DE4320035C2

DE4320035C2 - Device for needling a fleece

Info

Publication number: DE4320035C2
Application number: DE19934320035
Authority: DE
Inventors: Ernst Dr Fehrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-11
Filing date: 1993-06-17
Publication date: 1996-04-04
Anticipated expiration: 2013-06-18
Also published as: ATA161792A; AT396793B; DE4320035A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses, bestehend aus wenigstens einem Nadelbrett mit einer Viel zahl von Nadeln mit hakenartigen Ansätzen zur Fasermitnahme, einer dem Nadelbrett gegenüberliegenden Stichunterlage und aus einem zwischen der Stichunterlage und dem Nadelbrett angeordneten Abstreifer, der wie gegebenenfalls die Stichunterlage eine Loch platte für den Nadeldurchtritt aufweist, wobei den zu Gruppen zu sammengefaßten Nadeln jeweils gruppenweise eine gemeinsame Durch trittsöffnung in der Lochplatte des Abstreifers bzw. der Stichun terlage zugeordnet ist und wo bei die Nadeln innerhalb der Gruppen unter einer gegenseitigen Querversetzung in wenigstens einer Längsreihe bezüglich der Vliesdurchlaufrichtung angeordnet sind und die Nadelgruppen in Vliesdurchlaufrichtung aufeinanderfol gende Querreihen bilden.The invention relates to a device for needling a Fleece, consisting of at least one needle board with a lot number of needles with hook-like approaches for fiber entrainment, a stitch pad opposite the needle board and out one between the stitch pad and the needle board Scraper, which, like the stitch pad, has a hole has plate for the needle passage, the to groups summarized needles each in groups a common passage opening in the perforated plate of the scraper or stitch is assigned and where the needles are within the groups under mutual cross-linking in at least one Longitudinal row are arranged with respect to the direction of web travel and the needle groups follow one another in the direction of web travel form transverse rows.

Die für eine gleichmäßige Vernadelung eines Faservlieses im all gemeinen vorgesehene gleichmäßige Nadelverteilung des Nadelbret tes gibt Anlaß für eine Oberflächenstrukturierung, die das ange strebte gleichmäßige Oberflächenbild des genadelten Vlieses vor allem in größeren Flächenbereichen sichtbar beeinträchtigt. Um diese Oberflächenstrukturierung zu vermeiden, ist es bekannt (DE 41 14 873 C2), eine hohe Nadeldichte in Längsrichtung bezüg lich des Vliesdurchlaufes vorzusehen, indem die Nadeln in Nadel gruppen zusammengefaßt werden, wobei die Nadeln innerhalb der einzelnen Nadelgruppen unter einer gegenseitigen Querversetzung in einer Längsreihe bezüglich der Vliesdurchlaufrichtung angeord net und die aus den Nadellängsreihen gebildeten Nadelgruppen zu in Vliesdurchlaufrichtung aufeinanderfolgenden Querreihen neben einandergereiht sind. Die Zusammenfassung der in je einer geson derten Nadelbrettbohrung gehaltenen Nadeln zu Gruppen aus Nadel längsreihen, die jeweils durch ein gemeinsames Langloch in der Lochplatte des Abstreifers bzw. der Stichunterlage durchtreten, ermöglicht die angestrebte hohe Nadeldichte innerhalb der ein zelnen Nadellängsreihen, weil der gegenseitige Nadelabstand nur von den Halterungsbedingungen der Nadeln im Nadelbrett, nicht aber von dem erforderlichen gegenseitigen Abstand der Durchtritts löcher in der Lochplatte des Abstreifers bzw. der Stichunterlage abhängt, wie dies bei Vorrichtungen der Fall ist, bei denen jeder Nadel ein gesondertes Loch in der Lochplatte zugeordnet wird.The for a uniform needling of a nonwoven in space Common intended uniform needle distribution of the needle board This gives rise to a surface structuring that the indicated strived for a uniform surface appearance of the needled fleece especially visibly impaired in larger areas. Around It is known to avoid this surface structuring (DE 41 14 873 C2), a high needle density in the longitudinal direction Lich of the fleece pass by placing the needles in needle groups are summarized, the needles within the individual needle groups under mutual cross-displacement arranged in a longitudinal row with respect to the direction of web travel net and the needle groups formed from the longitudinal rows of needles next to each other in the fleece flow direction are lined up. The summary of the individual the needle board bore held needles into groups of needle longitudinal rows, each through a common slot in the Push through the perforated plate of the scraper or stitch pad, enables the desired high needle density within the one individual rows of needles because the mutual needle spacing only of the mounting conditions of the needles in the needle board, not but from the necessary mutual distance of the passage holes in the perforated plate of the scraper or stitch pad depends, as is the case with devices where everyone Needle is assigned a separate hole in the perforated plate.

Aufgrund der hohen Nadeldichte und der geringfügigen Querverset zung der Nadeln innerhalb der Längsreihen wird in vorteilhafter Weise eine weitgehend strukturfreie Vliesoberfläche erreicht. Es kann jedoch in bestimmten Fällen durch die Nadellängsreihen der in Vliesdurchlaufrichtung auslaufseitigen Querreihen die hohe Oberflächengleichmäßigkeit beeinträchtigt werden, weil deren ört liche Wirkung auf die Vliesvernadelung nicht mehr durch nachfol gende Nadeln ausgeglichen werden kann.Due to the high needle density and the slight transverse offset the needles within the longitudinal rows becomes more advantageous Way achieved a largely structure-free nonwoven surface. It can, however, in certain cases by the longitudinal rows of needles the high rows in the non-woven flow direction on the outlet side Surface uniformity are affected because of their local no longer have an effect on the needling of the fleece due to subsequent needles can be compensated.

Darüber hinaus ist es zur Berücksichtigung der geringeren Festigkeit des unge nadelten Vlieses bekannt (AT 265 685), die Nadeln auf der Zulaufseite des Nadel brettes mit größeren Widerhaken zu versehen, um im Bereich dieser ersten Nadel reihen eine bessere Vliesverfestigung und Verfilzung zu erreichen. Diese im Bereich der zulaufseitigen Nadelreihen getroffenen Maßnahmen haben jedoch keine Wirkung auf allfällige Störeinflüsse der auslaufseitigen Nadelreihen.In addition, it takes into account the lower strength of the ung needled fleece known (AT 265 685), the needles on the inlet side of the needle boards with larger barbs to be in the area of this first needle rows to achieve better nonwoven bonding and matting. This in the area the measures taken on the inlet side have no effect for possible interference from the outlet rows of needles.

Schließlich ist es bekannt (US 4377 889), die Nadeldichte in den Randbereichen des Vlieses gegenüber der Nadeldichte im Mittenbereich zu verringern, damit das Vlies nach der Nadelung in seiner Breite so gedehnt werden kann, daß die vor der Nadelung dickeren Randbereiche des Vlieses auf eine Dicke entsprechend dem Mittenbereich gestreckt werden können. Eine solche Nadelanordnung ist offensichtlich ungeeignet, Störeinflüsse auslaufseitiger Nadelreihen zu unterbinden.Finally, it is known (US 4377 889), the needle density in the edge areas of the To reduce the fleece compared to the needle density in the middle, so the fleece after the needling can be stretched in its width so that the before needling thicker edge areas of the fleece to a thickness corresponding to the central area can be stretched. Such a needle arrangement is obviously unsuitable To prevent interference from the outlet rows of needles.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art mit einfachen Mitteln so weiter zubilden, daß die mögliche Beeinträchtigung der Oberflächenstruk tur des genadelten Vlieses durch die auslaufseitigen Nadellängs reihen des Nadelbrettes weitgehend vermieden wird.The invention is therefore based on the object of a device of the type described at the beginning with simple means and so on to form that the possible impairment of the surface structure door of the needled fleece through the outlet-side needle length rows of the needle board is largely avoided.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Nadeln der Nadelgruppen zumindest der hinsichtlich der Vliesdurchlauf richtung auslaufseitig letzten Querreihe eine geringere Anzahl an hakenartigen Ansätzen zur Fasermitnahme als die Nadeln in den vor hergehenden Querreihen tragen.The invention solves the problem in that the needles of the needle groups at least that with regard to the fleece flow towards the end of the last transverse row on the exit side hook-like approaches to take fibers as the needles in the front wear transverse rows.

Durch diese einfache Maßnahme wird bei sonst gleichbleibenden Vernadelungsbedingungen die Vernadelungswirkung im Bereich der auslaufseitigen Nadellängsreihen verringert, weil ja aufgrund der geringeren Anzahl an hakenartigen Nadelansätzen die mögliche Zahl der von diesen Ansätzen gezogenen Faserschlingen beim Nadelein stich kleiner wird. Dadurch wird der Einfluß dieser auslaufseiti gen Nadelreihen auf die Vliesstruktur entsprechend gering gehalten, was sich vorteilhaft auf das gleichmäßige Erscheinungsbild der Vliesoberfläche auswirkt.With this simple measure, otherwise the same Needling conditions the needling effect in the area of outlet longitudinal rows of needles reduced, because of the lower number of hook-like needle attachments the possible number the fiber loops drawn by these approaches when needling stitch gets smaller. The influence of this outlet side kept correspondingly low with rows of needles on the fleece structure, which is beneficial to the uniform appearance of the Fleece surface affects.

Besonders vorteilhafte Vernadelungsbedingungen können in diesem Zusammenhang gewährleistet werden, wenn die Nadeln der Nadelgrup pen wenigstens der beiden letzten auslaufseitigen Querreihen eine geringere Anzahl an hakenartigen Ansätzen als die übrigen Nadeln aufweisen und wenn die Anzahl der hakenartigen Ansätze gegen die letzte Querreihe hin reihenweise abnimmt. Damit wird eine auslauf seitig abgestufte Abnahme der Vernadelungswirkungen und somit gleichsam ein sanfter Vernadelungsauslauf erreicht, was zusätz lich hilft, eine Beeinträchtigung des gleichmäßigen Oberflächen bildes des Vlieses zu vermeiden. Im allgemeinen wird es ausrei chen, die Nadeln von Querreihe zu Querreihe bezüglich ihrer An zahl an hakenförmigen Ansätzen zu ändern. Um einen besonders sanf ten Auslauf der Vernadelungswirkung zu erzielen, kann in Sonder fällen zusätzlich die Anzahl der hakenartigen Ansätze der Nadeln innerhalb der aus den Nadellängsreihen gebildeten Nadelgruppen gegen die in Auslaufrichtung letzte Nadel hin abnehmen, wobei durch die Ausbildung der hakenartigen Ansätze auf die Schlingen bildung weiterer Einfluß genommen werden kann.Particularly advantageous needling conditions can be found in this Connection can be ensured if the needles of the needle group pen at least one of the last two transverse rows on the outlet side fewer hook-like attachments than the other needles and if the number of hook-like approaches against the last row across rows decreases. This will expire mutually graded decrease in needling effects and thus as it were, a gentle needling outlet is achieved, which is additional Lich helps an impairment of the uniform surfaces Avoid image of the fleece. In general, it will be enough chen, the needles from row to row in relation to their type to change the number of hook-shaped approaches. To be particularly gentle To achieve the thinning of the needling effect can be special also decrease the number of hook-like approaches of the needles within the needle groups formed from the longitudinal rows of needles remove against the last needle in the direction of discharge, whereby through the formation of the hook-like approaches on the loops education can be influenced.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dar gestellt. Es zeigenThe subject matter of the invention is shown in the drawing, for example posed. Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Nadeln eines Vlie ses in einem schematischen Längsschnitt, Fig. 1 shows an inventive device for needling a Vlie ses in a diagrammatic longitudinal section,

Fig. 2 die Lochplatte des Abstreifers bzw. der Stichunterlage einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausschnittsweise in einer Draufsicht in einem größeren Maßstab, Fig. 2 shows the perforated plate of the scraper or of the stitch base of a device according to the invention, in a cutout top view to a larger scale,

Fig. 3 einige Nadeln des Nadelbrettes aus einer mittleren Quer reihe in einem größeren Maßstab, Fig. 3, some of the needles of the needle board from a middle transverse row in a larger scale,

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung der Nadeln der bezüglich der Ablaufseite des Nadelbrettes vorletzten Querreihe und Fig. 4 is a representation corresponding to FIG. 3 of the needles of the penultimate transverse row in relation to the outlet side of the needle board and

Fig. 5 die Nadeln der letzten Querreihe. Fig. 5 shows the needles of the last transverse row.

Die Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses besteht gemäß dem darge stellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen aus einem Nadelbrett 1 mit einer Vielzahl von Nadeln 2, einer dem Nadelbrett 1 gegen überliegenden Stichunterlage 3 und aus einem zwischen der Stich unterlage 3 und dem Nadelbrett 1 angeordneten Abstreifer 4, der wie die Stichunterlage durch eine Lochplatte 5 gebildet wird. Während des Nadelungsvorganges wird das zu nadelnde Vlies in Richtung des Pfeiles 6 zwischen der Stichunterlage 3 und dem Ab streifer 4 in herkömmlicher Weise durchgefördert.The device for needling a nonwoven web is according to the Darge exemplary embodiment illustrated consists essentially of a needle board 1 having a plurality of needles 2, a needle board 1 opposite stitch base 3 and a pad between the needle 3 and the needle board 1 arranged stripper 4, the how the stitch pad is formed by a perforated plate 5 . During the needling process, the fleece to be needled is conveyed in the direction of arrow 6 between the stitch pad 3 and the scraper 4 in a conventional manner.

Die Lochplatte 5 des Abstreifers 4 bzw. der Stichunterlage 3 ist gemäß der Fig. 2 mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen 7 für die Nadeln 2 versehen. Um eine größere als die Lochteilung vorgegebene Nadeldichte in Durchlaufrichtung 6 des Vlieses zu erreichen, sind die Nadeln 2 in je aus einer Nadellängsreihe ge bildeten Nadelgruppen zusammengefaßt, wobei jeder Nadelgruppe eine gemeinsame Durchtrittsöffnung 7 in der Lochplatte zugeord net ist. Der Achsabstand zwischen den aufeinanderfolgenden Na deln jeder Nadelgruppe kann demnach entsprechend verringert wer den und entspricht beispielsweise dem doppelten Schaftdurchmes ser der Nadeln. Wie der Fig. 2 außerdem entnommen werden kann, sind die Nadeln 2 der Nadelgruppen gegenüber ihrer Längsreihe querversetzt, vorzugsweise nach einer Zufallfunktion, um eine hohe Gleichmäßigkeit der Vliesoberfläche zu erreichen.The perforated plate 5 of the scraper 4 or the stitch pad 3 is provided according to FIG. 2 with a plurality of through openings 7 for the needles 2 . In order to achieve a greater than the hole pitch predetermined needle density in the direction of passage 6 of the nonwoven, the needles 2 are summarized in ge needle groups each formed from a longitudinal row of rows, with each needle group being assigned a common passage opening 7 in the perforated plate. The center distance between the successive needles of each group of needles can accordingly be reduced accordingly and corresponds, for example, to twice the shaft diameter of the needles. As can also be seen in FIG. 2, the needles 2 of the needle groups are offset in relation to their longitudinal rows, preferably according to a random function, in order to achieve a high uniformity of the nonwoven surface.

Die einzelnen Nadelgruppen sind in Querreihen 8, 9 und 10 neben einandergereiht, die gegeneinander in Querrichtung versetzt sind, um die angestrebte Stichverteilung über die Arbeitsbreite sicher zustellen. Damit die Nadeln 2 der bezüglich der Vliesdurchlauf richtung 6 auslaufseitigen Querreihen 9 und 10 keine das Erschei nungsbild der Vliesoberfläche unter Umständen beeinträchtigende Wirkung ausüben können, wird deren Wirkung auf die Vernadelung entsprechend herabgesetzt, indem die Anzahl der hakenförmigen An sätze 11 reihenweise verringert wird. Während die Nadeln 2 im Be reich der Querreihen 8 beispielsweise neun hakenartige Ansätzen bilden, weisen die Nadeln 2 der auslaufseitig vorletzten Querreihe 9 nur mehr drei Ansätze 11 auf. Die Nadeln 2 der auslaufseitig letzten Querreihe 10 sind lediglich mit je einem Ansatz 11 ver sehen, so daß im Bereich der Querreihen 9 und 10 die Möglichkei ten, beim Nadeleinstich Faserschlingen zu ziehen, entsprechend herabgesetzt sind. Damit wird der Einfluß dieser Nadeln 2 mit der geringeren Anzahl von Ansätzen 11 auf das Erscheinungsbild der Vliesoberfläche gleichermaßen verringert. Als Folge dieser Maß nahme können die örtlichen Wirkungen dieser letzten Nadelreihen das Erscheinungsbild der Vliesoberfläche nicht mehr nachhaltig beeinträchtigen.The individual needle groups are arranged in rows 8 , 9 and 10 next to each other, which are offset from one another in the transverse direction in order to ensure the desired stitch distribution over the working width. So that the needles 2 with respect to the nonwoven flow direction 6 outlet-side transverse rows 9 and 10 can not exert an adverse effect on the appearance of the nonwoven surface under certain circumstances, their effect on the needling is correspondingly reduced by the number of hook-shaped sets 11 is reduced in rows. While the needles 2 in the area of the transverse rows 8 form, for example, nine hook-like approaches, the needles 2 of the penultimate transverse row 9 on the outlet side only have three approaches 11 . The needles 2 of the last transverse row 10 on the outlet side can only be seen with one attachment 11 each, so that in the area of the transverse rows 9 and 10 the possibilities of pulling fiber loops when the needle is inserted are correspondingly reduced. The influence of these needles 2 with the smaller number of lugs 11 on the appearance of the nonwoven surface is reduced in the same way. As a result of this measure, the local effects of these last rows of needles can no longer impair the appearance of the nonwoven surface.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnte beispielsweise die An zahl der hakenartigen Ansätze 11 der eingesetzten Nadeln 2 unter schiedlich abgestuft werden, was naturgemäß unterschiedliche Wir kungen auf die Vernadelung im Bereich der letzten Querreihen mit sich bringt. Zum gleichen Zweck können zusätzlich die Ansätze 11 un terschiedlich ausgebildet sein, um eine abgestufte Wirkung bezüg lich der Schlingenbildung zu erzielen. Auch über die axiale Lage der hakenartigen Ansätze 11 bezüglich des Arbeitsteiles des Na delschaftes und ihren gegenseitigen Abstand läßt sich ein entspre chender Einfluß ausüben. Entscheidend ist in allen Fällen, daß die Vernadelungswirkung im Bereich der auslaufseitigen Querreihen abnimmt.The invention is of course not limited to the illustrated embodiment. For example, the number of hook-like approaches 11 of the needles 2 used could be graded differently, which naturally has different effects on the needling in the area of the last transverse rows. For the same purpose, the approaches 11 can also be designed differently in order to achieve a graduated effect bezüg Lich the formation of loops. Also on the axial position of the hook-like approaches 11 with respect to the working part of the Na delschaftes and their mutual distance can have a corresponding influence. It is decisive in all cases that the needling effect decreases in the area of the transverse rows on the outlet side.

Claims

1.Device for needling a fleece, consisting of at least a needle board with a plurality of needles with hook-like approaches for fiber entrainment, a needle pad opposite the needle pad and a stripper arranged between the stitch pad and the needle board, which, if appropriate, provides the Stitch pad has a perforated plate for the needle, the needles grouped in groups being assigned a common passage opening in the perforated plate of the stripper or the stitch pad and the needles within the groups with a mutual transverse displacement in at least one longitudinal row with respect to the direction of the nonwoven web are arranged and the needle groups form consecutive transverse rows in the fleece direction of passage, characterized in that the needles ( 2 ) of the needle groups at least in terms of the fleece direction of passage ( 6 ) auslaufsei term last row ( 10 ) egg ne less number of hook-like approaches ( 11 ) for fiber entrainment than the needles ( 2 ) in the previous transverse rows ( 8 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the needles ( 2 ) of the needle groups at least the two last outlet-side transverse rows ( 9 , 10 ) have a smaller number of hook-like approaches ( 11 ) than the other needles ( 2 ) and that Number of hook-like approaches ( 11 ) decreases in rows towards the last transverse row ( 10 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the number of hook-like approaches ( 11 ) of the needles ( 2 ) within the needle groups formed from the longitudinal rows of needles decreases towards the last needle ( 2 ) in the outlet direction.