DE515605C

DE515605C - Process and machine for the production of corrugated cardboard with wavy lines running diagonally to the cut edges

Info

Publication number: DE515605C
Application number: DEA57223D
Authority: DE
Original assignee: Cartonnagenindustrie AG
Current assignee: Cartonnagenindustrie AG
Priority date: 1929-03-23
Filing date: 1929-03-23
Publication date: 1931-01-08

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Wellpappe mit schräg zu den Beschnittkanten laufenden Wellenlinien Wellpappe mit schräg zu den Beschnittkanten laufenden Wellenlinien ist ein widerstandsfähiges Verpackungsmittel und eignet sich besonders zur Herstellung von Kartons, Kisten oder ähnlichen Behältern, die vorwiegend zum Bahn- oder Postversand dienen. Diese Art Wellpappe wurde bisher aus normaler, d. i. solche mit parallel oder rechtwinkelig zu den Beschnittkanten laufenden Wellenlinien, gefertigt; d. h. die Zuschnitte für Behälter wurden aus normaler Wellpappe ausgeschnitten. Dieses Verfahren der Herstellung von Schrägwellpappe erfordert lange Herstellungszeit und großen Schnittabfall; beides wirkt sich auf die Preisgestaltung des Endproduktes derart ungünstig aus, daß die Anwendung von Wellpappe mit schräg zu den Beschnittkanten laufenden Wellenlinien als Verpackungsmittel in Frage gestellt wurde. Durch nachstehende Erfindung werden die Mängel beseitigt und die Verwendung der Schrägwellpappe als Verpackungsmittel sichergestellt.Method and machine for the production of corrugated cardboard with oblique to Corrugated cardboard running along the trimmed edges at an angle to the trimmed edges running wavy lines is a resilient packaging material and is suitable especially for the production of cardboard boxes, boxes or similar containers that are predominantly serve for sending by rail or post. This type of corrugated cardboard was previously made from normal, d. i. those with wavy lines running parallel or at right angles to the trimmed edges, manufactured; d. H. the blanks for containers were cut out of normal corrugated cardboard. This method of producing diagonal corrugated cardboard requires a long production time and large trimmings; both affect the pricing of the end product so unfavorable that the use of corrugated cardboard at an angle to the trimmed edges running wavy lines as a means of packaging has been questioned. Through the following Invention, the shortcomings are eliminated and the use of the skewed corrugated cardboard as Packaging means ensured.

In der Zeichnung stellt Abb. i die schematische Ansicht der neuen, nach dem nachfolgend beschriebenen Verfahren arbeitenden Wellpappmaschine als Ausführungsbeispiel dar, Abb.2 den teilweisen Grundriß hiervon. Abb.3 ist ein Stück des Querschnittes durch die Mittelachsen der Profilwalzen gegen A gesehen. In Abb. q. sind die Stirnseiten der Profilwalzen dargestellt.In the drawing, Fig. I shows the schematic view of the new, according to the method described below working corrugated cardboard machine as an exemplary embodiment Fig.2 shows the partial plan of this. Fig.3 is a piece of the cross section seen through the center axes of the profile rollers towards A. In Fig.q. are the front sides the profile rollers shown.

Die Herstellung der Wellpappe mit schräg zu den Beschnittkanten laufenden Wellenlinien erfolgt von glatten Papierrollen ausgehend; eine solche Bahn wird ohne jede Vorbereitung (wie durch Raffen o. dgl.) zwischen zwei Profilwalzen, deren Mittelachsen in einem spitzen oder stumpfen Winkel zur Richtung der Papierbewegung stehen, geführt und zur Wellenbahn geformt. Die Wellen verlaufen dann unter dem gleichen stumpfen oder spitzen Winkel zu den seitlichen Beschnittkanten wie der eingeschlossene Winkel zwischen Richtung der Papierbewegung und Lage der Mittelachsen von den Profil«,alzen. In bekannter Weise werden dann beiderseits der gewellten Bahn glatte Papierbahnen aufgeklebt und somit doppelseitig beklebte Wellpappe mit schräg zu den Beschnittkanten laufenden '\@'ellenlinien erzeugt. Die Herstellung nach diesem Verfahren erfolgt maschinell in folgender `'eise: Eine Papierbahn i wird über Leitwalzen 2 und 3 zwischen schräg zur Durchgangsrichtung der Papierbahni gelagerten Profilwalzen 4. und 5 geführt.- Durch fortdauernde Umdrehung der Profilwalzen 4. und 5 wird die Bahn zu Wellenpapier 8 geformt. Auf diese wird dann beiderseits in bekannter Weise durch die Klebstoffwerke 6 und 7 auf die Wellenköpfe in voller Bahnbreite Klebstoff aufgetragen und die über Vorwärmwalzen io, ii und 13, 14 geleiteten glatten Papierbahnen g und i2 aufgeklebt, welche die doppelseitig beklebte Wellpappe ergeben. Diese wird dann in ebenfalls bekannter Weise zwischen Beschwerungswalzen 15 und Heiztischen 16 durch mit Angriffsmitteln versehene Förderwalzen 17 und 18 an bearbeitende Elemente i9 und 2o (beispielsweise Walzenriller und umlaufende Querschneider) geleitet.The production of corrugated cardboard with wavy lines running diagonally to the trimmed edges is carried out starting from smooth paper rolls; Such a web is guided without any preparation (such as by shirring or the like) between two profile rollers, the central axes of which are at an acute or obtuse angle to the direction of the paper movement, and formed into the corrugated path. The waves then run at the same obtuse or acute angle to the lateral trimmed edges as the included angle between the direction of the paper movement and the position of the central axes of the profile ”, alzen. In a known manner, smooth paper webs are then glued on to both sides of the corrugated web and thus corrugated cardboard glued on both sides is produced with wavy lines running diagonally to the trimmed edges. The production according to this process is done by machine in the following way: A paper web i is guided over guide rollers 2 and 3 between profile rollers 4 and 5, which are mounted at an angle to the direction of passage of the paper web Corrugated paper 8 shaped. Glue is then applied to both sides in a known manner by the glue works 6 and 7 on the corrugation heads in the full web width and the smooth paper webs g and i2, which are guided over preheating rollers io, ii and 13, 14, are glued on, which result in the corrugated cardboard glued on both sides. This is then passed in a likewise known manner between weighting rollers 15 and heating tables 16 by means of conveying rollers 17 and 18 provided with engagement means to processing elements 19 and 20 (for example roller cutters and rotating cross cutters).

Durch die Lagerung der Profilwalzen 4 -und 5 in einem Winkel x zur Bewegungsrichtung C der Papierbahn i wird die gewellte Bahn 8 aus der Richtung C abgelenkt, so daß die Profilwalzen in axialer Länge sehr groß bzw. unendlich groß sein müßten.By mounting the profile rollers 4 and 5 at an angle x to The direction of movement C of the paper web i becomes the corrugated web 8 from the direction C. deflected so that the profile rollers are very large or infinitely large in axial length should be.

Diese Mängel werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die profilierenden Teile 27 (Riffelzähne) auf den Walzen 4 und 5 einzeln beweglich angeordnet sind. Durch Steuerungskurven 22, 23, 24 und 25, die an den Maschinenwänden 26 befestigt sind, wird die Bahn i während des Formens durch die Profilwalzen und 5 mittels der beweglichen, ineinandergreifenden Riffelzähne 27 zusätzlich axial bewegt; es wird also die Abwanderung aus der Richtung C durch diese axiale Gegenbewegung aufgehoben, so daß die fortlaufende Bewegungsrichtung D der Wellpappe erzeugt wird, die der anfänglichen Papierlaufrichtung C gleich ist; gleichzeitig werden die außer Eingriff stehenden Riffelzähne durch die Steuerungsteile in Arbeitsstellung gebracht.These shortcomings are eliminated according to the invention in that the profiling Parts 27 (corrugated teeth) are arranged individually movable on the rollers 4 and 5. By control cams 22, 23, 24 and 25, which are attached to the machine walls 26 are, the web i during the forming by the profile rolls and 5 by means of the movable, intermeshing corrugated teeth 27 also moved axially; it will So the migration from direction C is canceled by this axial countermovement, so that the continuous direction of movement D of the corrugated cardboard is generated which the initial paper travel direction C is the same; at the same time they are disengaged standing corrugated teeth brought into working position by the control parts.

An Stelle umlaufender Walzen 4 und 5 können entsprechende umlaufende Bänder schräg zur Papierbewegung C angeordnet werden, die ebenfalls mit axialen, beweglichen Einzelprofilstäben ausgestattet sind und die Abwanderungen während des Arbeitens durch eine axiale Gegenbewegung aufheben. Die Steuerung der Profilstäbe erfolgt dann durch Gleitschienen in gleicher Weise wie durch die Steuerungskurven 22 und 23 bzw. 24 und 25 des Anschauungsbeispieles.Instead of revolving rollers 4 and 5, corresponding revolving Belts are arranged obliquely to the paper movement C, which are also with axial, movable individual profile bars are equipped and the migration during the Cancel working with an axial countermovement. The control of the profile bars then takes place through slide rails in the same way as through the control curves 22 and 23 or 24 and 25 of the illustrative example.

Das Aufkleben einer glatten Bahn 9 einseitig auf die Wellenbahn 8 kann auch unter starkem Druck erfolgen; zweckmäßig wird dann die Wellenbahn 8 um etwa ein Viertel Umfang einer Profilwalze 4 geleitet; auf der freiliegenden Seite ist eine glatte, geheizte Prellwalze angeordnet, auf deren Umfang glatte, in axialer Richtung bewegliche Einzelsegmente angebracht sind, die durch Steuerungsteile während des Klebens in gleicher Richtung G, bei Leerlauf in Richtung B bewegt werden.Gluing a smooth sheet 9 on one side onto the corrugated sheet 8 can also be done under strong pressure; The wave track is then expediently 8 to passed about a quarter of the circumference of a profile roller 4; on the exposed side a smooth, heated bounce roller is arranged, on the circumference of which is smooth, in the axial direction Direction movable individual segments are attached by control parts during of gluing can be moved in the same direction G, when idling in direction B.

Alle Wellpappe erzeugenden Walzen werden hierbei mittels Dampf, Gas oder Elektrizität geheizt.All rollers producing corrugated cardboard are operated by means of steam, gas or heated by electricity.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for the production of corrugated cardboard with oblique wavy lines running to the trimmed edges, characterized in that one smooth paper web to be corrugated (i) continuously starting from the roll immediately between at an angle (.r) to the direction of movement of the paper web (C), circumferential Profiled rollers (4, 5) is guided so that the resulting wave course forms an angle (x) to the trimmed edges, which is the same size as that between central axes the profile rollers (4, 5) and direction of movement (C) included, and that the corrugated Web (8) conveyed in the same direction (D) as that of the initial paper movement (C) and by gluing smooth paper webs (9, 12) to one-sided or double-sided corrugated cardboard is processed.

2. Machine for the production of corrugated cardboard with wavy lines running diagonally to the trimmed edges, characterized in that that at the angle (x) to the direction of passage (C) of the paper web to be corrugated (i) with in the axial direction (B, G) movable individual corrugated teeth (27) equipped, rotating profile rollers (4, 5) or endless belts are arranged.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the movement of the corrugated teeth (27) for the purpose of canceling a movement component (F) of the partially shaped and smooth paper web (i) takes place by control cams (22-23, 24, 25) or control rails and thereby a countermovement (G) is generated.

4. Machine according to claim 2, characterized characterized in that for the purpose of gluing a smooth paper web (9) under strong Pressure on the corrugated paper web (8) the corrugated web (8) partially around a profile roller is guided and on the exposed side of the corrugated track (8) one with in axial Direction (B, G) movable individual segments equipped smooth roller arranged is that a smooth path (9) with the corrugated path after previous gluing (in known Art) under strong pressure.

5. Machine according to claim 2 to 4., characterized in that the angle (x) of the wave course of the corrugated cardboard to the trimmed edges by setting the rotating profile rollers (4, 5) or endless Belts for paper passage direction and changing the control cams regulated as required can be.