DE19743405A1 - Schilderträger für ein Kennzeichnungsschild - Google Patents
Schilderträger für ein KennzeichnungsschildInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schilderträger mit
einem Fuß und einem Auflageteil, an dessen Vorderfläche ein
Kennzeichnungsschild befestigbar ist. Solche Schilderträger
werden im industriellen Bereich für die Kennzeichnung von
Installationen und Anlagen eingesetzt.
Aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 41 14 690 ist ein
gattungsgemäßer Schilderträger bekannt, der ein profiliertes
Trägerteil aufweist, dessen Frontflansche der Halterung des
Kennzeichnungsschildes dienen. Ein wesentlicher Nachteil
dieses bekannten Schilderträgers besteht darin, daß die Befe
stigung des eigentlichen Kennzeichnungsschildes auf dem
Schilderträger schwierig und in der Regel nur unter Zuhilfe
nahme von speziellen Werkzeugen möglich ist. Das Kennzeich
nungsschild wird normalerweise mit Hilfe zusätzlicher Befe
stigungshilfsmittel auf dem Schilderträger angebracht.
Ein Kennzeichnungsschild, welches auf einem Schilderträger
angebracht ist, ist auch aus der deutschen Offenlegungs
schrift DE 36 05 217 bekannt. Demgemäß wird eine Schilder
leiste auf einem Schilderträger befestigt, wobei das Kenn
zeichnungsschild in die Schilderleiste einsteckbar ist. Um
ein Herausrutschen des Kennzeichnungsschildes aus der Schil
derleiste zu verhindern, muß das Kennzeichnungsschild weiter
hin mit speziellen Befestigungshilfsmitteln auf der Schilder
leiste befestigt werden. Der Montagevorgang für ein derarti
ges Kennzeichnungsschild ist daher relativ zeitaufwendig. Da
als Befestigungshilfsmittel in der Regel Nieten verwendet
werden, kann ein Auswechseln des Kennzeichnungsschildes nur
durch Zerstören der Niete erfolgen, wobei häufig auch das
Kennzeichnungsschild beschädigt wird. Der Schilderträger ist
an die benötigte Anzahl von Kennzeichnungsschildern anzupas
sen, wodurch eine große Anzahl von unterschiedlichen Schil
derträgern vorzuhalten ist. Insbesondere bei der Montage
derartiger Kennzeichnungsschilder beispielsweise an Rohren,
die eine hohe Temperatur aufweisen können, kommt es aufgrund
der Erwärmung der einzelnen Elemente des gesamten Schildes zu
unterschiedlichen Ausdehnungen zwischen Schilderträger und
Kennzeichnungsschild. Dies ruft Spannungen hervor, die zur
Beschädigung oder Zerstörung des Kennzeichnungsschildes
führen können.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin,
einen Schilderträger für ein Kennzeichnungsschild bereit zu
stellen, der die genannten Nachteile des Standes der Technik
vermeidet. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung
besteht darin, einen Schilderträger zu schaffen, der eine
schnelle und einfache Montage des Kennzeichnungsschildes
ermöglicht und gleichzeitig den zerstörungsfreien Austausch
des Kennzeichnungsschildes gestattet, wobei vorzugsweise
Mittel vorgesehen sein sollen, die ein unberechtigtes Entfer
nen des Kennzeichnungsschildes vom Schilderträger verhindern.
Diese und weitere Aufgaben werden von einem Schilderträger
erfüllt bei welchem zentral an der Rückseite des Auflageteils
mindestes zwei Ständer voneinander beabstandet angeordnet
sind, die einen Befestigungsstempel umgreifen, und bei
welchem sich mindestens zwei Stabilisierungsrippen von den
mindestens zwei Ständern auf der Rückseite des Auflageteils
in Richtung der kurzen Außenkanten des Auflageteils erstrecken.
Ein derartiger Schilderträger bietet den Vorteil, daß sich
der gesamte Schilderträger einstückig ausbilden läßt, wobei
zwischen dem Befestigungsstempel und der Auflagefläche ein
hoher Wärmeübergangswiderstand besteht, selbst wenn gut
wärmeleitfähiges Material für den Schilderträger verwendet
wird. Außerdem besitzt der Schilderträger eine hohe Bruch
festigkeit, was ihn für den industriellen Einsatz
prädestiniert. Der Schilderträger läßt sich in wenigen
Arbeitsschritten am gewünschten Ort anbringen. Die Abmessun
gen sind an die aufzunehmenden Kennzeichnungsschilder ange
paßt, so daß eine schnelle Montage und ein Austausch der
Kennzeichnungsschilder möglich sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus,
daß an der Rückseite des Auflageteils vier Ständer angeordnet
sind, die den Befestigungsstempel umgreifen, wobei vorzugs
weise von jedem Ständer eine Stabilisierungsrippe in Richtung
zur kurzen Außenkante des Auflageteils verläuft. Dadurch ist
eine hohe Stabilität des Befestigungsbereiches des Schilder
trägers gewährleistet, so daß der Befestigungsstempel auch
beim Auftreten höherer Scherkräfte aufgrund einwirkender
Momente nicht vom Auflageteil des Schilderträgers abgeschert
wird.
Um den Wärmeübergangswiderstand weiter zu erhöhen, ist es
vorteilhaft, wenn bei einer abgewandelten Ausführungsform das
Auflageteil im Bereich des Befestigungsstempels eine Ausspa
rung besitzt. Eine Wärmeleitung zwischen Befestigungsstempel
und Auflageteil erfolgt in diesem Fall nur über die Ständer,
wobei der Befestigungsstempel aufgrund der Aussparung eine
zusätzliche Kühlung durch die umgebende Luft erfährt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ragen die Ständer über
die Unterseite des Befestigungsstempels hinaus. Damit kann
bei der Befestigung des Schilderträgers an einer zylindri
schen Oberfläche (z. B. ein Rohr) eine Mehrpunktauflage
erzielt werden, wodurch der Schilderträger besser befestigbar
und eine nachträgliche Verdrehung ausgeschlossen ist.
Ein ähnlicher Effekt kann bei einer abgewandelten Ausfüh
rungsform dadurch erreicht werden, daß der Befestigungsstem
pel eine konkave Unterseite besitzt. In diesem Fall muß die
Wölbung in der Unterseite des Befestigungsstempels der
Wölbung des Bauelements entsprechen, auf welchem der Schil
derträger befestigt werden soll.
Bei der vorher genannten Ausführungsform eignet sich der
Schilderträger demgegenüber zur Befestigung auch auf zylin
drischen Oberflächen mit unterschiedlichem Radius und gleich
zeitig zur Befestigung auf ebenen Oberflächen.
Es ist vorteilhaft, wenn entlang der langen Außenkanten an
der Vorderseite des Auflageteils zwei Schienen zur Aufnahme
des Kennzeichnungsschildes angeordnet sind.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind diese beiden
Schienen an einer kurzen Außenkante verschlossen, so daß sich
das Kennzeichnungsschild nur von einer Seite einschieben läßt
und nur von dieser Seite wieder entnommen werden kann.
Eine weiterhin abgewandelte Ausführungsform besitzt minde
stens an einer kurzen Außenkante eine Anschlagerhebung, die
im wesentlichen um das Maß der Dicke des Kennzeichnungsschil
des über das Auflageteil hinausragt und sich nur über einen
kurzen Abschnitt der kurzen Außenkante erstreckt. Sofern das
Kennzeichnungsschild aus einem in gewissen Grenzen flexiblen
Material (z. B. Kunststoff) hergestellt ist, kann es unter
geringfügiger Verbiegung über diese Anschlagerhebung hinweg
in die Schienen des Auflageteils eingeschoben werden oder
daraus entnommen werden. Gleichzeitig ist eine temperaturbe
dingte Ausdehnung sowohl des Schilderträgers als auch des
Kennzeichnungsschildes möglich, ohne daß es zu übermäßigen
Spannungen zwischen diesen Bauteilen kommt, da die kleinen
Anschlagerhebungen genügend Freiraum für eine temperatur
bedingte Ausdehnung gewährleisten.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausfüh
rungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Schilderträger in einer
Ansicht von oben;
Fig. 2 den Schilderträger aus Fig. 1 in einer seitlichen
Schnittansicht entlang der Linie II-II;
Fig. 3 den Schilderträger aus Fig. 1 in einer Ansicht von
unten;
Fig. 4 den Schilderträger aus Fig. 1 in einer Längsseitenan
sicht.
In Fig. 1 ist in einer Ansicht von oben eine bevorzugte Aus
führungsform der vorliegenden Erfindungen dargestellt. Ein
Schilderträger 1 weist an seiner Vorderseite ein Auflageteil
3 auf. An den vorderen Längskanten des Auflageteils 3 ist
jeweils eine Schiene 5 vorgesehen, die der Befestigung eines
nicht dargestellten Kennzeichnungsschildes dienen. Im Zentrum
des Auflageteils 3 befindet sich eine Aussparung 7, die der
Hinterlüftung des Kennzeichnungsschildes und der verbesserten
Kühlung der Auflagefläche 3 dienen kann. In der Mitte der
Aussparung 7 ist ein Befestigungsstempel 9 erkennbar, der im
dargestellten Beispiel zwei Bohrungen 11 aufweist. Die
Bohrungen 11 können dazu verwendet werden, um den Schilder
träger 1 mit nicht dargestellten Befestigungshilfsmitteln an
einem zu kennzeichnenden Gegenstand zu befestigen. Aufgrund
der Aussparung 7 ist es aber auch möglich, beispielsweise ein
Befestigungsband um den Befestigungsstempel 9 herumzulegen,
mit welchem der Schilderträger an dem zu kennzeichnenden
Gegenstand befestigt wird. Bei einer abgewandelten Ausfüh
rungsform kann auch nur eine einzige zentrale Bohrung 11
vorgesehen sein, wobei in diesem Fall ggf. die Drehbarkeit
des Schilderträgers erhalten bleiben würde.
Im dargestellten Beispiel sind an den kurzen Außenkanten
jeweils eine Anschlagerhebung 13 vorgesehen, zwischen denen
das Kennzeichnungsschild aufgenommen wird. Das Kennzeich
nungsschild wird somit in die Schienen 5 eingeschoben und
kommt zwischen den Anschlagerhebungen 13 zum liegen, wodurch
ein selbsttätiges Herausgleiten des Kennzeichnungsschildes
vermieden wird. Durch Anheben des Kennzeichnungsschildes im
Bereich einer kurzen Außenkante über die Anschlagerhebung 13
hinweg, kann das Kennzeichnungsschild aus dem Schilderträger
entfernt werden.
Bei anderen Ausführungsformen kann das Kennzeichnungsschild
aber auch auf andere Weise an der Auflagefläche 3 befestigt
werden. Beispielsweise kann sich die Anschlagerhebung an
einer kurzen Außenkante über die gesamte Breite der Auflage
fläche erstrecken und die Schienen 5 an diesem Ende
verschließen. Auf diese Weise wäre die Entnahme des Kenn
zeichnungsschildes nur an der entgegengesetzten kurzen Außen
kante möglich. Ebenso kann das Kennzeichnungsschild in
herkömmlicher Weise durch Schrauben oder Nieten mit der
Auflagefläche verbunden werden.
Fig. 2 zeigt in einer seitlichen Schnittansicht entlang der
Linie II-II in Fig. 1 den Schilderträger 1. Es ist erkennbar,
daß bei dieser dargestellten Ausführungsform die Schienen 5
an die Auflagefläche 3 angeformt sind. Der Schilderträger 1
kann vollständig aus Gußmaterial (z. B. Aluminium) bestehen.
Weiterhin ist in Fig. 2 erkennbar, daß die Anschlagerhebung
13, die nur einen kurzen Bereich der kurzen Außenkante
einnimmt, nur eine geringe Höhe besitzt, die im wesentlichen
der Dicke des zu haltenden Kennzeichnungsschildes entspricht,
die ihrerseits durch das lichte Innenmaß der Schienen 5
bestimmt ist.
In Fig. 3 ist der Schilderträger 1 in einer Ansicht von unten
dargestellt. Die weiteren Elemente des Schilderträgers werden
nachfolgend auch unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben,
welche den Schilderträger 1 in einer Längsseitenansicht
zeigt. An der Rückseite der Auflagefläche 3 sind bei der
dargestellten Ausführungsform vier Ständer 15 angeordnet, die
im wesentlichen gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Die
Ständer 15 umgreifen den Befestigungsstempel 9 und stellen
somit die Verbindung zwischen dem Befestigungsstempel 9 und
der Auflagefläche 3 her. Es ist auch möglich eine andere
Anzahl von Ständern vorzusehen oder dem Befestigungsstempel 9
eine andere Form (z. B. zylindrisch) zu geben.
Im gezeigten Beispiel erstreckt sich von jedem Ständer 15
jeweils eine Stabilisierungsrippe 17 zu den kurzen Außenkan
ten der Auflagefläche 3. Die Stabilisierungsrippen 17 dienen
der Versteifung der Auflagefläche 3, um deren Verformung
aufgrund von Biegemomenten oder durch Temperaturdehnung
entstehenden Spannungen zu verhindern. Vorzugsweise besitzen
die Stabilisierungsrippen 17 einen nach außen hin abnehmenden
Querschnitt, wodurch eine Material- und Gewichtsreduzierung
erzielbar ist. Bei anderen Ausführungsformen können mehr oder
weniger Stabilisierungsrippen vorgesehen sein, die auch
schräg verlaufen können oder sich nur bis zu einem bestimmten
Punkt auf der Rückseite der Auflagefläche 3 erstrecken.
Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erkennen ist, erheben sich die
Ständer 15 um ein bestimmtes Maß über die Unterseite des
Befestigungsstempels hinaus. Damit wird zwischen den Ständern
15 eine Vertiefung ausgebildet, die der Aufnahme eines Teil
abschnitts einer zylindrischen Oberfläche dienen kann. Auf
diese Weise ist es möglich, an zylindrischen Oberflächen eine
Mehrpunktauflage zu erhalten, ohne auf einen bestimmten
Radius der zylindrischen Oberfläche angewiesen zu sein.
Beispielsweise kann ein zu kennzeichnendes Rohr senkrecht
oder waagerecht zur Auflagefläche des Schilderträgers 1
verlaufen, wobei der Schilderträger durch nicht dargestellte
Befestigungshilfsmittel mit dem Befestigungsstempel an diesem
Rohr befestigt werden kann. Gleichzeitig ist die spätere
Verdrehung des Schilderträgers ausgeschlossen. Es ist aber
auch eine Montage auf einer ebenen Oberfläche möglich.
Bei einer abgewandelten Ausführungsformen ist es auch möglich
die Ständer 15 nicht deutlich über den Befestigungsstempel
hinausragen zu lassen und den Befestigungsstempel 9 selbst
mit einer konkaven Unterseite zu versehen, die an den
Wölbungsradius der zylindrischen Oberfläche, an welcher der
Schilderträger befestigt werden soll, angepaßt ist.
Es ist erkennbar, daß vielfältige Ausgestaltungen des erfin
dungsgemäßen Schilderträgers möglich sind. Die genauen Abmes
sungen des Schilderträgers werden den Kennzeichnungsschildern
angepaßt. Beispielsweise ist es zweckmäßig, drei verschiedene
Standardgrößen vorrätig zu halten, die sich hinsichtlich
Breite und/oder Länge des Auflageteils voneinander unter
scheiden, um die üblichen Anforderungen abzudecken.
Hinsichtlich der Vermeidung der Materialspannungen aufgrund
hoher Temperaturen und der Gewährleistung eines hohen Wärme
übergangswiderstandes ist von Bedeutung, daß der Befesti
gungsstempel nur über die Ständer mit der Auflagefläche
verbunden ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Schil
derträgers ist besonders geeignet um den Schilderträger in
einem einzigen Verfahrens schritt durch Gießen oder Spritzen
herzustellen, wodurch sich der Herstellungsaufwand deutlich
verringert.
Claims (10)
1. Schilderträger (1) mit einem Fuß und einem Auflageteil
(3), an dessen Vorderfläche ein Kennzeichnungsschild befe
stigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zentral an der
Rückseite des Auflageteils mindestens zwei Ständer (15)
voneinander beabstandet angeordnet sind, die einen Befe
stigungsstempel (9) umgreifen, und daß sich mindestens
zwei Stabilisierungsrippen (17) von den mindestens zwei
Ständern auf der Rückseite des Auflageteils in Richtung
der kurzen Außenkanten des Auflageteils erstrecken.
2. Schilderträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zentral an der Rückseite des Auflageteils (3) vier
Ständer (15) voneinander beabstandet angeordnet sind, die
den Befestigungsstempel (9) umgreifen, und daß sich vier
Stabilisierungsrippen (17) von je einem Ständer auf der
Rückseite des Auflageteils in Richtung der kurzen Außen
kanten des Auflageteils erstrecken, wobei die zur gleichen
Außenkante verlaufenden Stabilisierungsrippen jeweils im
wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
3. Schilderträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Auflageteil (3) im Bereich des Befesti
gungsstempels (9) eine Aussparung (7) aufweist.
4. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Befestigungsstempel (9) zwei Boh
rungen (11) zur Aufnahme von Befestigungshilfsmitteln
angeordnet sind.
5. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ständer (15) über die Unterseite
des Befestigungsstempels (9) hinausragen.
6. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Befestigungsstempel (9) eine kon
kave Unterseite besitzt.
7. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsrippen (17) einen
zu den kurzen Außenkanten abnehmenden Querschnitt besit
zen.
8. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Vorderseite des Auflageteils
(3) entlang der langen Außenkanten zwei Schienen (5) zur
Aufnahme des Kennzeichnungsschildes angeordnet sind.
9. Schilderträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schienen (5) an derselben kurzen Außenkante ver
schlossen sind.
10. Schilderträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Vorderseite des Auflageteils
(3) an mindestens einer kurzen Außenkante eine Anschlag
erhebung (13) angeordnet ist, die im wesentlichen um das
Maß der Dicke des Kennzeichnungsschildes über das Aufla
geteil hinausragt und sich nur über einen kurzen
Abschnitt der kurzen Außenkante erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997143405 DE19743405A1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Schilderträger für ein Kennzeichnungsschild |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997143405 DE19743405A1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Schilderträger für ein Kennzeichnungsschild |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19743405A1 true DE19743405A1 (de) | 1999-04-15 |
Family
ID=7844291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997143405 Withdrawn DE19743405A1 (de) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | Schilderträger für ein Kennzeichnungsschild |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19743405A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015103294A1 (de) | 2015-03-06 | 2016-09-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schildträger zum Tragen eines Kennzeichnungsschildes insbesondere mit einem Radiofrequenz-Transponder |
DE102015103292A1 (de) | 2015-03-06 | 2016-09-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schildträger zum Tragen eines Kennzeichnungsschildes |
US11370469B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-06-28 | Dynamic Motion, Llc | Collapsible stroller |
-
1997
- 1997-10-01 DE DE1997143405 patent/DE19743405A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015103294A1 (de) | 2015-03-06 | 2016-09-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schildträger zum Tragen eines Kennzeichnungsschildes insbesondere mit einem Radiofrequenz-Transponder |
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WO2016142149A1 (de) | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schildträger zum tragen eines kennzeichnungsschildes |
WO2016142148A1 (de) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schildträger zum tragen eines kennzeichnungsschildes insbesondere mit einem radiofrequenz-transponder |
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US10410545B2 (en) | 2015-03-06 | 2019-09-10 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Plate holder for holding a license plate |
US10417940B2 (en) | 2015-03-06 | 2019-09-17 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Plate holder for holding a license plate, in particular comprising a radio frequency transponder |
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EA035460B1 (ru) * | 2015-03-06 | 2020-06-19 | Феникс Контакт Гмбх Унд Ко. Кг | Держатель для идентифицирующей бирки |
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