DE19756113C2 - Device and method for needling nonwoven fabrics for producing an insulating mat - Google Patents

Device and method for needling nonwoven fabrics for producing an insulating mat

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Abstract

The non-woven (10) is produced between upper and lower plates (14,16) using reciprocating needles (20) with upward acting barbs (22). The openings (19) in the upper plate are larger than the maximum needle width, preferably in the form of a recess (18) with a hole (18a) for the needle (20). An Independent claim is also included for the process of needle-punching with this arrangement where the fibers held in the needles during the upward stroke do not come into contact with the upper plate (14).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte.The invention relates to a method and a device for needling nonwovens to produce an insulating mat.

Gattungsgemäße Verfahren und Vorrichtungen sind beispiels­ weise aus der EP 0 296 970 A1 und EP 0 648 285 B1 bekannt.Generic methods and devices are exemplary as known from EP 0 296 970 A1 and EP 0 648 285 B1.

Bei der Vorrichtung nach der EP 0 296 970 A1 werden Nadeln verwendet, die Widerhaken aufweisen, die in Einführrichtung der Nadeln in das Faservlies ausgerichtet sind. Mit der­ artigen Nadeln können nur Faservliese hoher Dichte herge­ stellt werden, da die Widerhaken die Faserstruktur stark komprimieren. In the device according to EP 0 296 970 A1, needles are used used, which have barbs in the insertion direction the needles are aligned in the nonwoven fabric. With the like needles can only high density non-woven fabrics as the barbs make the fiber structure strong compress.  

Das Vernadeln von voluminösen Vliesen bereitet besondere Probleme. Wie erwähnt können mit der bekannten Technik sehr kompakte Vliese mit einer hohen Dichte hergestellt werden; diese Vliese lassen sich jedoch nur in einer Stärke von wenigen Millimetern herstellen. Um Vliese größerer Dicke herzustellen, müssen mehrere Vliese übereinandergelegt werden. Dies erfordert zusätzliche Verfahrensschritte und es bleibt der Nachteil der hohen Dichte, die gerade für Isolierzwecke unerwünscht ist.The needling of voluminous fleeces prepares special ones Problems. As mentioned, the known technique can be very compact nonwovens can be produced with a high density; however, these fleeces can only be used in a thickness of a few millimeters. To nonwovens of greater thickness to manufacture, several nonwovens must be placed on top of each other become. This requires additional procedural steps and it remains the disadvantage of the high density that is just for Isolation is undesirable.

Neben den zuvor genannten Nadeln sind auch sogenannte Reverse-Nadeln bekannt, deren Widerhaken in umgekehrter Richtung angeordnet sind. Dabei werden die Fasern erst beim Herausziehen der Nadeln aus dem Vlies "verfilzt". Das Vlies wird bei diesem Vorgang nicht komprimiert, sondern gegen einen Niederhalter (auch Abstreifer genannt) gedrückt, um so eine konstante Dicke des Vlieses sicherzustellen und ein Ausfransen im Oberflächenbereich (beim Herausziehen der Nadeln) zu vermeiden.In addition to the needles mentioned above, there are also so-called Reverse needles are known whose barbs are in reverse Direction are arranged. The fibers are only at Pulling the needles out of the fleece "matted". The fleece is not compressed in this process, but against a hold-down device (also called a wiper) so ensure a constant thickness of the fleece and a Fraying in the surface area (when pulling out the To avoid needles).

Die Dicke des Produktes wird insoweit vom Abstand der Niederhalter und der Nadellänge begrenzt.The thickness of the product is the distance of the Hold-down and the needle length limited.

Ein Nachteil dieser Nadeln liegt darin, daß es häufig zu "Verstopfungen" kommt. Beim Herausziehen der Nadeln werden immer wieder Fasern aus dem Vlies herausgezogen, die sich hauptsächlich um den Einspann- beziehungsweise Übergangs­ schaft der Nadeln wickeln. Im Laufe der Zeit bauen sich diese Fasern zwischen Nadelbrett und Abstreifer zu einem Filz auf, der sich zum einen nur sehr schwer entfernen läßt und zum anderen zu einer unregelmäßigen Produktqualität führt. A disadvantage of these needles is that they are often too "Constipation" is coming. When pulling out the needles again and again pulled fibers out of the fleece, the mainly about the clamping or transition wrap the shaft of the needles. Build up over time these fibers between the needle board and stripper into one Felt that is difficult to remove and on the other hand to an irregular product quality leads.  

Nadelvorrichtungen mit einem entsprechenden Abstreifer werden beispielsweise in DE 43 20 035 C2 oder AT 275 175 offenbart.Needle devices with an appropriate scraper are described, for example, in DE 43 20 035 C2 or AT 275 175 disclosed.

DE 39 13 270 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum einseitigen Nadeln eines Filzes, bei der die Abstreifplatte durch den beim Herausziehen der Nadeln aufgewölbten Filz nicht belastet werden soll. Dazu wird vorgeschlagen, Führungsstege an der dem Filz zugekehrten Seite der Abstreifplatte anzuordnen, die in Längsrichtung der Filze verlaufen und zwischen denen der aufgewölbte Filz hindurchgleiten kann.DE 39 13 270 A1 describes a device for one-sided Needles of a felt, in which the scraper plate through the not bulging felt when pulling out the needles should be charged. It is proposed Guide bars on the side of the felt facing the Arrange scraper plate in the longitudinal direction of the felts run and between which the bulging felt can slide through.

Dies vorausgesetzt liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte anzubieten, die die Herstellung auch voluminöser Dämmplatten mit geringer Dichte ermöglichen.This is the object of the invention based on a device and a method for needling To offer nonwoven fabrics for the production of an insulation mat, the the production of voluminous insulation boards with less Allow density.

Dabei liegt der Erfindung folgende Erkenntnis zugrunde:
Grundsätzlich eignen sich zur Herstellung von Dämmatten geringer Dichte vor allem die genannten Reverse-Nadeln. Dabei läßt sich nicht verhindern, daß die Reverse-Nadeln, wenn sie aus der Fasermatte herausgezogen werden, Fasern "mitnehmen". Häufig hängen derartige Fasern schlaufenartig an den Widerhaken der Nadeln.The invention is based on the following knowledge:
In principle, the reverse needles mentioned are particularly suitable for the production of low-density insulation mats. It cannot be prevented that the reverse needles, when they are pulled out of the fiber mat, "take away" fibers. Such fibers often hang like loops on the barbs of the needles.

Schafft man nun benachbart der Oberfläche der Fasermatte einen "Freiraum", so daß die Nadeln (mit den anhängenden Fasern) ohne zusätzliche mechanische Belastung aus dem Faservlies herausgeführt werden können, so führt dies beim anschließenden Rückführen der Nadeln in das Faservlies zu einem selbständigen Lösen der anheftenden Fasern von den Widerhaken, da parallel zur Rückbewegung der Nadeln das Faservlies in Transportrichtung (senkrecht zur Ausrichtung der Nadeln) weiterbewegt wird. Die Fasern werden also "ausgefädelt".Now you create adjacent to the surface of the fiber mat a "free space" so that the needles (with the attached Fibers) without additional mechanical stress from the Nonwoven can be led out, so this leads to then returning the needles to the nonwoven an independent release of the attached fibers from the Barb, because parallel to the backward movement of the needles Fiber fleece in the direction of transport (perpendicular to the orientation the needles) is moved on. So the fibers are "Unthreaded".

Entsprechend liegt der Grundgedanke der Erfindung darin, die für die Führung des Faservlieses notwendigen Nieder­ halter so zu adaptieren, daß beim Herausführen der Nadeln kein Abstreifeffekt entsteht, wie er im Stand der Technik gezielt beabsichtigt ist. Dies gelingt auf überraschend einfache Weise dadurch, daß der oder die Niederhalter in den Bereichen, in denen die Nadeln durch den Niederhalter hindurchgeführt werden, entsprechend große Öffnungen auf­ weisen, die den genannten Abstreifeffekt verhindern.Accordingly, the basic idea of the invention is the low necessary for the guidance of the nonwoven holder to adapt so that when the needles are removed there is no stripping effect as in the prior art  is intentionally intended. This is surprisingly successful simple way that the or the hold-down in the areas in which the needles are held down by the hold-down device are passed through, correspondingly large openings point, which prevent the mentioned stripping effect.

Demnach betrifft die Erfindung in ihrer allgemeinsten Aus­ führungsform eine Vorrichtung zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte mit folgenden Merkmalen:
Accordingly, the invention relates in its most general embodiment to a device for needling nonwoven fabrics for producing an insulating mat with the following features:

  • - zwei flächenförmige Niederhalter, die im Abstand zuein­ ander angeordnet sind, wobei der Abstand in etwa der Vliesdicke entspricht,- Two sheet-like hold-downs that are spaced apart are arranged differently, the distance approximately the Fleece thickness corresponds to
  • - mindestens ein Niederhalter weist mindestens eine Öffnung auf,- At least one hold-down has at least one opening on,
  • - mindestens eine Nadel ist an einer Tragvorrichtung so geführt, daß sie alternierend durch die Öffnung in das Faservlies und aus diesem heraus bewegt werden kann,- At least one needle is on a carrying device led that they alternate through the opening in the Fleece and can be moved out of it,
  • - die Nadel weist eine Länge auf, die größer als ihr maximaler Hub ist und umfaßt an ihrem, in das Faservlies eindringenden Abschnitt mindestens einen, entgegen der Einsteckrichtung der Nadel verlaufenden Widerhaken, - The needle has a length that is greater than you maximum stroke is and includes at their, in the nonwoven penetrating section at least one, against the Insertion direction of the barbed needle,  
  • - die Öffnung schafft, benachbart der Oberfläche des Faservlieses, einen Freiraum, der so groß gestaltet ist, daß sich an der Nadel beim Herausführen aus dem Faservlies anhängende Fasern nicht am Niederhalter abstreifen.- The opening creates, adjacent to the surface of the Non-woven fabric, a space that is designed so large that on the needle when leading out of the Non-woven fibers attached to the hold-down device strip.

Dabei kann die Tragvorrichtung mit einer Vielzahl von Nadeln ausgestaltet sein, die sich beabstandet zueinander über die gesamte Breite des Faservlieses erstrecken. Die Tragvorrichtung als solche ist aus dem Stand der Technik bekannt, und wird dort meist als "Nadelbrett" bezeichnet, wobei die Nadeln auf einer meist rechteckigen Grundfläche in "Reihen" und "Spalten" nebeneinander mit in etwa gleichem Abstand angeordnet sind.The carrying device can be used with a large number of Needles are designed that are spaced apart  extend over the entire width of the nonwoven. The Carrier device as such is from the prior art known, and is mostly referred to as "needle board", the needles on a mostly rectangular base in "rows" and "columns" side by side with about are arranged at the same distance.

Bei der beschriebenen Vorrichtung kann jeder Nadel eine korrespondierende Öffnung im Niederhalter zugeordnet werden.In the device described, each needle can corresponding opening in the hold-down assigned become.

Einfacher ist es dagegen, wenn mehreren Nadeln, im Extrem­ fall allen Nadeln, eine gemeinsame Öffnung im Niederhalter zugeordnet wird. Dies stellt in jedem Fall eine "freie Beweglichkeit" der Nadeln gegenüber dem korrespondierenden Niederhalter sicher und schafft auch die Voraussetzung dafür, daß anhaftende Fasern frei (teilweise) aus der Fasermatte herausgezogen werden können, um sich nach Rück­ führung der Nadeln wieder von den Nadeln zu lösen und damit auf die Oberfläche des Faservlieses zurückzufallen, wo sie im weiteren Verlauf zwischen den flächenförmigen Nieder­ haltern wieder in das Faservlies beziehungsweise die Faser­ matte integriert werden.On the other hand, it is easier if there are several needles in the extreme drop all needles, a common opening in the hold-down is assigned. In any case, this represents a "free Mobility "of the needles in relation to the corresponding one Hold-down device safely and also creates the conditions for adhering fibers freely (partially) from the Fiber mat can be pulled out to get back guide the needles from the needles again and thus fall back to the surface of the nonwoven where they in the further course between the flat low hold back in the nonwoven or the fiber mat can be integrated.

Bei der letztgenannten Ausführungsform ist lediglich sicherzustellen, daß die verbleibenden Flächenabschnitte des Niederhalters ausreichen, die Konfektionierung des Faservlieses zu gewährleisten, also sicherzustellen, daß das Faservlies beziehungsweise die daraus gebildete Dämmatte mit konstanter Dicke nach Durchlaufen der Nieder­ halter in die weiteren Produktionsstufen geführt werden kann. In the latter embodiment, is only ensure that the remaining surface sections of the hold-down device are sufficient, the assembly of the To ensure fiber fleece, so ensure that the nonwoven or the one formed therefrom Insulation mat with constant thickness after passing through the Nieder holder in the further production stages can.  

Eine Ausführungsform der Vorrichtung sieht vor, die Öffnung des Niederhalters von einem nach außen vorspringenden, kastenförmigen Abschnitts zu bilden, in dem mindestens eine Durchgangsöffnung für die Nadel(n) angeordnet ist.One embodiment of the device provides for the opening of the hold-down device from an outwardly projecting form box-shaped section in which at least one Through opening for the needle (s) is arranged.

Damit ergeben sich entsprechende "kastenförmige Rücksprünge" im Bereich des Niederhalters gegenüber der korrespondierenden Oberfläche des Faservlieses, in die die Fasern, die aus dem Vlies mit herausgezogen werden, geführt werden, bevor sie im weiteren Verlauf des Verfahrens auf die beschriebene Art und Weise wieder von den Nadeln gelöst werden. Diese Ausführungsform ist in der beigefügten Figurenbeschreibung noch näher erläutert.This results in corresponding "box-shaped Recesses "in the area of the hold-down device compared to the corresponding surface of the nonwoven into which the Fibers that are pulled out of the fleece are guided be on before proceeding further in the process the described way released from the needles become. This embodiment is in the attached Description of the figures explained in more detail.

Im übrigen kann die Vorrichtung beispielsweise mit einer Tragvorrichtung mit einstellbarem Hub ausgebildet sein, um so gezielt das Faservlies durchgehend oder bereichsweise zu nadeln (zu verfilzen).In addition, the device can, for example, with a Carrier be designed with an adjustable stroke to so the fiber fleece is targeted continuously or in certain areas needles (to felt).

Das erfindungsgemäße Verfahren ist in seiner allgemeinsten Ausführungsform durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
The most general embodiment of the method according to the invention is characterized by the following features:

  • - Das Faservlies wird einer aus zwei beabstandet zueinander angeordneten flächenförmigen Niederhaltern bestehenden Formgebungseinrichtung zugeführt und durch diese hindurchgeführt,- The nonwoven fabric is one of two spaced apart arranged sheet-like hold-downs existing Shaping device supplied and through this passed,
  • - auf dem Weg durch die Formgebungseinrichtung werden Na­ deln durch (eine) entsprechende Öffnung(en) mindestens eines Niederhalters in das Faservlies eingeführt, wobei die Nadeln jeweils mindestens einen, entgegen der Ein­ führrichtung der Nadeln verlaufenden Widerhaken aufweisen,- On the way through the shaping device, Na at least through (a) corresponding opening (s) a hold-down inserted into the nonwoven, wherein  the needles at least one, against the one direction of the barbs exhibit,
  • - die Nadeln werden nach Erreichen ihres Maximalhubs wieder aus dem Faservlies herausgezogen, wobei- The needles become again after reaching their maximum stroke pulled out of the nonwoven, wherein
  • - die Nadeln sowie gegebenenfalls von den Nadeln mitge­ führte Fasern mit dem Niederhalter nicht in Berührung kommen.- Mitge the needles and possibly the needles did not bring fibers into contact with the hold-down device come.

Je nachdem, ob eine ein- oder beidseitige Vernadelung gewünscht wird, können ein oder beide Niederhalter auf die beschriebene Art und Weise gestaltet und das Faservlies entweder ein- oder beidseitig in der genannten Form behan­ delt werden.Depending on whether needling on one or both sides is desired, one or both hold-downs on the described way designed and the nonwoven behan either on one or both sides in the form mentioned be delt.

Dabei sollten die Nadeln nach einer Ausführungsform so weit aus dem Faservlies wieder herausbewegt werden, daß ihr freies Ende geringfügig oberhalb einer korrespondierenden Oberfläche des Faservlieses angeordnet ist, bevor die Nadeln wieder in das Faservlies zurückgeführt werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß mitgeführte Fasern in der Regel nur teilweise herausgezogen werden und sich nicht vollständig aus dem Faserverbund lösen. Entsprechend können die Fasern so auch leichter nach Rückführung der Nadeln (und parallelem Lösen der anheftenden Fasern) wieder in den Faserverbund zurückgelangen, indem sie beispielsweise von anschließenden Flächenabschnitten des Niederhalters auf die Oberfläche zurückgedrückt werden. According to one embodiment, the needles should be so far be moved out of the nonwoven that you free end slightly above a corresponding one Surface of the nonwoven is arranged before the Needles are returned to the nonwoven. On this ensures that entrained fibers in usually only be partially pulled out and not detach completely from the fiber composite. Can accordingly the fibers are also easier after the needles are returned (and parallel loosening of the attached fibers) back into the Fiber composite back, for example by subsequent surface sections of the hold-down on the Surface to be pushed back.  

Entsprechend der vorstehend genannten Ausführungsform der Vorrichtung kann auch das Verfahren derart gestaltet sein, daß die Nadeln getaktet in das Faservlies geführt und aus dem Faservlies herausbewegt werden.According to the above embodiment of the The method can also be designed in such a way that that the needles are clocked in and out of the nonwoven fabric the nonwoven are moved out.

Bezüglich des Transportes des Faservlieses erweist es sich als zweckmäßig, das Faservlies kontinuierlich durch die Formgebungseinrichtung zu führen. Auf diese Weise wird das Lösen von Fasern, die von den Nadeln mitgeführt werden, aufgrund der Relativverschiebung des Faservlieses gegenüber den "stationären" Nadeln erleichtert.With regard to the transport of the nonwoven fabric, it turns out as appropriate, the nonwoven continuously through the To lead shaping device. That way it will Loosening of fibers carried by the needles due to the relative displacement of the nonwoven the "stationary" needles.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.Further features of the invention result from the Characteristics of the subclaims and the other Application documents.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert.The invention is illustrated below by means of an embodiment game explained in more detail.

Dabei zeigen die Figuren - in stark schematisierter Dar­ stellung - eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in zwei aufeinanderfolgenden Produktionsphasen.The figures show - in a highly schematic Dar position - a partial view of an inventive Device in two successive production phases.

In Fig. 1 ist ein ca. 30 mm dickes Mineralfaservlies 10 zu erkennen, welches in Pfeilrichtung T transportiert wird. Dabei durchläuft es eine Formgebungseinrichtung 12, die aus zwei Niederhaltern 14, 16 besteht, die parallel im Abstand von 30 mm (entsprechend der Dicke des Faservlieses 10) angeordnet sind. An approximately 30 mm thick mineral fiber fleece 10 can be seen in FIG. 1, which is transported in the direction of arrow T. It passes through a shaping device 12 , which consists of two hold-downs 14 , 16 , which are arranged in parallel at a distance of 30 mm (corresponding to the thickness of the nonwoven fabric 10 ).

An ihrem in Transportrichtung vorderen Ende 14v, 16v sind die Niederhalter 14, 16 nach außen abgewinkelt gestaltet, so daß sich eine Art Trichterform ergibt, über die das Faservlies 10 der Formgebungseinrichtung 12 zugeführt wird. Dabei wird das ursprünglich noch voluminösere Faservlies auf die gewünschte Materialstärke (hier: 30 mm) leicht vor­ komprimiert, um die notwendige Festigkeit zu erhalten.At their front end 14 v, 16 v in the direction of transport, the hold-down devices 14 , 16 are angled outwards, so that a kind of funnel shape results, via which the nonwoven fabric 10 is fed to the shaping device 12 . The originally even more voluminous nonwoven is slightly pre-compressed to the desired material thickness (here: 30 mm) in order to maintain the necessary strength.

Während der untere Niederhalter 16 insgesamt flächig ausge­ bildet ist, weist der obere Niederhalter 14 einen kasten­ artigen Rücksprung 18 unter Ausbildung eines Hohlraumes (Öffnung) 19 auf, so daß eine Teilfläche 10t des Faservlieses 10, wenn es den Rücksprung 18 durchläuft, keine Abstützung durch den Niederhalter 14 erfährt.While the lower hold-down device 16 is formed as a whole, the upper hold-down device 14 has a box-like recess 18 to form a cavity (opening) 19 , so that a partial surface 10 t of the nonwoven fabric 10 when it passes through the recess 18 has no support experienced by the hold-down device 14 .

Der kastenförmige Rücksprung 18 weist in seiner äußeren Grundfläche 18g eine Öffnung 18o auf, durch die eine soge­ nannte Reverse-Nadel 20 geführt ist, die an ihrem freien unteren Ende einen Widerhaken 22 aufweist, der schräg nach oben verläuft.The box-shaped recess 18 has in its outer base 18 g an opening 18 o through which a so-called reverse needle 20 is guided, which has at its free lower end a barb 22 which extends obliquely upwards.

Die Nadel 20 ist an einem Nadelbalken 24 befestigt, der Teil einer Hubeinrichtung für die Nadel 20 ist. Die Länge der Nadel 20 ist größer als der Maximalhub der Nadel 20. Da sowohl der Nadelbalken 24 als auch die Hubeinrichtung zum Stand der Technik gehören und beispielsweise in der EP 0 648 286 B1 beschrieben sind, kann insoweit auf die dortigen Erläuterungen Bezug genommen werden.The needle 20 is attached to a needle bar 24 , which is part of a lifting device for the needle 20 . The length of the needle 20 is greater than the maximum stroke of the needle 20 . Since both the needle bar 24 and the lifting device belong to the prior art and are described, for example, in EP 0 648 286 B1, reference can be made to the explanations given there.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
Das Faservlies 10 wird in Transportrichtung T durch die Formgebungseinrichtung 12 geführt. Taktweise wird die Nadel 20 senkrecht zur Oberfläche 100 des Faservlieses 10 in das Faservlies 10 hineinbewegt und anschließend wieder heraus­ geführt. Auf dem Rückweg bewirkt der Widerhaken 22 der Nadel 20 eine Vernadelung (Verfilzung) der Fasern innerhalb des Vlieses 10. Beim Herausziehen der Nadel 20 aus dem Faservlies 10 kann es dabei passieren, daß einzelne Fasern am Widerhaken 22 hängenbleiben, wie dies in Fig. 1 darge­ stellt ist (Schlaufe 10s).The device works as follows:
The nonwoven fabric 10 is guided through the shaping device 12 in the transport direction T. Intermittently, the needle 20 is moved perpendicular to the surface 100 of the nonwoven fabric 10 into the nonwoven fabric 10 and then guided out again. On the way back, the barb 22 of the needle 20 causes needling (felting) of the fibers within the fleece 10 . When pulling the needle 20 out of the nonwoven fabric 10 , it can happen that individual fibers get caught on the barbs 22 , as shown in FIG. 1 (loop 10 s).

Während des Herausziehens der Nadel 20 wird das Faservlies 10 kontinuierlich weiterbewegt (auch diese Position ist in Fig. 1 dargestellt), so daß beim anschließenden Zurück­ führen der Nadel 20 in das Faservlies 10 die am Widerhaken 22 eingehängte Faserschlaufe 10s sich selbsttätig vom Widerhaken 22 wieder löst und im weiteren Verlauf durch die Formgebungseinrichtung 12 vom Niederhalter 14 wieder auf die Oberfläche 10o des Vlieses 10 zurückgeführt wird.While the needle 20 is being pulled out, the nonwoven fabric 10 is continuously moved on (this position is also shown in FIG. 1), so that when the needle 20 is subsequently returned into the nonwoven fabric 10, the fiber loop 10 s hung on the barb 22 is automatically removed from the barb 22 releases again and in the further course of the shaping device 12 from the hold-down device 14 is returned to the surface 10 o of the fleece 10 .

Fig. 2 zeigt eine Produktionsphase, bei der die Nadel 20 bereits wieder um ein Teilstück zurückgeführt wurde und sich die Faserschlaufe vom Widerhaken 22 gelöst hat. Fig. 2 shows a production phase in which the needle 20 has already been returned by a portion and the fiber loop has detached from the barb 22 .

Um die Rückführung der ausgehängten Faserschlaufe 10s in die Oberfläche 10o des Vlieses 10 ohne Qualitätseinbußen sicherzustellen, kann die in Transportrichtung vordere Wand 18v des kastenförmigen Elementes 18 einen abgerundeten Übergangsbereich 18a aufweisen, wie in Fig. 2 dargestellt. In order to ensure the return of the detached fiber loop 10 s into the surface 10 o of the fleece 10 without loss of quality, the front wall 18 v of the box-shaped element 18 in the transport direction can have a rounded transition area 18 a, as shown in FIG. 2.

Es ist selbstverständlich, daß die Vorrichtung üblicherweise nicht eine Nadel 20, sondern eine Vielzahl von Nadeln an einem entsprechenden Nadelbrett aufweist. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit ist in den Figuren jedoch nur eine Nadel 20 dargestellt.It goes without saying that the device usually does not have a needle 20 , but rather a plurality of needles on a corresponding needle board. For reasons of better clarity, however, only one needle 20 is shown in the figures.

Die die Formgebungseinrichtung 12 verlassende Dämmatte wird anschließend üblichen weiteren Verfahrensstufen zugeführt.The insulation mat leaving the shaping device 12 is then fed to customary further process stages.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Nadeln von Faservliesen (10) zur Her­ stellung einer Dämmatte mit folgenden Merkmalen:
  • 1. 1.1 zwei flächenförmigen Niederhaltern (14, 16), die im Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der Abstand in etwa der Vliesdicke entspricht,
  • 2. 1.2 mindestens ein Niederhalter (14) weis mindestens eine Öffnung (19) auf,
  • 3. 1.3 mindestens eine Nadel (20) ist an einer Tragvor­ richtung (24) so geführt, daß sie alternierend durch die Öffnung (19) in das Faservlies (10) und aus dem Faservlies (10) heraus bewegt werden kann,
  • 4. 1.4 die Nadel (20) weist eine Länge auf, die größer als ihr maximaler Hub ist und umfaßt an ihrem, in das Faservlies (10) eindringenden Abschnitt mindestens einen, entgegen der Einsteckrichtung der Nadel (20) verlaufenden Widerhaken (22),
dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1. 1.5 die Öffnung (19), benachbart der Oberfläche des Faservlieses, einen Freiraum schafft, der so groß gestaltet ist, daß sich an der Nadel (20) beim Herausführen aus dem Faservlies anhängende Fasern nicht am Niederhalter abstreifen.
1. Device for needling nonwoven fabrics ( 10 ) for the manufacture of an insulating mat with the following features:
  • 1. 1.1 two flat hold-down devices ( 14 , 16 ) which are arranged at a distance from one another, the distance approximately corresponding to the fleece thickness,
  • 2. 1.2 at least one hold-down device ( 14 ) has at least one opening ( 19 ),
  • 3. 1.3 at least one needle ( 20 ) is guided on a Tragvor direction ( 24 ) so that it can be moved alternately through the opening ( 19 ) in the nonwoven fabric ( 10 ) and out of the nonwoven fabric ( 10 ),
  • 4. 1.4 the needle ( 20 ) has a length which is greater than its maximum stroke and comprises at its portion penetrating into the nonwoven fabric ( 10 ) at least one barb ( 22 ) extending counter to the direction of insertion of the needle ( 20 ),
characterized in that
  • 1. 1.5 the opening ( 19 ), adjacent to the surface of the nonwoven fabric, creates a free space which is designed so large that fibers attached to the needle ( 20 ) do not strip off on the hold-down device when they are guided out of the nonwoven fabric.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Tragvor­ richtung (24) mit einer Vielzahl von Nadeln (20) ausgebildet ist, die sich beabstandet zueinander über die gesamte Breite des Faservlieses (10) erstrecken.2. Device according to claim 1, wherein the Tragvor direction ( 24 ) is formed with a plurality of needles ( 20 ) which extend spaced apart from one another over the entire width of the nonwoven fabric ( 10 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der jeder Nadel (20) eine korrespondierende Öffnung (19) im Niederhalter (14) zugeordnet ist.3. Device according to claim 2, wherein each needle ( 20 ) is assigned a corresponding opening ( 19 ) in the hold-down device ( 14 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der mehreren Nadeln (20) eine gemeinsame Öffnung (19) im Niederhalter (14) zugeordnet ist.4. The device according to claim 2, wherein a plurality of needles ( 20 ) is assigned a common opening ( 19 ) in the hold-down device ( 14 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Öffnung (19) des Niederhalters von einem, nach außen vorspringenden kastenförmigen Abschnitt (18) gebildet wird, in dem mindestens eine Durchgangsöffnung (180) für die Nadel(n) (20) angeordnet ist.5. The device according to claim 1, wherein the opening ( 19 ) of the hold-down device is formed by an outwardly projecting box-shaped section ( 18 ) in which at least one through opening ( 180 ) for the needle (s) ( 20 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Tragvorrichtung (24) mit einstellbarem Hub. 6. The device according to claim 1 with a carrying device ( 24 ) with adjustable stroke. 7. Verfahren zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte mit folgenden Merkmalen:
  • 1. 7.1 das Faservlies wird einer aus zwei beabstandet zueinander angeordneten flächenförmigen Niederhal­ tern bestehenden Formgebungseinrichtung zugeführt und durch diese hindurchgeführt,
  • 2. 7.2 auf dem Weg durch die Formgebungseinrichtung werden Nadeln durch (eine) entsprechende Öffnung(en) min­ destens eines Niederhalters in das Faservlies eingeführt, wobei die Nadeln jeweils mindestens einen, entgegen der Einführrichtung der Nadeln ver­ laufenden Widerhaken aufweisen,
  • 3. 7.3 die Nadeln werden nach Erreichen ihres Maximalhubs wieder aus dem Faservlies herausgezogen, wobei
  • 4. 7.4 die Nadeln sowie gegebenenfalls von den Nadeln mitgeführte Fasern mit dem Niederhalter nicht in Berührung kommen.
7. A method for needling nonwoven fabrics to produce an insulating mat with the following features:
  • 1. 7.1 the nonwoven fabric is fed to a shaping device consisting of two sheet-like hold-down devices arranged at a distance from one another and is passed through it,
  • 2. 7.2 on the way through the shaping device, needles are inserted through (a) corresponding opening (s) at least one holding-down device into the nonwoven fabric, the needles each having at least one barb running counter to the direction of insertion of the needles,
  • 3. 7.3 the needles are pulled out of the nonwoven after reaching their maximum stroke, whereby
  • 4. 7.4 the needles and any fibers carried by the needles do not come into contact with the hold-down device.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die Nadeln so weit aus dem Faservlies wieder herausbewegt werden, daß ihr freies Ende geringfügig außerhalb einer korrespondie­ renden Oberfläche des Faservlieses angeordnet ist, bevor die Nadeln wieder in das Faservlies zurückgeführt werden.8. The method of claim 7, wherein the needles so far be moved out of the nonwoven that you free end slightly outside of a correspondence end surface of the nonwoven is arranged, before the needles are returned to the nonwoven become. 9. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die Nadeln getaktet in das Faservlies geführt und aus dem Faservlies herausbewegt werden. 9. The method of claim 7, wherein the needles are clocked led into the nonwoven and from the nonwoven be moved out.   10. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem das Faservlies kontinuierlich durch die Formgebungseinrichtung geführt wird.10. The method of claim 7, wherein the nonwoven fabric guided continuously through the shaping device becomes.
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