DE19805706A1 - Werkzeug zum Tiefziehen von Blechformteilen - Google Patents
Werkzeug zum Tiefziehen von BlechformteilenInfo
- Publication number
- DE19805706A1 DE19805706A1 DE1998105706 DE19805706A DE19805706A1 DE 19805706 A1 DE19805706 A1 DE 19805706A1 DE 1998105706 DE1998105706 DE 1998105706 DE 19805706 A DE19805706 A DE 19805706A DE 19805706 A1 DE19805706 A1 DE 19805706A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- plate
- holder
- metal holder
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
- B21D24/14—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/04—Blank holders; Mounting means therefor
- B21D24/08—Pneumatically or hydraulically loaded blank holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Ziehen
von Blechformteilen, mit einem Werkzeugunterteil und
einem Werkzeugoberteil, die gegeneinander bewegbar ge
führt sind und von denen ein Werkzeugteil einen Zieh
ring aufweist, das andere Werkzeugteil hingegen einen
Ziehstempel sowie einen auf einem Ziehkissen aufnehm
baren Blechhalter mit einer den Ziehstempel umschlie
ßenden Blechhalterplatte.
Aus der DE-PS 28 13 165 ist ein Werkzeug dieser Art
und Zweckbestimmung vorbekannt, bei dem im Werkzeug
unterteil ein Ziehstempel und ein diesem gegenüber
bewegbar geführter sowie über Ziehstifte an einem
Ziehkissen abstützbarer Blechhalter mit einer den
Ziehstempel umschließenden Blechhalterplatte aufge
nommen sind und das Werkzeugoberteil mit einem Zieh
ring ausgerüstet ist.
Beim Ziehen von Blechformteilen mit einem derartigen
Werkzeug besteht ein häufig auftretendes Problem da
rin, daß in kritischen Ziehbereichen Faltenbildungen
auftreten können, die nicht mehr oder nur sehr schwer
durch aufwendige Nachbearbeitungen der Ziehteile zu
beseitigen sind. Besonders kritisch sind solche Zieh
bereiche, in denen es beim Ziehvorgang zu Stauchungen
des beim Ziehen zwischen einer Blechhalterplatte und
einem Ziehring eingespannten Werkstückrandes kommen kann.
Dies ist beispielsweise bei Spülbecken mit Rechteck
querschnitt im Bereich der Ecken der Fall.
Bei Werkzeugen der in der DE-PS 26 13 165 vorbeschrie
benen Art ist in aller Regel die Blechhalterplatte auf
einer Grund- oder Verteilerplatte des Blechhalters auf
genommen und der Ziehring üblicherweise an einer Kopf- oder
Trägerplatte des Werkzeugoberteils befestigt. Bei
derartigen Werkzeugen ist es bekannt, etwaigen Faltenbil
dungen beim Ziehen durch partielle Erhöhung der Blechhal
tekraft in kritischen Ziehbereichen zu begegnen.
Um die Blechhaltekraft in kritischen Ziehbereichen par
tiell zu erhöhen, ist es auch bekannt, in diesen Be
reichen die Ziehstifte zu unterlegen und benachbarte
Abschnitte der Werkzeugplatten zu touchieren. Ebenfalls
vorbekannt ist es, in Bereichen auftretender Faltenbil
dungen zwischen dem Blechhalter und einer diesen auf
nehmenden Verteilerplatte einerseits bzw. zwischen dem
Ziehring und einer diesen aufnehmenden Trägerplatte
andererseits Papier- oder Blechstreifen einzulegen.
Das Touchieren der Werkzeugplatten in den an kritische
Ziehbereiche angrenzenden Bereichen führt zwar zu be
friedigenden Ergebnissen, ist aber außerordentlich
zeitaufwendig und somit teuer. Das Unterlegen von
Ziehstiften in kritischen Bereichen führt hingegen
häufig nicht zu den angestrebten Ergebnissen, weil
es sehr schwierig ist, das für die Beseitigung der
Faltenbildungen erforderliche Maß derartiger Zwischen
lagen präzise zu bestimmen. Grundsätzlich gilt dies
auch für das Zwischenlegen von Papier- oder Blech
streifen zwischen eine Blechhalterplatte und eine
letztere aufnehmende Verteilerplatte bzw. zwischen
einem Ziehring und einer Trägerplatte.
Unbeschadet des vielfach nur mäßigen Erfolgs des Zwi
schenlegens von Papier- oder Blechstreifen zwischen
einer Trägerplatte und dem an dieser befestigten Zieh
ring einerseits bzw. der Blechhalterplatte und einer
Grund- oder Verteilerplatte des Blechhalters anderer
seits ist auch diese Maßnahme außerordentlich zeitauf
wendig und mithin kostenträchtig.
Die Gefahr von Faltenbildungen wird verschärft durch
Dickentoleranzen der einzusetzenden Ziehbleche. Der
artige Dickentoleranzen liegen zwar in aller Regel nur
im Mü-Bereich, können aber dazu führen, daß beim Zie
hen partiell keine ausreichende Blechhaltekraft beim
Einspannen des Platinen- bzw. Blechformteilrandes zwi
schen dem Ziehring und der Blechhalterplatte erreicht
wird.
Durch die Erfindung soll daher ein Werkzeug zum Ziehen
von Blechformteilen geschaffen werden, bei dem einer
seits durch entsprechende Einstellung des Blechhalters
eine partielle Erhöhung der Blechhaltekraft in kriti
schen Ziehbereichen gelingt und andererseits durch
Dickentoleranzen der einzusetzenden Ziehbleche bedingte
partielle Ungleichmäßigkeiten der Blechhaltekraft
selbsttätig ausgeglichen und als Ergebnis davon Fal
tenbildungen wirksam verhindert werden.
Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß
bei dem im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebe
nen Ziehwerkzeug eine gegebenenfalls über Ziehstifte
auf dem Ziehkissen aufnehmbare Grundplatte des Blech
halters mit um den Ziehstempel herum jeweils im Ab
stand voneinander angeordneten Druckzylindern ausge
rüstet und in diesen mit Strömungsdruckmittel beauf
schlagbare Kurzhubkolben geführt sind, an denen
nach vorheriger Strömungsdruckmittelbeaufschlagung
sich beim Ziehen die Blechhalterplatte beabstandet
von der Grundplatte des Blechhalters abstützt.
Bei der Erfindung handelt es sich somit darum, daß
beim Ziehen sich die Blechhalterplatte ausschließ
lich auf den Kurzhubkolben abstützt und im Abstand
von der ihrerseits auf einem Ziehkissen aufgenomme
nen Blechhalter-Grundplatte gehalten ist. Dadurch
werden Dickenunterschiede der Ziehbleche selbsttä
tig ausgeglichen, indem durch partielles Verformen
der Blechhalterplatte ein weithin gleichmäßiges Ein
spannen des Platinenrandes beim Ziehvorgang gewähr
leistet ist und die Blechhalterplatte sich in Abhän
gigkeit von ihrer Dicke äquidistant am Blech anlegt,
ohne daß es dafür hochsensibler Regelanordnungen bedarf.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Ziehwerk
zeugs besteht auch darin, daß bei der mit diesem Werk
zeug verwirklichbaren Ziehtechnologie bekannte Ver
sagensmechanismen selbsttätig ausgeglichen werden.
Derartige Versagensmechanismen beruhen beispielsweise
darauf, daß die den Blechhalter am Ziehkissen abstüt
zenden Ziehstifte Längendifferenzen aufweisen, was bei
herkömmlichen Pressen zu durchaus unterschiedlichen
Bolzentragbildern und zu erheblichen Unsymmetrien führt.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht
vor, daß die mit Strömungsdruckmittel beaufschlag
baren Kurzhubkolben über wahlweise einsetzbare oder
entfernbare Druckstücke an der gegenüber der Grund
platte des Blechhalters bewegbaren Blechhalterplatte
angreifen.
Auf diese Weise gelingt durch sinnvolle Auswahl der auf
die Blechhalterplatte wirkenden Kurzhubkolben eine
Aufteilung des Blechhalters in Halte- und Fließbereiche.
Durch Verändern der mittels eingesetzter Druckstücke ak
tivierten Kurzhubkolben ist eine Anpassung der Flächen
pressungstopographie an die Bedürfnisse des jeweiligen
Einsatzfalles in einfacher Weise möglich.
Eine andere, besonders wichtige Weiterbildung der Erfin
dung sieht vor, daß zwischen dem Werkzeugoberteil und
der Grundplatte des Blechhalters Distanzelemente angeord
net sind, die beim Ziehen vor dem Aufsetzen des Ziehrings
auf eine auf der Blechhalterplatte aufgenommene Platine
eine Aktivierung des den Blechhalter abstützenden Zieh
kissens bewirken, so daß bereits zu Beginn des Ziehvor
ganges eine ausreichende Blechhaltekraft vorhanden ist.
Zweckmäßigerweise können die Distanzstücke längenein
stellbar sein, beispielsweise mittels geeigneter Gewinde
spindeln.
Bedingt durch die Distanzierung zwischen dem Matrizen
unterbau und dem Blechhalterunterbau wird das unvermeid
bar beim Ziehen auftretende Verwinden des Blechhalters
völlig unabhängig vom Verwinden des Blechhalterunterbaus
bzw. vom Verwinden des Ziehapparates oder des Tisches
einer das Werkzeug aufnehmenden Ziehpresse. Da die Blech
halterplatte auf aktivierten Kurzhubkolben beabstandet
vom Blechhalterunterbau aufgenommen ist, werden die
Kraftkegel der Ziehstifte des Ziehapparates nicht mehr
auf die Blechhalterplatte übertragen, sondern durch die
aktivierten Kurzhubkolben neu verteilt.
Nach einer abermaligen Weiterbildung der Erfindung sind
die Beaufschlagungsräume der in der Blechhalter-Grund
platte angeordneten Druckzylinder zur Beaufschlagung
der in diesen Druckzylindern geführten Kurzhubkolben mit
dem die genannte Grundplatte abstützenden Ziehkissen
strömungsverbunden.
Bei einer Beaufschlagung der die Kurzhubkolben aufneh
menden Druckzylinder mit beim Ziehvorgang aus dem der
Blechhalterabstützung dienenden Ziehkissen verdrängten
Strömungsdruckmittel ist immer dann, wenn zwischen dem
Werkzeugoberteil und der Grundplatte des Blechhalters
die genannten Distanzelemente angeordnet sind, sicherge
stellt, daß eine hinreichende Strömungsdruckmittelbe
aufschlagung der Kurzhubkolben und dadurch eine sichere
Abstützung der Blechhalterplatte beabstandet von der
Blechhalter-Grundplatte gewährleistet ist, d. h. eine den
Erfordernissen genügende Blechhalterung.
Die Beaufschlagungsräume der in der Blechhalter-Grund
platte angeordneten Druckzylinder können aber auch
zur Beaufschlagung der in den Druckzylindern geführ
ten Kurzhubkolben mit einer von dem die genannte Grund
platte abstützenden Ziehkissen unabhängigen Strömungs
druckmittelquelle in Strömungsverbindung stehen, so
beispielsweise mit einer externen Druckmittelquelle
Als zweckmäßig hat sich jedoch erwiesen, die Beaufschla
gung der Kurzhubkolben mit dem Aktivieren des Ziehkis
sens derart auszulösen, daß vor Beginn des eigentlichen
Ziehvorganges die Blechhalterplatte mit einer auf dieser
aufgenommenen Platine zwecks Aufbau einer hinreichenden
Blechhaltekraft an den Ziehring angepreßt wird.
Anstelle einer Beaufschlagung der Kurzhubkolben mit
beim Ziehen aus dem den Blechhalter aufnehmenden Zieh
kissen verdrängten Strömungsdruckmittel kann bei sol
chen Ziehwerkzeugen, bei denen der Ziehstempel auf
einem in einem Umformzylinder geführten Umformkolben
aufgenommen ist, aus dem Umformkolben verdrängtes
Strömungsdruckmittel zur Beaufschlagung der Kurz
hubkolben eingesetzt werden. Dieser Möglichkeit kommt
insbesondere bei solchen Ziehwerkzeugen Bedeutung zu,
die nach dem Prinzip der hydraulischen Waage arbeiten
und bei denen ein Umformzylinder, in dem ein den Zieh
stempel aufnehmender Umformkolben geführt ist, mit einem
den Blechhalter aufnehmenden Ziehkissen in Strömungsver
bindung steht und der Ziehstempel infolge Beaufschlagung
des Umformkolbens mit beim Ziehen aus dem Ziehkissen
verdrängten Strömungsdruckmittel angetrieben wird.
Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung in Verbindung mit
unterschiedlichen Ziehtechnologien erläutert werden.
In schematischen Ansichten zeigen:
Fig. 1 ein für aktives Gegenziehen ausgelegtes
Ziehwerkzeug in einer Halbschnittansicht
mit einer randseitig zwischen einem Zieh
ring und einer Blechhalterplatte einge
spannten Platine vor dem Beginn des eigent
lichen Ziehens und in einer Halbschnitt
ansicht am Ende des Ziehvorganges,
Fig. 2 in einer Darstellung wie in Fig. 1 ein
für Verdrängerziehen ausgelegtes Zieh
werkzeug,
Fig. 3 ebenfalls in einer Ansicht wie in Fig. 1
ein Ziehwerkzeug zum Gegenlauf-Tiefziehen
und
Fig. 4 in einer schematischen Darstellung eine
bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug ver
wirklichbare Blechhalter-Flächenpressungs
topographie.
Das in der Zeichnung veranschaulichte Ziehwerkzeug 10
umfaßt ein auf einem Tisch einer nichtdargestellten
Ziehpresse aufnehmbares Werkzeugunterteil mit einem
Blechhalter 11 und ein gegenüber dem Werkzeugunterteil
vertikal bewegbar geführtes Werkzeugoberteil 12 mit
einer am Stößel der nicht dargestellten Ziehpresse
befestigten Trägerplatte 13 mit einem an letzterer
aufgenommenen Ziehring 14.
Das Werkzeugunterteil umfaßt neben dem Blechhalter 11
einen Ziehstempel 15, der je nach Ziehtechnologie ent
gegen der Blechhalterbewegung beim Ziehen antreibbar
oder starr im Werkzeugunterteil aufgenommen ist.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Werkzeug ist der Zieh
stempel 15 auf einem Umformkolben 16 aufgenommen, der
seinerseits in einem nicht dargestellten Umformzylinder
geführt und derart mit Strömungsdruckmittel rückseitig
beaufschlagbar ist, daß während des Ziehvorgehens der
Ziehstempel 15 hochfährt, wie der Pfeil 17 im rechten
Halbschnitt andeutet. Dieses Werkzeug ist somit für
aktives Gegenziehen ausgelegt, bei dem der Blechhalter
lediglich soweit niederfährt, bis eine hinreichende
Blechhaltekraft aufgebaut ist, und der Ziehvorgang
allein vom hochfahrenden Ziehstempel bewirkt wird.
Bei dem in Fig. 2 veranschaulichten Ziehwerkzeug 10 ist
der Ziehstempel 15 im Werkzeugunterteil in hier nicht
weiter interessierender Weise ortsfest aufgenommen.
Dieses Werkzeug ist für Verdrängerziehen ausgelegt,
bei dem während des Ziehvorganges der Ziehstempel 15
in Ruhe bleibt und lediglich der Blechhalter 11 nieder
fährt.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Werkzeug, das für Gegen
lauf-Tiefziehen ausgelegt ist, ist der Ziehstempel 15
wiederum auf einen rückseitig mit Strömungsdruckmittel
beaufschlagbaren Umformkolben 16 aufgenommen und fährt
beim Niedergehen des Blechhalters 11 entgegen der Bewe
gung des Blechhalters 11 und Ziehrings 14 hoch, so daß
Züge ausführbar sind, die zum Teil auf der Blechhalterbe
wegung und im übrigen auf der Ziehstempelbewegung beru
hen. Hier kann es sich insbesondere um ein System
handeln, bei dem aus einem der Blechhalterabstützung
dienenden Ziehkissen beim Ziehen verdrängtes Strömungs
druckmittel in einen den Umformkolben 16 aufnehmenden
Umformzylinder einströmt und den Umformkolben 16 rück
seitig beaufschlagt und dadurch den Antrieb des Zieh
stempels 15 bewirkt.
Der Blechhalter 11 besitzt eine Grundplatte 20, die auf
in den Fig. 1 bis 3 nur angedeuteten Ziehstiften 21 eines
nichtdargestellten Ziehkissens aufgenommen ist. Dabei
kann es sich um ein pressenseitiges oder werkzeugsei
tiges Ziehkissen handeln.
Der Blechhalter umfaßt ferner ein Kurzhubkolbensystem,
das aus in der Blechhalter-Grundplatte 20 um den Zieh
stempel 15 herum verteilt angeordneten Druckzylindern 22
mit in diesen geführten Kurzhubkolben 23, auf denen eine
den Ziehstempel 15 umschließende Blechhalterplatte 24 auf
genommen ist, besteht. Die Druckzylinder 22 sind über
Kanäle 25 untereinander und insgesamt mit einer Strö
mungsdruckmittelquelle zur rückseitigen Strömungsdruck
mittelbeaufschlagung der Kurzhubkolben 23 verbunden.
Die Kurzhubkolben 23 greifen nicht unmittelbar untersei
tig an der Blechhalterplatte 24 an, sondern über wahl
weise einsetz- oder entfernbare Druckstücke 26. Auf
diese Weise gelingt es, den jeweiligen Erfordernissen
entsprechende Flächenpressungstopographien einzustellen.
Ein Beispiel einer derartigen Flächenpressungstopographie
veranschaulicht Fig. 4, wobei die schraffiert dargestell
ten Kurzhubkolben 23 aktiviert sind, also die Blechhalter
platte 24 beabstandet von der Oberseite der Blechhalter-Grund
platte 22 aufnehmen, während die übrigen Kurzhubkol
ben 23 durch Entfernen der Druckstücke 26 nicht an der
Blechhalterplatte 24 angreifen.
Weiter sind bei den in den Fig. 1 bis 3 veranschau
lichten Werkzeugen 10 zwischen der Trägerplatte 13 dem
Werkzeugoberteils 12 und der Blechhalter-Grundplatte 20
Distanzelemente 28 angeordnet, die abweichend von der
zeichnerischen Darstellung auch längenveränderbar ausgebil
det sein können. Die längeneinstellbare Ausbildung der
Distanzelemente 28 gelingt in einfacher Weise durch eine
Aufteilung in zwei Elementteile, von denen das eine mit
einer Gewindespindel und das andere mit einer die jewei
lige Gewindespindel aufnehmenden Spindelmutter ausgerü
stet ist. Es versteht sich von selbst, daß die Spindel
systeme selbsthemmend ausgelegt sein müssen.
Wenn nach dem Einlegen einer Platine 30 das Werkzeugober
teil 12 mit dem Ziehring 14 niederfährt, wird vor dem
Aufsetzen des Ziehringes 14 auf die auf der Blechhalter
platte 24 aufliegende Platine das den Blechhalter abstüt
zende Ziehkissen über die Distanzelemente 28 und die die
Blechhalter-Grundplatte aufnehmenden Ziehstifte aktiviert.
Wenn der Beaufschlagungsraum dieses Ziehkissens mit den
Kurzhubzylindern 22 in Strömungsverbindung steht, erfah
ren die in den Kurzhubzylindern 22 geführten Kurzhubkol
ben 23 eine rückseitige Beaufschlagung mit der Folge,
daß die über eingelegte Druckstücke 25 aktivierten
Kurzhubkolben 23 die Blechhalterplatte 24 und damit den
Rand der auf letzteren aufgenommenen Platine 30 gegen
den Ziehring 14 pressen. Gleichzeitig fährt bei dem
Werkzeug gemäß Fig. 1 der in hier nicht weiter interes
sierender Weise angetriebene Ziehstempel vor und zieht
aus der in der linken Hälfte dieser Figur unverformt
dargestellten Platine 30 das in der rechten Hälfte
veranschaulichte Formteil 31.
Auch bei dem Werkzeug nach Fig. 2 erfolgt beim Auf
setzen des Werkzeugoberteils 12 auf die Distanzelemente
28 eine Aktivierung des die Blechhalter-Grundplatte 20
aufnehmenden Ziehkissens und es werden, sofern die
Druckzylinder 22 mit den in diesen geführten Kurzhubkol
ben 23 mit dem Ziehkissen in Strömungsverbindung stehen,
die Kurzhubkolben 23 mit Strömungsdruckmittel beauf
schlagt. Demgemäß wird nach dem Aufsetzen des Ziehringes
14 auf den auf der Blechhalterplatte 24 aufgenommenen
Platinenrand dieser randseitig eingespannt. Der Ziehvor
gang vollzieht sich dann beim weiteren Niedergehen des
Werkzeugoberteils 12 mit dem Ziehring 14, wobei der fest
im Werkzeugunterteil aufgenommene Ziehstempel 15 in Ruhe
bleibt, bis zum fertigen Ziehen des in der rechten
Hälfte von Fig. 2 dargestellten Blechformteils 31.
Grundsätzlich gleiches gilt bei der Werkzeugausführung
nach Fig. 3. Im Unterschied zu den Ziehvorgängen bei den
Werkzeugen nach den Fig. 1 und 2 fährt jedoch, korres
pondierend zum Niedergehen des Blechhalters 11 der Zieh
stempel 15 hoch. Dadurch ist die gesamte Ziehtiefe in
zwei Teilstufen aufgelöst, die einerseits auf dem Nieder
gehen des Blechhalters 11 und andererseits auf dem Vor
fahren des Ziehstempels 15 beruhen.
Charakteristisch für das erfindungsgemäße Ziehwerkzeug 10
ist ein Blechhaltersystem, das zum einen die elasti
schen Wechselwirkungen zwischen Blechhalter 11 und Zieh
ring 14 ausgleicht und bei dem zum anderen der Blechfluß
in einfacher Weise durch Aktivierung oder Nichtaktivie
rung bestimmter Kurzhubkolben 23 steuerbar ist. Bedingt
durch die zwischen dem Werkzeugoberteil 12 und der
Blechhalter-Grundplatte 20 eingesetzten Distanzelemente
28 wird das "Verwinden" des Blechhalters 11 völlig unab
hängig von der "Verwindung" des Blechhalterunterbaus
bzw. der Verwindung des Ziehapparates oder Pressentisches.
Desgleichen werden die Kraftkegel der Ziehstifte 21 des
Ziehapparates nicht mehr auf die in Grenzen elastisch
verformbare Blechhalterplatte 24 übertragen, sondern
durch die jeweils aktivierten Kurzhubkolben 23 neu ver
teilt.
In Abhängigkeit von ihrer Dicke legt sich bei dem erfin
dungsgemäßen Werkzeug die Blechhalterplatte 24 äquidi
stant zum Blech an. Die Strömungsdruckmittelbeaufschla
gung der Kurzhubkolben 23 kann einerseits, wie bereits
ausgeführt, durch aus dem der Blechhalterabstützung die
nenden Ziehkissen verdrängtes Strömungsdruckmittel erfol
gen, desgleichen aber auch mittels eines autonomen Druck
erzeugers.
Claims (8)
1. Werkzeuge zum Ziehen von Blechformteilen, mit einem
Werkzeugunterteil und einem Werkzeugoberteil, die gegen
einander bewegbar geführt sind und von denen ein Werk
zeugteil einen Ziehring aufweist, das andere Werkzeug
teil hingegen einen Ziehstempel sowie einen auf einem
Ziehkissen aufnehmbaren Blechhalter mit einer den Zieh
stempel umschließenden Blechhalterplatte,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine gegebenenfalls über Ziehstifte (21) auf dem
Ziehkissen aufnehmbare Grundplatte (20) des Blechhalters
(11) mit um den Ziehstempel (14) herum angeordneten
Druckzylindern (22) ausgerüstet und in diesen mit Strö
mungsdruckmittel beaufschlagbare Kurzhubkolben (23) ge
führt sind, an denen nach vorheriger Strömungsdruckmittel
beaufschlagung sich beim Ziehen die Blechhalterplatte (24)
beabstandet von der Grundplatte (20) des Blechhalters (11)
abstützt.
2. Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die mit Strömungsdruckmittel beaufschlagbaren Kurzhub
kolben (23) über wahlweise einsetzbare oder entfernbare
Druckstücke (25) an der gegenüber der Grundplatte (20) des
Blechhalters (11) bewegbaren Blechhalterplatte (24) an
greifen.
3. Ziehwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen dem Werkzeugoberteil (12) und der
Grundplatte (20) des Blechhalters Distanzelemente (28)
angeordnet sind, die beim Ziehen vor dem Aufsetzen des
Ziehrings (14) auf eine auf der Blechhalterplatte (24)
aufgenommene Platine (30) eine Aktivierung des den Blech
halter (11) abstützenden Ziehkissens bewirken.
4. Ziehwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Distanzelemente (28) längenveränderbar ausgebil
det und dadurch an die Bedürfnisse des jeweiligen Ein
falles anpaßbar sind.
5. Ziehwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Beaufschlagungsräume der
in der Blechhalter-Grundplatte (20) angeordneten Druck
zylinder (22) zur Beaufschlagung der in diesen geführten
Kurzhubkolben (23) mit dem die genannte Grundplatte (20)
abstützenden Ziehkissen in Strömungsverbindung stehen.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Beaufschlagungsräume der in der
Blechhalter-Grundplatte (20) angeordneten Druckzylinder
(22) zur Beaufschlagung der in letzteren geführten Kurz
hubkolben (23) mit einer von dem die genannte Grundplatte
(20) abstützenden Ziehkissen unabhängigen Strömungsdruck
mittelquelle in Strömungsverbindung stehen.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Strömungsdruckmittelbeaufschlagung der Kurzhubkolben
(23) durch das Aktivieren des den Blechhalter (20) ab
stützenden Ziehkissens ausgelöst wird.
8. Werkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Beaufschlagung der Kurzhubkolben (23) mit
aus einem Umformzylinder verdrängten Strömungsdruckmittel
erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998105706 DE19805706A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Werkzeug zum Tiefziehen von Blechformteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998105706 DE19805706A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Werkzeug zum Tiefziehen von Blechformteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19805706A1 true DE19805706A1 (de) | 1999-08-19 |
Family
ID=7857488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998105706 Withdrawn DE19805706A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Werkzeug zum Tiefziehen von Blechformteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19805706A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006031438B4 (de) * | 2006-07-07 | 2010-08-19 | Audi Ag | Vorrichtung zum Umformen von Platinen |
WO2014044338A1 (de) * | 2012-09-20 | 2014-03-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Tiefziehwerkzeug und verfahren zum tiefziehen eines werkstückes |
JP5963184B1 (ja) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | フレキシースクラム株式会社 | 拘束材およびそれを用いた加工装置,搬送装置 |
EP3181257A3 (de) * | 2015-12-18 | 2017-06-28 | Heinz Schwarz GmbH & Co. KG | Ziehwerkzeug zur umformung von werkstücken |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2613165C2 (de) * | 1976-03-27 | 1982-08-19 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Ziehwerkzeugsatzfolge |
DE3431162A1 (de) * | 1984-08-24 | 1986-03-06 | August Läpple GmbH & Co, 7100 Heilbronn | Insbesondere fuer zieh- und tiefziehoperationen zu verwendende presse |
-
1998
- 1998-02-06 DE DE1998105706 patent/DE19805706A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2613165C2 (de) * | 1976-03-27 | 1982-08-19 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Ziehwerkzeugsatzfolge |
DE3431162A1 (de) * | 1984-08-24 | 1986-03-06 | August Läpple GmbH & Co, 7100 Heilbronn | Insbesondere fuer zieh- und tiefziehoperationen zu verwendende presse |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006031438B4 (de) * | 2006-07-07 | 2010-08-19 | Audi Ag | Vorrichtung zum Umformen von Platinen |
WO2014044338A1 (de) * | 2012-09-20 | 2014-03-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Tiefziehwerkzeug und verfahren zum tiefziehen eines werkstückes |
US10160025B2 (en) | 2012-09-20 | 2018-12-25 | Audi Ag | Deep drawing die and method for deep drawing a workpiece |
EP3181257A3 (de) * | 2015-12-18 | 2017-06-28 | Heinz Schwarz GmbH & Co. KG | Ziehwerkzeug zur umformung von werkstücken |
JP5963184B1 (ja) * | 2016-03-29 | 2016-08-03 | フレキシースクラム株式会社 | 拘束材およびそれを用いた加工装置,搬送装置 |
WO2017169211A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | フレキシースクラム株式会社 | 拘束材およびそれを用いた加工装置,搬送装置 |
CN109070178A (zh) * | 2016-03-29 | 2018-12-21 | 微鸿株式会社 | 拘束材料以及使用它的加工装置、输送装置 |
CN109070178B (zh) * | 2016-03-29 | 2020-02-21 | 微鸿株式会社 | 拘束材料以及使用它的加工装置、输送装置 |
US10946429B2 (en) | 2016-03-29 | 2021-03-16 | Flexi-Scram Co., Ltd. | Restraining member, and processing device and conveying device using the restraining member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2103423B1 (de) | Pulverpresse zur Herstellung eines Presslings aus Metallpulver | |
DE102011011013B4 (de) | Pressenanlage zum Umformen oder Bearbeiten von meta llischen Bauteilen | |
DE19929163C1 (de) | Vorrichtung zum Feinschneiden von Werkstücken aus einem Blech | |
EP0835699B1 (de) | Hydraulische Tiefzieheinrichtung | |
DE102007035032A1 (de) | Feinschneidpresse | |
EP0388721A2 (de) | Presse mit einem in die Presse einsetzbaren Werkzeuggestell | |
DE102009017624B4 (de) | Tiefziehpresse | |
DE102011120789B4 (de) | Verfahren zur Endbearbeitung eines Platinen-Umformwerkzeuges | |
EP1063028B2 (de) | Presse zum Aussenhochdruckformen | |
DE3022844C2 (de) | ||
DE102014017488B4 (de) | Verfahren zum Form - oder Presshärten eines metallenen Bauteils und hydraulische Presse zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19805706A1 (de) | Werkzeug zum Tiefziehen von Blechformteilen | |
EP0370956B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Blechstücken | |
DE19702636A1 (de) | Werkzeug zum Ziehen von Blechformteilen | |
DE2007400B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Wärmetauscherelementen | |
DE19712128A1 (de) | Verfahren zum Zusammenhalt zweier geteilter Werkzeuge oder Gesenke, die mit Innendruck beaufschlagt werden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0865843A1 (de) | Zieheinrichtung für Ziehpressen | |
EP0811438A2 (de) | Trenn- und Ausklinkvorrichtung für perforierte Bleche | |
DE3424262C2 (de) | ||
DE3620876C2 (de) | ||
DD212662A1 (de) | Werkzeug zum rollen und durchsetzen | |
DE3504057C2 (de) | Werkzeug zur spanlosen Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten od. dgl. | |
DE3724382A1 (de) | Werkzeug zum ziehen von blechformteilen | |
DE19718561A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken insbesondere zur Beschichtung | |
DE1942242A1 (de) | Vorrichtung zum Verformen durch ein Druckfluessigkeitskissen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |