DE19817878A1 - Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen, Einrichtung zur Herstellung von Drucksendungen, Umhüllung für eine nach dem Verfahren hergestellte Drucksendung sowie ein zur Verwendung bei einem solchen Verfahren hergestelltes Kuvert - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen, Einrichtung zur Herstellung von Drucksendungen, Umhüllung für eine nach dem Verfahren hergestellte Drucksendung sowie ein zur Verwendung bei einem solchen Verfahren hergestelltes KuvertInfo
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen, Einrichtung zur Erstellung von Drucksendungen, Umhüllung für eine nach dem Verfahren hergestellte Drucksendung sowie ein zur Verwendung bei einem solchen Verfahren hergestelltes Kuvert. DOLLAR A Bei dem Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen wird ein Blatt aus Papier, Kunststoff und dergleichen auf einer Seite bedruckt und im verschlossenen Zustand versandt. DOLLAR A Um das Verfahren, die Einrichtung, die Umhüllung und das Kuvert so auszubilden, daß eine Drucksendung kostengünstig, schnell und einfach hergestellt und versandt werden kann, werden die Druckdaten beim Auftraggeber hergestellt und über ein Netz an eine Druckeinrichtung übertragen, in der die übertragenen Druckdaten auf das Blatt gedruckt werden. Die Einrichtung weist eine Druckstation und eine Preßstation zum Versiegeln des Blattes auf. Die Umhüllung ist durch ein Blatt gebildet, das einmal gefalzt und an seinem offenen Rand verschlossen ist. Das Kuvert ist aus einem Blatt ohne Zuschnittabfall gefaltet. DOLLAR A Durch das Verfahren wird ein dezentrales Mail-System geschaffen, bei dem die Drucksendungen wahlweise bei einer Vielzahl von Druckeinrichtungen im In-und Ausland erstellt werden können.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Drucksen
dungen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, eine Einrichtung
zur Herstellung solcher Drucksendungen nach dem Oberbegriff des
Anspruches 26, eine Umhüllung für eine nach einem solchen Verfah
ren hergestellte Drucksendung nach dem Oberbegriff des Anspru
ches 45 sowie ein zur Verwendung bei einem solchen Verfahren vor
gesehenes Kuvert nach dem Oberbegriff des Anspruches 51.
Es ist bekannt, daß zur Herstellung von Drucksendungen, beispiels
weise von Prospekten, der Auftraggeber einer Druckerei den Auftrag
zum Drucken der Prospekte gibt. Je nach Druckkapazität dieser
Druckerei kann es Tage bis Wochen dauern, bis die gedruckten Pro
spekte dem Auftraggeber zurückgesandt werden. Dieser muß an
schließend die einzelnen Prospekte in Kuverts einkuvertieren und
absenden. Gegebenenfalls muß er auch noch die Adressen auf den
Kuverts anbringen. Eine solche Verfahrensweise ist nicht nur um
ständlich, sondern auch kostenaufwendig und langwierig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße
Verfahren, die gattungsgemäße Einrichtung, die gattungsgemäße
Umhüllung und das gattungsgemäße Kuvert so auszubilden, daß eine
Drucksendung kostengünstig, schnell und einfach hergestellt und
versandt werden kann.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Verfahren erfindungsge
mäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1, bei der
gattungsgemäßen Einrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeich
nenden Merkmalen des Anspruches 25, bei der gattungsgemäßen
Umhüllung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruches 45 und beim gattungsgemäßen Kuvert erfindungs
gemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 51 ge
löst.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die Druckdaten, die auf
der Drucksendung erscheinen sollen, bereits beim Auftraggeber her
gestellt, beispielsweise durch ein entsprechendes Computerpro
gramm. Diese Druckdaten werden dann über das Netz an die Druck
einrichtung übersandt, welche die Druckdaten in der gewünschten
Weise auf das Blatt druckt. Der Auftraggeber kann über das Netz
diejenige Druckerei aussuchen, die am schnellsten und preisgünstig
sten den Druckauftrag erfüllen kann. Durch das erfindungsgemäße
Verfahren wird ein dezentrales Mail-System geschaffen, bei dem die
Drucksendungen nicht über eine zentrale Druckeinrichtung, sondern
wahlweise bei einer Vielzahl von Druckeinrichtungen im In- und Aus
land erstellt werden können.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung werden in der Druckstation
die übermittelten Druckdaten auf den Datenträger, in der Regel Pa
pier, gedruckt und anschließend das gedruckte Exemplar in der
Preßstation versiegelt. Dadurch sind die in der Drucksendung vor
handenen, gegebenenfalls vertraulichen Daten vor Unbefugten ein
wandfrei geschützt. Unmittelbar nach dem Versiegeln können die
Drucksendungen bereits weitergeleitet werden, beispielsweise an ein
Postunternehmen, um die Drucksendungen unmittelbar nach der Fer
tigstellung an die gewünschten Kunden zu senden. Der Druckauftrag
enthält bereits die gewünschten Anschriften, die in der Druckstation
ebenfalls auf die Drucksendung gedruckt werden. Der Druckauftrag
muß darum nicht mehr an den Auftraggeber zurückgeschickt werden,
sondern kann unmittelbar nach der Fertigstellung versandt werden.
Da als Umhüllung nicht mehr ein herkömmliches Kuvert, sondern ein
gefaltetes Blatt verwendet wird, können die teuren Kuverts eingespart
werden. Insbesondere ist es nicht mehr notwendig, die einzelnen
Druckexemplare umständlich einzukuvertieren. Durch Verwendung
der erfindungsgemäßen Umhüllung kann dieser Kuvertiervorgang oh
ne menschliche Hilfe vollautomatisch innerhalb kürzester Zeit und vor
allen Dingen äußerst kostengünstig vorgenommen werden.
Das erfindungsgemäße Kuvert wird aus einem herkömmlichen Blatt
allein durch Falten hergestellt. Ein Zuschneiden mit Anfall von Pa
pierabfällen ist nicht erforderlich. Das Kuvert kann somit einfach und
kostengünstig hergestellt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren An
sprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 in schematischer Darstellung den Ablauf des erfin
dungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 in vereinfachter und perspektivischer Darstellung
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Einrichtung zur Herstellung einer erfindungs
gemäßen Umhüllung,
Fig. 3 bis Fig. 5 in Darstellungen entsprechend Fig. 2 weitere Aus
führungsformen von erfindungsgemäßen Einrich
tungen zur Herstellung von erfindungsgemäßen
Umhüllungen,
Fig. 6 in schematischer Darstellung eine Faltmaschine
der erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 7 die Faltmaschine gemäß Fig. 6 in vereinfachter
perspektivischer Darstellung,
Fig. 8 in vereinfachter Darstellung den Faltvorgang der
Faltmaschine gemäß den Fig. 6 und 7,
Fig. 9 eine weitere Art eines Faltvorganges in der Faltma
schine gemäß den Fig. 6 und 7,
Fig. 10a und b unterschiedliche Faltformen von Einlagen der er
findungsgemäßen Umhüllung,
Fig. 11a-d verschiedene Faltformen der Umhüllung mit Einla
gen,
Fig. 12 in Seitenansicht und vereinfachter Darstellung eine
Beleimungsmaschine der erfindungsgemäßen Ein
richtung,
Fig. 13 eine Draufsicht auf die Beleimungsmaschine ge
mäß Fig. 12,
Fig. 14 und 15 zwei unterschiedliche Verfahren zum Umhüllen ei
ner Einlage sowie zur Herstellung eines Kuverts.
Anhand von Fig. 1 soll das prinzipielle Verfahren beschrieben wer
den, um bedrucktes Gut einfach herzustellen und verschicken zu
können. Im dargestellten Beispielsfall sind drei Auftraggeber 1 bis 3
vorgesehen, die gedrucktes Material entwerfen und verschicken wol
len. Die Auftraggeber 1 bis 3 können beispielsweise in verschiedenen
Städten innerhalb eines Landes oder auch in verschiedenen Ländern
sitzen. Jeder Auftraggeber 1 bis 3 hat wenigstens einen Personal
Computer oder wenigstens einen Anschluß an einen oder mehrere
Zentralrechner, so daß der Auftraggeber das von ihm zu versenden
de Produkt mit entsprechenden Programmen entwerfen kann. Das
gedruckte Gut kann Text und/oder Bilder enthalten, um beispielswei
se Anschreiben, Prospekte und dergleichen zu entwerfen. Die Perso
nal Computer sind an einen Zentralrechner 4 angeschlossen. Es ist
selbstverständlich möglich, auch mehrere miteinander vernetzte
Zentralrechner 4 vorzusehen. Dieser Zentralrechner 4 ist mit Servern
5 bis 10 verbunden. Sie können beispielsweise in einer Stadt, in ver
schiedenen Städten oder auch in verschiedenen Ländern sitzen. Sie
sind mit im folgenden noch zu beschreibenden Einrichtungen verse
hen, um entsprechend dem Wunsche des jeweiligen Auftraggebers 1
bis 3 das gewünschte Produkt zu drucken und versandfertig zu ge
stalten. Der Auftraggeber kann außerdem festlegen, daß sein Druck
auftrag in Abhängigkeit vom Land des Adressaten in verschiedenen
Sprachen gedruckt wird.
Möchte beispielsweise der Auftraggeber 1 einen Druckauftrag verge
ben, wählt er über seinen entsprechenden Personal Computer den
Zentralrechner 4 an und fragt an, welcher der Server 5 bis 10 seinen
Druckauftrag übernehmen kann. Der Zentralrechner 4 ist über die
Druckkapazität der an ihn angeschlossenen Server 5 bis 10 informiert
und kann darum denjenigen Server auswählen, der für den vom Auf
traggeber 1 kommenden Druckauftrag am geeignetsten ist. Die Aus
wahl des Servers richtet sich vorzugsweise nach der freien Druckka
pazität des Servers. Darüber hinaus kann als weiteres Auswahlkrite
rium auch der Standort des Servers herangezogen werden, um die
Kosten für den Auftraggeber 1 gering zu halten. Sitzt der Auftragge
ber 1 beispielsweise in Deutschland, ist es zweckmäßig, einen sol
chen Server 5 bis 10 auszuwählen, der ebenfalls in Deutschland sitzt,
bevorzugt sogar in der gleichen oder einer benachbarten Stadt.
Durch die Auswahl des jeweiligen Servers 5 bis 10 durch den Zentral
rechner 4 ist gewährleistet, daß der vom Auftraggeber 1 kommende
Druckauftrag sofort erledigt wird.
Auf gleiche Weise kann der Zentralrechner 4 auch weitere, von den
anderen Auftraggebern kommende Druckaufträge an den geeigneten
Server weiterleiten.
Sobald der entsprechende Server 5 bis 10 ausgewählt worden ist,
kann grundsätzlich die Herstellung des zu druckenden Produktes und
dessen versandfertige Verarbeitung begonnen werden. Es ist aber
auch möglich, daß der Zentralrechner 4 nach Auswahl des geeigne
ten Servers dem Auftraggeber eine Rückmeldung gibt und um Bestä
tigung bittet, daß der Druckauftrag an diesen Server vergeben wer
den kann. Der Auftraggeber muß dann lediglich an seinem Personal
Computer beispielsweise die Enter-Taste betätigen, um den Druck
auftrag für den ausgewählten Server freizugeben.
Beim ausgewählten Server läuft dann vollautomatisch der Druckauf
trag ab, wie im nachfolgenden noch im einzelnen erläutert werden
wird. Der Server ist mit mindestens einer, vorzugsweise mit mehreren
Einrichtungen versehen, mit denen der Druckauftrag erledigt werden
kann. Zusätzlich zum Drucken des gewünschten Produktes wird die
se auch zu einem Versandprodukt gefaltet und in geeigneter Weise
verschickt.
Die Übermittlung des Druckauftrages vom jeweiligen Auftraggeber 1
bis 3 an den Zentralrechner und von dort zu dem jeweiligen Server 5
bis 10 erfolgt über das Internet, das Intranet oder über E-mail.
Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform einer beim jeweiligen Server
5 bis 10 stehenden Einrichtung. Der Zentralrechner 4 schickt die vom
jeweiligen Auftraggeber 1 bis 3 kommenden Daten, die zum Bedrucken
des jeweiligen Produktes benötigt werden, zu einem beim Server
stehenden Personal Computer 11. Vorteilhaft werden die empfange
nen Daten gespeichert, so daß sie für die nachfolgende Weiterverar
beitung stets zur Verfügung stehen. Die Einrichtung ist an den Per
sonal Computer 11 angeschlossen und wird vorteilhaft von ihm ge
steuert. Für die Steuerung der Einrichtung kann aber auch ein ge
sonderter Rechner eingesetzt werden. Die Datenübertragung vom
Computer 11 zur Einrichtung erfolgt wiederum über Internet, Intranet
oder E-mail. Die Einrichtung hat einen Ständer 12, in dem eine Pa
pierrolle 13 drehbar gelagert ist. Je nach Größe des herzustellenden
Druckexemplars werden unterschiedlich breite Papierrollen 13 ver
wendet. Es ist darum möglich, mehrere Ständer 12 mit entsprechend
breiten Papierrollen 13 vorzusehen. Diese Ständer können quer zur
Abzugsrichtung der Papierrolle verschiebbar sein, so daß die jeweils
erforderliche Rolle in die erforderliche Arbeitsposition gebracht wer
den kann.
Anstelle der einzelnen Ständer mit den unterschiedlich breiten Pa
pierrollen 13 ist es auch möglich, nur eine Papierrolle 13 mit entspre
chender Breite zu verwenden, von der wahlweise die unterschiedlich
sten Formate abgeschnitten werden können. Je nach Anforderung
können von der Papierbahn nacheinander beispielsweise ein DIN A4- oder
ein DIN A3- oder ein DIN A5-Format geschrieben werden. Eine
Schneideinheit 16 ist entsprechend dynamisch einstellbar.
Es ist auch möglich, unter Verwendung einer Papierrolle 13 durch
Abtrennen in unterschiedlicher Länge und entsprechendes Falten
unterschiedliche Formate des Endproduktes herzustellen.
Die Endlosrolle wird durch eine Beleimungsmaschine 14 geführt, in
der auf das Papier ein Klebstoff in der gewünschten Verteilung auf
getragen wird. Der Beleimungsmaschine 14 ist eine Aushärteeinheit
15 nachgeschaltet, in welcher der zuvor aufgetragene Klebstoff ge
härtet wird. Der Klebstoff ist nach dem Aushärten in der Aushär
tungseinheit 15 jedoch noch nicht abgebunden, so daß er im weiteren
Ablauf des Prozesses zum Zukleben einer aus der Papierrolle herge
stellten Umhüllung verwendet werden kann.
Der Aushärteeinheit 15 ist die Schneideinheit 16 nachgeschaltet, in
der das Endlospapier in die gewünschte Größe geschnitten wird. Die
dabei entstehenden Einzelblätter 17 dienen zur Herstellung einer
Umhüllung, in die eine Einlage eingelegt wird. In der Beleimungs
maschine 14 erfolgt der Klebeauftrag so, daß jedes Einzelblatt 17 an
den gewünschten Stellen mit dem Klebstoff versehen ist.
Die aus der Schneideinheit 16 kommenden Einzelblätter 17 gelangen
in eine Faltmaschine 18, in der die Einzelblätter 17 in der erforderli
chen Weise gefaltet werden. Die Faltmaschine 18 hat einen Querför
derer 19, in den die Einzelblätter 17 im Anschluß an die Schneidein
heit 16 gelangen. Die Einzelblätter werden hierbei zunächst, wie in
Fig. 2 durch einen nach oben weisenden Pfeil gekennzeichnet ist, in
ihrer bisherigen Durchlaufrichtung durch die Einheit transportiert, bis
sie in eine Endlage gelangen. Dann wird das Einzelblatt 17 innerhalb
des Querförderers senkrecht zur Zuführrichtung des in Fig. 2 hori
zontalen Pfeiles in die Falteinheit 20 der Faltmaschine 18 gefördert.
In der Falteinheit 20 wird das jeweilige Einzelblatt 17 in der erforder
lichen Weise gefaltet.
Der Faltmaschine 18 ist eine Zuführstation 21 vorgeschaltet, auf der
die Einlagen 22 senkrecht zur Zuführrichtung des Querförderers 19
der Faltmaschine 18 zugeführt werden. Die Einlagen 22 können Ein
zelblätter oder auch mehrere aufeinander liegende und gegebenen
falls auch miteinander verbundene Blätter sein, die in dem vom Auf
traggeber 1 bis 3 gewünschten Maße bedruckt sind. Die Einlagen 22
können in einem (nicht dargestellten) Drucker bedruckt werden, der
an den Personal Computer 11 angeschlossen ist. Er steuert den
Drucker entsprechend den über den Zentralrechner 4 vom jeweiligen
Auftraggeber 1 bis 3 empfangenen Daten, so daß die Blätter mit dem
erforderlichen und vom Auftraggeber gewünschten Auftrag bedruckt
werden. Von diesem (nicht dargestellten) Drucker gelangen die Ein
zelblätter in die Zuführstation 21, die an sich bekannt ist und darum
nicht im einzelnen erläutert wird. Zwischen der Zuführstation 21 und
der Faltmaschine 18 befindet sich eine Leseeinheit 18a, mit der bei
spielsweise auf den Einlagen 22 bereits aufgedruckte Adressen gele
sen und einer Druckstation 23 mitgeteilt werden können.
Innerhalb der Faltmaschine 18 werden die Einlagen 22 in die Einzel
blätter 17 eingelegt, die hierbei gefaltet werden. Auf diese Weise wird
ein Versandprodukt geschaffen, das nach der Fertigstellung unmittel
bar versandt werden kann.
Nach dem Einlegen der Einlagen 22 und dem Falten der Einzelblätter
17 gelangt dieses Versandprodukt in die Druckstation 23, in der auf
das nunmehr als Umhüllung dienende Einzelblatt 17 an der entspre
chenden Stelle beispielsweise die Anschrift des Empfängers des ge
druckten Produktes gedruckt wird. Die Druckstation 23 kann auch so
ausgebildet sein, daß in ihr Adreßetiketten gedruckt werden, die un
mittelbar anschließend auf das gefaltete Einzelblatt 17 aufgebracht
werden. Die Druckstation 23 erhält ihre zu druckenden Daten von der
Leseeinheit 18a oder ebenfalls vom Personal Computer 11.
Anschließend gelangt die Umhüllung in eine Preßstation 24, in der
das gefaltete Einzelblatt 17 zusammengedrückt wird. Hierbei werden
die aufeinander liegenden Teile des Einzelblattes 17 durch den in der
Beleimungsmaschine aufgebrachten Klebstoff fest miteinander ver
klebt.
Das Endprodukt gelangt nach dem Durchlauf durch die Preßstation
24 zu einer Abfördereinheit 25. Mit ihr werden die Endprodukte vor
teilhaft einer Frankiereinheit zugeführt, in der die Endprodukte fran
kiert werden. Von hier aus können die frankierten Produkte entweder
über Pufferstationen oder unmittelbar dem Auslieferer zugeführt wer
den. Es ist möglich, die Frankierstation ebenfalls an den Personal
Computer 11 anzuschließen, so daß das Endprodukt vollautomatisch
entsprechend der in der Druckstation 23 aufgebrachten Anschrift
richtig frankiert wird.
Im beschriebenen Beispielsfall ist die Papierrolle 13 unbedruckt und
dient ausschließlich als Schutzhülle für die jeweilige Einlage 22. Es
ist durchaus möglich, auch die Papierrolle 13 zu bedrucken. Dies
kann bereits bei der Herstellung der Papierrolle 13 oder erst inner
halb der beschriebenen Einrichtung erfolgen. In diesem Fall wäre der
Beleimungsmaschine 14 ein entsprechender Drucker vorgeschaltet,
in dem die Endlosbahn bedruckt wird.
Weiter ist es möglich, für die Umhüllung der Beilage 22 nicht eine
Endlospapierrolle 13 zu verwenden, sondern einzelne Blätter 26, die
zuvor in einem Drucker 27 bedruckt werden können. Er ist der Belei
mungsmaschine 14 vorgeschaltet, so daß die Einzelblätter 26 nach
dem Bedrucken in die Beleimungsmaschine 14 gelangen. Für diesen
Fall ist die Schneideinheit 16 nicht erforderlich, so daß die Einzel
blätter 26 nach dem Durchlauf durch die Aushärteeinheit 15 unmittel
bar in den Querförderer 19 der Faltmaschine 18 gelangen.
Es ist auch möglich, die Einrichtung so auszubilden, daß wahlweise
die Papierrolle 13 oder die Einzelblätter 26 verwendet werden kön
nen. In diesem Falle wird entsprechend den vom Personal Computer
11 kommenden Daten entweder der Drucker 27 oder der Ständer 12
mit der Papierrolle 13 vor die Beleimungsmaschine 14 gefahren.
Werden Einzelblätter 26 in der Einrichtung verarbeitet, dann ist es
möglich, die Schneideinheit 16 außer Funktion zu setzen, so daß die
Einzelblätter die Schneideinheit 16 zwar durchlaufen, in ihr jedoch
nicht geschnitten werden.
Fig. 2a zeigt schematisch den Verfahrensablauf in der Einrichtung
gemäß Fig. 2. Von der Papierrolle 13 wird die entsprechende Papier
bahn abgezogen und in der Beleimungsmaschine der Klebstoff 28
aufgetragen. Entsprechend der Größe der späteren Umhüllung erfolgt
der Klebstoffauftrag so, daß die Umhüllung nach dem Falten an ihren
dann drei offenen Seiten zuverlässig verklebt bzw. versiegelt werden
kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Klebstoff 28 in
U-Form in einem dünnen Streifen so aufgebracht, daß diese Klebe
streifen nach dem Schneiden am Rand des entstehenden Einzelblat
tes 17 liegen. Die Einlage 22 wird senkrecht zur Transportrichtung 29
des Einzelblattes 17 eingebracht. Das Einzelblatt 17 wird dann so
umgeschlagen bzw. so gefaltet, daß die Einlage 22 auf beiden Seiten
von der Umhüllung bedeckt ist. Auf diese Weise entsteht das zu ver
schickende Endprodukt 30, auf welches die Adresse 31 in der be
schriebenen Weise aufgebracht wird. Schließlich wir das gefaltete
Endprodukt 30 in der Preßstation 24 gepreßt, wodurch das Endpro
dukt 30 an sämtlichen noch offenen Seiten zugeklebt und damit ver
siegelt wird. Das versiegelte Endprodukt 30' wird dann über die Ab
fördereinheit 25 (Fig. 2) weitergefördert.
Die Bahn der Papierrolle 13 ist so ausgebildet, daß im Endprodukt
30' die Einlage 22 nicht von außen lesbar ist. Dadurch ist es bei
spielsweise für Versicherungen, Banken und dergleichen ohne weite
res möglich, Kontoauszüge, Bankauszüge, Depotauszüge, Versiche
rungsscheine und dergleichen sicher zu verschicken. Die Umhüllung
ist auf jeden Fall so breit, daß sie die Einlage 22 an allen Seiten
überragt und an den überstehenden Rändern die Versiegelung vor
genommen werden kann.
Die Fig. 12 und 13 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Beleimungs
maschine 14 und einer Aushärteeinheit 15. Auf einer Transportbahn
32 wird die Papierbahn von einer Papierzuführung 33 aus durch die
Beleimungsmaschine 14 transportiert. Die Papierzuführung 33 kann
der Ständer 12 mit der Papierrolle 13 sein, wie in Fig. 2 dargestellt
ist. Die Transportbahn 32 wird beispielsweise durch drei nebeneinan
der liegende Transportbänder 34 (Fig. 13) gebildet, die als Endlos
bänder ausgebildet sind.
Die Papierbahn gelangt zunächst unter eine Hochspannungseinrich
tung 35, um das Papier zumindest im Bereich des Klebstoffauftrages
zu entladen. In Transportrichtung hinter der Hochspannungseinrich
tung 35 befindet sich eine Auftrageinheit 36, mit welcher der Kleb
stoff von einem Vorratsbehälter 37 aus zugeführt wird. Die Auftrage
inheit 36 hat einen Gelenkarm 38, der ein nach unten ragendes und
in einem Kugelventil 39 endendes Zuführrohr 40 hat. Das Kugelventil
39 liegt auf der Papierbahn auf und trägt den Klebstoff auf. Am freien
Ende des Gelenkarmes 38 ist ein zweiter Gelenkarm 41 angelenkt,
der Teil eines Vibrators 42 ist. Die beiden Gelenkarme 38, 41 sind
um eine vertikale Achse gegeneinander verschwenkbar. Dadurch ist
es möglich, das Zuführrohr 40 mit dem Kugelventil 39 an jede ge
wünschte Stelle der Papierbahn zu bringen, um den Klebstoff aufzu
tragen. Die Steuerung erfolgt hierbei über den Personal Computer
11. Mit dem Vibrator 42 wird gewährleistet, daß der Klebstoff zuver
lässig über das Zuführrohr 40 und das Kugelventil 39 ausgebracht
werden kann.
Die Aushärteeinheit 15 ist im Ausführungsbeispiel eine Heizeinrich
tung, unter welcher derjenige Bereich der Papierbahn hindurchtrans
portiert wird, auf den der Klebstoff aufgetragen ist. Im Ausführungs
beispiel nach den Fig. 12 und 13 wird der Klebstoff nur an einem in
Transportrichtung liegenden Längsrand der Papierbahn aufgebracht,
so daß die Aushärteeinheit 15 auch nur in diesem Bereich vorgese
hen ist.
Anschließend wird die Papierbahn durch zwei um horizontale Achsen
drehbare Druckrollen 43 und 44 geführt.
Wie sich aus Fig. 13 ergibt, kann anstelle der von der Papierrolle 13
abgewickelten Papierbahn auch das Einzelblatt 26 durch die Belei
mungsmaschine 14 und die Aushärteeinheit 15 transportiert werden.
Fig. 6 zeigt, wie das aus der Schneideinheit 16 kommende Blatt 17
mit dem Querförderer 19 in die Faltmaschine 18 gefördert wird. Das
in der Schneideinheit 16 (Fig. 2) geschnittene Einzelblatt 17 gelangt
zwischen zwei Walzen 45, 46, die im Querförderer 19 untergebracht
sind und horizontal liegen. Beide Walzen 45, 46 sind drehbar ange
trieben und fördern das Einzelblatt 17 zwischen zwei gekrümmte Füh
rungsbleche 47 und 48, die das Einzelblatt 17 in eine vertikale Lage
bringen. Da die Führungsbleche 47, 48 stetig aufwärts gekrümmt
sind, wird das Einzelblatt 17 einwandfrei transportiert. Es gelangt
dann auf zwei quer zur Transportrichtung 49 liegende Förderer 50,
51, die parallel zueinander liegen und horizontal mit Abstand vonein
ander vorgesehen sind. Beide Förderer 50, 51 werden durch Endlos
bänder gebildet, die auf ihrer Oberseite vorteilhaft mit einem Reib
belag versehen sind, um das aufrecht stehende Blatt 17 quer zur
Transportrichtung 49 in Transportrichtung 52 zu transportieren. Um
die Einzelblätter 17 in Anlage an den Förderern 50, 51 zu halten, wird
das Blatt im Querförderer 19 vorteilhaft mit Unterdruck angesaugt.
Die Förderbänder 50, 51 sind mit entsprechenden Öffnungen verse
hen, damit das Blatt fest angesaugt werden kann.
Die Förderer 50, 51 liegen ober- und unterhalb von horizontal ange
ordneten Walzen 53 bis 56, die paarweise über- und nebeneinander
angeordnet sind. Die Förderer 50, 51 sind in bezug auf die Walzen so
angeordnet, daß das Einzelblatt 17 beim Quertransport zwischen die
Walzen 53, 55 und 54, 56 gelangt. Der Abstand zwischen den Wal
zen ist so gewählt, daß das Einzelblatt im Walzenspalt gehalten wird.
Zwischen die Walzen 53 und 55 wird senkrecht zur Transportrichtung
52 die jeweilige Einlage 22 in der Zuführstation 21 zugeführt. Sie
weist ebenfalls Förderer 57, 58, vorzugsweise endlos umlaufende
Bänder auf, die über horizontale, drehbar angetriebene Walzen ge
führt sind. Die Förderer 57, 58 sind mit Anschlägen 61, 62 versehen,
die quer von den Förderbändern 57, 58 abstehen und in Abständen
längs der Bänder vorgesehen sind. An den Anschlägen 61, 62 liegen
die Einlagen 22 an. Mit den Förderern 57, 58 werden die Einlagen 22
zwischen die beiden Walzen 53, 55 der Faltmaschine 18 gefördert.
Die Abstimmung zwischen dem Quertransport der Einzelblätter 17
und der Zuführung der Einlagen 22 ist so vorgesehen, daß die Einla
ge 22 auf das Einzelblatt 17 trifft, wenn es seine in Fig. 6 dargestellte
Lage zwischen den Walzenpaaren 53, 55 und 54, 56 einnimmt. Durch
die quer hierzu eingeführte Einlage 22 wird das Einzelblatt 17 gefal
tet und hierbei zwischen die beiden Walzen 54 und 56 gedrückt. Aus
diesem Walzenspalt tritt darum das gefaltete Einzelblatt 17 in Pfeil
richtung 63 aus, wobei im gefalteten Einzelblatt 17 die Einlage 22
liegt.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Faltmaschine 18 mit
dem Querförderer 19 und der Falteinheit 20. Mittels des Querförde
rers 19 wird das Einzelblatt in der beschriebenen Weise in Pfeilrich
tung 52 zwischen die Walzen der Falteinheit 20 transportiert. Die
(nicht dargestellte) Einlage wird senkrecht hierzu in Pfeilrichtung 64
in der beschriebenen Weise mit der Zuführstation 21 zugeführt. Wie
anhand von Fig. 6 beschrieben worden ist, erfolgt die Zuführung der
Einlage 22 in dem Augenblick, in dem sich das Einzelblatt zwischen
den Walzen der Falteinheit 20 befindet. Mit Unterstützung der zuge
führten Einlage 22 wird das Einzelblatt zwischen den Walzen in der
beschriebenen Weise gefaltet und mittels eines Förderers 65 weiter
transportiert. Er ist vorteilhaft durch zwei mit Abstand nebeneinander
liegende, endlos umlaufende Förderbänder 66 und 67 gebildet, die
umlaufend angetrieben werden und das gefaltete Einzelblatt mit der
dazwischen liegenden Einlage nach außen fördern. Bei der Ausfüh
rungsform nach Fig. 2 gelangt das gefaltete Einzelblatt aus der Falt
maschine 18 in die Druckstation 23.
Fig. 8 zeigt eine Möglichkeit, wie das Einzelblatt 17 in der Falteinheit
20 der Faltmaschine unter Zuhilfenahme der Einlage 22 gefaltet wer
den kann. Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform hat die
Falteinheit 20 sechs Walzen 68 bis 73, die horizontal liegen und von
denen die Walzen 69 bis 72 drehbar angetrieben sind. Das Einzel
blatt 17 wird auf den einander berührenden Walzen 71 und 72 auflie
gend zugeführt. Von den gegenüberliegenden Walzen 69, 70 hat das
Einzelblatt 17 geringen Abstand. Die Einlage 22 wird zunächst zwi
schen den Walzen 68 und 69 horizontal zugeführt und unmittelbar
anschließend mittels einer Umlenkeinrichtung 74 nach unten zwi
schen die beiden Walzen 69 und 70 geführt. Da beide Walzen 69, 70
gegensinnig drehbar angetrieben sind, wird die Einlage 22 zuverläs
sig erfaßt und gegen das horizontal liegende Einzelblatt 17 gefördert.
Durch die einlaufende Einlage 22 wird das Einzelblatt 17, wie Fig. 9
zeigt, nach unten gebogen, wobei der Faltbereich zwischen die bei
den gegensinnig drehbar angetriebenen Walzen 71, 72 gelangt. Sie
erfassen den gefalteten Bereich des Einzelblattes 17 und ziehen es
durch den Walzenspalt nach unten zu einer weiteren Umlenkeinrich
tung 75, mit der das gefaltete Einzelblatt 17 mit der dazwischen lie
genden Einlage 22 zwischen die beiden Walzen 72 und 73 geführt
wird. Zwischen diesen beiden Walzen 72, 73 wird das gefaltete Ein
zelblatt 17 mit der dazwischen liegenden Einlage 22 aus der Faltma
schine 18 transportiert.
Die Einlage 22 kann ungefaltet in das gefaltete Einzelblatt 17 einge
legt werden. Es ist aber auch möglich, wie Fig. 10a zeigt, die Einlage
22 mittig zu falten. Ebenso ist es möglich, die Einlage 22 doppelt zu
falten (Fig. 10b).
Auch das Einzelblatt 17 kann, wie sich aus den Fig. 11a bis 11d er
gibt, unterschiedlich gefaltet sein. Gemäß den Fig. 11a und 11b wird
das Einzelblatt 17 mittig gefaltet. Es kann die entsprechend Fig. 10a
gefaltete Einlage 22 (Fig. 11b) oder die entsprechend Fig. 10b ge
faltete Einlage 22 (Fig. 11a) aufnehmen. Gemäß den Fig. 11c und
11d kann auch das Einzelblatt 17 doppelt gefaltet sein und die ein
fach gefaltete Einlage 22 (Fig. 11d) oder die doppelt gefaltete Einla
ge 22 (Fig. 11c) aufnehmen.
Das Einzelblatt 17 und die Einlage 22 werden bei der doppelten Fal
tung (Fig. 10b, Fig. 11a, Fig. 11c) so gefaltet, daß im zusammenge
falteten Zustand die eine Faltkante 76, 77 in Höhe des freien Randes
78, 79 des Einzelblattes 17 bzw. der Einlage 22 liegt.
Fig. 3 zeigt eine Einrichtung, bei der im Ständer 12 eine Papierrolle
13 gelagert ist, deren Papierbahn bereits mit Adressenfenstern 80
versehen ist. Die Papierbahn wird, wie anhand von Fig. 2 beschrie
ben worden ist, nacheinander durch die Beleimungsmaschine 14, die
Aushärteeinheit 15, die Schneideinheit 16, die Faltmaschine 18 mit
dem Querförderer 19 und der Falteinheit 20 und durch die Preßstati
on 24 transportiert. Das versiegelte Endprodukt wird mittels der Ab
fördereinheit 25 zur weiteren Handhabung abgeführt. Im Unterschied
zur Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Druckstation 23 zwischen der
Faltmaschine 18 und der Zuführstation 21 angeordnet. Die mit der
Zuführstation 21 zugeführten Einlagen werden vor dem Eintritt in die
Faltmaschine 18 mit der jeweiligen Anschrift bedruckt. Die Einlage
und die Einzelblätter 17, die aus der Papierbahn geschnitten werden,
werden in der Faltmaschine 18 so zueinander ausgerichtet, daß nach
dem Faltvorgang die auf der Einlage 22 aufgedruckte Adresse im
Adressenfenster 80 des Einzelblattes 17 liegt. Im übrigen ist die Ein
richtung nach Fig. 3 gleich ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 2.
Die Papierbahn wird von der Rolle 13 abgezogen und, wie das Ver
fahrensschema gemäß Fig. 3a zeigt, in der Beleimungsmaschine mit
dem entsprechenden Klebstoffauftrag 28 versehen. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel wird er in gleicher Form und Anordnung aufge
bracht wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 2a. Nach
dem Abtrennen des Einzelblattes 17 mit dem Adressenfenster 80
wird in der Faltmaschine 18 die Einlage 22 in der anhand der Fig. 6
bis 12 beschriebenen Weise in das Einzelblatt 17 eingebracht, das
zum Endprodukt 30 gefaltet wird. Die Einlage 22 wird vor ihrem Ein
tritt in die Faltmaschine 18 noch mit der Anschrift 81 bedruckt. In der
Faltmaschine 18 erfolgt dann der beschriebene Faltvorgang, so daß
das gefaltete, mit der Einlage 22 versehene Produkt 30 in die Preß
station 24 gelangt, in der die endgültige Versiegelung des Endpro
duktes 30' erfolgt.
Die Druckstation 23 kann auch so ausgebildet sein, daß sie die An
schrift nicht unmittelbar auf der Einlage 22 aufdruckt, sondern auf
Etiketten, die dann an der entsprechenden Stelle auf die Einlage 22
geklebt werden. Die Steuerung der Einrichtung erfolgt wiederum über
den Personal Computer 11.
Fig. 4 zeigt eine einfacher aufgebaute Einrichtung. Bei dieser Ausfüh
rungsform werden nicht gefaltete Blätter 17 verwendet, die bereits
mit dem Klebstoff 28 (Fig. 4a) und einem Adressenfenster 80 verse
hen sind. Diese Einzelblätter 17 werden mittels einer Zuführvorrich
tung 82 (Fig. 4) der Faltmaschine 18 zugeführt. Sie hat wiederum den
Querförderer 19, mit dem das Einzelblatt 17 in der anhand der vori
gen Ausführungsformen beschriebenen Weise quer zur Zuführrich
tung in die Falteinheit 20 transportiert wird. Die Zuführstation 21 ist
gleich ausgebildet wie bei den vorigen Ausführungsformen und führt
die Einlagen 22 der Druckstation 23 zu. In ihr werden die Einlagen 22
vor dem Eintritt in die Faltmaschine 18 bedruckt, vorzugsweise mit
der jeweiligen Adresse. Wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist
es aber auch möglich, in der Druckstation 23 die komplette Einlage
22 in der vom Auftraggeber 1 bis 3 (Fig. 1) gewünschten Weise zu
drucken. Darum werden in der Zuführstation 21 zunächst leere Blät
ter als Einlagen 22 zugeführt, die erst in der Druckstation 23 bedruckt
werden. Es ist selbstverständlich möglich, die Einlage 22 schon vor
her zu bedrucken, so daß in der Druckstation 23 nur noch die Adres
se aufgedruckt wird.
In der Faltmaschine 18 werden die Einlagen 22 in der beschriebenen
Weise in die Einzelblätter 17 eingelegt, die hierbei entsprechend ge
faltet werden. In der an die Faltmaschine 18 anschließenden Preß
station 24 wird das gefaltete Produkt in der beschriebenen Weise so
zusammengepreßt, insbesondere im Bereich der Klebstoffaufträge,
daß das Einzelblatt 17 an allen Rändern fest verklebt und damit ver
siegelt ist. Mittels der Abfördereinheit 25 wird das Endprodukt der
weiteren Handhabung zugeführt.
Wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 werden die Druckdaten
über den Personal Computer 11 der Druckstation 23 zugeführt, so
daß die Einlagen 22 entsprechend dem Wunsch des jeweiligen Auf
traggebers 1 bis 3 gestaltet werden.
Fig. 4a zeigt nochmals in vereinfachter Darstellung den Verfahrens
ablauf bei Einsatz der Einrichtung gemäß Fig. 4. Das Einzelblatt 17,
das bereits mit dem Klebstoffauftrag 28 und dem Adressenfenster 80
versehen ist, wird der Faltmaschine 18 zugeführt, in welcher die Ein
lage 22 eingebracht wird. Auf der Einlage 22 wird die Adresse 81
aufgedruckt. Wie zuvor schon dargelegt, ist es auch möglich, nicht
nur die Adresse 81 aufzudrucken, sondern die Einlage 22 vollständig
zu bedrucken. Anschließend erfolgt das Falten des Einzelblattes 17
beim Einfügen der Einlage 22. Schließlich wird das Endprodukt 30' in
der Preßstation 24 längs der Kleberänder verpreßt und damit versie
gelt.
Fig. 5 zeigt eine weiter vereinfachte Einrichtung, bei der wiederum
Einzelblätter verwendet werden, die bereits mit dem Klebstoffauftrag
und einem Adressenfenster versehen sind. Diese vorgefertigten Ein
zelblätter werden mittels der Zuführvorrichtung 82 der Druckstation
23 zugeführt, die im Gegensatz zu den vorigen Ausführungsbeispie
len der Faltmaschine 18 vorgeschaltet ist. Die Druckstation 23 enthält
die Druckdaten über den Personal Computer 11. In der Druckstation
23 können die Einzelblätter 17 entsprechend den vom Personal
Computer 11 übertragenen Daten bedruckt werden.
Von der Druckstation 23 aus gelangen die bedruckten Einzelblätter
17 über eine Zuführeinrichtung 83 zum Querförderer 19 der Faltma
schine 18. Mit dem Querförderer 19 werden die Einzelblätter 17 in
der beschriebenen Weise in die Falteinheit 20 gefördert, in der das
Einzelblatt 17 im erforderlichen Maße gefaltet wird. Im Unterschied
zu den vorigen Ausführungsbeispielen wird in diesem Fall keine Ein
lage verwendet. Statt dessen ist das Einzelblatt 17 selbst der Druck
träger, der sowohl einseitig als auch beidseitig bedruckt sein kann.
Die geheimzuhaltenden Angaben sind auf jeden Fall auf der Innen
seite des Einzelblattes 17 vorgesehen, so daß diese Daten nach dem
Falten und dem Versiegeln in der nachfolgenden Preßstation 24 von
außen nicht sichtbar sind. Über die Abfördereinheit 25 werden die
Endprodukte dann in der beschriebenen Weise aus der Einrichtung
gefördert und der weiteren Handhabung zugeführt.
In der Druckstation 23 können auch die Adressen auf das Einzelblatt
17 gedruckt werden, entsprechend den Vorgaben des Kunden, des
sen Daten in der beschriebenen Weise vom Personal Computer 11
geliefert werden.
Fig. 5a zeigt nochmals schematisch den Verfahrensablauf bei Einsatz
der Einrichtung gemäß Fig. 5. Das Einzelblatt 17 wird in der Druck
station 23 bedruckt, im einfachsten Fall mit der Adresse 81 versehen.
Es ist aber ohne weiteres möglich, in der Druckstation 23 die kom
plette Bedruckung des Einzelblattes 17 vorzunehmen. In diesem Fall
sind in der Zuführvorrichtung 82 unbedruckte Einzelblätter gelagert.
Anschließend wird das mit der Anschrift 81 versehene Einzelblatt 17
bedruckt. Dann erfolgt das Versiegeln des Einzelblattes 17, indem
das gefaltete Einzelblatt 17 längs der Kleberänder 28 zusammenge
drückt wird. Auf diese Weise entsteht das allseitig verschlossene
Endprodukt 30'.
Bei den beschriebenen Verfahren können vom Kunden innerhalb kür
zester Zeit hohe Stückzahlen an gedruckten Produkten hergestellt
und versandt werden. Es sind hierbei Stückzahlen von beispielsweise
bis zu 18 000 pro Stunde möglich. Das Endprodukt 30' zeichnet sich
dadurch aus, daß als Umschlag ein gefaltetes Einzelblatt verwendet
wird und nicht die üblichen Kuverts. Das Einzelblatt 17 läßt sich in
der beschriebenen Weise sehr einfach falten und verschließen, so
daß dieses Verfahren sehr einfach und vor allen Dingen kostengün
stig ist. Da der Auftraggeber 1 bis 3 über den Zentralrechner 4 mit
dem für seinen Fall jeweils günstigsten Server 5 bis 10 verbunden
werden kann, entstehen beim Drucken und beim anschließenden
Verschließen keine langen Wartezeiten, so daß Druckaufträge auch
in großen Stückzahlen rasch abgewickelt werden können. Trotz der
einfachen Ausbildung der Umhüllung werden die Vorschriften hin
sichtlich Datensicherheit einwandfrei erfüllt. Die innerhalb des ver
siegelten Einzelblattes 17 vorliegenden Daten sind von außen nicht
sichtbar und können lediglich durch Zerstören des umhüllenden Ein
zelblattes 17 gelesen werden.
Die Einzelblätter 17 müssen nicht zwingend gefaltet werden, um zu
einer Umhüllung für die Einlage 22 zu kommen. So kann die Einlage
22 auch zwischen zwei Deckblätter 17 gelegt werden, wobei die bei
den Einzelblätter längs ihrer Ränder miteinander verklebt und damit
versiegelt werden, so daß die Einlage 22 als Datenträger nicht zu
gänglich ist. Ebenso ist es möglich, beispielsweise auch die Innen
seiten zweier Einzelblätter zu bedrucken und zwischen die Einzel
blätter eine Einlage zu legen. Die innenseitig bedruckten Einzelblät
ter werden dann längs ihrer Ränder miteinander verklebt und damit
versiegelt. In diesem Falle wird auch ein Teil des jeweiligen Einzel
blattes 17 als Datenträger herangezogen.
Es ist ferner möglich, zwei Einzelblätter innenseitig zu bedrucken und
sie so miteinander zu verbinden, daß die bedruckten Seiten innen
liegen. Die aneinanderliegenden Einzelblätter 17 können dann längs
ihrer Ränder verklebt und damit versiegelt werden.
Die beschriebenen Einrichtungen gemäß den Fig. 2 bis 5 müssen
nicht bei Servern stehen, sondern können auch bei den jeweils von
den Auftraggebern 1 bis 3 anzusprechenden Kunden aufgestellt sein.
In diesem Fall kann der Auftraggeber 1 bis 3 seinen Druckauftrag
unmittelbar an seinen Kunden schicken, so daß dort die Druckaufträ
ge verarbeitet werden. So ist es ohne weiteres möglich, beispielswei
se innerhalb eines Konzerns von der Muttergesellschaft aus ver
schiedene Druckaufträge an Tochtergesellschaften zu schicken, die
mit den notwendigen Einrichtungen versehen sind.
Mit dem beschriebenen Verfahren können vertrauliche Daten ohne
Gefahr der Datensicherheit verschickt werden. Da der Faltvorgang
sowie das Einlegen der Einlagen 22 vollautomatisch erfolgt, tritt das
voll versiegelte Endprodukt 30' am Ende des Verfahrens aus der Ein
richtung heraus. Während des Verfahrensablaufes besteht darum für
Dritte keine Möglichkeit, unbefugt den Inhalt des zu verschickenden
Datenträgers zu lesen. Als Vorsichtsmaßnahme ist es möglich, die
Einrichtung in Räumen aufzustellen, die nur befugten Personen zu
gänglich sind. Durch den Wegfall von herkömmlichen Kuverts als
Umhüllung für die Einlagen 22 ergibt sich eine erhebliche technische
Vereinfachung, da der umständliche Zuschnitt sowie das Falten und
Verkleben von Kuverts nicht mehr erforderlich ist. Statt dessen wird
als Ausgangsprodukt das einzelne Blatt verwendet, das entweder als
Einzelblatt in die Einrichtung eingegeben oder von einer Papierrolle
13 abgetrennt wird.
Die Versiegelung des Endproduktes 30' erfolgt vorteilhaft durch Kleb
stoff. Es sind aber auch andere Versiegelungsmöglichkeiten möglich,
beispielsweise durch Verprägen oder durch Verschweißen. Im letzte
ren Fall wird als Einzelblatt und/oder als Beilage ein Kunststoffblatt
verwendet, das folienartig ausgebildet ist und als Einzelfolie oder als
von einer Endlosfolie abgetrennte Einzelfolie eingesetzt werden
kann.
Um die Einlage 22 in das Blatt 17 einzufalten, kann für die Umhüllung
als Ausgangsmaterial ein herkömmliches Blatt verwendet werden,
beispielsweise im DIN A4-Format. Wie das Beispiel in Fig. 14 zeigt,
kann in einem Drucker 84 das Blatt 17 bedruckt werden, beispiels
weise mit der erforderlichen Adresse und/oder einem vom Auftragge
ber entworfenen Design 85. Anschließend werden mit dem Drucker 84
die Einlagen 22 gedruckt. Im Ausführungsbeispiel werden drei
Einlagen 22 gedruckt, die in das Blatt 17 eingelegt werden sollen.
Nach dem Drucken werden die Einlagen 22 zunächst zusammenge
legt und im erforderlichen Maße gefaltet. Das Blatt 17 wird in einer
(nicht dargestellten) Verteileinheit auf einen anderen Transportweg
gebracht als die Einlagen 22. Nach dem Falten werden die Einlagen
auf das ungefaltete Blatt 17 gelegt.
Fig. 15 zeigt die Möglichkeit, im Drucker 84 zunächst die Einlage(n)
22 und anschließend das Blatt 17 zu drucken. Dann werden, wie
beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 14, die Transportwege des Blat
tes 17 und der Einlagen 22 in der Verteileinheit getrennt und die
Einlagen 22 gefaltet.
Der Aufdruck 85 auf dem Blatt 17 ist schräg zu seinen Längsseiten
86, 87 aufgebracht und dient als Markierung für das Auflegen der
Einlage(n) 22. Der Aufdruck 85 ist beispielhaft rechteckig und so an
geordnet, daß seine Ecken 88 bis 91 auf den Längsseiten 86, 87 und
den Schmalseiten 92, 93 des rechteckigen Blattes 17 liegen. Die
Längsseiten 94, 95 und die Schmalseiten 96, 97 des Aufdruckes 85
dienen als Faltränder für das Blatt 17, um aus ihm ein Kuvert zu fal
ten. Der Faltvorgang kann in einer entsprechenden Faltmaschine er
folgen.
Selbstverständlich muß der Aufdruck 85 als Orientierungshilfe für das
Auflegen der gefalteten Einlage(n) nicht auf dem Blatt 17 vorgese
hen sein. In der Faltmaschine wird die Einlage 22 auf jeden Fall in
der erforderlichen Lage auf das Blatt 17 gelegt, das längs der ent
sprechenden Ränder 94 bis 97 gefaltet wird.
Durch die Faltränder 94 bis 97 werden dreieckförmige Blattabschnitte
98 bis 101 gebildet. Zunächst wird der Blattabschnitt 98, dann der
Blattabschnitt 99, anschließend der Blattabschnitt 100 und schließlich
der Blattabschnitt 101 in die gleiche Richtung gefaltet. An zwei ein
ander gegenüberliegenden Seiten werden die freien Ränder der um
geklappten Blattabschnitte 100, 101 mit dem darunter befindlichen
Teil des gefalteten Kuverts verklebt.
Die Faltränder 94 bis 97 müssen nicht bis zu Seitenrändern 86, 87,
92, 93 des Blattes 17 verlaufen. Sie können auch Abstand von den
Seitenrändern 86, 87, 92, 93 des Blattes 17 haben. Auch in einem
solchen Fall wird das Kuvert lediglich durch Falten und entsprechen
des Verkleben des Blattes 17 hergestellt.
Wie die Fig. 14 und 15 zeigen, hat die Herstellung des beschriebenen
Kuverts den Vorteil, daß für die Einlage(n) 22 und das Blatt 17 das
gleiche Papierformat verwendet werden kann. Der Drucker 84 oder
eine andere Druckeinrichtung müssen darum zum Bedrucken der
Einlage(n) 22 und des Blattes 17 nicht umgestellt werden bzw. es
müssen nicht verschiedene Drucker für die Einlage(n) 22 und das
Blatt 17 vorgesehen sein.
Zum Auflegen der Einlage(n) 22 kann das Blatt 17 in der Verteilein
heit so gedreht werden, daß die Faltränder 94 bis 97 in Trans
portrichtung des Blattes 17 liegen. Dadurch wird das Auflegen der
Einlage(n) 22 erleichtert.
Claims (53)
1. Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen, bei dem wenig
stens ein Blatt aus Papier, Kunststoff und dergleichen auf we
nigstens einer Seite bedruckt und in verschlossenem Zustand
versandt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdaten beim Auftraggeber
(1 bis 3) hergestellt werden, und daß die Druckdaten über ein
Netz an eine Druckeinrichtung übertragen werden, in der die
übertragenen Druckdaten auf das Blatt (17, 22) gedruckt wer
den.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdaten Texte und/oder
Bilder sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, daß der Auftraggeber (1 bis 3) die
Druckdaten einer Zentralstelle (4) übermittelt, die einen Server
(5 bis 10) zur Ausführung des Druckauftrages aussucht.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralstelle (4) ein Zentral
rechner ist.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4
dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralstelle (4) den Server (5
bis 10) im Hinblick auf freie Druckkapazitäten aussucht.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralstelle (4) den Server (5
bis 10) im Hinblick auf örtliche Nähe zum Auftraggeber (1 bis 3)
und/oder zum Kunden aussucht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) wenigstens einmal
gefaltet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das gefaltete Blatt (17) an den
offenen Rändern versiegelt wird, vorzugsweise mit Klebstoff
(28).
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß in das gefaltete Blatt (17) wenig
stens eine Einlage (22) eingebracht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß durch Zuführen der Einlage (22)
der Faltvorgang des Blattes (17) eingeleitet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das gefaltete Blatt (17) nach dem
Einbringen der Einlage (22) an seinen offenen Rändern versie
gelt wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß auf das Blatt (17) vor oder nach
dem Falten eine Anschrift (81) aufgebracht, vorzugsweise auf
gedruckt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) und das Blatt (17)
vor dem Falten rechtwinklig zueinander liegen.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) zwischen zwei
Blätter (17) eingebracht wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blätter (17) nach dem
Einbringen der Einlage (22) an ihren Rändern miteinander ver
siegelt werden.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) fertig bedruckt
zugeführt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) unmittelbar vor
dem Zusammenführen mit dem Blatt (17) bedruckt wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) von einer Bahn ei
ner Blattrolle (13) abgetrennt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) als Einzelblatt, vor
zugsweise bedruckt, zugeführt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste und/oder das letzte Blatt
(17) mit der Einlage (22) zugeordneten Versandadresse be
druckt wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß für das Blatt (17) und die Einlage
(22) gleiches Papierformat verwendet wird.
22. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) auf die ungefal
tete Einlage (22) gelegt und anschließend das Blatt (17) um die
Einlage (22) zu einem Kuvert gefaltet wird.
23. Verfahren nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) schräg zur
Längsseite auf das Blatt (17) gelegt wird, das vorzugsweise
gleiches Format wie die Einlage (22) hat.
24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) längs der Ränder
(94 bis 97) der auf ihr liegenden Einlage (22) zum Kuvert gefal
tet wird.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 24,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) vor dem Auflegen
auf das Blatt (17) gefaltet wird.
26. Einrichtung zur Herstellung von Drucksendungen nach einem
der Ansprüche 1 bis 25,
dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine Druckstation
(23) und wenigstens eine Preßstation (24) zum Versiegeln des
Blattes (17) aufweist.
27. Einrichtung nach Anspruch 26,
dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine Versiege
lungsmaschine (14), vorzugsweise eine Beleimungsmaschine,
aufweist.
28. Einrichtung nach Anspruch 26 oder 27,
dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine Faltmaschine
(18) zum Falten des Blattes (17) aufweist.
29. Einrichtung nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet, daß die Faltmaschine (18) einen
Querförderer (19) für das Blatt (17) aufweist.
30. Einrichtung nach Anspruch 29,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Querförderer (19) eine Falt
einheit (20) nachgeschaltet ist.
31. Einrichtung nach Anspruch 30,
dadurch gekennzeichnet, daß der Falteinheit (20) eine Zu
führstation (21) für Einlagen (22) vorgeschaltet ist.
32. Einrichtung nach Anspruch 30 oder 31,
dadurch gekennzeichnet, daß die Falteinheit (20) Walzen (68 bis
73) aufweist, zwischen denen das Blatt (17) transportierbar ist.
33. Einrichtung nach Anspruch 32,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) zwischen zwei
Walzen (68, 69) zuführbar ist.
34. Einrichtung nach Anspruch 32 oder 33,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (22) durch eine Um
lenkvorrichtung (74) umlenkbar ist, vorzugsweise um 90°.
35. Einrichtung nach Anspruch 34,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkvorrichtung (74) in Zu
führrichtung der Einlage (22) vor dem in der Falteinheit (20) be
findlichen Blatt (17) angeordnet ist.
36. Einrichtung nach einem der Ansprüche 30 bis 35,
dadurch gekennzeichnet, daß die Falteinheit (20) in Zuführrich
tung der Einlage (22) hinter der Umlenkvorrichtung (74) eine
weitere Umlenkvorrichtung (75) aufweist, die das gefaltete Blatt
(17) vorzugsweise rechtwinklig umlenkt.
37. Einrichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 36,
dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelungsmaschine (14)
wenigstens ein Austragrohr (40) für das Versiegelungsmedium
aufweist.
38. Einrichtung nach Anspruch 37,
dadurch gekennzeichnet, daß das Austragrohr (40) am Auslaß
ende mit einem Kugelventil (39) versehen ist.
39. Einrichtung nach Anspruch 37 oder 38,
dadurch gekennzeichnet, daß das Austragrohr (40) über ein
Gelenk (38, 41) verstellbar ist.
40. Einrichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 39,
dadurch gekennzeichnet, daß der Versiegelungsmaschine (14)
eine Aushärteeinheit (15), vorzugsweise eine Heizeinrichtung,
nachgeschaltet ist.
41. Einrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 40,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstation (23) der Faltma
schine (18) nachgeschaltet ist.
42. Einrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 40,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstation (23) der Faltma
schine (18) vorgeschaltet ist.
43. Einrichtung nach Anspruch 42,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstation (23) zwischen der
Zuführstation (21) für die Einlagen (22) und der Faltmaschine
(18) liegt.
44. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 43,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstation (23) zur Über
mittlung der Druckdaten an einen Rechner (11) angeschlossen
ist.
45. Umhüllung für ein gemäß dem Verfahren nach einem der An
sprüche 1 bis 25 hergestelltes Druckerzeugnis,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung durch wenigstens
ein Blatt (17) gebildet ist, das wenigstens einmal gefaltet und an
seinen offenen Rändern verschlossen ist.
46. Umhüllung nach Anspruch 45,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) mittig gefaltet ist.
47. Umhüllung nach Anspruch 40 oder 41,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile des gefalteten
Blattes (17) längs der freien Ränder miteinander verklebt sind.
48. Umhüllung für ein gemäß dem Verfahren nach einem der An
sprüche 1 bis 25 hergestelltes Druckerzeugnis,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung durch zwei längs
ihrer Ränder miteinander verbundene Blätter (17) gebildet ist.
49. Umhüllung nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Blätter (17)
innenseitig bedruckt ist.
50. Umhüllung nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Blättern (17)
eine Einlage (22) liegt.
51. Kuvert zur Verwendung beim Verfahren nach einem der Ansprü
che 1 bis 25 und/oder bei einer Einrichtung nach einem der An
sprüche 26 bis 44,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kuvert aus einem Blatt (17)
ohne Zuschnittabfall gefaltet ist.
52. Kuvert nach Anspruch 51,
dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (17) DIN-Format hat.
53. Kuvert nach Anspruch 51 oder 52,
dadurch gekennzeichnet, daß die Faltkanten (94 bis 97) des
Blattes (17) schräg zu seinen Längsrändern (86, 87) liegen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19817878A DE19817878A1 (de) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Verfahren zur Herstellung von Drucksendungen, Einrichtung zur Herstellung von Drucksendungen, Umhüllung für eine nach dem Verfahren hergestellte Drucksendung sowie ein zur Verwendung bei einem solchen Verfahren hergestelltes Kuvert |
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