DE19734458A1 - Dübelleiste für Schubbewehrungen - Google Patents
Dübelleiste für SchubbewehrungenInfo
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- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0645—Shear reinforcements, e.g. shearheads for floor slabs
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors
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Description
Die Erfindung betrifft eine Dübelleiste für Schubbewehrungen
für Stahlbetonplatten, mit mehreren, parallel und im Abstand
zueinander angeordneten Dübeln, die an beiden Enden ihres
Dübelschaftes jeweils einen z. B. tellerförmig verbreiterten
Dübelkopf aufweisen und mit ihrem einen Ende an einer
gemeinsamen Dübelhalteschiene mittels mindestens eines
stirnseitig angeformten Verbindungsstücks befestigt sind.
Aus Dübelleisten aufgebaute Schubbewehrungen dienen in Platten
oder Balken aus Stahlbeton im Bereich von Auflagerstellen,
insbesondere im Bereich von Stützenanschlüssen, der Aufnahme
der dort infolge der Stützenkräfte auftretenden Querkräfte und
bilden somit eine Durchstanzbewehrung.
Um die Herstellung der Dübelleisten zu vereinfachen, ist es
bekannt (EP 0 744 508 A1), die Dübel an der Dübelhalteschiene
lösbar zu befestigen, beispielsweise anzuschrauben. Damit
keine Schraube und kein Werkzeug für die Befestigung des
Dübels der Dübelhalteschiene erforderlich ist, wird dort als
weitere Variante vorgeschlagen, an der Stirnseite des Dübels
ein T-Stück anzuformen, das durch eine Öffnung der Dübelhalte
schiene gesteckt und verdreht wird, so daß seine seitlichen
Arme die Dübelhalteschiene hintergreifen.
Diese formschlüssige Verbindung zwischen dem Dübel und der
Dübelhalteschiene ist zwar einfach, z. B. auf einer Baustelle,
auszuführen, sie kann jedoch ebenso einfach wieder gelöst
werden bzw. sich einfach lösen. Dadurch besteht die Gefahr,
daß einzelne oder mehrere Dübel auf der Baustelle von der
Dübelhalteschiene absichtlich entfernt werden oder sich
unbemerkt bzw. ungewollt lösen und abfallen. Die Schubbeweh
rung entspricht dann nicht mehr der für die statische
Berechnung zugrundegelegten Ausführung. Eine solche Abweichung
von der vorgegebenen Ausführung kann nach dem Betonieren der
Stahlbetonplatte nicht mehr festgestellt werden. Um dieses
Risiko einer unzureichenden Bewehrung auszuschließen, ist es
daher erforderlich, den Einbau der Schubbewehrung bis zum
Betoniervorgang so zu überwachen, daß sichergestellt ist, daß
keine Dübel von der Dübelhalteschiene gelöst und entfernt
werden.
Bei einer anderen bekannten Dübelleiste der eingangs genannten
Gattung (EP 0 495 334 B1) sind die Dübel an die Dübelhalte
schiene angeschweißt. Die bei einer solchen Schweißverbindung
erforderliche Erhitzung kann dazu führen, daß sich die
Dübelhalteschiene verformt und deshalb nachträglich gerichtet
werden muß. Durch den Schweißvorgang der bekannten Art können
auch Materialveränderungen im Dübelkopf auftreten, die zu
einer Verminderung der Belastbarkeit führen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dübelleiste der
eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß sie einfacher
kostengünstiger und zuverlässiger, d. h. ohne Beeinträchtigung
der Funktionen von Dübelhalteschiene und/oder Dübel, her
gestellt werden kann, daß aber eine nachträgliche Veränderung
durch Lösen einzelner Dübel ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Dübelleiste der eingangs
genannten Art allgemein dadurch gelöst, daß das stirnseitige
Verbindungsstück des Dübelkopfes durch einen Kaltformvorgang
zu einem formschlüssigen Verbindungseingriff mit der Dübelhal
teschiene verformt ist.
Die gestellte Aufgabe wird bei einer ersten besonderen
Ausführung der Erfindung dadurch gelöst, daß das formschlüssig
in der Öffnung der Dübelhalteschiene aufgenommene Verbindungs
stück ein stirnseitig am Dübelkopf angeformter Nietzapfen ist,
der durch die Öffnung der Dübelhalteschiene ragt und vernietet
ist.
Bei der Herstellung der Dübel kann der Nietzapfen in einfacher
Weise und mit nur geringem zusätzlichem Fertigungsaufwand
angeformt werden. Die Dübelhalteschiene wird vorzugsweise nur
an denjenigen Stellen mit jeweils einer Öffnung als Bohrung
oder Stanzung versehen, an denen nach den statischen Vorgaben
ein Dübel angeordnet werden soll. Die Verbindung geschieht in
einfacher Weise dadurch, daß der durch die Öffnung gesteckte
Nietzapfen vernietet wird. Die so hergestellte formschlüssige
Verbindung ist nachträglich nicht lösbar, so daß einzelne
Dübel nicht entfernt werden können.
Anstelle oder zusätzlich zu der zuvor erwähnten formschlüssi
gen Aufnahme eines stirnseitig angeformten Verbindungsstücks
in einer Öffnung der Dübelhalteschiene kann gemäß einer
anderen besonderen Ausführung des grundsätzlichen Erfindungs
gedankens auch vorgesehen sein, daß die Dübelhalteschiene in
eine stirnseitige Quernut des Dübelkopfes eingelegt ist und
daß die beiden die Quernut begrenzenden stirnseitigen Ränder
des Dübelkopfes seitlich zur Dübelhalteschiene verstemmt sind.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe läßt sich gemäß
einer weiteren Ausführung bei einer Dübelleiste der eingangs
genannten Art jedoch ohne besonderes Verbindungsstück auf
einfache Weise auch dadurch lösen, daß die Dübelhalteschiene
jedenfalls in dem für die Dübel vorgesehenen Abstand Öffnungen
aufweist und die Dübel stirnseitig durch in den Öffnungen
vorgesehene Schweißpunkte mit der Dübelhalteschiene verbunden
sind.
Die Anformung eines stirnseitigen Verbindungsstücks an den
Dübeln ist also dabei entbehrlich. Die Art der vorgeschlagenen
Punktschweißung führt zudem zu keiner nachteiligen Verformung
der Dübelhalteschiene und zu keiner Verminderung der Belast
barkeit der Verbindung, wie dies bei dem oben erwähnten an
sich bekannte Anschweißen der Fall ist. Ein weiterer Vorteil
ist, daß die in den Öffnungen vorgesehenen Schweißpunkte
gegenüber der Stärke der Dübelhalteschiene nicht auftragen.
Von Vorteil ist es, wenn die Schweißpunkte die Öffnungen in
der Dübelhalteschiene jedenfalls seitlich vollständig oder im
wesentlichen vollständig ausfüllen, um die Aufnahme von
Kräften weiter zu verbessern.
Bei dieser und den anderen Ausführungen kann die Dübelhalte
schiene zur Drehsicherung in einer stirnseitigen Quernut des
Dübelkopfes aufgenommen sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Dübelhalteschiene aus
Flachstahl ausgeführt ist.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden
alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale
für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der
Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in
einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Abschnitt einer Dübelleiste in einer Seiten
ansicht gemäß einer ersten Ausführung der Erfin
dung,
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht eines Dübels und eines
Abschnitts der Dübelhalteschiene gemäß Fig. 1 vor
dem Zusammenbau,
Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie III-III
in Fig. 1,
Fig. 4 in einem Schnitt entsprechend der Fig. 3 eine
zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Dübelleiste,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Dübelleiste in
einem Schnitt entsprechend der Fig. 3,
Fig. 6a bis 6c in Seitenansicht, stirnseitiger Ansicht und Drauf
sicht einen Abschnitt einer Dübelleiste gemäß einer
noch weiteren Ausführung der Erfindung.
Die in Fig. 1 dargestellte Dübelleiste I dient zum Aufbau
einer aus mehreren solchen Dübelleisten bestehenden Schubbe
wehrung in einer Stahlbetonplatte oder einem ähnlichen
Stahlbetonteil. Die Dübelleiste 1 besteht aus einer Dübelhal
teschiene 2 und mehreren daran im Abstand und parallel
zueinander angeordneten Dübeln 3. Jeder Dübel 3 weist einen
länglichen Dübelschaft 4 auf, der glatt oder mit Rippen
versehen sein kann. An beiden Enden des Dübelschaftes 4 ist
jeweils ein tellerförmig verbreiterter Dübelkopf 5 bzw. 6 mit
einer ebenen oder im wesentlichen ebenen Stirnfläche 11 für
die Anlage an der Dübelhalteschiene 2 angeformt oder an
geschweißt.
Jeweils der eine Dübelkopf 5 ist an der Dübelhalteschiene 2
formschlüssig befestigt. Die Dübelhalteschiene 2 ist eine aus
Flachstahl bestehende Blechschiene, die an der Stirnseite der
Dübelköpfe 5 anliegt.
An den für die Anordnung eines Dübels 3 bestimmten Stellen ist
aus der Dübelhalteschiene 2 jeweils eine Öffnung 7 gebohrt
oder gestanzt (Fig. 2). Am Dübelkopf 5 ist stirnseitig ein aus
der Stirnfläche 11 herausragendes, als Nietzapfen 8' ausge
bildetes Verbindungsstück 8 angeformt, welches bei der Montage
der Dübelleiste 1 durch die Öffnung gesteckt und durch
Vernieten mit einem Nietkopf 9 versehen wird (Fig. 3).
In Fig. 4 ist gezeigt, daß im Bereich des stirnseitig
angeformten Nietzapfens 8 eine Quernut 10 in der Stirnfläche
11 des Dübelkopfes 5 vorgesehen werden kann, um eine Ver
drehsicherung der in der Quernut 10 aufgenommenen Dübelhalte
schiene 2 zu bilden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 unterscheidet sich von den
vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen im wesentlichen
dadurch, daß auf einen Nietzapfen 8 und Öffnungen 7 verzichtet
wird. Die aus Flachstahl bestehende Dübelhalteschiene 2 ist
hierbei in die stirnseitige Quernut 10 des Dübelkopfes 5
eingelegt. Sodann sind die Ränder 10a der Quernut 10 so nach
innen verstemmt, daß sie die Dübelhalteschiene 2 unlösbar
festhalten.
Eine unlösbare Befestigung von in diesem Fall mit Rippen 13
am Dübelschaft 4 versehenen Dübeln 3 an der aus Flachstahl
bestehenden Dübelhalteschiene 2 erfolgt bei dem Ausführungs
beispiel gemäß Fig. 6a bis 6c in der Weise, daß die Dübelhal
teschiene 2 an den für die Anordnung eines Dübels 3 bestimmten
Stellen eine Öffnung 7 aufweist und der Dübel 3 stirnseitig
durch einen in der Öffnung 7 vorgesehenen Schweißpunkt 12 mit
der Dübelhalteschiene 2 form- und kraftschlüssig verbunden
ist. Der Durchmesser der Öffnungen 7, welche zu diesem Zweck
vollständig von dem Schweißpunkt 12 ausgefüllt sind, ist etwas
geringer als der des Dübelschafts 4. Auch bei dieser Aus
führung kann zur Drehsicherung die Dübelhalteschine 2 in einer
Quernut der Stirnfläche 11 des Dübelkopfes 5 aufgenommen sein.
1
Dübelleiste
2
Dübelhalteschiene
3
Dübel
4
Dübelschaft
5
Dübelkopf
6
Dübelkopf
7
Öffnungen (Durchgangsöffnungen)
8
Verbindungsstück
8
' Nietzapfen
9
Nietkopf
10
Quernut
10
a Ränder
11
Stirnfläche
12
Schweißpunkt
13
Rippen
Claims (7)
1. Dübelleiste für Schubbewehrungen für Stahlbetonplatten,
mit mehreren, parallel und im Abstand zueinander angeordneten
Dübeln (3), die an beiden Enden ihres Dübelschaftes (4)
jeweils einen z. B. tellerförmig verbreiterten Dübelkopf (5,6)
aufweisen und mit ihrem einen Ende an einer gemeinsamen
Dübelhalteschiene (2) mittels mindestens eines stirnseitig
angeformten Verbindungsstücks (8) befestigt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das stirnseitige Verbindungsstück (8) des
Dübelkopfes (5,6) durch einen Kaltformvorgang zu einem
formschlüssigen Verbindungseingriff mit der Dübelhalteschiene
(2) verformt ist.
2. Dübelleiste nach Anspruch 1, wobei das Verbindungsstück
(8) formschlüssig in einer Öffnung (7) der Dübelhalteschiene
(2) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbin
dungsstück (8) ein Nietzapfen (8') ist, der durch die Öffnung
(7) der Dübelhalteschiene (2) ragt und vernietet ist.
3. Dübelleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dübelhalteschiene (2) in eine stirnseitige
Quernut (10) des Dübelkopfes (5) eingelegt und das Verbin
dungsstück (8) von den beiden Rändern (10a) der Quernut (10)
gebildet ist, welche seitlich zur Dübelhalteschiene (2)
verstemmt sind.
4. Dübelleiste für Schubbewehrungen für Stahlbetonplatten,
mit mehreren, parallel und im Abstand zueinander angeordneten
Dübeln (3), die an beiden Enden ihres Dübelschaftes (4)
jeweils einen z. B. tellerförmig verbreiterten Dübelkopf (5,6)
aufweisen und mit ihrem einen Ende an einer gemeinsamen
Dübelhalteschiene (2) mittels mindestens einer Schweißung
befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Dübelhalte
schiene (2) jedenfalls in dem für die Dübel (3) vorgesehenen
Abstand Öffnungen (7) aufweist und die Dübel (3) stirnseitig
durch in den Öffnungen (7) vorgesehene Schweißpunkte (12) mit
der Dübelhalteschiene (2) verbunden sind.
5. Dübelleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schweißpunkte (12) die Öffnungen (7) in der Dübelhalte
schiene (2) vollständig oder im wesentlichen vollständig
ausfüllen.
6. Dübelleiste nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dübelhalteschiene (2) in einer
stirnseitigen Quernut (10) des Dübelkopfes (5) aufgenommen
ist.
7. Dübelleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dübelhalteschiene (2) aus
Flachstahl besteht.
Priority Applications (11)
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PCT/EP1998/004391 WO1999005374A1 (de) | 1997-07-26 | 1998-07-15 | Dübelleiste für schubbewehrungen |
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Publication Number | Publication Date |
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DE19734458A1 true DE19734458A1 (de) | 1999-01-28 |
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DE (1) | DE19734458A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10004640A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-09 | Haeussler Planung Gmbh | Hohlkörper mit Abstandhaltern |
EP1659231A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | Deutsche Kahneisen Gesellschaft mbH | Befestigungselement für mit einem Ankerkopf versehene Anker |
CH696204A5 (de) * | 2003-02-10 | 2007-02-15 | Ankaba Ag | Vorrichtung zur Schubbewehrung. |
-
1997
- 1997-08-11 DE DE19734458A patent/DE19734458A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10004640A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-09 | Haeussler Planung Gmbh | Hohlkörper mit Abstandhaltern |
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EP1659231A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | Deutsche Kahneisen Gesellschaft mbH | Befestigungselement für mit einem Ankerkopf versehene Anker |
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8141 | Disposal/no request for examination |