DE19741937C2

DE19741937C2 - Method and device for forming fold lines in continuously conveyed flat workpieces

Info

Publication number: DE19741937C2
Application number: DE19741937A
Authority: DE
Inventors: Horst Rautenberg
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1997-09-23
Filing date: 1997-09-23
Publication date: 2003-12-04
Anticipated expiration: 2017-09-24
Also published as: FR2768652A1; GB2329359B; ITBZ980054A1; GB2329359A; DE19741937A1; JPH11165294A; FR2768652B1; GB9820104D0; IT1303522B1; JP4707202B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Falzlinien in kontinuierlich ge förderten, flachen Werkstücken, vorzugsweise in flachliegenden Schlauchstücken als Vorbruchlinien für die aufzuziehenden Böden, bei dem mit einem Rillwerkzeug Falzlinien bildenden Rillungen in das Werkstück eingedrückt werden.The invention relates to a method for forming fold lines in continuously ge conveyed, flat workpieces, preferably in flat lying hose pieces as pre-break lines for the soils to be raised, using a creasing tool Grooves forming fold lines are pressed into the workpiece.

Aus der DE-PS 12 99 514 ist eine Rillvorrichtung zur Bildung der Bodenhauptfalze in Kreuzbodenlegemaschinen für die Fertigung von Säcken oder Beuteln aus quer geförderten Schlauchabschnitten bekannt, bei der aus Rillwerkzeugen aus einer rotierenden Rillscheibe mit einer messerartigen Schneide besteht, die mit einer mit einer Rilinut versehenen Gegenscheibe zusammenwirkt. Mit einer derartigen Rill vorrichtung werden die aus den Fig. 6 bis 8 der Zeichnung ersichtlichen Bodenmit tenfalze 2 der Schlauchabschnitte 1 aus Papier oder Kunststoffolie gerillt. Dabei zeigt Fig. 6 eine Draufsicht auf ein flachliegendes Schlauchstück, Fig. 7 einen Schnitt durch das Schlauchstück längs der Linie VII-VII in Fig. 6 und Fig. 8 einen der Fig. 7 entsprechenden Schnitt durch das Schlauchstück mit den rechtwinkelig zu den flach aufeinanderliegenden Seitenwänden stehenden aufgezogenen Böden. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, werden mit einer Rillvorrichtung der aus der DE-PS 12 99 514 bekannten Art die Bodenmittenfalze 2 in der Weise vorgerillt, daß sich zwei ineinander liegende sickenartige Rilinuten ergeben. Werden nun die Böden in übli cher Weise aufgezogen, werden die Bodenteile 3, 4 in zueinander entgegenge setzter Richtung umgelegt, wobei die obere Bodenhälfte 3 in der Rillnut 2 gefaltet wird, weil diese einen der Form der Faltung entsprechenden Vorbruch darstellt. Probleme ergeben sich aber bei der Faltung der unteren Bodenhälfte, da diese in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise entgegen der Rillung 2 erfolgt, die gleichsam eine aussteifende Sicke bildet, so daß die Faltung neben der Rilinut 2 erfolgt, die einer Faltung in dieser entgegenwirkt. From DE-PS 12 99 514 a creasing device for forming the bottom main folds in cross-bottom laying machines for the production of sacks or bags from transversely conveyed tube sections is known, in which creasing tools consist of a rotating scoring disc with a knife-like cutting edge, which has a with a Rilinut provided counter disc cooperates. With such a creasing device shown in FIGS . 6 to 8 of the drawing Bodenmit tenfalze 2 of the tube sections 1 are grooved from paper or plastic film. Here, FIG 6. 8 shows a plan view of a flat-lying tube piece, Fig. 7 is a section through the tube section along the line VII-VII in Fig. 6 and Fig. One of Fig. 7 corresponding section through the piece of tubing with the perpendicular flat to the raised floors standing on top of each other. As can be seen from Fig. 7, with a creasing device of the type known from DE-PS 12 99 514, the bottom center folds 2 are pre-creased in such a way that two corrugated creasing minutes lying one inside the other result. If the bottoms are now pulled up in a usual way, the bottom parts 3 , 4 are folded in the opposite direction to one another, the upper bottom half 3 being folded in the groove 2 because this represents a shape corresponding to the shape of the fold. Problems arise when folding the lower half of the base, since this takes place in the manner shown in FIG. 8 against the crease 2 , which forms a stiffening bead, so to speak, so that the fold takes place next to the groove 2 , which counteracts a fold in it ,

Bei einer aus dem DE-GM 19 64 069 bekannten Rillvorrichtung sind zwei dicht ne beneinander angeordnete Nutmesser vorgesehen, die mit einer mit zwei etwa kom plementären Nuten versehenen Nutscheibe zusammenwirken, zwischen denen sich ein messerartiger Steg befindet, so daß in den mit Falzlinien zu vergehenden Schlauchabschnitt aus zwei zueinander parallelen Nuten bestehende Rillinien ein gedrückt werden, zwischen denen sich eine gegensinnige Nut ausbildet. Werden mit derartigen Rillinien versehene Schlauchabschnitte zu Böden aufgezogen, er folgt, die Faltung entlang einer Nut, die das richtige der Faltung entsprechende Bo genstück aufweist. Da die Faltung bei den mit dieser Rillvorrichtung eingerückten Falzlinien entlang der seitenrichtig eingedrückten Falzlinien erfolgt, findet ein ent sprechender Versatz der Faltungen der in gegengesetzter Richtung aufgezogenen Bodenhälften statt.In a creasing device known from DE-GM 19 64 069 two are tight ne arranged next to each other grooving knife provided with one with two approximately com complementary grooved grooved disc cooperate between those there is a knife-like web, so that in the to pass with fold lines Section of the tube consisting of two parallel grooves between which an opposing groove is formed. Become hose sections provided with such crease lines drawn up to floors, he follows, the fold along a groove, the correct Bo corresponding to the fold counterpart. Since the folding in the indented with this creasing device Fold lines are made along the fold lines that are pressed in correctly on the side, finds an ent speaking offset of the folds of those drawn in the opposite direction Floor halves instead.

Aus DE 195 24 328 A1 ist eine Vorrichtung zum Anbringen von schräg verlaufen den Vorfalzlinien an Schlauchstücken aus Papier zum Vorbereiten der Faltungen anzuformender Kreuzböden bekannt, mit der Schlauchabschnitte mit Rillungen ver sehen werden, die an ihren seitlichen Schnittkanten mit zueinander parallelen Ein schnitten versehen sind, die nach dem Aufziehen der mit den Schnittkanten verse henen Seiten der Schlauchstücke zu Bodenquadraten dazu führen, dass sich brei tere Seiteneinschläge oder Seitenklappen ausbilden, die nach ihrem Umlegen auf die dreieckstaschenförmigen Eckeinschläge zu besseren Bodenausbildungen füh ren. Um ein unerwünschtes Aufrichten der mit Einschnitten versehenen Schnitt kanten zu verhindern, werden die Schlauchstücke an ihrer vorauslaufenden Seite nur mit kurzen, diagonal verlaufenden Rillinien versehen, die ausgehend von der vorauslaufenden Seitenkante im Bereich des vorauslaufenden Einschnitts enden.DE 195 24 328 A1 describes a device for attaching obliquely the fold lines on pieces of paper tubing to prepare the folds to be formed cross bottoms known, with the tube sections with grooves will be seen on their side cut edges with mutually parallel on cuts are provided, which after opening the verses with the cut edges the sides of the tube pieces to the bottom squares cause porridge to spread Form side folds or side flaps, which after opening the triangular pocket-shaped corner inserts lead to better flooring Ren. Unwanted erection of the incised cut To prevent edges, the tube pieces are on their leading side provided only with short, diagonal creasing lines, starting from the leading side edge end in the area of the leading incision.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem sich in flache Werkstücke mit aufeinanderliegenden Wandungen, beispielsweise in flachliegende Schlauchabschnitte, Falzlinien anbringen lassen, um die einander entsprechende Faltungen in den beiden Wandungen ausführen lassen. The object of the invention is to provide a method of the type specified at the outset create, in which flat workpieces with superimposed walls, For example, have fold lines applied in flat tube sections, to make the corresponding folds in the two walls to let.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angege benen Art dadurch gelöst, daß die Falzlinien nur in den Bereichen ihrer Enden durch Rillinien markiert werden. Oberraschenderweise hat sich gezeigt, daß durch die Markierung der Falzlinien nur im Bereich ihrer Enden auch in der Wand des doppellagigen Werkstücks bzw. des Schlauchabschnitts eine lagerichtige Faltung ausgeführt werden kann, in der die aus einer Nut bestehende Rillinie der Faltung entgegengesetzt ist. Auch durch die in ihrer Lage unrichtige Vorrillung wird die Falt linie markiert, so daß sich zwischen den Rillinien eine lagerichtige Faltung ausbil det. Bei der Vorrillung der Bodenmiftenfaltung von Schlauchabschnitten bedeutet dies, daß auch die Seite des Schlauchstücks nach dem Aufziehen des Bodens die mit einer der Faltung entgegengesetzten Anrillung versehen ist, eine lagerichtige Bodenmittenfaltung erhält.According to the invention, this object is specified in a method of the beginning benen type solved in that the fold lines only in the areas of their ends are marked by crease lines. Surprisingly, it has been shown that through the marking of the fold lines only in the area of their ends also in the wall of the double-layer workpiece or the hose section a correct folding can be carried out in which the groove consists of a groove of the fold is opposite. The fold is also incorrect due to the incorrect location in its position line marked so that a correct fold is formed between the crease lines det. When pre-grooving the bottom muffler of hose sections means this means that the side of the hose piece after pulling up the bottom is provided with a corrugation opposite the fold, a correct position Bottom center fold preserved.

Eine Vorrichtung zum Rillen von kontinuierlich geförderten, flachen Werkstücken zum Bilden von Falzlinien, vorzugsweise zum Bilden der Falzlinien in flachliegen den Schlauchabschnitten für aufzuziehende Böden bei der Sackherstellung, beste hend aus einem auf einem zylindrischen Hüllmantel rotierenden schneidenartigen Steg, der die Rillung in das auf einem rotierenden Widerlager abgestützte Werk stück eindrückt, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass der schneiden artige Steg aus einem in einer Nut einer Rillwalze gehalterten Draht und das Wi derlager aus einer Walze mit einem gummielastischen Mantel besteht.A device for creasing continuously conveyed, flat workpieces for forming fold lines, preferably for forming fold lines lying flat the hose sections for floors to be pulled up in sack production, best hend from a blade-like rotating on a cylindrical envelope Web, which the creasing in the work supported on a rotating abutment According to the invention, the piece is characterized in that the cutting like bridge from a wire held in a groove of a creasing roller and the Wi the bearing consists of a roller with a rubber-elastic jacket.

Aus US 52 21 249 ist eine mit einem elastischen Mantel versehene Gegenwalze an sich bekannt, die mit einem Rillwerkzeug zusammenwirkt.From US 52 21 249 a mating roll provided with an elastic jacket is on known that cooperates with a creasing tool.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung drückt aufgrund der Elastizität des gummielasti schen Mantels der Gegenwalze in das Werkstück nur verhältnismäßig flache Rilli nien ein, die überraschenderweise eine gute Faltung entlang dieser Rillinien ge währleisten. Auch die Rillinie, deren Nut dem durch die Faltung erfolgten Bogen entgegen gerichtet ist, gestattet ein lagerichtiges Anbringen der Faltlinie. Die erfin dungsgemäße Vorrichtung ist daher besonders geeignet, bei der Sackherstellung in den Schlauchstücken die Diagonalnutungen zur Bildung der Faltlinien für die Eckeinschläge oder Dreieckstaschen zu bewirken. Der schneidenartige Steg besteht aus einem in seiner Nut einer Rillwalze gehalterten Draht. Bei dieser erfindungs gemäßen Ausgestaltung läßt sich der schneidenartige Steg in einfacher Weise in eine Rillwalze einbringen. Durch den aus einem Draht bestehenden schneidenarti gen Steg wird nur eine sanfte Vorfalzung bzw. Rillung der zu faltenden Werkstücke geschaffen, die eine lagegenaue Faltung ermöglicht.The device according to the invention presses due to the elasticity of the rubber elastic the mantle of the counter roll in the workpiece only relatively flat grooves nien, which surprisingly ge good folding along these crease lines währleisten. Also the creasing line, the groove of which is the arc created by the folding facing the opposite direction allows the fold line to be attached in the correct position. The invent The device according to the invention is therefore particularly suitable for making sacks in the diagonal grooves to form the fold lines for the corner pieces or triangular pockets. The cutting-like web exists from a wire held in its groove of a creasing roller. In this invention According to the design, the blade-like web can be easily in insert a creasing roller. Due to the cutting edge consisting of a wire against the web is only a gentle pre-folding or creasing of the workpieces to be folded created that enables a precise folding.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des eingangs angegebenen Verfahrens besteht der schneidenartige Steg zweckmäßigerweise aus mindestens einem Rill segment. Dieses Rillsegment weist eine Lage und Länge auf, die die gewünschte Anrillung in den Endbereichen der Rillinie bewirkt.In a device for carrying out the method specified at the beginning the blade-like web expediently consists of at least one groove segment. This grooved segment has a position and length that the desired Creasing in the end areas of the crease line causes.

Werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der erfindungsgemäßen Vor richtung die Bodenmittenfaltungen und die Diagonainutungen für die Dreiecksta schen vorgerillt, ergeben sich aufgezogene Böden, deren Faltlinien mit den Rillinen sehr genau übereinstimmen. Bei der Sackherstellung läßt sich daher das aufgezo gene Bodenquadrat mit großer Genauigkeit legen. Dadurch können die äußeren Abmessungen des Bodens genauer eingehalten werden, so daß Ungenauigkeiten ausgleichende Oberlappungen der Bodenhälften verringert werden können und Material bzw. Papier eingespart werden kann.Are according to the inventive method with the invention direction of the bottom center folds and the diagonal grooves for the triangular stave grooved, there are raised floors, the fold lines with the rillines match very closely. When making sacks this can therefore be lifted lay the ground square with great accuracy. This allows the outside Dimensions of the floor are observed more precisely, so that inaccuracies compensating overlaps of the bottom halves can be reduced and Material or paper can be saved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Rillwalze, Fig. 1 is a side view of a grooved roll,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Rillwalze nach Fig. 1, teilweise im Schnitt, Fig. 2 is a plan view of the female grooving roll according to Fig. 1, partly in section,

Fig. 3 eine Ansicht zweier bei der Sackherstellung in ein Schlauch stück die Rillungen für die Bodenmittenfaltung und die Drei eckstaschen anbringenden Rillwalzen mit Gegenwalzen, Fig. 3 is a view of two in the bag manufacture in one piece of tubing, the corrugations for the bottom center fold and the three eckstaschen attachment ends creasing rollers with counter-rollers,

Fig. 4 ein Schlauchstück, das mit den Rillwalzen und Gegenwalzen nach Fig. 3 mit Rillinien versehen worden ist, Fig. 4 is a piece of tube which has been provided with the creasing rollers and counter-rollers according to Fig. 3 with score lines,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer perspektivischen Ansicht einer mit einer Gegenwalze zusammenwirkenden Rillwalze mit Fig. 5 is a schematic representation of a perspective view of a creasing roller cooperating with a counter roller

Fig. 5a nachgeschalteter Halteeinrichtung für durchlaufende Schlauchstücke in einer Bodenaufziehstation, einen Schnitt durch eine Rillwalze mit an diese angestellter Gegenwalze im Bereich des Rillsegments und des die Diago nalrillung bewirkenden Drahtes und Fig. 5a downstream holding device for continuous hose pieces in a bottom winding station, a section through a creasing roller with this counter-roller in the area of the creasing segment and the diag nalrillung effecting wire and

Fig. 6 bis 8 die bereits beschriebene bekannte Vorrillung von Schlauchab schnitten bei der Sackherstellung. Fig. 6 to 8 cut the known Vorrillung of Schlauchab in the bag production.

Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, ist die Rillwalze 11 an einer Stirnseite nur mit einem Rillsegment 12 mit kurzer kreisbogenförmiger messerartiger Schneide 13 versehen, die in das aus Fig. 4 ersichtliche flachliegende Schlauchstück 14 aus Papier im Bereich der Enden der späteren Bodenmittenfaltungen kurze Rillinien 15 eindrückt. Ausgehend von einer Seite des Rilisegments 13 ist in den Mantel der Rillwalze 11 eine aus Fig. 5a ersichtliche Nut 16 mit etwa wendelförmigem Verlauf eingearbeitet, in der ein eingedrückter Draht 17 gehalten ist, der die zylindrische Mantelfläche der Rillwalze 11 nur mit einer Höhe überragt, die kleiner ist als sein Radius.As can be seen from FIGS . 1 and 3, the creasing roller 11 is provided on one end face only with a creasing segment 12 with a short circular arc-shaped knife-like cutting edge 13 which fits into the flat-lying piece of paper 14 shown in FIG. 4 in the region of the ends of the later Bottom center folds press in short crease lines 15 . Starting from one side of the creasing segment 13 , a groove 16, which can be seen in FIG. 5a and has an approximately helical shape, is incorporated into the casing of the creasing roller 11 , in which a pressed-in wire 17 is held which only projects over the cylindrical jacket surface of the creasing roller 11 with a height which is smaller than its radius.

Die Rillwalze 11 wirkt in der aus den Fig. 3, 5 und 5a ersichtlichen Weise mit einer Gegenwalze 18 zusammen, die mit einem Mantel 19 aus elastischem Material, bei spielsweise Gummi oder elastischem Kunststoff, beschichtet ist. Als Mantel kann beispielsweise Vulculan mit einer Härte von etwa 80 Shore verwendet werden. Die Eindringtiefen des die Rillung bewirkenden Drahtes und des mit einer abgerun deten Schneide 13 versehenen Rillsegments 12 in den elastischen Mantel 19 wer den in der aus Fig. 5a ersichtlichen Weise so gewählt, daß das durchlaufende Sackwerkstück 14 nur mit flach eingedrückten Rillinien versehen werden, die einer seits eine saubere Faltung der aufgezogenen Böden entlang den Rillinien bzw. zwi schen den endseitigen Rillinien sicherstellen, ohne der entgegengesetzt gerichteten Faltung einen unerwünscht hohen Widerstand zu bieten. Die in ihrer Form der Faltung entgegengesetzten Rillinien definieren bei dem Aufziehen der Böden die Faltlinien, wobei sich diese sehr genau zu den Rillinien hinziehen.The creasing roller 11 acts in the manner shown in FIGS . 3, 5 and 5a together with a counter roller 18 , which is coated with a jacket 19 made of elastic material, for example rubber or elastic plastic. Vulculan with a hardness of about 80 Shore can be used as a jacket. The penetration depths of the wire causing the creasing and of the creased segment 12 provided with a rounded cutting edge 13 into the elastic sheath 19 are chosen in the manner shown in FIG. 5a so that the continuous bag workpiece 14 is only provided with creasing lines pressed in flatly on the one hand ensure a clean folding of the raised bottoms along the creasing lines or between the creasing lines at the ends, without offering an undesirably high resistance to the opposing folding. The crease lines, which are opposite in shape to the fold, define the fold lines when the bottoms are pulled up, and these fold very precisely towards the crease lines.

Aus Fig. 5 ist schematisch der Durchlauf der Sackwerkstücke 14 durch eine Rillvor richtung mit der Rillwalze 11 und der Gegenwalze 18 und der Einlauf des Sack werkstücks 14 in die nachfolgende Bodenaufziehstation ersichtlich. In der Boden aufziehstation läuft das Sackwerkstück durch zusammenwirkende Haltebleche 21, 22 hindurch, zwischen denen ein schmaler Durchlaufspalt gebildet ist, den nur die Enden der Sackwerkstücke überragen, die mit üblichen Aufziehwerkzeugen zu den sog. Bodenquadraten aufgezogen werden. Bei dem Aufziehen der Enden der Sackwerkstücke zu den Bodenquadraten erfolgen die Faltungen zwischen den An rillungen 15, 16 zur Bildung der Bodenmittenfaltungen und entlang den Rillinien 23 zur Bildung der Diagonalfaltungen der Dreieckstaschen. Aus Fig. 5 sind nur die Rillwerkzeuge und Halteeinrichtungen zur Bildung eines Bodenquadrats an dem linken Ende des durchlaufenden Schlauchstücks 14 ersichtlich. Spiegelbildlich zur Mittelebene sind die gleichen Werkzeuge in der aus Fig. 3 ersichtlichen Art noch mals angeordnet.From Fig. 5, the passage of the sack workpieces 14 through a Rillvor direction with the creasing roller 11 and the counter roller 18 and the inlet of the sack workpiece 14 in the subsequent bottom winding station can be seen schematically. In the bottom pull-up station, the sack workpiece runs through cooperating holding plates 21 , 22 , between which a narrow passage gap is formed, which only the ends of the sack work pieces protrude, which are pulled up to the so-called bottom squares with conventional pulling tools. When pulling up the ends of the bag workpieces to the bottom squares, the folds take place between the grooves 15 , 16 to form the bottom center folds and along the crease lines 23 to form the diagonal folds of the triangular pockets. From Fig. 5, only the creasing tools, and holding devices to form a square bottom at the left end of the continuous tube piece 14 are visible. The same tools in the manner shown in FIG. 3 are again arranged in mirror image to the central plane.

Claims

1. A method for forming fold lines in continuously conveyed flat workpieces, preferably in flat tube pieces ( 14 ) as before break lines for the floors to be drawn up, in which the crease lines are pressed into the workpiece with a creasing tool, characterized in that the fold lines in the areas of your ends are marked by crease lines ( 15 ).

2. Device for creasing continuously conveyed, flat workpieces for forming fold lines, preferably for forming the fold lines in flat-lying hose pieces for soils to be drawn up during sack production, consisting of a rotating, cutting-like web on a cylindrical envelope that cuts the creases in the a rotating abutment from supported workpiece presses, characterized in that the blade-like web consists of a retained in a groove (16) of a female grooving roll (18) wire (17) and the abutment of a roller (18) with a rubber-elastic jacket (19) ,

3. Apparatus according to claim 2 for performing the method according to claim 1, characterized in that the cutting-like web consists of at least one creasing segment ( 12 , 13 ).