DE19735724A1 - Meßfühler für ein Gasturbinentriebwerk - Google Patents
Meßfühler für ein GasturbinentriebwerkInfo
- Publication number
- DE19735724A1 DE19735724A1 DE1997135724 DE19735724A DE19735724A1 DE 19735724 A1 DE19735724 A1 DE 19735724A1 DE 1997135724 DE1997135724 DE 1997135724 DE 19735724 A DE19735724 A DE 19735724A DE 19735724 A1 DE19735724 A1 DE 19735724A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- vent openings
- gas turbine
- turbine engine
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0092—Pressure sensor associated with other sensors, e.g. for measuring acceleration or temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
- G01D11/245—Housings for sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/02—Indicating direction only, e.g. by weather vane
- G01P13/025—Indicating direction only, e.g. by weather vane indicating air data, i.e. flight variables of an aircraft, e.g. angle of attack, side slip, shear, yaw
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P5/00—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
- G01P5/14—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring differences of pressure in the fluid
- G01P5/16—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring differences of pressure in the fluid using Pitot tubes, e.g. Machmeter
- G01P5/165—Arrangements or constructions of Pitot tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Meßfühler zur Befestigung an einem Tragrahmen insbe
sondere in einem Gasturbinentriebwerk gemäß dem Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Zur Messung von Totaltemperatur und Totaldruck an verschiedenen Positionen in
nerhalb der Strömung in einem Gasturbinentriebwerk werden Druckmeßfühler und
Temperaturmeßfühler an einem Tragrahmen im Gasturbinentriebwerk befestigt. So
lassen sich Druck und Temperatur an verschiedenen radialen Positionen, bezogen
auf eine zentrale Welle des Gasturbinentriebwerks, abtasten. Die herkömmlichen
Druck- oder Temperaturfühler bestehen aus einem Mantelrohr, das eine stirnseitige
Öffnung zum Einlaß von Strömungsluft und zwei sog. Vent-Öffnungen im Rohrmantel
aufweist. Über diese sog. Vent-Öffnungen kann die über die stirnseitige Öffnung
eintretende Strömungsluft wieder aus dem Mantelrohr austreten, so daß die Strö
mungsluft kontinuierlich am Druckfühler oder am Temperaturfühler vorbeiströmt und
diesen somit kontinuierlich beaufschlagt, damit dieser stets aktuelle Meßwerte ab
geben bzw. ermitteln kann.
Innerhalb des Mantelrohres ist an zentraler Position - und nur da herrschen bei den
herkömmlichen Fühlern ausreichend symmetrische Strömungsbedingungen - entwe
der ein Drucksensor oder ein Temperatursensor angeordnet.
Wenn nun Druck und Temperatur an verschiedenen radialen Positionen relativ zu
einer zentralen Achse des Gasturbinentriebwerks abgetastet werden sollen, sind
eine beträchtliche Anzahl von Meßfühlern notwendig, die zu einem relativ dicht be
setzten Tragrahmen führen. Ein dicht besetzter Tragrahmen kann aber die freie
Strömung im Gasturbinentriebwerk behindern, und es findet eine gegenseitige Be
einflussung der Meßfühler untereinander statt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Meßfühler zu schaffen, bei dem
sich die gewünschten Meßdaten mit wesentlich geringerer Beeinträchtigung der
Strömung abtasten lassen.
Diese Aufgabe wird mit einem Meßfühler nach den Merkmalen des Patentanspru
ches 1 oder alternativ mit einer Anordnung bestehend aus einem Tragrahmen und
mindestens einem Meßfühler nach Patentanspruch 10 gelöst.
Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, einen herkömmlichen
Meßfühler derart zu modifizieren, daß ein Drucksensor und ein Temperatursensor
innerhalb des Mantelrohres beabstandet nebeneinanderliegend angeordnet sind.
Erfindungsgemäß werden die bislang getrennten Meßfühler für die Ermittlung von
Druck und Temperatur zu einem kompakten universellen Meßfühler zusammengefaßt.
Es wird dafür Sorge getragen, daß beide Meßfühler innerhalb des einen
Mantelrohres in definierter Weise angeströmt werden.
Dies geschieht vorteilhafterweise dadurch, daß nicht zwei, sondern mindestens
sechs Vent-Öffnungen im Mantelrohr vorgesehen sind. Es hat sich gezeigt, daß sich
bei sechs Vent-Öffnungen auch außerhalb des Zentrums ausreichend definierte,
bzw. symmetrische Strömungsverhältnisse einstellen, so daß ein nebeneinanderlie
gender Einbau von zwei Sensoren in einem Mantelrohr möglich wird. Es lassen sich
auch höherwertige Symmetrien erreichen, wenn dementsprechend noch mehrere
Vent-Öffnungen vorgesehen werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind sämtliche Vent-Öffnungen im wesentlichen
in einer einzigen Ebene senkrecht zur Längsachse des Mantelrohres angeordnet.
Besonders günstige Strömungseigenschaften ergeben sich, wenn die Mehrzahl der
Vent-Öffnungen um den 1,3-fachen Außendurchmesser des Mantelrohres von der
stirnseitigen Öffnung beabstandet angeordnet ist/sind. Die Vent-Öffnungen können
in bestimmten Anwendungsfällen schräg zur Längsachse des Mantelrohres in den
Rohrmantel eingebracht sein. In den meisten Fällen empfehlen sich aber kreisrunde
Öffnungen, die in Radialrichtung des Mantelrohres ausgerichtet sind.
Eine besonders hohe Symmetrie der Strömung relativ zum Druck- und Temperatur
sensor läßt sich dann erreichen, wenn zwei der Vent-Öffnungen in der durch den
Druck- und Temperatursensor definierten Ebene ausgerichtet sind.
Weiterhin sollten die Vent-Öffnungen im Rohrmantel in Umfangsrichtung äquidistant
beabstandet sein und bei Montage des Meßfühlers an einer Strebe des Tragrah
mens so ausgerichtet sein, daß sie zur Strebe des Tragrahmens symmetrisch liegen.
Nimmt man als Veranschaulichungsmodell ein übliches Zifferblatt einer Uhr und
verläuft die Strebe dann parallel zur Linie 0 Uhr/6 Uhr, so ergibt sich bei sechs
Vent-Öffnungen eine Anordnung an den Positionen 1 Uhr, 3 Uhr, 5 Uhr, 7 Uhr, 9 Uhr
und 11 Uhr.
Die bevorzugte Anordnung der Vent-Öffnungen relativ zueinander, relativ zur stirn
seitigen Öffnung des Meßfühlers und relativ zu einer Strebe eines Tragrahmens
wurden in detaillierten Versuchsreihen ermittelt. In der bevorzugten Anordnung sind
definierte Strömungsverhältnisse im Mantelrohr des Meßfühlers gewährleistet, so
daß eine zuverlässige Messung von Druck und Temperatur im selben Meßfühler
möglich wird. Dadurch lassen sich nunmehr Druck und Temperatur an praktisch der
gleichen Strömungsposition gleichzeitig ermitteln, was mit den herkömmlichen
Meßfühlern nicht möglich war.
Bei gleicher Meßdatenzahl werden nunmehr nur halb soviele in die Strömung hinein
ragende Meßfühler benötigt, so daß die Strömung im Gasturbinentriebwerk weit
weniger blockiert wird. Auch läßt sich der Herstellungs- und Montageaufwand eines
mit Meßfühlern bestückten Tragrahmens reduzieren. Hierbei ist zu berücksichtigen,
daß die Befestigung der Meßfühler am Tragrahmen besonders zuverlässig erfolgen
muß, da ein sich lösender Meßfühler einen nachfolgenden Verdichter oder andere
Komponenten des Gasturbinentriebwerks beschädigen kann.
Der Meßfühler sollte zweckmäßigerweise Einrichtungen aufweisen, die eine Befesti
gung am Tragrahmen in einer solchen Ausrichtung gestatten, daß sich Drucksensor
und Temperatursensor - bezogen auf eine zentrale Welle des Gasturbinentrieb
werks - auf gleicher radialer Position befinden.
Mit dem erfindungsgemäßen Meßfühler läßt sich nicht nur der Fertigungs- und
Montageaufwand reduzieren, vielmehr wird auch die Meßgenauigkeit sowohl der
einzelnen Meßstelle als auch der gesamten aus der Mehrzahl von Meßfühlern gebil
deten Anordnung erhöht.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile
anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf
die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Hierbei zeigen
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Meßfüh
lers in Sensorebene, und
Fig. 2 eine Prinzipskizze, welche die relative Lage der Vent-Öffnungen, des Druck-
und Temperatursensors zu einer Strebe eines Tragrahmens verdeutlicht.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Meßfühlers 25 in einer
Schnittansicht in Sensorebene E (vgl. hierzu Fig. 2) dargestellt. In der bevorzugten
Einbaulage des Meßfühlers 25 liegt die Sensorebene E senkrecht zu einer durch die
zentrale Welle des Gasturbinentriebwerks definierten radialen Richtung.
Der Meßfühler 25 umfaßt ein Mantelrohr 11, das eine stirnseitige Öffnung 12 und
sechs Vent-Öffnungen 13 bis 18 im Rohrmantel 19 aufweist. Innerhalb des Mantel
rohres 11 sind ein Drucksensor 20 und ein Temperatursensor 21 nebeneinanderlie
gend angeordnet. Der Temperatursensor 21 kann bspw. durch ein Thermoelement
gebildet sein.
Die stirnseitige Öffnung 12 wird durch eine angefaste Stirnfläche 22 des Mantelrohrs
11 begrenzt. Die angefaste Stirnfläche 22 ist nach innen gerichtet, um die stirnseitig
eintretende Luftströmung in das Innere des Mantelrohrs 11 zu leiten. An dieser
Stelle sei bemerkt, daß der Meßfühler 25 vorzugsweise im wesentlichen parallel zur
Strömungsrichtung im Gasturbinentriebwerk ausgerichtet wird, wobei eine geringfü
gige Schräglage gegenüber der Strömungsrichtung relativ unkritisch ist und in man
chen Anwendungsfällen bewußt in Kauf genommen wird. Der Fasenwinkel der ange
fasten Stirnfläche beträgt bei dem hier gezeigten Meßfühler 30°.
Die Vent-Öffnungen 13 bis 18, über welche die eintretende Luftströmung wieder
aus dem Innenraum des Mantelrohres 11 austreten kann, sind um ein Längenmaß
X, da durch ein bestimmtes Verhältnis bezogen auf den Außendurchmesser D des
Mantelrohres 11 definiert ist, von dessen stirnseitigen Öffnung 12 beabstandet, und
zwar hier um den 1,3-fachen Wert des Außendurchmessers D. Bei dem angegebe
nen Verhältnis von 1,3 ergeben sich besonders günstige Strömungsverhältnisse.
Wie aus der Fig. 1 zu erkennen ist, sind der Drucksensor 20 und der Temperatur
sensor 21 abseits/außerhalb der zentralen Längsachse A des Mantelrohrs 11 ange
ordnet, wobei der Drucksensor 20 um ca. 23 Prozent, genau 23,3 Prozent des Au
ßendurchmessers D von der zentralen Längsachse A beabstandet angeordnet ist.
Der Drucksensor 21 ist dagegen um ca. 20 Prozent des Außendurchmessers D von
der zentralen Achse A des Mantelrohrs 11 beabstandet.
Der Drucksensor 20 und der Temperatursensor 21 liegen parallel zueinander in ei
ner sog. Sensorebene E, die hier durch die zentrale Längsachse A des Mantelrohres
11 verläuft.
Aus der rein schematischen Prinzipskizze nach Fig. 2 ist die Anordnung der Vent-
Öffnungen 13 bis 18 in Umfangsrichtung des Mantelrohrs 11 und relativ zu einer
Strebe 24 eines Tragrahmens, die hier nur strichliert angedeutet ist, erkennbar. Die
Vent-Öffnungen 13 bis 18 liegen symmetrisch zur Strebe 24, so daß symmetrische
Strömungsverhältnisse im Meßfühler 25 gewährleistet sind. Weiterhin ist die aus
Drucksensor 20 und Temperatursensor 21 definierte Sensorebene E senkrecht zur
Strebe 24 ausgerichtet. Zu diesem Zweck weist der Meßfühler Einrichtungen 23 auf,
die eine Befestigung des Mantelrohrs 11 in der gewünschten Ausrichtung am
Tragrahmen gestatten.
Mit dem erfindungsgemäßen Meßfühler 25 wird die Möglichkeit geschaffen, an einer
radialen Meßposition (bezogen auf die Längsachse des Gasturbinentriebwerkes)
sowohl Druck als auch Temperatur gleichzeitig zu bestimmen. Der vorgeschlagene
Meßfühler 25 ist kompakt aufgebaut und gewährleistet bezogen auf sich selbst defi
nierte Strömungsverhältnisse. Die durch den Meßfühler 25 verursachte Blockage der
Strömung im Gasturbinentriebwerk ist bei gleicher Gesamtanzahl von Meßstellen
wesentlich geringer.
11
Mantelrohr
12
stirnseitige Öffnung
13
bis
18
Vent-Öffnungen
19
Rohrmantel
20
Drucksensor
21
Temperatursensor
22
Stirnfläche
23
Einrichtungen zur Befestigung
24
Strebe
25
Meßfühler
A Längsachse
D Außendurchmesser Mantelrohr
E Sensorebene
X Längenmaß
A Längsachse
D Außendurchmesser Mantelrohr
E Sensorebene
X Längenmaß
Claims (10)
1. Meßfühler zur Befestigung an einem Tragrahmen insbesondere in einem
Gasturbinentriebwerk, wobei der Meßfühler (25) ein Mantelrohr (11) umfaßt,
das eine stirnseitige Öffnung (12) zum Einlaß von Strömungsluft und mehrere
Vent-Öffnungen (13 bis 18) im Rohrmantel (19) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb des Mantelrohrs (11) ein Drucksensor (20) und ein Tempera
tursensor (21) derart nebeneinanderliegend angeordnet sind, daß sowohl der
Drucksensor (20) als auch der Temperatursensor (21) in definierter Weise
angeströmt werden.
2. Meßfühler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahl der Vent-Öffnungen (13 bis 18) größer als zwei, vorzugsweise
genau sechs ist.
3. Meßfühler nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Lage von Drucksensor (20) und Temperatursensor (21) eine
Sensorebene (E) definiert wird und
daß zwei der Vent-Öffnungen (13 bis 18) in der Sensorebene (E) angeordnet
sind.
4. Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vent-Öffnungen (13 bis 18) alle in einer Ebene senkrecht zur Längs
achse (A) des Mantelrohrs (11) angeordnet sind.
5. Meßfühler nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vent-Öffnungen (13 bis 18) von der stirnseitigen Öffnung (12) des
Mantelrohrs (11) um ein Längenmaß (X), das in etwa dem 1,3-fachen des Au
ßendurchmessers (D) des Mantelrohrs (11) entspricht, beabstandet sind.
6. Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vent-Öffnungen (13 bis 18) in Umfangsrichtung des Mantelrohrs (11)
äquidistant beabstandet sind.
7. Meßfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die stirnseitige Öffnung (12) durch eine angefaste Stirnfläche (22) des
Mantelrohrs (11) begrenzt wird.
8. Meßfühler nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnfläche (22) einen Winkel von 25° bis 35°, vorzugsweise 30°, mit
der Längsachse (A) des Mantelrohrs (11) einschließt.
9. Meßfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß weiterhin Einrichtungen (23) vorgesehen sind, die eine Befestigung des
Meßfühlers (25) am Tragrahmen im Gasturbinentriebwerk in einer solchen
Ausrichtung gestatten,
daß sich der Drucksensor (20) und der Temperatursensor (21), bezogen auf
eine zentrale Welle des Gasturbinentriebwerks, auf gleicher radialer Position
befinden.
10. Meßvorrichtung in einem Gasturbinentriebwerk,
bestehend aus
- - einem in einem Strömungskanal eines Gasturbinentriebwerks angeordneten Tragrahmen mit einer oder mehren Streben (24) und
- - mindestens einem an einer Strebe (24) befestigten Meßfühler (25), wobei der Meßfühler (25) ein Mantelrohr (11) umfaßt, das eine stirnseitige Öffnung (12) zum Einlaß von Strömungsluft und mehrere Vent-Öffnungen (13 bis 18) Rohrmantel (19) aufweist,
- - wobei innerhalb des Mantelrohres (11) ein Drucksensor (20) und ein Tempe ratursensor (21) nebeneinanderliegend in einer Ebene (E) angeordnet sind,
- - wobei die Vent-Öffnungen (13 bis 18) symmetrisch zur Strebe (24) angeord net sind, und
- - wobei der Meßfühler (25) relativ zur Strebe (24) so ausgerichtet ist, daß die von Drucksensor (20) und Temperatursensor (21) definierte Ebene (E) senk recht zur Strebe (24) liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997135724 DE19735724A1 (de) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Meßfühler für ein Gasturbinentriebwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997135724 DE19735724A1 (de) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Meßfühler für ein Gasturbinentriebwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19735724A1 true DE19735724A1 (de) | 1999-02-25 |
Family
ID=7839286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997135724 Withdrawn DE19735724A1 (de) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Meßfühler für ein Gasturbinentriebwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19735724A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10059701A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Alstom Switzerland Ltd | Sonde zur Messung von Druckschwingungen |
AT523396A4 (de) * | 2020-03-31 | 2021-08-15 | Christoph Feichtinger | Vorrichtung zur Geschwindigkeitserfassung mit einer Kielsonde |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1086628A (en) * | 1965-04-02 | 1967-10-11 | Westwind Turbines Ltd | Improvements in or relating to the measurement of mass flow rate of gases |
DE2549002B2 (de) * | 1974-11-06 | 1977-09-29 | N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) | Laminarstroemungsmesser zum messen eines gasfoermigen mediums |
DE2449228B2 (de) * | 1974-10-16 | 1978-11-09 | Jogindar Mohan Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Chawla | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Messung eines Massenstroms |
DE2942824C2 (de) * | 1978-10-27 | 1990-05-03 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation (S.N.E.C.M.A.), Paris, Fr | |
DE3909180A1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-09-27 | Hv Turbo A S | Vorrichtung zur bestimmung von massenstrom |
DE4324040A1 (de) * | 1992-07-21 | 1994-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Massenstromsensor |
DE4325674A1 (de) * | 1993-07-30 | 1995-02-02 | Ruhrgas Ag | Verfahren und Anordnung zur Meßwerterfassung und Überwachung einer Produktenrohrleitung |
DE4328686A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Meßeinrichtung zur berührungslosen Drehzahlmessung von Laufrädern von Strömungsmaschinen |
US5421209A (en) * | 1991-05-13 | 1995-06-06 | Texaco Inc. | Measurement of steam quality and mass flow rate |
DE4417913C1 (de) * | 1994-05-21 | 1995-09-21 | Bundesrep Deutschland | Gasströmungssonde |
DE19544880A1 (de) * | 1995-12-01 | 1997-06-05 | Asea Brown Boveri | Temperatursonde |
-
1997
- 1997-08-18 DE DE1997135724 patent/DE19735724A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1086628A (en) * | 1965-04-02 | 1967-10-11 | Westwind Turbines Ltd | Improvements in or relating to the measurement of mass flow rate of gases |
DE2449228B2 (de) * | 1974-10-16 | 1978-11-09 | Jogindar Mohan Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Chawla | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Messung eines Massenstroms |
DE2549002B2 (de) * | 1974-11-06 | 1977-09-29 | N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) | Laminarstroemungsmesser zum messen eines gasfoermigen mediums |
DE2942824C2 (de) * | 1978-10-27 | 1990-05-03 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation (S.N.E.C.M.A.), Paris, Fr | |
DE3909180A1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-09-27 | Hv Turbo A S | Vorrichtung zur bestimmung von massenstrom |
US5421209A (en) * | 1991-05-13 | 1995-06-06 | Texaco Inc. | Measurement of steam quality and mass flow rate |
DE4324040A1 (de) * | 1992-07-21 | 1994-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Massenstromsensor |
DE4325674A1 (de) * | 1993-07-30 | 1995-02-02 | Ruhrgas Ag | Verfahren und Anordnung zur Meßwerterfassung und Überwachung einer Produktenrohrleitung |
DE4328686A1 (de) * | 1993-08-26 | 1995-03-02 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Meßeinrichtung zur berührungslosen Drehzahlmessung von Laufrädern von Strömungsmaschinen |
DE4417913C1 (de) * | 1994-05-21 | 1995-09-21 | Bundesrep Deutschland | Gasströmungssonde |
DE19544880A1 (de) * | 1995-12-01 | 1997-06-05 | Asea Brown Boveri | Temperatursonde |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10059701A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Alstom Switzerland Ltd | Sonde zur Messung von Druckschwingungen |
US6550336B2 (en) | 2000-12-01 | 2003-04-22 | Alstom (Switzerland) Ltd | Probe for measuring pressure oscillations |
AT523396A4 (de) * | 2020-03-31 | 2021-08-15 | Christoph Feichtinger | Vorrichtung zur Geschwindigkeitserfassung mit einer Kielsonde |
AT523396B1 (de) * | 2020-03-31 | 2021-08-15 | Christoph Feichtinger | Vorrichtung zur Geschwindigkeitserfassung mit einer Kielsonde |
WO2021195677A1 (de) | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Feichtinger Christoph | Vorrichtung zur geschwindigkeitserfassung mit einer kielsonde |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3241564A1 (de) | Gesamtdruckabfuehlverfahren und gesamtdruckgeber | |
DE10001813A1 (de) | Meßsystem zur Ermittlung von Luftdaten eines Luftfahrzeuges sowie ein Verfahren zur Bestimmung der Luftdaten | |
DE102005040303A1 (de) | Schutzschirm für einen Feuchtsensor | |
DE102017220658A1 (de) | Kodierrad für eine radnabeneinheit | |
DE1423599B2 (de) | Anordnung zur beruehrungslosen elektrischen messung der axialen verschiebung eines rotors gegenueber einem stator | |
DE4419925A1 (de) | Inertialsensor-Einheit | |
EP1239296B1 (de) | Vorrichtung zur genauen Zentrierung eines NMR-Probengläschens | |
DE10229589B4 (de) | Vorrichtung zur Erfassung der Winkelgeschwindigkeit eines Lagers | |
DE2939620C2 (de) | ||
DE19735724A1 (de) | Meßfühler für ein Gasturbinentriebwerk | |
DE102005053114A1 (de) | Beschleunigungssensor und Stoßfängerverkleidung | |
DE3402800A1 (de) | Nach dem gasfilterkorrelationsverfahren arbeitendes fotometer | |
DD148823A1 (de) | Ccd-anordnung zur laengenmessung | |
DE102017004672A1 (de) | Multiturn-Winkelmessgerät | |
DE102020200712A1 (de) | Sensorvorrichtung zur Erfassung mindestens einer Rotationseigenschaft eines rotierenden Elements | |
EP2933610A2 (de) | Turbinendurchflussmesser mit weitem betriebsradius und feiner durchflussbestimmung | |
DE2918413A1 (de) | Einrichtung zur fernmessung von druck | |
EP1031455B1 (de) | Anzeigeeinrichtung für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE102015109684B3 (de) | Düsenvorrichtung mit Staubabscheider und Verfahren zum Messen eines Luftmassenstromes | |
DE202014105869U1 (de) | Vorrichtung zur Messung des Volumenstroms eines Fluides | |
DE1873799U (de) | Registriervorrichtung fuer haemmer zur pruefung der festigkeitseigenschaften von festkoerpern. | |
DE2736186A1 (de) | Durchflussmesseinrichtung | |
DE19719770A1 (de) | Turbomaschine | |
DE2249046C3 (de) | Steuermechanismus für Balg-Gaszähler | |
DE202013101989U1 (de) | Druckanzeiger der Aufblasmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND GMBH, 61440 OBERURSEL, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND LTD & CO KG, 15827 DAHLEWI |
|
8130 | Withdrawal |