DE19723550A1 - Railway freight wagon loading and shunting system - Google Patents
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Abstract
Description
Voraussetzung ist die Schaffung von neuen Be-, Entlade-- und Verteilerzentren nach dem Grundgedanken dieser Erfindung.The prerequisite is the creation of new loading, unloading and distribution centers the basic idea of this invention.
Die Ver-und Entladezonen sind dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb einer von LKW's befahrbaren Rampenfläche 1 große, vertiefte Buchten 2 bestehen, in denen nebeneinander, parallel zu dem Hauptgleis 3 angeordnet, leere Tragwagen 4 der Bahn stehen. Die Ladefläche der Tragwagen 4 und die Oberfläche der Rampe 1 für die LKW's liegen auf dem gleichen Niveau. Die leeren Tragwagen stehen zum Beladen bereit. Die einzelne Verladebucht 2 kann gemischt für verschiedene oder für spezielle Zielorte betrieben werden. Nach entsprechender Voranmeldung und Zuteilung fährt der Spediteur auf die entsprechende Rampe 1 und auf den ihm zugewiesenen freien Tragwagen 4. Die Tragwagen sind so arretiert, daß ein problemloses Befahren jederzeit möglich ist. Der Spediteur hat für das Beladen einen Zeitspielraum von z. B. ca. 1 Stunde, so daß hierdurch ein völlig individuelles Beladen möglich ist. Der LKW wird entweder als ganzer Sattelzug 5 oder nur als Sattelauflieger 6 abgestellt. Im letzteren Fall hat der Motorwagen 7 keinerlei Wartezeiten. Nach dem die Verladerampe voll bzw. die Taktzeit vorüber ist, wird die entsprechende Laderampe geschlossen. Die LKW's sind arretiert und die Tragwagen 4 elektronisch zielortabhängig kodiert. Die zentrale Elektronik weiß somit wohin und wann jeder Tragwagen befördert werden soll. Der Beladevorgang ist somit beendet.The loading and unloading zones are characterized in that large, recessed bays 2 exist within a ramp area 1 that can be driven by trucks, in which empty wagons 4 of the train are located next to one another, arranged parallel to the main track 3 . The loading area of the wagons 4 and the surface of the ramp 1 for the trucks are at the same level. The empty wagons are ready for loading. The individual loading bay 2 can be operated mixed for different or for special destinations. After prior notification and allocation, the freight forwarder drives onto the corresponding ramp 1 and onto the free wagon 4 assigned to him. The wagons are locked in such a way that they can be driven on at any time without any problems. The freight forwarder has a time margin of z. B. about 1 hour, so that a completely individual loading is possible. The truck is parked either as a whole semitrailer 5 or only as a semitrailer 6 . In the latter case, the motor vehicle 7 has no waiting times. After the loading ramp is full or the cycle time is over, the corresponding loading ramp is closed. The trucks are locked and the wagons 4 are coded electronically depending on their destination. The central electronics therefore know where and when each wagon should be transported. The loading process is now complete.
Nach dem die Tragwagen 4 beladen sind werden sie mittels der Verschiebekonsolen 8 im Taktverfahren einzeln und automatisch in das Hauptgleis 3 verschoben,nacheinander mittels der automatischen Kupplung Abb. 6 an die Lock 10 bzw. an den nächsten Hänger gekoppelt und so zu einem Zugverband zusammengestellt.After the carrier wagons 4 have been loaded, they are shifted individually and automatically into the main track 3 by means of the shifting consoles 8 , successively coupled to the lock 10 or to the next trailer by means of the automatic coupling Fig. 6, and thus put together to form a train set.
Besteht ein Zug aus Tragwagen für nur einen Zielort, so fährt der Zug zum Zielort A durch. Besteht ein Zug aus Tragwagen für verschiedene Zielorte, B-F so werden die Tragwagen in dem Verteilerzentrum oder Knotenpunkt nach den verschiedenen Zielorten B-F sortiert und ebenfalls automatisch nach neuen Zielort-Zugverbänden B-F zusammengestellt. Dieser Vorgang läuft automatisch ab, da jeder Tragwagen elektronisch-codiert ist und Zielort, Spediteur, Ankunftsdatum usw. automatisch gelesen werden. Hier können ebenfalls kleinere Zugverbände zu größeren ergänzt werden.If a train consists of carrier wagons for only one destination, the train travels to destination A. by. If a train consists of carrier wagons for different destinations, B-F will be Carriage in the distribution center or node according to the different Destinations B-F sorted and also automatically according to new destination train associations B-F compiled. This process runs automatically, since every carrier wagon is electronically coded and destination, carrier, arrival date etc. automatically to be read. Smaller train associations can also be added to larger ones here will.
Die im Zielort angekommenen Züge werden an der entsprechenden Entladebucht, welche auch eine frei Beladebucht 2 sein kann, automatisch entkoppelt und die Tragwagen 4 werden automatisch einzeln im Taktverfahren seitlich mittels der Verschiebekonsolen 8 in die Verladebuchten 2 geschoben und arretiert. Die Sattelauflieger 6 können dann in einem bestimmten Zeitraum individuell vom Spediteur abgeholt werden. Das Entladen erfolgt in Fahrtrichtung des LKW's. 5 u. 6 Die nun leeren Tragwagen 4 bleiben für den nächsten Beladevorgang stehen, usw. The arrived in the destination trains are automatically disengaged at the corresponding Entladebucht which can also be a free Beladebucht 2 and the supporting carriage 4 is automatically moved individually in the pull method, the side brackets 8 by means of the displacement in the Verladebuchten 2 and locked. The semi-trailer 6 can then be picked up individually by the carrier in a certain period of time. Unloading takes place in the direction of travel of the truck. 5 u. 6 The now empty wagons 4 remain for the next loading process, etc.
Die Rampe 1 ist gegenüber dem Hauptgleis 3 um die Tragwagenhöhe 4 angehoben, so daß das Beladen der Tragwagen 4 ohne Höhenunterschied möglich ist. Die Tragwagen 4 stehen parallel nebeneinander in den Beladebuchten 2. Jede Tragwagenachse 4a steht auf einem kurzem Stück Hauptgleis 3a der Verschiebekonstruktion 8. Unter der Verschiebekonstruktion 8 verläuft im rechten Winkel zum Hauptgleis 3 ein Schiebegleis 9 auf dem die Tragwagen 4 mit der Verschiebekonstruktion 8 in das Hauptgleis 3 verschoben werden können. Im Hauptgleis 3 befinden sich Lücken, 3b die denen der "Hauptgleisstücke" 3a der Verschiebekonstruktion 8 entsprechen. Der Tragwagen 4 wird in das Hauptgleis 3, in die entsprechende Lücke 3b, geschoben und arretiert. Der Tragwagen wird sodann in Richtung Hauptgleis 3 bewegt, so weit, daß der Bereich der Parkbucht frei wird. Somit wird daß Hauptgleis 3 mit den Lücken 3b frei für den nächsten Waggon. Der wird wieder eingefädelt und mit dem 1. Wagen um eine Tragwagenlänge 4 weiter auf dem Hautgleis 3 befördert. Das erfolgt durch die Lock 10 und die Tragwagen 4, automatisch. Die Steuerung der Lock und der Tragwagen erfolgt so, daß sie sich genau um eine Waggonlänge im Tackt vorwärts bewegt. Dieser Vorgang erfolgt so oft, bis ein Zug zusammengestellt ist. Die Tragwagen 4 und die Lock 10 werden automatisch mittels der Automatischen Kupplung Abb. 6 miteinander Ver-und Entkoppelt.The ramp 1 is raised relative to the main track 3 by the height of the wagon 4 , so that the loading of the wagon 4 is possible without a difference in height. The wagons 4 stand parallel in the loading bays 2 . Each carrier axle 4 a stands on a short piece of main track 3 a of the sliding construction 8 . A sliding track 9 runs under the sliding construction 8 at right angles to the main track 3, on which the carrying car 4 with the sliding construction 8 can be moved into the main track 3 . There are gaps in the main track 3 , 3 b, which correspond to those of the "main track pieces" 3 a of the sliding construction 8 . The wagon 4 is pushed and locked in the main track 3 , in the corresponding gap 3 b. The carrier is then moved in the direction of the main track 3 so far that the area of the parking bay is free. Thus, the main track 3 with the gaps 3 b is free for the next wagon. It is threaded again and transported further on the skin track 3 by a length of 4 wagons. This is done automatically by the lock 10 and the carrier 4 . The lock and the wagons are controlled so that they move exactly one wagon length in the tack. This process continues until a train is put together. The wagons 4 and the Lock 10 are automatically coupled and uncoupled to one another by means of the automatic coupling Fig .
Die leeren Verschiebekonsolen 8 werden in dem untern Teil der Verschiebegleise 9 geparkt. Abb. 3a, b. Beim Entladen erfolgt der gleiche Vorgang, jedoch nur Rückwärts. Abb. 3c.The empty sliding consoles 8 are parked in the lower part of the sliding tracks 9 . Fig. 3a, b. The same process occurs when unloading, but only in reverse. . 3c Fig.
Das gesamte System ist mit jeder einzelnen Komponente an einen Zentralrechner angeschlossen. Hiermit kann sowohl Reservierung und Abrechnung als auch die gesamte Logistik betrieben werden.The entire system is connected to a central computer with each individual component connected. This can be used for both reservation and billing all logistics are operated.
Jeder Tragwagen 4 hat an seinen Kopfseiten eine elektronische-Steuer und Sensoreinheit 11. Mit der entsprechenden Einheit an der Kante der Verladebucht 11a kann der Ort und Zustand jedes Wagens festgestellt werden. Über den Zentralrechner kann so der Tragwagen neu codiert werden, mit allen relevanten Daten und Befehlen.Each carrier car 4 has an electronic control and sensor unit 11 on its head sides. With the appropriate unit on the edge of the loading bay 11 a, the location and condition of each car can be determined. The carrier car can be re-encoded with all relevant data and commands using the central computer.
Jede Verschiebeeinheit 8 ist wiederum mit der gleichen elektronischen-Steuer und Sensoreinheit 12 mit dem Tragwagen 4 verbunden. Jede Einfädelstelle 13 ist wiederum mit der Verschiebekonstruktion 8 per Sensoreinheit verbunden. Jede Lock ist ebenfalls mittels elektronischen-Steuer und Sensoreinheit mit den anderen Einheiten und dem Zentralrechner verbunden. Somit besteht ein Verbund der alle Vorgänge automatisch ablaufen lassen kann. Jeder Tragwagen und jede Verschiebekonstruktion hat eigene Elektroantriebe, die über die elektronisch gesteuert werden. Jedes Element des Systems ist somit eigenständig beweglich.Each displacement unit 8 is in turn connected to the same electronic control and sensor unit 12 with the carrier car 4 . Each threading point 13 is in turn connected to the sliding construction 8 by a sensor unit. Each lock is also connected to the other units and the central computer by means of an electronic control and sensor unit. So there is a network that can run all processes automatically. Every carrier and every sliding construction has its own electric drives, which are electronically controlled. Each element of the system can therefore be moved independently.
In den entsprechen Streckenknotenpunkten liegen etliche Hauptstreckengleise A-F nebeneinander, je nach Anzahl der entsprechenden Zielorte. Die Gleise haben wie bei bei Verladebuchten die gleichen unterbrochen Stellen 3b, die genau denen der Verschiebekonstruktion 8 entsprechen. Der Zug wird automatisch genau auf dem Hauptgleis geparkt, A , so daß jede Wagenachse 4a auf einem unterbrochenen Gleisstück 3b zum Stehen kommt. Hier werden per Kontakte die Wagendaten jedes Tragwagen 4 abgelesen. Das System weiß dadurch zu welchem neuen Zielort jeder Tragwagen befördert werden soll und gibt entsprechende Befehle für den Verschiebevorgang. Nach dem die Waggons automatisch entkoppelt sind, werden sie je nach Zielort seitlich mittels der Verschiebekonsolen 8 auf die entsprechenden Gleise B-F verschoben. Auf diesen Gleisen werden sie automatisch wieder zu neuen Zügen zusammengeschoben und automatisch verkoppelt.In the corresponding route nodes, a number of main line tracks AF lie next to one another, depending on the number of the corresponding destinations. As with loading bays, the tracks have the same interrupted points 3 b, which correspond exactly to those of the sliding construction 8 . The train is automatically parked exactly on the main track, A, so that each car axis 4 a comes to a stop on an interrupted track section 3 b. Here, the wagon data of each wagon 4 are read via contacts. The system thus knows which new destination each wagon should be transported to and gives appropriate commands for the moving process. After the wagons are automatically decoupled, depending on the destination, they are moved laterally by means of the shifting consoles 8 onto the corresponding tracks BF. On these tracks, they are automatically pushed together to form new trains and automatically coupled.
Die Zugverbände müssen automatisch zusammengestellt,verkoppelt und wieder entkoppelt werden. Nach dem Entkoppeln wird der Abstand der einzelnen Tragwagen untereinander nicht verändert. Hierfür ist eine spezielle Kupplung notwendig.The train groups must be automatically put together, coupled and again be decoupled. After decoupling the distance between the individual wagons not changed among themselves. A special coupling is required for this.
Jeder Tragwagen weist an jedem Ende einen Teil der Automatischen Kupplung auf. Diese Kupplung besteht aus zwei Teilen: A und B.Each carrier wagon has part of the automatic coupling at each end. This coupling consists of two parts: A and B.
Teil A ist in Wagenachse verschieblich. Es fährt beim Entkoppeln um ca. 20 cm in Richtung Tragwagenachse zurück. Hierdurch wird zwischen den einzelnen Tragwagen ein Sicherheitsabstand 9 hergestellt, der Tolleranzen in den Gleis und Rampenkonstruktionen aufnehmen kann und das Verschieben der Tragwagen ermöglicht. Teil B ist in Richtung Wagenachse starr, jedoch seitlich über einen Zentrierpunkt beweglich um Kurvenradien ausgleichen zu können. Per Feder wird der Teil B immerwieder in Richtung Wagenachse zurückgestellt.Part A can be moved in the carriage axis. When uncoupled, it moves back approx. 20 cm in the direction of the wagon axis. This creates a safety distance 9 between the individual wagons, which can accommodate tolerances in the track and ramp constructions and enables the wagons to be moved. Part B is rigid in the direction of the carriage axis, but can be moved laterally over a centering point in order to be able to compensate for curve radii. Part B is repeatedly reset in the direction of the carriage axis by spring.
Beim Zusammenkoppeln fährt Teil A um 20 cm vor. Der Teller 1 von Teil A weist in der Mitte die Öffnung 2 auf, in die beim Verriegeln der Kupplung der Bolzen 4 einfährt. Das Teil A fährt beim Kuppeln in das Maul 3 von Teil B. Über Kontakte der Steuereinheit 7 wird dies gemeldet und der Bolzen 4 verriegelt mittels Antriebseinheit 5. Über den durchsichtigen Kunststoffzylinder 6 kann optisch überprüft werden in welchen Zustand sich die Verriegelung befindet. Beim Verkoppel werden die Steuereinheiten 7 der einzelnen Kupplungsteile A und B verbunden. Per Datenleitung 8 sind alle Komponenten eines Zuges miteinander verbunden.When coupling together, part A moves forward by 20 cm. The plate 1 of part A has in the middle the opening 2 , into which the bolt 4 enters when the coupling is locked. Part A moves into the mouth 3 of part B when coupling. This is reported via contacts in control unit 7 and bolt 4 is locked by means of drive unit 5 . The transparent plastic cylinder 6 can be used to visually check the state of the lock. When coupling, the control units 7 of the individual coupling parts A and B are connected. All components of a train are connected to one another via data line 8 .
Claims (36)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997123550 DE19723550A1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Railway freight wagon loading and shunting system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997123550 DE19723550A1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Railway freight wagon loading and shunting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19723550A1 true DE19723550A1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=7831458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997123550 Withdrawn DE19723550A1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Railway freight wagon loading and shunting system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19723550A1 (en) |
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-
1997
- 1997-06-05 DE DE1997123550 patent/DE19723550A1/en not_active Withdrawn
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