DE19746955A1 - Prüfsystem für Halbleiterbauelemente - Google Patents
Prüfsystem für HalbleiterbauelementeInfo
- Publication number
- DE19746955A1 DE19746955A1 DE19746955A DE19746955A DE19746955A1 DE 19746955 A1 DE19746955 A1 DE 19746955A1 DE 19746955 A DE19746955 A DE 19746955A DE 19746955 A DE19746955 A DE 19746955A DE 19746955 A1 DE19746955 A1 DE 19746955A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burn
- test
- plate
- semiconductor
- removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2855—Environmental, reliability or burn-in testing
- G01R31/286—External aspects, e.g. related to chambers, contacting devices or handlers
- G01R31/2865—Holding devices, e.g. chucks; Handlers or transport devices
- G01R31/2867—Handlers or transport devices, e.g. loaders, carriers, trays
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H01L21/67727—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations using a general scheme of a conveying path within a factory
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Prüfsystem für Halbleiterbauele
mente, um kostengünstig und hocheffizient Halbleiterbauele
mente zu prüfen.
Fig. 3 zeigt ein bekanntes Prüfsystem für Halbleiterbauele
mente, beschrieben in "Hardware Specifications for AF-8630
Test Burn-in Test System", Ausgabe vom 20. Dez. 1991, 7. Auf
lage, veröffentlicht von ANDO ELECTRIC CO., LTD. Fig. 3 zeigt
Paletten 1, die mit einer Vielzahl von Bauarten von Halblei
terbauelementen 2 jeweils entsprechend der Bauart beladen
sind, Magazine 3, die jeweils eine Vielzahl von Paletten 1
aufnehmen, ein erstes Gestell oder Regal 4 zur Lagerung der
Magazine 3 und eine Vielzahl von Burn-in- bzw. Voralterungs-
Trägern 11, die nicht mit Halbleiterbauelementen 2 beladen
sind, einen ersten Bediener 5, der ein Magazin 3 auf einem
Pritschenwagen 6 oder einen Burn-in-Träger 11 auf einem Prit
schenwagen 13 zwischen dem ersten Gestell 4 und einer noch zu
beschreibenden Einführeinheit transportiert, und Burn-in-Plat
ten 7, die Halbleiterbauelemente 2 an ihren Prüfbuchsen 8 ent
sprechend der Bauart der Halbleiterbauelemente aufnehmen. Die
Paletten 1 und die Magazine 3 sind absichtlich als runde Kon
struktionen gezeigt, um sie von den Burn-in-Platten 7 und den
Burn-in-Trägern 11 in Fig. 3 zu unterscheiden, aber sie sind
nicht auf diese Formen beschränkt.
Ebenfalls gezeigt sind die Einführeinheit 9, die ein Halblei
terbauelement 2 von einer mit Halbleiterbauelementen beladenen
Palette 1 aufnimmt und es auf einer Burn-in-Platte 7 plaziert,
die nicht mit Halbleiterbauelementen 2 bestückt ist, eine Ent
nahmeeinheit 10, die ein Halbleiterbauelement 2 von einer mit
Halbleiterbauelementen 2 bestückten Burn-in-Platte 7 entnimmt
und es auf einer mit Halbleiterbauelementen 2 zu beladenden
Palette 1 anordnet, Burn-in-Träger 11, die eine Vielzahl von
Burn-in-Platten 7 aufnehmen, und ein Bediener 12, der einen
Burn-in-Träger 11 auf einem Pritschenwagen 13 zwischen der
Einführeinheit 9 oder der Entnahmeeinheit 10 und einer TBI-
Einheit, die noch beschrieben wird, transportiert.
Fig. 3 zeigt ferner eine TBI-Einheit (TBI = Test-Burn-in) 14
zur Durchführung von Burn-in-Tests an den Halbleiterbauelemen
ten 2, die entsprechend der Bauart der Halbleiterbauelemente
auf einer Burn-in-Platte 7 angeordnet sind, und einen TBI-Zen
tralrechner 15, der mit der Einführeinheit 9, der Entnahmeein
heit 10 und der TBI-Einheit 14 verbunden ist, um Produktdaten
über die von der Einführeinheit 9 plazierten Halbleiterbauele
mente 2 zu sammeln, ein Prüf- bzw. Testprogramm an die TBI-
Einheit 14 auf der Basis der Produktdaten zu übertragen und
die Entnahmeeinheit 10 anzuweisen, alle Halbleiterbauelemente
2 zu entnehmen und zu verwerfen, die aufgrund des Testergeb
nisses als fehlerhaft erkannt worden sind.
Der Betrieb des so aufgebauten Prüfsystems für Halbleiterbau
elemente wird nachstehend erläutert. In dem ersten Regal 4
wird das Magazin 3 aufbewahrt, in dem eine Vielzahl von Palet
ten 1 gehalten sind. Jede Palette 1 hält eine Vielzahl von
Bauarten von Halbleiterbauelementen 2 entsprechend ihrer Bau
art. Ferner ist in dem ersten Regal 4 der Burn-in-Träger 11
vorgesehen, der eine Vielzahl von Burn-in-Platten 7 hält, die
jeweils leer und bereit sind, mit einer Vielzahl von Bauarten
von Halbleiterbauelementen 2 entsprechend deren Bauart be
stückt zu werden. Der erste Bediener 5 nimmt aus dem ersten
Regal 4 das Magazin 3 auf, das Halbleiterbauelemente 2 glei
cher Bauart enthält, und bringt es auf dem Pritschenwagen 6
an, um es zu der Einführeinheit 9 zu transportieren. Ferner
nimmt der erste Bediener 5 von dem ersten Regal 4 den Burn-in-
Träger 11 auf, der keine Halbleiterbauelemente trägt und be
reit ist, Halbleiterbauelemente 2 gleicher Bauart zu empfan
gen, und bringt ihn auf dem Pritschenwagen 13 an, um ihn zu
der Einführeinheit 9 zu transportieren. Die Einführeinheit 9
nimmt die Halbleiterbauelemente 2 von der Palette 1 auf und
bringt sie in den Buchsen 8 auf der Burn-in-Platte 7 an.
Währenddessen werden die Produktdaten bezüglich der Halblei
terbauelemente 2 auf der Burn-in-Platte 7 zu dem TBI-Zentral
rechner 15 übermittelt. Die Vielzahl von solchen Burn-in-Plat
ten 7 wird in dem Burn-in-Träger 11 gehalten. Der zweite Be
diener 12 nimmt den Burn-in-Träger, der die Halbleiterbauele
mente gleicher Bauart enthält, von der Einführeinheit 9 auf
und bringt ihn auf dem Pritschenwagen 13 an, um ihn zu der
TBI-Einheit 14 zu transportieren.
Die TBI-Einheit 14 prüft die Halbleiterbauelemente 2. Die
durchgeführten Tests umfassen einen Burn-in-Test und bei
spielsweise einen Schreib/Lesetest. Der TBI-Zentralrechner 15
übermittelt an die TBI-Einheit 14 ein Testprogramm in Abhän
gigkeit von den Produktdaten der Halbleiterbauelemente 2.
Nachdem der Burn-in-Träger 11 der Prüfung unterzogen wurde,
nimmt der zweite Bediener 12 ihn aus der TBI-Einheit 14 auf
und transportiert ihn auf dem Pritschenwagen 13 zu der Entnah
meeinheit 10.
Die Entnahmeeinheit 10 entnimmt die Halbleiterbauelemente 2
von der Burn-in-Platte 7 und plaziert sie auf der Palette 1.
Inzwischen übermittelt der TBI-Zentralrechner 15 ein Prüfer
gebnis an die Entnahmeeinheit 10, und alle Halbleiterbauele
mente 2, die als fehlerhaft bestimmt worden sind, werden auf
genommen und auf einer Palette 1 angeordnet, die von der Pa
lette 1 verschieden ist, auf der die akzeptierten Halbleiter
bauelemente 2 angeordnet werden. Eine Vielzahl von solchen Pa
letten 1 ist in dem Magazin 3 aufgenommen. Der erste Bediener
5 nimmt von der Entnahmeeinheit 10 das Magazin 3 auf, das die
geprüften Halbleiterbauelemente 2 hat, und transportiert es
auf dem Pritschenwagen 6 zu dem ersten Regal 4. In der vorste
henden Erörterung sind die Einführeinheit 9 und die Entnahme
einheit 10 verschiedene Einheiten, um die Erläuterung zu ver
einfachen. In der Praxis kann jedoch eine Einführ/Entnahme
einheit zum Einführen und Entnehmen der Halbleiterbauelemente
2 verwendet werden. Durch Verwendung eines Schalters kann sie
als Einführeinheit 9 bzw. die Entnahmeeinheit 10 wirksam sein.
Da das Prüfsystem für Halbleiterbauelemente so aufgebaut ist,
müssen die in dem ersten Regal 4 aufbewahrten Halbleiterbau
elemente 2 in der TBI-Einheit 14 auf der Basis jeweils einer
Bauart von Halbleiterelementen geprüft werden. Wenn die TBI-
Einheit 14 imstande ist, gleichzeitig vier Burn-in-Träger 11
zu testen, wobei ihr Testbereich in vier Unterabteilungen ge
teilt ist, dann ist sie in der Lage, gleichzeitig vier ankom
mende Burn-in-Träger 11 zu handhaben, die vier jeweils ver
schiedene Bauarten von Halbleiterelementen 2 haben. Somit wird
die Leistungsfähigkeit der TBI-Einheit 14 vollständig genutzt.
Diese Anordnung verlangt aber eine teure TBI-Einheit 14, die
in eine Vielzahl von Testbereichen unterteilt werden kann.
In ihrer kostengünstigen Version kann die TBI-Einheit 14 die
Fähigkeit haben, vier Burn-in-Träger gleichzeitig zu testen,
wobei ihr Testbereich in eine kleinere Anzahl Unterteilungen,
beispielsweise zwei, aufgeteilt ist. Bei dieser Anordnung kann
die TBI-Einheit 14 ihre Kapazität am wirkungsvollsten nutzen,
wenn zwei Burn-in-Träger 11, die mit zwei jeweils verschie
denen Bauarten von Halbleiterbauelementen beladen sind,
gleichzeitig ankommen. Der eigentliche Betrieb erfüllt eine
solche Bedingung nicht notwendigerweise, und wenn drei oder
mehr Bauarten von Halbleiterbauelementen zugeführt werden,
wird ein gleichzeitiges Prüfen unmöglich, und die TBI-Einheit
14 kann eventuell zu einer niedrigeren Verfahrensausbeute als
der maximal verfügbaren gezwungen werden. Dadurch wird der Ar
beitswirkungsgrad der TBI-Einheit 14 verschlechtert.
Da die in dem ersten Regal 4 gelagerten Halbleiterbauelemente
2 und diejenigen Halbleiterbauelemente 2, die die Tests durch
laufen haben, den Vorgängen des Einführens und der Entnahme
unterzogen werden müssen, ist der Prüfbetrieb unregelmäßig, so
daß dadurch die Kosten der Prüfung von Halbleiterbauelementen
in die Höhe getrieben werden und der Wirkungsgrad des Prüfens
von Halbleiterbauelementen verschlechtert wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Prüfsystem für Halb
leiterbauelemente bereitzustellen, das mit niedrigen Kosten
und hohem Wirkungsgrad Halbleiterbauelemente prüft.
Das Prüfsystem für Halbleiterbauelemente weist folgendes auf:
ein erstes Lager zur Lagerung von Paletten, auf denen Halblei
terbauelemente angeordnet sind; eine Einführ- und Entnahmeein
richtung zum Entnehmen eines Halbleiterbauelements von einer
Burn-in-Platte und Plazieren des Halbleiterbauelements auf ei
ner Palette sowie zum Aufnehmen eines Halbleiterbauelements
von einer anderen Palette und Einsetzen des Halbleiterbauele
ments auf der Burn-in-Platte; ein zweites Lager zur Lagerung
von einer von einer Burn-in-Platte, die mit einem zu prüfenden
Halbleiterbauelement bestückt ist, einer Burn-in-Platte, die
mit einem bereits geprüften Halbleiterbauelement bestückt ist,
und einer Burn-in-Platte, die nicht mit Halbleiterbauelementen
bestückt ist; eine Prüfeinrichtung zur Durchführung der Prü
fung an dem Halbleiterbauelement auf der Burn-in-Platte sowie
eine Managementeinrichtung zum Vorgeben eines Einführ- und
Entnahmeablaufs, so daß die Einführ- und Entnahmeeinrichtung
Einführ- und Entnahmevorgänge nach Maßgabe der Bauart von
Halbleiterbauelementen ausführt, und zwar auf der Basis von
Produktdaten, die von dem ersten und dem zweiten Lager über
die in dem ersten und dem zweiten Lager gelagerten Halbleiter
bauelemente übertragen werden, um auf der Basis des Einführ-
und Entnahmeablaufs eine Anweisung zum Transport einer ge
wünschten Burn-in-Platte von der Einführ- und Entnahmeeinrich
tung zu dem zweiten Lager zu übermitteln. Bei dieser Anordnung
werden die Einführ- und Entnahmevorgänge der Halbleiterbauele
mente zu und von den Burn-in-Platten gleichzeitig ausgeführt,
und somit wird ein hocheffizientes Prüfsystem für Halbleiter
bauelemente geschaffen.
Das Prüfsystem für Halbleiterbauelemente gemäß der Erfindung
weist ferner folgendes auf: Transporteinrichtungen zum Trans
portieren der Burn-in-Platte, die den Einführ- und Entnahme
vorgängen unterzogen worden ist, von der Einführ- und Entnah
meeinrichtung zu dem zweiten Lager und zum Transportieren der
Burn-in-Platte von dem zweiten Lager zu der Einführ- und Ent
nahmeeinrichtung für die Einführ- und Entnahmevorgänge, sowie
eine Steuereinrichtung, um die Transporteinrichtungen auf der
Basis des Einführ- und Entnahmeplans darüber zu informieren,
welche Burn-in-Platte zu transportieren ist. Die Einführ- und
Entnahmevorgänge der Halbleiterbauelemente werden an den Burn
in-Platten zuverlässig und gleichzeitig ausgeführt, und somit
wird ein hocheffizientes Prüfsystem für Halbleiterbauelemente
geschaffen.
Bei dem Prüfsystem gemäß der Erfindung für Halbleiterbauele
mente gibt die Managementeinrichtung den Einführ- und Entnah
meplan so vor, daß die Einführ- und Entnahmevorgänge zwangs
läufig ausgeführt werden, wenn die mit den Halbleiterbauele
menten bestückte Burn-in-Platte in dem zweiten Lager für eine
Dauer verweilt, die gleich der oder länger als eine vorbe
stimmte Zeitdauer ist. Somit wird verhindert, daß einzufüh
rende oder zu entnehmende Halbleiterbauelemente oder auch
Halbleiterelemente, die den Einführ- und Entnahmevorgängen un
terzogen wurden, ständig auf Lager und unverarbeitet bleiben.
Das Prüfsystem der Erfindung für Halbleiterbauelemente weist
folgendes auf: ein erstes Lager zur Lagerung von Paletten, auf
denen Halbleiterbauelemente angeordnet sind; Einführ- und Ent
nahmeeinrichtungen, um ein Halbleiterbauelement von einer
Burn-in-Platte zu entnehmen und das Halbleiterbauelement auf
einer Palette anzuordnen und um ein Halbleiterbauelement von
einer anderen Palette aufzunehmen und es in die Burn-in-Platte
einzuführen; ein zweites Lager, um eine von einer Burn-in-
Platte, die mit einem zu prüfenden Halbleiterbauelement be
stückt ist, einer Burn-in-Platte, die mit einem bereits ge
prüften Halbleiterbauelement bestückt ist, und einer Burn-in-
Platte, die nicht mit Halbleiterbauelementen bestückt ist, zu
lagern; eine Prüfeinrichtung zur Durchführung der Prüfung an
dem Halbleiterbauelement auf der Burn-in-Platte; und eine Ma
nagementeinrichtung zur Vorgabe eines Prüfplans, so daß die
Prüfeinrichtung die Halbleiterbauelemente nach Maßgabe der
Bauart von Halbleiterbauelementen prüft, und zwar auf der Ba
sis von Produktdaten, die von dem zweiten Lager über die in
dem zweiten Lager gelagerten Halbleiterbauelemente übermittelt
werden, um einen Befehl auszugeben, um zu der Prüfeinrichtung
ein Prüfprogramm zu übertragen, das mit dem Prüfplan überein
stimmt, um einen Befehl auszugeben, eine gewünschte Burn-in-
Platte auf der Basis des Prüfplans aus dem zweiten Lager zu
der Prüfeinrichtung zu transportieren, und um einen Befehl
auszugeben, eine gewünschte Burn-in-Platte von der Prüfein
richtung auf der Basis des Prüfplans zu dem zweiten Lager zu
transportieren. Die Prüfung der Halbleiterbauelemente wird da
her unter wirkungsvoller Nutzung der Prozeßkapazität der Prüf
einrichtung durchgeführt.
Das Prüfsystem der Erfindung für Halbleiterbauelemente umfaßt
ferner Transporteinrichtungen, um die der Prüfung unterzogene
Burn-in-Platte von der Prüfeinrichtung zu dem zweiten Lager zu
transportieren und um die zu prüfende Burn-in-Platte aus dem
zweiten Lager zu der Prüfeinrichtung zu transportieren, und
eine Steuereinrichtung, um die Transporteinrichtungen auf der
Basis des Prüfplans zu informieren, welche Burn-in-Platte zu
transportieren ist. Die Einführ- und Entnahmevorgänge der
Halbleiterbauelemente zu und von der Burn-in-Platte werden an
den Burn-in-Platten zuverlässig und gleichzeitig ausgeführt,
und somit wird ein hocheffizientes Prüfsystem für Halbleiter
bauelemente geschaffen.
Bei dem Prüfsystem der Erfindung für Halbleiterbauelemente
gibt die Managementeinrichtung den Prüfplan vor, so daß die
Prüfung zwangsweise durchgeführt wird, wenn die mit dem Halb
leiterbauelement bestückte Burn-in-Platte für eine Dauer in
dem zweiten Lager verweilt, die gleich wie oder länger als
eine vorbestimmte Zeitdauer ist. Somit wird verhindert, daß zu
prüfende Halbleiterbauelemente oder solche Halbleiterelemente,
die der Prüfung unterzogen wurden, ständig auf Lager und un
verarbeitet gehalten werden.
Wenn in dem Prüfsystem der Erfindung für Halbleiterbauelemente
festgestellt wird, daß ein Halbleiterbauelement erneut in der
Prüfeinrichtung geprüft werden muß, weist die Managementein
richtung die Steuereinrichtung an, dafür zu sorgen, daß nur
die Burn-in-Platte, die das Halbleiterbauelement trägt, das
erneut geprüft werden muß, in dem zweiten Lager verbleibt. Auf
diese Weise wird das Management der Halbleiterbauelemente auf
der Basis eines einfachen Prüfplans durchgeführt.
Wenn in dem Prüfsystem der Erfindung für Halbleiterbauelemente
festgestellt wird, daß ein Halbleiterbauelement erneut geprüft
werden muß, weist die Managementeinrichtung die Steuereinrich
tung an, dafür zu sorgen, daß nur die Burn-in-Platte, die das
Halbleiterbauelement trägt, das erneut geprüft werden muß, in
der Prüfeinrichtung verbleibt. Auf diese Weise wird das Mana
gement der Halbleiterbauelemente auf der Basis eines einfachen
Prüfplans durchgeführt.
Die Erfindung wird nachstehend, auch hinsichtlich weiterer
Merkmale und Vorteile, anhand der Beschreibung von Ausfüh
rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeich
nungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1 ein Blockbild, das eine Ausführungsform des Prüfsy
stems der Erfindung für Halbleiterbauelemente zeigt;
Fig. 2 eine Perspektivansicht, die das Prüfsystem für Halb
leiterbauelemente gemäß der Ausführungsform der Erfin
dung im Betrieb zeigt; und
Fig. 3 ein Blockbild, das ein bekanntes Prüfsystem für Halb
leiterbauelemente zeigt.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 werden die Ausführungs
formen des Prüfsystems erläutert. Fig. 1 ist ein Blockbild,
das eine Ausführungsform des Prüfsystems für Halbleitervor
richtungen zeigt. Fig. 2 ist eine Perspektivansicht, die die
Ausführungsform des Prüfsystems für Halbleitervorrichtungen im
Betrieb zeigt. In den Figuren sind gleiche Komponenten wie
beim Stand der Technik, der in Fig. 3 gezeigt ist, mit den
gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erstes automatisches Lager (ein
erstes Lager) 24 zum Lagern einer Vielzahl von Magazinen 3,
auf denen Halbleiterbauelemente 2 angeordnet sind, und eine
Einführ- und Entnahmeeinheit (Einführ- und Entnahmeeinrich
tung) 16, die Halbleiterbauelemente 2 von einer mit den Halb
leiterbauelementen 2 bestückten Burn-in-Platte 7 entnimmt und
sie auf einer Palette 1 plaziert, die nicht mit Halbleiterbau
elementen beladen ist, während sie gleichzeitig Halbleiterbau
elemente 2 von einer mit Halbleiterbauelementen 2 bestückten
Palette aufnimmt und sie auf der Burn-in-Platte 7 anbringt,
und zwar in Abhängigkeit von den Bauarten der Halbleiterbau
elemente.
Ferner sind erste selbstgeführte Fahrzeuge 17 (erste Trans
porteinrichtungen) gezeigt, um darauf befindliche Burn-in-
Träger 11 zwischen der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 und
einem zweiten automatischen Lager 18 zu transportieren, wobei
das zweite automatische Lager 18 (ein zweites Lager) eine
Vielzahl von Burn-in-Trägern 11 enthält und jeder dieser Burn
in-Träger 11 eine Vielzahl von Burn-in-Platten 7 enthält, die
jeweils entweder mit zu prüfenden Halbleiterbauelementen 2
oder mit bereits geprüften Halbleiterbauelementen 2 beladen
oder nicht mit Halbleiterbauelementen beladen sind. Zweite
selbstgeführte Fahrzeuge (zweite Transporteinrichtungen) 19
sind vorgesehen, um darauf befindliche Burn-in-Träger 11 zwi
schen dem zweiten automatischen Lager 18 und einer noch zu be
schreibenden TBI-Einheit 20 zu transportieren.
Ferner sind vorgesehen die TBI-Einheit (Prüfeinrichtung) 20,
um die Halbleiterbauelemente 2 zu prüfen und vorzualtern, und
zwar beispielsweise bis zu zwei Bauarten der Halbleiterbauele
mente gleichzeitig, und ein Abwickler 21 (eine Managementein
richtung), der mit dem ersten automatischen Lager 24, der Ein
führ- und Entnahmeeinheit 16, dem zweiten automatischen Lager
18 und der TBI-Einheit 20 verbunden ist, um Produktdaten der
Halbleiterbauelemente 2, wie etwa die Bauarten und Mengen von
Halbleiterbauelementen, sowie die Namen von Prüfprogrammen zu
empfangen und einen Einführ- und Entnahmeablauf und Prüfablauf
vor zugeben.
Ferner sind vorgesehen ein Materialhandhabungsrechner
(nachstehend kurz MC) 22 (eine erste Steuereinrichtung) zur
Steuerung der ersten selbstgeführten Fahrzeuge 17, des zweiten
automatischen Lagers 18 und der zweiten selbstgeführten Fahr
zeuge 19 auf der Basis des EinfUhr- und Entnahmeablaufs und
des Prüfablaufs von dem Abwickler 21, und ein TBI-Zentralrech
ner 23 (zweite Steuereinrichtung), der mit der Einführ- und
Entnahmeeinheit 16 und der TBI-Einheit 20 verbunden ist, um
auf der Basis des Prüfablaufs das Prüfprogramm zu der TBI-Ein
heit 20 zu übermitteln und die Einführ- und Entnahmeeinheit 16
anzuweisen, alle Halbleiterbauelemente 2 zu entnehmen und zu
verwerfen, die durch das Prüfergebnis als fehlerhaft bestimmt
sind.
Die ersten und die zweiten selbstgeführten Fahrzeuge 17, 19
sind batteriebetriebene Elektrofahrzeuge, die sich entlang ei
nes an dem Boden angebrachten schwarzen Bandes (einer schwar
zen Gummilinie) mit Hilfe eines optischen Sensors bewegen. Die
selbstgeführten Fahrzeuge 17, 19 kommunizieren drahtlos mit
dem steuernden Materialhandhabungsrechner 22, während sie mit
der Einführ- und Entnahmeeinheit 16, dem zweiten automatischen
Lager 18 und der TBI-Einheit 20 optisch kommunizieren, und sie
fixieren ihre eigenen Positionen unter Nutzung von auf dem Bo
den angebrachten Marken als Adressen mit Hilfe eines Magnet
sensors.
Das Prüfsystem für Halbleiterbauelemente umfaßt als Hauptkom
ponenten das erste automatische Lager 24, die Einführ- und
Entnahmeeinheit 16, das zweite automatische Lager 18, die TBI-
Einheit 20, den Abwickler 21, den Materialhandhabungsrechner 22,
den TBI-Zentralrechner 23, die ersten selbstgeführten
Fahrzeuge 17 und die zweiten selbstgeführten Fahrzeuge 19.
Der Betrieb des so aufgebauten Prüfsystems für Halbleiterbau
elemente wird nun erläutert. In dem ersten automatischen Lager
24 ist eine Vielzahl von Halbleiterbauelementen auf jeder Pa
lette 1 entsprechend der Bauart der Halbleiterbauelemente pla
ziert, und eine Vielzahl dieser Paletten 1 ist in einem Maga
zin 3 untergebracht. Wenn sie auf Lager genommen werden, wer
den Produktdaten der Halbleiterbauelemente 2 zu dem Abwickler
21 übermittelt. Ein erster Bediener 5 nimmt aus dem ersten au
tomatischen Lager 24 ein Magazin 3 auf, in dem die Halbleiter
bauelemente 2 gleicher Bauart untergebracht sind, und bringt
es auf einem Pritschenwagen 6 an, um es zu der Einführ- und
Entnahmeeinheit 16 zu transportieren.
Auf der Basis der Produktdaten der in dem ersten automatischen
Lager 24 und dem zweiten automatischen Lager 18 gelagerten
Halbleiterbauelemente 2 gibt der Abwickler 21 einen Einführ-
und Entnahmeablauf vor, so daß von dem zweiten automatischen
Lager 18 zu der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 folgendes
transportiert wird: entweder ein Burn-in-Träger 11, der Halb
leiterbauelemente 2 aufweist, die bereits geprüft worden und
von gleicher Bauart wie die Halbleiterbauelemente 2 sind, die
gerade von dem ersten automatischen Lager 24 zu der Einführ-
und Entnahmeeinheit 16 transportiert werden, oder ein Burn-in-
Träger 11, der leer und bereit ist, um mit Halbleiterbauele
menten 2 der gleichen Bauart wie oben beladen zu werden. Der
Materialhandhabungsrechner 22 weist das erste selbstgeführte
Fahrzeug 17 an, den Burn-in-Träger 11, der in dem Einführ- und
Entnahmeablauf gewünscht wird, von dem zweiten automatischen
Lager 18 zu der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 zu transpor
tieren. Auf diese Weise wird der gewünschte Burn-in-Träger 11
zu der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 transportiert. Die fol
gende Erörterung umfaßt den Betrieb nach der Ankunft der mit
den Halbleiterbauelementen 2 beladenen Burn-in-Träger an der
Einführ- und Entnahmeeinheit 16.
Die Einführ- und Entnahmeeinheit 16 führt die Einführ- und
Entnahmevorgänge aus, wobei die Halbleiterbauelemente 2 aus
den Buchsen 8 auf der Burn-in-Platte 7 entnommen und dann auf
der leeren Palette 1 angeordnet werden, während gleichzeitig
Halbleiterbauelemente 2 auf der mit diesen beladenen Palette 1
entnommen und dann auf den Buchsen 8 der Burn-in-Platte 7 pla
ziert werden, von der die Halbleiterbauelemente 2 gerade ent
nommen worden sind.
Wenn die Einführ- und Entnahmevorgänge abgeschlossen sind,
werden Daten, die angeben, welche Buchsen der Burn-in-Platte 7
mit Halbleiterbauelementen 2 bestückt worden sind, zu dem TBI-
Zentralrechner 23 übermittelt. Die Übermittlung der Daten ver
hindert, daß leere Buchsen 8 irrtümlich als Anwesenheit von
fehlerhaften Halbleiterbauelementen 2 angesehen werden und
eine irrtümliche Fehlerrate angegeben wird, die höher als der
echte Fehlerratenwert der Halbleiterbauelemente 2 ist, wenn
die Halbleiterbauelemente 2 der noch zu beschreibenden Prüfung
unterzogen werden.
Entsprechend der Anweisung von dem Materialhandhabungsrechner
22 nimmt das erste selbstgeführte Fahrzeug 17 den Burn-in-Trä
ger 11, der mit den Halbleiterbauelementen 2 gleicher Bauart
beladen ist, von der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 auf und
transportiert ihn zu dem zweiten automatischen Lager 18, damit
er dort gelagert wird. Wenn die Halbleiterbauelemente 2 gela
gert sind, werden die Produktdaten und die Lagerdauer der
Halbleiterbauelemente 2 gesammelt und aufgezeichnet, indem
beispielsweise Strichcodes gelesen werden, die an dem Burn-in-
Träger 11 angebracht sind, und werden dann zu dem Abwickler 21
überführt. Unter Bezugnahme auf die Produktdaten der Halblei
terbauelemente 2, die in dem zweiten automatischen Lager 18
gelagert sind, gibt der Abwickler 21 den Prüfablauf der Halb
leiterbauelemente 2 vor, so daß zwei verschiedene Bauarten von
Halbleiterbauelementen 2 gleichzeitig parallel geprüft werden.
Der Materialhandhabungsrechner 22 weist das zweite selbstge
führte Fahrzeug 19 an, den gewünschten Burn-in-Träger 11, der
mit den Halbleiterbauelementen 2 aus dem zweiten automatischen
Lager 18 beladen ist, zu der TBI-Einheit 20 in Übereinstimmung
mit dem Prüfablauf zu transportieren, und somit wird der ge
wünschte Burn-in-Träger 11 zu der TBI-Einheit 20 transpor
tiert.
In der TBI-Einheit werden die Halbleiterbauelemente 2 geprüft.
Die hier durchgeführten Prüfschritte umfassen einen Burn-in-
Test und Schreib/Lesetests. Zur Durchführung der Tests wird
das Prüfprogramm entsprechend dem Prüfablauf von dem TBI-Zen
tralrechner 23 zu der TBI-Einheit 20 übermittelt.
Aufgrund der Anweisung von dem Materialhandhabungsrechner 22
wird der Burn-in-Träger 11, der die Prüfungen durchlaufen hat,
durch das zweite selbstgeführte Fahrzeug 19 von der TBI-Ein
heit 20 aufgenommen und dann zu dem zweiten automatischen La
ger 18 verbracht, um dort gelagert zu werden. Wenn der Burn
in-Träger 11 gelagert ist, werden die Produktdaten und die La
gerdauer der Halbleiterbauelemente 2 zu dem Abwickler 21 über
mittelt.
Entsprechend dem Einführ- und Entnahmeablauf weist der Materi
alhandhabungsrechner 22 das erste selbstgeführte Fahrzeug 17
an, einen gewünschten Burn-in-Träger 11 von dem zweiten auto
matischen Lager 18 aufzunehmen und ihn zu der Einführ- und
Entnahmeeinheit 16 zu transportieren. In der Einführ- und Ent
nahmeeinheit 16 werden die Einführ- und Entnahmevorgänge aus
geführt, um die Halbleiterbauelemente 2 von der Burn-in-Platte
7 zu entnehmen und auf der Palette 1 zu plazieren.
Bei den vorstehend erläuterten Einführ- und Entnahmevorgängen
wird die Burn-in-Platte 7 verwendet, die mit den Halbleiter
bauelementen 2 bestückt ist. Wenn in dem zweiten automatischen
Lager 18 keine Burn-in-Platte 7 gelagert ist, die mit Halblei
terbauelementen 2 bestückt ist, an denen die Einführ- und Ent
nahmevorgänge auszuführen sind, kann eine Burn-in-Platte 7
transportiert werden, die leer und bereit ist, mit Halbleiter
bauelementen 2 bestückt zu werden, die den Einführ- und Ent
nahmevorgängen zu unterziehen sind. Auf diese Weise können die
Einführ- und Entnahmevorgänge kontinuierlich ohne Unterbre
chungen auch dann ausgeführt werden, wenn das zweite automati
sche Lager 18 keine mit den gewünschten Halbleiterbauelementen
2 bestückten Burn-in-Platten 7 aufweist.
Das Prüfergebnis wird von dem TBI-Zentralrechner 23 zu der
Einführ- und Entnahmeeinheit 16 übermittelt, die alle Halblei
terbauelemente 2, die als fehlerhafte Bauelemente durch das
Prüfergebnis identifiziert worden sind, aufnimmt und sie auf
einer anderen Palette 1 anstatt einer regulären Palette 1 pla
ziert. Nur diejenigen Halbleiterbauelemente 2, die die Prüfun
gen bestanden haben, werden auf der regulären Palette 1 pla
ziert. Eine Vielzahl von solchen Paletten 1 wird in dem Maga
zin 3 aufgenommen. Das Magazin 3 mit den Halbleiterbauelemen
ten 2, die die Prüfungen durchlaufen haben, wird durch den er
sten Bediener 5 von der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 aufge
nommen und auf dem Pritschenwagen 6 zu dem ersten automati
schen Lager 24 transportiert.
Der Abwickler 21 gibt den Prüfablauf oder den Einführ- und
Entnahmeablauf so vor, daß die Prüfungen oder die Einführ- und
Entnahmevorgänge zwangsläufig ausgeführt werden, wenn in dem
zweiten automatischen Lager 18 irgendwelche Halbleiterbauele
mente 2 gelagert sind, die länger als einen vorbestimmten
Zeitraum auf die Prüfung warten, beispielsweise eine Stunde
oder mehr, oder irgendwelche Halbleiterbauelemente 2 gelagert
sind, die die Prüfungen durchlaufen haben und auf die Einführ-
und Entnahmevorgänge warten. Mit dieser Anordnung wird verhin
dert, daß zu prüfende Halbleiterbauelemente 2 oder solche, die
die Prüfungen durchlaufen haben, in dem zweiten automatischen
Lager 18 gelagert und unverarbeitet bleiben.
Wenn es irgendwelche Halbleiterbauelemente 2 gibt, die als
diejenigen festgestellt worden sind, die eine erneute Prüfung
in der TBI-Einheit 20 benötigen, gibt der Abwickler 21 eine
Anweisung, den mit diesen Halbleiterbauelementen 2 bestückten
Burn-in-Träger 11 zu dem zweiten automatischen Lager 18 auf
die gleiche Weise wie die übrigen Burn-in-Träger 11 zu trans
portieren und dann nur diesen Burn-in-Träger 11 in dem zweiten
automatischen Lager 18 zu halten. Die Produktdaten der erneut
zu prüfenden Halbleiterbauelemente 2 werden zum Abwickler 21
übermittelt, in dem ein Prüfablauf neu eingestellt wird. In
diesem Fall werden die Prüfungen ohne jede Unterscheidung zwi
schen dem Burn-in-Träger 11 mit erneut zu prüfenden Halblei
terbauelementen 2 und den Burn-in-Trägern 11 mit erstmalig zu
prüfenden Halbleiterbauelementen 2 durchgeführt. Nachdem die
Prüfungen abgeschlossen sind, werden die Burn-in-Träger 11 von
der TBI-Einheit 20 zu dem zweiten Lager 18 transportiert. Auf
diese Weise wird das Prüfsystem vereinfacht.
Wenn gemäß der vorstehenden Erläuterung irgendwelche Halblei
terbauelemente 2 vorhanden sind, von denen festgestellt wird,
daß sie in der TBI-Einheit 20 erneut geprüft werden müssen,
gibt der Abwickler 21 eine Anweisung, den mit diesen Halblei
terbauelementen 2 beladenen Burn-in-Träger 11 auf die gleiche
Weise wie die anderen Burn-in-Träger 11 zu dem zweiten automa
tischen Lager 18 zu transportieren und nur diesen Burn-in-Trä
ger 11 dort in dem zweiten automatischen Lager 18 zu behalten.
Die Erfindung ist aber nicht auf diese Methode beschränkt. Al
ternativ kann der Abwickler 21 eine Anweisung ausgeben, alle
Halbleiterbauelemente 2, von denen festgestellt wird, daß eine
erneute Prüfung erforderlich ist, kontinuierlich in der TBI-
Einheit 20 zu halten. Da es diese Anordnung ermöglicht, einen
unnötigen Transportweg einzusparen, wird der Prüfwirkungsgrad
erhöht.
Da, wie oben beschrieben, das zweite automatische Lager 18 bei
der Ausführungsform des Prüfsystems für Halbleiterbauelemente
vorgesehen ist, werden aus dem zweiten automatischen Lager 18
Halbleiterbauelemente 2 der gleichen Bauart wie diejenigen
transportiert, die aus dem ersten automatischen Lager 24 zu
der Einführ- und Entnahmeeinheit 16 transportiert werden. Bei
dieser Anordnung kann die Einführ- und Entnahmeeinheit 16
gleichzeitig die Einführ- und Entnahmevorgänge ausführen, so
daß der Systemdurchsatz gegenüber dem bekannten System verdop
pelt und der Prüfwirkungsgrad verbessert wird.
Durch die Anwendung des zweiten automatischen Lagers 18 ist
die TBI-Einheit 20 imstande, gleichzeitig vier Burn-in-Träger
11 zu prüfen. Wenn der Prüfbereich des Systems in zwei Unter
teilungen aufgeteilt ist, können vier Burn-in-Träger 11, die
mit zwei Bauarten von Halbleiterbauelementen 2 bestückt sind,
von dem zweiten automatischen Lager 18 zu der TBI-Einheit 20
transportiert werden. Dadurch wird also ohne eine Herabsetzung
des Prüfwirkungsgrads eine kostengünstige TBI-Einheit 20 ver
wendet. Vorstehend wurde die TBI-Einheit 20 mit der Möglich
keit der Unterteilung in zwei Prüfbereiche beschrieben. Die
Erfindung ist aber nicht auf diese Anordnung beschränkt. Eine
TBI-Einheit 20, die keine Möglichkeit der Unterteilung des
Prüfbereichs hat, ist ebenfalls völlig akzeptabel.
Claims (8)
1. Prüfsystem für Halbleiterbauelemente,
gekennzeichnet durch
- - ein erstes Lager (24) zum Lagern von Paletten (1), auf denen Halbleiterbauelemente (2) angeordnet sind,
- - eine Einführ- und Entnahmeeinrichtung (16), um ein Halb leiterbauelement (2) von einer Burn-in-Platte (11) zu entnehmen und es auf einer Palette (1) anzuordnen und um ein Halbleiterbauelement (2) von einer anderen Palette (1) aufzunehmen und es auf der Burn-in-Platte (11) ein zuführen,
- - ein zweites Lager (18) zum Lagern von einer von einer Burn-in-Platte, die mit einem zu prüfenden Halbleiter bauelement bestückt ist, einer Burn-in-Platte, die mit einem bereits geprüften Halbleiterbauelement bestückt ist, und einer Burn-in-Platte, die nicht mit Halbleiter bauelementen bestückt ist,
- - eine Prüfeinrichtung (20) zum Durchführen der Prüfung an dem Halbleiterbauelement (2) auf der Burn-in-Platte (11), und
- - eine Managementeinrichtung (21), um einen Einführ- und Entnahmeablauf so vorzugeben, daß die Einführ- und Ent nahmeeinrichtung (16) Einführ- und Entnahmevorgänge ent sprechend der Bauart von Halbleiterbauelementen auf der Basis von Produktdaten ausführt, die von dem ersten und dem zweiten Lager (24, 18) bezüglich der in dem ersten und dem zweiten Lager gelagerten Halbleiterbauelemente (2) übermittelt werden, um eine Anweisung zum Transport einer gewünschten Burn-in-Platte (11) von dem zweiten Lager (18) zu der Einführ- und Entnahmeeinrichtung (16) auf der Basis des Einführ- und Entnahmeablaufs abzuge ben, und um eine Anweisung zum Transport einer gewünsch ten Burn-in-Platte (11) von der Einführ- und Entnahme einrichtung (16) zu dem zweiten Lager (24) auf der Basis des Einführ- und Entnahmeablaufs abzugeben.
2. Prüfsystem nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
- - Transporteinrichtungen (17, 19), um die Burn-in-Platte (11), die den Einführ- und Entnahmevorgängen unterzogen worden ist, von der Einführ- und Entnahmeeinrichtung zu dem zweiten Lager (18) zu transportieren und um die Burn-in-Platte (11) von dem zweiten Lager (18) zu der EinfUhr- und Entnahmeeinrichtung (16) für die Einführ- und Entnahmevorgänge zu transportieren, und
- - Steuereinrichtungen (22, 23), um die Transporteinrich tungen (17, 19) auf der Basis des Einführ- und Entnah meablaufs darüber zu informieren, welche Burn-in-Platte (11) zu transportieren ist.
3. Prüfsystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Managementeinrichtung (21) den Einführ- und Ent
nahmeablauf so vorgibt, daß die Einführ- und Entnahmevor
gänge zwangsläufig ausgeführt werden, wenn die mit dem
Halbleiterbauelement (2) bestückte Burn-in-Platte (11) in
dem zweiten Lager (18) für einen Zeitraum verweilt, der
gleich einem oder länger als ein vorbestimmter Zeitraum
ist.
4. Prüfsystem für Halbleiterbauelemente,
gekennzeichnet durch
- - ein erstes Lager (24) zum Lagern von Paletten (1), auf denen Halbleiterbauelemente (2) angeordnet sind,
- - eine Einführ- und Entnahmeeinrichtung (16), um ein Halb leiterbauelement (2) von einer Burn-in-Platte (11) zu entnehmen und es auf einer Palette (1) anzuordnen und um ein Halbleiterbauelement (2) von einer anderen Palette (1) aufzunehmen und es auf der Burn-in-Platte (11) ein zuführen,
- - ein zweites Lager (18) zum Lagern von einer von einer Burn-in-Platte, die mit einem zu prüfenden Halbleiter bauelement bestückt ist, einer Burn-in-Platte, die mit einem bereits geprüften Halbleiterbauelement bestückt ist, und einer Burn-in-Platte, die nicht mit Halbleiter bauelementen bestückt ist,
- - eine Prüfeinrichtung (20) zum Durchführen der Prüfung an dem Halbleiterbauelement (2) auf der Burn-in-Platte (11), und
- - eine Managementeinrichtung (21), um auf der Basis von Produktdaten, die von dem zweiten Lager (18) bezüglich der in dem zweiten Lager (18) gelagerten Halbleiterbau elemente (2) übermittelt werden, einen Prüfablauf vorzu geben, so daß die Prüfeinrichtung (20) die Halbleiter bauelemente (2) nach Maßgabe der Bauart von Halbleiter bauelementen prüft, um eine Anweisung so auszugeben, daß ein mit dem Prüfablauf übereinstimmendes Prüfprogramm zu der Prüfeinrichtung (20) übermittelt wird, um auf der Basis des Prüfablaufs eine Anweisung so auszugeben, daß eine gewünschte Burn-in-Platte (11) von dem zweiten La ger (18) zu der Prüfeinrichtung (20) transportiert wird, und um auf der Basis des Prüfablaufs eine Anweisung so auszugeben, daß eine gewünschte Burn-in-Platte (11) von der Prüfeinrichtung (20) zu dem zweiten Lager (18) transportiert wird.
5. Prüfsystem nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch
- - Transporteinrichtungen (17, 19), um die geprüfte Burn in-Platte (11) von der Prüfeinrichtung (20) zu dem zwei ten Lager (18) zu transportieren und um die zu prüfende Burn-in-Platte von dem zweiten Lager (18) zu der Prüf einrichtung zu transportieren, und
- - Steuereinrichtungen (22, 23), um die Transporteinrich tungen (17, 19) auf der Basis des Prüfablaufs darüber zu informieren, welche Burn-in-Platte zu transportieren ist.
6. Prüfsystem nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Managementeinrichtung (21) den Prüfablauf so vor
gibt, daß die Prüfung zwangsläufig durchgeführt wird, wenn
die mit dem Halbleiterbauelement (2) bestückte Burn-in-
Platte (11) in dem zweiten Lager (18) für einen Zeitraum
verweilt, der gleich einem oder länger als ein vorbestimm
ter Zeitraum ist.
7. Prüfsystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß dann, wenn festgestellt wird, daß ein Halbleiterbau
element (2) erneut in der Prüfeinrichtung (20) zu prüfen
ist, die Managementeinrichtung (21) die Steuereinrichtun
gen (22, 23) anweist, nur diejenige Burn-in-Platte (11),
die das erneut zu prüfende Halbleiterbauelement (2) hat,
zu veranlassen, in dem zweiten Lager (18) zu verbleiben.
8. Prüfsystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß dann, wenn festgestellt wird, daß ein Halbleiterbau
element (2) erneut in der Prüfeinrichtung (20) zu prüfen
ist, die Managementeinrichtung (21) die Steuereinrichtun
gen (22, 23) anweist, nur diejenige Burn-in-Platte (11),
die das erneut zu prüfende Halbleiterbauelement (2) hat,
zu veranlassen, in der Prüfeinrichtung (20) zu verbleiben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02905397A JP3691195B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19746955A1 true DE19746955A1 (de) | 1998-08-20 |
Family
ID=12265643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19746955A Withdrawn DE19746955A1 (de) | 1997-02-13 | 1997-10-23 | Prüfsystem für Halbleiterbauelemente |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5940303A (de) |
JP (1) | JP3691195B2 (de) |
DE (1) | DE19746955A1 (de) |
TW (1) | TW376455B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6305076B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-10-23 | Cypress Semiconductor Corp. | Apparatus for transferring a plurality of integrated circuit devices into and/or out of a plurality of sockets |
US7225042B2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-05-29 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Manufacturing procedure control method and system |
FR2919399B1 (fr) * | 2007-07-23 | 2010-09-03 | Raoul Parienti | Systeme de transport collectif automatise. |
ITMI20100022A1 (it) * | 2010-01-13 | 2011-07-14 | Eles Semiconductor Equipment S P A | Sistema integrato per testare dispositivi elettronici |
US20130200915A1 (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-08 | Peter G. Panagas | Test System with Test Trays and Automated Test Tray Handling |
TWI472778B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-02-11 | Chroma Ate Inc | System - level IC test machine automatic retest method and the test machine |
JP6635282B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2020-01-22 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 直動装置および電子部品実装装置 |
CN111051902B (zh) * | 2017-07-25 | 2022-05-27 | 皇虎科技(加拿大)有限公司 | 集成电路装置上自动老化测试的系统和方法 |
CN115136369A (zh) | 2020-02-26 | 2022-09-30 | 村田机械株式会社 | 电池检查系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6228678A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-06 | Nec Corp | 半導体集積回路の試験装置 |
US4817273A (en) * | 1987-04-30 | 1989-04-04 | Reliability Incorporated | Burn-in board loader and unloader |
US5093984A (en) * | 1990-05-18 | 1992-03-10 | Aehr Test Systems | Printed circuit board loader/unloader |
JP3012853B2 (ja) * | 1990-09-14 | 2000-02-28 | 株式会社富士通宮城エレクトロニクス | 半導体試験装置のハンドラー |
JPH05160218A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-25 | Hitachi Ltd | バーンインボード管理方法およびバーンインボード、チャージ/ディスチャージ装置ならびにバーンインボード管理システム |
JP3183591B2 (ja) * | 1993-07-02 | 2001-07-09 | 三菱電機株式会社 | 半導体デバイスのテストシステム、半導体デバイスのテスト方法、半導体デバイス挿抜ステーション及びテスト用チャンバ |
JP3099932B2 (ja) * | 1993-12-14 | 2000-10-16 | 株式会社東芝 | インテリジェントテストラインシステム |
US5509193A (en) * | 1994-05-06 | 1996-04-23 | Micron Technology, Inc. | Apparatus for loading and unloading burn-in boards |
JPH08139144A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-31 | Nec Corp | Ic分類挿抜機 |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP02905397A patent/JP3691195B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 TW TW086107289A patent/TW376455B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-07-28 US US08/901,783 patent/US5940303A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-23 DE DE19746955A patent/DE19746955A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10227832A (ja) | 1998-08-25 |
US5940303A (en) | 1999-08-17 |
JP3691195B2 (ja) | 2005-08-31 |
TW376455B (en) | 1999-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19680785B4 (de) | Halbleiterbauelement-Testgerät und Halbleiterbauelement-Testsystem, das eine Mehrzahl von Halbleiterbauelement-Testgeräten enthält | |
EP0164563B1 (de) | Fertigungskonzept für Flachbaugruppen | |
DE19817123C2 (de) | Vorrichtung zum Herausnehmen und zum Lagern von Halbleiterbauelement-Tabletts | |
DE69517676T2 (de) | Verfahren und vorrichtung für die montage von komponenten | |
DE2028910C3 (de) | Einrichtung zum Sortieren von elektrischen Schaltungselementen | |
DE2941123C2 (de) | ||
DE69527917T2 (de) | Verfahren und Apparat zum automatischen Laden und Abladen von gedruckten Schaltungen | |
EP0229256A2 (de) | Fertigungsanlage zur automatischen Montage und Prüfung elektronischer Flachbaugruppen | |
DE19723434C2 (de) | Halbleiterbauelement-Testgerät | |
DE19921243C2 (de) | Anlage zur Bearbeitung von Wafern | |
EP2612156B1 (de) | Modularer prober und verfahren zu dessen betrieb | |
WO2006119826A1 (de) | Vorrichtung zur handhabung und zuordnung mikrotomierter gewebeproben | |
DE19746955A1 (de) | Prüfsystem für Halbleiterbauelemente | |
DE60132906T2 (de) | Prüfsystem in einer leiterplatten-herstellungslinie für die automatisierte prüfung von leiterplatten | |
DE10024875B4 (de) | Bauteilhaltersystem zur Verwendung mit Testvorrichtungen zum Testen elektronischer Bauteile | |
DE19826314A1 (de) | Halbleiterbauelement-Testgerät | |
DE19734119C1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Karten in Verbindung mit Kartenbearbeitungsanlagen | |
EP1114576B1 (de) | Vorrichtung zum bestücken von schaltungsträgern | |
EP1380197A1 (de) | Einrichtung zum kennzeichnen von bauelementenmagazinen und verfahren zur verwendung der einrichtung | |
DE10143722A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Wafern | |
EP0815712B1 (de) | Verfahren zur handhabung von elektronischen bauelementen in der endmontage | |
WO1997029383A1 (de) | Verfahren zum handhaben von elektronischen bauelementen | |
EP0986510A1 (de) | Vorrichtung zum kontrollieren von bögen | |
DE4121152C2 (de) | Anordnung mit einer Vielzahl von an einen Adreß-, Daten- und Steuerbus angeschlossenen Einheiten | |
DE4009296C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |