, daß die von der jeweiligen Vorratsrolle abgezogene Bahn zur parallelen Herstellung mehrerer Verpackungen gleichzeitig, eine vielfache Breite einer einfachen Bahn hat. Zwar kann man sich leicht vorstellen, mehrere Verfahren der vorstehend beschriebenen Art parallel zueinander ablaufen zu lassen, die beiden von den Vorratsrollen abgezogenen Bahnen für die Erstellung einer Packungslinie können aber auf ein Vielfaches verbreitert werden und beim Anordnen der Haltungs-, Formungs- und Siegelungsstationen der einzelnen Packungsmaschinen jeweils dazwischen geschnitten werden. Die Gesamtmaschine kann dann leichter mit dem Herstellungsmaterial versorgt werden, weil große Vorratsrollen leichter als eine Vielzahl von kleineren Vorratsrollen zu handhaben sind.If you want to increase the performance of the packaging machine, then you can according to the invention provide that the web drawn from the respective supply roll is parallel to the Production of several packages at the same time, a multiple width of a simple web. It is easy to imagine several processes of the type described above to run parallel to each other, the two webs pulled off the supply rolls for the creation of a packaging line can be widened to a multiple and at Arranging the holding, forming and sealing stations of the individual packaging machines are cut in between. The entire machine can then be easier with the Manufacturing supplies are supplied because large supply rolls are lighter than a variety of smaller supply rolls are to be handled.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description of a preferred embodiment in connection with the drawings. It shows

Fig. 1 perspektivisch eine schematische Ansicht der Verpackung gemäß der Erfindung mit gestrichelt angedeutetem Tragband, Fig. 1 shows in perspective a schematic view of the packaging according to the invention with an indicated dashed fastener tape,

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 1, wobei jedoch keine inneren Teile (Tragband) sondern statt dessen Griffband und Öffnungsvorrichtung gezeigt sind, FIG. 2 shows a view similar to that in FIG. 1, but with no inner parts (carrying strap) but instead a grip strap and opening device are shown

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, wobei jedoch die Packung gedreht ist und die andere stirnseitige Wandfläche oder Seitenwand zu sehen ist, Fig. 3 is a view similar to Fig. 2, but wherein the pack is inverted and the other end-side wall surface or side wall is to be seen,

Fig. 4 schematisch die einzelnen Tätigkeiten bei der Her stellung der Packung, Fig. 4 schematically shows the different activities in the forth position of the pack,

Fig. 5 eine perspektivische und abgebrochene Einzelan sicht im Bereich der ersten Packung, die gerade die Position V erreicht hat, Fig. 5 is a perspective and fragmentary view Einzelan in the region of the first pack that has just reached the position V,

Fig. 6 eine schematische Schnittdarstellung durch Fig. 5 entlang der Linie VI-VI, Fig. 6 is a schematic sectional view through Fig. 5 taken along line VI-VI,

Fig. 7 (a) und (b) eine schematische Draufsicht auf die Produktionslinie der Fig. 4 an der mit VII be zeichneten Stelle, Fig. 7 (a) and (b) is a schematic plan view of the production line of Fig. 4 recorded on the BE with VII point,

Fig. 8 eine schematische Querschnittsdarstellung in der Station VIII der Produktionslinie gemäß Fig. 4 und Fig. 8 is a schematic cross-sectional view in the VIII station of the production line of FIG. 4 and

Fig. 9 schematisch die Draufsicht auf eine Produktions doppellinie, bei welcher aber die hinteren Verein zelungs-, Füll-, Verschließstation usw. nicht ge zeigt sind. Fig. 9 shows schematically the top view of a production double line, but in which the rear singling, filling, sealing station, etc. are not shown ge.

Die in den Fig. 1 bis 3 perspektivisch dargestellte Verpackung besteht aus den Seitenwänden 1 bis 3, wobei die eine große hintere Seitenwand nicht zu sehen ist. Auch das Bodenteil ist nicht zu sehen, wohl aber das Deckelteil 4 mit den Dreiecklaschen 5. Während das Deckelteil 4 in Fig. 1 sehr vereinfacht wiedergegeben ist, sieht man dort gestrichelt in der Mitte der Packung ein aus Kunststoff gebildetes Tragband 6. Dieses verläuft etwa in der Mitte der Packung inmitten des Füllgutes und ist mit den stirnseitigen Sei tenfeldern 1 und 2, die nur aus der flexiblen Kunststoff folie bestehen, längs der Siegelnähte 7 und 8 verschweißt. Im Deckelteil 4 oben befindet sich eine weitere Siegelnaht 9. Alle Siegelnähte 7, 8 und 9 entstehen durch das Verbinden der die gesamte Außenhaut der Packung bildenden flexiblen Kunststoffolie. Hinterlegt mit steiferen Material teilen sind nur die großen Seitenwandfelder 3 (bzw. das gegenüberliegende Seitenwandfeld, welches nicht mit einer Bezugszahl versehen und unsichtbar ist) und Deckelteil 4 sowie Bodenteil.The packaging shown in perspective in FIGS. 1 to 3 consists of the side walls 1 to 3 , the large rear side wall not being visible. The base part is also not visible, but the cover part 4 with the triangular flaps 5 can be seen . While the cover part 4 is shown in a very simplified manner in FIG. 1, there is a dashed line 6 made of plastic in the middle of the pack. This runs approximately in the middle of the pack in the middle of the contents and is welded to the front side tenfelder 1 and 2 , which consist only of the flexible plastic film, along the sealing seams 7 and 8 . There is another sealing seam 9 in the cover part 4 at the top. All sealing seams 7 , 8 and 9 are created by connecting the flexible plastic film that forms the entire outer skin of the pack. Backed with stiffer material parts are only the large side wall panels 3 (or the opposite side wall panel, which is not provided with a reference number and is invisible) and cover part 4 and base part.

In Fig. 2 sind weiterhin ein Griffband 10 und eine allge mein mit 11 bezeichnete Öffnungslasche dargestellt, die mit an sich bekannten Mitteln hergestellt werden können und für die Erfindung nicht von weiterer Bedeutung sind. Schließlich erkennt man auch die oberen Längsfaltlinien 12 und 13, über welche das Deckelteil 4 mit den benachbarten Seitenwänden 3 (bzw. der unsichtbaren gegenüberliegenden Seitenwand) verbunden ist.In Fig. 2, a grip tape 10 and a general my 11 designated opening tab are shown, which can be produced by means known per se and are not of further importance for the invention. Finally, one can also see the upper longitudinal fold lines 12 and 13 , via which the cover part 4 is connected to the adjacent side walls 3 (or the invisible opposite side wall).

Der genauere Aufbau der Verpackung ergibt sich am besten an hand der Beschreibung des Herstellungsverfahrens, ausgehend von Fig. 4. Dort erkennt man eine erste Vorratsrolle 14, von der eine Bahn 15 einer flexiblen Kunststoffolie ab gezogen und in Richtung des Pfeiles 16 bewegt wird. Paral lel in Bahnförderrichtung 16 dahinter und gemäß Darstellung in Fig. 4 links vor der ersten Vorratsrolle 14 befindet sich eine zweite Vorratsrolle 17, von der eine steifere Kunststoffbahn 18 abgezogen wird, die teilweise bereits mit Löchern 19 versehen ist, an der Station 20 mit Wärme behandelt, an der Station 21 zur Erreichung einer besse ren Steifigkeit profiliert wird, zumal die Kunststoffbahn mit Profil nicht auf der Vorratsrolle 17 aufgewickelt wer den könnte, bei 22 zur Vereinzelung von Versteifungsplat ten 23 durchgeschnitten und in der Station 24 gegebenen falls unter weiterer Erwärmung gemäß Pfeil 25 nach unten auf die flexible Kunststoffbahn 15 aufgelegt und dort versiegelt wird. Im Bereich der Station 21 können bei spielsweise auch Faltlinien eingeprägt worden sein. Durch diese Maßnahmen wird eine Versteifungsplatte 23 gebildet, die praktisch das Gerüst der später fertigen Packung bil det. The more precise structure of the packaging can best be seen from the description of the manufacturing process, starting from FIG. 4. There one sees a first supply roll 14 , from which a web 15 of a flexible plastic film is pulled off and moved in the direction of arrow 16 . In parallel in the web conveying direction 16 behind it and as shown in Fig. 4 to the left of the first supply roll 14 there is a second supply roll 17 , from which a stiffer plastic web 18 is pulled off, which is already partially provided with holes 19 , at the station 20 with heat treated, is profiled at station 21 to achieve a better stiffness, especially since the plastic sheet with profile could not be wound on the supply roll 17 who could cut through at 22 to separate stiffening plates 23 and in station 24 if necessary with further heating in accordance with Arrow 25 placed down on the flexible plastic sheet 15 and sealed there. In the area of station 21 , fold lines can also have been embossed for example. Through these measures, a stiffening plate 23 is formed, which practically the structure of the pack, which will be produced later.

Nach dem Aufsiegeln in der unten mit I in Fig. 4 bezeich neten Station kann auch der Griffstreifen bzw. Handgriff 10 aufgebracht werden, und wenn die somit vereinigte Bahn 26 in Richtung des Pfeiles 16 weitergefördert wird, kann bei der in Fig. 4 unten in der Mitte mit II bezeichneten Station eine Aufreißlasche für die Öffnungsvorrichtung 11 angebracht werden, was für die vorliegende Erfindung nicht von Bedeutung ist.After sealing in the station labeled I in FIG. 4 below, the grip strip or handle 10 can also be applied, and if the thus combined web 26 is conveyed further in the direction of arrow 16 , the bottom in FIG a tear-open tab for the opening device 11 are attached to the center designated II, which is not important for the present invention.

Die vereinigte Bahn 26 mit der flexiblen Kunststoffolie 15 und den Versteifungsplatten 23, die im Abstand zuein ander angeordnet sind, wird also in Bahnförderrichtung 16 weiterbewegt. Ein Tragband 6 aus Kunststoff wird von der Seite über eine Rolle 27 in die Mitte zwischen die zwei Schenkel der nun U-förmig gefalteten vereinigten Bahn 26 eingeführt. Auf diese Weise wird die in Fig. 4 oben in der Mitte mit V bezeichnete Position erreicht, die abge brochen und schematisch in Fig. 5 deutlicher herausge zeichnet ist. Man erkennt in diesem Herstellungszustand die U-förmig geformte vereinigte Bahn 26 mit den in För derrichtung 16 im Abstand zueinander angeordneten Ver steifungsplatten 23, die ebenfalls U-förmig gefaltet sind, und den dazwischenliegenden Teilen, die nur aus der sich über die Gesamtlänge erstreckenden Bahn 15 der elastischen Kunststoffolie bestehen. Diese Bahn 15 gibt später die flüssigkeitsdichte Haut für die Packung. Sie steht an den freien Enden der U-förmig gefalteten Versteifungsplatte 23 bei 28 ein Stück weit nach oben über, wie man besonders deutlich aus den Fig. 5 und 6 erkennt. Hiermit wird später die obere Siegelnaht geschaffen, die vorzugsweise an dem Boden zu liegen kommt, also der Siegelnaht 9 im Deckelteil 4 direkt diametral gegenüberliegt.The combined web 26 with the flexible plastic film 15 and the stiffening plates 23 , which are arranged at a distance from one another, is thus moved further in the web conveying direction 16 . A plastic carrier tape 6 is inserted from the side via a roller 27 into the middle between the two legs of the now U-shaped folded web 26 . In this way, the position marked V in FIG. 4 at the top in the middle is reached, which is broken off and is shown more clearly in FIG. 5. It can be seen in this manufacturing state the U-shaped united web 26 with the stiffening plates 23 arranged in the conveying direction 16 at a distance from each other, which are also folded in a U-shape, and the intermediate parts, which only consist of the total length of the web 15 of the elastic plastic film exist. This web 15 later gives the liquid-tight skin for the pack. It stands at the free ends of the U-shaped stiffening plate 23 at 28 a little way upwards, as can be seen particularly clearly from FIGS. 5 and 6. This later creates the upper sealing seam, which preferably comes to rest on the floor, that is to say the sealing seam 9 in the cover part 4 is diametrically opposite.

Wenn die Materialbahn im Verlaufe der Herstellung jetzt die Position VII erreicht hat, geht das weitere Verfahren besonders deutlich aus der Draufsicht gemäß Fig. 7 her vor. Man erkennt wieder die flexible Kunststoffbahn 15 und die innen angeordneten Verstärkungsstreifen 23. Ent sprechend den Pfeilen 30 wird nun ein nicht dargestelltes Werkzeug zwischen zwei benachbarten Verstärkungsplatten 23 eingeführt, und dadurch wird die flexible Kunststoff bahn 15 zusammengedrückt und an der Stelle 31 geschweißt, so daß sich durch diese Schweißung bei 31 später die Sie gelnaht 7 bzw. 8 bildet. Die vordere Packung vor der Ein führ- und Zusammendrückstelle 30 ist damit vorn und hinten verschlossen (oben aber offen), und die hinter der Zusam mendrückstelle 30 angeordnete Packung ist erst vorn ge schlossen, d.h. es ist nur eine der beiden Stirnflächen geschlossen.If the material web has now reached position VII in the course of production, the further method proceeds particularly clearly from the top view according to FIG. 7. The flexible plastic sheet 15 and the reinforcement strips 23 arranged on the inside can be seen again. Accordingly the arrows 30 will now be introduced a non-illustrated tool between two adjacent reinforcement plates 23, and thereby the flexible plastic 15 is compressed and welded at the position 31 track, so that later through this weld at 31 you gelnaht 7 and 8 forms. The front pack in front of a leading and squeezing point 30 is thus closed at the front and rear (but open at the top), and the packing located behind the mating pressing point 30 is only closed at the front, ie only one of the two end faces is closed.

Da es sich beim Zusammendrücken und Schweißen gemäß Pfei len 30 um eine Trennschweißstation handelt, sind die ein zelnen vorn und hinten verschlossenen Packungen damit auch vereinzelt. Deutlicher wird dies dargestellt durch den rechten Teil (b) der Fig. 7, bei welchem die vereinzel te Packung etwas im Abstand von dem Bahnende gemäß Teil (a) der Fig. 7 dargestellt ist. Man erkennt jetzt auch die durch das Zusammendrücken an der Packung unten ent standenen Dreieckfelder 5′, die an der Stelle 32 (Fig. 4) abgeschnitten werden. Über das Einfüllrohr 32 wird das Produkt, z.B. Milch oder Fruchtsaft, in die unten und rund um geschlossene, oben aber noch offene Packung bis zum Pe gel 33 gefüllt. Danach erfolgt das Verschließen oben in an sich bekannter Weise, wobei gemäß den Pfeilen 34 Maschi nenstempel das Volumen der Packung verkleinern, so daß die versiegelte Packung schließlich luftfrei ist.Since it is a separation welding station when compressing and welding in accordance with arrows 30 , the individual packs sealed at the front and back are also isolated. This is illustrated more clearly by the right part (b) of FIG. 7, in which the singular pack is shown somewhat at a distance from the web end according to part (a) of FIG. 7. One can now also see the triangle fields 5 'which are created by the compression at the bottom of the pack, which are cut off at point 32 ( FIG. 4). Via the filler tube 32 , the product, for example milk or fruit juice, is filled into the bottom and around the closed but still open package up to the level 33 . Then the closure takes place in a manner known per se, whereby according to the arrows 34 machine stamps reduce the volume of the package, so that the sealed package is finally free of air.

Die Packung hat in der Produktionslinie gemäß Fig. 4 jetzt die Position VIII erreicht. Eine Querschnittsansicht die ser Position VIII ist in Fig. 8 gezeigt. Die Pfeile 34 zeigen an, wie nicht dargestellte Maschinenstempel zusam menfahren können. Gleichzeitig fahren auch nicht darge stellte Siegelbacken gemäß der Pfeile 35 zusammen, um im Bereich des doppelten Materialstreifens 28 oben die Sie gelnaht zu schaffen, welche beispielsweise die der Siegel naht 9 im Deckelteil 4 gegenüberliegenden Naht im Boden bilden kann, wenn man davon ausgeht, daß die Packung nach Verlas sen der Position VIII auf den Kopf gestellt wird. In Fig. 8 erkennt man auch die Laschen 36 zur Bildung von Griffstützen, welche paarweise aufeinanderzugerichtet sind und quer zu den Seitenwandfeldern 3 liegen.The pack has now reached position VIII in the production line according to FIG. 4. A cross-sectional view of this position VIII is shown in Fig. 8. The arrows 34 indicate how machine stamps, not shown, can move together. At the same time also not Darge presented sealing jaws according to the arrows 35 to create the seam in the area of the double material strip 28 above, which for example can form the seam 9 in the lid part 4 opposite seam in the bottom, if one assumes that the package is turned upside down after leaving position VIII. In Fig. 8, it also recognizes the 36 plates to the formation of the handle supports, which are facing to each other in pairs and are transverse to the side wall zones 3.

In Fig. 9 ist dargestellt, wie zwei Produktionslinien di rekt nebeneinander angeordnet sind. Die dort dargestell te Vorratsrolle 17′ veranschaulicht die doppelte Breite der abgezogenen Bahn des steiferen Kunststoffes in Rich tung des Pfeiles 16. Darunter liegt die nicht sichtbare Vorratsrolle mit der flexiblen Kunststoffbahn 15, die im rechten Bereich auch als vereinigte Bahn 26 bezeichnet ist, denn in der rechten Hälfte der Fig. 9 sind die ein zelnen Versteifungsplatten 23 bereits aufgesiegelt und werden zusammen mit der flexiblen Kunststoffolie 15 transportiert. Im übrigen erfolgt die Produktion in glei cher Weise wie oben beschrieben, nur eben gleichzeitig zweifach.In Fig. 9 it is shown how two production lines are arranged di right next to each other. The supply roll 17 shown there illustrates the double width of the stripped web of the stiffer plastic in the direction of the arrow 16 . Below this is the non-visible supply roll with the flexible plastic sheet 15 , which is also referred to in the right area as a united sheet 26 , because in the right half of FIG. 9 the individual stiffening plates 23 are already sealed and are transported together with the flexible plastic sheet 15 . Otherwise, the production takes place in the same manner as described above, but only twice at the same time.

Claims

1. Rectangular packaging for bulk goods from a flexible film ( 15 ) made of plastic, in the four side walls ( 1-3 ) inside with stiffening plates ( 23 ) are stored all around, characterized in that the opposite stiffening plate-free walls ( 3 ) approximately in the middle through a welded carrier tape ( 6 ) are connected and held.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that from opposite side wall panels ( 3 ) of the stiffening plate ( 23 ) to form handle supports tabs ( 36 ) are folded out, which are aligned in pairs and protrude transversely from these side wall panels ( 3 ).

3. Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the stiffening plates ( 23 ) consist of profiled plastic.

4. A method for producing the packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that a flexible plastic film ( 15 ) in the form of a web is pulled off a first supply roll ( 14 ) and a rigid plastic web is pulled off in parallel from a second supply roll ( 17 ) , this rigid plastic sheet is separated into stiffening plates ( 23 ) and the stiffening plates ( 23 ) are sealed onto the flexible plastic film ( 15 ) at a mutual distance, after which the combined sheet is set up in a U-shaped cross section and a carrier tape ( 6 ) is drawn in from plastic and moved parallel to the web conveying direction ( 16 ), and then the end faces ( 3 ) of the later packs are pressed together, the carrier tape ( 6 ) being welded in and the packs for filling and closing then being separated.

5. The method according to claim 4, characterized in that at the free end of the U of the stiffening plate ( 23 ) is articulated via two bending lines each a wall field on this, which is larger than half the area of the bottom or cover part, namely the U-bottom and that the flexible plastic film ( 15 ) for the formation of a sealing seam ( 9 ) protrudes a bit beyond the free ends of the stiffening plate ( 23 ).

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the web ( 15 ) drawn off from the respective supply roll ( 17 ), for the parallel production of several packagings simultaneously, has a multiple width of a simple web.