DE19741937A1

DE19741937A1 - Method and device for forming fold lines in continuously conveyed flat workpieces

Info

Publication number: DE19741937A1
Application number: DE19741937A
Authority: DE
Inventors: Horst Rautenberg
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1997-09-23
Filing date: 1997-09-23
Publication date: 1999-04-01
Anticipated expiration: 2017-09-24
Also published as: ITBZ980054A1; FR2768652A1; GB2329359A; DE19741937C2; FR2768652B1; GB9820104D0; IT1303522B1; GB2329359B; JP4707202B2; JPH11165294A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Falzlinien in kontinuierlich geför derten, flachen Werkstücken, vorzugsweise in flach liegenden Schlauchstücken als Vorbruchlinien für die aufzuziehenden Böden, bei dem mit einem Rillwerkzeug Falzli nien bildenden Rillungen in das Werkstück eingedrückt werden.The invention relates to a method for forming fold lines in continuously fed derter, flat workpieces, preferably in flat lying hose pieces as Pre-breaking lines for the soils to be pulled up, using a Falzli creasing tool not be formed grooves are pressed into the workpiece.

Aus der DE-PS 12 99 514 ist eine Rillvorrichtung zur Bildung der Bodenhauptfalze in Kreuzbodenlegemaschinen für die Fertigung von Säcken oder Beuteln aus querge förderten Schlauchabschnitten bekannt, bei der aus Rillwerkzeugen aus einer rotie renden Rillscheibe mit einer messerartigen Schneide besteht, die mit einer mit einer Rillnut versehenen Gegenscheibe zusammenwirkt. Mit einer derartigen Rillvorrich tung werden die aus den Fig. 6 bis 8 der Zeichnung ersichtlichen Bodenmittenfalze 2 der Schlauchabschnitte 1 aus Papier oder Kunststoffolie gerillt. Dabei zeigt Fig. 6 eine Draufsicht auf ein flachliegendes Schlauchstück, Fig. 7 einen Schnitt durch das Schlauchstück längs der Linie VII-VII in Fig. 6 und Fig. 8 einen der Fig. 7 entspre chenden Schnitt durch das Schlauchstück mit den rechtwinkelig zu den flach aufein anderliegenden Seitenwänden stehenden aufgezogenen Böden. Wie aus Fig. 7 er sichtlich ist, werden mit einer Rillvorrichtung der aus der DE-PS 12 99 514 bekannten Art die Bodenmittenfalze 2 in der Weise vorgerillt, daß sich zwei ineinander liegende sickenartige Rillnuten ergeben. Werden nun die Böden in üblicher Weise aufgezo gen, werden die Bodenteile 3, 4 in zueinander entgegengesetzter Richtung umge legt, wobei die obere Bodenhälfte 3 in der Rillnut 2 gefaltet wird, weil diese einen der Form der Faltung entsprechenden Vorbruch darstellt. Probleme ergeben sich aber bei der Faltung der unteren Bodenhälfte, da diese in der aus Fig. 8 ersichtlichen Wei se entgegen der Rillung 2 erfolgt, die gleichsam eine aussteifende Sicke bildet, so daß die Faltung neben der Rillnut 2 erfolgt, die einer Faltung in dieser entgegenwirkt.From DE-PS 12 99 514 a creasing device for forming the bottom main folds in cross-laying machines for the production of sacks or bags from querge promoted hose sections is known, in which creasing tools from a rotating scraper with a knife-like cutting edge, which with a Grooved counter disc cooperates. With such a creasing device, the bottom center folds 2 of the tube sections 1 made of paper or plastic film shown in FIGS . 6 to 8 of the drawing are creased. Here, FIG 6. 8 shows a plan view of a flat-lying tube piece, Fig. 7 is a section through the tube section along the line VII-VII in Fig. 6 and Fig. One of Fig. 7 entspre sponding section through the piece of tubing with the perpendicular to the Opened floors standing flat on other side walls. As can be seen from FIG. 7, the bottom center folds 2 are pre-grooved with a creasing device of the type known from DE-PS 12 99 514 in such a way that there are two corrugated groove grooves lying one inside the other. If the floors are now raised in the usual way, the floor parts 3 , 4 are laid in the opposite direction to one another, the upper floor half 3 being folded in the groove 2 because this represents a shape corresponding to the shape of the fold. Problems arise with the folding of the lower half of the base, since this takes place in the manner shown in FIG. 8 against the creasing 2 , which forms a stiffening bead, so that the folding takes place next to the creasing groove 2 , which folds in this counteracts.

Bei einer aus dem DE-GM 19 64 069 bekannten Rillvorrichtung sind zwei dicht ne beneinander angeordnete Nutmesser vorgesehen, die mit einer mit zwei etwa kom plementären Nuten versehenen Nutscheibe zusammenwirken, zwischen denen sich ein messerartiger Steg befindet, so daß in den mit Falzlinien zu versehenden Schlauchabschnitt aus zwei zueinander parallelen Nuten bestehende Rillinien einge drückt werden, zwischen denen sich eine gegensinnige Nut ausbildet. Werden mit derartigen Rillinien versehene Schlauchabschnitte zu Böden aufgezogen, erfolgt, die Faltung entlang einer Nut, die das richtige der Faltung entsprechende Bogenstück aufweist. Da die Faltung bei den mit dieser Rillvorrichtung eingerückten Falzlinien entlang der seitenrichtig eingedrückten Falzlinien erfolgt, findet ein entsprechender Versatz der Faltungen der in gegengesetzter Richtung aufgezogenen Bodenhälften statt.In a creasing device known from DE-GM 19 64 069 two are tight ne arranged next to each other grooving knife provided with one with two approximately com complementary grooved grooved disc cooperate between which there is a knife-like web, so that in the to be provided with fold lines Hose section consisting of two parallel grooves, grooved lines be pressed between which an opposite groove is formed. Be with Such creased hose sections drawn to floors, takes place Folding along a groove, which is the correct piece of arch corresponding to the folding having. Since the folding in the fold lines indented with this creasing device a corresponding one takes place along the fold lines pressed in correctly on the side Offset of the folds of the floor halves drawn in the opposite direction instead of.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem sich in flache Werkstücke mit aufeinanderliegenden Wandungen, beispielsweise in flach liegende Schlauchabschnitte, Falzlinien anbringen lassen, um die einander entsprechende Faltungen in den beiden Wandungen ausführen lassen.The object of the invention is to provide a method of the type specified at the outset create, in which flat workpieces with superimposed walls, For example, have fold lines attached in flat hose sections in order to make the corresponding folds in the two walls.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebe nen Art dadurch gelöst, daß die Falzlinien nur in den Bereichen ihrer Enden durch Rillinien markiert werden. Überraschenderweise hat sich gezeigt daß durch die Mar kierung der Falzlinien nur im Bereich ihrer Enden auch in der Wand des doppellagi gen Werkstücks bzw. des Schlauchabschnitts eine lagerichtige Faltung ausgeführt werden kann, in der die aus einer Nut bestehende Rillinie der Faltung entgegenge setzt ist. Auch durch die in ihrer Lage unrichtige Vorrillung wird die Faltlinie markiert, so daß sich zwischen den Rillinien eine lagerichtige Faltung ausbildet. Bei der Vorril lung der Bodenmittenfaltung von Schlauchabschnitten bedeutet dies, daß auch die Seite des Schlauchstücks nach dem Aufziehen des Bodens die mit einer der Faltung entgegengesetzten Anrillung versehen ist, eine lagerichtige Bodenmittenfaltung er hält.According to the invention, this object is specified in a method of the beginning NEN type solved in that the fold lines only in the areas of their ends Creases are marked. Surprisingly, it has been shown that the Mar Marking of the fold lines only in the area of their ends also in the wall of the double lagi A correct folding is carried out towards the workpiece or the hose section can be in which the groove line consisting of a groove counter to the folding sets is. The fold line is also marked by the incorrectly grooved position, so that a correct fold is formed between the crease lines. At the Vorril development of the bottom center fold of hose sections, this means that the Side of the tube piece after pulling the bottom up with one of the folds opposite grooving is provided, a correct bottom center fold he holds.

Eine Vorrichtung zum Rillen von kontinuierlich geförderten, flachen Werkstücken zum Bilden von Falzlinien, vorzugsweise zum Bilden der Falzlinien in flach liegenden Schlauchabschnitten für aufzuziehende Böden bei der Sackherstellung, bestehend aus einem auf einem zylindrischen Hüllmantel rotierenden schneidenartigen Steg, der die Rillung in das auf einem rotierenden Widerlager abgestützte Werkstück ein drückt, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das Widerlager aus einer Walze mit einem gummielastischem Mantel besteht.A device for creasing continuously conveyed, flat workpieces for Forming fold lines, preferably for forming fold lines in flat-lying Hose sections for floors to be drawn up in the manufacture of sacks from a blade-like web rotating on a cylindrical envelope, the groove into the workpiece supported on a rotating abutment presses, is characterized according to the invention in that the abutment from a Roller with a rubber-elastic jacket.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung drückt aufgrund der Elastizität des gummielasti schen Mantels der Gegenwalze in das Werkstück nur verhältnismäßig flache Rillinien ein, die überraschenderweise eine gute Faltung entlang dieser Rillinien gewährlei sten. Auch die Rillinie, deren Nut dem durch die Faltung erfolgten Bogen entgegen gerichtet ist, gestattet ein lagerichtiges Anbringen der Faltlinie. Die erfindungsgemä ße Vorrichtung ist daher besonders geeignet, bei der Sackherstellung in den Schlauchstücken die Diagonalnutungen zur Bildung der Faltlinien für die Eckein schläge oder Dreieckstaschen zu bewirken.The device according to the invention presses due to the elasticity of the rubber elastic the mantle of the counter roll in the workpiece only relatively flat creasing lines a, which surprisingly ensures good folding along these crease lines most. Also the creasing line, the groove of which counteracts the arc created by the folding the fold line can be attached in the correct position. The invention esse device is therefore particularly suitable in the manufacture of sacks in the The diagonal grooves to form the fold lines for the corners impact or triangular pockets.

Zweckmäßigerweise besteht der schneidende Steg aus einem in einer Nut einer Rillwalze gehalterten Draht. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung läßt sich der schneidenartige Steg in einfacher Weise in eine Rillwalze einbringen. Durch den aus einem Draht bestehenden schneidenartigen Steg wird nur eine sanfte Vorfalzung bzw. Rillung der zu faltenden Werkstücke geschaffen, die eine lagegenaue Faltung ermöglicht.Advantageously, the cutting web consists of one in a groove Grooved roller-held wire. With this embodiment according to the invention, insert the blade-like web into a creasing roller in a simple manner. By the a wire-like web made of wire only becomes a gentle pre-fold or grooving of the workpieces to be folded, creating a precise folding enables.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des eingangs angegebenen Verfahrens be steht der schneidenartige Steg zweckmäßigerweise aus mindestens einem Rillseg ment. Dieses Rillsegment weist eine Lage und Länge auf, die die gewünschte Anril lung in den Endbereichen der Rillinie bewirkt.In a device for performing the method specified at the outset the blade-like web expediently consists of at least one grooved sail ment. This grooved segment has a location and length that the desired Anril effect in the end areas of the crease line.

Werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der erfindungsgemäßen Vor richtung die Bodenmittenfaltungen und die Diagonalnutungen für die Dreiecksta schen vorgerillt, ergeben sich aufgezogene Böden, deren Faltlinien mit den Rillinen sehr genau übereinstimmen. Bei der Sackherstellung läßt sich daher das aufgezoge ne Bodenquadrat mit großer Genauigkeit legen. Dadurch können die äußeren Ab messungen des Bodens genauer eingehalten werden, so daß Ungenauigkeiten aus gleichende Überlappungen der Bodenhälften verringert werden können und Material bzw. Papier eingespart werden kann.Are according to the inventive method with the invention direction of the bottom center folds and the diagonal grooves for the triangular sta pre-grooved, there are raised bottoms, the fold lines with the rillines match very closely. This can be pulled up when making sacks ne floor square with great accuracy. This allows the outer Ab Measurements of the soil are observed more precisely, so that inaccuracies equal overlaps of the floor halves can be reduced and material or paper can be saved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung nä her erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is shown below with reference to the drawing ago explained. In this shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Rillwalze, Fig. 1 is a side view of a grooved roll,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Rillwalze nach Fig. 1, teilweise im Schnitt, Fig. 2 is a plan view of the female grooving roll according to Fig. 1, partly in section,

Fig. 3 eine Ansicht zweier bei der Sackherstellung in ein Schlauch stück die Rillungen für die Bodenmittenfaltung und die Dreieck staschen anbringenden Rillwalzen mit Gegenwalzen, Fig. 3 is a view of two in the bag manufacture in one piece of tubing, the corrugations for the bottom center fold and triangle Staschen attachment ends creasing rollers with counter-rollers,

Fig. 4 ein Schlauchstück, das mit den Rillwalzen und Gegenwalzen nach Fig. 3 mit Rillinien versehen worden ist, Fig. 4 is a piece of tube which has been provided with the creasing rollers and counter-rollers according to Fig. 3 with score lines,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer perspektivischen Ansicht einer mit einer Gegenwalze zusammenwirkenden Rillwalze mit nachgeschalteter Halteeinrichtung für durchlaufende Schlauch stücke in einer Bodenaufziehstation, Fig. 5 is a schematic representation of a perspective view of a co-operating with a counter-roller grooving roll with downstream holding means for continuous pieces of tubing in a Bodenaufziehstation,

Fig. 5a einen Schnitt durch eine Rillwalze mit an diese angestellter Ge genwalze im Bereich des Rillsegments und des die Diagonalril lung bewirkenden Drahtes und Fig. 5a shows a section through a creasing roller with this Ge opposed roller in the area of the creasing segment and the diagonal groove effecting wire and

Fig. 6 bis 8 die bereits beschriebene bekannte Vorrillung von Schlauchab schnitten bei der Sackherstellung. Fig. 6 to 8, the previously described pre-grooving of hose sections cut in the bag production.

Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, ist die Rillwalze 11 an einer Stirnseite nur mit einem Rillsegment 12 mit kurzer kreisbogenförmiger messerartiger Schneide 13 ver sehen, die in das aus Fig. 4 ersichtliche flachliegende Schlauchstück 14 aus Papier im Bereich der Enden der späteren Bodenmittenfaltungen kurze Rillinien 15 ein drückt. Ausgehend von einer Seite des Rillsegments 13 ist in den Mantel der Rillwal ze 11 eine aus Fig. 5a ersichtliche Nut 16 mit etwa wendelförmigem Verlauf eingear beitet, in der ein eingedrückter Draht 17 gehaltert ist, der die zylindrische Mantelflä che der Rillwalze 11 nur mit einer Höhe überragt, die kleiner ist als sein Radius.As can be seen from FIGS . 1 and 3, the creasing roller 11 is seen on one end side only with a creasing segment 12 with a short circular arc-shaped knife-like cutting edge 13 , which can be seen in the flat-lying tube piece 14 made of paper in the region of the ends of FIG. 4 later bottom center folds short crease lines 15 presses. Starting from one side of the creasing segment 13 , a groove 16 shown in FIG. 5a is machined into the casing of the creasing roller 11 with an approximately helical shape, in which an impressed wire 17 is held, which surface of the creasing roller 11 has only one cylindrical surface Exceeds height that is smaller than its radius.

Die Rillwalze 11 wirkt in der aus den Fig. 3, 5 und 5a ersichtlichen Weise mit einer Gegenwalze 18 zusammen, die mit einem Mantel 19 aus elastischem Material, bei spielsweise Gummi oder elastischem Kunststoff, beschichtet ist. Als Mantel kann beispielsweise Vulculan mit einer Härte von etwa 80 Shore verwendet werden.The creasing roller 11 acts in the manner shown in FIGS . 3, 5 and 5a together with a counter roller 18 which is coated with a jacket 19 made of elastic material, for example rubber or elastic plastic. For example, Vulculan with a hardness of about 80 Shore can be used as the jacket.

Die Eindringtiefen des die Rillung bewirkenden Drahtes und des mit einer abgerun deten Schneide 13 versehenen Rillsegments 12 in den elastischen Mantel 19 werden in der aus Fig. 5a ersichtlichen Weise so gewählt, daß das durchlaufende Sackwerk stück 14 nur mit flach eingedrückten Rillinien versehen werden, die einerseits eine saubere Faltung der aufgezogenen Böden entlang den Rillinien bzw. zwischen den endseitigen Rillinien sicherstellen, ohne der entgegengesetzt gerichteten Faltung ei nen unerwünscht hohen Widerstand zu bieten. Die in ihrer Form der Faltung entge gengesetzten Rillinien definieren bei dem Aufziehen der Böden die Faltlinien, wobei sich diese sehr genau zu den Rillinien hinziehen. The penetration depth of the grooving of effecting wire and provided with a abgerun Deten cutter 13 Rillsegments 12 in the elastic sheath 19 are chosen in the manner shown in Fig. 5a manner so that the continuous bag work are pieces provided with flat pressed crease lines 14 on the one hand ensure clean folding of the raised bottoms along the crease lines or between the crease lines at the ends, without offering the undesired high resistance to the oppositely directed fold. The crease lines, which are opposed to each other in their form of folding, define the crease lines when the bottoms are pulled up, whereby these fold lines extend very precisely to the crease lines.

Aus Fig. 5 ist schematisch der Durchlauf der Sackwerkstücke 14 durch eine Rillvor richtung mit der Rillwalze 11 und der Gegenwalze 18 und der Einlauf des Sackwerk stücks 14 in die nachfolgende Bodenaufziehstation ersichtlich. In der Bodenaufzieh station läuft das Sackwerkstück durch zusammenwirkende Haltebleche 21, 22 hin durch, zwischen denen ein schmaler Durchlaufspalt gebildet ist, den nur die Enden der Sackwerkstücke überragen, die mit üblichen Aufziehwerkzeugen zu den sog. Bo denquadraten aufgezögen werden. Bei dem Aufziehen der Enden der Sackwerk stücke zu den Bodenquadraten erfolgen die Faltungen zwischen den Anrillungen 15, 16 zur Bildung der Bodenmittenfaltungen und entlang den Rillinien 23 zur Bildung der Diagonalfaltungen der Dreieckstaschen. Aus Fig. 5 sind nur die Rillwerkzeuge und Halteeinrichtungen zur Bildung eines Bodenquadrats an dem linken Ende des durchlaufenden Schlauchstücks 14 ersichtlich. Spiegelbildlich zur Mittelebene sind die gleichen Werkzeuge in der aus Fig. 3 ersichtlichen Art nochmals angeordnet.From Fig. 5, the passage of the bag workpieces 14 through a Rillvor direction with the creasing roller 11 and the counter roller 18 and the inlet of the bag work piece 14 in the subsequent bottom winding station can be seen schematically. In the bottom winding station, the sack workpiece runs through cooperating holding plates 21 , 22 , between which a narrow passage gap is formed, which only protrudes beyond the ends of the sack workpieces, which are drawn up to the so-called Bo den squares using conventional mounting tools. When pulling the ends of the baggage pieces to the bottom squares, the folds take place between the scoring 15 , 16 to form the bottom center folds and along the crease lines 23 to form the diagonal folds of the triangular pockets. From Fig. 5, only the creasing tools, and holding devices to form a square bottom at the left end of the continuous tube piece 14 are visible. The same tools in the manner shown in FIG. 3 are arranged again in mirror image to the central plane.

Claims

1. A method for forming fold lines in continuously conveyed flat work pieces, preferably in flat tube pieces ( 14 ) as pre-break lines for the floors to be drawn up, in which the fold lines forming fold lines are pressed into the workpiece with a creasing tool, characterized in that the fold lines be marked only in the areas of their ends by crease lines ( 15 ).

2. Device for creasing continuously conveyed, flat workpieces for forming fold lines, preferably for forming the fold lines in flat-lying hose pieces for soils to be drawn up during sack production, consisting of a rotating, cutting-like web on a cylindrical envelope that cuts the creasing into the abge a rotating abutment-supported workpiece, characterized in that the abutment consists of a roller ( 18 ) with a rubber-elastic jacket ( 19 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Schneidarti ge web consists of a in a groove ( 16 ) of a creasing roller ( 18 ) held wire ( 17 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3 for performing the method according to claim 1, characterized in that the cutting-like web consists of at least one creasing segment ( 12 , 13 ).