DE19749317C2 - Separater Lagerkeller für Lebensmittel - Google Patents
Separater Lagerkeller für LebensmittelInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
- E04B1/164—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, only the horizontal slabs being partially cast in situ
-
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- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/0007—Base structures; Cellars
- E04B1/0015—Cellars constructed from prefabricated units
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Description
Die Erfindung betrifft einen Lagerkeller für Lebensmit
tel, bestehend aus einer Bodenplatte, vier Seitenwänden
und einer Deckenplatte, wobei der Lagerkeller eine Ein
gangsöffnung besitzt, zu einem Teil in das Erdreich ein
gesetzt und in diesem Bereich gegen Feuchtigkeit
isoliert ist.
Derartige Lagerkeller sind für den individuellen Woh
nungs- und Eigenheimbau vorgesehen.
Beim Bau eines Eigenheimes fallen etwa ein Drittel der
Kosten für den Bereich des Kellerbaus an. Um diese Ko
sten zu sparen, wird verstärkt auf einen solchen inte
grierten Keller verzichtet.
Es besteht aber weiterhin ein starker Bedarf nach einem
Lagerkeller für frische Lebensmittel.
Der Bau eines separaten Lagerkellers schafft dazu Abhil
fe, weil dafür erhebliche Kosten eingespart werden und
weil der Bau und damit die anfallenden Kosten gegenüber
dem Bau des Eigenheimes zeitlich verlagert sind. Damit
wird die finanzielle Belastung erträglicher.
Es sind aus früheren Zeiten bereits separate Lagerkeller
bekannt, die vollständig in den Erdreich eingelassen
sind. Dabei ist der Bodenbereich begehbar verfestigt,
die Wände sind meist mit Feldsteinen ausgemauert und die
Decke ist mit einem Erdwall abgedeckt. Der Keller ist
über eine seitliche, meist schräg liegende Tür und eine
Außentreppe erreichbar.
Diese Lagerkeller sind nicht mehr zeitgemäß. Zunächst
ist der Aufbau zu kostenintensiv, da eine sehr tiefe
Erdgrube erforderlich ist und der Aufbau manuell er
folgt. Weiterhin besteht wegen des erforderlichen Erdhü
gels ein sehr großer Flächenbedarf, der nicht überall
zur Verfügung steht.
Funktionelle Nachteile bestehen in der fehlenden Belüf
tung und in der unzureichenden Wärmedämmung im Eingangs
bereich.
Es sind auch inzwischen vorgefertigte Keller bekannt,
die mittels schwerer Transport- und Hebetechnik mehr
oder weniger komplett angeliefert und in eine bereits
ausgehobene Erdgrube eingesetzt werden.
Ein solcher Keller ist in der DE 690 02 434 T2 beschrie
ben.
Dieser Keller erfordert wegen der vollständigen Versen
kung wiederum eine sehr tiefe Erdgrube, die nur durch
schwere Technik ausgehoben werden kann. Dieser zweimali
ge Einsatz schwerer Technik macht den Keller unvertret
bar teuer und läßt keine Eigenleistung zu, was gerade im
individuellen Bereich von großer Bedeutung ist. Außerdem
ist der Keller nicht begehbar und besitzt keine Lüf
tungsmöglichkeit.
Aus der DE 34 29 917 A1 ist ein weiter Lagerkeller be
kannt, der pyramidenstumpfförmig ausgebildet und überwiegend
in den Erdreich eingelassen ist. Die Seitenwände
und die Decke sind zusätzlich wärmeisoliert. Der Boden
ist mit einer durchbrochenen Bodenplatte abgedeckt. Da
bei sind die Durchbrechungen im Bereich der Bodenplatte
und entsprechende Luftaustritte im Deckenbereich für ei
ne ausreichende Luftzirkulation innerhalb des Kellers
ausgelegt.
Der wiederum tiefe Erdaushub und die komplizierte Form
des Kellers wirken sich wiederum negativ auf die Kosten
eines solchen Lagerkellers aus. Außerdem ist der Lager
keller nur über den Deckenbereich begehbar, was als sehr
unpraktisch anzusehen ist.
Die allumfassende Isolierung erfodert einen weiteren ko
stenmäßigen Aufwand.
Es besteht daher die Aufgabe, einen Lagerkeller der vor
liegenden Gattung zu entwickeln, der im Aufbau einfach
und in der Herstellung kostengünstig ist und der eine
ausreichende Klimatisierung besitzt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un
teransprüchen 2 bis 6.
Mit der Erfindung werden die Nachteile des Standes der
Technik beseitigt.
Der separate Lagerkeller ist sowohl in der Erschließung,
in der Herstellung der einzelnen Bauelemente als auch in
der Errichtung vor Ort äußerst kostengünstig.
Umsomehr sind die hohen Gebrauchseigenschaften hervorzu
heben.
Der Lagerkeller ist über die Tür und das Fenster in ein
facher Art belüftbar. Dabei kann auch auf eine Zwangsbe
lüftung durch Lüftungsschlitze in der Tür und das Fen
ster zurückgegriffen werden.
Der Lagerkeller ist auch ausgezeichnet wärmeisoliert.
Dazu trägt die wärmeisolierende Wirkung der aus dem Erd
reich herausragenden Deckenplatte und Teile der Seiten
wände gegenüber der kalten Umgebungsluft als auch die
wärmedurchlässige Wirkung der im Erdreich befindlichen
Bodenplatte und der anderen Teile der Seitenwände bei.
Damit wird die Erdwärme des Erdreiches in einfacher Wei
se genutzt.
Mit der Selbstregelung der Belüftung und des Wärmehaus
haltes ist eine sehr gute Klimatisierung des Lagerkel
lers gewährleistet. Das schafft gute Lagerbedingungen
für die Lebensmittel.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausfüh
rungsbeispieles näher erläutert werden.
Dazu zeigen
Fig. 1 eine seitliche Schnittdarstellung und
Fig. 2 einen Querschnitt des Lagerkellers.
Der Lagerkeller besteht aus einer Bodenplatte 1, vier
Seitenwänden 2 und einer Deckenplatte 3, die in einem
Stück industriell vorgefertigt sind und vor Ort einge
setzt oder die im Einzelnen erst am Einsatzort zusammen
gesetzt werden.
Der Lagerkeller ist aufrecht begehbar und zum Teil in
das Erdreich eingelassen und ragt zum anderen Teil aus
dem Erdreich heraus. Der herausragende Teil umfaßt eine
Größenordnung in den Grenzen von einem bis zwei Drittel
der Gesamthöhe. Mindestens eine Seitenwand 2 ist im her
ausragenden Teil mit mindestens einer Fensteröffnung 4
ausgerüstet. Eine Seitenwand 2 besitzt eine Türöffnung
5, die durch eine geeignete Tür 6 verschließbar ist. Da
bei kann die Tür 6 in senkrechter, in schräger oder ho
rizontaler Weise angeordnet sein.
Die Bodenplatte 1 ist einstückig ausgeführt und besteht
aus einem herkömmlichen Betonmaterial.
Die Deckenplatte 3 ist vorzugsweise ebenfalls einstückig
ausgeführt aber aus einem bewerten und wärmedämmenden
Leichtbetonmaterial hergestellt. Vorzugsweise enthält
dieses Leichtbetonmaterial einen Zuschlagstoff aus zu
Granulat und/oder Mehl zerkleinertem Polystyrol. Dieses
Polysryrol kann vorteilhafter Weise aus Recyclemateria
lien gewonnen werden.
Die Seitenwände 2 sind können mehrstückig oder ebenfalls
einstückig ausgeführt. Bei einer einstückigen Ausführung
ist die Materialzusammensetzung allerdings mehrschich
tig. So besteht ein ausschließlich im Erdreich befindli
cher unterer Teil, der sich bis zur Frostgrenze des
Erdreiches erstreckt, aus dem gleichen Betonmaterial wie
die Bodenplatte 1. Im Bereich der Frosttiefe des Erdrei
ches besteht die Seitenwand 2 aus einer Mischung von dem
Betonmaterial der Bodenplatte 1 und dem Leichtbetonmate
rial der Deckenplatte 3. Oberhalb der Erdoberkante be
steht die Seitenwand 2 ausschließlich aus dem Leichtbe
tonmaterial.
Es versteht sich, daß die Grenzen zwischen den unter
schiedlichen Materialien innerhalb der Seitenwände flie
ßend ausgeführt sind und sich unterschiedlichen örtli
chen Gegebenheiten anzupassen haben.
Je nach Bedarf, besitzen die Bodenplatte 1, die Seiten
wände 2 und die Deckenplatte 3 eine ausreichende Beweh
rung.
Alle im Erdreich befindlichen Außenflächen des Lagerkel
lers sind gegen Feuchtigkeit isoliert.
Die Seitenwände 2 werden vorzugsweise industriell vorge
fertigt, in dem eine aufrechte Verschalung errichtet und
zunächst mit einer vorbestimmten Menge Betonmaterial
verfüllt wird. Anschließend wird eine bestimmte Menge
vom Gemisch aus Beton und Leichtbeton und zuletzt eine
restliche Menge des Leichtbetonmaterials dazugetan.
Die Mengenanteile und damit die sich ergebenen Höhenab
stände sind auf den besonderen Einsatzfall abgestimmt.
Die Seitenwände 2 können nach Belieben vergossen und
durch Vibration verfestigt oder gestampft werden. Ab
schließend werden die einzelnen Seitenwände 2 zu einem
Stück zusammengesetzt.
An der Baustelle wird zunächst die Erdgrube in der ent
sprechenden Größe ausgehoben und danach die Bodenplatte
1 gegossen oder eine vorgefertigte Bodenplatte 1 ver
legt. Anschließend werden die zu einem Teil zusammenge
fügten Seitenwände 2 auf die Bodenplatte 1 aufgesetzt
und miteinander verankert. Mit der Deckenplatte 3 wird
in gleichem Maße wie mit der Bodenplatte 1 verfahren.
Alle im Erdreich liegenden Seitenflächen werden gegen
Feuchtigkeit isoliert und mit Erdreich verfüllt.
Aus gestaltereischen Gründen kann der aus dem Erdreich
herausragende Teil des Lagerkellers in herkömmlicher
Weise verputzt, gestrichen oder verklinkert werden. Auch
die Deckenplatte 3 kann vielgestaltig ausgeführt sein.
Es bietet sich an, die Deckenplatte 3 mit einer ausrei
chenden Tragfähigkeit auszurüsten und mit Erdreich zu
verfüllen und beispielsweise mit einer Grasnabe zu be
grünen.
Claims (6)
1. Separater Lagerkeller für Lebensmittel, bestehend
aus einer Bodenplatte (1), vier Seitenwänden (2) und
einer Deckenplatte (3), wobei der Lagerkeller eine
Eingangsöffnung besitzt, zu einem Teil in das Erdreich
eingesetzt und in diesem Bereich gegen Feuchtigkeit
isoliert ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (1) aus
einem Normalbetonmaterial, die Deckenplatte (3) aus einem
wärmedämmenden Leichtbetonmaterial und die im Erdreich
unterhalb der Frostgrenze befindlichen Teile der
Seitenwände (2) aus dem Normalbetonmaterial und die
oberhalb der Frostgrenze befindlichen Teile der
Seitenwände (2) aus dem Leichtbetonmaterial bestehen.
2. Separater Lagerkeller nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (2)
einstückig ausgeführt sind.
3. Separater Lagerkeller nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass sich das Leichtbetonmaterial
der Seitenwände (2) mindestens bis zur Frostgrenze des
Erdreiches erstreckt.
4. Separater Lagerkeller nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich in den
Seitenwänden (2) zwischen dem Normalbetonmaterial und dem
Leichtbetonmaterial aus einem Gemisch von Normalbeton-
und Leichtbetonmaterial besteht.
5. Separater Lagerkeller nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Leichtbetonmaterial
Anteile aus granuliertem und/oder gemahlenem Polystyrol
oder Styropor besitzt.
6. Separater Lagerkeller nach dem Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Polystyrol oder Styropor
aus Recyclematerialien gewonnen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149317 DE19749317C2 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Separater Lagerkeller für Lebensmittel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149317 DE19749317C2 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Separater Lagerkeller für Lebensmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19749317A1 DE19749317A1 (de) | 1999-05-12 |
DE19749317C2 true DE19749317C2 (de) | 2001-08-02 |
Family
ID=7847981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997149317 Expired - Fee Related DE19749317C2 (de) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Separater Lagerkeller für Lebensmittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19749317C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10116652B4 (de) | 2001-04-04 | 2005-08-25 | Klaus Eckelmann | Verfahren zur Erstellung eines Gebäudes und nach diesem Verfahren hergestelltes Gebäude |
WO2006128207A1 (de) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Wolf Modul Gmbh | Bauwerksteil , insbesondere erdgeschoss oder keller für nutz- oder wohngebäude |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3429917A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-27 | Erich Berneck St. Gallen Döring | Erdkeller fuer die lagerung von feldfruechten |
DE8601299U1 (de) * | 1986-01-20 | 1986-03-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Teilweise im Erdbereich einbettbares Freiluftgehäuse |
DE3918130A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Lorenz Kesting | Stahlbetonraumzelle |
DE69002434T2 (de) * | 1989-10-13 | 1993-12-16 | Olivier Betonfab | Fertigbauteil zur Verwendung als Keller. |
DE19526560A1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-06-27 | Mvs Miete Vertrieb Service Ag | Heizcontainer |
-
1997
- 1997-11-07 DE DE1997149317 patent/DE19749317C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19749317A1 (de) | 1999-05-12 |
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