WO2008110134A1 - Device for the compaction of stable fibers or a non-woven material comprised of filaments - Google Patents

Device for the compaction of stable fibers or a non-woven material comprised of filaments Download PDF

Info

Publication number
WO2008110134A1
WO2008110134A1 PCT/DE2008/000276 DE2008000276W WO2008110134A1 WO 2008110134 A1 WO2008110134 A1 WO 2008110134A1 DE 2008000276 W DE2008000276 W DE 2008000276W WO 2008110134 A1 WO2008110134 A1 WO 2008110134A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
endless belt
belt
filaments
water needling
endless
Prior art date
Application number
PCT/DE2008/000276
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ullrich MÜNSTERMANN
Original Assignee
Fleissner Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner Gmbh filed Critical Fleissner Gmbh
Publication of WO2008110134A1 publication Critical patent/WO2008110134A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets

Definitions

  • the invention relates to a device for solidifying staple fibers or a nonwoven fabric formed from filaments, to which belongs at least one guided over deflecting rollers first endless belt on which the filaments are deposited by means of a storage device and the at least one further or second on the guide rollers guided endless belt, which is designed as a compacting belt or compacting belt or Vernadelungsband and cooperates with the first endless belt, wherein in a region after the merging of two cooperating strands of the two endless belts deleraging device with a suction device and in the conveying direction behind the second endless belt and a second water needling device is provided before the discharge end of the first endless belt,
  • An important aspect of the invention is to prepare the fleece in such a way that it can be fed without impairing the next processing stage and that predominantly a symmetrical nonwoven setting takes place.
  • a nozzle bar of a first Wasernervadelungs issued the first endless belt acts from below through the run of the first endless belt on one side of the web and the second water needling from above directly to the other side of the web or This works.
  • the web can be further treated.
  • a gap is chosen which is so large that at least the first water needling can be provided with the suction device therein.
  • the run at least the lower endless belt is used as a storage belt and supported by one or two support rollers.
  • the nozzle bar of the first water-softening device acts on the run of the first endless belt either from above or from below.
  • the second Wasservemadelungs worn and / or a third Wasservernadelungs- device is arranged with a respective suction device with a very small distance to a discharge end of the first endless belt.
  • one or more suction devices are provided between a feed area of the filaments and the first water-needling device on the underside of the run.
  • a plurality of water needling devices, each with a suction device are provided in a discharge region of the first endless belt.
  • At least one second processing stage is connected to the first processing stage formed from the first endless belt and the compacting belt.
  • a device for the consolidation of staple fibers or a nonwoven fabric 2 formed from filaments 1 is shown, to which at least one guided over a plurality of guide rollers 14, 14.2, 14.3 first endless belt 5, on which the filaments 1 by means of a storage device 13 on the Top of a strand 4.1 of the endless belt 5 are stored.
  • the nonwoven 2 is solidified by means of a first water-spreader 8, which consists of a nozzle bar 8.1 and a suction 8.2.
  • the first endless belt 5 is associated with a second cooperating with this endless belt 6, which is hereinafter also referred to as Kompaktierband or as Vernadelungsband.
  • this endless belt 6 can be used when the nozzle beam 8.1 of under forth, as shown in the drawing, acting on a strand 4 of the endless belt.
  • the band 6 is formed fine-meshed.
  • the two endless belts 5, 6 are guided over numerous deflection rollers 14 to 14.3 and driven in the direction of the arrow via one drive device, not shown in the drawing, according to arrow 19, the cooperating strands 4, 4.1 of the endless belts 5, 6, in the same Move direction.
  • the first water needling device or the nozzle beam 8.1 with the suction device 8.2 is provided in a region or at a point 17, which is downstream of the guide roller 14.3 .
  • the distance A between the point 17 at which the two strands 4, 4.1 are brought together and the guide roller 4.3 is chosen so narrow that only the first water needling device 8 can be provided with the suction device 8.2.
  • the distance A can also be so large that several Wasservernadelungseinrich- tions can be provided in this area.
  • one or more support rolls can be provided close to the water needling device 8 at least one or both sides of the water needling device 8.
  • the nozzle bar of the first water needling device 8 can act on the strand 4.1 of the first and second endless belt 5, 6 either from above or from below.
  • the nozzle bar can be used from top to bottom, for this purpose, the screen belt must be open, ie have larger openings, so that the water jet through the screen belt and then on the Fleece 2 can hit. That is, the Kompaktierband 6 must be very open, so that the water jet can impinge on the fleece. If the screen belt 5 has large openings, a perforation is already effected with the aid of the water jets. However, if you do not want to receive any imprints on the non-woven fabric, you will need to needle-punch from bottom to top as per drawing.
  • a second water needling device 10 is provided with a nozzle bar 10.1 and a suction device 10.2 with a very small distance 3 to a discharge end 12 of the first endless belt 5.
  • the fleece 2 can be processed directly with the water jet of the nozzle beam 10.1 and is no longer affected by a screen belt.
  • the water jet can be used much more effectively.
  • Behind the first water needling device 8 can, for. B. at the location of the guide roller 4.2, two press rollers not shown in the drawing are provided to compress the web already at this point on.
  • a delivery region 16 of the first endless belt 5 In a delivery region 16 of the first endless belt 5, several water needling devices, each with a suction device can be provided.
  • one or more suction devices 18.1, 18.2 can be provided on the underside of the strand 4.1.
  • the deflecting roller 14. 4 of the compacting belt 6 is pulled forward to the depositing point of the filaments 1 of the depositing device 13.
  • the filaments 1 placed on the screen belt 5 thus experience a fixation which is maintained right up to the first water needling device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for the compaction of staple fibers or a non-woven material (2) comprised of filaments (1), the device comprising at least one first endless belt (5) guided over deflection rollers (14), the filaments (1) being deposited on said belt with the aid of a depositing device (13) and comprising at least one additional or second endless belt (6) guided over the deflection rollers (14), said second endless belt being structured as a compacting belt or compressing belt or needling belt and cooperating with the first endless belt (5), a water needling device (8) having a suctioning device (8.2) and a second water needling device (10), which is located behind the second endless belt and in front of the delivery end of the first endless belt viewed in the conveying direction, being provided in a region following the conjunction of two cooperating branches (4, 4.1) of the two endless belts (5, 6). According to the invention, a nozzle beam (8.1) of a first water needling device (8) acts upon and/or processes the first endless belt (5) from below by means of the branch (4.1) of the first endless belt (5) on the one side of the non-woven material (2) from beneath through the branch (4.1) of the first endless belt (5) and, on the other side of the non-woven material (2), the second water needling device (10) acts upon and/or processes the other side of the non-woven material directly from above.

Description

Vorrichtung zur Verfestigung von Stapelfasern oder eines aus Filamenten gebildeten Vlieses Apparatus for solidifying staple fibers or a nonwoven formed from filaments
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verfestigung von Stapelfasern oder eines aus Filamenten gebildeten Vlieses, zu der mindestens ein über Umlenkwalzen geführtes erstes Endlosband gehört, auf dem die Filamente mit Hilfe einer Ablageeinrichtung abgelegt werden und zu der mindestens ein weiteres oder zweites über die Umlenkwalzen geführtes Endlosband gehört, das als Verdichtungsband oder Kompaktierband oder Vernadelungsband ausgebildet ist und mit dem ersten Endlosband zusammenwirkt, wobei in einem Bereich nach dem Zusammenführen von zwei zusammenwirkenden Trums der beiden Endlosbänder eine Wasservema- delungseinrichtung mit einer Absaugvorrichtung und in Förderrichtung gesehen hinter dem zweiten Endlosband und vor dem Abgabeende des ersten Endlosbandes eine zweite Wasservernadelungseinrichtung vorgesehen ist,The invention relates to a device for solidifying staple fibers or a nonwoven fabric formed from filaments, to which belongs at least one guided over deflecting rollers first endless belt on which the filaments are deposited by means of a storage device and the at least one further or second on the guide rollers guided endless belt, which is designed as a compacting belt or compacting belt or Vernadelungsband and cooperates with the first endless belt, wherein in a region after the merging of two cooperating strands of the two endless belts deleraging device with a suction device and in the conveying direction behind the second endless belt and a second water needling device is provided before the discharge end of the first endless belt,
Es ist eine Vorrichtung zur Verfestigung aus Filamenten gebildeten Vlieses bekannt (EP 1 126 064), zu der mindestens ein über Umlenkwalzen geführtes erstes Endlosband gehört, auf dem Filamente mit Hilfe einer Ablageeinrichtung abgelegt werden und zu der mindestens ein weiteres oder zweites über die Umlenkwalzen geführtes Endlosband gehört, das als Verdichtungsband oder Kompaktierband oder Vernadelungsband ausgebildet ist und mit dem ersten Endlosband zusammenwirkt, wobei in einem Bereich nach dem Zusammenführen von zwei zusammenwirkenden Trums der beiden Endlosbänder eine Wasservernadelungseinrichtung mit einer Absaugvorrichtung und in Förderrichtung gesehen hinter der zweiten Endlosband und vor dem Abgabeende des ersten Endlosbandes eine zweite Wasser- vernadelungseinrichtung vorgesehen ist. Ein wichtiger Aspekt der Erfindung ist es, das Vlies so zuzubereiten, dass es ohne Beeinträchtigung der nächsten Bearbeitungsstufe zugeführt werden kann und dass vorwiegend eine symmetrische Vliesverfestigung ent- steht.It is a device for solidification of filaments formed nonwoven known (EP 1 126 064), to which at least one guided over guide rollers first endless belt, are deposited on the filaments by means of a storage device and to the at least one further or second guided over the guide rollers Endlosband belongs, which is designed as a compacting belt or Kompaktierband or Vernadelungsband and cooperates with the first endless belt, wherein in a region after the merging of two cooperating strands of the two endless belts a Wasservernadelungseinrichtung with a suction and in the conveying direction behind the second endless belt and before the discharge end a second water needling device is provided in the first endless belt. An important aspect of the invention is to prepare the fleece in such a way that it can be fed without impairing the next processing stage and that predominantly a symmetrical nonwoven setting takes place.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass ein Düsenbalken einer ersten Was- servernadelungseinrichtung das erste Endlosband von unten her durch das Trum des ersten Endlosbandes auf die eine Seite des Vlieses und die zwei- te Wasservernadelungseinrichtung von oben her direkt auf die andere Seite des Vlieses einwirkt bzw. dieses bearbeitet. Hierdurch wird erreicht, dass das Vlies an dieser Stelle mit Hilfe der vorteilhaft positionierten Befeuchtungseinheit, bestehend z. B. aus einem Düsenbalken und der Absaugvorrichtung, so stark verfestigt wird, dass es ohne einen weiteren Bearbei- tungsschritt von dem Ablageband oder Endlosband auf eine in der Zeichnung nicht dargestellte zweite Bearbeitungseinheit bzw. eine Trommel übertragen und somit zugeführt werden kann. In der zweiten Bearbeitungsstufe kann das Vlies weiter behandelt werden.The object is achieved in that a nozzle bar of a first Wasernervadelungseinrichtung the first endless belt acts from below through the run of the first endless belt on one side of the web and the second water needling from above directly to the other side of the web or This works. This ensures that the fleece at this point using the advantageously positioned moistening unit consisting of z. B. from a nozzle bar and the suction device is so strong that it can be transmitted without further processing step from the storage belt or endless belt on a not shown in the drawing second processing unit or a drum and thus fed. In the second processing stage, the web can be further treated.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass zwischen zwei Umlenkwalzen ein Zwischenraum gewählt ist, der so groß ist, dass darin zumindest die erste Wasservernadelungseinrichtung mit der Absaugvorrichtung vorgesehen werden kann.For this purpose, it is advantageous that between two guide rollers, a gap is chosen which is so large that at least the first water needling can be provided with the suction device therein.
Vorteilhaft ist es hierzu, dass das Trum zumindest des unteren Endlosbandes als Ablageband eingesetzt und über eine oder zwei Stützrollen abgestützt ist.It is advantageous for this purpose that the run at least the lower endless belt is used as a storage belt and supported by one or two support rollers.
Auch ist es vorteilhaft, dass der Düsenbalken der ersten Wasservernade- lungseinrichtung entweder von oben oder von unten auf das Trum des ersten Endlosbandes einwirkt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die zweite Wasservemadelungseinrichtung und/oder eine dritte Wasservernadelungs- einrichtung mit je einer Absaugvorrichtung mit einem sehr kleinen Abstand zu einem Abgabeende des ersten Endlosbandes angeordnet ist.It is also advantageous that the nozzle bar of the first water-softening device acts on the run of the first endless belt either from above or from below. In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the second Wasservemadelungseinrichtung and / or a third Wasservernadelungs- device is arranged with a respective suction device with a very small distance to a discharge end of the first endless belt.
Vorteilhaft ist es auch, dass zwischen einem Aufgabebereich der Filamente und der ersten Wasservemadelungseinrichtung auf der Unterseite des Trums eine oder mehrere Absaugvorrichtungen vorgesehen sind. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass in einem Ab- gabebereich des ersten Endlosbandes mehrere Wasservernadelungsein- richtungen mit je einer Absaugvorrichtung vorgesehen sind.It is also advantageous that one or more suction devices are provided between a feed area of the filaments and the first water-needling device on the underside of the run. In a further embodiment of the invention, it is advantageous that a plurality of water needling devices, each with a suction device, are provided in a discharge region of the first endless belt.
Ferner ist es vorteilhaft, dass sich an die aus dem ersten Endlosband und dem Kompaktierband gebildete erste Bearbeitungsstufe mindestens eine zweite Bearbeitungsstufe anschließt.Furthermore, it is advantageous that at least one second processing stage is connected to the first processing stage formed from the first endless belt and the compacting belt.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in einer Zeichnung dargestellt.Further advantages and details of the invention are explained in the patent claims and in the description and illustrated in a drawing.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Verfestigung von Stapelfasern oder eines aus Filamenten 1 gebildeten Vlieses 2 gezeigt, zu der mindestens ein über mehrere Umlenkwalzen 14, 14.2, 14.3 geführtes erstes Endlosband 5 gehört, auf dem die Filamente 1 mit Hilfe einer Ablageeinrichtung 13 auf der Oberseite eines Trums 4.1 des Endlosbandes 5 abgelegt werden. Das Vlies 2 wird mit Hilfe einer ersten Wasservemadelungseinrichtung 8, die aus einem Düsenbalken 8.1 und einer Absaugvorrichtung 8.2 besteht, verfestigt.In the drawing, a device for the consolidation of staple fibers or a nonwoven fabric 2 formed from filaments 1 is shown, to which at least one guided over a plurality of guide rollers 14, 14.2, 14.3 first endless belt 5, on which the filaments 1 by means of a storage device 13 on the Top of a strand 4.1 of the endless belt 5 are stored. The nonwoven 2 is solidified by means of a first water-spreader 8, which consists of a nozzle bar 8.1 and a suction 8.2.
Dem ersten Endlosband 5 ist ein zweites mit diesem zusammenwirkendes Endlosband 6 zugeordnet, das nachstehend auch als Kompaktierband oder auch als Vernadelungsband bezeichnet wird. Als Vernadelungsband kann das Endlosband dann eingesetzt werden, wenn der Düsenbalken 8.1 von unter her, wie in der Zeichnung dargestellt, auf ein Trum 4 des Endlosbandes einwirkt. In diesem Fall ist das Band 6 feinmaschig ausgebildet.The first endless belt 5 is associated with a second cooperating with this endless belt 6, which is hereinafter also referred to as Kompaktierband or as Vernadelungsband. As Vernadelungsband the endless belt can be used when the nozzle beam 8.1 of under forth, as shown in the drawing, acting on a strand 4 of the endless belt. In this case, the band 6 is formed fine-meshed.
Die beiden Endlosbänder 5, 6 sind über zahlreiche Umlenkwalzen 14 bis 14.3 geführt und werden über je eine in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebsvorrichtung derart in Pfeilrichtung angetrieben, dass sich gemäß Pfeil 19 die zusammenwirkenden Trums 4, 4.1 der Endlosbänder 5, 6, in die gleiche Richtung bewegen.The two endless belts 5, 6 are guided over numerous deflection rollers 14 to 14.3 and driven in the direction of the arrow via one drive device, not shown in the drawing, according to arrow 19, the cooperating strands 4, 4.1 of the endless belts 5, 6, in the same Move direction.
Nach dem Zusammenführen der beiden zusammenwirkenden Trums 4, 4.1 der beiden Endlosbänder 5, 6 bzw. einer Umlenkrolle 14.2 ist in einem Bereich oder an einer Stelle 17 die erste Wasservernadelungseinrichtung bzw. der Düsenbalken 8.1 mit der Absaugvorrichtung 8.2 vorgesehen, der die Umlenkwalze 14.3 nachgeordnet ist. Der Abstand A zwischen der Stelle 17, an der die beiden Trums 4, 4.1 zusammengeführt sind und der Umlenkwalze 4.3 ist so eng gewählt, dass nur die erste Wasservernadelungseinrichtung 8 mit der Absaugvorrichtung 8.2 vorgesehen werden kann. In einem anderen in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsform kann der Abstand A auch so groß sein, dass mehrere Wasservernadelungseinrich- tungen in diesem Bereich vorgesehen werden können.After the merging of the two cooperating strands 4, 4.1 of the two endless belts 5, 6 or a guide roller 14.2, the first water needling device or the nozzle beam 8.1 with the suction device 8.2 is provided in a region or at a point 17, which is downstream of the guide roller 14.3 , The distance A between the point 17 at which the two strands 4, 4.1 are brought together and the guide roller 4.3 is chosen so narrow that only the first water needling device 8 can be provided with the suction device 8.2. In another embodiment, not shown in the drawing, the distance A can also be so large that several Wasservernadelungseinrich- tions can be provided in this area.
Damit das Trum 4.1 nicht zu weit nach unten durchhängt, kann dicht neben der Wasservernadelungseinrichtung 8 mindestens eine oder auf beiden Seiten der Wasservernadelungseinrichtung 8 je eine oder mehrere Stützwalzen vorgesehen werden.So that the strand 4.1 does not sag too far down, one or more support rolls can be provided close to the water needling device 8 at least one or both sides of the water needling device 8.
Der Düsenbalken der ersten Wasservernadelungseinrichtung 8 kann - wie bereits erwähnt - entweder von oben oder von unten her auf das Trum 4.1 des ersten bzw. zweiten Endlosbandes 5, 6 einwirken.As already mentioned, the nozzle bar of the first water needling device 8 can act on the strand 4.1 of the first and second endless belt 5, 6 either from above or from below.
Alternativ kann der Düsenbalken von oben nach unten eingesetzt werden, dazu muss das Siebband offen sein, d. h. größere Öffnungen aufweisen, so dass der Wasserstrahl durch das Siebband hindurch und dann auf des Vlies 2 auftreffen kann. Das heißt, das Kompaktierband 6 muss sehr offen sein, damit der Wasserstrahl auf das Vlies auftreffen kann. Weist das Siebband 5 große Öffnungen auf, wird mit Hilfe der Wasserstrahlen bereits eine Perforierung bewirkt. Will man jedoch keine Abdrücke auf dem Vlies erhal- ten, wird gemäß Zeichnung von unten nach oben vernadelt.Alternatively, the nozzle bar can be used from top to bottom, for this purpose, the screen belt must be open, ie have larger openings, so that the water jet through the screen belt and then on the Fleece 2 can hit. That is, the Kompaktierband 6 must be very open, so that the water jet can impinge on the fleece. If the screen belt 5 has large openings, a perforation is already effected with the aid of the water jets. However, if you do not want to receive any imprints on the non-woven fabric, you will need to needle-punch from bottom to top as per drawing.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine zweite Wasservernadelungseinrich- tung 10 mit einem Düsenbalken 10.1 und einer Absaugvorrichtung 10.2 mit sehr kleinem Abstand 3 zu einem Abgabeende 12 des ersten Endlosban- des 5 vorgesehen ist. Auf diese Weise kann das Vlies 2 direkt mit dem Wasserstrahl des Düsenbalkens 10.1 bearbeitet werden und wird nicht mehr durch ein Siebband beeinträchtigt. Der Wasserstrahl kann viel effektiver eingesetzt werden.It is particularly advantageous if a second water needling device 10 is provided with a nozzle bar 10.1 and a suction device 10.2 with a very small distance 3 to a discharge end 12 of the first endless belt 5. In this way, the fleece 2 can be processed directly with the water jet of the nozzle beam 10.1 and is no longer affected by a screen belt. The water jet can be used much more effectively.
Hierdurch kann das Vlies 2 unmittelbar hinter dem Kompaktierband 6 d. h. vor der Abgabe des Vlieses 2 von dem Endlosband 5 ein zweites Mal vernadelt werden, so dass es in einer zweiten in der Zeichnung nicht dargestellten Arbeitsstufe, ohne weiteres an diese übergeben werden kann.This allows the fleece 2 immediately behind the Kompaktierband 6 d. H. are needled a second time before the delivery of the nonwoven fabric 2 from the endless belt 5, so that it can be passed in a second work step, not shown in the drawing, readily to this.
Hinter der ersten Wasservernadelungseinrichtung 8 können, z. B. an der Stelle der Umlenkwalze 4.2, zwei in der Zeichnung nicht dargestellte Presswalzen vorgesehen werden, um das Vlies bereits an dieser Stelle weiter zu verdichten.Behind the first water needling device 8 can, for. B. at the location of the guide roller 4.2, two press rollers not shown in the drawing are provided to compress the web already at this point on.
In einem Abgabebereich 16 des ersten Endlosbandes 5 können auch mehrere Wasservernadelungseinrichtungen mit je einer Absaugvorrichtung vorgesehen sein.In a delivery region 16 of the first endless belt 5, several water needling devices, each with a suction device can be provided.
Zwischen einem Aufgabebereich 15 der Filamente 1 und der ersten Was- servernadelungseinrichtung 8 können auf der Unterseite des Trums 4.1 eine oder mehrere Absaugvorrichtungen 18.1 , 18.2 vorgesehen sein. Bei der Ausführung nach Figur 2 ist die Umlenkwalze 14.4 des Kompaktier- bandes 6 bis an die Auflegestelle der Filamente 1 der Ablageeinrichtung 13 vorgezogen. Die auf das Siebband 5 aufgelegten Filamente 1 erfahren so eine Fixierung, welche bis zur ersten Wasservernadelungseinrichtung auf- recht erhalten wird. Between one application area 15 of the filaments 1 and the first water-needling device 8, one or more suction devices 18.1, 18.2 can be provided on the underside of the strand 4.1. In the embodiment according to FIG. 2, the deflecting roller 14. 4 of the compacting belt 6 is pulled forward to the depositing point of the filaments 1 of the depositing device 13. The filaments 1 placed on the screen belt 5 thus experience a fixation which is maintained right up to the first water needling device.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Filament1 filament
2 Vlies, Spinnvlies2 fleece, spunbonded fabric
3 Abstand3 distance
4 Trum des Kompaktierbandes4 strand of Kompaktierbandes
4.1 Trum des Ablage- oder Endlosbandes 4.2 Stützrolle, Stützwalze4.1 Run of the storage or endless belt 4.2 Support roller, support roller
5 erstes Endlosband, Siebband5 first endless belt, screen belt
6 zweites Endlosband, Kompaktierband 8 Wasservernadelungseinrichtung6 second endless belt, compacting belt 8 water needling device
8.1 Düsenbalken 8.2 Absaugvorrichtung8.1 Nozzle bar 8.2 Suction device
10 Wasservernadelungseinrichtung,10 water needling device,
10.1 Düsenbalken10.1 Nozzle bar
10.2Absaugvorrichtung10.2Absaugvorrichtung
12 Abgabeende 13 Ablageeinrichtung12 discharge end 13 storage device
14 Umlenkwalze 14.1 Umlenkwalze 14.2Umlenkwalze 14.3Umlenkwalze 14.4Umlenkwalze14 Guide roller 14.1 Guide roller 14.2Cover roller 14.3Cover roller 14.4Cover roller
15 Aufgabebereich zur Aufgabe der Filamente 1 auf das Endlosband 515 task area for the task of filaments 1 on the endless belt. 5
16 Abgabebereich16 delivery area
17 Stelle bzw. Bereich 18.1 Absa ugvorrichtu ng 18.2Absaugvorrichtung 19 Pfeil17 Place or area 18.1 Absorbing device 18.2 Vacuuming device 19 arrow
A Abstand A distance

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Vorrichtung zur Verfestigung von Stapelfasern oder vorzugsweisse eines aus Filamenten (1) gebildeten Vlieses (2), zu der mindestens ein über Umlenkwalzen (14) geführtes erstes Endlosband (5) gehört, auf dem die Filamente (1) mit Hilfe einer Ablageeinrichtung (13) abgelegt werden und zu der mindestens ein weiteres oder zweites über die Umlenkwalzen (14) ge- führtes Endlosband (6) gehört, das als Verdichtungsband oder Kompaktier- band oder Vernadelungsband ausgebildet ist und mit dem ersten Endlosband (5) zusammenwirkt, wobei in einem Bereich nach dem Zusammenführen von zwei zusammenwirkenden Trums (4, 4.1) der beiden Endlosbänder (5, 6) eine Wasservernadelungseinrichtung (8) mit einer Absaugvorrich- tung (8.2) und in Förderrichtung gesehen hinter dem zweiten Endlosband und vor dem Abgabeende des ersten Endlosbandes eine zweite Wasservernadelungseinrichtung (10) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Düsenbalken (8.1) einer ersten Wasservernadelungseinrichtung (8) das erste Endlosband (5) von unten her durch das Trum (4.1) des ersten Endlosbandes (5) auf die eine Seite des Vlieses (2) und die zweite Wasservernadelungseinrichtung (10) von oben her direkt auf die andere Seite des Vlieses (2) einwirkt bzw. dieses bearbeitet.1. Apparatus for solidifying staple fibers or preferably a nonwoven fabric (2) formed from filaments (1), to which at least one first endless belt (5) guided by deflecting rollers (14) belongs, on which the filaments (1) are deposited by means of a depositing device (1). 13) and to which at least one further or second endless belt (6) guided via the deflecting rollers (14) belongs, which is designed as a compacting belt or compacting belt or needling belt and cooperates with the first endless belt (5), wherein a region after the merging of two cooperating strands (4, 4.1) of the two endless belts (5, 6) a Wasservernadelungseinrichtung (8) with a Absaugvorrich- device (8.2) and seen in the conveying direction behind the second endless belt and before the discharge end of the first endless belt a second water needling device (10) is provided, characterized in that a nozzle bar (8.1) of a first water needling device (8) the first endless belt (5) from below through the strand (4.1) of the first endless belt (5) on one side of the fleece (2) and the second water needling device (10) from above directly to the other side of the fleece (2) acts or processes this.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwi- sehen zwei Umlenkwalzen (14.2, 14.3) ein Zwischenraum gewählt ist, der so groß ist, dass darin zumindest die erste Wasservernadelungseinrichtung (8) mit der Absaugvorrichtung (8.2) vorgesehen werden kann.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between see two guide rollers (14.2, 14.3) a gap is selected which is so large that at least the first water needling device (8) with the suction device (8.2) can be provided.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Trum zumindest des unteren Endlosbandes (5) als Ablageband eingesetzt und über eine oder zwei Stützrollen (4.2) abgestützt ist. 3. A device according to claim 1, characterized in that the run at least the lower endless belt (5) used as a storage belt and is supported via one or two support rollers (4.2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenbalken der ersten Wasservernadelungseinrichtung (8) entweder von oben oder von unten auf das Trum (4.1) des ersten Endlosbandes (5) einwirkt.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle bar of the first water needling device (8) either from above or from below on the strand (4.1) of the first endless belt (5) acts.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Wasservernadelungseinrichtung (10) und/oder eine dritte Wasservernadelungseinrichtung mit je einer Absaugvorrichtung (10.2) mit einem sehr kleinen Abstand (3) zu einem Abgabeende (12) des ersten Endlosban- des (5) angeordnet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the second Wasservernadelungseinrichtung (10) and / or a third Wasservernadelungseinrichtung each with a suction device (10.2) with a very small distance (3) to a discharge end (12) of the first Endlosban- 5) is arranged.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Aufgabebereich (15) der Filamente (1) und der ersten Wasservernadelungseinrichtung (8) auf der Unterseite des Trums (4.1) eine o- der mehrere Absaugvorrichtungen (18.1 , 18.2) vorgesehen sind.6. The device according to claim 1, characterized in that between a task area (15) of the filaments (1) and the first Wasserervernadelungseinrichtung (8) on the underside of the strand (4.1) o or a plurality of suction devices (18.1, 18.2) are provided ,
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abgabebereich (16) des ersten Endlosbandes (5) mehrere Wasser- vernadelungseinrichtungen mit je einer Absaugvorrichtung vorgesehen sind.7. The device according to claim 1, characterized in that in a delivery region (16) of the first endless belt (5) a plurality of water needling devices are each provided with a suction device.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich an die aus dem ersten Endlosband (5) und dem Kompaktierband (6) gebildete erste Bearbeitungsstufe mindestens eine zweite Bearbeitungsstufe anschließt. 8. The device according to claim 1, characterized in that at least one second processing stage is connected to the first processing stage formed from the first endless belt (5) and the compacting belt (6).
PCT/DE2008/000276 2007-03-09 2008-02-14 Device for the compaction of stable fibers or a non-woven material comprised of filaments WO2008110134A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007011943 2007-03-09
DE102007011943.9 2007-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008110134A1 true WO2008110134A1 (en) 2008-09-18

Family

ID=39496194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2008/000276 WO2008110134A1 (en) 2007-03-09 2008-02-14 Device for the compaction of stable fibers or a non-woven material comprised of filaments

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2008110134A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010115400A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Fleissner Gmbh Apparatus for compacting a fibrous web
WO2012098223A1 (en) * 2011-01-22 2012-07-26 Trützschler Nonwovens Gmbh Device and method for producing a nonwoven composite fabric
DE102021107901A1 (en) 2021-03-29 2022-09-29 Andritz Küsters Gmbh Plant and method for bonding layers comprising fibers to form a non-woven web
CN115142195A (en) * 2021-03-29 2022-10-04 安德里茨库斯特斯有限责任公司 Apparatus for consolidating a fibre-containing layer to form a nonwoven web

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2601970A1 (en) * 1986-07-24 1988-01-29 Vuillaume Andre Device for manufacturing non-wovens having high strength characteristics
EP0859076A2 (en) * 1997-02-12 1998-08-19 Fleissner GmbH & Co. Maschinenfabrik Apparatus for hydroentangling the fibres of a fibre web
WO2001051693A1 (en) * 2000-01-11 2001-07-19 Rieter Perfojet Method for producing a complex nonwoven fabric and resulting novel fabric
EP1126064A2 (en) * 2000-02-15 2001-08-22 Gerold Fleissner Device for hydraulically needling a fibrous web by projecting a fluid
EP1424425A1 (en) * 2002-11-27 2004-06-02 Polyfelt Gesellschaft m.b.H. Process of making geotextiles from spunbonded filaments
FR2881758A1 (en) * 2005-02-08 2006-08-11 Rieter Perfojet Sa CARD AND MACHINE FOR PRODUCING A NON-WOVEN

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2601970A1 (en) * 1986-07-24 1988-01-29 Vuillaume Andre Device for manufacturing non-wovens having high strength characteristics
EP0859076A2 (en) * 1997-02-12 1998-08-19 Fleissner GmbH & Co. Maschinenfabrik Apparatus for hydroentangling the fibres of a fibre web
WO2001051693A1 (en) * 2000-01-11 2001-07-19 Rieter Perfojet Method for producing a complex nonwoven fabric and resulting novel fabric
EP1126064A2 (en) * 2000-02-15 2001-08-22 Gerold Fleissner Device for hydraulically needling a fibrous web by projecting a fluid
EP1424425A1 (en) * 2002-11-27 2004-06-02 Polyfelt Gesellschaft m.b.H. Process of making geotextiles from spunbonded filaments
FR2881758A1 (en) * 2005-02-08 2006-08-11 Rieter Perfojet Sa CARD AND MACHINE FOR PRODUCING A NON-WOVEN

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010115400A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Fleissner Gmbh Apparatus for compacting a fibrous web
CN102388173A (en) * 2009-04-08 2012-03-21 特吕茨勒非织造布有限公司 Apparatus for compacting a fibrous web
US8782861B2 (en) 2009-04-08 2014-07-22 Truetzschler Nonwovens Gmbh Apparatus for compacting a fiber web
WO2012098223A1 (en) * 2011-01-22 2012-07-26 Trützschler Nonwovens Gmbh Device and method for producing a nonwoven composite fabric
CN103328709A (en) * 2011-01-22 2013-09-25 特吕茨勒非织造布有限公司 Device and method for producing a nonwoven composite fabric
US9181643B2 (en) 2011-01-22 2015-11-10 Trützschler Nonwovens Gmbh Device and method for producing a nonwoven composite fabric
DE102021107901A1 (en) 2021-03-29 2022-09-29 Andritz Küsters Gmbh Plant and method for bonding layers comprising fibers to form a non-woven web
CN115142195A (en) * 2021-03-29 2022-10-04 安德里茨库斯特斯有限责任公司 Apparatus for consolidating a fibre-containing layer to form a nonwoven web
EP4067549B1 (en) 2021-03-29 2023-01-25 Andritz Küsters GmbH System and method for consolidating layers comprising fibres to a nonwoven web
EP4067548B1 (en) 2021-03-29 2023-03-22 Andritz Küsters GmbH System for consolidating layers comprising fibres to a nonwoven web
US11879193B2 (en) 2021-03-29 2024-01-23 Andritz Kuesters Gmbh Apparatus and method for bonding layers comprising fibers to form a non-woven web
CN115142195B (en) * 2021-03-29 2024-05-10 安德里茨库斯特斯有限责任公司 Apparatus for curing a fibrous layer to form a nonwoven web
US12043933B2 (en) 2021-03-29 2024-07-23 Andritz Kuesters Gmbh System for bonding layers comprising fibers to form a nonwoven web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69500811T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A NON-WOVEN FABRIC MATERIAL USING HIGH-PRESSURE WATER RADIATIONS AND DEVICE THEREFOR
EP3118361B1 (en) Installation and method for making a multi-layer nonwoven fabric from at least one loose fibre web
EP1759044B1 (en) Device for hydrodynamically entangling the fibres of a fibre web
WO2008141598A1 (en) Apparatus for spunlacing, structuring, and/or perforating fleeces
EP3289131A1 (en) System and method for consolidating and structuring fibres into a nonwoven
EP0859076A2 (en) Apparatus for hydroentangling the fibres of a fibre web
EP2417290B1 (en) Apparatus for compacting a fibrous web
EP3061855B1 (en) Roller card and method for fixing at least one fibre web
WO2008110134A1 (en) Device for the compaction of stable fibers or a non-woven material comprised of filaments
WO2012098223A1 (en) Device and method for producing a nonwoven composite fabric
EP2956578B1 (en) Device and method for hydrodynamically consolidating nonwoven fabrics, woven fabrics, and knitted fabrics
AT501434B1 (en) VLIESZUFÜHRVORRICHTUNG
EP4067550B1 (en) Installation for consolidating at least one wet or dry laid fibre layer to a fleece web
EP4067548B1 (en) System for consolidating layers comprising fibres to a nonwoven web
DE102020113137A1 (en) Plant and process for the production of a multi-layer fleece
DE102020100472A1 (en) Method for producing a composite nonwoven web and apparatus for producing a composite nonwoven web
EP1567705B1 (en) Device for the hydrodynamic entanglement of the fibers of a fiber web
EP2106468A1 (en) Method and device for the production of a one-layered or multilayered nonwoven fabric
EP2539498B1 (en) Device for solidifying a material web
DE102009016996A1 (en) Non-woven fibrous sheet consolidation apparatus, includes contrarotating supporting and compacting belts running non-parallel to each other in fluid jet application region
DE102008031278A1 (en) Device for compacting of absorbent products, e.g. paper or tissue, comprises feeding equipment for staple fiber or spunbonded fabric, which is deniable on conveyor belt
EP4067549B1 (en) System and method for consolidating layers comprising fibres to a nonwoven web
DE19722001C2 (en) Device for fleece formation
DE4234355A1 (en) Mfg. felt of great width and longitudinal fibres - out of staple fibre web, as web is fed continuously, staple fibres being combed out on diagonal line, etc.
DE102020134721A1 (en) Device for producing a composite nonwoven web

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08715494

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08715494

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1