DE19721072B4 - Tragbare Elektropressvorrichtung - Google Patents

Tragbare Elektropressvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE19721072B4
DE19721072B4 DE1997121072 DE19721072A DE19721072B4 DE 19721072 B4 DE19721072 B4 DE 19721072B4 DE 1997121072 DE1997121072 DE 1997121072 DE 19721072 A DE19721072 A DE 19721072A DE 19721072 B4 DE19721072 B4 DE 19721072B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plunger
installation
device body
extends
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1997121072
Other languages
English (en)
Other versions
DE19721072A1 (de
Inventor
Naohide Habara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Janome Corp
Original Assignee
Janome Sewing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janome Sewing Machine Co Ltd filed Critical Janome Sewing Machine Co Ltd
Publication of DE19721072A1 publication Critical patent/DE19721072A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19721072B4 publication Critical patent/DE19721072B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8847Screw actuated tool support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/95Machine frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Eine tragbare Elektropressvorrichtung mit einem Vorrichtungskörper (3), einem Presskolben (1), der in dem Vorrichtungskörper (3) vorgesehen ist und axial bewegbar ist, um ein zu pressendes Werkstück (W) mit einem erforderlichen Maß an Druck zu beaufschlagen, wobei die Vorrichtung aufweist:
einen elektrischen Antriebsmotor (4);
einen Antriebsmechanismus, der eine Gewindeantriebswelle (2a) umfaßt, die operativ mit dem elektrischen Antriebsmotor (4) verbunden ist, so daß sie durch diesen drehbar ist;
eine Übertragungseinrichtung, die operativ mit der Gewindeantriebswelle (2a) und dem Presskolben (1) verbunden ist, um die Rotationsbewegung der Gewindeantriebswelle (2a) in eine axiale Bewegung des Presskolbens (1) umzuwandeln; und
eine Installationseinrichtung, die eine Installationsbasis (7), die integral mit dem Vorrichtungskörper (3) ausgebildet ist, zur Installation der tragbaren Elektropressvorrichtung auf einer Plattform (P) umfaßt, wobei die Installationseinrichtung mit einer Installationsfläche versehen ist, die sich in einer Ebene erstreckt, die parallel zu den axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens (1) verläuft, wobei...

Description

  • Die Erfindung betrifft im allgemeinen eine tragbare Elektropressvorrichtung und insbesondere eine tragbare Elektropressvorrichtung, die optionalerweise installiert werden kann, um die axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens so zu verändern, daß der Presskolben eine Vielfalt von Operationen in bezug auf ein Werkstück, das von vergleichsweise kleinerem Typ oder kleinerer Kapazität oder beidem ist, ausführen kann.
  • Bisher sind viele Typen von Elektropressvorrichtungen, wie etwa aus der JP 1-210 198, JP 1-316 240 oder der US 3 188 077 bekannt, die tragbare Elektropressvorrichtungen einschließen, vorgeschlagen worden. Die tragbaren Elektropressvorrichtungen sind mit einer Installationsbasis versehen, die im Allgemeinen eine Installationsfläche aufweist, welche sich in Bezug auf die axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens vertikal erstreckt.
  • In dem Fall des Typs einer derartigen tragbaren Elektropressvorrichtung ist es sehr schwierig und störanfällig, dieselbe unter Zuhilfenahme einer erforderlichen Befestigung oder erforderlicher Befestigungen entsprechend den benötigten axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens in bezug auf ein zu pressendes Werkstück zu installieren, und die Installierbarkeit ist, falls überhaupt möglich, sehr stark beschränkt.
  • Die Erfindung ist geschaffen worden, um die vorangegangenen Fehler im Stand der Technik und Nachteile gemäß dem Stand der Technik zu vermeiden. Es ist deshalb eine primäre Aufgabe der Erfindung, eine tragbare Elektropressvorrichtung zu schaffen, die mit einer Installationseinrichtung versehen ist, die eine Installationsfläche umfaßt, welche sich parallel zu den axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens erstreckt, die dabei eine Installationsbasis derart umfaßt, daß ermöglicht wird, die Vorrichtung optionalerweise mit einer Vielfalt von Positionsänderungen derselben in Bezug auf das Werkstück zu installieren, die außerdem bezüglich ihrer Struktur kompakt ist und einfach, feststehend und genau in beliebigen Positionen in Bezug auf das Werkstück installiert werden kann.
  • Die Erfindung löst die vorangegangene Aufgabe durch eine tragbare Elektropressvorrichtung mit einem Vorrichtungskörper, einem Presskolben, der in dem Vorrichtungskörper vorgesehen ist und axial antreibbar ist, um ein zu pressendes Werkstück mit einem erforderlichen Maß an Druck zu beaufschlagent einer Antriebseinrichtung zum Antreiben des Presskolbens in axialer Richtung desselben in Bezug auf das Werkstück, wobei die Antriebseinrichtung einen elektrischen Motor, eine Motorantriebseinrichtung zum Antreiben des elektrischen Motors, einen Übertragungsmechanismus, der in dem Vorrichtungskörper vorgesehen ist und operativ mit dem Presskolben und dem Antriebsmechanismus verbunden ist, um die Rotationsbewegung des elektrischen Motors in eine geradlinige Antriebsbewegung des Presskolbens umzuwandeln, aufweist; und mit einer Installationsbasis, die integral mit dem Vorrichtungskörper ausgebildet ist, zur Installation der tragbaren Elektropressvorrichtung auf einer Plattform, wobei die Installationsbasis mit einer Installationsfläche versehen ist, die sich parallel zu den axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens erstreckt.
  • Die Installationsbasis erstreckt sich axial in Bezug auf den Presskolben in einem Bereich, der im wesentlichen die gesamte Länge des Presskolbens abdeckt, und erstreckt sich lateral in Bezug auf den Presskolben in einem Bereich, der sich wenigstens etwas über den Vorrichtungskörper auf beiden Seiten desselben erstreckt.
  • Die Installationsbasis weist eine Mehrzahl von Kerben auf, die auf beiden Seiten derselben lateral in Bezug auf den Vorrichtungskörper gebildet sind, durch die der Vorrichtungskörper auf der Plattform installierbar ist.
  • Die tragbare Elektropressvorrichtung ist mit einer Installationsbasis versehen, die eine Installationsfläche aufweist, welche sich in einer Ebene erstreckt, die parallel mit den axialen Bewegungsrichtungen (horizontal, vertikal und schief) eines Druckkolbens verläuft, so daß die Vorrichtung einfach und genau mit einer Vielfalt von Positionsänderungen in Bezug auf ein Werkstück installiert werden kann.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN:
  • 1 ist eine Seitenansicht einer tragbaren Elektropressvorrichtung der Erfindung, die in Bezug auf ein zu pressendes Werkstück an einer horizontalen Oberfläche einer Plattform montiert ist und im Schnitt dargestellt ist;
  • 2 ist eine Schrägansicht der Vorrichtung;
  • 3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung von unten;
  • 4 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung, die in Bezug auf ein zu pressendes Werkstück an einer vertikalen Oberfläche einer Plattform montiert ist und teilweise in vertikalem Schnitt dargestellt ist.
  • 5 ist eine Draufsicht auf vier Vorrichtungen, die in Bezug auf ein zu pressendes Werkstück radial angeordnet sind.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform ist in den 1 und 2 gezeigt, in welchen die tragbare Elektropressvorrichtung der Erfindung einen Antriebsmechanismus aufweist, der einen Übertragungsmechanismus zur Änderung der Antriebsdrehbewegungen einer Welle in axiale geradlinige Antriebsbewegungen (horizontale, vertikale und schiefe Richtungen) eines Presskolbens 1 umfaßt. Der Übertragungsmechanismus weist im Wesentlichen eine mit einem Gewinde versehene Kugellager-Antriebswelle 2 auf, die in einem Vorrichtungskörper 3 so vorgesehen ist, daß der Presskolben 1, der operativ mit der mit einem Gewinde versehenen Kugellager-Antriebswelle 2 verbunden ist, in axialen geradlinigen Bewegungen angetrieben werden kann, um ein Werkstück W mit einem gewünschten Maß an Druck zu beaufschlagen, welches von vergleichsweise kleinerem Typ oder kleinerer Kapazität oder beidem ist. Ein Elektromotor 4 ist als Antriebsquelle innerhalb eines Gehäuses 5 vorgesehen, das an den Vorrichtungskörper 3 an einem Ende desselben angebracht ist. Der Elektromotor 4 ist operativ mit der mit Gewinde versehenen Kugellager-Antriebswelle 2 durch Riemenscheiben und einem Antriebsriemen verbunden.
  • Der Presskolben 1 ist in einem Kolbenzylinder 1a gebildet, welcher einen hohlen, sich axial erstreckenden Durchgang aufweist, der so ausgelegt ist, daß er in axialer Richtung die mit Gewinde versehene Kugellager-Antriebswelle 2 aufnimmt, die eine Gewindeantriebswelle 2a und einen Gewindeblock 2b, der durch eine Mehrzahl von Kugellagern (nicht gezeigt) im Gewindeeingriff mit der Welle 2a steht, umfaßt. Die Kugellager sind in Paßeingriff mit den Gewinden zwischen der Gewindeantriebswelle 2a und dem Gewindeblock 2b angeordnet. Der hohle Durchgang ist diametral an einem Endabschnitt desselben erweitert, welcher den Gewindeblock 2b aufnimmt, so daß der Gewindeblock an einem Endabschnitt des Presszylinders 1a gesichert ist.
  • Ein Endabschnitt der Gewindeantriebswelle 2a ist in einem Lager in dem Vorrichtungskörper an einem Endabschnitt desselben gelagert und operativ über einen Antriebsriemen mit dem elektrischen Antriebsmotor verbunden. Die Drehbewegung der Gewindeantriebswelle 2a wird auf den Gewindeblock 2b durch die Kugellager übertragen. Im Ergebnis wird der Gewindeblock 2b durch die Gewindeantriebswelle 2a in axialer Richtung bewegt. Der Presszylinder 1a bewegt sich mit dem Gewindeblock 2b relativ zu dem Werkstück W in axialer Richtung.
  • Der Presszylinder 1a umfaßt ein Presselement 1b, das abnehmbar an der gegenüberliegenden Seite desselben angebracht ist, so daß das Werkstück W mit einem erwünschten Maß an Druck beaufschlagt werden kann, wenn sich der Zylinder axial in Richtung auf das Werkstück bewegt. Auf dem Druckelement 1b kann eine Dehnungsmeßeinrichtung angeordnet sein, um den Druck, mit dem das Werkstück W beaufschlagt wird, zu detektieren.
  • Der Presszylinder 1a ist in einer zylindrischen Führung 6 aufgenommen, die fest in dem Vorrichtungskörper 3 angeordnet ist, so daß der Presszylinder 1a gleitend in axialer Richtung entlang einer inneren Seitenwand der zylindrischen Führung 6 bewegbar ist.
  • Der Presszylinder 1 wird durch eine geeignete Einrichtung (nicht gezeigt) gehindert, eine Rotationsbewegung in einer Ebene auszuführen, die in Bezug auf die Achse des Presskolbens 1 vertikal liegt.
  • Unter weiterem Bezug auf die 1, 2, 3 und 4 ist der Vorrichtungskörper 3 mit einer Installationsbasis 7 versehen, die eine Installationsbodenfläche 7a aufweist, welche sich parallel zur Achse des Presskolbens 1 erstreckt. Die Installationsbasis erstreckt sich axial in Bezug auf den Presskolben 1 in einem Bereich, der im Wesentlichen die gesamte Länge des Presskolbens 1 überdeckt, und erstreckt sich in Bezug auf die Achse des Presskolbens 1 lateral in einem Bereich, der sich wenigstens etwas über den Vorrichtungskörper 3 auf beiden Seiten desselben erstreckt.
  • Die Installationsbasis 7 weist eine Mehrzahl von Kerben 8 auf, die seitlich auf einander gegenüber liegenden Seiten des Vorrichtungskörpers 3 gebildet sind, wie insbesondere in den 2 und 3 gezeigt, durch welche die Elektropressvorrichtung 3 mittels einer Mehrzahl von Bolzen 9 oder dergleichen fest an einer Plattform P angebracht ist, wie in 4 gezeigt. Es ist offensichtlich, daß diese Kerben durch eine entsprechende Anzahl von Löchern oder dergleichen ersetzt werden können.
  • Der Elektromotor 4 wird durch einen Motorantrieb 10 getrieben, dessen Operationen mittels einer zentralen Verarbeitungseinheit (CPU) programmiert sind. Insbesondere können die erforderlichen axialen Positionen des Presskolbens 1 (die obere Grenzposition, die untere Grenzposition, die Press-Startposition unmittelbar über dem Werkstück, eine Position, bei welcher der Presskolben das Werkstück vollständig mit Druck beaufschlagt hat), die Bewegungsgeschwindigkeit des Presskolbens und weiterhin der Pressdruck des Presskolbens programmierbar an einer Steuertafel (nicht gezeigt), die mit Schaltern, Knöpfen und dergleichen versehen ist, auf erforderliche Weise gesteuert werden, so daß die CPU optionalerweise manipuliert oder betätigt werden kann. Die Schalttafel ist von dem Vorrichtungkörper 3 getrennt vorgesehen.
  • Die tragbare Elektropressvorrichtung der Erfindung kann einzeln auf einer in Bezug auf das zu pressende Werkstück W horizontal gerichteten Fläche der Plattform installiert werden, wie in 1 gezeigt ist, oder es kann eine Mehrzahl tragbarer Elektropressvorrichtungen auf einer Plattform um das zu pressende Werkstück herum installiert werden, wie dies in 5 gezeigt ist, so daß die Vorrichtungen gleichzeitig angetrieben werden können, um so das Werkstück mit mehreren Drücken aus mehreren Richtungen zu beaufschlagen. Es ist offensichtlich, daß die tragbare Elektropressvorrichtung der Erfindung auf einer vertikal oder schräg gerichteten Oberfläche auf der Plattform P installiert werden kann.

Claims (3)

  1. Eine tragbare Elektropressvorrichtung mit einem Vorrichtungskörper (3), einem Presskolben (1), der in dem Vorrichtungskörper (3) vorgesehen ist und axial bewegbar ist, um ein zu pressendes Werkstück (W) mit einem erforderlichen Maß an Druck zu beaufschlagen, wobei die Vorrichtung aufweist: einen elektrischen Antriebsmotor (4); einen Antriebsmechanismus, der eine Gewindeantriebswelle (2a) umfaßt, die operativ mit dem elektrischen Antriebsmotor (4) verbunden ist, so daß sie durch diesen drehbar ist; eine Übertragungseinrichtung, die operativ mit der Gewindeantriebswelle (2a) und dem Presskolben (1) verbunden ist, um die Rotationsbewegung der Gewindeantriebswelle (2a) in eine axiale Bewegung des Presskolbens (1) umzuwandeln; und eine Installationseinrichtung, die eine Installationsbasis (7), die integral mit dem Vorrichtungskörper (3) ausgebildet ist, zur Installation der tragbaren Elektropressvorrichtung auf einer Plattform (P) umfaßt, wobei die Installationseinrichtung mit einer Installationsfläche versehen ist, die sich in einer Ebene erstreckt, die parallel zu den axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens (1) verläuft, wobei die Installationsbasis (7) sich axial in Bezug auf den Presskolben (1) in einem Bereich erstreckt, der im Wesentlichen die gesamte Länge des Presskolbens (1) abdeckt, und sich lateral in Bezug auf die Achse des Presskolbens (1) in einem Bereich erstreckt, der sich wenigstens etwas über den Vorrichtungskörper (3) auf beiden Seiten desselben erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antriebsmotor (4) an dem Vorrichtungskörper (3) angeordnet ist, wobei der Presskolben (1) darin integriert ist und besagter Vorrichtungskörper (3) auf der Installationsbasis (7) angeordnet ist.
  2. Eine tragbare Elektropressvorrichtung mit einem Vorrichtungskörper (3), einem Presskolben (1), der in dem Vorrichtungskörper (3) vorgesehen ist und axial bewegbar ist, um ein zu pressendes Werkstück (W) mit einem erforderlichen Maß an Druck zu beaufschlagen, wobei die Vorrichtung aufweist: einen elektrischen Antriebsmotor (4); einen Antriebsmechanismus, der eine Gewindeantriebswelle (2a) umfaßt, die operativ mit dem elektrischen Antriebsmotor (4) verbunden ist, so daß sie durch diesen drehbar ist; eine Übertragungseinrichtung, die operativ mit der Gewindeantriebswelle (2a) und dem Presskolben (1) verbunden ist, um die Rotationsbewegung der Gewindeantriebswelle (2a) in eine axiale Bewegung des Presskolbens (1) umzuwandeln; und eine Installationseinrichtung, die eine Installationsbasis (7), die integral mit dem Vorrichtungskörper (3) ausgebildet ist, zur Installation der tragbaren Elektropressvorrichtung auf einer Plattform (P) umfaßt, wobei die Installationseinrichtung mit einer Installationsfläche versehen ist, die sich in einer Ebene erstreckt, die parallel zu den axialen Bewegungsrichtungen des Presskolbens (1) verläuft, wobei die Installationsbasis (7) sich axial in Bezug auf den Presskolben (1) in einem Bereich erstreckt, der im Wesentlichen die gesamte Länge des Presskolbens (1) abdeckt, und sich lateral in Bezug auf die Achse des Presskolbens (1) in einem Bereich erstreckt, der sich wenigstens etwas über den Vorrichtungskörper (3) auf beiden Seiten desselben erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Antriebsmotor (4) oberhalb von sowohl der Installationsbasis (7) als auch dem Presskolben (1) angeordnet ist.
  3. Die Vorrichtung nach Anspruch 2, in welcher die Installationsbasis (7) eine Mehrzahl von Kerben (8) aufweist, die auf beiden Seiten derselben lateral in Bezug auf den Vorrichtungskörper (3) gebildet sind, durch die der Vorrichtungskörper (3) auf der Plattform (P) installierbar ist.
DE1997121072 1996-05-21 1997-05-20 Tragbare Elektropressvorrichtung Expired - Lifetime DE19721072B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPP8-125680 1996-05-21
JP12568096A JPH09308994A (ja) 1996-05-21 1996-05-21 携帯型電動プレス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19721072A1 DE19721072A1 (de) 1997-11-27
DE19721072B4 true DE19721072B4 (de) 2006-03-09

Family

ID=14916018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997121072 Expired - Lifetime DE19721072B4 (de) 1996-05-21 1997-05-20 Tragbare Elektropressvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6435082B1 (de)
JP (1) JPH09308994A (de)
DE (1) DE19721072B4 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10115598C1 (de) * 2001-03-29 2002-07-11 Schulte Bunert Gmbh Fügevorrichtung zum Zusammensetzen von Bauteilen
DE10251387B4 (de) * 2002-11-01 2006-04-27 Ralf Kosan Elektrische Preßvorrichtung
EP1600224A1 (de) * 2004-05-27 2005-11-30 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Werkzeugmaschine mit einem Hubantrieb zur Beaufschlagung eines Werkstückes mit einem Bearbeitungswerkzeug
JP2006255790A (ja) * 2006-05-17 2006-09-28 Janome Sewing Mach Co Ltd 携帯型電動プレス
CH701524A1 (de) * 2009-07-22 2011-01-31 Kistler Holding Ag Elektromechanisches Fügemodul mit Kraftaufnehmer.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188077A (en) * 1961-12-20 1965-06-08 Rockford Machine Tool Co Work holding fixture
JPH01210198A (ja) * 1988-02-17 1989-08-23 Nobuhito Kashiwagi 加圧成形装置
JPH01316240A (ja) * 1989-04-24 1989-12-21 Nissei Plastics Ind Co 電動式射出成形機の低圧型締方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US698506A (en) * 1902-01-13 1902-04-29 Alfred Holden Illingworth Mechanism for pressing wool or the like into bags.
US862581A (en) * 1906-04-30 1907-08-06 Samuel W Mckillop Die.
GB191115374A (en) * 1911-07-01 1912-04-04 Thomas William Ward Improvements in Hydraulic or the like Presses and Apparatus for Breaking Steel and other Metal Rails, Billets, Tyres and the like Articles.
CA849268A (en) * 1968-02-23 1970-08-18 T. Carter Franklin Stationary refuse packer
US3604345A (en) * 1969-07-18 1971-09-14 Compactor Corp Waste compacting device
AT329349B (de) * 1973-11-15 1976-05-10 Gfm Fertigungstechnik Schnellaufende kurzhub-schmiedepresse
DE2431585A1 (de) * 1974-07-01 1976-01-22 4 P Verpackungen Gmbh Ausgleichsvorrichtung fuer laengenaenderungen bei arbeitsmaschinen mit zuganker
DE2811352A1 (de) * 1978-03-16 1979-09-27 Heinz Hoelter Vorrichtung zur paketierung von kreislaufmaterial in giessereien
JPS61193821A (ja) * 1985-02-22 1986-08-28 Fanuc Ltd 射出成形機の型締装置
US5203191A (en) * 1990-05-02 1993-04-20 North America Omcg, Inc. Versatile automatic metal strip working machine
DE4302639C2 (de) * 1992-01-31 1998-02-05 Nissei Plastics Ind Co C-förmiges Gestell für die Formschließeinheit einer Spritzgießmaschine
ES2100530T3 (es) * 1993-04-26 1997-06-16 Danly Corp Modulo-herramienta impulsado por una prensa, principalmente unidad punzonadora transversal o unidad plegadora impulsada por una prensa.
US5483874A (en) * 1994-03-18 1996-01-16 Janome Sewing Machine Co., Ltd. Electropressing apparatus with computer programmable control

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188077A (en) * 1961-12-20 1965-06-08 Rockford Machine Tool Co Work holding fixture
JPH01210198A (ja) * 1988-02-17 1989-08-23 Nobuhito Kashiwagi 加圧成形装置
JPH01316240A (ja) * 1989-04-24 1989-12-21 Nissei Plastics Ind Co 電動式射出成形機の低圧型締方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6435082B1 (en) 2002-08-20
JPH09308994A (ja) 1997-12-02
DE19721072A1 (de) 1997-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60202192T2 (de) Operationstische
DE69734079T2 (de) Elektricher Stellantrieb
EP0706968B1 (de) Antriebseinheit für ein Hebezeug
DE2213779A1 (de) Vorrichtung für die Demontage und Montage von Reifen
DE69219205T2 (de) Von Hand führbares Bohrgerät
DE69004382T2 (de) Einstellung eines Treibers für einen Aufzug.
DE68906273T2 (de) Vorrichtung zur ausfuehrung von arbeitsvorgaengen in einem rohr.
DE102019130562B4 (de) Teleskopische Hubeinheit
EP0016998B1 (de) Hubvorrichtung, insbesondere Hebebühne
DE1194547B (de) Kontrolleinrichtung an einer Schraubenwinde
DE19721072B4 (de) Tragbare Elektropressvorrichtung
EP2082867B1 (de) Tablettenpresse
DE1552227C3 (de) Werkzeugmaschine mit einem Arbeitsmotor für Spindel- und Schlittenantrieb und einem Eilgangmotor für den Schlittenantrieb
EP0079420A1 (de) Lagervorrichtung für die Winde des Fahrkorbes eines Personen- oder Lastenaufzuges
EP0829319B1 (de) Schmiedemaschine
EP1878550B1 (de) Spindeleinheit für ein mehrspindeliges Bohraggregat
DE3118805C2 (de) Linearantriebseinheit
EP1361945A1 (de) Schliesseinrichtung in einer spritzgiessmaschine für kunststoffe
DE102016117163A1 (de) Fahrzeug für eine Vorrichtung zum Abtragen kontaminierter Flächen und Verfahren zum Abtragen kontaminierter Flächen
DE3239192C2 (de) Vorrichtung zum Einfräsen einer schraubenlinienförmig verlaufenden Nut in die Seitenwand von Bohrungen in Werkstücken aus Natur- oder Kunststein
EP3187387A1 (de) Feststellbremse
DE29820101U1 (de) Aufzug mit Spindelhubseilantrieb
EP1273247B1 (de) Elektromotorischer Antrieb
WO2001012355A1 (de) Vorrichtung zur betätigung eines stössels in einer hub- oder spannvorrichtung, insbesondere zum falzen von blechen im automobilbau
DE19646142A1 (de) Honmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right