DE19716706A1 - Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn - Google Patents
Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten WellpappebahnInfo
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- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
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- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine nach dem Oberbegriff des Anspru
ches 1.
Derartige bekannte Maschinen weisen benachbart zum Anpreßbereich des
Anpreßbandes eine Heizung auf, um das Abbinden des Leimes zu be
schleunigen. Derartige Heizungen können als Strahlungsheizung oder auch
als Konvektionsheizung ausgebildet sein.
Derartige Maschinen sind weiterhin aus der WO 95/03166 (entspr. US
Ser.No. 08/403 748) und der WO 95/30537 (entspr. US Ser.No. 08/581
549) bekannt. Hierbei werden die zusammengeführten Papierbahnen da
durch im Anpreßbereich an die Riffelwalze angedrückt, daß eine nachge
ordnete angetriebene Walze Zug auf die abgezogene Wellpappebahn aus
übt.
Weiterhin ist es bekannt, eine der Umlenkwalzen, über die das Anpreßband
geführt ist, zu heizen, um so das Anpreßband selber aufzuheizen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der gattungsge
mäßen Art so auszugestalten, daß mit einfachen Maßnahmen eine hohe
Produktionsgeschwindigkeit erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeich
nungsteil des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, daß die Wärme unmittelbar im
Anpreßband und/oder im Mantel der Riffelwalze erzeugt wird, ist mit ei
nem relativ geringen Energieaufwand, d. h. mit einem relativ hohen Wir
kungsgrad eine entsprechend hohe Temperatur mit einem entsprechend ho
hen Wärmeübergang erzeugbar, wodurch die Abbindezeit des Leimes redu
ziert wird. Dies führt zu einer Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit.
Außerdem kann der Anpreßdruck des Anpreßbandes reduziert werden, da
aufgrund der höheren Temperatur der Wärmeübergang besser ist. Dies
führt zu einer Erhöhung der Lebensdauer des Anpreßbandes. Eine solche
Induktiv-Heizung ist besonders gut als Zusatzheizung geeignet, um dann,
wenn die von einer konventionellen Heizung der Riffelwalze gelieferte
Wärme nicht ausreichend ist, zusätzlich Wärme zuzuführen.
Zahlreiche erfinderische Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran
sprüchen. Insbesondere kann durch die Ausgestaltung nach den Ansprü
chen 2 und 3 ein unterschiedliches Temperaturprofil über die Breite der
Wellpappebahn erzeugt werden. Dieses unterschiedliche Temperaturprofil
kann auch zu einer Beeinflussung des Durchmessers der Riffelwalze be
nutzt werden. Dies gilt insbesondere für die Ausgestaltung nach Anspruch
6.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Er
findung anhand der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpap
pebahn in einer vertikalen, teilweise aufgebrochenen Darstellung
und
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Maschine entsprechend der Schnittlinie
II-II in Fig. 1.
In einem Maschinengestell 1 sind eine untere Riffelwalze 2 und eine obere
Riffelwalze 3 mittels Wellen 4, 5 drehbar gelagert. Sie weisen zueinander
parallele Achsen 6, 7 auf. An ihren Zylinderoberflächen sind sie mit sich
parallel zu den Achsen 6, 7 erstreckenden Riffelungen 8, 9 versehen, die im
Berührungsbereich 10 der beiden Riffelwalzen 2, 3 miteinander kämmen.
Eine der Riffelwalzen 2, 3 und zwar üblicherweise die obere Riffelwalze 3
ist in der Drehrichtung 12 angetrieben, während die andere Riffelwalze,
üblicherweise also die untere Riffelwalze 2, in Drehrichtung 11 von der
anderen Riffelwalze 3 mitgenommen wird. In Drehrichtung 11 bzw. 12
dem Berührungsbereich 10 nachgeordnet ist eine Leimauftragseinrichtung
13 im Maschinengestell 1 angeordnet, die eine Leim-Auftragswalze 14
aufweist, die gegen die Riffelung 9 der oberen Riffelwalze 3 zustellbar ist.
Die Auftragswalze 14 ist um eine Achse 15 drehbar.
Im oberen Bereich der oberen Riffelwalze ist eine Anpreß-Einrichtung 16
vorgesehen, die eine erste Umlenkwalze 17, eine zweite Umlenkwalze 18
und ein Anpreßband 19 aufweist.
Die Umlenkwalzen 17 und 18 sind mittels Wellenzapfen 20 in Lagern 21
des Maschinengestells 1 jeweils um eine Achse 22 drehbar gelagert und
werden von der oberen Riffelwalze 3 über das Anpreßband 19 mitgenom
men.
Wie Fig. 1 entnehmbar ist, liegt das Anpreßband 19 über einen Umschlin
gungswinkel a von etwa 90° gegen die Riffelung 9 der oberen Riffelwalze
3 an und läuft drehrichtungsgleich mit dieser entsprechend dem Richtungs
pfeil 20 um. Die obere Riffelwalze 3 ist in konventioneller Weise von in
nen her mittels Dampf beheizbar, was nicht dargestellt ist. Zusätzlich zu
dieser Heizung ist oberhalb der oberen Riffelwalze 3 eine Induktiv-Heizung
23 angeordnet, die also zwischen dem Obertrum 21 des Anpreßbandes und
dem gegen die obere Riffelwalze 3 anliegenden Untertrum 22 des Anpreß
bandes angeordnet ist. Diese Induktiv-Heizung 23 weist in einem sich ge
genüber die Länge der oberen Riffelwalze 3 erstreckenden Träger 23a ne
beneinander eine größere Zahl von Induktionsspulen 24 auf. Mittels dieser
Induktionsspulen 24 wird das aus Stahl bestehende Anpreßband und/oder
der äußere Stahlmantel 25 der oberen Riffelwalze 3 beheizt. Durch unter
schiedliche Ansteuerung der einzelnen Induktionsspulen 24 kann ein sich
über die Breite des Anpreßbandes 19 bzw. die Länge der oberen Riffelwal
ze 3 erstreckendes Temperaturprofil mit von Induktionsspule 24 zu Induk
tionsspule 24 sich ändernden Temperaturen erzeugt werden. Damit der
Wirkungsgrad möglichst groß ist, ist die Weite b des Spaltes 23b zwischen
Induktiv-Heizung 23 und Anpreßband 19 möglichst klein.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
In den Berührungsbereich 10 zwischen der unteren und der oberen Riffel walze 2, 3 läuft eine Papierbahn 26 ein, die durch die Riffelungen 8, 9 mit einer Wellung 27 versehen wird. Die Spitzen 28 der jeweiligen Wellung 27 werden in der Leimauftragseinrichtung 13 mit Leim versehen. Die übrigen Bereiche der gewellten Papierbahn 26 werden nicht beleimt. Über die erste Umlenkwalze 17 wird eine Kaschierbahn 29 zugeführt, die ebenfalls aus Papier besteht und die gleiche Breite hat wie die Papierbahn 26. Diese Kaschierbahn 29 wird gegen die Außenseite 30 des Anpreßbandes 19 ein geführt und in dem durch den Umschlingungswinkel a definierten Anpreß bereich 31 von dem Anpreßband 19 gegen die Spitzen 28 der in der Riffe lung 9 der oberen Riffelwalze 3 liegenden gewellten Papierbahn 26 ge drückt und mit dieser verbunden. Das Anpreßband 19 preßt hierbei mit sei ner glatten Außenseite 30 die Kaschierbahn 29 gegen die gewellte Papier bahn 26.
In den Berührungsbereich 10 zwischen der unteren und der oberen Riffel walze 2, 3 läuft eine Papierbahn 26 ein, die durch die Riffelungen 8, 9 mit einer Wellung 27 versehen wird. Die Spitzen 28 der jeweiligen Wellung 27 werden in der Leimauftragseinrichtung 13 mit Leim versehen. Die übrigen Bereiche der gewellten Papierbahn 26 werden nicht beleimt. Über die erste Umlenkwalze 17 wird eine Kaschierbahn 29 zugeführt, die ebenfalls aus Papier besteht und die gleiche Breite hat wie die Papierbahn 26. Diese Kaschierbahn 29 wird gegen die Außenseite 30 des Anpreßbandes 19 ein geführt und in dem durch den Umschlingungswinkel a definierten Anpreß bereich 31 von dem Anpreßband 19 gegen die Spitzen 28 der in der Riffe lung 9 der oberen Riffelwalze 3 liegenden gewellten Papierbahn 26 ge drückt und mit dieser verbunden. Das Anpreßband 19 preßt hierbei mit sei ner glatten Außenseite 30 die Kaschierbahn 29 gegen die gewellte Papier bahn 26.
Mittels der Induktiv-Heizung 23 werden das aus Stahl bestehende Anpreß
band 19 und der Stahlmantel 25 der oberen Riffelwalze 3 aufgeheizt. Durch
die vom Anpreßband 19 einerseits und vom Stahlmantel 25 andererseits
zugeführte Wärme härtet der Leim sehr schnell aus, so daß die Verbindung
zwischen gewellter Papierbahn 26 und Kaschierbahn 29 sehr schnell herge
stellt wird.
Die fertig verleimte, einseitig mit einer Kaschierbahn 29 kaschierte Well
pappebahn 32 läuft zusammen mit dem Anpreßband 19 von der oberen Rif
felwalze 3 ab und wird mit dem Anpreßband 19 teilweise um die zweite
Umlenkwalze 18 herumgeführt. Von dort wird sie in Abziehrichtung 33
einer nicht dargestellten Aufwickeleinrichtung zugeführt.
Alternativ oder kumulativ zu der bisher geschilderten Ausführungsform
kann eine in ihrem Aufbau und in ihrer Wirkungsweise vollständig gleiche
Induktiv-Heizung 23' der Umlenkwalze 17 des Anpreßbandes 19 zugeord
net sein, wodurch in diesem Fall nur das Anpreßband erhitzt wird.
Weiterhin kann alternativ oder kumulativ zu den Heizungen 23 und 23'
eine solche Induktiv-Heizung 23'' in dem Bereich der Riffelwalze 3 vorge
sehen sein, der - bezogen auf die Drehvorrichtung 12 - dem Berührungsbe
reich 10 der Riffelwalzen 2, 3 und damit der Zuführung der Papierbahn 26
vorgeordnet ist. Hierbei wird zum einen der aus Stahl bestehende Mantel
25 der Riffelwalze 3 aufgeheizt. Dadurch, daß über die Breite der Riffel
walze 3 zahlreiche Induktionsspulen 24 vorgesehen sind, die einzeln mit
Strom beaufschlagbar sind, kann einerseits über die Breite der Riffelwalze
3 ein Temperaturprofil erzeugt werden. Andererseits kann durch unter
schiedliche Beheizung über die Breite der Riffelwalze 3, d. h. durch das
angesprochene Temperaturprofil, auch eine über die Breite unterschiedli
che temperaturbedingte Durchmesserveränderung der Riffelwalze 3 herbei
geführt werden, was zu betriebsbedingten Vorteilen führen kann.
Die geschilderten Ausführungsformen können bei Maschinen eingesetzt
werden, bei denen die Anpressung nur über ein Anpreßband 19 erfolgt. Sie
können aber auch bei Maschinen eingesetzt werden, bei denen die Anpres
sung ausschließlich über eine nachgeordnete Zugrolle erfolgt, wie dies in
den WO 95/03166 (entspr. US Ser.No. 08/403 748) und der WO 95/30537
(entspr. US Ser.No. 08/581 549) dargestellt und beschrieben ist. Sie können
auch bei einer Mischform eingesetzt werden, bei denen eine solche nach
geordnete Zug-Rolle und noch ein Anpreßband, mit dem ein leichter Druck
ausgeübt wird, vorgesehen sind.
Claims (6)
1. Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn
(32),
- - mit einer ersten und einer zweiten Riffelwalze (2, 3), die zur Erzeugung einer Wellung (27) an einer Papierbahn (26) zusammenwirken,
- - mit einer Leimauftragseinrichtung (13) zum Auftrag von Leim auf die Spitzen (28) der Wellung (27) der gewellten Papierbahn (26),
- - mit einer Anpreß-Einrichtung (16) zum Anpressen einer Kaschierbahn
(29) an die mit Leim versehenen Spitzen (28) der am Mantel (25) der
zweiten Riffelwalze (3) über einen Anpreßbereich (31) anliegenden ge
wellten Papierbahn (26),
- - wobei die Anpreß-Einrichtung (16) gegebenenfalls ein endloses Anpreß band (19) aufweist, das über eine erste Umlenkwalze (17) und eine zweite Umlenkwalze (18) geführt und über den Anpreßbereich (31) ge gen die zweite Riffelwalze (3) gedrückt ist,
- - mit einer Heizung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung zumindest teilweise als Induktiv-Heizung (23, 23', 23'') ausgebildet ist und der zweiten Riffelwalze (3) und/oder dem Anpreßband (19) zugeordnet ist und
daß das Anpreßband (19) und/oder mindestens der Mantel (25) der zweiten Riffelwalze (3) aus ferromagnetischem Material besteht.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Induktiv-Heizung (23, 23', 23'') über die Breite der zweiten Rif
felwalze (3) und/oder des Anpreßbandes (19) mehrere Induktionsspulen
(24) aufweist.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Induktionsspulen (24) einzeln mit Strom beaufschlagbar sind.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung (23) oberhalb des Anpreßbereiches (31) und innerhalb des
Anpreßbandes (19) angeordnet ist.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung (23') der ersten Umlenkwalze (17) des Anpreßbandes (19)
zugeordnet ist.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung (23'') einem nicht von der Papierbahn (26) überdeckten
Bereich der zweiten Riffelwalze (3) zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997116706 DE19716706A1 (de) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997116706 DE19716706A1 (de) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19716706A1 true DE19716706A1 (de) | 1998-10-29 |
Family
ID=7827218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997116706 Withdrawn DE19716706A1 (de) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19716706A1 (de) |
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- 1997-04-21 DE DE1997116706 patent/DE19716706A1/de not_active Withdrawn
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