DE19741960A1 - Trägerprofilrippe mit beweglicher Schwenkleiste zur Rolladenkastenabdichtung - Google Patents

Trägerprofilrippe mit beweglicher Schwenkleiste zur Rolladenkastenabdichtung

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DE19741960A1
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DE1997141960
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Inventor
Wolfgang Wiezoreck
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Gealan Holding GmbH
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A Fickenscher & Soehne & Co 95145 Oberkotzau De GmbH
Fickenscher & Soehne & Co GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17076Sealing or antirattling arrangements

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rolladenkastenabdichtung zur Vermeidung von Wärmeverlusten, und insbesondere eine Trägerprofilrippe mit beweglicher Schwenkleiste zur Rolladenkastenabdichtung.
Ökologische Erwägungen sowie gesetzliche Vorschriften zur Wärmedämmung erzwingen eine immer weitergehendere Optimierung der Wärmeisolierung von Gebäuden. Dabei sind insbesondere bestehende Schwachstellen in der Wärmeisolierung der Gebäude zu eliminieren.
Eine solche Schwachstelle befindet sich im Bereich von im Mauerwerk integrierten Rolladenkästen.
Fig. 3 zeigt ein Beispiel für einen konventionellen Rolladenkasten 1 im Teilquerschnitt. Der eigentliche Rolladen 2 besteht aus einem Vorhang einzelner ineinander eingehängter hohlrippenförmiger Lamellen 3. Die Lamellen 3 sind jeweils an ihrem unteren Ende mit einer Rastausnehmung 4 versehen, in die ein korrespondierender hakenförmiger Vorsprung 5 am oberen Ende der nächstunteren Lamelle eingehängt ist. Dadurch sind die Lamellen zueinander beweglich und auf einer drehbaren Achse (nicht gezeigt) im Rolladenkasten aufwickelbar. Der Rolladenkasten 1 ist oberhalb eines Fensterrahmens 6 in ein Mauerwerk (nicht gezeigt) eingebracht. Zur Erhöhung der Wärmedämmung ist der Rolladenkasten 1 innenseitig mit einer Isolationsschicht 16 versehen. Der Lamellenvorhang wird zwischen der Außenseite des Fensterrahmens 6 sowie einem Vorbau 1a des Rolladenkastens durch einen Öffnungsspalt 8 abgelassen und läuft dabei zwischen einem seitlich angeordneten Paar von Führungsschienen 7.
Im Bereich des Rolladenkastens 1 ist das Mauerwerk ausgehöhlt, um denselben aufnehmen zu können. Dadurch sind die effektive Wandstärke des Mauerwerks im Bereich des Rolladenkastens und somit die dortige lokale Isolationswirkung relativ gering. Durch den Öffnungsspalt 8 in den Rolladenkasten einströmende kalte Außenluft kann somit zu einer unerwünschten und nach gesetzlichen Vorschriften unzulässigen Auskühlung des Rolladenkastens und damit der dahinter liegenden Räume führen.
Die Anbringung von festen Blenden im Öffnungsspalt ist nur ansatzweise eine Lösung dieses Problems, da solche Blenden die Bewegungsfreiheit des Lamellenvorhangs nicht beeinträchtigen dürfen und deshalb diese Blenden den Öffnungsspalt 8 allenfalls verengen, nicht jedoch gänzlich verschließen dürfen. Somit verbleibt auch bei der Verwendung von Blenden stets eine gewisse Restbreite des Öffnungsspalts 8 offen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, Maßnahmen bereitzustellen, mit denen eine effektive Wärmedämmung eines Rolladen­ kastens erzielbar ist, ohne die Bewegungsfreiheit des durch den Öffnungsspalt im Rolladenkasten zu bewegenden Lamellenvorhangs zu beeinträchtigen.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine am Rolladenkasten anzubringende Trägerprofilrippe mit beweglicher Schwenkleiste gemäß den Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausführungsformen.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Idee zugrunde, eine Träger­ profilrippe mit darin beweglich integrierter Schwenkleiste im Bereich des Öffnungsspalts in einem Rolladenkasten anzubringen, wobei die Schwenkleiste aufgrund magnetischer Kräfte zur Innenseite einer benachbart im Öffnungsschlitz liegenden Lamelle hingezogen wird, um den Öffnungsschlitz zu schließen, wobei aber gleichzeitig beim Bewegen des Lamellenvorhangs die Schwenkleiste von den Lamellen zur Seite geschoben werden kann, um ein möglichst reibungsfreies Vorbeigleiten der Lamellen zu ermöglichen.
Die Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich auch aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen; es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trägerprofilrippe mit beweglicher Schwenkleiste in einer Einbau­ situation in einem Rolladenkasten;
Fig. 2 einen Schnitt durch die bereits in Fig. 1 gezeigte Trägerprofilrippe; und
Fig. 3 einen Schnitt durch einen bekannten Rolladenkasten in einer Einbau­ situation.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trägerprofilrippe 20 mit beweglicher Schwenkleiste 21 in einer Einbausituation in einem Rolladenkasten 1; Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Trägerprofilrippe 20 mit beweglicher Schwenkleiste 21 nochmals alleine.
In Fig. 1 ist zu sehen, daß in einer Einbausituation in einem Mauerwerk (nicht gezeigt) oberhalb eines Fensterrahmens 6 und innerhalb eines Rolladenkastens 1 zusätzlich eine erfindungsgemäße Trägerprofilrippe 20 angebracht ist. Diese kann aus einem extrudierten Hohlprofil aus Kunststoff, insbesondere PVC, bestehen. Die Trägerprofilrippe 20 wird von außen in den Rolladenkasten 1 eingesetzt und kann mit dem darunterliegenden Fensterrahmen 6 durch Verschrauben oder ähnliche Verbindungstechniken verbunden werden.
Vorteilhafterweise ist die Trägerprofilrippe 20 jedoch an ihrem in den Rolladen­ kasten 1 einzuführenden Ende mit einer Klemmlamelle 40 in Form eines Lamellenfortsatzes versehen, die z. B. in korrespondierende Rastausnehmungen (nicht gezeigt) im Rolladenkasten 1 einschiebbar und dort federnd verklemmbar ist.
An dem dieser Klemmlamelle 40 gegenüberliegenden Ende ist die Trägerprofilrippe 20 mit einer nutförmigen Lagerausnehmung 22 versehen. In dieser Lagerausnehmung 22 ist eine Schwenkleiste 21 schwenkbar gelagert. Das freie Ende 21a der Schwenkleiste ist hakenförmig nach unten und zur Trägerprofilrippe 20 hin abgebogen. An der von der Trägerprofilrippe 20 abgewandten Seite der Schwenkleiste ist ein Magnetband 23 aufgebracht.
In Fig. 1 ist eine Situation gezeigt, in der der Lamellenvorhang des Rolladens 1 zumindest teilweise abgesenkt ist. An ihrer Innenseite sind die einzelnen Lamellen 3 mit einem magnetisierbaren Metallband 30 versehen. Die magnetische Anziehungskraft zwischen dem auf der schwenkbaren Schwenkleiste 21 aufgebrachten Magnetband 23 sowie dem magnetisierbaren Metallband 30 sorgt für eine Auslenkung der Schwenkleiste 21 entgegen ihrer Gewichtskraft zum Lamellenvorhang 3 hin. Dadurch wird der Öffnungsspalt 8 zwischen der Außenseite des Fensterrahmens 6 sowie der Innenseite des Lamellenvorhangs 3 geschlossen. Ein Zustrom kalter Außenluft in das Innere des Rolladenkastens 1 wird somit blockiert.
Um eine zusätzliche Verwindungs- und Biegesteifigkeit der Trägerprofilrippe 20 insbesondere auch gegen durch starken Wind bewirkte Kräfte zu gewährleisten, ist vorteilhafterweise im Inneren der hohlen Trägerprofilrippe 20 eine L-Förmige Stahlschiene 31 zur Versteifung vorgesehen. In der Praxis hat sich gezeigt, daß diese Stahlschiene 31 so ausgelegt werden kann, daß die magnetischen Kräfte zwischen dem Magnetband 23 der schwenkbar gelagerten Schwenkleiste 21 sowie dem Metallband 30 des Lamellenvorhangs 3 nicht nennenswert gestört werden. Somit kann trotz der magnetisierbaren Stahlschiene 31 ein zuverlässiges Zusammenspiel zwischen dem Magnetband 23 der schwenkbar gelagerten Schwenkleiste 21 sowie dem Metallband 30 des Lamellenvorhangs 3 gewährleistet werden.
Aufgrund der Tatsache, daß die schwenkbare Schwenkleiste 21 hakenförmig zur Trägerprofilrippe 20 hin gebogen ist, wird ein sicheres Abgleiten der einzelnen Lamellen 3 auf der durch die magnetischen Kräfte leicht angepreßten schwenkbaren Schwenkleiste 21 beim Ablassen oder Hochziehen des Lamellenvorhangs 3 erzielt. Somit kommt es weder beim Ablassen noch beim Hochziehen des Lamellenvorhangs zu einem Verkanten zwischen den Rolladenlamellen 3 und der Schwenkleiste 21.
Wenn man beim Anbringer des Magnetbands 23 sowie des Metallbands 30 zudem darauf achtet, daß die zwischen diesen Bändern wirkenden magnetischen Kräfte nur geringfügig größer sind als das die Schwenkleiste nach unten zurücktreibende Eigengewicht, so befindet sich die Schwenkleiste 21 in etwa in einem labilen Gleichgewichtszustand. Dann kann die schwenkbare Schwenkleiste 21 mit ihrem hakenförmig nach innen gebogenen Ende 21a leicht und relativ reibungsfrei auf der Innenseite der relativ dazu bewegten Lamellen 3 abgleiten. Durch die einwirkenden magnetischen Kräfte folgt die Schwenkleiste 21 bei der Bewegung der Lamellen der jeweils sich aktuell auf ihrer Höhe befindlichen Lamelleninnenkontur. Damit ist ein weitestgehend reibungsfreies Gleiten der Schwenkleiste 21 auf der Lamelleninnenseite gewährleistet, so daß ein beständiger Kontakt zwischen Schwenkleiste 21 und Lamelleninnenseite besteht. Durch diesen Kontakt wird der Öffnungsspalt 8 beständig geschlossen gehalten und somit das Innere des Rolladenkastens 1 gegen kalte Außenluft abgedichtet.
Eine weitere Erhöhung der Wärmedämmwirkung der erfindungsgemäßen Trägerprofilrippe samt integrierter Schwenkleiste 21 kann dadurch erzielt werden, daß die Schwenkleiste 21 auf ihrer Außenseite (ein- oder zweiseitig) mit einer zusätzlichen Wärmeisolierung in Form von üblichen Isolations­ materialien versehen wird. In diesem Fall sollte das Magnetband 23 auf der Außenseite dieser Isolationsschicht angebracht werden.
Zusätzlich können im Bereich des Öffnungsschlitzes 8 auch bei Verwendung einer erfindungsgemäßen Trägerprofilrippe selbstverständlich noch zusätzliche stationäre Blendenprofile zur Verengung des Öffnungsschlitzes angebracht werden.
Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es auch ohne weiteres möglich, einen herkömmlichen Rolladenkasten zur nachträglichen Verbesserung seiner Wärmedämmeigenschaften nachzurüsten. Dazu muß lediglich eine erfindungsgemäße Trägerprofilrippe 21 oberhalb des Fensterrahmens in den Rolladenkasten eingesetzt und die Innenseite des Lamellenvorhangs zumindest abschnittsweise mit einem Metallband versehen werden.
Selbstverständlich kann die Anordnung von Metallband und Magnetband auch vertauscht werden, so daß das magnetisierbare Metallband auf der Innenseite des Lamellenvorhangs 3 ,und das Magnetband auf der Außenseite der Schwenkleiste 3 angebracht wird.
Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine zuverlässige und preiswerte Methode zum Abdichten von Rolladenkästen gegen Außenluft bereitgestellt, ohne die Bewegung des Lamellenvorhangs 3 im Öffnungsspalt 8 des Rolladenkastens nennenswert zu stören.

Claims (9)

1. Trägerprofilrippe (20), welche in einem Rolladenkasten (1) oberhalb eines im Rolladenkasten (1) liegenden Fensterrahmens (6) befestigbar ist,
wobei an der Trägerprofilrippe (20) eine Schwenkleiste (21) schwenkbar angebracht ist,
wobei diese Schwenkleiste (20) an ihrem freien Ende mit einem Magnet- oder Metallband (23) versehen ist, welches mit einem korrespondierenden Metall- oder Magnetband (30), das auf der Innenseite eines im Rolladenkasten (1) bewegbar angebrachten Rolladenlamellenvorhangs (3) vorzusehen ist, derart zusammenwirken kann, daß die Schwenkleiste (21) entgegen ihrer Gewichtskraft zur Innenseite des Lamellenvorhangs (3) hin gezogen wird, um einen Öffnungsspalt (8) im Rolladenkasten (1) zu schließen und ein weitestgehend reibungsfreies Verschieben der Lamellen (3) relativ zur anliegenden Schwenkleiste (21) zu ermöglichen.
2. Trägerprofilrippe nach Anspruch 1, wobei es sich um eine aus Kunststoff, insbesondere PVC, extrudierte Hohlprofilrippe handelt.
3. Trägerprofilrippe nach Anspruch 2, wobei im Inneren der Hohlprofil­ rippe eine Verstärkungsschiene (31) vorgesehen ist.
4. Trägerprofilrippe nach Anspruch 3, wobei die Verstärkungsschiene (31) aus einem L-förmigen Stahlblech besteht.
5. Trägerprofilrippe nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das freie Ende (21a) der Schwenkleiste (21) hakenförmig zur Trägerprofilrippe hin gebogen ist.
6. Trägerprofilrippe nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schwenkleiste (21) mit einer ein- oder beidseitigen Isolationsschicht aus einem wärmedämmenden Material versehen ist.
7. Trägerprofilrippe nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Trägerprofilrippe (20) mit Rastvorrichtungen versehen ist, die in korrespondierende Rastvorrichtungen eines Fensterrahmenprofils (6) oder eines Rolladenkastens (1) eingreifen können.
8. Trägerprofilrippe nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Trägerprofilrippe (20) an ihrer der Schwenkleiste (21) abgewandten Seite mit einem Lamellenfortsatz (40) versehen ist.
9. Rolladenkasten, in den eine Trägerprofilrippe (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche eingesetzt ist.
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