DE3645259C2

DE3645259C2 - Flat-sided liquid package

Info

Publication number: DE3645259C2
Application number: DE3645259A
Authority: DE
Inventors: Billy Ljungcrantz
Original assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 1986-03-01
Filing date: 1986-03-01
Publication date: 1997-07-31
Anticipated expiration: 2006-03-02
Also published as: DE3606712A1; DE3606712C2; CH671557A5

Abstract

The liq. package has flat sides, top and bottom (2,3,4) joined together by welds and/or fold lines (12,13). All outside surfaces of the package are formed by a resilient plastics sheet. Only the top (4), bottom and two sides (3) have a rear plastics stiffening plate. There can be a transverse supporting strap passing through the package and the stiffening plate can be profiled and at least partly sealed to the plastics sheet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Packung für Flüssigkeiten mit vier ebenen Seitenwänden, Boden und Deckel, die über Faltlinien miteinander verbunden sind, bei dem eine elastische Kunststoffolie in Bahnform von einer ersten Vorratsrolle abgezogen und parallel dazu von einer zweiten Vorratsrolle eine steife Bahn abgezogen und auf die elastische Kunststoffolie aufgesiegelt wird, danach die vereinigte Bahn im Querschnitt U-förmig aufgestellt und unter Bildung offener Packungen an deren Stirnseiten zusammengedrückt, geschweißt und vereinzelt wird, woraufhin nach dem Füllen die Packung verschlossen und abgefördert wird.The invention relates to a method for producing a package for liquids with four flat side walls, bottom and lid, which are connected to each other via fold lines, at which an elastic plastic film in web form is pulled off a first supply roll and in parallel, a rigid web is drawn off from a second supply roll and onto the elastic one Plastic film is sealed, then the combined web is set up in a U-shaped cross section and compressed, welded and formed to form open packs on the end faces thereof is separated, after which the pack is closed and removed after filling.

Es sind viele Herstellungsverfahren für die unterschiedlichsten Flüssigkeitspackungen bekannt, z. B. für Quaderpackungen, für Milch- oder Fruchtsäfte, die aus einer Bahn aus beidseitig mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial, z. B. Papier oder Karton, hergestellt werden. Von einer Vorratsrolle werden diese beschichteten Papierbahnen abgezogen, gerillt, gestanzt, zu einem Schlauch geformt, durch Quersiegeln in Packungseinheiten aufgeteilt, gefüllt und vereinzelt. Für eine solche Herstellung gibt es Hochleistungsmaschinen, die pro Zeiteinheit eine große Stückzahl von Verpackungen herstellen. There are many manufacturing processes known for a wide variety of liquid packs, e.g. B. for cuboid packs, for milk or fruit juices from a web from both sides with Plastic coated carrier material, e.g. B. paper or cardboard. From one These coated paper webs are drawn off, grooved, punched, into a supply roll Shaped tube, divided into packing units by cross-sealing, filled and separated. For Such a production there are high-performance machines that produce a large number of pieces per time unit of packaging.

Es ist seit langem das Bestreben der Verpackungsmittelhersteller, das pro Verpackungseinheit aufgewendete Material minimal zu halten. Für die Öffnung und Handhabung der bekannten Flüssigkeitspackung müssen Seitenfelder eine gewisse Steifigkeit haben, damit man die Packung handhaben kann.It has long been the aspiration of packaging material manufacturers for each packaging unit to keep material used to a minimum. For opening and handling the well-known Liquid pack side panels must have a certain stiffness in order to get the pack can handle.

Das Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist aus der AT-PS 222 040 bekannt. Die dort verwendete Verstärkungsfolie, d. h. ein Karton, ist so perforiert und geschnitten, daß ein Faltkarton entsteht, dessen Bearbeitung schon vom Material her Unterschiede zum Herstellungsverfahren mit reinen Kunststoffolien bringt. Zum Beispiel kann eine Kartonbahn nicht eigentlich profiliert werden, während Kunststoff durch erhitzte Druckstempel teilweise tiefgezogen und folglich mit profilierten Rippen, Stegen, insbesondere erhabenen Flächenteilen, usw. versehen werden kann.The method of the type described in the opening paragraph is known from AT-PS 222 040. These reinforcing film used, d. H. a box, is perforated and cut so that a folding box arises, the processing of which differs in material from the manufacturing process brings pure plastic films. For example, a cardboard web cannot actually be profiled, while plastic is partially deep-drawn by heated pressure stamps and consequently with profiled Ribs, webs, in particular raised surface parts, etc. can be provided.

Zweck des bekannten Herstellungsverfahrens ist es, die durch die Faltung von Deckel und/oder Bodenteil entstehenden Seitenlappen dadurch unsichtbar zu machen, daß sie nicht außen auf die Seltenfläche herangeklappt und dort befestigt werden. Um dieses andersartige Falten im Bereich des Oberbodens der Packung zu erreichen, muß die geschmeidige Futterfolie um eine bestimmte Strecke über den oberen Rand der Kartonbahn hinausragen
Da nun wegen der Flüssigkeit das Papier- oder Kartonmaterial ohnehin mit Kunststoff beschichtet werden muß, hat man schon versucht, Packungen aus Kunststoffolien ohne Trägermaterial (Papier oder Karton) herzustellen.The purpose of the known manufacturing process is to make the side flaps that are created by the folding of the lid and / or base part invisible by not folding them up onto the rare surface and fastening them there. In order to achieve this different kind of folding in the area of the top of the pack, the supple lining film must protrude a certain distance over the upper edge of the cardboard web
Since the paper or cardboard material has to be coated with plastic anyway due to the liquid, attempts have already been made to produce packages from plastic films without a carrier material (paper or cardboard).

Aus der DE 27 44 233 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Verpackungen nur aus Kunststoff dadurch hergestellt werden, daß das Material in Bahnform von einer Vorratsrolle abgezogen wird und von einer getrennten Bahn Kunststoffabschnitte an bestimmten Stellen der erst genannten Bahn aufgebracht werden. Bei diesen Abschnitten handelt es sich aber nur um Griffloch- Verstärkungsstreifen, und das Produkt dieses bekannten Verfahrens ist eine Tragetasche aus Kunststoff. Zwar wird auch bei den bekannten Verfahren eine elastische bzw. flexible Kunst stoffolie in Bahnform von einer ersten Vorratsrolle abgezogen, es werden aber zwei nebenein ander liegende, vorbedruckte Kunststoff-Halbschlauchbahnen geschaffen, welche eine Grifflochstanze und eine Station zum Aufbringen der Griffloch-Verstärkungsstreifen phasengleich durchlaufen. Die bekannte Verpackung ist aber nicht für den Transport von Flüssigkeiten geeignet und sicherlich nicht als Milchverpackung oder Verpackung für Säfte. Außerdem besitzt eine Tragetasche keine Eigensteifigkeit, so daß entweder der Gebrauchszweck ein anderer ist, oder zusätzliche Versteifungs- und Abstützmittel vorgesehen und aufgebracht werden. Dadurch aber würde ein automatisches Gesamtverfahren sehr aufwendig und unwirtschaftlich.From DE 27 44 233 A1 a method is known in which packaging is only made of plastic be produced by pulling the material in web form from a supply roll and from a separate web of plastic sections at certain points of the former Web are applied. However, these sections are only finger hole Reinforcement strips, and the product of this known method is a carrying case Plastic. Even with the known methods, an elastic or flexible art is used Sheet in the form of a web is pulled off a first supply roll, but there are two next to each other other, pre-printed plastic semi-tubular webs created, which a Finger hole punch and a station for applying the finger hole reinforcement strips in phase run through. However, the known packaging is not suitable for the transport of liquids and certainly not as milk packaging or packaging for juices. It also has one Carrying bag no inherent rigidity, so that either the purpose is different, or additional stiffening and supporting means are provided and applied. But through that an automatic overall process would be very complex and uneconomical.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkeits packung der eingangs genannten Art so zu schaffen, daß eine bessere Ausnutzung des für die Erstellung der neuen Packung erforderlichen Materials gewährleistet wird, wobei die zu erstellende Packung eine ausreichende Eigensteifigkeit besitzt.The invention is therefore based on the object of a method for producing a liquid to create pack of the type mentioned so that a better exploitation of the for Creation of the new pack of required material is ensured, the one to be created Pack has sufficient inherent rigidity.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die steife Bahn aus Kunststoff besteht, profiliert, in Versteifungsplatten vereinzelt wird, wobei die Breite der Kunststoffbahn für die Versteifungsplatten etwa gleich groß der Breite der Bahn der elastischen Kunststoffolie ist, und die Versteifungsplatten in gegenseitigem Abstand auf die elastische Kunststoffolie derart aufgesiegelt werden, daß die Versteifungsplatten nur an zwei der vier Seitenwände vorgesehen sind. Diese Maßnahmen erlauben eine materialsparende Erstellung einer Flüssigkeitspackung aus zwei verschieden steifen Materialien, und gleichzeitig ist damit die kontinuierliche Herstellung und Förderung der Verpackungen möglich. Bei entsprechender Ausgestaltung der einzelnen Arbeitsstationen kann eine beträchtliche Leistung einer solchen Packungsmaschine gewährleistet werden. Interessant ist das Aufsiegeln der vereinzelten Versteifungsplatten im Abstand voneinander auf einer beispielsweise darunter vorbeigezogenen Bahn aus elastischer bzw. flexibler Kunststoffolie, denn hierdurch schafft man eine vereinigte Bahn, die teilweise sehr elastische bzw. flexible Bereiche und teilweise sehr feste bzw. steife Bereiche hat. Betrachtet man das Entstehen einer einzelnen Packung, dann ist jede Versteifungsplatte in Förderrichtung der vereinigten Bahn davor und dahinter mit einem gewissen Streifen der elastischen bzw. flexiblen Kunststoffolie versehen, der später die stirnseitigen Wandfelder der Packung bildet. Die dazwischen befindliche Versteifungsplatte kann damit das Gerüst der Packung bilden, während die elastische Kunststoffolie praktisch die flüssigkeitsdichte Haut darstellt.This object is achieved according to the invention in that the rigid sheet made of plastic consists, profiled, is stiffened in stiffening plates, the width of the plastic sheet for the stiffening plates are approximately equal to the width of the web of the elastic plastic film, and the stiffening plates spaced apart on the elastic plastic film in this way be sealed that the stiffening plates are only provided on two of the four side walls are. These measures allow material-saving creation of a liquid pack two different rigid materials, and at the same time with the continuous production and Promotion of packaging possible. With appropriate design of the individual Workstations can ensure significant performance from such a packaging machine will. It is interesting to seal the individual stiffening plates at a distance from each other on a web of elastic or flexible plastic film, because this creates a united web, sometimes very has elastic or flexible areas and sometimes very firm or rigid areas. If you look at the emergence of a single pack, then each stiffening plate is in the conveying direction combined web in front and behind with a certain strip of elastic or flexible Provide plastic film that later forms the front wall panels of the pack. The intermediate stiffening plate can thus form the framework of the pack while the elastic plastic film practically represents the liquid-tight skin.

Das nach diesem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Produkt, d. h. die Flüssigkeits packung, ist so aufgebaut, daß alle ihre Außenflächen aus der flexiblen Kunststoffolie gebildet sind und nur der Boden, der Deckel und zwei Seitenwände zusätzlich mit je einer Versteifungsplatte aus Kunststoff hinterlegt sind. Die auf diese Weise erstellte Flüssigkeitspackung enthält damit kein als Trägermaterial verwendetes Papier oder Karton mehr, weil die Versteifungsplatte aus Kunststoff erstellt ist.The product made by this process according to the invention, i. H. the liquid pack, is constructed so that all of its outer surfaces are formed from the flexible plastic film and only the bottom, the lid and two side walls each with a stiffening plate are made of plastic. The liquid pack created in this way therefore does not contain any paper or cardboard used as carrier material because of the stiffening plate is made of plastic.

Durch die vorstehend erwähnte Profilierung der Versteifungsplatte erhält diese eine größere Steifigkeit und Festigkeit, wodurch wiederum Material eingespart wird. Die Kunststoffbahn zur Erstellung der Versteifungsplatten kann nämlich dünner ausgestaltet werden, wenn Sicken, Trippen, Drillungen, Nuten oder anders geartete Profilierungen dieser steiferen Kunststoffbahn dafür sorgen, daß sich auch bei dünnerem Material stärker eine kräftige Versteifungsplatte erstellen läßt. Durch das Versiegeln der Versteifungsplatte mit der flexiblen Kunststoffolie aus dünnerem Material läßt sich der Gesamtaufbau bei der Herstellung besser handhaben und macht somit das Herstellungsverfahren zuverlässiger.The above-mentioned profiling of the stiffening plate gives it a larger one Rigidity and strength, which in turn saves material. The plastic sheet for Creation of the stiffening plates can namely be made thinner if beads, Tripping, drilling, grooving or other types of profiling of this stiffer plastic sheet ensure that a strong stiffening plate is stronger even with thinner material lets create. By sealing the stiffening plate with the flexible plastic film thinner material, the overall structure can be better handled and made during manufacture thus the manufacturing process more reliable.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Verarbeitung preiswerter Kunststoff materialien. Schon sehr dünne Folien aus Kunststoff sind flüssigkeitsdicht, so daß auch von daher eine erhebliche Materialeinsparung durch die Erfindung erreicht wird, die um so bedeutender ist, da es sich bei Flüssigkeitspackungen, z. B. Milchpackungen im allgemeinen um ein Massenprodukt handelt.An advantage of the method according to the invention is the processing of inexpensive plastic materials. Even very thin plastic films are liquid-tight, so that is why the invention achieves considerable material savings, which is all the more significant since it is in liquid packs, e.g. B. Milk packs are generally a mass product acts.

Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist am freien Ende des U der aufgestellten Versteifungsplatte über eine Biegelinie ein Wandfeld an dieser angelenkt, welches für eine Überlappung größer als die halbe Fläche des Bodens oder Deckels ist, und die elastische Kunststoffolie steht für die Bildung einer Siegelnaht ein Stück weit über die freien Enden der Versteifungsplatte hinaus. Auf diese Weise kann der Deckel oder Boden, der jeweils unter anderem aus den zwei harten Wandfeldern hergestellt wird, durch einfaches Hereinklappen und Verbinden der einander überlappenden, hälftigen Teile der steifen Bahn miteinander hergestellt werden. Damit ist das Gerüst für die Packung erstellt, und die Dichtigkeit wird durch das Verschweißen der außen herumgelegten Haut (die elastische bzw. flexible Kunststoffolie) geschaffen, nämlich mit der Siegelnaht, die dadurch in einfacher Weise hergestellt werden kann, daß das Material der elastischen Kunststoffolie über die freien Enden der Versteifungsplatte hinaussteht; und zwar um einen Betrag, der gerade die Herstellung der Siegelnaht erlaubt, ohne daß zu viel Material verbraucht wird.In an advantageous further embodiment of the invention, the erected at the free end of the U. Stiffening plate hinged to a wall field on a bending line, which for a Overlap is greater than half the area of the bottom or lid, and the elastic Plastic film stands for the formation of a sealing seam a little way over the free ends of the Stiffening plate out. This way the lid or bottom, each under other is made from the two hard wall panels by simply folding in and Joining the overlapping, halved parts of the rigid web together will. This creates the framework for the pack, and the tightness is ensured by the Welding of the skin lying around on the outside (the elastic or flexible plastic film) created, namely with the sealed seam, which can be produced in a simple manner, that the material of the elastic plastic film over the free ends of the stiffening plate stands out; by an amount that just allows the production of the sealed seam, without that too much material is being consumed.

Die Kunststoffbahn, aus welcher die Versteifungsplatten hergestellt werden, die jeweils ihrerseits das große Seitenwandfeld der Packung bilden, haben ausreichende Festigkeit und Steifigkeit insbesondere durch die Profilierungen, so daß man aus gegenüberliegenden Seitenwandfeldern der Versteifungsplatte zur Bildung von Griffstützen auch Laschen herausfalten und paarweise aufeinanderzurichten kann. Das Herausschneiden einer Lasche und das Herausfalten quer aus dem Seitenwandfeld bedeuten keinerlei Beeinträchtigung der für die Handhabung der Packung erforderlichen Steifigkeit. Da man gegenüberliegende Seitenwandfelder mit den Versteifungs platten verstärkt, kann man an jeder Stirnseite paarweise die erwähnten Laschen aufeinander zugerichtet so anlenken, daß sich bei der Handhabung der Packung im Bereich dieser Laschen zusätzlich eine Griffstütze bildet so daß sich die Packung auch beim Ausgießen durch den Griffdruck nicht wesentlich deformiert. Hierdurch wird das Ausgießen in exaktem Gießstrahl gefördert.The plastic sheet from which the stiffening plates are made, each in turn form the large side wall panel of the pack, have sufficient strength and rigidity in particular through the profiles, so that one from opposite side wall fields of the stiffening plate to form handle supports also fold out tabs and in pairs can align each other. Cutting out a flap and unfolding it across the side wall panel means no impairment to the handling of the pack required rigidity. Since you have opposite side wall panels with the stiffening reinforced plates, one can pair the tabs mentioned in pairs on each face Adjusted so that the pack handles in the area of these tabs In addition, a handle support forms so that the pack is even when pouring through the Handle pressure not significantly deformed. This makes pouring out in an exact pouring stream promoted.

Will man die Leistung der Packungsherstellungsmaschinen steigern, dann, kann man erfindungs gemäß vorsehen, daß gemäß einer weiteren Ausgestaltung die von den Vorratsrollen abgezogenen Bahnen zur parallelen Herstellung mehrerer Verpackungen gleichzeitig eine vielfache Breite einer einfachen Bahn haben. Zwar kann man sich leicht vorstellen, mehrere Verfahren der vorstehend beschriebenen Art parallel zueinander ablaufen lassen, die beiden von den Vorratsrollen abgezogenen Bahnen für die Erstellung einer Packungslinie können aber auf ein Vielfaches verbreitert werden und beim Anordnen der Haltungs-, Formungs- und Siegelungs stationen der einzelnen Packungsmaschinen jeweils dazwischen geschnitten werden. Die Gesamtmaschine kann dann leichter mit dem Herstellungsmaterial versorgt werden, weil große Vorratsrollen leichter als eine Vielzahl von kleineren Vorratsrollen zu handhaben sind.If you want to increase the performance of the packaging machine, then you can invent according to that, according to a further embodiment, that of the supply rolls withdrawn webs for the parallel production of several packages at the same time have multiple widths of a simple path. One can easily imagine several Allow processes of the type described above to run in parallel, the two of However, sheets that have been removed from the supply rolls for the creation of a packaging line can be opened can be widened many times and when arranging the posture, shaping and sealing stations of the individual packaging machines are cut in between. The The entire machine can then be supplied with the production material more easily because it is large Storage rolls are easier to handle than a variety of smaller storage rolls.

Es folgt die Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:The following is a description of a preferred embodiment in connection with the drawings. Show it:

Fig. 1 perspektivisch eine schematische Ansicht der Flüssigkeitspackung gemäß der Erfindung mit einem gestrichtelt angedeuteten Tragband, Fig. 1 shows in perspective a schematic view of the liquid package according to the invention with a gestrichtelt indicated fastener tape,

Fig. 2 schematisch die einzelnen Tätigkeiten bei der Herstellung der Packung, Fig. 2 shows schematically the different activities in the production of the package,

Fig. 3 (a) und (b) eine schematische Draufsicht auf die Produktionslinie der Fig. 2 an der mit VII bezeichneten Stelle, Fig. 3 (a) and (b) is a schematic plan view of the production line of Fig. 2 at the point marked VII point,

Fig. 4 eine schematische Querschnittsdarstellung in der Station VIII der Produktionslinie gemäß Fig. 2 und Fig. 4 is a schematic cross-sectional view in station VIII of the production line according to Fig. 2 and

Fig. 5 schematisch die Draufsicht auf eine Produktionsdoppellinie, bei welcher aber die hinteren Vereinzelungs-, Füll-, Verschließstation usw. nicht gezeigt sind. Fig. 5 shows schematically the top view of a production double line, but in which the rear separating, filling, closing station, etc. are not shown.

Die in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Verpackung besteht aus den Seitenwänden 1 bis 3, wobei die eine große hintere Seitenwand nicht zu sehen ist. Auch der Boden ist nicht zu sehen, wohl aber der Deckel 4 mit den Dreiecklaschen 5. Während der Deckel 4 in Fig. 1 sehr vereinfacht wiedergegeben ist, sieht man dort gestrichelt in der Mitte der Packung ein aus Kunststoff gebildetes Tragband 6. Dieses verläuft etwa in der Mitte der Packung inmitten des Füllgutes und ist mit den stirnseitigen Seitenfeldern 1 und 2, die nur aus der elastischen Kunststoffolie bestehen, längs der Siegelnähte 7 und 8 verschweißt. Im Deckel 4 oben befindet sich eine weitere Siegelnaht 9. Alle Siegelnähte 7, 8 und 9 entstehen durch das Verbinden der die gesamte Außenhaut der Packung bildenden elastischen Kunststoffolie. Hinterlegt mit steiferen Materialteilen sind nur die großen Seitenwandfelder 3 (bzw. das gegenüberliegende Seiten wandfeld, welches nicht mit einer Bezugszahl versehen und unsichtbar ist) und Deckel 4 sowie Boden. Schließlich erkennt man auch die oberen Längsfaltlinien 12 und 13, über welche der Deckel 4 mit den benachbarten Seitenwänden 3 (bzw. der unsichtbaren gegenüberliegenden Seitenwand) verbunden ist.The packaging shown in perspective in FIG. 1 consists of the side walls 1 to 3 , the large rear side wall not being visible. The bottom cannot be seen either, but the lid 4 with the triangular tabs 5 can be seen . While the cover 4 is shown in a very simplified manner in FIG. 1, there is a dashed line 6 made of plastic in the middle of the package. This runs approximately in the middle of the pack in the middle of the filling material and is welded to the front side panels 1 and 2 , which consist only of the elastic plastic film, along the sealing seams 7 and 8 . There is a further sealing seam 9 in the top cover 4 . All sealing seams 7 , 8 and 9 are produced by connecting the elastic plastic film that forms the entire outer skin of the pack. Backed with stiffer material parts are only the large side wall panels 3 (or the opposite side wall panel, which is not provided with a reference number and is invisible) and cover 4 and bottom. Finally, one can also see the upper longitudinal fold lines 12 and 13 , via which the cover 4 is connected to the adjacent side walls 3 (or the invisible opposite side wall).

Der genauere Aufbau der Packung ergibt sich am besten anhand der Beschreibung des Herstellungsverfahrens, ausgehend von Fig. 2. Dort erkennt man eine erste Vorratsrolle 14, von der eine Bahn 15 einer elastischen Kunststoffolie abgezogen und in Richtung des Pfeiles 16 bewegt wird. Links vor der ersten Vorratsrolle 14 befindet sich eine zweite Vorratsrolle 17, von der eine steifere Kunststoffbahn 18 abgezogen wird, die teilweise bereits mit Löchern 19 versehen ist. Die Station 20 behandelt mit Wärme. An der Station 21 wird zur Erreichung einer besseren Steifigkeit profiliert, da die Kunststoffbahn mit Profil nicht auf der Vorratsrolle 17 aufgewickelt werden könnte. Bei 22 wird zur Vereinzelung von Versteifungsplatten 23 durchgeschnitten. In der Station 24 werden die Versteifungsplatten 23 gemäß Pfeil 25 nach unten auf die elastische Kunststoffbahn 15 aufgelegt und dort versiegelt. Im Bereich der Station 21 können beispielsweise auch Faltlinien eingeprägt worden sein. Durch diese Maßnahmen wird eine Versteifungsplatte 23 gebildet, die praktisch das Gerüst der später fertigen Packung bildet.The more precise structure of the package can best be obtained from the description of the manufacturing process, starting from FIG. 2. There, a first supply roll 14 can be seen, from which a web 15 of an elastic plastic film is pulled off and moved in the direction of arrow 16 . To the left of the first supply roll 14 is a second supply roll 17 , from which a stiffer plastic web 18 is pulled off, which is already partially provided with holes 19 . The station 20 treated with heat. Profiling is carried out at station 21 in order to achieve better rigidity, since the plastic web with profile could not be wound up on supply roll 17 . At 22 , stiffening plates 23 are cut to separate them . In station 24 , the stiffening plates 23 are placed downward on the elastic plastic sheet 15 according to arrow 25 and sealed there. In the area of station 21 , for example, fold lines can also have been embossed. Through these measures, a stiffening plate 23 is formed, which practically forms the framework of the package that will be manufactured later.

Die vereinigte Bahn 26 mit der elastischen Kunststoffolie 15 und den Versteifungsplatten 23, die im Abstand zueinander angeordnet sind, wird also in Bahnförderrichtung 16 weiterbewegt. Ein Tragband 6 aus Kuriststoff wird von der Seite über eine Rolle 27 in die Mitte zwischen die zwei Schenkel der nun U-förmig gefalteten vereinigten Bahn 26 eingeführt. Auf diese Weise wird die in Fig. 2 oben in der Mitte mit V bezeichnete Position erreicht. Man erkennt in diesem Herstellungszustand die U-förmig geformte vereinigte Bahn 26 mit den in Förderrichtung 16 im Abstand zueinander angeordneten Versteifungsplatten 23 und 23′, die ebenfalls U-förmig gefaltet sind, und den dazwischenliegenden Teilen, die nur aus der sich über die Gesamtlänge erstreckenden Bahn 15 der elastischen Kunststoffolie bestehen. Diese Bahn 15 gibt später die flüssigkeitsdichte Haut für die Packung. Sie steht an den freien Enden der U-förmig gefalteten Versteifungsplatte 23′ ein Stück weit nach oben über, wie man besonders deutlich aus Fig. 3 erkennt. Hiermit wird später die obere Siegelnaht 9 geschaffen, die vorzugsweise am Boden zu liegen kommt.The combined web 26 with the elastic plastic film 15 and the stiffening plates 23 , which are arranged at a distance from one another, is thus moved on in the web conveying direction 16 . A support tape 6 made of Kuriststoff is inserted from the side via a roller 27 in the middle between the two legs of the now-U-shaped folded web 26 . In this way, the position labeled V in the top center of FIG. 2 is reached. You can see in this manufacturing state the U-shaped shaped web 26 with the stiffening plates 23 and 23 'arranged in the conveying direction 16 at a distance from one another, which are also folded in a U-shape, and the intermediate parts, which only extend from the entire length Track 15 consist of the elastic plastic film. This web 15 later gives the liquid-tight skin for the pack. It stands at the free ends of the U-shaped stiffening plate 23 'a little way upwards, as can be seen particularly clearly from FIG. 3. This later creates the upper sealing seam 9 , which preferably comes to rest on the floor.

Wenn die Materialbahn im Verlaufe der Herstellung jetzt die Position VII erreicht hat, geht dann das weitere Verfahren besonders deutlich aus der Draufsicht gemäß Fig. 3 hervor. Man erkennt wieder die elastische Kunststoffbahn 15 und die innen angeordneten Verstärkungsstreifen 23. Entsprechend den Pfeilen 30 wird nun ein nicht dargestelltes Werkzeug zwischen zwei benachbarten Verstärkungsplatten 23 eingeführt, und dadurch wird die elastische Kunststoffbahn 15 zusammengedrückt und an der Stelle 31 geschweißt, so daß sich durch diese Schweißung bei 31 später die Siegelnaht 7 bzw. 8 bildet. Die vordere Packung vor der Einführ- und Zusammendrückstelle 30 ist damit vorn und hinten verschlossen (oben aber offen), und die hinter der Zusammendrückstelle 30 angeordnete Packung ist erst vom geschlossen, d. h. es ist nur eine der beiden Stirnflächen geschlossen.If the material web has now reached position VII in the course of production, then the further method is particularly clear from the top view according to FIG. 3. The elastic plastic web 15 and the reinforcement strips 23 arranged on the inside can be seen again. According to the arrows 30 , a tool, not shown, is now inserted between two adjacent reinforcement plates 23 , and as a result the elastic plastic web 15 is pressed together and welded at the point 31 , so that the weld seam 7 or 8 later forms at 31 as a result of this weld. The front package in front of the insertion and compression point 30 is thus closed at the front and rear (but open at the top), and the package arranged behind the compression point 30 is only closed by that, ie only one of the two end faces is closed.

Da es sich beim Zusammendrücken und Schweißen gemäß Pfeilen 30 um eine Trennschweiß station handelt, sind die einzelnen vorn und hinten verschlossenen Packungen damit auch vereinzelt. Deutlicher wird dies dargestellt durch den rechten Teil (b) der Fig. 3, bei welchem die vereinzelte Packung etwas im Abstand von dem Bahnende gemäß Teil(a) der Fig. 3 dargestellt ist. Man erkennt jetzt auch die durch das Zusammendrücken an der Packung unten entstandenen Dreieckfelder 5′, die an der Stelle 32 (Fig. 2) abgeschnitten werden. Über das Einfüllrohr 32 wird das Produkt, z. B. Milch oder Fruchtsaft, in die unten und rundum geschlossene, oben aber noch offene Packung bis zum Pegel 33 gefüllt. Danach erfolgt das Verschließen oben in an sich bekannter Weise, wobei gemäß den Pfeilen 34 Maschinenstempel das Volumen der Packung verkleinern, so daß die versiegelte Packung schließlich luftfrei ist.Since it is a separation welding station when compressing and welding according to arrows 30 , the individual packs sealed at the front and rear are also isolated. This is illustrated more clearly by the right part (b) of FIG. 3, in which the individual pack is shown somewhat at a distance from the web end according to part (a) of FIG. 3. One can now also see the triangular fields 5 'formed by the compression at the bottom of the pack, which are cut off at point 32 ( FIG. 2). About the filler tube 32 , the product, for. B. milk or fruit juice, filled in the bottom and all around closed, but still open top up to level 33 . Then the sealing takes place at the top in a manner known per se, whereby according to the arrows 34 machine stamps reduce the volume of the package, so that the sealed package is finally free of air.

Die Packung hat in der Produktionslinie gemäß Fig. 2 jetzt die Position VIII erreicht. Eine Querschnittsansicht dieser Position VIII ist in Fig. 4 gezeigt. Die Pfeile 34 zeigen an, wie nicht dargestellte Maschinenstempel zusammenfahren können. Gleichzeitig fahren auch nicht dargestellte Siegelbacken gemäß der Pfeile 35 zusammen, um im Bereich des doppelten Materialstreifens 28 bzw. 23′′ oben die Siegelnaht zu schaffen, welche beispielsweise die der Siegelnaht 9 im Deckel 4 gegenüberliegenden Naht im Boden bilden kann, wenn man davon ausgeht, daß die Packung nach Verlassen der Position VIII auf den Kopf gestellt wird. In Fig. 4 erkennt man auch die Laschen 36 zur Bildung von Griffstützen, welche paarweise aufeinander zugerichtet sind und quer zu den Seitenwandfeldern 3 liegen.The pack has now reached position VIII in the production line according to FIG. 2. A cross-sectional view of this position VIII is shown in FIG. 4. The arrows 34 indicate how machine stamps, not shown, can move together. At the same time, sealing jaws, not shown, move together according to the arrows 35 in order to create the sealing seam in the region of the double material strip 28 or 23 '' above, which can form, for example, the seam in the bottom 4 of the sealing seam 9 in the lid 4 , if one proceeds from it that the package is turned upside down after leaving position VIII. In Fig. 4 you can also see the tabs 36 to form handle supports, which are directed towards each other in pairs and are transverse to the side wall panels 3 .

In Fig. 5 ist dargestellt, wie zwei Produktionslinien direkt nebeneinander angeordnet sind. Die dort dargestellte Vorratsrolle 17′ veranschaulicht die doppelte Breite der abgezogenen Bahn des steiferen Kunststoffes in Richtung des Pfeiles 16. Darunter liegt die nicht sichtbare Vorratsrolle mit der elastischen Kunststoffbahn 15, die im rechten Bereich auch als vereinigte Bahn 26 bezeichnet ist, denn in der rechten Hälfte der Fig. 5 sind die einzelnen Versteifungsplatten 23 bereits aufgesiegelt und werden zusammen mit der elastischen Kunststoffolie 15 transportiert. Im übrigen erfolgt die Produktion in gleicher Weise wie oben beschrieben, nur eben gleichzeitig zweifach.In Fig. 5 it is shown how two production lines are arranged next to each other. The supply roll 17 shown there 'illustrates the double width of the stripped sheet of stiffer plastic in the direction of arrow 16 . Underneath is the non-visible supply roll with the elastic plastic sheet 15 , which is also referred to as the combined sheet 26 in the right area, because in the right half of FIG. 5 the individual stiffening plates 23 are already sealed and are transported together with the elastic plastic sheet 15 . Otherwise, the production is carried out in the same way as described above, only twice at the same time.

Claims

1. A method for producing a packaging for liquids with four flat side walls ( 1 to 3 ), bottom and lid ( 4 ), which are connected to one another via fold lines ( 12 , 13 ), in which an elastic plastic film ( 15 ) in the form of a web a first supply roll ( 14 ) is pulled off and, in parallel, a stiff web ( 18 ) is drawn off from a second supply roll ( 17 ) and sealed ( 24 , 25 ) onto the elastic plastic film ( 15 ), then the combined web ( 26 ) in cross section U -shaped and pressed together ( 30 ), welded and separated to form open packs on their end faces ( 1 , 2 ), whereupon after filling ( 32 ) the pack is closed ( 35 ) and removed. ( Fig. 2), characterized in that the rigid sheet ( 18 ) consists of plastic, profiled ( 21 ), is separated into stiffening plates ( 23 ), the width of the plastic sheet ( 18 ) for the stiffening plates ( 23 ) being approximately the same size is the width of the web ( 15 ) of the elastic plastic film, and the stiffening plates ( 23 ) are sealed onto the elastic plastic film ( 15 ) at a mutual distance such that the stiffening plates ( 23 ) are only provided on two of the four side walls ( 3 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that at the free end of the U of the stiffening plate ( 23 ) via a bending line ( 12 , 13 ) a wall panel ( 23 ') is articulated thereon, which for an overlap larger than half the area of the bottom or lid ( 4 ), and that the elastic plastic film ( 15 ) for the formation of a sealing seam ( 9 ) is a bit beyond the free ends of the stiffening plate ( 23 ) ( Fig. 4).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that from the supply rolls ( 14 , 17 ) deducted webs ( 15 , 18 ) for the parallel production of several packages simultaneously have a multiple width of a simple web ( Fig. 5).