DE19817638A1 - Sealing process for cavity between annular wall and tube end part - Google Patents
Sealing process for cavity between annular wall and tube end partInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten eines Raumes zwischen einer eine Öffnung bildenden, ringförmigen Wand und einem in die Öffnung eingeführten Rohrendteil.The present invention relates to a method for sealing a space between a an annular wall forming an opening and a pipe end part inserted into the opening.
Beim Verbinden eines Rohrendteiles mit einer Wandöffnung, z. B. einem Mannlochring aus Beton oder einem Betonrohr, wobei sich die Öffnung quer bezüglich der Achse des Mannlochringes oder des Rohres erstreckt, wird gewöhnlich eine Hülse bzw. Muffe verwendet, die aus gummielastischem Material besteht. . Die Muffe ist in einem komprimierten Zustand in dem Raum zwischen der ringförmigen Wand, welche die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildet, und der Außenoberfläche des Rohrendteiles angeordnet und steht dichtend an ihrer Außenoberfläche mit der ringförmigen Wand und an ihrer Innenoberfläche mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles in Eingriff. Abhängig von dem Aufbau der Außenoberfläche des Rohrendteiles werden unterschiedliche Arten von Dichtungsmuffen für die Dichtungsver bindung des Rohrendteiles mit der ringförmigen Wand erforderlich, welche die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildet. Wenn ein Rohrendteil mit einer glatten Außenoberfläche mit der Öffnung des Mannlochringes oder des Rohres verbunden werden soll, ist es notwendig, daß die Oberfläche der Dichtungsmuffe, welche mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles in Eingriff steht, mit einem oder mehreren sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprüngen in der Form von Dichtungslippen oder dergleichen ausgebildet ist. Soll jedoch ein mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehenes Rohrendteil oder irgendein anderes Rohrendteil, das nicht glatt ist, mit der Öffnung des Mannloches oder des Rohres verbunden werden, ist es nicht möglich, eine Dichtungsmuffe mit einer Innenoberfläche zu verwenden, die mit der Außenober fläche des Rohrendteiles in Eingriff steht, die mit Dichtungsvorsprüngen oder dergleichen ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist es im Gegenteil notwendig, eine Dichtungsmuffe mit einer glatten Innenoberfläche zu verwenden. Zusätzlich hierzu ist es notwendig, daß die Dichtungs muffe an mindestens einer Oberfläche, der Innenoberfläche oder der Außenoberfläche, Dichtungsvorsprünge hat, da eine feste Dichtungsmuffe mit einer sowohl glatten Innenober fläche als auch einer glatten Außenoberfläche ungenügende Fähigkeit für die Aufnahme von Maßabweichungen des Raumes zwischen der die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildenden ringförmigen Wand und dem Rohrendteil hat, das in die Öffnung eingeführt wird. Es ist selbstverständlich nachteilig, daß verschiedene Arten von Dichtungsmuffen für die Verbindung verschiedener Arten von Rohrendteilen verwendet werden müssen, und dies ist ein Nachteil sowohl hinsichtlich der Lagerung als auch hinsichtlich der Gefahr, daß die falsche Dichtungsmuffe für ein Rohrendteil einer bestimmten Art bzw. Sorte verwendet wird.When connecting a pipe end part with a wall opening, for. B. from a manhole ring Concrete or a concrete pipe, the opening being transverse to the axis of the Extends manhole ring or the tube, a sleeve or sleeve is usually used, which is made of rubber-elastic material. . The sleeve is in a compressed state the space between the annular wall, which is the opening in the manhole ring or forms the tube, and the outer surface of the tube end part is arranged and is sealing on its outer surface with the annular wall and on its inner surface with the External surface of the pipe end part engages. Depending on the structure of the outer surface of the pipe end are different types of sealing sleeves for the Dichtverver Binding of the pipe end part with the annular wall required, which the opening in the Mannlochring or the tube forms. If a pipe end part with a smooth outer surface to be connected to the opening of the manhole ring or the pipe, it is necessary to that the surface of the sealing sleeve, which with the outer surface of the pipe end part in Engagement is with one or more circumferentially extending sealing projections is in the form of sealing lips or the like. However, should one with itself Perimeter-extending beads provided tube end portion or any other tube end portion is not smooth, to be connected to the opening of the manhole or the pipe, it is not possible to use a sealing sleeve with an inner surface that matches the outer surface Surface of the pipe end part is engaged with the sealing projections or the like is trained. On the contrary, it is necessary to use a sealing sleeve with a smooth inner surface to use. In addition to this, it is necessary that the sealing sleeve on at least one surface, the inner surface or the outer surface, Has sealing tabs as a solid sealing sleeve with a both smooth inner surface surface as well as a smooth outer surface insufficient ability to accommodate Dimensional deviations of the space between the opening in the manhole ring or the pipe forming annular wall and the pipe end part which is inserted into the opening. It is of course disadvantageous that different types of sealing sleeves for the Connection of different types of pipe end parts must be used and this is a Disadvantage both in terms of storage and in terms of the risk that the wrong one Sealing sleeve is used for a pipe end part of a certain type or grade.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Abdichten eines Raumes zwischen einer eine Öffnung bildenden Wand und einem in die Öffnung eingeführten Rohrendteil zu schaffen, bei welchem es möglich ist, ein und dieselbe Dichtungsmuffe zu verwenden, ganz gleich ob das Rohrendteil eine glatte Außenoberfläche hat oder an seiner Außenoberfläche einen nicht glatten bzw. unebenen Aufbau hat, z. B. mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, wobei die Dichtungsmuffe eine Innenoberfläche und eine Außenoberfläche hat, von denen eine im wesentlichen glatt und die andere mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen ist.The object of the invention is to provide a method for sealing a space between a To create opening wall and a tube end part inserted into the opening at which it is possible to use the same sealing sleeve, whether that Pipe end part has a smooth outer surface or a non-smooth on its outer surface or has an uneven structure, e.g. B. is provided with beads extending around the circumference, wherein the sealing sleeve has an inner surface and an outer surface, one of which substantially smooth and the other with at least one circumferentially extending Sealing projection is provided.
Um diese Aufgabe zu lösen, ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmuffe mit der Oberfläche, die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen ist, nach innen gedreht in Eingriff mit einem Rohrendteil angeordnet ist und mit der im wesentlichen glatten Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet ist, wenn die Muffe für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit der ringförmigen Wand verwendet werden soll, und daß die Dichtungsmuffe mit der im wesentlichen glatten Oberfläche nach innen gedreht mit dem Rohrendteil in Eingriff angeordnet ist und die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehene Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet ist, wenn die Dichtungsmuffe für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, z. B. eine Außenoberfläche, die mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der ringförmigen Wand verwendet werden soll.In order to achieve this object, the method according to the invention is characterized in that the sealing sleeve with the surface that with at least one perimeter extending sealing projection is provided, rotated inwardly into engagement with a Pipe end part is arranged and turned with the substantially smooth surface to the outside is arranged in engagement with the annular wall when the sleeve for connecting a Pipe end part, which has a substantially smooth outer surface, with the annular Wall to be used, and that the sealing sleeve with the substantially smooth Surface turned inward is arranged in engagement with the pipe end part and with at least one surface provided on the circumferentially extending sealing projection is rotated outwardly into engagement with the annular wall when the Sealing sleeve for connecting a pipe end part that is not smooth or uneven Has outer surface, e.g. B. an outer surface extending with the circumference Beads is provided to be used with the annular wall.
Somit ermöglicht es das Verfahren nach der Erfindung, ein und dieselbe Dichtungsmuffe für verschiedene Arten von Rohrendteilen zu verwenden, indem die Dichtungsmuffe in der günstigsten Weise bezüglich des Aufbaus des Rohrendteils angeordnet wird.Thus, the method according to the invention enables one and the same sealing sleeve for use different types of pipe end pieces by using the sealing sleeve in the is arranged in the most favorable manner with regard to the construction of the pipe end part.
Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in einem Mannlochring oder einem Rohr, ist es zweckmäßig, daß die Dichtungs muffe anfangs mit ihrer im wesentlichen glatten Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet wird und daß das Rohrendteil, welches mit der im wesentlichen glatten Außenoberfläche versehen ist, daraufhin in die Dichtungsmuffe in Eingriff mit der nach innen gedrehten Oberfläche gedrückt wird und mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen wird. Somit können das Rohrendteil und/oder die Dichtungsmuffe mit einem Schmiermittel versehen werden, bevor das Rohrendteil in die Dichtungsmuffe in Eingriff mit der Oberfläche eingeführt wird, die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Vorsprung versehen ist.When connecting a pipe end part that has a substantially smooth outer surface with an opening in a manhole ring or a pipe, it is appropriate that the sealing initially engages with its substantially smooth surface turned outward the annular wall is arranged and that the tube end part, which with the in is provided substantially smooth outer surface, then engaged in the sealing sleeve with the surface turned inwards and with at least one surface Is circumferentially extending sealing projection. Thus, the pipe end part and / or the sealing sleeve can be provided with a lubricant before the pipe end part is inserted into the sealing sleeve in engagement with the surface with at least one is provided on the circumference extending projection.
Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine Außenoberfläche hat, die mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, ist es günstig, daß die Dichtungsmuffe, mit ihrer im wesentlichen glatten Oberfläche nach innen gedreht, in Eingriff mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles gebracht wird und daß das Rohrendteil mit der darauf angeordneten Dichtungs muffe dann in die Öffnung eingeführt wird, welche durch die ringförmige Wand gebildet ist, wobei die Außenoberfläche der Dichtungsmuffe mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung in Eingriff mit der ringförmigen Wand versehen ist. In dem Fall, daß das Rohrendteil mit mehreren sich am Umfang erstreckenden Vorsprüngen oder Wulsten ausgebildet ist, ist es zweckmäßig, daß ein oder mehr Dichtungsringe, z. B. zwei Dichtungsringe, zwischen den Wulsten des Rohrendteiles angeordnet sind, bevor das Rohrend teil in Eingriff mit der im wesentlichen glatten Innenoberfläche der Dichtungsmuffe eingeführt wird.When connecting a pipe end part, which has an outer surface, with the circumference extending beads is provided, it is favorable that the sealing sleeve, with its in substantially smooth surface turned inward, engaging the outer surface of the Is brought pipe end part and that the pipe end part with the seal arranged thereon must then be inserted into the opening formed by the annular wall, wherein the outer surface of the sealing sleeve with at least one perimeter extending sealing projection is provided in engagement with the annular wall. By doing Case that the pipe end part with several circumferentially extending projections or Beaded is formed, it is appropriate that one or more sealing rings, for. B. two Sealing rings are arranged between the beads of the pipe end part before the pipe end partially inserted into engagement with the substantially smooth inner surface of the sealing sleeve becomes.
Das Verfahren nach der Erfindung wird wie folgt unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.The method according to the invention is as follows with reference to the attached Described drawings.
Fig. 1 ist ein Axialschnitt einer Dichtungsmuffe, die zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung verwendet werden soll, um ein Rohrendteil, das eine glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in z. B. einem aus Beton bestehenden Mannlochring zu verbinden. Fig. 1 is an axial section of a sealing sleeve to be used to carry out the method according to the invention to a pipe end part, which has a smooth outer surface, with an opening in z. B. to connect an existing manhole ring made of concrete.
Die Fig. 2 und 3 veranschaulichen das Verfahren für das Verbinden des Rohrendteiles, das mit einer glatten Außenoberfläche versehen ist, mit dem Mannlochring mittels der Dichtungsmuffe nach Fig. 1. Figs. 2 and 3 illustrate the method for connecting the pipe end which is provided with a smooth outer surface, with the manhole ring by means of the sealing sleeve of FIG. 1.
Fig. 4 ist ein Axialschnitt der Dichtungsmuffe, die geeignet ist, ein Rohrendteil, das sich am Umfang erstreckende Wulste oder eine andere nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in einem Mannlochring mittels einer Dichtungsmuffe nach dem Verfahren der Erfindung zu verbinden. Fig. 4 is an axial section of the sealing sleeve, which is suitable for connecting a pipe end part which has circumferentially extending beads or another non-smooth or uneven outer surface to an opening in a manhole ring by means of a sealing sleeve according to the method of the invention.
Die Fig. 5 bis 7 sind Schnitte, welche das Verfahren für die Verbindung des Rohrendteils, das mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der Öffnung in dem Mannlochring mittels der in Fig. 4 gezeigten Dichtungsmuffe ver anschaulichen. Figs. 5 to 7 are sectional views, which is provided the method for connecting the Rohrendteils, which extends with circumferentially beads, illustrative ver with the opening in the manhole ring by means of in Fig. Sealing sleeve shown. 4
Die in Fig. 1 gezeigte Dichtungsmuffe 2, die zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung verwendet werden soll, besteht aus gummielastischem Material. In der in Fig. 1 gezeigten Lage ist die Muffe geeignet, für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung z. B. in einem Mannlochring verwendet zu werden. In der in Fig. 1 gezeigten Lage hat die Muffe eine glatte Außenoberfläche 4 mit einem sich nach außen erstreckenden Flansch 6, der eine Eingriffsoberfläche 8 hat, welche mit der Achse der Muffe 2 und mit der Außenoberfläche 4 einen rechten Winkel bildet.The sealing sleeve 2 shown in Fig. 1, which is to be used to carry out the method according to the invention, consists of rubber-elastic material. In the position shown in Fig. 1, the sleeve is suitable for connecting a pipe end part, which has a smooth outer surface, with an opening z. B. to be used in a manhole ring. In the position shown in Fig. 1, the sleeve has a smooth outer surface 4 with an outwardly extending flange 6 which has an engagement surface 8 which forms a right angle with the axis of the sleeve 2 and with the outer surface 4 .
Die Muffe 2 hat an ihrer Innenoberfläche 10 an deren Ende, an welchem der nach außen gerichtete Flansch 6 positioniert ist, einen nach innen gerichteten Stützwulst 12, der durch zwei sich schräg erstreckende Seitenoberflächen 14 und 16 bestimmt wird, die miteinander an einer inneren, sich am Umfang erstreckenden Kante 18 auf dem Stützwulst 12 verbunden sind. Die Oberfläche 14 bildet eine konische Eintrittsoberfläche, welche das Einführen eines Rohrendteiles in die Muffe 2 erleichtert.The sleeve 2 has on its inner surface 10 at its end, at which the outward flange 6 is positioned, an inwardly directed support bead 12 which is determined by two obliquely extending side surfaces 14 and 16 which are connected to one another on an inner, self-supporting surface Edge 18 extending on the circumference are connected to the support bead 12 . The surface 14 forms a conical entry surface, which facilitates the insertion of a pipe end part into the sleeve 2 .
Die Muffe hat axial innerhalb des Stützwulstes 12 eine nach innen gerichtete Dichtungslippe 20, die in der Richtung des Stützwulstes 12 durch eine sich schräg erstreckende Oberfläche 22 bestimmt wird, die mit der Achse der Muffe einen Winkel von etwa 55° einschließt, während die entgegengesetzte Seitenoberfläche 24 der Dichtungslippe 20 mit der Achse der Muffe 2 einen im wesentlichen rechten Winkel bildet.The sleeve has an inwardly directed sealing lip 20 axially within the support bead 12 which is defined in the direction of the support bead 12 by an obliquely extending surface 22 which forms an angle of approximately 55 ° with the axis of the sleeve, while the opposite side surface 24 of the sealing lip 20 forms an essentially right angle with the axis of the sleeve 2 .
Zusätzlich dazu hat die Muffe 2 an ihrer Innenoberfläche 10 zwei ringförmige Vorsprünge 26 und 28, die im wesentlichen dreieckigen Querschnitt haben.In addition to this, the sleeve 2 has on its inner surface 10 two annular projections 26 and 28 which have a substantially triangular cross section.
Nach dem Verfahren der Erfindung zum Verbinden eines Rohrendteils, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung 32 in einem Mannlochring 34, welche durch eine ringförmige Wand 30 bestimmt wird, ist die Dichtungsmuffe 2 in der Position von Fig. 1 in der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34, wie in Fig. 2 gezeigt ist, angeordnet. Dies kann z. B. durch Verschieben der Wand der Dichtungsmuffe 2 an einem Punkt ihres Umfangs gegen den diametral entgegengesetzten Punkt der Muffe vorgesehen sein, um die Muffe mit einem geringeren Durchmesser zu versehen, und durch Einführen der Muffe in dieser Position in die Öffnung 32, woraufhin die Muffe in die normale Position ausgedehnt wird. In dieser Position kommt die glatte Außenoberfläche 4 der Dichtungsmuffe 2 mit der ringförmigen Wand 30 in Eingriff, und der Flansch 6 kommt mit der Außenoberfläche des Mannlochringes 34 rund um die Öffnung 32 in dem Mannlochring in Eingriff.According to the method of the invention for connecting a pipe end member having a substantially smooth outer surface to an opening 32 in a manhole ring 34 defined by an annular wall 30 , the sealing sleeve 2 is in the position of Fig. 1 in the opening 32 arranged in the manhole ring 34 , as shown in Fig. 2. This can e.g. B. be provided by moving the wall of the sealing sleeve 2 at a point on its circumference against the diametrically opposite point of the sleeve to provide the sleeve with a smaller diameter, and by inserting the sleeve in this position in the opening 32 , whereupon the sleeve is extended into the normal position. In this position, the smooth outer surface 4 of the sealing sleeve 2 engages the annular wall 30 and the flange 6 engages the outer surface of the manhole ring 34 around the opening 32 in the manhole ring.
Das mit einer glatten Außenoberfläche 36 versehene Rohrendteil 38 wird daraufhin in die Muffe 2 in die in Fig. 3 gezeigte Position gedrückt. Das Einführen des Rohrendteiles 38 in die Muffe 2 wird erleichtert, wenn die Außenoberfläche 36 des Rohrendteiles 38 vor dem Einführen mit einer Art Schmiermittel versehen wird. Das Rohrendteil 38 hat vorzugsweise eine Hülse 40, die für die Verbindung einer Rohrleitung mit dem Rohrendteil 38 und somit mit der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34 verwendet werden kann.The tube end part 38 provided with a smooth outer surface 36 is then pressed into the sleeve 2 into the position shown in FIG. 3. The insertion of the pipe end part 38 into the sleeve 2 is facilitated if the outer surface 36 of the pipe end part 38 is provided with a kind of lubricant before the insertion. The pipe end part 38 preferably has a sleeve 40 which can be used for connecting a pipeline to the pipe end part 38 and thus to the opening 32 in the manhole ring 34 .
Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, z. B. ein Rohrendteil, das mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34, wird die Dichtungsmuffe 2 wie in Fig. 4 gezeigt ist, positioniert, d. h. mit der glatten Oberfläche 4 und dem Flansch 6 nach innen gedreht und mit dem Stützwulst 12, der Dichtungslippe 20 und den sich am Umfang erstreckenden Vorsprüngen 26 und 28 nach außen gedreht. Das in Fig. 5 im Axialschnitt gezeigte Rohrendteil 42, das aus einem Kunststoffrohr besteht und mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten 44 versehen ist, wird anfangs an einem Ende 46 zwischen zwei Wulsten 44 geschnitten. Dichtungsringe 48 werden darauf in zwei der Nuten zwischen den Wulsten 44 positioniert, wobei die Dichtungsringe so bemessen sind, daß ihre Außenoberflächen 50 etwas außerhalb des äußeren Umfanges der Wulste 44 positioniert sind. Nach Wunsch können die Dichtungsringe 48 mittels eines Klebers in den Nuten zwischen den Wulsten 44 befestigt werden. Das Rohrendteil 42 mit den darauf angeordneten Dichtungsringen 44 wird daraufhin mit der Dichtungsmuffe 4 durch Einführen des Rohrendteils in die Dichtungsmuffe in eine Position verbunden, in welcher die Endoberfläche 46 des Rohrendteiles mit der Eingriffsober fläche 8 des Flansches 6 in Kontakt kommt. Schließlich werden das Rohrendteil 42 und die Dichtungsmuffe 2 in die Öffnung 32 des Mannlochringes 34 gedrückt, wobei die Dichtungs lippe 20 und die ringförmigen Vorsprünge 26 und 28 dadurch in Eingriff mit der ringförmigen Wand 30 der Öffnung 32 angeordnet werden. Nach Wunsch kann die Lage des Rohrendteiles bezüglich des Mannlochringes bestimmt werden, indem vor dem Einführen des Rohrendteiles 42 in die Öffnung 32 ein Eingriffselement axial außerhalb der Dichtungshülse 2 positioniert wird, wobei das Eingriffselement zwischen zwei der Wulste 44 zurückgehalten wird und in der gewünschten Einführungsposition mit der Außenoberfläche des Mannlochringes 34 außerhalb der Öffnung 32 in Eingriff kommt. Die Erfindung kann innerhalb des Rahmens der folgenden Ansprüche modifiziert werden. Gemäß der Erfindung ist es nur wichtig, daß es nach dem Verfahren der Erfindung möglich ist, ein Rohrendteil mit einer Öffnung in einem Mannlochring, einem Rohr oder dergleichen zu verbinden, indem ein und dieselbe Dichtungsmuffe für die Verbindung verschiedener Arten von Rohrendteilen mit der Öffnung verwendet werden.When connecting a pipe end part that has a non-smooth or uneven outer surface, for. B. a pipe end part, which is provided with circumferentially extending beads, with the opening 32 in the manhole ring 34 , the sealing sleeve 2 is positioned as shown in FIG. 4, ie with the smooth surface 4 and the flange 6 inwards rotated and rotated with the support bead 12 , the sealing lip 20 and the circumferentially extending projections 26 and 28 to the outside. The tube end part 42 shown in axial section in FIG. 5, which consists of a plastic tube and is provided with beads 44 extending on the circumference, is initially cut at one end 46 between two beads 44 . Sealing rings 48 are positioned thereon in two of the grooves between the beads 44, wherein the sealing rings are sized so that their outer surfaces 50 are somewhat positioned outside of the outer periphery of the beads 44th If desired, the sealing rings 48 can be fixed in the grooves between the beads 44 by means of an adhesive. The pipe end part 42 with the sealing rings 44 arranged thereon is then connected to the sealing sleeve 4 by inserting the pipe end part into the sealing sleeve in a position in which the end surface 46 of the pipe end part comes into contact with the upper engagement surface 8 of the flange 6 . Finally, the pipe end part 42 and the sealing sleeve 2 are pressed into the opening 32 of the manhole ring 34 , the sealing lip 20 and the annular projections 26 and 28 being thereby arranged in engagement with the annular wall 30 of the opening 32 . If desired, the location can of the pipe end with respect to the manhole ring are determined by the opening 32, an engaging member is positioned axially outside of the sealing sleeve 2 prior to insertion of the pipe end 42, wherein the engagement member between two of the beads is held back 44 and in the desired insertion position the outer surface of the manhole ring 34 comes into engagement outside the opening 32 . The invention can be modified within the scope of the following claims. According to the invention it is only important that according to the method of the invention it is possible to connect a pipe end part to an opening in a manhole ring, pipe or the like by using one and the same sealing sleeve for connecting different types of pipe end parts to the opening will.
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