DE19722262A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung mittels einer flexiblen Membran - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung mittels einer flexiblen Membran

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    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Dichtigkeitsprüfung von Behältern und Fertigungsprodukten wie z. B. Ölwannen und Getriebegehäuse. Das Verfahren eignet sich aber genauso für flache oder profilierte Teile, die nicht im Sinne von Behältern zu verstehen sind. Aufgrund der flexiblen Membran können sogar elastische Teile auf Dichtigkeit geprüft werden.
Bei der heutigen Dichtheitsprüfung wird der Prüfling mit einer Druckdifferenz zwischen Prüfraum und Umgebung beaufschlagt und die Druckänderung durch Differenzdruckmessung oder Druckabfallprüfung ermittelt. Die Prüfgenauigkeit ist auf Grund der Gasgesetze abhängig von den Größen Temperatur, Druck und Volumen. Da aber viele Prüfkörper, durch ihren Herstellprozeß, Toleranzschwankungen haben und durch den Prüfdruck Deformationen des Prüfteils auftreten, sind kleine Undichtigkeiten nicht mehr prüfbar, da die geringen Druckdifferenzen durch die vorgenannten Einflußgrößen überlagert werden.
Ziel der Erfindung ist es das Prüfvolumen (1) zu minimieren und gleichzeitig während des Meßablaufs konstant zu halten. Dies wird erreicht durch eine flexible, elastische Membran (3) deren Außenkontur die Innenkontur des Prüfraums (1) darstellt. Die Oberfläche der Membran (3) ist zur Prüfraumseite mit einem gekörnten harten Material (z. B. Sand) beschichtet. Durch die Oberflächenstruktur wird verhindert, daß bei Anlegen der Membran (3) an den Prüfkörper (4) eine Selbstabdichtung der undichten Stelle geschieht.
Die Membran (3) ist über einen Innenkern (5) auf eine Grundplatte (6) angeflanscht. (Bild 1) Vom Ablauf ist vorgesehen, den Druckraum (2) zunächst zu evakuieren, womit erreicht wird, daß sich die Membran (3) an den Innenkern (5) anlegt und das Spiel zwischen Prüfteil (4) und Membran (3) zum Auflegen des Prüfteils (4) vergrößert. Das Prüfteil wird anschließend aufgelegt und nach Außen mit, in der Industrie üblichen, Dichtschnüren und gegebenenfalls Verschlußstücken abgedichtet. Anschließend wird der Druckraum (2) mit einem höheren Druck gefüllt als der Prüfraum (1). Durch die Druckdifferenz wird erreicht, daß die Membran (3) den Prüfraum verkleinert und sich an die Wand des Prüfteils anlegt. Damit besteht das Prüfvolumen nur noch aus den Zwischenräumen der porösen, gekörnten Oberfläche und ist somit auf ein Minimum in Abhängigkeit von der Oberflächenstruktur reduziert. Die Prüfung des Druckabfalls kann dann mit den bekannten Meßmethoden durchgeführt werden.
Die Druckdifferenzen zwischen Druckraum (2) und Prüfraum (1) können durch Überdruck aber auch Unterdruck erzeugt werden.
Wird der Prüfraum (1) mit Unterdruck beaufschlagt, kann der Druckraum (2) bei atmosphärischem Druck bleiben, wobei bei dieser Kombination erreicht wird, daß auf das Prüfteil (4) durch den beidseitig gleichen Druck, keine Spannungen und Deformationen auftreten. Für diesen Fall können sehr deformationsempfindliche Teile geprüft werden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Prüfung von Behältern und Fertigungsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß eine flexible Membran (3) durch eine Druckdifferenz, erzeugt zwischen Druckraum (2) und Prüfraum (1), mit einem oder verschiedenen Fluids, den Prüfraum (1) auf ein Minimum reduziert und somit die Prüfschärfe wesentlich erhöht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Membran (3) zur Prüfraumseite eine Struktur aufweist, die eine Selbstabdichtung von Leckagen während der Prüfung verhindert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (3) zur Prüfraumseite (1) mit einer harten gekörnten Schicht überzogen ist, die eine Selbstabdichtung verhindert.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie vorzugsweise mit Luft betrieben wird.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck im Druckraum (2) größer ist als im Prüfraum (1).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck im Prüfraum mit Überdruck als auch Unterdruck betrieben werden kann.
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