DE8014734U1

DE8014734U1 - DEVICE FOR FOLDING SURFACES, IN PARTICULAR PLISSING CARDBOARDS

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Publication number: DE8014734U1
Application number: DE19808014734
Authority: DE
Original assignee: 4050 MOENCHENGLADBACH; MOLL HEINZ; SCHMITTER WERNER
Current assignee: 4050 MOENCHENGLADBACH; MOLL HEINZ; SCHMITTER WERNER
Priority date: 1980-06-02
Filing date: 1980-06-02
Publication date: 1980-10-02

Description

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Dipl.-lng. Manfred Bonsmann: _<.; - Ϊ. .i!,,: ί Kkidfenkirchener straße 35 aDipl.-lng. Manfred Bonsmann: _< .; - Ϊ. .i! ,,: ί Kkidfenkirchener straße 35 a

Patentanwalt ^D"⁴⁰⁵⁰ Mönchengladbach 1Patent attorney ^D " ⁴⁰⁵⁰ Mönchengladbach 1

Telefon (0 21 61) 1 21 14Telephone (0 21 61) 1 21 14

Akte: 80 132File: 80 132

Werner Schmitter, Alleestraße 45, 4050 Mönchengladbach 1 Heinz Moll, Voosener Straße 5, 4050 Mönchengladbach 5Werner Schmitter, Alleestraße 45, 4050 Mönchengladbach 1 Heinz Moll, Voosener Straße 5, 4050 Mönchengladbach 5

Vorrichtung zum Falzen von Flächengebilden, insbesondere PlissierpappenDevice for folding flat structures, in particular pleated cardboard

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falzen von Flächengebilden, insbesondere Plissierpappen.The invention relates to a device for folding flat structures, in particular pleated cardboard.

Plissierpappen dienen als Formvorrichtung für das Plissieren von textlien Warenbahnen im Einbrennverfahren. Die zu plissierende textile Warenbahn wird auf die entsprechend der gewünschten Plissierung vorgefalzte Pappe aufgelegt, dann mit der Pappe eingefaltet und in dieser Lage der Einwirkung von Wärme ausgesetzt. Dadurch werden die Plissierfalten in die textile Warenbahn eingebrannt. Die Plissierpappe kann mehrfach verwendet werden, muß Jedoch spätestens nach etwa 50 bis 60 Plissiervorgängen ersetzt werden.Pleated cardboard is used as a forming device for the pleating of textile webs in the stoving process. The to pleated textile web is placed on the cardboard, which has been pre-folded according to the desired pleating, then folded in with the cardboard and exposed to the action of heat in this position. This will remove the pleats burned into the textile web. The pleated cardboard can be used several times, but must at the latest be replaced after about 50 to 60 pleating processes.

Die Herstellung der Plissierpappen erfolgt von Hand in der Weise, daß man längs der gewünschten Falzlinie mittels eines an einem Lineal vorbeigeführten Messers die Pappe nicht durchgehend einschneidet. Diese Herstellungsart ist aufwendig und mühsam. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Plissierpappen zur Erstellung eines sog. "Son-The production of the pleated cardboard is done by hand in such a way that one along the desired folding line by means of a knife passed by a ruler does not cut into the cardboard right through. This manufacturing method is time-consuming and laborious. This applies in particular to the production of pleated cardboard for the creation of a so-called "Son-

nenplissees", bei dem die Plissierfalten strahlenförmig auseinanderlaufen, derart, daß in Längsrichtung der Falten gesehen sich der Abstand der Falten in einer Richtung vergrössert. nenplissees ", in which the pleats diverge radially, such that, viewed in the longitudinal direction of the folds, the distance between the folds increases in one direction.

The invention is based on the object of a device

zu schaffen, mittels derer Flächengebilde, insbesondere Plissierpappen, maschinell gefalzt bzw. gekantet werden können.to create, by means of which flat structures, in particular pleated cardboard, can be folded or folded by machine.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwei relativ gegeneinander bewegbar angeordnete längliehe Falzelemente vorgesehen sind, und die Falzelemente in Längsrichtung Je eine im wesentlichen keilförmige Vertiefung und eine im wesentlichen keilförmige Erhöhung aufweisen, und die Falzelemente derart gegeneinander verdrehbar angeordnet sind, daß jeweils die Vertiefung des einen Falzelementes derTo achieve this object it is provided according to the invention that two longitudinally arranged to be movable relative to one another Folding elements are provided, and the folding elements each have a substantially wedge-shaped depression in the longitudinal direction and have a substantially wedge-shaped elevation, and the folding elements are arranged such that they can be rotated relative to one another are that in each case the recess of a folding element of the

Increase of the other folding element is facing each other,

und eine taktweise arbeitende Steuereinrichtung für die Relativbewegung und die Verdrehbewegung der Falzelemente vorgesehen ist, und eine mit der Steuereinrichtung taktweise arbeitende Transporteinrichtung für das zu falzende Flächengebilde vorgesehen ist.and a cyclic control device for the relative movement and the twisting movement of the folding elements is provided, and one that operates in cycles with the control device Transport device is provided for the sheet to be folded.

Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß das zu falzende Flächengebilde durch die Transporteinrichtung in den Bereich zwischen den beiden Falzelementen gebracht wird. Die Falzelemente werden dann so gegeneinander verfahren, daß die keilförmige Erhöhung unter Einschluß des Flächengebildes in dieThe device works in such a way that the sheet to be folded through the transport device in the area is brought between the two folding elements. The folding elements are then moved against each other so that the wedge-shaped Increase with the inclusion of the fabric in the

keilförmige Vertiefung einfaßt, wodurch in dem Flächengebilde die gewünschte Falzung oder Knickung bzw. Kantung erreicht wird. Da bei Plisaee die Falzrichtungen ziehharmonikaartig abwechseln, arbeitet die Vorrichtung weiterhin so, daß nach dem ersten Falzvorgang die Falzelemente voneinander entfernt und gleichzeitig das Flächengebilde durch die Transporteinrichtung weiter vorgeschoben wird. Während dieser Vorschubbewegung werden die Falzelemente gegeneinander derart verdreht, daß für die nächste Falzbewegung die keilförmigen Erhöhungen und Vertiefungen gegeneinander vertauscht sind, usw..edging wedge-shaped recess, whereby the desired fold or kink or crease is achieved in the flat structure will. Since with Plisaee the folding directions alternate like an accordion, the device continues to work so that after the first folding process the folding elements away from each other and at the same time the sheet through the transport device is advanced further. During this feed movement, the folding elements are rotated against each other in such a way that that the wedge-shaped elevations and depressions are interchanged for the next folding movement, etc..

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Flankenwinkel der keilförmigen Erhöhungen steiler als die Flankenwinkel der keilförmigen Vertiefungen ausgebildet sind.According to a further embodiment of the invention it can be provided that the flank angles of the wedge-shaped elevations are steeper than the flank angle of the wedge-shaped depressions.

Die Falzelemente sind vorzugsweise als Schienen ausgebildet, wobei die keilförmigen Erhöhungen bzw. Vertiefungen an gegenüberliegenden Längskanten angeordnet sind. In diesem Fall erfolgt die Verdrehung der Schienen zur Umkehr der Falzrichtung jeweils um 180°.The folding elements are preferably designed as rails, with the wedge-shaped elevations or depressions on opposite sides Long edges are arranged. In this case, the rails are rotated to reverse the folding direction each by 180 °.

Die Transporteinrichtung für das zu falzende Flächengebilde weist vorzugsweise gegenüberliegend auf einer Welle angeordnete Transportrollen und auf einer Achse angeordnete Führungsrollen auf.The transport device for the sheet-like structure to be folded is preferably arranged opposite one another on a shaft Transport rollers and guide rollers arranged on an axis.

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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die die Transportrollen tragende Welle schräg zur Längsrichtung der Falzelemente angeordnet ist und Transportrollen unterschiedlichen Durchmessers aufweist. Die Anordnung ist dabei so, daß jeweils der höchste Punkt der Transportrollen mit der Längsrichtung der Falzelemente eine Linie bildet. Auf diese Weise kann der Vorschub des zu falzenden Gutes auf einer kreisabschnittförmigen Bahn erfolgen, so daß ohne weiteres die Herstellung von Plissierpappe für sog. Sonnenplissee erfolgen kann.In a further embodiment of the invention it can be provided that the shaft carrying the transport rollers is inclined is arranged to the longitudinal direction of the folding elements and has transport rollers of different diameters. The arrangement is such that in each case the highest point of the transport rollers with the longitudinal direction of the folding elements forms a line. In this way, the feed of the item to be folded can be on a circular segment-shaped path take place, so that the production of pleated cardboard for so-called. Sun pleated blind can be done without further ado.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine Seitenführungseinrichtung fUr das Flächengebilde vorgesehen ist. Diese Seitenführungseinrichtung ist beispielsweise für die Herstellung von Sonnenplissee kreisabschnittförmig ausgebildet.In a further embodiment of the invention it can be provided that a lateral guide device is provided for the flat structure is. This lateral guide device is, for example, in the shape of a segment of a circle for the production of pleated blinds educated.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further features and details of the invention emerge from the following description of the drawings schematically illustrated embodiment. Show it:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines AusfUhrungsbeispiels der Erfindung, wobei zur besseFig. 1 is a schematic perspective illustration of an embodiment of the invention, with the better

ren Übersichtlichkeit einige Teile in der zeichnerischen Darstellung weggelassen sind;For clarity, some parts have been omitted from the drawing;

Fig. 2 die Darstellung von Teilen der Anordnung gemäß Fig. 1, gesehen vom gegenüberliegenden Stirnende her.FIG. 2 shows the representation of parts of the arrangement according to FIG. 1, seen from the opposite front end.

An einer Grundplatte 1 sind Vertikalstreben 2 und 3 angebracht, in denen als Schienen ausgebildete Falzelemente 4 und 5 gelagert sind. Die Falzelemente 4 und 5 weisen an ihren Enden Achsstummel 6, 7 bzw. 8, 9 auf» welche verschwenkbar in Lagern 10, 11 bzw. 12, 13 gelagert sind. Die Lager 12 und 13 sind in vertikal verlaufenden Aussparungen 14 und 15 angeordnet. Das untere Falzelement 5 kann somit in vertikaler Richtung verschoben werden. Die Falzelemente 4 und 5 können somit durch Drehung der Achsstummel gegenüber der dargestellten Lage um 180° verschwenkt werden, und darüber hinaus kann das untere Falzelement 5 aus der in den Zeichnungen dargestellten Lage noch vertikal aus der in den Zeichnungen dargestellten Lage nach unten bewegt, werden. Die Falzelemente weisen in gegenüberliegenden Längskanten jeweils im wesentlichen keilförmig ausgebildete Erhöhungen und Vertiefungen 16, 17 bzw. 18, 19 auf. Ein zu falzendes Flächengebilde, beispielsweise eine Plissierpappe, wird der Vorrichtung über eine weiter unten erläuterte Transporteinrichtung sowie (nicht dargestellte) FUhrungsbleche derart zugeführt, daß der zu falzende bzw. mit einer Umkantung zu versehende Bereich zwischen die beiden Falzelemente 4 und 5 (bei abgesenktem unterem Falzelement 5) zu liegen kommt. Für den Falzvorgang wird das untere Falzelement 5 in Richtung auf das obere Falzelement 4 bis etwa in die in den Figuren dargestellte Stellung verfahren. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die beispielsweise zwischen der Vertiefung 17 und der Erhöhung 18 befindliche Pappe entsprechend entsprechend umgekantet wird.On a base plate 1 vertical struts 2 and 3 are attached, in which folded elements designed as rails 4 and 5 are stored. The folding elements 4 and 5 have stub axles 6, 7 and 8, 9 at their ends, which can be pivoted are stored in bearings 10, 11 and 12, 13, respectively. the Bearings 12 and 13 are arranged in vertically extending recesses 14 and 15. The lower folding element 5 can thus be moved in the vertical direction. The folding elements 4 and 5 can thus by rotating the stub axle opposite the position shown can be pivoted by 180 °, and in addition, the lower folding element 5 from the in the drawings The position shown is still moved vertically down from the position shown in the drawings. The folding elements have essentially wedge-shaped elevations and depressions in opposite longitudinal edges 16, 17 or 18, 19. A flat structure to be folded, for example a pleated cardboard, is fed to the device via a transport device explained below as well as guide plates (not shown) fed in such a way that the to be folded or to be provided with a fold Area between the two folding elements 4 and 5 (when the lower folding element 5 is lowered) comes to lie. For the The lower folding element 5 is folded in the direction of the upper folding element 4 up to approximately that shown in the figures Move position. It is readily apparent that, for example, between the recess 17 and the increase 18 located cardboard is accordingly folded over.

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Venn anschließend eine Falzung mit umgekehrter Falzrichtung erfolgen soll, wie es bei Pllssee üblich ist, wird nach dem Falzvorgang das untere Falzelement abgesenkt· Die Absenkung erfolgt dadurch, daß auf einer Welle 20, die über eine Kette 21 von einem Motor 22 kontinuierlich angetrieben wird, exzentrisch ausgebildete Kugellager (nicht dargestellt) sitzen, gegen die auf den Aohsstummeln 8, 9 angeordnete Kugellager (ebenfalls nicht dargestellt) anliegen. Bei Drehung der Welle 20 vollführt somit das Falzelement 4, 5 Jeweils eine Hubbewegung. Während der Hubbewegung werden die Falzelemente 4, 5 jeweils um 180° verschwenkt, so daß nach dieser Schwenkbewegung die Erhöhung 16 und die Vertiefung 19 einander zugewandt sind. Diese Bewegung erfolgt von einem (nicht dargestellten) Motor 23 über ein Kettenrad 24, eine Kette 25 und ein Kettenrad 26 auf den Achsstummel 7. Die Achsstummel 6 bzw. 8 an den gegenüberliegenden Enden sind über Kettenräder 27, 28 und eine Kette 29 miteinander verbunden. An der Kette 29 greift noch ein (nicht dargestellter) Kettenspanner an. Die Verschwenkbewegung der Falzelemente erfolgt daher synchron* Die Steuerung des Antriebes der Verschwenkbewegung erfolgt von einem auf der Welle 20 angeordneten (nicht dargestellten) Mikroschalter aus.Then a fold with reverse fold direction should take place, as is usual at Pllssee after the hemming process the lower hemming element is lowered which is continuously driven by a motor 22 via a chain 21, eccentrically designed ball bearings (not shown) sit against the arranged on the Aohsstummeln 8, 9 Ball bearings (also not shown) are in contact. When the shaft 20 rotates, the folding element 4 thus performs 5 One lifting movement each time. During the lifting movement, the folding elements 4, 5 are each pivoted by 180 °, so that after this pivoting movement, the elevation 16 and the recess 19 face one another. This movement is done by a motor 23 (not shown) via a chain wheel 24, a chain 25 and a chain wheel 26 on the stub axle 7. The stub axles 6 and 8 at the opposite ends are connected to one another via chain wheels 27, 28 and a chain 29 tied together. A chain tensioner (not shown) also engages the chain 29. The pivoting movement of the folding elements is therefore carried out synchronously Microswitch (not shown) off.

Zum Transport des zu falzenden Flächengebildes sind auf einer Transportwelle 30 (nicht dargestellte) Transportrollen vorgesehen. Diese Transportrollen durchfassen Aussparungen in einem (nicht dargestellten) unteren Einführungsblech,To transport the sheet-like structure to be folded, transport rollers (not shown) are mounted on a transport shaft 30 intended. These transport rollers pass through recesses in a lower entry plate (not shown),

welches zwischen der Traneportwelle 30 und einer Führungsrollen aufweisenden Achse 31 angeordnet ist. Eine der FUhrungsrollen 1st dargestellt und mit 32 bezeichnet« Unterhalb der Achse 31 ist ein oberes Einführblech (nicht dargestellt) angeordnet» derart, daß ein zu falzendes Flächengebilde zwischen die beiden FUhrungsbleche eingeführt und dem Falzvorgang zugeführt werden kann. Der Antrieb der Welle 30 erfolgt von der Welle 20 aus über eine Pleuelscheibe 33» eine Pleuelstange 34, einen Hebel 35 und eine Zwischenwelle 36, die mit der Welle 30 über ein Kardangelenk 37 verbunden ist. Die Anordnung ist dabei so, daß die Welle 30 mit der Welle 20 über eine nach Art eines Freilaufes ausgebildete Ratsche in Verbindung steht, derart, daß die Welle 30 sich nur in einer Richtung dreht und bei der entsprechenden Gegenbewegung des Pleuels 34 stillsteht. Wie ersichtlich, ist die Anlenkung der Pleuelstange 34 an der Pleuelscheibe 33 verstellbar.which between the Traneportwelle 30 and a guide roller having axis 31 is arranged. One of the guiding roles is shown and labeled 32 “Below the axis 31 is an upper insertion plate (not shown) arranged »in such a way that a sheet to be folded inserted between the two guide plates and fed to the folding process. The drive of the shaft 30 takes place from the shaft 20 via a connecting rod disk 33 »a connecting rod 34, a lever 35 and an intermediate shaft 36, which is connected to the shaft 30 via a cardan joint 37. The arrangement is such that the shaft 30 is connected to the shaft 20 via a ratchet designed in the manner of a freewheel, in such a way that the shaft 30 rotates only in one direction and comes to a standstill when the connecting rod 34 moves in the opposite direction. As can be seen the articulation of the connecting rod 34 on the connecting rod disk 33 is adjustable.

Die Hubbewegung des unteren Falzelementes 5 und die Vorschubbewegung erfolgen somit vom gleichen Antrieb aus und werden von der Welle 20 abgeleitet. Die Bewegungen sind in geeigneter Weise miteinander koordiniert.The lifting movement of the lower folding element 5 and the advancing movement thus take place from the same drive and are derived from the shaft 20. The movements are in appropriately coordinated with each other.

Die als Ausführungsbeispiel dargestellte Vorrichtung eignet sich zur Herstellung einer Plissierpappe für sog. Sonnenplissee. Der Vorschub der Plissierpappe darf hierbei nicht senkrecht zur Längsrichtung der Falzelemente erfolgen, sondern die Vorschubbewegung muß kreisbogenförmig erfolgen.The device shown as an exemplary embodiment is suitable for producing pleated cardboard for so-called pleated sun blinds. The feed of the pleated cardboard must not be perpendicular to the longitudinal direction of the folding elements, but the feed movement must take place in the form of a circular arc.

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Um dies zu erreichen ist die Welle 30 schräg angeordnet. Die (nicht dargestellten) Transportrollen weisen unterschiedliche Durchmesse? auf, derart, daß die entsprechend der Darstellung in Fig. 1 am weitesten links, also etwa unterhalb der Führungsrolle 32 angeordnete Transportrolle einen kleinen Durchmesser aufweist, während eine mehr in Richtung des Kardangelenkes 37 angeordnete Transportrolle einen größeren Durchmesser aufweist. Die Durchmesser werden so gewählt, daß die Führung der Plissierpappe stets waagerecht bzw. in Richtung auf den zwischen den Falzelementen vorhandenen Spalt erfolgt. Infolge der größeren Umfangsgeschwindigkeit einer Transportrolle mit größerem Durchmesser wird die Pappe an ihrem entsprechend Fig. 1 auf der rechten Seite befindlichen Ende schneller bewegt als an ihrem linken Ende. Auf diese Weise kann bei geeigneter Abstimmung ein kreisbogenförmiger Vorschub erfolgen. Zur seitlichen Führung ist eine schematisch dargestellte Seitenführungseinrichtung 38 vorgesehen, die etwa tischförmig ausgebildet ist und einen kreiaabschnittförmig hochstehenden Kragen 39 aufweist. An den Kragen 39 schließt sich ein (nicht dargestellter) Führungstisch für die Pappe an.In order to achieve this, the shaft 30 is arranged at an angle. The transport rollers (not shown) have different diameters? on, in such a way that the accordingly the representation in Fig. 1 furthest to the left, that is to say approximately below the guide roller 32 arranged transport roller has a small diameter, while a transport roller arranged more in the direction of the universal joint 37 has a larger diameter. The diameters will be chosen so that the guidance of the pleated cardboard is always horizontal or in the direction of the between the folding elements existing gap takes place. As a result of the greater peripheral speed of a transport roller with a larger Diameter, the cardboard is moved faster at its end located on the right-hand side according to FIG. 1 than at her left end. In this way, with suitable coordination, an arc-shaped feed can take place. A side guide device 38, shown schematically and approximately in the shape of a table, is provided for lateral guidance is formed and has a collar 39 protruding in the shape of a circle section. The collar 39 closes a (not shown) guide table for the cardboard.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht worden sind·All new features mentioned in the description and shown in the drawings are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims

Claims

I I Il 'I I> I I I Dipl.-Ing. Manfred Bonsmatin:. ·: :::; Aidenkirchener straße 35 a patent attorney D-4050 Mönchengladbach 1 Telephone (0 21 61) 1 21 14 File: 80 132 Werner Schmitter, Alleestraße 45, 4050 Mönchengladbach 1 Heinz Moll, Voosener Straße 5, 4050 Mönchengladbach 5 Device for folding flat structures, in particular Pleated cardboard claims

1. Apparatus for folding flat structures, in particular pleated cardboard, characterized in that two Elongated folding elements (4, 5) arranged so as to be movable relative to one another are provided, and the folding elements in the longitudinal direction one essentially wedge-shaped each Have recess (17, 19) and a substantially wedge-shaped elevation (16, 18), and the folding elements are arranged such that they can be rotated relative to one another that in each case the recess of the one folding element the elevation of the other folding element is facing one end, and a clockwise operating control device is provided for the relative movement and the twisting movement of the folding elements (4, 5), and one with the Control device intermittently operating transport device is provided for the sheet to be folded.

2. Device according to claim 1, characterized in that the flank angle of the wedge-shaped elevations (16,

18) than the flank angle of the wedge-shaped depressions (17, 19) are formed.

3 »Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the folding elements (4, 5) are designed as rails, and the wedge-shaped elevations or depressions are arranged in opposite longitudinal edges.

4. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the transport device for the sheet-like structures to be folded opposite one another, transport rollers arranged on a shaft (30) and on one Has arranged axis guide rollers (32).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the shaft (30) is arranged obliquely to the longitudinal direction of the folding elements (4, 5), and different transport rollers Has diameter.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a lateral guide device (38) is provided for the fabric.

7. Device according to claim 6, characterized in that the lateral guide device is in the shape of a segment of a circle is trained.