DE19817638B4

DE19817638B4 - Method for sealing a space between an annular wall and a pipe end part

Info

Publication number: DE19817638B4
Application number: DE1998117638
Authority: DE
Inventors: Mogens Vilhelmsen
Original assignee: Forsheda AB
Current assignee: Trelleborg Pipe Seals Lelystad BV
Priority date: 1997-05-06
Filing date: 1998-04-21
Publication date: 2012-09-13
Anticipated expiration: 2018-04-22
Also published as: DE19817638B8; SE9701734D0; JPH10311053A; SE518266C2; FR2763110B1; DE19817638A1; SE9701734L; FR2763110A1

Abstract

Verfahren zum Abdichten eines Raumes zwischen einer ringförmigen Wand (30), die eine querlaufende Öffnung (32) in einem Ring (34) aus Beton bestimmt, und einem Rohrendteil (38; 42), das in die Öffnung unter Anordnen einer Dichtungsmuffe (2), welche ein gummielastisches Material aufweist, zwischen der ringförmigen Wand (30) und der Außenoberfläche des Rohrendteiles (38; 42) eingeführt wird, wobei die Dichtungsmuffe (2) eine Innenoberfläche und eine Außenoberfläche hat und eine (4) der Oberflächen glatt ist und die andere (10) mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung (20) versehen ist, wobei für eine erste Alternative, wenn ein Rohrendteil (38), das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit der ringförmigen Wand (30) verbunden wird, die Dichtungsmuffe (2) mit der Oberfläche (10), welche mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung (20) versehen ist, nach innen gedreht in Eingriff mit dem Rohrendteil und mit der im wesentlichen glatten Oberfläche (4) nach außen gedreht in Eingriff...Method of sealing a space between an annular wall (30) defining a transverse opening (32) in a ring (34) of concrete and a pipe end part (38; 42) which extends into the opening with the placement of a sealing sleeve (2) , which comprises a rubber elastic material, is inserted between the annular wall (30) and the outer surface of the pipe end part (38; 42), the sealing sleeve (2) having an inner surface and an outer surface and one (4) of the surfaces is smooth and the other (10) is provided with at least one circumferentially extending sealing projection (20), for a first alternative when a pipe end part (38), which has a substantially smooth outer surface, is connected to the annular wall (30), the Sealing sleeve (2) with the surface (10) which is provided with at least one circumferentially extending sealing projection (20), turned inwardly into engagement with the pipe end part and with the substantially n smooth surface (4) turned outwards into engagement ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten eines Raumes zwischen einer eine Öffnung bildenden, ringförmigen Wand und einem in die Öffnung eingeführten Rohrendteil.The present invention relates to a method for sealing a space between an annular wall forming an opening and a pipe end part inserted into the opening.

Beim Verbinden eines Rohrendteiles mit einer Wandöffnung, z. B. einem Mannlochring aus Beton oder einem Betonrohr, wobei sich die Öffnung quer bezüglich der Achse des Mannlochringes oder des Rohres erstreckt, wird gewöhnlich eine Hülse bzw. Muffe verwendet, die aus gummielastischem Material besteht.. Die Muffe ist in einem komprimierten Zustand in dem Raum zwischen der ringförmigen Wand, welche die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildet, und der Außenoberfläche des Rohrendteiles angeordnet und steht dichtend an ihrer Außenoberfläche mit der ringförmigen Wand und an ihrer Innenoberfläche mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles in Eingriff. Abhängig von dem Aufbau der Außenoberfläche des Rohrendteiles werden unterschiedliche Arten von Dichtungsmuffen für die Dichtungsverbindung des Rohrendteiles mit der ringförmigen Wand erforderlich, welche die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildet. Wenn ein Rohrendteil mit einer glatten Außenoberfläche mit der Öffnung des Mannlochringes oder des Rohres verbunden werden soll, ist es notwendig, daß die Oberfläche der Dichtungsmuffe, welche mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles in Eingriff steht, mit einem oder mehreren sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprüngen in der Form von Dichtungslippen oder dergleichen ausgebildet ist. Soll jedoch ein mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehenes Rohrendteil oder irgendein anderes Rohrendteil, das nicht glatt ist, mit der Öffnung des Mannloches oder des Rohres verbunden werden, ist es nicht möglich, eine Dichtungsmuffe mit einer Innenoberfläche zu verwenden, die mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles in Eingriff steht, die mit Dichtungsvorsprüngen oder dergleichen ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist es im Gegenteil notwendig, eine Dichtungsmuffe mit einer glatten Innenoberfläche zu verwenden. Zusätzlich hierzu ist es notwendig, daß die Dichtungsmuffe an mindestens einer Oberfläche, der Innenoberfläche oder der Außenoberfläche, Dichtungsvorsprünge hat, da eine feste Dichtungsmuffe mit einer sowohl glatten Innenoberfläche als auch einer glatten Außenoberfläche ungenügende Fähigkeit für die Aufnahme von Maßabweichungen des Raumes zwischen der die Öffnung in dem Mannlochring oder dem Rohr bildenden ringförmigen Wand und dem Rohrendteil hat, das in die Öffnung eingeführt wird. Es ist selbstverständlich nachteilig, dass verschiedene Arten von Dichtungsmuffen für die Verbindung verschiedener Arten von Rohrendteilen verwendet werden müssen, und dies ist ein Nachteil sowohl hinsichtlich der Lagerung als auch hinsichtlich der Gefahr, dass die falsche Dichtungsmuffe für ein Rohrendteil einer bestimmten Art bzw. Sorte verwendet wird.When connecting a Rohrendteiles with a wall opening, z. As a manhole ring made of concrete or a concrete pipe, wherein the opening extends transversely with respect to the axis of the manhole ring or the tube, usually a sleeve is used, which consists of rubber-elastic material .. The sleeve is in a compressed state in the Space between the annular wall, which forms the opening in the manhole ring or pipe, and arranged on the outer surface of the Rohrendteiles and is sealingly on its outer surface with the annular wall and on its inner surface with the outer surface of the Rohrendteiles engaged. Depending on the structure of the outer surface of the pipe end part, different types of sealing joints are required for the sealing connection of the pipe end part with the annular wall which forms the opening in the manhole ring or pipe. When a pipe end portion with a smooth outer surface is to be connected to the opening of the manhole ring or pipe, it is necessary that the surface of the sealing sleeve which engages the outer surface of the pipe end portion be provided with one or more circumferentially extending sealing projections in the Form of sealing lips or the like is formed. However, if a pipe-end portion provided with circumferentially extending beads or any other pipe end portion that is not smooth is to be connected to the opening of the manhole or pipe, it is not possible to use a sealing sleeve having an inner surface in contact with the outer surface of the manhole Pipe end part is engaged, which is formed with sealing projections or the like. For this purpose, on the contrary, it is necessary to use a sealing sleeve with a smooth inner surface. In addition to this, it is necessary that the sealing sleeve have sealing projections on at least one of the inner surface and the outer surface, since a tight sealing sleeve having a smooth inner surface as well as a smooth outer surface will not be capable of accommodating dimensional variations of the space between the aperture in the manhole ring or pipe forming annular wall and the pipe end part which is inserted into the opening. It is of course disadvantageous that different types of sealing sleeves must be used for the connection of different types of pipe end parts, and this is a disadvantage both in terms of storage and in terms of the risk that uses the wrong seal sleeve for a pipe end of a particular type becomes.

Eine Dichtung für einen ringförmigen Raum, wie beispielsweise zwischen einem Rohr und einer Wandöffnung, wird in EP 0 686 799 A1 beschrieben. Die Dichtung besteht aus einem gummi-elastischen Material und wird in zwei verschiedenen Ausführungsformen angegeben. In der ersten Variante hat die Dichtung Dichtungsvorsprünge, die auf einer Innenseite der Dichtung hervorstehen, die mit einem Rohr in Kontakt ist. Auf einer Außenseite der Dichtung, die mit einer Wand in Kontakt ist, sind Rippelungen vorgesehen. Die zweite Variante zeigt die umgekehrte Anordnung, das heißt, auf der Außenseite sind die Dichtungsvorsprünge und auf der Innenseite die Rippelungen vorgesehen.A seal for an annular space, such as between a pipe and a wall opening is in EP 0 686 799 A1 described. The seal is made of a rubber-elastic material and is given in two different embodiments. In the first variant, the gasket has gasket protrusions protruding on an inner side of the gasket which is in contact with a pipe. On an outside of the gasket, which is in contact with a wall, ribs are provided. The second variant shows the reverse arrangement, that is, on the outside of the sealing projections and on the inside of the ribs are provided.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Kupplungsmanschette mit nach radial innen weisenden Vorsprüngen wird in DE 2 109 566 C offenbart. Eine Dichtungsmanschette aus einem gummi-artigen Werkstoff für Muffenrohrverbindung wird in DE 1 816 967 U beschrieben. In DE 70 01 903 U wird ein Abdichtstopfen beschrieben, der zum Abdichten eines Rohres dient. CH 2 94 440 A offenbart eine lösbare Verbindung zwischen zwei Rohrenden mit einem elastischen Schlauchstück.A method for producing a coupling sleeve with radially inwardly facing projections is in DE 2 109 566 C disclosed. A gasket of a rubber-like material for socket joint is in DE 1 816 967 U described. In DE 70 01 903 U a sealing plug is described, which serves for sealing a pipe. CH 2 94 440 A discloses a releasable connection between two pipe ends with a resilient piece of hose.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Abdichten eines Raumes zwischen einer eine Öffnung bildenden Wand und einem in die Öffnung eingeführten Rohrendteil zu schaffen, bei welchem es möglich ist, ein und dieselbe Dichtungsmuffe zu verwenden, ganz gleich ob das Rohrendteil eine glatte Außenoberfläche hat oder an seiner Außenoberfläche einen nicht glatten bzw. unebenen Aufbau hat, z. B. mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, wobei die Dichtungsmuffe eine Innenoberfläche und eine Außenoberfläche hat, von denen eine im wesentlichen glatt und die andere mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen ist.The object of the invention is to provide a method for sealing a space between a wall forming an opening and a pipe end part inserted into the opening, in which it is possible to use one and the same sealing sleeve, regardless of whether the pipe end part has a smooth outer surface or on its outer surface has a non-smooth or uneven structure, for. B. is provided with circumferentially extending beads, wherein the sealing sleeve has an inner surface and an outer surface, one of which is substantially smooth and the other is provided with at least one circumferentially extending sealing projection.

Um diese Aufgabe zu lösen, ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsmuffe mit der Oberfläche, die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen ist, nach innen gedreht in Eingriff mit einem Rohrendteil angeordnet ist und mit der im wesentlichen glatten Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet ist, wenn die Muffe für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit der ringförmigen Wand verwendet werden soll, und dass die Dichtungsmuffe mit der im wesentlichen glatten Oberfläche nach innen gedreht mit dem Rohrendteil in Eingriff angeordnet ist und die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehene Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet ist, wenn die Dichtungsmuffe für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, z. B. eine Außenoberfläche, die mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der ringförmigen Wand verwendet werden soll. Ein und dieselbe die Dichtungsmuffe wird mit der im wesentlichen glatten Oberfläche nach innen gedreht in Eingriff mit dem Rohrendteil angeordnet und mit der Oberfläche, die mindestens einen sich am Umfang erstreckenden Vorsprung hat, nach außen gedreht in Eingriff an der ringförmigen Wand angeordnet, indem diese Dichtungsmuffe mit ihrer im wesentlichen glatten Oberfläche in Eingriff mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles mit den Wulsten angeordnet wird, und das Rohrendteil mit der darauf angeordneten Dichtungsmuffe daraufhin in die Öffnung eingeführt wird, wobei die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Vorsprung versehene Außenoberfläche der Dichtungsmuffe während des Einführens mit der ringförmigen Wand in Eingriff kommt, wobei ein oder mehrere Dichtungsringe zwischen den Wulsten des Rohrendteiles angeordnet werden, bevor das Rohrendteil in Eingriff mit der im wesentlichen glatten Innenoberfläche der Dichtungsmuffe eingeführt wird.To achieve this object, the method according to the invention is characterized in that the sealing sleeve is arranged with the surface, which is provided with at least one circumferentially extending sealing projection turned inwardly into engagement with a Rohrendteil and with the substantially smooth Surface turned outwards into engagement with the annular wall is arranged when the sleeve for the connection of a Rohrendteiles, which has a substantially smooth outer surface to be used with the annular wall, and that the sealing sleeve with the substantially smooth surface inwards is rotatably engaged with the pipe end portion and the surface provided with at least one circumferentially extending sealing projection turned outward in engagement with the annular wall is arranged when the sealing sleeve for the connection of a Rohrendteiles, which has a non-smooth or uneven outer surface , z. As an outer surface, which is provided with circumferentially extending beads to be used with the annular wall. One and the same, the sealing sleeve is disposed with the substantially smooth surface turned inwardly into engagement with the pipe end portion and with the surface having at least one circumferentially extending projection turned outwardly in engagement with the annular wall by providing this sealing sleeve is arranged with its substantially smooth surface in engagement with the outer surface of the Rohrendteiles with the beads, and the Rohrendteil with the sealing sleeve thereon is then inserted into the opening, wherein provided with at least one circumferentially extending outer surface of the sealing sleeve during the Insertion with the annular wall is engaged, wherein one or more sealing rings between the beads of the Rohrendteiles are arranged before the Rohrendteil is inserted into engagement with the substantially smooth inner surface of the sealing sleeve.

Somit ermöglicht es das Verfahren nach der Erfindung, ein und dieselbe Dichtungsmuffe für verschiedene Arten von Rohrendteilen zu verwenden, indem die Dichtungsmuffe in der günstigsten Weise bezüglich des Aufbaus des Rohrendteils angeordnet wird.Thus, the method according to the invention makes it possible to use one and the same sealing sleeve for different types of pipe end parts, by arranging the sealing sleeve in the most favorable manner with respect to the structure of the pipe end part.

Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in einem Mannlochring oder einem Rohr, ist es zweckmäßig, dass die Dichtungsmuffe anfangs mit ihrer im wesentlichen glatten Oberfläche nach außen gedreht in Eingriff mit der ringförmigen Wand angeordnet wird und dass das Rohrendteil, welches mit der im wesentlichen glatten Außenoberfläche versehen ist, daraufhin in die Dichtungsmuffe in Eingriff mit der nach innen gedrehten Oberfläche gedrückt wird und mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung versehen wird. Somit können das Rohrendteil und/oder die Dichtungsmuffe mit einem Schmiermittel versehen werden, bevor das Rohrendteil in die Dichtungsmuffe in Eingriff mit der Oberfläche eingeführt wird, die mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Vorsprung versehen ist.In connecting a pipe end portion having a substantially smooth outer surface with an opening in a manhole ring or pipe, it is desirable that the sealing sleeve be initially disposed with its substantially smooth surface turned outwardly in engagement with the annular wall and that the pipe end portion, which is provided with the substantially smooth outer surface, is then forced into the sealing sleeve in engagement with the inwardly turned surface and provided with at least one circumferentially extending sealing projection. Thus, the pipe end portion and / or the sealing sleeve may be provided with a lubricant before the pipe end portion is inserted into the sealing sleeve in engagement with the surface provided with at least one circumferentially extending projection.

Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine Außenoberfläche hat, die mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, ist es günstig, dass die Dichtungsmuffe, mit ihrer im wesentlichen glatten Oberfläche nach innen gedreht, in Eingriff mit der Außenoberfläche des Rohrendteiles gebracht wird und dass das Rohrendteil mit der darauf angeordneten Dichtungsmuffe dann in die Öffnung eingeführt wird, welche durch die ringförmige Wand gebildet ist, wobei die Außenoberfläche der Dichtungsmuffe mit mindestens einem sich am Umfang erstreckenden Dichtungsvorsprung in Eingriff mit der ringförmigen Wand versehen ist. In dem Fall, dass das Rohrendteil mit mehreren sich am Umfang erstreckenden Vorsprüngen oder Wulsten ausgebildet ist, ist es zweckmäßig, daß ein oder mehr Dichtungsringe, z. B. zwei Dichtungsringe, zwischen den Wulsten des Rohrendteiles angeordnet sind, bevor das Rohrendteil in Eingriff mit der im wesentlichen glatten Innenoberfläche der Dichtungsmuffe eingeführt wird.In connecting a pipe end portion having an outer surface provided with circumferentially extending beads, it is favorable that the sealing sleeve, with its substantially smooth surface turned inward, be brought into engagement with the outer surface of the pipe end portion and that Pipe end portion with the sealing sleeve thereon is then inserted into the opening formed by the annular wall, wherein the outer surface of the sealing sleeve is provided with at least one circumferentially extending sealing projection in engagement with the annular wall. In the event that the pipe end portion is formed with a plurality of circumferentially extending projections or beads, it is desirable that one or more sealing rings, e.g. B. two sealing rings, are arranged between the beads of the Rohrendteiles before the Rohrendteil is inserted into engagement with the substantially smooth inner surface of the sealing sleeve.

Im Unterschied zu EP 0 686 799 A1 kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die jeweils passende Anordnung der Dichtung durch Umstülpen erreicht werden. Das heißt, ein und dieselbe Dichtung kann für verschiedene örtliche Gegebenheiten verwendet werden, während im Stand der Technik wenigstens zwei unterschiedliche Dichtungen verwendet werden. Ferner werden bei EP 0 686 799 A1 keine Dichtungsringe verwendet.In contrast to EP 0 686 799 A1 can be achieved by everting the appropriate arrangement of the seal in the inventive method. That is, one and the same seal can be used for a variety of local conditions, while in the prior art at least two different seals are used. Further, at EP 0 686 799 A1 no sealing rings used.

Das Verfahren nach der Erfindung wird wie folgt unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.The method according to the invention will be described as follows with reference to the accompanying drawings.

1 ist ein Axialschnitt einer Dichtungsmuffe, die zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung verwendet werden soll, um ein Rohrendteil, das eine glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in z. B. einem aus Beton bestehenden Mannlochring zu verbinden. 1 is an axial section of a sealing sleeve to be used to carry out the method according to the invention, to a Rohrendteil, which has a smooth outer surface, with an opening in z. B. to connect a man made concrete ring.

Die 2 und 3 veranschaulichen das Verfahren für das Verbinden des Rohrendteiles, das mit einer glatten Außenoberfläche versehen ist, mit dem Mannlochring mittels der Dichtungsmuffe nach 1.The 2 and 3 illustrate the method for connecting the pipe end part, which is provided with a smooth outer surface, with the manhole ring by means of the sealing sleeve after 1 ,

4 ist ein Axialschnitt der Dichtungsmuffe, die geeignet ist, ein Rohrendteil, das sich am Umfang erstreckende Wulste oder eine andere nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung in einem Mannlochring mittels einer Dichtungsmuffe nach dem Verfahren der Erfindung zu verbinden. 4 is an axial section of the sealing sleeve adapted to connect a pipe end portion having circumferentially extending beads or other non-smooth outer surface to an opening in a manhole ring by means of a sealing sleeve according to the method of the invention.

Die 5 bis 7 sind Schnitte, welche das Verfahren für die Verbindung des Rohrendteils, das mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der Öffnung in dem Mannlochring mittels der in 4 gezeigten Dichtungsmuffe veranschaulichen.The 5 to 7 are sections showing the method for the connection of the pipe end part, which is provided with circumferentially extending beads, with the opening in the manhole ring by means of the in 4 illustrate seal sleeve shown.

Die in 1 gezeigte Dichtungsmuffe 2, die zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung verwendet werden soll, besteht aus gummielastischem Material. In der in 1 gezeigten Lage ist die Muffe geeignet, für die Verbindung eines Rohrendteiles, das eine glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung z. B. in einem Mannlochring verwendet zu werden. In der in 1 gezeigten Lage hat die Muffe eine glatte Außenoberfläche 4 mit einem sich nach außen erstreckenden Flansch 6, der eine Eingriffsoberfläche 8 hat, welche mit der Achse der Muffe 2 und mit der Außenoberfläche 4 einen rechten Winkel bildet.In the 1 shown sealing sleeve 2 , which is to be used for carrying out the method according to the invention, consists of rubber-elastic material. In the in 1 shown position, the sleeve is suitable for the connection of a Pipe end part, which has a smooth outer surface, with an opening z. B. to be used in a manhole ring. In the in 1 As shown, the sleeve has a smooth outer surface 4 with an outwardly extending flange 6 , which is an engaging surface 8th has, which with the axis of the sleeve 2 and with the outer surface 4 forms a right angle.

Die Muffe 2 hat an ihrer Innenoberfläche 10 an deren Ende, an welchem der nach außen gerichtete Flansch 6 positioniert ist, einen nach innen gerichteten Stützwulst 12, der durch zwei sich schräg erstreckende Seitenoberflächen 14 und 16 bestimmt wird, die miteinander an einer inneren, sich am Umfang erstreckenden Kante 18 auf dem Stützwulst 12 verbunden sind. Die Oberfläche 14 bildet eine konische Eintrittsoberfläche, welche das Einführen eines Rohrendteiles in die Muffe 2 erleichtert.The sleeve 2 has on its inner surface 10 at the end thereof, at which the outwardly directed flange 6 is positioned, an inwardly directed Stützwulst 12 by two obliquely extending side surfaces 14 and 16 is determined, which together at an inner, circumferentially extending edge 18 on the support bead 12 are connected. The surface 14 forms a conical entry surface, which is the insertion of a Rohrendteiles in the sleeve 2 facilitated.

Die Muffe hat axial innerhalb des Stützwulstes 12 eine nach innen gerichtete Dichtungslippe 20, die in der Richtung des Stützwulstes 12 durch eine sich schräg erstreckende Oberfläche 22 bestimmt wird, die mit der Achse der Muffe einen Winkel von etwa 55° einschließt, während die entgegengesetzte Seitenoberfläche 24 der Dichtungslippe 20 mit der Achse der Muffe 2 einen im wesentlichen rechten Winkel bildet.The sleeve has axially within the Stützwulstes 12 an inwardly directed sealing lip 20 moving in the direction of the support bead 12 by an obliquely extending surface 22 is determined, which forms an angle of about 55 ° with the axis of the sleeve, while the opposite side surface 24 the sealing lip 20 with the axis of the sleeve 2 forms a substantially right angle.

Zusätzlich dazu hat die Muffe 2 an ihrer Innenoberfläche 10 zwei ringförmige Vorsprünge 26 und 28, die im wesentlichen dreieckigen Querschnitt haben.In addition, the sleeve has 2 on its inner surface 10 two annular projections 26 and 28 which have a substantially triangular cross-section.

Nach dem Verfahren der Erfindung zum Verbinden eines Rohrendteils, das eine im wesentlichen glatte Außenoberfläche hat, mit einer Öffnung 32 in einem Mannlochring 34, welche durch eine ringförmige Wand 30 bestimmt wird, ist die Dichtungsmuffe 2 in der Position von 1 in der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34, wie in 2 gezeigt ist, angeordnet. Dies kann z. B. durch Verschieben der Wand der Dichtungsmuffe 2 an einem Punkt ihres Umfangs gegen den diametral entgegengesetzten Punkt der Muffe vorgesehen sein, um die Muffe mit einem geringeren Durchmesser zu versehen, und durch Einführen der Muffe in dieser Position in die Öffnung 32, woraufhin die Muffe in die normale Position ausgedehnt wird. In dieser Position kommt die glatte Außenoberfläche 4 der Dichtungsmuffe 2 mit der ringförmigen Wand 30 in Eingriff, und der Flansch 6 kommt mit der Außenoberfläche des Mannlochringes 34 rund um die Öffnung 32 in dem Mannlochring in Eingriff.According to the method of the invention for connecting a pipe end portion having a substantially smooth outer surface, with an opening 32 in a manhole ring 34 passing through an annular wall 30 is determined, is the sealing sleeve 2 in the position of 1 in the opening 32 in the manhole ring 34 , as in 2 is shown arranged. This can be z. B. by moving the wall of the sealing sleeve 2 be provided at a point of its circumference against the diametrically opposite point of the sleeve to provide the sleeve with a smaller diameter, and by inserting the sleeve in this position in the opening 32 , whereupon the sleeve is extended to the normal position. In this position comes the smooth outer surface 4 the sealing sleeve 2 with the annular wall 30 engaged, and the flange 6 comes with the outer surface of the manhole ring 34 around the opening 32 engaged in the manhole ring.

Das mit einer glatten Außenoberfläche 36 versehene Rohrendteil 38 wird daraufhin in die Muffe 2 in die in 3 gezeigte Position gedrückt. Das Einführen des Rohrendteiles 38 in die Muffe 2 wird erleichtert, wenn die Außenoberfläche 36 des Rohrendteiles 38 vor dem Einführen mit einer Art Schmiermittel versehen wird. Das Rohrendteil 38 hat vorzugsweise eine Hülse 40, die für die Verbindung einer Rohrleitung mit dem Rohrendteil 38 und somit mit der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34 verwendet werden kann.That with a smooth outer surface 36 provided pipe end part 38 will then be in the sleeve 2 in the in 3 pressed position shown. The insertion of the pipe end part 38 in the sleeve 2 is relieved when the outside surface 36 of the pipe end part 38 provided with a kind of lubricant before insertion. The pipe end part 38 preferably has a sleeve 40 , which is for the connection of a pipeline with the pipe end part 38 and thus with the opening 32 in the manhole ring 34 can be used.

Beim Verbinden eines Rohrendteiles, das eine nicht glatte bzw. unebene Außenoberfläche hat, z. B. ein Rohrendteil, das mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten versehen ist, mit der Öffnung 32 in dem Mannlochring 34, wird die Dichtungsmuffe 2 wie in 4 gezeigt ist, positioniert, d. h. mit der glatten Oberfläche 4 und dem Flansch 6 nach innen gedreht und mit dem Stützwulst 12, der Dichtungslippe 20 und den sich am Umfang erstreckenden Vorsprüngen 26 und 28 nach außen gedreht. Das in 5 im Axialschnitt gezeigte Rohrendteil 42, das aus einem Kunststoffrohr besteht und mit sich am Umfang erstreckenden Wulsten 44 versehen ist, wird anfangs an einem Ende 46 zwischen zwei Wulsten 44 geschnitten. Dichtungsringe 48 werden darauf in zwei der Nuten zwischen den Wulsten 44 positioniert, wobei die Dichtungsringe so bemessen sind, dass ihre Außenoberflächen 50 etwas außerhalb des äußeren Umfanges der Wulste 44 positioniert sind. Nach Wunsch können die Dichtungsringe 48 mittels eines Klebers in den Nuten zwischen den Wulsten 44 befestigt werden. Das Rohrendteil 42 mit den darauf angeordneten Dichtungsringen 44 wird daraufhin mit der Dichtungsmuffe 4 durch Einführen des Rohrendteils in die Dichtungsmuffe in eine Position verbunden, in welcher die Endoberfläche 46 des Rohrendteiles mit der Eingriffsoberfläche 8 des Flansches 6 in Kontakt kommt. Schließlich werden das Rohrendteil 42 und die Dichtungsmuffe 2 in die Öffnung 32 des Mannlochringes 34 gedrückt, wobei die Dichtungslippe 20 und die ringförmigen Vorsprünge 26 und 28 dadurch in Eingriff mit der ringförmigen Wand 30 der Öffnung 32 angeordnet werden. Nach Wunsch kann die Lage des Rohrendteiles bezüglich des Mannlochringes bestimmt werden, indem vor dem Einführen des Rohrendteiles 42 in die Öffnung 32 ein Eingriffselement axial außerhalb der Dichtungshülse 2 positioniert wird, wobei das Eingriffselement zwischen zwei der Wulste 44 zurückgehalten wird und in der gewünschten Einführungsposition mit der Außenoberfläche des Mannlochringes 34 außerhalb der Öffnung 32 in Eingriff kommt. Die Erfindung kann innerhalb des Rahmens der folgenden Ansprüche modifiziert werden. Gemäß der Erfindung ist es nur wichtig, dass es nach dem Verfahren der Erfindung möglich ist, ein Rohrendteil mit einer Öffnung in einem Mannlochring, einem Rohr oder dergleichen zu verbinden, indem ein und dieselbe Dichtungsmuffe für die Verbindung verschiedener Arten von Rohrendteilen mit der Öffnung verwendet werden.When connecting a Rohrendteiles, which has a non-smooth or uneven outer surface, for. B. a Rohrendteil, which is provided with circumferentially extending beads, with the opening 32 in the manhole ring 34 , the sealing sleeve 2 as in 4 is shown positioned, ie with the smooth surface 4 and the flange 6 turned inwards and with the support bead 12 , the sealing lip 20 and the circumferentially extending projections 26 and 28 turned outward. This in 5 in axial section shown Rohrendteil 42 which consists of a plastic tube and with circumferentially extending beads 44 is initially at one end 46 between two beads 44 cut. seals 48 be on it in two of the grooves between the beads 44 positioned, wherein the sealing rings are dimensioned so that their outer surfaces 50 just outside the outer circumference of the beads 44 are positioned. If desired, the sealing rings 48 by means of an adhesive in the grooves between the beads 44 be attached. The pipe end part 42 with the sealing rings arranged thereon 44 will then with the seal sleeve 4 by inserting the pipe end part into the sealing sleeve in a position in which the end surface 46 the Rohrendteiles with the engagement surface 8th of the flange 6 comes into contact. Finally, the pipe end 42 and the sealing sleeve 2 in the opening 32 of the manhole ring 34 pressed, with the sealing lip 20 and the annular projections 26 and 28 thereby engaging the annular wall 30 the opening 32 to be ordered. If desired, the position of the Rohrendteiles can be determined with respect to the manhole ring by before inserting the Rohrendteiles 42 in the opening 32 an engagement member axially outside the seal sleeve 2 is positioned, wherein the engagement element between two of the beads 44 is retained and in the desired insertion position with the outer surface of the manhole ring 34 outside the opening 32 engages. The invention may be modified within the scope of the following claims. According to the invention, it is only important that according to the method of the invention it is possible to connect a pipe end part to an opening in a manhole ring, a pipe or the like by using one and the same sealing sleeve for the connection of different types of pipe end parts to the opening become.

Claims

Method for sealing a space between an annular wall ( 30 ), which has a transverse opening ( 32 ) in a ring ( 34 ) of concrete, and a pipe end part ( 38 ; 42 ), which in the opening under placing a sealing sleeve ( 2 ), which comprises a rubber-elastic material, between the annular wall ( 30 ) and the outer surface of the Rohrendteiles ( 38 ; 42 ), wherein the sealing sleeve ( 2 ) has an inner surface and an outer surface and has a ( 4 ) of the surfaces is smooth and the other ( 10 ) with at least one circumferentially extending sealing projection ( 20 ), wherein for a first alternative, if a pipe end part ( 38 ), which has a substantially smooth outer surface, with the annular wall ( 30 ), the sealing sleeve ( 2 ) with the surface ( 10 ) provided with at least one circumferentially extending sealing projection ( 20 ) is turned inwards into engagement with the pipe end part and with the substantially smooth surface ( 4 ) turned outwards into engagement with the annular wall ( 30 ) is arranged by the sealing sleeve ( 2 ) initially with its substantially smooth surface ( 4 ) turned outwards into engagement with the annular wall ( 30 ) is arranged and the Rohrendteil ( 38 ), which is provided with the substantially smooth outer surface, then in the sealing sleeve ( 2 ) in engagement with the surface ( 10 ) which is turned inwards and with at least one circumferentially extending projection ( 20 ) and for a second alternative, if a pipe end part ( 42 ) having an outer surface which is provided with circumferentially extending beads ( 44 ), with the annular wall ( 30 ), one and the same the sealing sleeve ( 2 ) with the substantially smooth surface ( 4 ) turned inwards into engagement with the pipe end part ( 42 ) and with the surface having at least one circumferentially extending projection ( 20 ) turned outwards into engagement with the annular wall ( 30 ) is arranged by this sealing sleeve ( 2 ) with its substantially smooth surface ( 4 ) in engagement with the outer surface of the Rohrendteiles ( 42 ) is arranged with the beads, and the Rohrendteil with the sealing sleeve thereon thereupon then in the opening ( 32 ) with at least one circumferentially extending projection ( 20 ) provided outer surface ( 10 ) of the sealing sleeve during the Einführans with the annular wall ( 30 ), wherein one or more sealing rings ( 48 ) between the beads ( 44 ) of the pipe end part ( 42 ) are arranged before the Rohrendteil in engagement with the substantially smooth inner surface ( 4 ) of the sealing sleeve ( 2 ) is introduced.

Method according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve ( 2 ) in the opening ( 32 ) is arranged by pressing the wall of the sealing sleeve at a portion of the circumference of the sleeve against the diametrically opposite portion of the sleeve to provide the sleeve with a smaller outer diameter, that the sleeve ( 2 ) in this position in the opening ( 30 ) and that the sleeve is then extended to the normal position with the substantially smooth outer surface ( 4 ) the sleeve in engagement with the annular wall ( 30 ) is located.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe end part ( 38 ) and / or the sealing sleeve ( 2 ) be provided with a lubricant before the Rohrendteil in the sealing sleeve in engagement with the surface ( 10 ) with at least one circumferentially extending projection ( 20 ) is provided.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the substantially smooth inner surface ( 4 ) of the sealing sleeve by means of an adhesive to the outer surfaces of the sealing rings ( 48 ) is attached.

Ancestors according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pipe end part ( 42 ) within the sealing sleeve ( 2 ) is provided with an engaging element which, in conjunction with the insertion of the pipe end portion with the sealing sleeve thereon into the opening defined by the annular wall, engages the element in which the annular wall is formed, about the position to determine the Rohrendteiles and the sealing sleeve with respect to the annular wall.