DE19747853A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines Verbrennungsmotors - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines VerbrennungsmotorsInfo
- Publication number
- DE19747853A1 DE19747853A1 DE19747853A DE19747853A DE19747853A1 DE 19747853 A1 DE19747853 A1 DE 19747853A1 DE 19747853 A DE19747853 A DE 19747853A DE 19747853 A DE19747853 A DE 19747853A DE 19747853 A1 DE19747853 A1 DE 19747853A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- fuel
- engine
- lubricant
- vegetable oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims description 22
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 98
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 98
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 18
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 13
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 claims 1
- 239000010499 rapseed oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229940125368 controlled substance Drugs 0.000 description 1
- 239000000599 controlled substance Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/04—Use of fuel as lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/04—Filling or draining lubricant of or from machines or engines
- F01M11/0458—Lubricant filling and draining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/04—Filling or draining lubricant of or from machines or engines
- F01M11/0458—Lubricant filling and draining
- F01M2011/0466—Filling or draining during running
- F01M2011/0475—Filling or draining during running with combustion of used lubricant in the engine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Schmierung und
gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines Verbrennungsmotores
bei dem man den Verbrennungsmotor mit einem Gemisch aus
gebrauchtem Pflanzenöl-Schmierstoff, frischem Pflanzenöl sowie
Dieselöl oder Rapsöl-Methylester betreibt.
Zur Schmierung und zur Kraftstoffversorgung von Verbrennungs
motoren, die mit Fremdzündung oder mit Kompressionszündung
arbeiten, werden derzeit noch ganz überwiegend Mineralöle
eingesetzt. Es werden jedoch auch schon teil- oder vollsyn
thetische Schmierstoffe eingesetzt, welche durch den Zusatz
von Additiven die erforderlichen komplexen anwendungstechnisch
gewünschten Eigenschaften erhalten. Bekanntlich muß das
Schmieröl in bestimmten zeitlichen Abständen ausgewechselt
werden, weil während des Betriebs Wirkstoffe verbraucht
werden, das Grundöl altert und der Schmierstoff mit Fremd
stoffen verunreinigt wird. Beim Ölwechsel fallen Altöle an,
die ein erhebliches Umweltproblem darstellen. Sie müssen in
aufwendiger Weise entsorgt werden. Um den Anfall von Altöl zu
vermeiden, ist deshalb auch schon vorgeschlagen worden, daß
verbrauchtes Schmieröl in den Kraftstofftank zurückzuführen
und es zusammen mit dem Kraftstoff im Motor zu verbrennen.
Aus der DE 31 38 144 A1 ist ein Schmiermittel- und Treibstoff
kreislauf insbesondere für die Dieselmotoren von Schwerlast
fahrzeugen bekannt, bei welchem periodisch eine gegebene
Schmierölmenge aus der Ölwanne des Motors extrahiert und in
den Treibstofftank eingesetzt wird, so daß die extrahierte
Menge zusammen mit dem üblichen Dieseltreibstoff verbraucht
wird. Außerdem ist eine automatisch arbeitende Anordnung zum
Überwachen des Schmierölpegels vorgesehen, um den Schmier
ölpegel in der Ölwanne auf einem Soll-Pegel zu halten, so daß
fortlaufend frisches Schmieröl in den Schmiermittelkreislauf
eingesetzt wird und zugleich eine periodische Reinigung des
Altöls erfolgt. Hierdurch sollen die Wartungszeiten verringert
werden, welche für den Ölwechsel erforderlich sind, wobei
gleichwohl das Schmieröl im wesentlichen sauber und in
frischem Zustand gehalten wird. Durch ein fortlaufendes
Einsetzen von frischem Schmieröl soll der Anteil an Additiven
in dem Schmieröl auf dem gewünschten Wert gehalten werden. Es
wird also lediglich ein üblicherweise in Intervallen er folgen
der Ölwechsel dadurch vermieden, daß kontinuierlich eine
bestimmte Menge verbrauchten Öls dem Schmiersystem entzogen
und eine entsprechende Menge frischen Öls dem Schmiersystem
zugeführt wird.
Aus der DE-OS 30 19 877 ist eine Vorrichtung zum Ölwechseln
bei einer Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung mit einem
Schmiersystem mit Ölwanne und einem Brennstoffsystem mit
Brennstofftank bekannt, bei welcher zum selbsttätigen
Ölwechseln und Abführen von verbrauchtem Öl Ölfördermittel zum
Überführen eines Teils des verbrauchten Maschinenöls aus dem
Schmiersystem zum Brennstoffsystem vorgesehen sind, um den
verbrauchten Ölanteil mit Brennstoff zu mischen, bei welchem
ein Öltank zum Speichern von Frischöl vorgesehen ist und bei
welchem Ölspeisemittel zum Zuführen von Frischöl aus dem
Öltank zum Schmiersystem vorgesehen sind. Dabei können die
Ölfördermittel eine Ölleitung, deren eines Ende mit dem
Schmiersystem und deren anderes Ende mit dem Brennstoffsystem
kommuniziert, sowie ein Ventil in der Ölleitung umfassen.
Ferner können die Ölspeisemittel eine Ölspeiseleitung, deren
eines Ende mit dem Öltank und deren anderes Ende mit der
Ölwanne verbunden ist, und ein in die Ölspeiseleitung
eingeschaltetes Ventil umfassen. Hierdurch soll die Aufgabe
gelöst werden, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Ölwechseln bei einer Brennkraftmaschine zu schaffen, bei denen
verbrauchtes Öl nicht wieder aufbereitet werden muß und
automatisch Öl gewechselt und verbrauchtes Öl abgeführt
werden.
Aus der DE 30 06 903 A1 ist ein Verfahren zum Austauschen des
im Ölsumpf einer Brennkraftmaschine gesammelten Schmieröls mit
Hilfe einer separat zu steuernden Ölabsaugpumpe, wobei
zumindest die der abgesaugten Ölmenge entsprechende Frisch
ölmenge der Brennkraftmaschine zugeführt wird, bekannt, bei
welchem die Ölabsaugpumpe dosierte Ölmengen aus dem Ölsumpf
der Brennkraftmaschine dem Kraftstoff der Brennkraftmaschine
beimischt, wobei die Ölmengen derart bemessen werden, daß - unab
hängig vom Ölverbrauch der Brennkraftmaschine - innerhalb
eines Ölwechselintervalls die vorgeschriebene Öleinfüllmenge
abgesaugt wird. Ferner wird darin eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens, bestehend aus einer Brenn
kraftmaschine mit einem Ölsumpf, in dem ein ständiger Vorrat
von Schmieröl vorgesehen ist, und mit einer separaten
Ölabsaugpumpe, die mit dem Ölsumpf der Brennkraftmaschine auf
ihrer Saugseite verbunden ist, vorgeschlagen, bei welcher
durch die Ölabsaugpumpe dosierte Ölmengen dem Ölsumpf der
Brennkraftmaschine entnehmbar und dem Kraftstoff der Brenn
kraftmaschine zuführbar sind. Hierdurch sollen notwendige
Ölwechsel entfallen. Die Höhe der abgesaugten Schmierölmenge
ist derart bemessen, daß die Öleinfüllmenge unabhängig vom
Ölverbrauch der Brennkraftmaschine innerhalb des vom Motorher
steller für den Motortyp vorgeschriebenen Ölwechselintervalls
abgesaugt wird. Die Steuereinrichtung ist so ausgelegt, daß
nur bei einem Kraftstoffeinfüllvorgang, bei welchem sich die
Füllstandsmeßanzeige innerhalb kurzer Zeit aufwärts bewegt,
die Ölabsaugpumpe zu arbeiten beginnt. Damit wird gleichzeitig
Schmieröl und Kraftstoff in den Kraftstoffvorratsbehälter
eingefüllt, so daß eine gute Durchmischung gewährleistet ist.
Bei allen bisher vorgesehenen Motorschmierungen ist es
nachteilig, daß die Umwelt wegen der Verwendung mineralischer
Öle in unbefriedigender Weise belastet wird und keine
Maßnahmen vorgesehen sind, wie verbrauchtes Öl dem Brennstoff
system in dosierter Menge zugegeben wird.
Es ist auch schon ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Schmierung eines Verbrennungsmotor s aus der deutschen
Patentschrift 39 06 759 bekannt geworden, bei dem man dem
Schmierstoffinhalt des Verbrennungsmotors während des
Betriebes immer wieder frischen Schmierstoff aus einem
Frischöltank zuführt und gleichzeitig dem Schmierstoffinhalt
des Verbrennungsmotors immer wieder wenigstens teilweise
gealterten Schmierstoff entzieht und dosiert dem Motorenkraft
stoff zur Verbrennung zumischt. Als Schmierstoff wird dabei
im wesentlichen natürliches pflanzliches Öl verwendet, z. B.
Rapsöl. Das über eine Dosierpumpe abgezogene, wenigstens
teilweise gealterte Öl wird dann dem Kraftstofftank des
Verbrennungsmotors entsprechend dem Füllstand des Motorenkraft
stoffes derart gesteuert zugeführt, daß eine vorgegebene
Konzentration des pflanzlichen Öles nicht überschritten wird.
Bei dieser Art der Verlustschmierung eines Verbrennungsmotors
macht man sich die Erkenntnis zu Nutze, daß man dem Kraftstoff
eines Verbrennungsmotors mit Fremdzündung oder Kompressions
zündung ohne Beeinträchtigung der Motorleistung bis zu einigen
Prozent Öl hinzumischen kann, welches dann bei der Kraftstoff
verbrennung mitverbrannt wird. Dadurch, daß einerseits dem
Verbrennungsmotor während des Betriebes erfindungsgemäß immer
wieder frisches Öl zugeführt wird, andererseits aber das
teilweise gealterte Öl dem Verbrennungsmotor auch wieder
entzogen wird, steht bei dieser Verlustschmierung stets ein
hinreichender Vorrat an frischem Schmieröl für die Schmierung
zur Verfügung. Da hierbei natürliches Pflanzenöl verwendet
wird, ergibt auch das verbrauchte Öl, welches dem Kraftstoff
nur in begrenztem, genau gesteuerten Umfang zugeführt und mit
diesem verbrannt wird, keine die Umwelt belastenden Ver
brennungsprodukte. Voraussetzung für das Mitverbrennen des
verbrauchten Pflanzenöls sind Steuer- und Regeleinrichtungen,
die die Mengen des aus der Ölwanne abgezogenen und dem
Kraftstoff zugeführten Pflanzenöls genau kontrollieren. Es ist
jedoch mit diesem Verfahren nicht möglich, einen Verbrennungs
motor ausschließlich mit Pflanzenölen zu betreiben.
Es hat auch schon Überlegungen gegeben, Pflanzenöle als
Kraftstoffe in Dieselmotoren einzusetzen. Während hierfür
zunächst die Methylester von natürlichen Ölen, z. B. der
Rapsöl-Methylester im Vordergrund des Interesses standen, weil
für ihren Einsatz die konventionellen Dieselmotoren nur
unwesentlich geändert werden müssen, hat sich in der Folgezeit
die Aufmerksamkeit auf die natürlichen, chemisch nicht
veränderten Pflanzenöle konzentriert, die als umweltver
trägliche, nachwachsende Rohstoffe, insbesondere für Nutzfahr
zeuge in der Land- und Forstwirtschaft als Alternative für
Erdölprodukte eingesetzt werden können. Es ist deshalb auch
schon ein "Vorläufiger Qualitätsstandard für Rapsöl als
Kraftstoff" von dem Arbeitskreis "Dezentrale Pflanzen
ölgewinnung Weihenstephan" ausgearbeitet worden.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun das Konzept zugrunde, daß
nicht nur die verhältnismäßig geringen Mengen des aus der
Motorwanne entnommenen gebrauchten Pflanzenöl-Schmierstoffs
zusammen mit Dieselöl oder Rapsöl-Methylester der Verbrennung
zugeführt werden, sondern darüber hinaus dem Kraftstoff
gezielt größere Mengen von frischem, nicht additiviertem
Pflanzenöl zugegeben werden, die entsprechende Mengen von
Dieselkraftstoff substituieren.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb ein Verfahren zur
Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines
Verbrennungsmotors, bei dem dem Verbrennungsmotor während des
Betriebes kontinuierlich ein additiviertes Pflanzenöl als
Schmierstoff zugeführt und der gebrauchte Pflanzenöl-Schmier
stoff zusammen mit einem Gemisch aus frischem Pflanzenöl sowie
Dieselöl oder Rapsöl-Methylester im Motor dosiert als
Motorenkraftstoff verbrannt wird. Dabei wird aus einem
Pflanzenölkraftstofftank 3 kontinuierlich ein Teil des
frischen Pflanzenöls als Grundöl eines Schmierstoffes
abgezweigt, mit einem speziellen Additivkonzentrat, das sich
im Tank 6 befindet, vermischt, und so als Motorenschmierstoff
verwendet. Den gebrauchten Motorenschmierstoff vermischt man
schließlich mit frischem, nicht-additiviertem Pflanzen
öl-Motorenkraftstoff sowie Dieselöl oder Rapsöl-Methylester und
verbrennt das Gemisch als Motorenkraftstoff.
Dieses Verfahren ist in der einzigen beigefügten Zeichnung,
in Fig. 1, schematisch dargestellt.
Der Verbrennungsmotor 1 wird über eine Kraftstoffleitung 19
mittels einer mit einem Mischventil ausgerüsteten Frisch
ölpumpe 7 unter exakter Zudosierung eines Additivkonzentrates
aus dem Tank 6 über eine Frischölleitung mit der erforderli
chen Menge eines natürlichen, pflanzlichen Öls, wie Rapsöl,
für die Schmierung versorgt. Das Mischungsverhältnis von
Additivkonzentrat zu Grundöl kann zwischen 10 : 90 und 40 : 60
liegen, jedoch wird im allgemeinen ein Verhältnis von etwa
25 : 75 gewählt. In der Ölwanne 2 des Motors 1 wird mittels
einer Ölpegelkontrolle 10 ein bestimmtes Niveau des Motoren
öls 13 aufrecht erhalten. Die Frischölpumpe 7 erhält von der
Ölpegelkontrolle 10 über die Steuerleitung 15 ein Startsignal,
wenn das Ölniveau in der Ölwanne 2 unter den vorbestimmten
Wert abgesunken ist. Beim Erreichen des Sollfüllstandes wird
die Frischölpumpe 7 wieder abgeschaltet. Auf diese Weise wird
das Motorenöl 13 in der Ölwanne 2 immer wieder durch frisches
Öl aus dem Tank 6 ergänzt. Innerhalb der Ölwanne 2 befindet
sich eine - nicht dargestellte - Ölpumpe, welche die Schmie
rung des Verbrennungsmotors 1 mit Hilfe des Motorenöls 13
sicherstellt.
Vom Bodenbereich der Ölwanne 2 zweigt eine Gebraucht
ölleitung 9 ab, durch die das gebrauchte Pflanzenöl mittels
der mit einem Mischventil ausgerüsteten Gebrauchtölpumpe 12
abgezogen wird. In der Gebrauchtölpumpe 12 wird nun der
gebrauchte Pflanzenöl-Schmierstoff mit frischem, nicht
additiviertem Pflanzenöl vermischt, das aus dem Tank 3 über
den Ölfilter 11 der Gebrauchtölpumpe 12 zugeführt wird. Dabei
wird - der Anteil des frischen Pflanzenöls vorher genau
festgelegt und durch den Durchflußmengenmesser 23 kon
trolliert. Das entstandene Gemisch wird in die Kraftstoff
leitung 4 befördert, wo es dem aus dem Tank 24 zugepumpten
Dieselöl oder Rapsöl-Methylester beigegeben wird. Das nunmehr
aus drei Komponenten bestehende Kraftstoffgemisch gelangt über
den Kraftstoffilter 5 und den Temperaturfühler 21 zur
Kraftstoffpumpe 14 und von dort zum Motor 1. Wegen der bei
Dieselmotoren vorhandenen Treibstoff-Rückleitungen - die
Kraftstoffpumpe fördert erheblich mehr als Motor verbraucht,
sog. Zweileitungssystem - muß zur Vermeidung von Gebraucht
ölansammlungen im Tank die Rücklaufleitung 18 direkt in die
Kraftstoffleitung 4 zurückgeführt werden. Die Funktionen des
Zweileitungssystems - Kühlung und Entlüftung des Kraft
stoffes - können bei Bedarf auch durch andere bekannte Entlüftungs
systeme übernommen werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also sowohl das
verbrauchte Pflanzenöl, das bereits der Motorschmierung
gedient hat, als auch frisches Pflanzenöl mit dem Dieselöl
oder dem Rapsöl-Methylester vermischt und zusammen mit ihm im
Motor verbrannt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren auch
für den Betrieb mit reinen Pflanzenölen. Das erfindungsgemäße
Verfahren weist jedoch den besonderen Vorteil auf, daß ein
flexibler Wechsel zwischen den verschiedenen Kraftstoffarten
möglich ist. Das ist ein besonderer Vorteil für den Kaltstart
von Motoren für Pflanzenöl-Kraftstoff, bei denen in der
Startphase Dieselkraftstoff erforderlich ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich mit vielen herkömm
lichen Dieselmotoren durchführen, wenn die Summe der Pflanzen
ölbeimischungen eine Menge von 5 Gewichtsprozent nicht
überschreitet. 2% dieser Menge sollen aus gebrauchten
Pflanzenöl-Schmierstoff und 3% aus frischem, nicht-additi
viertem Pflanzenöl bestehen. Die restlichen 95% sind bei
spielsweise Dieselöl. Selbstverständlich kann der Motor auch
"intermittierend" betrieben werden, d. h., er kann gelegentlich
auch ausschließlich mit Dieselkraftstoff betrieben werden.
Soll der Motor allerdings ausschließlich mit Pflanzenöl
laufen, muß ein spezieller, Pflanzenöl-tauglicher Motor
eingesetzt werden.
Als Pflanzenöle werden Rapsöl, Leinöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl
oder Palmöl eingesetzt, denen zur Schmierfunktion geringe
Mengen hochwirksamer Additive umfassend Antioxidantien,
Verschleißschutzzusätze, Detergentien und Dispergiermittel
zugesetzt werden. Dabei erlaubt die ständige Auffrischung des
Schmierstoffes eine geringere Dosierung der jeweiligen
Additive als bei konventionellen Umlaufschmierstoffen, wodurch
der Einfluß auf die Umwelt minimiert wird. Vorzugsweise wird
zunächst ein Konzentrat der Additive im Pflanzenöl hergestellt
und dieses Konzentrat dann dem Pflanzenöl in bestimmten Mengen
zugesetzt.
Der Zusatz von Additiven zu den genannten Pflanzenölen ist
wichtig, weil nicht additiviertes Pflanzenöl nur kurzzeitig
einen Motor schmieren könnte, ohne dauerhafte Schäden zu
verursachen. Ebenso wichtig ist, daß das Pflanzenöl zur
Motorschmierung nur nach dem erfindungsgemäßen Auffrischungs
verfahren eingesetzt werden kann, weil auch sonst Motorschäden
zu befürchten wären. Andererseits ist zu betonen, daß das
erfindungsgemäße Verfahren nicht mit einem konventionell
additivierten mineralischen Motorenöl betrieben werden kann,
weil dieses üblicherweise schwermetallhaltige Additive
enthält, die beim Verbrennen des Öls freigesetzt werden und
dann die Umwelt belasten. Ein weiterer Vorteil des erfindungs
gemäßen Verfahrens besteht darin, daß das phenolische und/oder
aminische Additive enthaltende gebrauchte Schmieröl nach dem
Vermischen mit dem Pflanzenkraftstoff auch auf diesen
stabilisierend wirkt.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verbrennungsmotor, mit
dem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann.
Dieser in Fig. 1 schematisch dargestellte Motor ist jeweils
mit einem Tank für frisches Pflanzenöl 3, für ein Additivkon
zentrat 6 und für Dieselöl bzw. Rapsöl-Methylester 24
ausgerüstet. Der das Additivkonzentrat enthaltende Tank 6 ist
mit der ein Mischventil enthaltenden Frischölpumpe 7 verbun
den, in der das aus dem Tank 3 abgezweigte frische Pflanzenöl
mit dem Additivkonzentrat vermischt und dann über die
Frischölleitung 8 dem Motor 1 als Motorenschmierstoff
zugeführt werden kann.
Gleichzeitig weist der Verbrennungsmotor eine Gebraucht
ölleitung 9 auf, durch die das aus der Ölwanne 2 des Motors
abgezogene gebrauchte Pflanzenöl in der mit einem Mischventil
versehenen Gebrauchtölpumpe 12 mit frischem Pflanzenöl
vermischt wird, das dann der Kraftstoffleitung 4 oder dem Tank
für das Dieselöl bzw. dem Rapsöl-Methylester 24 zugeleitet
wird. Das Gemisch wird dann als Kraftstoff im Verbrennungs
motor verbrannt.
Bei dieser Anordnung ist sichergestellt, daß die Frisch
öldosierpumpe 7 durch eine Steuerleitung 16 sowohl mit der
Gebrauchtölpumpe 12 als auch mit dem Durchflußmengenmesser 20
über die Steuereinrichtung 22 verbunden ist. Dadurch ist
gewährleistet, daß die von der Frischölpumpe 7 geförderte
Menge von frischem Pflanzenöl so bemessen ist, daß der Ölpegel
in der Ölwanne 2 stets auf etwa dem gleichen Niveau bleibt.
Die von der Gebrauchtölpumpe 12 der Ölwanne 2 entnommene Menge
von gebrauchtem Öl wird durch Frischöl ausgeglichen, das dem
Motor 1 über die Frischölleitung 8 zugeleitet wird. Die
Regelvorrichtungen sind so eingestellt, daß die dem Motor
zugeleitet Menge von Pflanzenöl entsprechend dem Kraftstoff
verbrauch gesteuert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren und der dafür entwickelte
Verbrennungsmotor können in vielseitiger Weise angewendet
werden. Es liegt auf der Hand, daß sie insbesondere für
Nutzfahrzeuge in der Land- und Forstwirtschaft eingesetzt
werden, weil dort die erfindungsgemäß benötigten Pflanzenöle
am leichtesten verfügbar sind. Ein besonderer Vorteil zeigt
sich jedoch auch bei dem Betrieb von Blockheizkraftwerken, für
die der erfindungsgemäße automatisierte und kontinuierliche
Ölwechsel von allergrößter Bedeutung ist. Die bisher üblichen
und als unvermeidlich angesehenen Ölwechselintervalle nach 300
bis 500 Betriebsstunden, die bei Verwendung von Rapsöl-Methyl
ester teilweise noch erheblich kürzer sind, führen wegen
der damit verbundenen Betriebsunterbrechungen zu erheblichen
Kosten. Wenn jedoch ein Ölwechsel bei Anwendung des erfin
dungsgemäßen Verfahrens nicht mehr erforderlich ist, kann das
Blockheizkraftwerk kontinuierlich laufen, was zu einer
erheblichen Einsparung an Betriebskosten und einer bedeutenden
Verbesserung der Wirtschaftlichkeit derartiger Heizkraftwerke
führt.
1
Verbrennungsmotor
2
Ölwanne
3
Tank für Pflanzenöl-Kraftstoff
4
Kraftstoffleitung
5
Kraftstoffilter I (fein)
6
Tank für Additivkonzentrat
7
Dosierpumpe mit Mischventil
8
Frischölleitung
9
Gebrauchtölleitung
10
Ölpegelkontrolle
11
Kraftstoffilter II (grob)
12
Gebrauchtölpumpe
13
Motorenöl
14
Kraftstoffpumpe (Einspritzpumpe)
15
Steuerleitung für Ölpegel
16
Steuerleitung für Pumpen
17
Überströmventil (Kraftstoffpumpe)
18
Kraftstoffrückleitung
19
Kraftstoffleitung für Schmierstoff-Grundöl
20
Durchflußmengenmesser für Kraftstoff
21
Kraftstoff-Temperaturfühler
22
Elektronische Steuerung
23
Durchflußmengenmesser für Mischventil
24
Tank für Dieselöl oder Rapsöl-Methylester
Claims (12)
1. Verfahren zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoff
versorgung eines Verbrennungsmotors, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Verbrennungsmotor während des Betriebes kontinuierlich
ein additiviertes Pflanzenöl als Schmierstoff zugeführt und
der gebrauchte Pflanzenöl-Schmierstoff zusammen mit einem Ge
misch aus frischem Pflanzenöl sowie Dieselöl oder Raps
öl-Methylester im Motor dosiert als Motorenkraftstoff verbrannt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man aus einem Pflanzenöl-Kraftstofftank (3) kontinuierlich
einen Teil des frischen Pflanzenöls als Grundöl eines
Schmierstoffes abzweigt, mit einem speziellen Additivkonzen
trat vermischt als Motorenschmierstoff verwendet und den
gebrauchten Motorenschmierstoff schließlich mit frischem
Pflanzenöl-Motorenkraftsstoff sowie Dieselöl oder Raps
öl-Methylester vermischt als Motorenkraftstoff verbrennt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Pflanzenöl ein mit Additiven ausgerüstetes
Rapsöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl oder Palmöl eingesetzt wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Menge des aus der Kraftstoffleitung als
Grundöl eines Schmierstoffes abgezweigten frischen Pflanzen
öl-Kraftstoffes entsprechend der Menge des der Verbrennung
zugeführten gebrauchten Pflanzenöl-Schmierstoffes gesteuert
wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die dem Verbrennungsmotor zugeführte Menge an
gebrauchtem Pflanzenöl-Schmierstoff zwischen 1 und 10%,
vorzugsweise bis zu 2% beträgt.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Gesamtmenge der im Motorenkraftstoff
enthaltenen Pflanzenöle, bestehend aus dem gebrauchten
Pflanzenöl-Schmierstoff und dem frisch zugesetzten Pflanzen
öl-Kraftstoff bei einem Dieselmotor bis zu 5 Gewichtsprozent des
verwendeten Kraftstoffes betragen kann.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Gesamtmenge der im Motorenkraftstoff
enthaltenen Pflanzenöle, bestechend aus dem gebrauchten
Pflanzenöl-Schmierstoff und dem frisch zugesetzten Pflanzen
öl-Kraftstoff bei einem Pflanzenöl-tauglichen Verbrennungsmotor
bis zu 100 Gewichtsprozent des verwendeten Kraftstoffes
betragen kann.
8. Verbrennungsmotor, der mit einer Einrichtung zur
Durchführung eines Verfahrens zur Schmierung nach den
Ansprüchen 1 bis 7 ausgerüstet ist und jeweils einen Tank für
frisches Pflanzenöl (3), für ein Additivkonzentrat (6) und für
Dieselöl bzw. Rapsöl-Methylester (24) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß der das Additivkonzentrat enthaltende Tank
(6) mit einer Frischölpumpe mit einem Mischventil (7)
verbunden ist, in der das aus dem Tank (3) abgezweigte frische
Pflanzenöl mit dem Additivkonzentrat vermischt und dann über
die Frischölleitung (8) dem Motor (1) als Motorenschmierstoff
zugeführt werden kann.
9. Verbrennungsmotor nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Gebrauchtölleitung (9) vorgesehen ist,
durch die das aus der Ölwanne (2) des Motors (1) abgezogene
gebrauchte Pflanzenöl in einem Mischventil (12) mit frischem
Pflanzenöl vermischt, dann der Kraftstoffleitung (4) oder dem
Tank für das Dieselöl bzw. den Rapsöl-Methylester (24)
zugeleitet und anschließend dem Motor (1) zur Verbrennung
zugeführt werden kann.
10. Verbrennungsmotor nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch
gekennzeichnet, daß Regelvorrichtungen (20, 21) vorgesehen
sind, die den Anteil des Pflanzenöls an dem dem Motor (1)
zugeleiteten Kraftstoff steuern können.
11. Pflanzenöl für den Einsatz als Schmierstoff und als
Kraftstoff in Verbrennungsmotoren nach den Ansprüchen 8 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmierstoffanteil
Additive mit antioxidativer, verschleißmindernder, detergie
render oder dispergierender Wirkung enthält, die nach Mischung
des gebrauchten Schmierstoffs mit dem Kraftstoff auch im
Pflanzenölkraftstoff wirken.
12. Verwendung eines Pflanzenöls nach Anspruch 11 als
Schmiermittel und als Kraftstoff für einen Verbrennungsmotor
in einem Blockheizkraftwerk.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747853A DE19747853A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines Verbrennungsmotors |
ES98956878T ES2191978T3 (es) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Procedimiento y dispositivo para la lubricacion y alimentacion simultanea de combustible a un motor de combustion interna. |
US09/530,397 US6382170B1 (en) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Method and device for lubricating and simultaneously supplying fuel in combustion engine |
PCT/EP1998/006806 WO1999023365A1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
EP98956878A EP1027531B1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
AT98956878T ATE231949T1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
DE59807089T DE59807089D1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
AU13363/99A AU1336399A (en) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Method and device for lubricating and simultaneously supplying fuel in combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747853A DE19747853A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines Verbrennungsmotors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19747853A1 true DE19747853A1 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=7847038
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19747853A Withdrawn DE19747853A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung und gleichzeitigen Kraftstoffversorgung eines Verbrennungsmotors |
DE59807089T Expired - Lifetime DE59807089D1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59807089T Expired - Lifetime DE59807089D1 (de) | 1997-10-30 | 1998-10-27 | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6382170B1 (de) |
EP (1) | EP1027531B1 (de) |
AT (1) | ATE231949T1 (de) |
AU (1) | AU1336399A (de) |
DE (2) | DE19747853A1 (de) |
ES (1) | ES2191978T3 (de) |
WO (1) | WO1999023365A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20016882U1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-02-14 | Lohmann Georg | Vorrichtung zur Verwendung von Ökologischem Schmiermittelersatz |
FR2922258A1 (fr) * | 2007-10-15 | 2009-04-17 | Snecma Sa | Procede et dispositif de lubrification et d'alimentation en carburant d'une turbomachine |
DE102008045310A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Unzeitig Elektrotechnik Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Schmiermittelwechsel |
DE102010029904A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Ford Global Technologies, Llc | Hybridantrieb für ein Fahrzeug |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6531430B1 (en) * | 1995-06-06 | 2003-03-11 | James W. Lambert | Engines lubricated with vegetable oil lubricants |
DE50213112D1 (de) * | 2001-10-11 | 2009-01-22 | Fuchs Petrolub Ag | Verfahren zur schmierung wenigstens zweier aggregate eines fahrzeugs mit verbrennungsmotor |
DE102004050602B4 (de) * | 2004-10-15 | 2010-05-20 | Kangler, Wolfram, Dipl.-Phys. | Verfahren zur Verifikation zumindest eines vorgegebenen Kraftstoffmischungsverhältnisses |
US20070113819A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | A.P. Moller-Maersk A/S. | Fuel efficiency for trunk piston four-stroke diesel engines |
JP4652238B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2011-03-16 | 鐵夫 杉岡 | バイオ・ディーゼル・フューエル・エンジン・システムおよびバイオ・ディーゼル・フューエル・エンジンの運転方法 |
US8006677B2 (en) | 2006-02-02 | 2011-08-30 | Immixt, LLC | Fuel control system and associated method |
US7721720B2 (en) * | 2006-04-10 | 2010-05-25 | Payne Edward A | Fuel control system and associated method |
US7527046B1 (en) * | 2006-08-01 | 2009-05-05 | United Services Automobile Association (Usaa) | System and method for generating power |
US7654231B1 (en) | 2006-08-01 | 2010-02-02 | United Services Automobile Association (Usaa) | System and method for powering a vehicle |
US8366312B1 (en) | 2006-08-01 | 2013-02-05 | United Services Automobile Association (Usaa) | Systems to store and agitate fuel |
US9964054B2 (en) | 2014-10-08 | 2018-05-08 | Immixt, LLC | Alternate fuel blending systems and associated methods |
US11204271B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-12-21 | Gilbarco Inc. | Systems and methods for alternative fuel life-cycle tracking and validation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3019877A1 (de) * | 1979-05-26 | 1980-11-27 | Nissan Motor | Verfahren und vorrichtung zum oelwechseln bei einer brennkraftmaschine mit innerer verbrennung |
DE3006903A1 (de) * | 1980-02-23 | 1981-09-03 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum austauschen des im oelsumpf einer brennkraftmaschine gesammelten schmieroels |
DE3138144A1 (de) * | 1980-09-29 | 1982-04-15 | Erwin E. Moorhead Minn. Hurner | "schmiermittel- und treibstoffkreislauf fuer einen dieselmotor" |
DE3337983C2 (de) * | 1983-10-19 | 1986-09-04 | TUNAP Industrie Chemie GmbH & Co KG, 8190 Wolfratshausen | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Versorgung von Verbrennungsmotoren und/oder Hilfseinrichtungen davon mit Additiven |
DE3906759C2 (de) * | 1989-03-03 | 1997-01-30 | Fuchs Petrolub Ag Oel & Chemie | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung eines Verbrennungsmotors |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1079434A (fr) | 1952-07-07 | 1954-11-30 | Cav Ltd | Dispositif de graissage pour moteur à combustion interne |
DE2656223A1 (de) | 1976-12-11 | 1978-06-15 | Elsbett L | Brennkraftmaschine, insbesondere dieselmotor |
US4161160A (en) * | 1977-10-31 | 1979-07-17 | Caterpillar Tractor Co. | Fuel additive injection system for diesel engines |
US4495909A (en) | 1980-12-22 | 1985-01-29 | Hurner Erwin E | Oil cleaning and recycling system |
US4440115A (en) * | 1981-12-27 | 1984-04-03 | Allen James O | Fuel treating apparatus for internal combustion engines and method of operating same |
US4557221A (en) * | 1983-05-27 | 1985-12-10 | Cummins Engine Company, Inc. | Fuel additive injection system |
US5372219A (en) * | 1993-07-13 | 1994-12-13 | David V. Habif, Jr. | Method and apparatus for performing fluid changes in an internal combustion engine |
DE4325194C2 (de) | 1993-07-27 | 1996-07-04 | Hoecker Hans Peter Dipl Ing | Dieselmotorische Brennkraftmaschine |
DE4421448A1 (de) | 1994-06-22 | 1996-01-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Umweltfreundliche Erntemaschine |
US5749339A (en) | 1996-02-28 | 1998-05-12 | Cummins Engine Company, Inc. | Electronically controlled continuous lubricating oil replacement system |
JP2000329008A (ja) * | 1999-05-14 | 2000-11-28 | Hisao Matsumoto | 植物油によるデイーゼル機関駆動におけるワンスルーシステムの構成方法 |
-
1997
- 1997-10-30 DE DE19747853A patent/DE19747853A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-10-27 AT AT98956878T patent/ATE231949T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-27 DE DE59807089T patent/DE59807089D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-27 WO PCT/EP1998/006806 patent/WO1999023365A1/de active IP Right Grant
- 1998-10-27 EP EP98956878A patent/EP1027531B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-27 US US09/530,397 patent/US6382170B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-27 AU AU13363/99A patent/AU1336399A/en not_active Abandoned
- 1998-10-27 ES ES98956878T patent/ES2191978T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3019877A1 (de) * | 1979-05-26 | 1980-11-27 | Nissan Motor | Verfahren und vorrichtung zum oelwechseln bei einer brennkraftmaschine mit innerer verbrennung |
DE3006903A1 (de) * | 1980-02-23 | 1981-09-03 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum austauschen des im oelsumpf einer brennkraftmaschine gesammelten schmieroels |
DE3138144A1 (de) * | 1980-09-29 | 1982-04-15 | Erwin E. Moorhead Minn. Hurner | "schmiermittel- und treibstoffkreislauf fuer einen dieselmotor" |
DE3337983C2 (de) * | 1983-10-19 | 1986-09-04 | TUNAP Industrie Chemie GmbH & Co KG, 8190 Wolfratshausen | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Versorgung von Verbrennungsmotoren und/oder Hilfseinrichtungen davon mit Additiven |
DE3906759C2 (de) * | 1989-03-03 | 1997-01-30 | Fuchs Petrolub Ag Oel & Chemie | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung eines Verbrennungsmotors |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: MTZ 57, 1996, S. 628-634 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20016882U1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-02-14 | Lohmann Georg | Vorrichtung zur Verwendung von Ökologischem Schmiermittelersatz |
FR2922258A1 (fr) * | 2007-10-15 | 2009-04-17 | Snecma Sa | Procede et dispositif de lubrification et d'alimentation en carburant d'une turbomachine |
DE102008045310A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Unzeitig Elektrotechnik Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Schmiermittelwechsel |
DE102010029904A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Ford Global Technologies, Llc | Hybridantrieb für ein Fahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1336399A (en) | 1999-05-24 |
WO1999023365A1 (de) | 1999-05-14 |
ATE231949T1 (de) | 2003-02-15 |
EP1027531A1 (de) | 2000-08-16 |
EP1027531B1 (de) | 2003-01-29 |
ES2191978T3 (es) | 2003-09-16 |
DE59807089D1 (de) | 2003-03-06 |
US6382170B1 (en) | 2002-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1027532B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines pflanzenöl-tauglichen verbrennungsmotors | |
EP1027531B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schmierung und gleichzeitigen kraftstoffversorgung eines verbrennungsmotors | |
DE102005053095B3 (de) | Kraftstoffzuführungseinrichtung für einen Dieselmotor und Verfahren zum Betreiben einer Kraftstoffzuführungseinrichtung für einen Dieselmotor | |
WO2009065397A1 (de) | Verfahren zum umschalten eines schiffsmotors von schweröl- auf dieselölbetrieb | |
DE102005058609B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Zufuhr von Pflanzenöl als Kraftstoff | |
DE19609800C1 (de) | Brennstoffeinspritzsystem für Emulsionsbetrieb | |
EP0140278A2 (de) | Verfahren, Vorrichtung und Mittel zur kontinuierlichen Versorgung von Verbrennungsmotoren und/oder Hilfseinrichtungen davon mit Additiven | |
EP1434964B1 (de) | Verfahren zur schmierung wenigstens zweier aggregate eines fahrzeugs mit verbrennungsmotor | |
EP1941142B1 (de) | Raps-/dieselventil | |
DE102013002743B4 (de) | Vorrichtung zur Zylinderschmierung | |
DE3906759C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung eines Verbrennungsmotors | |
EP2175107A1 (de) | Verfahren zum Schmieren eines Grossdieselmotors sowie Grossdieselmotor | |
DE202005017387U1 (de) | Kraftstoffzuführungseinrichtung für einen Dieselmotor | |
DE3006903A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum austauschen des im oelsumpf einer brennkraftmaschine gesammelten schmieroels | |
WO2009118209A1 (de) | Kraftmaschine sowie verfahren zum verlängern der nutzungsdauer von kraftstoff | |
DE584401C (de) | Schmierung fuer Brennkraftmaschinen | |
EP2106436A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines kraftstoffs aus pflanzenöl | |
DE102006018736B4 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE4325194C2 (de) | Dieselmotorische Brennkraftmaschine | |
EP2553243B1 (de) | Verfahren zum emissionsmindern von verbrennungskraftmaschinen und verbrennungskraftmaschine | |
EP0146532B1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Schmiersystems von Brennkraftmaschinen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2301307A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gemischten versorgung von dieselmotoren mit gasoel und fluessiggas (l.p.g.) | |
DE10248291A1 (de) | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betrieb derselben | |
DE102006008560B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur energetischen Verwertung von Altöl | |
DE202008012127U1 (de) | Anlage zur Verwertung pflanzlicher oder tierischer Fette und/oder Öle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |