DE19806244A1 - Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln - Google Patents
Dampferzeuger mit mehreren RohrbündelnInfo
- Publication number
- DE19806244A1 DE19806244A1 DE1998106244 DE19806244A DE19806244A1 DE 19806244 A1 DE19806244 A1 DE 19806244A1 DE 1998106244 DE1998106244 DE 1998106244 DE 19806244 A DE19806244 A DE 19806244A DE 19806244 A1 DE19806244 A1 DE 19806244A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flue gas
- steam
- evaporator
- pipes
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger mit mehreren in
einem von Rauchgas durchströmten Rauchgaskanal angeordneten
Rohrbündeln mit den Merkmalen des Oberbegriffes des
Patentanspruches.
Bei einem derartigen als Abhitzekessel dienenden und im
Zwangdurchlauf betriebenen Dampferzeuger können die mit den
Verdampferrohren verbundenen Verteilern mit einem Gemisch aus
Dampf und Wasser beaufschlagt sein. In dem Verteiler kommt es
bei Froudezahlen von kleiner als 10 zu einer Entmischung von
Wasser und Dampf. Dies kann dazu führen, daß einzelne, durch
den Verteiler versorgte Verdampferrohre bevorzugt mit Dampf
beaufschlagt werden. Da Dampf im Vergleich mit Wasser eine
geringere Wärmeübertragungszahl aufweist, nehmen diese Rohre
eine höhere Wandtemperatur an. Die daraus resultierenden
höheren Temperaturdifferenzen führen zu Wärmedehnungen, die
durch konstruktive Maßnahmen, wie längere ungestützte
Rohrschenkel, aufgefangen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen
Dampferzeuger derart zu gestalten, daß bei Vorhandensein einer
ungleichmäßigen Beaufschlagung der Verdampferrohre der
konstruktive Aufwand des Dampferzeugers verringert wird.
Diese Aufgabe wird einem gattungsgemäßen Dampferzeuger
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruches gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Dampferzeuger werden die mit dem
heißeren Rauchgas beaufschlagten Verdampferrohre gezielt aus
dem unteren, mit Wasser gefüllten Bereich des Verteilers 12
versorgt, während die kälter liegenden Verdampferrohre aus dem
oberen Bereich des Verteilers 12 versorgt werden. Nimmt der
Dampfanteil des Wasser-Dampf-Gemisches in dem oberen Bereich
des Verteilers zu, wird der vorhandene Dampf über die an den
oberen Bereich des Verteilers angeschlossenen Verbindungsrohre
gezielt den kälter liegenden Verdampferrohren zugeführt. In dem
Bereich der kälter liegenden Verdampferrohren liegen dann die
Rauchgastemperaturen nur geringfügig über den
Sattdampftemperaturen. Dadurch können Überhitzungen in den
Verdampferrohren vermieden und die daraus resultierenden
Wärmedifferenzen begrenzt werden. Diese begrenzten
Wärmedifferenzen lassen sich ohne konstruktive Aufwendungen
beherrschen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch den Längsschnitt durch einen Rauchgaskanal
und
Fig. 2 einen Ausschnitt eines Verdampferrohrbündels.
Ein Rauchgaskanal 1, der zum Beispiel an den Gasaustritt einer
Gasturbine angeschlossen sein kann, ist durch Kanalwände 2
begrenzt. Der Rauchgaskanal 1 ist in Richtung der Pfeile 3 von
einem Rauchgas bzw. von dem Turbinenabgas durchströmt. An den
Rauchgaskanal 1 schließt sich ein Kamin 4 an, durch den die
Rauchgase abgeführt werden.
In dem Rauchgaskanal 1 sind mehrere Rohrbündel angeordnet, die
zu einem oder mehreren Wasser-Dampf-Kreisläufen verschiedener
Druckstufen gehören. Innerhalb des Rauchgaskanals 1 kann einem
Hochdruck-Kreislauf in Strömungsrichtung des Rauchgases ein
Mitteldruck-Kreislauf nachgeschaltet sein. Jeder dieser
Wasser-Dampf-Kreisläufe wird im Zwangdurchlauf betrieben. Gemäß
Fig. 1 sind in dem Rauchgaskanal 1 in Strömungsrichtung des
Rauchgases ein Hochdruck-Überhitzer 5, ein
Mitteldruck-Zwischenüberhitzer 6, ein Hochdruck-Verdampfer 7,
ein Hochdruck-Vorwärmer 8, ein Mitteldruck-Verdampfer 9 und ein
Mitteldruck-Vorwärmer 10 vorgesehen. Diese Rohrbündel sind
vertikal in einem horizontalen Rauchgaskanal 1 angeordnet. Die
nachfolgend beschriebene Erfindung kann auch in einem
vertikalen Rauchgaskanal 1 mit horizontal angeordneten
Rohrbündeln verwirklicht werden.
Im folgenden wird der Hochdruck-Kreislauf betrachtet. Die
gleiche Anordnung ist auch auf den Mitteldruck-Kreislauf
anwendbar. Über eine Hochdruck-Speisepumpe 11 wird dem
Hochdruck-Vorwärmer 8 Speisewasser zugeführt. Das im
Wärmetausch mit dem Rauchgas vorgewärmte Speisewasser gelangt
nach dem Austritt aus dem Hochdruck-Vorwärmer 8 in einen
Verteiler 12, von dem aus es über Verbindungsrohre 13, 14 auf
die Rohre des als Hochdruck-Verdampfers 7 geschalteten
Rohrbündels. Das in dem Hochdruck-Verdampfer 7 verdampfte
Wasser wird als Dampf dem Hochdruck-Überhitzer 5 zugeführt. Der
überhitzte Hochdruckdampf wird auf eine nicht gezeigte
Hochdruck-Dampfturbine gegeben.
Das Verdampferrohrbündel ist gemäß Fig. 2 in zwei oder mehr
Rohrgruppen 15, 16 aufgeteilt, die in Strömungsrichtung des
Rauchgases hintereinander liegen. Die Rohre jeder Rohrgruppe
15, 16 sind eingangsseitig und ausgangsseitig jeweils mit einem
Sammlerrohr 17, 19 verbunden. Von den ausgangsseitigen
Sammlerrohren 17 gehen Überströmrohre 18 aus, die über eine
nicht gezeigte Flasche zu dem Hochdruck-Überhitzer 5 geführt
sind. Die eingangsseitigen Sammlerrohre 19 sind über die
Verbindungsrohre 13, 14 mit dem Verteiler 12 verbunden, der mit
dem Austritt des Hochdruck-Vorwärmer 8 in Verbindung steht.
Das dem Verteiler 12 aus dem Vorwärmer zugeführte vorgewärmte
Speisewasser kann Dampfanteile enthalten. Bei Froudezahlen von
kleiner als 10 entmischt sich in dem Verteiler 12 das
zugeführte Wasser-Dampf-Gemisch. Das führt dazu, daß sich Dampf
in dem oberen Bereich des Verteilers 12 sammelt, während der
untere Bereich Wasser enthält.
Die Verbindungsrohre 13, 14 sind in unterschiedlichen
Höhenebenen an den Verteiler 12 angeschlossen. Das an den
unteren, den Wasserraum 20 bildenden Bereich des Verteilers 12
angeschlossene Verbindungsrohr 13 ist zu den Rohren der
Rohrgruppe 15 des Verdampferrohrbündels 7 geführt, die von dem
Rauchgas zuerst angeströmt ist. Das an den oberen Bereich des
Verteilers 12 angeschlossene Verbindungsrohr 14 ist zu den
Rohren der Rohrgruppe 16 des Verdampferrohrbündels 7 geführt,
die von dem Rauchgas zuletzt angeströmt ist. Bei geringen
Dampfanteilen in dem Wasser-Dampf-Gemisch wird die zuletzt
angeströmte Rohrgruppe 16 ebenso wie die übrigen Rohrgruppen 15
mit Wasser beaufschlagt. Hat sich jedoch in dem Verteiler 12
genügend Dampf abgetrennt und in dem Dampfraum 21 gesammelt, so
werden die Rohre der zuletzt angeströmten Rohrgruppe 16
überwiegend mit Dampf versorgt. Dadurch, daß für den
Wärmetausch mit dem Sattdampf ein vergleichsweise kälteres
Rauchgas bereitsteht, werden Überhitzungen in den von dem
schlechter wärmeübertragenden Dampf durchströmten Rohre
vermieden.
Claims (1)
- Dampferzeuger mit mehreren in einem von Rauchgas durchströmten Rauchgaskanal (1) angeordneten Rohrbündeln, von denen mindestens eines als Verdampfer geschaltet ist, wobei mehrere Rohre eines Verdampferrohrbündels (7) zusammengefaßt und jeweils über ein Verbindungsrohr (13, 14) mit einem Verteiler (12) verbunden sind, an den ein Vorwärmer (8) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsrohre (13, 14) in unterschiedlichen Höhenbereichen an den Verteiler (12) angeschlossen sind und daß die an den unteren Bereich angeschlossenen Verbindungsrohre (13) zu den von dem Rauchgas zuerst angeströmten Rohre (15) und die an den oberen Bereich angeschlossenen Verbindungsrohre (14) zu den von dem Rauchgas zuletzt angeströmten Rohre (16) des Verdampferrohrbündels geführt sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998106244 DE19806244A1 (de) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln |
EP99102429A EP0936404A3 (de) | 1998-02-16 | 1999-02-09 | Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998106244 DE19806244A1 (de) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19806244A1 true DE19806244A1 (de) | 1999-08-19 |
Family
ID=7857831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998106244 Withdrawn DE19806244A1 (de) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0936404A3 (de) |
DE (1) | DE19806244A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6957630B1 (en) | 2005-03-31 | 2005-10-25 | Alstom Technology Ltd | Flexible assembly of once-through evaporation for horizontal heat recovery steam generator |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147742A (en) * | 1962-12-03 | 1964-09-08 | Gen Electric | Multi-pressure waste heat boiler |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH532749A (de) * | 1970-12-31 | 1973-01-15 | Sulzer Ag | Dampferzeuger |
US4685426A (en) * | 1986-05-05 | 1987-08-11 | The Babcock & Wilcox Company | Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing |
AT392683B (de) * | 1988-08-29 | 1991-05-27 | Sgp Va Energie Umwelt | Abhitze-dampferzeuger |
BE1005793A3 (fr) * | 1992-05-08 | 1994-02-01 | Cockerill Mech Ind Sa | Chaudiere de recuperation de chaleur a circulation induite. |
-
1998
- 1998-02-16 DE DE1998106244 patent/DE19806244A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-02-09 EP EP99102429A patent/EP0936404A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3147742A (en) * | 1962-12-03 | 1964-09-08 | Gen Electric | Multi-pressure waste heat boiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0936404A2 (de) | 1999-08-18 |
EP0936404A3 (de) | 2002-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19545308A1 (de) | Konvektiver Gegenstromwärmeübertrager | |
DE1776212A1 (de) | Zwangsdurchlauf-Dampferzeuger mit mehrere Durchlaeufe bildender Feuerraumwandung | |
EP0357590B1 (de) | Abhitze-Dampferzeuger | |
DE19720789B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Dampf | |
DE19806244A1 (de) | Dampferzeuger mit mehreren Rohrbündeln | |
DE2844077C2 (de) | ||
DE19607940A1 (de) | Dampfkondensierer für Backöfen und dergleichen | |
EP0352488B1 (de) | Durchlaufdampferzeuger | |
DE2802560A1 (de) | Heizkessel | |
DE3121297C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Temperatur eines korrosiven Gases, insbesondere Synthesegas | |
DE2754021C2 (de) | Stehender Überhitzer mit Wasserabscheider | |
EP0812407B1 (de) | Verfahren und system zum anfahren eines durchlaufdampferzeugers | |
DE3511877A1 (de) | Durchlaufdampferzeuger | |
DE1275072B (de) | UEberkritischer Zwangdurchlauf-Dampferzeuger mit ueberlagertem Zwangumlauf | |
DE4126631A1 (de) | Gasbeheizter abhitzedampferzeuger | |
DE2023670A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Betriebs weise einer einen kombinierten Kreislauf aufweisenden Gas und Dampfturbinenanlage bei Teillast und Anlage zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
EP0898054B1 (de) | Dampferzeuger und Betriebsverfahren | |
DE134148C (de) | ||
DE3121346C2 (de) | ||
DE524271C (de) | Dampferzeuger, bestehend aus unter sich durch Rohrleitungen verbundenen, hintereinandergebauten, einzelnen, stehenden Rohrelementen | |
AT138998B (de) | Dampferzeugungsanlage. | |
DE432118C (de) | Schraegrohrkesselanlage | |
DE137835C (de) | ||
DE652190C (de) | Quecksilberdampfkessel | |
AT35542B (de) | Warmwasserheizanlage. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |