DE19804715A1 - Kabel - Google Patents
KabelInfo
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- DE19804715A1 DE19804715A1 DE1998104715 DE19804715A DE19804715A1 DE 19804715 A1 DE19804715 A1 DE 19804715A1 DE 1998104715 DE1998104715 DE 1998104715 DE 19804715 A DE19804715 A DE 19804715A DE 19804715 A1 DE19804715 A1 DE 19804715A1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/184—Sheaths comprising grooves, ribs or other projections
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kabel gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Solche Kabel weisen üblicherweise einen Außenmantel aus Weichkunststoff mit
glatter Außenfläche auf, wobei das Leitungsbündel fest im Außenmantel
eingebettet ist. Diese Kabel können dynamischen Kräften unterworfen sein. Um
dabei auf Biegung beanspruchte Kabel nicht zu beschädigen, werden sie oft auf
Kabeltrommeln aufgewickelt, so daß der Biegeradius beschränkt wird. Es
kommen jedoch auch Anwendungsfälle vor, beispielsweise mitlaufende Kabel in
Energieführungsketten in automatisch arbeitenden Fertigungsanlagen, in denen
das Kabel wechselnden Biegekräften unterworfen ist und deshalb eine hohe
Flexibilität haben muß. Die bekannten Kabel mit fest im Außenmantel ein
gebetteten Leitungen sind für diese Anwendungsfälle nicht geeignet, weil die
Adern bei wechselnden Biegekräften oder durch Knickung des Kabels reißen
können. Ferner kann dabei auch der Außenmantel selbst durch Ermüdung
brechen.
Es sind jedoch auch hochflexible Kabel allgemein bekannt, bei denen die
vorzugsweise als Litzen ausgebildeten Leitungen gebündelt und mit einer Folie
umwickelt sind. Auf dieser Folie sitzt dabei schlauchförmig ein Außenmantel
aus weichem Kunststoff. Dies ist vor allem bei Kabeln mit vielen Leitungen,
beispielsweise mehr als 12 Leitungen, der Fall. Auch bei solchen Kabeln wird
der Außenmantel um das Leitungsbündel herumgespritzt, so daß die Leitungen
verhältnismäßig wenig Platz zum Bewegen haben. Solche hochflexiblen Kabel
haben den Vorteil, daß sie einerseits flexibel, also sehr leicht, auch unter
Dauerlast bei engen Radien, gebogen werden können; sie haben damit eine
hohe, sogenannte Biegewechselfestigkeit. Andrerseits wird der Außenmantel,
oft aus PVC- oder PUR-Material oder ähnlichen Materialien, so weich
ausgestaltet, daß eine hohe Flexibilität des gesamten Kabels erreicht wird.
Beim Einsatz solcher Kabel, beispielsweise in Energieführungsketten, ist
einerseits die hohe Flexibilität von Vorteil, da dadurch ein kleinerer Biegeradius
ermöglicht und damit weniger Platz für die kette benötigt wird. Der Vorteil
dieser hohen Flexibilität wirkt sich in den Energieführungsketten oder ähnlichen
Einsatzgebieten jedoch oft nachteilig aus. Die Nachteile sind folgende:
- - die weichen Außenmäntel nebeneinanderliegender Kabel werden oft gegenseitig aufgerieben und beschädigt,
- - nebeneinanderliegende Kabel verkleben stellenweise, wodurch das Kabel beim Biegen wechselweise gestaucht und damit stark verbogen (soge nannter Korkenziehereffekt) wird, so daß der weiche Außenmantel aufbricht und die einzelnen Leitungen herausgedrückt werden und ebenfalls brechen, wobei diese Brüche verstärkt bei längeren Energieführungsketten auftreten,
- - auch wenn solche Kabel einzelnen in Energieführungsketten durch Querabtrennungen geführt werden, wird der weiche Außenmantel durch die Bewegung an den aufliegenden Punkten durchgescheuert und beschä digt.
Ein ideales hochflexibles Kabel sollte deshalb einerseits bei kleinen Biegeradien
verwendet werden können und andrerseits eine Streckeingenschaft aufweisen,
so daß die vorstehend genannten Nachteile, insbesondere der Korkenzieher
effekt, nicht auftreten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein elektrisches Kabel der im Ober
begriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, das wechselnden
Biegekräften eine große Wechselfestigkeit entgegensetzt und bei dem die
vorstehend geschilderten Nachteile nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Wellrohr die vorstehend
beschriebenen Nachteile im wesentlichen vermeidet. Vorzugsweise wird als
Material für das Wellrohr ein hartes Material, wie Polyamid oder Propylen,
verwendet. Ferner wird durch die gewellte Form des Wellrohrs trotz des harten
Materials eine sehr hohe Biegewechselfestigkeit bei kleinen Biegeradien möglich.
Da das Leitungsbündel nun aufgrund des glatten Bandes nicht mehr am
Außenmantel haftet und die Reibung zwischen Band und Außenmantel sehr
gering ist, kann bei Kabelbiegung das Leitungsbündel im Außenmantel rutschen,
und ferner wird durch den wellrohrförmigen Außenmantel der Biegeradius des
Kabels begrenzt, so daß ein Reißen der Adern und ein Brechen des Außen
mantels sicher vermieden werden.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Adern um eine
Mittelseele verseilt. Dadurch hat das Leitungsbündel eine gleichmäßigere
Außenfläche, so daß es sich besser im Außenmantel bewegen läßt.
Gemäß einer weiteren, zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung besteht das
Band aus Vlies, Papier, Seite oder Kunststoffolie.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung besteht der Außenmantel aus
biegezähem Kunststoff. Dadurch ist das Kabel bestrebt, immer wieder die
gestreckte Lage einzunehmen.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weisen die Wellen des
Wellrohrs einen Bogen- oder Rechteckquerschnitt auf. Bei Kabelbiegung legen
sich die Wellenberge aneinander und setzen durch ihre Rechteckform einer
weiteren Biegung einen großen Widerstand entgegen.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist zwischen dem Lei
tungsbündel bzw. dem Band und dem Wellrohr ein Luftzwischenraum gelassen.
Der Abstand des Wellrohrs vom Leitungsbündel beträgt vorzugsweise 0,5 bis 1
mm. Das Wellrohr wird nicht um das Leitungsbündel herumgespritzt, sondern
wird bei der Fertigung über eine Vakuumkammer mittels des Vakuums an die
Wellbacken gezogen.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 ein aufgeschnittenes Stück eines Kabels gemäß der
Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil eines dem Außenmantel
der Fig. 1 ähnlichen Außenmantels und
Fig. 3 einen der Fig. 2 ähnlichen Querschnitt bei Biegung des
Kabels.
Das in Fig. 1 dargestellte elektrische Kabel weist ein aus isolierten Adern 1
bestehendes Leitungsbündel 2 auf, wobei diese Adern um eine Kabelseele 3, die
vorzugsweise aus Kunststoff besteht, verseilt sind. Das Leitungsbündel 2 bietet
somit eine im wesentlichen gleichmäßige Außenfläche. Um das Leitungsbündel
2 ist ein glattes Band 4 gewickelt, das vorzugsweise aus Vlies besteht, aber
auch aus Papier, Seide oder Kunststoffolie gefertigt sein kann. Auf dem so mit
dem Band 4 abgedeckten Leitungsbündel ist ein Außenmantel in Form einer Art
Wellrohr 5 angeordnet, das mit ringförmigen, im Abstand voneinander liegenden
Erhebungen 6 versehen ist. Das Wellrohr 5 weist dabei einen Rechteck
querschnitt auf. Es sind jedoch auch nichteckige Querschnitte möglich. Die
Erhebungen 6 können innen mit Material ausgefüllt oder hohl sein. Dieses
Wellrohr haftet nicht am Band 4, so daß das Leitungsbündel 2 gegenüber dem
Wellrohr 5 bei Kabelbiegung verschiebbar ist. Vorzugsweise besteht das
Wellrohr aus biegezähem Kunststoff.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführung des Profils des Außenmantels dargestellt,
bei dem die Erhebungen 6 innen hohl sind und abweichend von Fig. 1 jeweils
der Abstand zweier benachbarter, vertikaler Innenflächen dem Abstand zweier
benachbarter, vertikaler Außenflächen entspricht.
Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, legen sich die Wellenköpfe oder Erhebungen 6 bei
Kabelbiegung aneinander, so daß eine Begrenzung des Biegeradius des Kabels
erfolgt.
Claims (8)
1. Kabel, insbesondere elektrisches Kabel, mit einem isolierte Adern
aufweisenden Leitungsbündel und einem dieses umgebenden
Außenmantel aus Kunststoff,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenmantel durch eine Art Wellrohr (5) gebildet ist.
2. Kabel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Leitungsbündel (2) mit einem glatten Band (4) umwickelt ist.
3. Kabel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Adern (1) um eine Mittelseele (3) verseilt sind.
4. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Band (4) aus Vlies, Papier, Seide oder Kunststoffolie besteht.
5. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenmantel (5) aus biegezähem Kunststoff besteht.
6. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellen des Wellrohrs (5) einen Rechteckquerschnitt aufweisen.
7. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandstärke des Wellenrohrs annähernd konstant ist.
8. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Leitungsbündel bzw. dem Band ein Luftzwischenraum
gelassen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104715 DE19804715A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Kabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104715 DE19804715A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Kabel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19804715A1 true DE19804715A1 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=7856836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998104715 Ceased DE19804715A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Kabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19804715A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004062054A1 (en) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | Jim Fung Electrical Company Ltd. | Electric cable storage device |
CN112102995A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 杨恩德 | 一种力转移式抗弯折电缆 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1765452U (de) * | 1956-05-31 | 1958-04-24 | Siemens Ag | Elektrisches kabel mit einem im strang-spritzverfahren hergestellten aussenmantel aus kunststoff. |
FR2347805A1 (fr) * | 1972-12-15 | 1977-11-04 | Fraenk Isolierrohr & Metall | Tube isolant en matiere plastique |
DE19525478A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Kabelschlepp Gmbh | Zug- und Druckentlastungseinrichtung für Leitungen in Energieführungsketten |
-
1998
- 1998-02-06 DE DE1998104715 patent/DE19804715A1/de not_active Ceased
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CN112102995B (zh) * | 2020-09-04 | 2021-12-28 | 尤尼梅特电线电缆(苏州)有限公司 | 一种力转移式抗弯折电缆 |
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