DE3023198A1 - Folding machine producing pleated paper board - has two long folding elements movable and turnable relative to each other - Google Patents
Folding machine producing pleated paper board - has two long folding elements movable and turnable relative to each otherInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Falzen von Flächengebilden, insbesondereDevice for folding flat structures, in particular
Plissierpappen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falzen von Flächengebilden, insbesondere Plissierpappen.Pleated cardboard The invention relates to a device for folding of flat structures, in particular pleated cardboard.
Plissierpappen dienen als Formvorrichtung für das Plissieren von textilen Warenbahnen im Einbrennverfahren. Die zu plissierende textile Warenbahn wird auf die entsprechend der gewünschten Plissierung vorgefalzte Pappe aufgelegt, dann mit der Pappe eingefaltet und in dieser Lage der Einwirkung von Wärme ausgesetzt. Dadurch werden die Plissierfalten in die textile Warenbahn eingebrannt. Die Plissierpappe kann mehrfach verwendet werden, muß Jedoch spätestens nach etwa 50 bis 60 Plissiervorgängen ersetzt werden.Pleated cardboard is used as a forming device for pleating textiles Fabric webs in the stoving process. The textile web to be pleated is opened The cardboard, pre-folded according to the desired pleating, is placed on top, then with the cardboard is folded in and exposed to the action of heat in this position. Through this the pleats are burned into the textile web. The pleated cardboard can be used several times, but must be used after about 50 to 60 pleating processes at the latest be replaced.
Die Herstellung der Plissierpappen erfolgt von Hand in der Weise, daß man längs der gewünschten Falzlinie mittels eines an einem Lineal vorbeigeführten Messers die Pappe nicht durchgehend einschneidet. Diese Herstellungsart ist aufwendig und mühsam. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Plissierpappen zur Erstellung eines sog. "Sonnenplissees ", bei dem die Plissierfalten strahlenförmig auseinanderlaufen, derart, daß in Längsrichtung der Falten gesehen sich der Abstand der Falten in einer Richtung vergrössert.The production of the pleated cardboard is done by hand in the way, that one is guided along the desired fold line by means of a ruler Knife does not cut through the cardboard. This type of production is complex and laborious. This is especially true for the production of pleated cardboard for creation a so-called "sun pleated blind" ", in which the pleats radiate out diverge in such a way that seen in the longitudinal direction of the folds the distance the folds enlarged in one direction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels derer Flächengebilde, insbesondere Plissierpappen, maschinell gefalzt bzw. gekantet werden können.The invention is based on the object of creating a device by means of which flat structures, in particular pleated cardboard, are machine-folded or can be folded.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwei relativ gegeneinander bewegbar angeordnete längliche Falzelemente vorgesehen sind, und die Falzelemente in Längsrichtung je eine im wesentlichen keilförmige Vertiefung und eine im wesentlichen keilförmige Erhöhung aufweisen, und die Falzelemente derart gegeneinander verdrehbar angeordnet sind, daß Jeweils die Vertiefung des einen Falzelementes der Erhöhung des anderen Falzelementes einander zugewandt ist, und eine taktweise arbeitende Steuereinrichtung für die Relativbewegung und die Verdrehbewegung der Falzelemente vorgesehen ist, und eine mit der Steuereinrichtung taktweise arbeitende Transporteinrichtung für das zu falzende Flächengebilde vorgesehen ist.To solve this problem, the invention provides that two elongated folding elements arranged so as to be movable relative to one another are provided, and the folding elements each have a substantially wedge-shaped depression in the longitudinal direction and have a substantially wedge-shaped elevation, and the folding elements such are arranged rotatable relative to one another, that in each case the recess of the one folding element the increase of the other folding element is facing each other, and one cycle working control device for the relative movement and the twisting movement of the Folding elements is provided, and one that works with the control device in cycles Transport device is provided for the sheet to be folded.
Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß das zu falzende Flächengebilde durch die Transporteinrichtung in den Bereich zwischen den beiden Falzelementen gebracht wird. Die Falzelemente werden dann so gegeneinander verfahren, daß die keilförmige Erhöhung unter Einschluß des Flächengebildes in die keilförmige Vertiefung einfaßt, wodurch in dem Flächengebilde die gewünschte Falzung oder Knickung bzw. Kantung erreicht wird. Da bei Plissee die Falzrichtungen ziehharmonikaartig abwechseln, arbeitet die Vorrichtung weiterhin so, daß nach dem ersten Falzvorgang die Falzelemente voneinander entfernt und gleichzeitig das Flächengebilde durch die Transporteinrichtung weiter vorgeschoben wird. Während dieser Vorschubbewegung werden die Falzelemente gegeneinander derart verdreht, daß für die nächste Falzbewegung die keilförmigen Erhöhungen und Vertiefungen gegeneinander vertauscht sind, usw. .The device works in such a way that the sheet to be folded by the transport device in the area between the two folding elements is brought. The folding elements are then moved against each other so that the wedge-shaped elevation including the fabric in the wedge-shaped Recess borders, whereby the desired fold or crease in the sheet-like structure or edging is achieved. Since with pleated blinds the fold directions are like an accordion alternate, the device continues to work so that after the first folding process the folding elements away from each other and at the same time the sheet through the transport device is advanced further. During this feed movement the folding elements are rotated against each other in such a way that for the next folding movement the wedge-shaped elevations and depressions are interchanged, etc. .
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Flankenwinkel der keilförmigen Erhöhungen steiler als die Flankenwinkel der keilförmigen Vertiefungen ausgebildet sind.According to a further embodiment of the invention it can be provided that the flank angle of the wedge-shaped elevations is steeper than the flank angle of the wedge-shaped depressions are formed.
Die Falzelemente sind vorzugsweise als Schienen ausgebildet, wobei die keilförmigen Erhöhungen bzw. Vertiefungen an gegenüberliegenden Längskanten angeordnet sind. In diesem Fall erfolgt die Verdrehung der Schienen zur Umkehr der Falzrichtung jeweils um 1800.The folding elements are preferably designed as rails, wherein the wedge-shaped elevations or depressions on opposite longitudinal edges are arranged. In this case, the rails are rotated to reverse the Folding direction around 1800.
Die Transporteinrichtung für das zu falzende Flächengebilde weist vorzugsweise gegenüberliegend auf einer Welle angeordnete Transportrollen und auf einer Achse angeordnete Führungsrollen auf.The transport device for the fabric to be folded has preferably oppositely arranged on a shaft transport rollers and on an axis arranged on guide rollers.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die die Transportrollen tragende Welle schräg zur Längsrichtung der Falzelemente angeordnet ist und Transportrollen unterschiedlichen Durchmessers aufweist.In a further embodiment of the invention it can be provided that the shaft carrying the transport rollers at an angle to the longitudinal direction of the folding elements is arranged and has transport rollers of different diameters.
Die Anordnung ist dabei so, daß jeweils der höchste Punkt der Transportrollen mit der Längsrichtung der Falzelemente eine Linie bildet. Auf diese Weise kann der Vorschub des zu falzenden Gutes auf einer kreisabschnittförmigen Bahn erfolgen, so daß ohne weiteres die Herstellung von Plissierpappe für sog. Sonnenplissee erfolgen kann.The arrangement is such that the highest point of the transport rollers forms a line with the longitudinal direction of the folding elements. In this way, the The goods to be folded are fed on a circular segment-shaped path, so that the production of pleated cardboard for so-called sun pleated blinds can easily be made can.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine Seitenführungseinrichtung für das Flächengebilde vorgesehen ist. Diese Seitenführungseinrichtung ist beispielsweise für die Herstellung von Sonnenplissee kreisabschnittförmig ausgebildet.In a further embodiment of the invention it can be provided that a lateral guide device is provided for the sheet-like structure. This lateral guide device is designed, for example, for the production of pleated blinds in the shape of a segment of a circle.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausftlhrungsbeispiels der Erfindung, wobei zur besseren Übersichtlichkeit einige Teile in der zeichnerischen Darstellung weggelassen sind; Fig. 2 die Darstellung von Teilen der Anordnung gemäß Fig.Further features and details of the invention emerge from the The following description of the exemplary embodiment shown schematically in the drawings. 1 shows a schematic perspective illustration of an exemplary embodiment of the invention, some parts in the drawing for better clarity Illustration are omitted; Fig. 2 shows the representation of parts of the arrangement according to Fig.
1, gesehen vom gegenüberliegenden Stirnende her. 1, seen from the opposite front end.
An einer Grundplatte 1 sind Vertikalstreben 2 und 3 angebracht, in denen als Schienen ausgebildete Falzelemente 4 und 5 gelagert sind. Die Falzelemente 4 und 5 weisen an ihren Enden Achsstummel 6, 7 bzw. 8, 9 auf, welche verschwenkbar in Lagern 10, 11 bzw. 12, 13 gelagert sind. Die Lager 12 und 13 sind in vertikal verlaufenden Aussparungen 14 und 15 angeordnet. Das untere Falzelement 5 kann somit in vertikaler Richtung verschoben werden. Die Falzelemente 4 und 5 können somit durch Drehung der Achsstummel gegenüber der dargestellten Lage um 1800 verschwenkt werden, und darüber hinaus kann das untere Falzelement 5 aus der in den Zeichnungen dargestellten Lage noch vertikal aus der in den Zeichnungen dargestellten Lage nach unten bewegt werden. Die Falzelemente weisen in gegenüberliegenden Längskanten Jeweils im wesentlichen keilförmig ausgebildete Erhöhungen und Vertiefungen 16, 17 bzw. 18, 19 auf. Ein zu falzendes Flächengebilde, beispielsweise eine Plissierpappe, wird der Vorrichtung über eine weiter unten erläuterte Transporteinrichtung sowie (nicht dargestellte) Führungsbleche derart zugeführt, daß der zu falzende bzw. mit einer Umkantung zu versehende Bereich zwischen die beiden Falzelemente 4 und 5 (bei abgesenktem unterem Falzelement 5) zu liegen kommt. Für den Falzvorgang wird das untere Falzelement 5 in Richtung auf das obere Falzelement 4 bis etwa in die in den Figuren dargestellte Stellung verfahren. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die beispielsweise zwischen der Vertiefung 17 und der Erhöhung 18 befindliche Pappe entsprechend entsprechend umgekantet wird.Vertical struts 2 and 3 are attached to a base plate 1, in which folding elements 4 and 5 designed as rails are mounted. The folding elements 4 and 5 have stub axles 6, 7 and 8, 9 at their ends, which are pivotable are stored in bearings 10, 11 and 12, 13, respectively. The bearings 12 and 13 are in vertical extending recesses 14 and 15 arranged. The lower folding element 5 can thus be moved in the vertical direction. The folding elements 4 and 5 can thus by rotating the stub axle, it is pivoted by 1800 in relation to the position shown be, and moreover, the lower folding element 5 from the in the drawings position shown vertically from the position shown in the drawings be moved down. The folding elements each point in opposite longitudinal edges essentially wedge-shaped elevations and depressions 16, 17 or 18, 19 on. A flat structure to be folded, for example a pleated cardboard, is the device via a transport device explained below as well (not shown) guide plates fed in such a way that the to be folded or with The area to be folded between the two folding elements 4 and 5 (for lowered lower folding element 5) comes to rest. For the folding process this will be lower folding element 5 in the direction of the upper folding element 4 up to approximately in the Move the position shown in the figures. It is readily apparent that the cardboard located, for example, between the recess 17 and the elevation 18 is accordingly folded over accordingly.
Wenn anschließend eine Falzung mit umgekehrter Falzrichtung erfolgen soll, wie es bei Plissee üblich ist, wird nach dem Falzvorgang das untere Falzelement abgesenkt.If a fold is then made with the direction of the fold in the opposite direction should, as is usual with pleated blinds, the lower folding element is after the folding process lowered.
Die Absenkung erfolgt dadurch, daß auf einer Welle 20, die über eine Kette 21 von einem Motor 22 kontinuierlich angetrieben wird, exzentrisch ausgebildete Kugellager (nicht dargestellt) sitzen, gegen die auf den Achsstummeln 8, 9 angeordnete Kugellager (ebenfalls nicht dargestellt) anliegen.The lowering takes place in that on a shaft 20, which has a Chain 21 is driven continuously by a motor 22, eccentrically formed Ball bearings (not shown) sit against those arranged on the stub axles 8, 9 Ball bearings (also not shown) are in contact.
Bei Drehung der Welle 20 vollführt somit das Falzelement 4, 5 jeweils eine Hubbewegung. Während der Hubbewegung werden die Falzelemente 4, 5 jeweils um 1800 verschwenkt, so daß nach dieser Schwenkbewegung die Erhöhung 16 und die Vertiefung 19 einander zugewandt sind. Diese Bewegung erfolgt von einem (nicht dargestellten) Motor 23 über ein Kettenrad 24, eine Kette 25 und ein Kettenrad 26 auf den Achsstummel 7.When the shaft 20 is rotated, the folding element 4, 5 therefore completes each time a lifting movement. During the lifting movement, the folding elements 4, 5 are each around 1800 pivoted, so that after this pivoting movement the elevation 16 and the depression 19 facing each other. This movement is carried out by a (not shown) Motor 23 via a chain wheel 24, a chain 25 and a chain wheel 26 on the stub axle 7th
Die Achsstummel 6 bzw. 8 an den gegenüberliegenden Enden sind über Kettenräder 27, 28 und eine Kette 29 miteinander verbunden. An der Kette 29 greift noch ein (nicht dargestellter) Kettenspanner an. Die Verschwenkbewegung der Falzelemente erfolgt daher synchron. Die Steuerung des Antriebes der Verschwenkbewegung erfolgt von einem auf der Welle 20 angeordneten (nicht dargestellten) Mikroschalter aus.The stub axles 6 and 8 at the opposite ends are over Chain wheels 27, 28 and a chain 29 connected to one another. The chain 29 engages another chain tensioner (not shown). The pivoting movement of the folding elements therefore takes place synchronously. The drive of the pivoting movement is controlled from a microswitch (not shown) arranged on the shaft 20.
Zum Transport des zu falzenden Flächengebildes sind auf einer Transportwelle 30 (nicht dargestellte) Transportrollen vorgesehen. Diese Transportrollen durchfassen Aussparungen in einem (nicht dargestellten) unteren Einführungsblech, welches zwischen der Transportwelle 30 und einer Führungsrollen aufweisenden Achse 31 angeordnet ist. Eine der Führungsrollen ist dargestellt und mit 32 bezeichnet. Unterhalb der Achse 31 ist ein oberes Einführblech (nicht dargestellt) angeordnet, derart, daß ein zu falzendes Flächengebilde zwischen die beiden Führungsbleche eingeführt und dem Falzvorgang zugeführt werden kann. Der Antrieb der Welle 30 erfolgt von der Welle 20 aus über eine Pleuelscheibe 33, eine Pleuelstange 34, einen Hebel 35 und eine Zwischenwelle 36, die mit der Welle 30 über ein Kardangelenk 37 verbunden ist. Die Anordnung ist dabei so, daß die Welle 30 mit der Welle 20 über eine nach Art eines Freilaufes ausgebildete Ratsche in Verbindung steht, derart, daß die Welle 30 sich nur in einer Richtung dreht und bei der entsprechenden Gegenbewegung des Pleuels 34 stillsteht. Wie ersichtlich, ist die Anlenkung der Pleuelstange 34 an der Pleuelscheibe 33 verstellbar.To transport the fabric to be folded are on a transport shaft 30 transport rollers (not shown) are provided. Grasp these transport rollers Recesses in a lower entry plate (not shown), which arranged between the transport shaft 30 and an axis 31 having guide rollers is. One of the guide rollers is shown and designated by 32. Below the Axis 31 is an upper insertion plate (not shown) arranged in such a way that a sheet to be folded is introduced between the two guide plates and can be fed to the folding process. The shaft 30 is driven by the Shaft 20 from a connecting rod 33, a connecting rod 34, a lever 35 and an intermediate shaft 36 which is connected to the shaft 30 via a universal joint 37. The arrangement is such that the shaft 30 with the shaft 20 via a according to Art a freewheel trained ratchet is connected in such a way that the shaft 30 only rotates in one direction and with the corresponding countermovement of the Connecting rod 34 stands still. As can be seen, the articulation of the connecting rod 34 is on the connecting rod 33 adjustable.
Die Hubbewegung des unteren Falzelementes 5 und die Vorschubbewegung erfolgen somit vom gleichen Antrieb aus und werden von der Welle 20 abgeleitet. Die Bewegungen sind in geeigneter Weise miteinander koordiniert.The lifting movement of the lower folding element 5 and the feed movement thus take place from the same drive and are derived from the shaft 20. The movements are coordinated with one another in a suitable manner.
Die als Ausführungsbeispiel dargestellte Vorrichtung eignet sich zur Herstellung einer Plissierpappe für sog. Sonnenplissee. Der Vorschub der Plissierpappe darf hierbei nicht senkrecht zur Längsrichtung der Falzelemente erfolgen, sondern die Vorschubbewegung muß kreisbogenförmig erfolgen.The device shown as an embodiment is suitable for Production of pleated cardboard for so-called sun pleated blinds. The advance of the pleated cardboard must not take place perpendicular to the longitudinal direction of the folding elements, but the feed movement must be in the form of a circular arc.
Um dies zu erreichen ist die Welle 30 schräg angeordnet.In order to achieve this, the shaft 30 is arranged at an angle.
Die (nicht dargestellten) Transportrollen weisen unterschiedliche Durchmesser auf, derart, daß die entsprechend der Darstellung in Fig. 1 am weitesten links, also etwa unterhalb der Führungsrolle 32 angeordnete Transportrolle einen kleinen Durchmesser aufweist, während eine mehr in Richtung des Kardangelenkes 37 angeordnete Transportrolle einen größeren Durchmesser aufweist. Die Durchmesser werden so gewählt, daß die Führung der Plissierpappe stets waagerecht bzw. in Richtung auf den zwischen den Falzelementen vorhandenen Spalt erfolgt. Infolge der größeren Umfangsgeschwindigkeit einer Transportrolle mit größerem Durchmesser wird die Pappe an ihrem entsprechend Fig. 1 auf der rechten Seite befindlichen Ende schneller bewegt als an ihrem linken Ende. Auf diese Weise kann bei geeigneter Abstimmung ein kreisbogenförmiger Vorschub erfolgen.The transport rollers (not shown) have different ones Diameter in such a way that the furthest as shown in FIG left, that is approximately below the guide roller 32 arranged a transport roller has a small diameter, while a more in the direction of the universal joint 37 arranged transport roller has a larger diameter. The diameter are chosen so that the guidance of the pleated cardboard is always horizontal or in the direction takes place on the gap between the folding elements. As a result of the larger The cardboard becomes the peripheral speed of a transport roller with a larger diameter moves faster at its end located on the right-hand side according to FIG. 1 than at her left end. In this way, with suitable coordination, a circular arc-shaped Advance.
Zur seitlichen Führung ist eine schematisch dargestellte Seitenführungseinrichtung 38 vorgesehen, die etwa tischförmig ausgebildet ist und einen kreisabschnittförmig hochstehenden Kragen 39 aufweist. An den Kragen 39 schließt sich ein (nicht dargestellter) Führungstisch für die Pappe an.A side guide device is shown schematically for lateral guidance 38 is provided, which is approximately table-shaped and a segment of a circle has upright collar 39. The collar 39 includes a (not shown) Guide table for the cardboard.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht worden sind.All mentioned in the description and shown in the drawings New features are essential to the invention, even if they are not in the claims have been expressly claimed.
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Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803023198 DE3023198A1 (en) | 1980-06-21 | 1980-06-21 | Folding machine producing pleated paper board - has two long folding elements movable and turnable relative to each other |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803023198 DE3023198A1 (en) | 1980-06-21 | 1980-06-21 | Folding machine producing pleated paper board - has two long folding elements movable and turnable relative to each other |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3023198A1 true DE3023198A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=6105076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803023198 Withdrawn DE3023198A1 (en) | 1980-06-21 | 1980-06-21 | Folding machine producing pleated paper board - has two long folding elements movable and turnable relative to each other |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3023198A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-21 DE DE19803023198 patent/DE3023198A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |