DE19816309A1 - Verfahren zur Direktmontage von Silizium-Sensoren und danach hergestellte Sensoren - Google Patents

Verfahren zur Direktmontage von Silizium-Sensoren und danach hergestellte Sensoren

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Direktmontage von Silizium-Senso­ ren und danach hergestellte Sensoren. Es handelt sich dabei um Silizium-Sen­ soren, bei denen durch (meist fotoelektrische) Wandlung elektrische Signale erzeugt werden.
Diese Silizium-Sensoren bestehen im Falle der fotoelektrischen Abtastung im wesentlichen aus einem optischen Beleuchtungssystem, einer gitterförmigen Maßverkörperung und einer Anordnung von mehreren ortsphasenverschobe­ nen Abtastspalten und Abtastgittern, hinter denen jeweils fotoelektrische Wandler zur Erzeugung elektrischer Abtastfeldsignale angeordnet sind. Die Abtastspalte und Abtastgitter sind entweder als separate Bauelemente vor den fotoelektrischen Wandlern angeordnet oder monolithisch integriert ausgeführt.
So wird beim Flip-Chip-Bonden die mechanische Verbindung durch ein Verbindungssystem, bestehend aus sogenannten Bumps und einem Verbin­ dungs- oder Haftmittel bzw. durch eine angepaßte Verbindungstechnologie hergestellt. Dies setzt notwendigerweise mit Bumps versehene Bondinseln auf den Silizium- und/oder Glaschips voraus, die durch Kleben, Löten, US- oder Thermosonic-Bonden miteinander mechanisch verbunden werden und neben der mechanischen Haltefunktion zumeist auch eine elektrische Kontaktfunktion erfüllen. Das Flip-Chip-Bonden ist nicht auf die mechanisch/elektrische Verbindung zwischen Silizium-Chips und Glas- oder Glaskeramik-Chips beschränkt, sondern ermöglicht auch die Verbindung anderer Materialien bzw. Substrate. Erforderlich sind in allen Fällen das Vorhandensein von Bondinseln auf beiden Substraten und die Anordnung von Bumps auf mindestens einem der Substrate.
Bedingt durch die Höhe der Bumps ergibt sich zwischen den Substraten ein Abstand. Dieser kann aus verschiedenen Gründen mit bestimmten Mitteln ausgefüllt werden. Solche Mittel sind Medien mit definierten optischen, adhäsiven, chemischen oder sonstigen Eigenschaften und erfüllen eine oder mehrere Systemfunktionen. Die laterale geometrische Ausdehnung und geometrische Form der Chips bzw. Substrate spielt in der Regel eine unter­ geordnet Rolle.
Bei der monolithisch integrierten Ausführung entfällt die Montage, es sind jedoch die Bondstellen durch anisotropes Ätzen abzusenken. Dies erfordert zusätzliche aufwendige Verfahrensschritte, die die Prozeßausbeute reduzie­ ren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Sensor anzugeben, mit dem durch Direktmontage von Glasplatten oder Plättchen (Chips) eines andern Materials auf Silizium-Chips ohne aufwen­ dige Verfahrensschritte die Prozeßausbeute erhöht werden kann.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß die Plätt­ chen bzw. Chips direkt auf die Silizium-Chips geklebt werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 8 angegeben.
Die Chips des anderen Materials können dabei Einfluß auf das elektronische, fotoelektrische, thermische, mechanische oder sonstige Verhalten der Silizi­ um-Chips nehmen oder diesbezüglich ineffizient sein. Zusätzlich können sie bestimmte Bedingungen im lateralen Umgebungsbereich gezielt gestalten oder beeinflussen.
Im gegebenen Fall bildet die Dicke des anderen Materials einen mechani­ schen Bonddraht-Schutzraum, der die Realisierung von Bondungen unter­ halb des Systemoberflächenniveaus erlaubt. Dabei ist die geometrische Form der Chips des anderen Materials beliebig bzw. im speziellen Fall derjenigen der Silizium-Chips angepaßt. Die laterale geometrische Ausdehnung der Chips des anderen Materials entspricht derjenigen der Silizium-Chips oder ist im gegebenen Fall kleiner als diese. Die Chips des anderen Materials haben definierte physikalische, mechanische, chemische, optische, sensitive oder sonstige Eigenschaften und sind für den vorgesehenen Hauptanwen­ dungsfall zumeist für einen bestimmten optischen Wellenlängenbereich trans­ parent. Die Chips des anderen Materials können mit zusätzlichen Schichten oder Mehrschichtkombinationen ein- oder beidseitig identisch oder unter­ schiedlich bedeckt sein. Diese Schichten haben ebenfalls definierte Eigen­ schaften und Merkmale und können inhomogen verteilt angeordnet oder lithografisch strukturiert sein. Für den vorgesehenen Hauptanwendungsfall handelt es sich um Glaschips mit beidseitig angeordneten und lithografisch strukturierten Metallschichtsystemen mit definierten optischen Eigenschaften (optische Blenden und Gitter).
In der ersten Bearbeitungsstufe werden die Basiselemente bereitgestellt. Dazu zählen die Silizium-Chips, die Chips des anderen Materials und geeig­ nete Chipcarrier. Die Silizium-Chips beinhalten i.a. die Signalwandler und/oder Elemente der Signalverarbeitungselektronik. Die Chips des anderen Materials werden anwendungsspezifisch vorpräpariert und mit den beabsichtigten Eigenschaften und Merkmalen ausgestattet. Die Fertigstel­ lung der Anordnung erfolgt in folgenden Verfahrensschritten:
  • 1. Monieren der Silizium-Chips auf oder in die Chipträger,
  • 2. Herstellung und gegebenenfalls Planierung der Drahtbondverbindungen zwischen den Silizium-Chips und den Chipcarriern,
  • 3. Beschichten der Chips des anderen Materials mit einem Klebefilm; das Klebemittel hat gegebenenfalls spezifische Eigenschaften (gefüllt, UV-här­ tend o. ä.),
  • 4. Fügen der Chips des anderen Materials auf den Plazierungsbereich der Silizium-Chips (Pick and Place Technology), Grob- und Feinpositionierung,
  • 5. Einleiten des Klebemittel-Fixiervorganges (Härten, UV-Belichtung o. ä.),
  • 6. Dosierter Kehlen- oder Rundumverguß zur Konservierung, Fixierung bzw. Hermetisierung der Bondverbindungen.
Im Ergebnis entstehen Funktionsmodule oder Bauelemente, die durch einen mechanischen Klebe-Verbund der Silizium-Chips und Chips des anderen Materials gekennzeichnet sind und auf oder in einem Chipcarrier angeordnet sind. Abhängig von den verwendeten Chipcarriern sind sie für die Oberflä­ chenmontage (SMD) geeignet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Abtastplattenanordnung gemäß dem Stand der Technik und
Fig. 2 eine Abtastplattenanordnung gemäß der Erfindung.
Im Gegensatz zu bekannten Anordnungen von Abtastfeldern wird beim vorgesehenen Hauptanwendungsfall ein mechanischer Klebe-Verbund zwischen Silizium-Mikrosensorchips und hybriden Glasabtastplatten herge­ stellt, wobei der Chipstapel auf Chipträgern aus Leiterkartenmaterial angeordnet wird. Das Ergebnis des Ausführungsbeispieles sind optische Abtastmodule für hochgenaue und hochauflösende inkremental- oder absolutmessende Längen- oder Winkelmeßeinrichtungen oder -systeme.
Folgende Merkmale kennzeichnen die Anordnung:
  • - Silizium-Chips mit integrierten Fotodiodenarrays zur optisch/elektrischen Signalwandlung (fotoelektrische Transducer) und Ein-Ebenen-Metallisierung zur Realisierung des internen elektrischen Leitbahnsystems und der Bondin­ seln in Oberflächenlage.
  • - Die Glasabtastplatten (Glaschips) sind ein- oder beidseitig mit Metall­ schichten bedeckt, die fotolithografisch derart strukturiert wurden, daß an der Vorderseite optische Gitter und an der Rückseite (dem Silizium-Chip zugewandt) optische Blenden ausgebildet wurden. Die Glaschips haben keine elektrische Funktion.
  • - Als Packaging bzw. Gefäßsystem finden zweiseitig metallisierte und struk­ turierte Chipträger aus Leiterkartenmaterial mit Zargenkontakten Anwen­ dung.
  • - Der Aufbau führt zu SMDs.
Fertiggestellte Silizium-Chips werden nach der Vereinzelung in ein auf einem Chipträger aus Leiterkartenmaterial (FR4) angeordnetes Klebstoffbett aus isolierenden - in Sonderfällen mit elektrisch leitenden Epoxidharzen - ab­ gelegt, positioniert und sind nach dem Härtevorgang vollständig verklebt.
Derart vorpräparierte Basismodule werden dem Drahtbondvorgang zur elektrischen Verbindung der Silizium-Chip-Bondinseln mit den Bondpads der FR4-Chipcarrier unterzogen. Anschließend werden die Vorderseiten der Silizium-Chips mit einem UV-härtenden Epoxidharzfilm beschichtet und die Glasabtastplatten darauf abgelegt, positioniert, mit Hilfe von Justiermarken justiert und der Härtung durch Bestrahlung mit UV-Licht unterzogen. Abschließend erfolgt ein dosierter Rundumverguß zur Versiegelung der Bondverbindungen in der Kehle zwischen dem Silizium- und dem Glaschip. Notwendig ist hierbei die Vermeidung von Vergußmittelüberständen über die Vorderseite des Glaschips.

Claims (8)

1. Verfahren zur Direktmontage von Silizium-Sensoren, bei denen Plättchen bzw. Chips gegenüber anderen Silizium-Chips angeordnet werden müssen, dadurch gekennzeichnet, daß die Plättchen bzw. Chips direkt auf die Silizi­ um-Chips geklebt werden.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Verfahrensschritte ausgeführt werden:
  • - Montieren der Silizium-Chips auf oder in die Chipträger,
  • - Herstellung und gegebenenfalls Plazierung der Drahtbondverbindungen zwischen den Silizium-Chips und den Chipcarriern,
  • - Beschichten der Chips des anderen Materials mit einem Klebefilm,
  • - Fügen der Chips des anderen Materials auf den Plazierungsbereich der Silizium-Chips (Pick and Place Technology),
  • - Grob- und Feinpositionierung der Chips,
  • - Einleiten des Klebemittel-Fixiervorganges und
  • - Durchführen eines dosierten Kehlen- oder Rundumverguß zur Konservie­ rung, Fixierung bzw. Hermetisierung der Bondverbindungen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plättchen bzw. Chips mit einer ein- oder beidseitig aufgebrachten Oberflä­ chenbeschichtung oder -vergütung versehen werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klebemittel ein gefüllter oder ungefüllter Underfiller, chemisch vernetzendes oder UV-härtendes Klebemittel ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Plättchen bzw. Chips mit ein- oder beidseitig aufgebrach­ ter und strukturierter Metallbeschichtung mit oder ohne zusätzliche elektrische Funktion versehen werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Plättchen bzw. Chips auf den Silizium-Chips justiert werden.
7. Sensoren, die nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt wurden, dadurch gekennzeichnet, daß die Silizium-Chips Single-Fotodioden oder Fotodiodenarrays sind und mit oder ohne integrierter Signalverarbeitungse­ lektronik versehen sind.
8. Sensoren, die nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt wurden, dadurch gekennzeichnet, daß die Chipcarrier aus Leiterkartenmaterial, Glas, Glaskeramik oder Metall bestehen.
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