DE19805575A1

DE19805575A1 - Windelklebeband sowie Applikationsverfahren für ein Windelklebeband

Info

Publication number: DE19805575A1
Application number: DE19805575A
Authority: DE
Inventors: Werner Braeunig
Original assignee: Koester GmbH and Co KG
Current assignee: Koester GmbH and Co KG
Priority date: 1998-01-12
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 1999-07-15

Description

Die Erfindung betrifft ein Windelklebeband, insbesondere ein aufrollbares Windelklebeband mit einer Trägerschicht und einer Klebstoffschicht sowie ein Verfahren zum Applizieren eines solchen Windelklebebandes.

Für die Herstellung von Windeln werden Klebebänder, die zumindest aus einer Trägerschicht und einer Klebstoffschicht bestehen, bereitgestellt, die auf sich selbst aufgewickelt sind.

Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, ein Klebeband sowie ein Applikationsverfahren für ein Klebeband bereitzustellen, bei welchen das Klebeband ohne weiteres von einer Rolle abgewickelt werden kann.

Als Lösung schlägt vorliegende Erfindung ein Windelklebeband mit einer Trägerschicht und einer Klebstoffschicht vor, welches einen Abstandhalter umfaßt, der im aufgerollten Zustand partiell zwischen Trägerschicht und Klebstoffschicht angeordnet ist. Desweiteren wird ein Windelklebeband mit einer Trägerschicht und einer Klebstoffschicht vorgeschlagen, welches einen Abstandshalter umfaßt, der mit der Klebstoffschicht auf der der Trägerschicht abgewandten Klebstoffschichtseite verbunden ist und diese partiell überdeckt.

Auf diese Weise wird ein Windelklebeband bereitgestellt, bei welchem auf dehäsive Vorkehrungen auf der der Klebstoffschicht abgewandten Trägerschichtseite verzichtet werden kann. Ist das Windelklebeband aufgerollt, so ist der Abstandhalter jeweils zwischen der entsprechenden Klebstoffschicht und der Trägerschicht der darunterliegenden Lage angeordnet. Auf diese Weise verhindert der Abstandhalter, daß die Klebstoffschicht einer Lage mit der Trägerschicht der darunterliegenden Rollenlage verklebt.

Hierbei kann es unter Umständen ausreichen, daß zwar die Klebstoffschicht einer Rollenlage mit der Trägerschicht der darunterliegenden Rollenlage in Kontakt kommt, daß jedoch der zwischen diesen beiden Schichten angeordnete Abstandhalter eine feste Verbindung dieser beiden Schichten verhindert. Auch in diesem Falle kann die Klebebandrolle noch ohne weiteres abgewickelt werden.

Aus dem vorgenannten Grunde eignet sich vorliegende Erfindung insbesondere für Klebebänder bei denen die Klebstoffschicht einen druckempfindlichen Kleber, genannt PSA-(Pressure Sensitive Adheseve)-Kleber, umfaßt. Hierbei können die Dimensionen des Abstandshalters im Verhältnis zu den Dimensionen von Träger- und Klebstoffschicht derart gewählt werden, daß sich der kritische Druck zur Verklebung der Klebstoffschicht einer Rollenlage und der Trägerschicht der darunterliegenden Rollenlage nicht aufbaut.

Die Vorteile vorliegender Erfindung kommen besonders bei Klebebändern zum Tragen, bei denen die Trägerschicht ein saugfähiges Material umfaßt.

Insbesondere bei diesen Materialien ist das Anbringen dehäsiver Mittel auf der Trägerschichtrückseite häufig schwierig auszuführen oder aber gerade unerwünscht. Auch kann die Trägerschicht ein nadelverfestigtes, thermofusioniertes und/oder kalandriertes Stapelfaservlies, vorzugsweise aus PET (Polyethylenterephthalat), umfassen.

Bei einem thermofusionierten Vlies sind zur Erhöhung der Festigkeit in Längs- und Querrichtung die Kunststoffäden in unregelmäßiger Weise durch Schweißpunkte, -tropfen oder -raupen miteinander verbunden. Die Schweißstellen sind vorzugsweise an der nicht klebstoffbeschichteten Seite angeordnet. Sie können auch im Inneren des Vlieses vorgesehen sein.

Auch wenn die der Klebstoffschicht abgewandte Seite der Trägerschicht geeignet ist, einen mechanischen Verschluß zu fixieren, ist die Möglichkeit des Verzichts auf dehäsive Mittel besonders vorteilhaft. Dieses gilt insbesondere für Klettverschlüsse, zum Beispiel mit Pilzköpfen oder Haken, als mechanische Verschlüsse.

Es versteht sich, daß die Trägerschicht auch mehrschichtig aufgebaut sein kann.

Insbesondere kann der Abstandhalter auch permanent mit der Klebstoffschicht verbunden sein. Hierbei verbleibt der Abstandhalter dann als verlorenes Element zwischen Klebstoffschicht und dem zu verklebenden Substrat.

Um noch eine ausreichende Klebewirkung zu erzielen, sollte der Abstandhalter nicht mehr als 90% der Klebstoffschicht abdecken.

Andererseits hat sich gezeigt, daß der Abstandhalter zumindest 2% der Klebstoffschicht abdecken sollte, um eine ausreichende Entkopplung der Klebstoffschicht einer Rollenlage von der Trägerschicht einer darauffolgenden Lage zu gewährleisten. Aus dem selben Grunde sollte zumindest in aufgerolltem Zustand die Dicke des Abstandhalters mindestens 20% der Dicke der Klebstoffschicht betragen. In vorliegender Beschreibung bezeichnet der Begriff "Dicke" die Erstreckung eines Materials in eine Richtung, die senkrecht auf der Verbindungsfläche zwischen Trägerschicht und Klebstoffschicht steht.

Eine relativ unkomplizierte Herstellung eines erfindungsgemäßen Windelklebebandes ist gewährleistet, wenn der Abstandhalter zumindest eine Materialbahn umfaßt. Dieses ist insbesondere von Vorteil, wenn auch Träger- und Klebstoffschicht als Bahnen hergestellt werden bzw. hergestellt sind. Insbesondere kann der Abstandhalter einen oder mehrere Folienstreifen umfassen.

Der Abstandhalter kann zumindest ein Loch, vorzugsweise mehrere Löcher, bzw. eine gitterartige Struktur aufweisen. Hierdurch hat der Abstandhalter eine verhältnismäßig stabile Struktur, was für den Herstellungsprozeß von Vorteil ist. Andererseits gewährleistet eine derartige Struktur, daß der Abstandhalter die entsprechende Klebstoffschicht ausreichend von einer Trägerschicht entkoppelt, ohne die Klebfähigkeit der Klebstoffschicht zu sehr zu beeinflussen. Der Abstandhalter kann zumindest in eine Richtung symmetrisch auf der Klebstoffschicht angeordnet sein. Hierdurch läßt sich auf verhältnismäßig einfache Art und Weise sicherstellen, daß eine gleichmäßige bzw. gewünschte Entkopplung zwischen Klebstoffschicht und einer daran angrenzenden anderen Schicht gewährleistet ist. Es versteht sich, daß im Rahmen der vorgenannten Grenzen bezüglich der Abdeckung der Klebstoffschicht durch den Abstandhalter Abweichungen von der Symmetrie vorliegen können.

Wird das Windelklebeband in Bahnen bereitgestellt, ist es von Vorteil, den Abstandhalter in Querrichtung symmetrisch anzuordnen.

Außerdem kann der Abstandhalter reversibel, d. h. von der Trägerschicht ablösbar mit der Trägerschicht verbunden sind.

Vorteilhafterweise ist der Abstandhalter in seiner Dicke reduzierbar. Hierdurch kann der mit einer verhältnismäßig großen Dicke versehen sein, um seine abstandhaltende Funktion auszuüben. Vor dem Klebevorgang bzw. der Applikation des Klebebandes wird der Abstandhalter dann in seiner Dicke reduziert. Auf diese Weise wird ein negativer Einfluß des Abstandhalters beim Verkleben reduziert.

Eine Dickereduktion kann in jeder<geeigneten Weise stattfinden. Zum Beispiel kann auch der Abstandhalter teilweise in der Klebstoffschicht versenkt werden.

Besonders vorteilhaft ist jedoch, wenn der Abstandhalter eine gefaltete Materialbahn umfaßt. Diese kann vor der Applikation aufgeklappt werden, wodurch sich die Dicke des Abstandhalters entsprechend reduziert.

Desweiteren kann der Abstandhalter in der Faltung mit Klebstoff beschichtet sein. Hierbei kann insbesondere auch ein PSA-Kleber vorteilhaft zur Anwendung kommen. Auf diese Weise wird die Fläche, die wegen des Abstandhalters an sich nicht klebend wäre, in vorteilhafter Weise reduziert.

Es versteht sich, daß vorliegende Anordnung nicht nur für Windelklebebänder vorteilhaft zur Anwendung kommen kann. Vielmehr kann vorliegende Erfindung bei jeglicher Art Klebeband, welches von einer anderen Oberfläche, wie zum Beispiel einer Führung, einer weiteren Klebeseite oder - wie vorstehend erläutert - von einer Klebebandrückseite einer anderen Rollenlage, beabstandet gehalten werden muß, vorteilhaft zur Anwendung kommen.

Insbesondere ist vorliegende Erfindung auch auf andere als aufgerollte Klebebandbeschichtungen anwendbar. Dieses können zum Beispiel lagenweise Faltungen oder ähnliches sein.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden in nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnung dargestellt, in welcher beispielhaft vier Ausführungsformen erfindungsgemäßer Windelklebebänder dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen,

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Windelklebebandes in perspektivischer Aussicht,

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Windelklebebandes in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1,

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Windelklebebandes im Schnitt,

Fig. 4 eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Windelklebebandes im Schnitt,

Fig. 5 das Windelklebeband nach Fig. 4 unmittelbar vor der Applikation,

Fig. 6 einen Schnitt durch zwei Lagen der Windelklebebänder nach vorstehenden Figuren in schematischer Darstellung und

Fig. 7 ein thermofusioniertes Vlies in schematischer Darstellung.

Die dargestellten Windelklebebänder weisen alle eine Trägerschicht 1 aus einem saugfähigen Material auf, auf welche eine Klebstoffschicht 2 aufgebracht ist.

Bei den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Windelklebebändern ist die Klebstoffschicht 2 verhältnismäßig dünn ausgestaltet. Hierbei handelt es sich um einen druckempfindlichen Haftschmelzklebstoff (HMPSA).

Die Windelklebebänder weisen desweiteren einen Abstandhalter 3 auf. Der in Fig. 1 dargestellte Abstandhalter 3 umfaßt gelochte Folienstreifen 3', während der in Fig. 2 dargestellte Abstandhalter 3 aus einer gelochten Folienbahn 3" besteht.

Die in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Abstandhalter 3 weisen jeweils gefaltete Materialbahnen 3''' auf. Die Materialbahnen 3''' werden vor Applikation des Windelklebebandes aufgeklappt wie beispielhaft in Fig. 5 dargestellt. Auf diese Weise weisen die Abstandshalter 3 eine ausreichende Dicke auf, obwohl die Materialbahnen 3''' verhältnismäßig dünn ausgebildet sind. Durch das Aufklappen reduziert sich die Dicke dieser Abstandshalter 3 und entsprechend deren störende Wirkung.

Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform ist in der Faltung des Abstandhalters 3 eine Klebstoffbeschichtung 30 aus PSA-Kleber vorgesehen. Auf diese Weise wird die störende Wirkung des Abstandhalters 3, der ansonsten wie bei allen dargestellten Ausführungsformen auch bei der Applikation auf der Klebstoffschicht 2 verbleibt, weiter vermindert.

Die Trennung zweier Windelklebebandlagen durch Abstandhalter 3 ist in Fig. 6 dargestellt. Es versteht sich, daß leichte Durchwölbungen der Lagen, die zu einem Kontakt zwischen Klebstoffschicht 2 der einen Lage und Trägerschicht 1 der anderen Lage führen, der Erfindung nicht entgegenstehen, da der Abstandhalter 3 eine mögliche Anpreßkraft zwischen den beiden Schichten derart reduziert, daß nach wie vor die beiden Lagen ohne weiteres getrennt werden können.

Wie bereits vorstehend erläutert, kann die Trägerschicht 1 ein thermofusioniertes Vlies (siehe Fig. 7) umfassen. Ein derartiges Vlies besteht aus Kunststoffäden 10, z. B. aus PET, die durch Schweißstellen 11 miteinander verbunden sind.

Claims

1. Windelklebeband mit einer Trägerschicht (1) und einer Klebstoffschicht (2), dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstandhalter (3) im aufgerollten Zustand partiell zwischen Trägerschicht (1) und Klebstoffschicht (2) angeordnet ist.

2. Windelklebeband mit einer Trägerschicht (1) und einer Klebstoffschicht (2), dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstandhalter (3) mit der Klebstoffschicht (2) auf einer der Trägerschicht (1) abgewandten Klebstoffschichtseite verbunden ist und diese partiell überdeckt.

3. Windelklebeband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht (2) einen PSA-Kleber umfaßt.

4. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (1) ein saugfähiges Material umfaßt.

5. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (1) ein nadelverfestigtes, thermofusioniertes und/oder kalandriertes Stapelfaservlies, vorzugsweise aus PET, umfaßt.

6. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Klebstoffschicht (2) abgewandte Seite der Trägerschicht (1) geeignet ist, einen mechanischen Verschluß, insbesondere einen Klettverschluß, zu fixieren.

7. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) permanent mit der Klebstoffschicht (2) verbunden ist.

8. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) nicht mehr als 90% der Klebstoffschicht (2) abdeckt.

9. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) zumindest 2% der Klebstoffschicht (2) abdeckt.

10. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in aufgerolltem Zustand die Dicke des Abstandhalters (3) mindestens 20% der Dicke der Klebstoffschicht (2) beträgt.

11. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) zumindest eine Materialbahn umfaßt.

12. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) einen oder mehrere Folienstreifen (3', 3") umfaßt.

13. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) zumindest ein Loch aufweist.

14. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) eine gitterartige Struktur aufweist.

15. Windelklebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) in einer Richtung symmetrisch auf der Klebstoffschicht (2) angeordnet ist.

16. Windelklebeband nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Windelklebeband als Bahn ausgebildet und der Abstandhalter (3) in Querrichtung der Bahn symmetrisch auf der Klebstoffschicht (2) ist.

17. Windelklebeband nach einem Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) in seiner Dicke reduzierbar ist.

18. Windelklebeband nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) eine gefaltete Materialbahn (3, 3') umfaßt.

19. Windelklebeband nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) in der Faltung mit Klebstoff (30) beschichtet ist.

20. Verfahren zum Applizieren eines aufgerollten Windelklebebandes mit einer Trägerschicht (1) und einer Klebstoffschicht (2), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trägerschicht (1) und der Klebstoffschicht (2) ein in der Dicke reduzierbarer Abstandhalter (3) vorgesehen ist und nach dem Abwickeln vor der Applikation des Windelklebebandes der Abstandhalter (3) in seiner Dicke reduziert wird.

21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (3) eine gefaltete Materialbahn (3''') umfaßt, die nach dem Abwickeln vor der Applikation des Windelklebebandes aufgeklappt wird.