DE19714087C2 - Verfahren zur Affinitätsviskosimetrie und viskosimetrischer Affinitätssensor - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der Affinitätsviskosimetrie und einen viskosimetrischen Affinitätssensor auf der Grundlage sensitiver Flüssigkeiten, deren kolloide Bestandteile durch Affinitätsbindungen vernetzt sind und sich in einer durchströmbaren Dialysekammer befinden. Der erfindungsgemäße viskosimetrische Affinitätssensor ist durch zeitliche und/oder räumliche Trennung der Analytdiffusion von der Viskositätsmessung und durch das Auftreten hoher Schergeschwindigkeiten bei der Viskositätsmessung gekennzeichnet. Ein wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Volumenverdrängung und Strukturbeeinflussung in der zu untersuchenden Matrix sehr gering gehalten werden können.

Description

Viskosimetrische Affinitätsassays und darauf aufbauende Affinitätssensoren nutzen den Befund aus, daß in einer konzentrierten Lösung eines Hydrokolloids und eines di- oder polyvalenten Affinitätsrezeptors, z. B. eines Lektins oder Antikörpers, analytab­ hängige Viskositäten festgestellt werden, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind: (1) das Hydrokolloid exponiert in wäßriger Lösung eine dem Analyten ähnliche, an den Rezeptor bindende Struktur in zugänglicher Form, (2) die Konzentration des Hydrokolloids liegt über der kritischen Konzentration für die teilweise gegenseitige Durchdringung der Makromoleküle (Ehwald R., Ballerstädt, R, Dautzenberg H: Anal. Bioch. 234, 1-8, 1996).

Bisher bekannte viskosimetrische Affinitätssensoren beruhen auf der Messung des Strömungswiderstandes der in einer Hohlfaser befindlichen sensitiven Flüssigkeit, welche o. g. Komponenten in geeigneter Konzentration enthält. Dabei befinden sich zur Kraftübertragung oder Geschwindigkeitsmessung in dem Flüssigkeitsleiter noch andere Medien wie Luft oder Silikonöl, und die Meßanordnung ist so dimensioniert, daß die Strömungswiderstände in dem zur Kraftübertragung genutzten Medium (Gas oder Öl) gegenüber dem Strömungswiderstand der in der Hohlfaser befindlichen sensitiven Flüssigkeit gering sind. Ein technisches Konzept des viskosimetrischen Affinitätssensors, das für die Verfolgung eines Zeitverlaufes der analytabhängigen Viskosität geeignet ist, beruht auf Schwingungsmessungen in einem offenen oder geschlossenen Flüssigkeitsleiter (Ballerstädt R, Ehwald R: Biosensors & Bioelectro­ nics 9, 557-567, 1994, Ehwald, R. OS DE 19 50 159 A1, 1996) und erfordert Vorrichtungen zur Begrenzung der Menisken auf den Schwingungsbereich.

In wichtigen Anwendungsfällen ist es erwünscht, die Volumenverdrängung und Strukturbeeinflussung durch Einführen des Sensors in das Untersuchungsobjekt, z. B. das Gewebe eines lebenden Organismus, auf ein Mindestmaß zu beschränken. Die bekannte Integration der Dialysekammer in einen geschlossenen Flüssigkeitsleiter mit miniaturisierter Pumpe und Silikonöl als Kopplungsflüssigkeit (Ehwald R, OS DE 19 50 159 A1, 1996) ist für solche Anwendungsfälle nachteilig, weil die Verwendung flexibler Verbindungsschläuche zwischen der Pumpe und der Dialysekammer mit einer definierten Mittellage der oszillierenden Menisken und einem geringen Strömungswi­ derstand des Öls nicht kompatibel ist. Andererseits treten in einer in der Hohlfaser oszillierenden Flüssigkeit bei längeren Meßzeiten störende Volumenänderungen auf, wenn die Flüssigkeit an die Atmosphäre grenzt (Ballerstädt R, Ehwald R: Biosensors & Bioelectronics 9, 557-567, 1994).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für die sensorische Anwendung geeignetes Verfahren der Affinitätsviskosimetrie und einen viskosimetrischen Affinitätssensor zu entwickeln, mit denen reproduzierbar Zeitverläufe der Analytkonzentration erfaßt werden können. Die mit der zu untersuchenden Lösung oder Matrix in Verbindung stehenden Teile des Sensors sollen in ein lebendes Gewebe ohne starke Strukturänderungen eingeführt werden können und auswechselbar sein. Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich aus den Ansprüchen.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht in der Kombination unerwar­ teter Eigenschaften der sensitiven Flüssigkeiten mit bisher nicht bekannten Konstruk­ tionsmerkmalen.

Bisher bekannte Konzepte des viskosimetrischen Affinitätssensors basierten auf der aus der Literatur bekannten Erfahrung (vergl. W.-M. Kulicke, Herausg., Fließverhalten von Stoffen und Stoffgemischen, Hüthig & Wepf-Verl. Basel, Heidelberg, New York 1986, S. 29-31, 52-97, 88-94, 210-221), daß kolloidale Aggregatstrukturen mit reversibler Assoziation der makromolekularen Teilchen schersensitiv sind und die viskosimetrische Erfassung derartiger Strukuren daher mit möglichst geringer Schergeschwindigkeit erfolgen sollte. Daher wurden viskosi­ metrische Affinitätssensoren so konzipiert und gestaltet, daß im Hohlfaserlumen bzw. in der Dialysekammer oszillierende Strömungsbewegungen mit geringer Amplitude und Frequenz realisiert werden können. Unerwartet hat sich gezeigt, daß die durch Affinitätsbindungen strukturierten sensitiven Flüssigkeiten aus Dextran und Concanavalin A bei hohen Schergeschwindigkeiten (5 bis 1000 s^-1) empfindlicher und reproduzierbarer mit Viskositätsänderungen auf Änderungen der Analytkonzentration reagieren als bei niedrigen Schergeschwindigkeiten. Bei niedrigen Schergeschwindigkeiten tritt auf Grund von langsamen Strukturänderungen eine unerwartete Abhängigkeit der Viskosität von der Zeit und der Vorbelastung auf. Die Analyse der rheologischen Besonderheiten der sensitiven Flüssigkeiten ergab, daß erst unter dem Einfluß stärkerer Scherfelder die Viskosität der sensitiven Flüssigkeiten eine reproduzierbare und stark von der Konkurrenz mit freien Liganden abhängige Größe wird. Die Abhängigkeit der scherungsbedingten Strukturen von konkurrierenden freien Liganden ermöglicht die erfindungsgemäße räumliche und/oder zeitliche Trennung von Dialyse und Viskositätsmessung, die mit der Anwendung hoher Schergeschwindigkeiten verbunden ist. Die notwendige Diffusion des Analyten in die sensitive Flüssigkeit kann vor der Viskositätsmessung in der ruhenden unbelasteten Flüssigkeit oder bei geringer Schergeschwindigkeit in einem anderen Teil des Flüssigkeitsleiters erfolgen, da bei hohen Schergeschwindigkeiten für die Überführung der sensitiven Flüssigkeit in den Meßraum und die Messung der Viskosität nur eine kurze Zeit benötigt wird.

In dem erfindungsgemäßen viskosimetrischen Affinitätssensor sind die Dimension und die Steuerung der Druckquellen sowie die Dimension der Dialysekammer und gegebenenfalls der zusätzlich vorhandenen Meßkammer so ausgelegt, daß bei der Viskositätsmessung weit höhere Schergeschwindigkeiten als in der Dialysekammer während der Diffusion des Analyten erreicht werden.

Der Sensor kann bei der erfindungsgemäßen zeitlicher oder räumlicher Tren­ nung von Dialysevorgang und Viskositätsmessung ohne die räumliche Eingrenzung beweglicher Menisken im Flüssigkeitsleiter dauerhaft funktionieren. Dadurch, daß hohe Schergeschwindigkeiten zulässig sind, wird die Konstruktion eines austauschfähigen und implantierbaren Sensorteils, dessen Oberfläche als Dialysemembran ausgebildet ist, erleichtert. Die Dialysekammer kann, getrennt von den Pumpen und übrigen Teilen des Flüssigkeitsleiters, in einen nadelförmigen Körper integriert werden, der leicht in eine deformierbare gequollene Matrix einzuführen ist. Durch die Kombination der o. g. Merkmale ist es möglich, den mit der Flüssigphase der Matrix wechselwirkenden Sensorbestandteil auswechselbar durch flexible Schlauchverbindungen oder flexible Systeme der Kraftübertragung mit den Druckquellen zu verbinden.

In einer Variante des erfindungsgemäß aufgebauten Sensors kann nach Einstellung des Diffusionsgleichgewichtes in der Dialysekammer die den Analyten enthaltende sensitive Flüssigkeit gänzlich oder teilweise durch die an die Dialysekammer angrenzende Meßkammer gesaugt und hierbei durch eine gasförmiges oder flüssiges Medium verdrängt werden, wobei der Strömungswiderstand der Meßkammer so gewählt wird, daß die Viskositätsmessung überwiegend durch diesen Vorgang bestimmt wird. Erfolgt die Viskositätsmessung in einer Meßkammer mit vergleichsweise kleinem Volumen, können die Verdrängung der sensitiven Flüssigkeit aus der Dialysekammer und die Viskositätsmessung zeitgleich ablaufen. Dabei kommt es darauf an, daß die Strömungszeit in der Dialysekammer ausreicht, um die Konzentration des Analyten in der zu untersuchenden Matrix an die Konzentration des Analyten in der Dialysekammer anzugleichen.

Da der Zeitbedarf für die Verdrängung der sensitiven Flüssigkeit aus der Dialysekammer und die hiermit verbundene Viskositätsmessung bei hoher Schergeschwindigkeit gering ist, entsteht auch bei zeitlicher Aufeinanderfolge von Dialyse und Viskositätsmessung nur eine unwesentliche Verzögerung zwischen den Austauschvorgängen an der Dialysekammer und der Signalbildung.

Die Erfindung ermöglicht verschiedene vorteilhafte technische Lösungen. Zum Beispiel kann die sensitive Flüssigkeit über Dialysekammer und Viskositätsmeßkam­ mer aus einem Vorratsraum in einen Aufnahmebehälter gepumpt werden, wobei die Einstellung des Gleichgewichts oder Fließgleichgewichts der Analytkonzentration zwischen der Matrix und der sensitiven Flüssigkeit in der Dialysekammer vor deren Eintritt in den Viskositätsmeßraum durch Wahl einer geeigneten Flußrate gewähr­ leistet wird. Der Einfluß des Analyten auf den Fließwiderstand kann am Stromver­ brauch der Pumpe, mit Hilfe eines Drucksensors oder an der Bewegung eines Meniskus gemessen werden. Es sind oszillierende und stationäre Flüsse für die Viskositätsmessung nutzbar.

Um einen Wert zu erhalten, der durch den Strömungswiderstand der Flüssig­ keitsleiter außerhalb der Dialyse- und Meßkammer wenig beeinflußt ist, kann die kohäsive Verbindung zwischen den sensitiven Teilen und der übrigen im Flüssigkeits­ leiter befindlichen sensitiven Flüssigkeit durch eine geeignete Einrichtung getrennt werden. z. B. durch Einleiten eines Gases, Gasgemisches oder eines mit wäßrigen Lösungen nicht mischbaren flüssigen Transportmediums mit geringer Viskosität. Der Meßvorgang kann hierfür in zwei Schritten erfolgen:

1. Äqulibrieren der sensitiven Flüssigkeit in der Dialysekammer mit der zu untersu­ chenden Matrix, 2. Einleiten des Transportmediums in den Flüssigkeitsleiter nahe der Dialysekammer, wobei die äqulibrierte sensitive Flüssigkeit mit hoher Schubspannung aus der Dialysekammer durch die Meßkammer bewegt wird. Beim zweiten Schritt ist die Messung der analytabhängigen Viskosität möglich.

Die Dialysekammer kann so gestaltet werden, daß sie aus dem Raum zwischen einer Festkörperoberfläche und der Dialysemembran besteht. Für die Herstellung der Dialysekammer können, wie in der Mikrodialyse üblich, Abschnitte einer kommerziell verfügbaren Hohlfaser über eine Kanüle gezogen werden, so daß zwischen der inne­ ren Oberfläche der Hohlfasermembran und der äußeren Oberfläche der Kanüle eine Dialysekammer entsteht. Das Lumen der Kanüle kann als Meßkammer genutzt werden.

Die Viskosität in der Meßkammer kann durch Strömungsmessung bei definier­ tem Druck oder durch Druck- bzw. Leistungsmessung bei definiertem Volumenfluß erfaßt werden. Im letzten Fall ist es sinnvoll, eine Druckquelle einzusetzen, die auf Grund ihres Baues einen vom Strömungswiderstand unabhängigen Volumenfluß erzeugt, z. B. eine Kolbenpumpe, die durch einen Elektromotor mit starker Unterset­ zung betrieben wird. Es sind Varianten des Sensors möglich, bei denen die Pumpe auf einer Seite des Flüssigkeitsleiters mit konstanter Druckdifferenz saugt und auf der anderen mit der gleichen Druckdifferenz drückt. Dies ist beispielsweise durch eine Pumpe mit zwei Kammern erreichbar, wenn die für die Untersetzung der Motordreh­ zahl eingesetzte Gewindestange zwei gleich starke Kolben bewegt. Neben den genannten Pumpentypen kommen auch dielektrische oder magnetische Pumpen oder durch eine Feder angetriebene Pumpen in Frage.

Die Viskosität in der Meßkammer kann bei definierten Druckdifferenzen durch Erfassung der für die Bewegung eines bestimmten Volumens benötigten Zeit bestimmt werden. Das letztgenannte Meßprinzip läßt sich durch die Messung der Zeit, die für die Bewegung eines Gas-FlüssigMeniskus zwischen zwei elektrischen oder optischen Marken benötigt wird, realisieren. Wenn die Richtung der Druckdifferenz bei Erreichen einer Marke durch eine geeignete elektronische Steuerung der Druck­ quelle mit Hilfe von Ventilen geändert wird, bleibt die Bewegung des Meniskus auf den Raum zwischen den beiden Marken beschränkt. Wird auf diese Weise eine oszillierende Bewegung eines Teils des Dialysekammervolumens durch die Meßkam­ mer bewirkt, ist die Periodenlänge der Viskosität proportional und die durch den Wasseraustausch mit der Matrix verursachten Volumenänderungen der sensitiven Flüssigkeit bleiben minimal.

Da die Meßkammer auf Grund der Anwendbarkeit hoher Schergeschwindig­ keiten sehr eng und kurz gestaltet werden kann, ist es möglich, die für die Messung benötigten Volumenverschiebungen in der Meßkammer sehr gering zu halten und einen Strömungswiderstand der Meßkammer zu wählen, der deutlich über dem Widerstand für das Nachströmen der sensitiven Flüssigkeit aus der Dialysekammer, der durch die Elastitzität der Dialysekammer und die Wasserpermeabilität der Dialy­ semembran bestimmt wird, liegt. Hierdurch wird eine Viskositätsmessung in der Meßkammer auch dann möglich, wenn die Dialysekammer blind endet und nur einseitig mit dem übrigen Teil des Flüssigkeitsleiters verbunden ist. In diesem Fall resultiert das durch die Meßkammer strömende Volumen aus der Deformierbarkeit der Dialysekammer und die Permeabilität der Dialysemembran für Wasser. Ist der Widerstand für den Wassertransport durch die Dialysemembran störend, ist auf einen geringen Volumenelastizitätsmodul der Dialysekammer (Verhältnis der Druckände­ rung zur Volumenänderung) zu achten.

Die Erfindung soll an den nachfolgend aufgeführten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.

• A) Der Sensor enthält folgende Teile: einen Elektromotor mit Gewindestange und Bowdenzug, eine Pumpe mit Vorrat an sensitiver Flüssigkeit und Drucksensor (Abb. 1, oben), eine Dialysenadel (Abb. 1, Mitte) und ein Probensammelgefäß.
  Der Elektromotor bewegt mit starker Untersetzung eine Gewindestange, mit deren Hilfe ein dünner Metalldraht durch einen Bowdenzug verschoben werden kann. Eine Pumpenkammer ist hinsichtlich ihres Volumenelastizitätsmoduls so auf die Grö­ ße der Dialysekammer und die Empfindlichkeit des Drucksensors abgestimmt, daß eine Volumenänderung, die kleiner als das Volumen der Dialysekammer ist, eine gut meßbare Druckänderung bedingt. Der Innenraum der Pumpenkammer ist durch eine flexible Membran zweigeteilt. Ein Raum enthält einen Drucksensor (1) und ist mit gasfreiem Silikonöl gefüllt. Dieser Raum enthält das freie Ende des Bowdenzuges, der durch eine gepreßte Silikongummi-Dichtung hinein- oder herausbewegt werden kann. Der andere Raum enthält ausschließlich die sensitive Flüssigkeit und ist über eine kurze Polypropylenschlauchverbindung (ca. 10 mm) mit der Dialysenadel verbunden. Die sensitive Flüssigkeit enthält den Analyten, z. B. Glucose in einer Konzentration, die dem Erwartungswert entspricht. Die Dialysenadel (Abb. 1, Mitte) enthält, wie für die Mikrodialyse üblich, eine Kapillare, welche von Dialysekammern umgeben ist, die nach außen durch die Wand einer Dialysehohlfaser abgeschlossen werden. Die Dia­ lysekammern sind weiter als die Kapillare. Sie sind an der Basis der Dialysenadel durch eine kurze Schlauchleitung mit dem Probensammelbehälter verbunden. Die Dialysenadel und die Polypropylenschläuche sind mit sensitiver Flüssigkeit gefüllt. Die Dialysenadel besitzt einen höheren Strömungswiderstand als die Schlauchleitungen. Der kleinlumige Probensammelbehälter ist ein kurzes, zur Atmosphäre offenes Poly­ propylenrohr, dessen Wand mit saugfähigem Material ausgekleidet ist.
  Diese Variante des Sensors ermöglicht folgende Gestaltung des Meßvorgangs: Der Metalldraht des Bowdenzuges wird in das Silikonöl soweit hineingeschoben, daß die Volumenänderung zum vollständigen Ersatz der sensitiven Flüssigkeit in der Dia­ lysekammer ausreicht. Die Geschwindigkeit dieses Verdrängungsvorganges ist so bemessen, daß hierbei eine gut meßbare Druckerhöhung am Sensor (ca. 0,5 bar) registriert wird. Das Druckzeitverhalten während des Vortriebes oder die Druck­ relaxation nach Beendigung des Vortriebes des Metalldrahtes werden elektronisch ausgewertet. Nach einer Dialysezeit von ca. 2 oder 3 min wird der Metalldraht in entgegengesetzter Richtung um ein geringeres Maß als beim Vortrieb, z. B. die Hälfte des Vortriebes, verschoben. Die hierbei oder anschließend auftretende Druckänderung wird ebenfalls elektronisch ausgewertet. Aus Differenzen oder Quotienten der bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung gemessenen Parameter, z. B. der Geschwindig­ keitskonstanten der beiden Druckrelaxationsprozesse, wird die Abweichung der Ana­ lytkonzentration vom Sollwert mit Hilfe einer Eichkurve bestimmt. Die Bezugnahme auf den Sollwert der Analytkonzentration hat den Vorteil, daß hierdurch die Notwen­ digkeit einer Temperaturkompensation entfällt. Dadurch, daß ein größeres Volumen in Richtung Sammelbehälter verschoben wird als in entgegengesetzter Richtung, wird gewährleistet, daß sich die Dialysekammer vor jeder Messung mit sensitiver Flüssig­ keit definierter Zusammensetzung füllt, die nicht signifikant durch die osmotischen Prozesse an der Hohlfasermembran verändert wird.
• B) Der Flüssigkeitsleiter des Sensors besteht aus einer Pumpe mit Vorratsraum für die sensitive Flüssigkeit, einer Dialysenadel, einem Elektrodenraum (Abb. 1, unten) und einem Probensammelbehälter, der an einen Unterdruckbehälter und eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.
  Eine Dialysenadel wird an dünne Polypropylenschläuche angeschlossen. Einer der Schläuche verbindet die Dialysekammern mit dem Vorratsgefäß für die sensitive Flüssigkeit, der andere die Kapillare mit dem Sammelbehälter für verbrauchte sensi­ tive Flüssigkeit. Der Probensammelbehälter und die Pumpe für die sensitive Flüssig­ keit sind wie in Beispiel A ausgeführt, jedoch ist ein Drucksensor nicht erforderlich. Der Probesammelbehälter kann wahlweise über Ventile mit einem Unterdruckbehälter oder der Atmosphäre verbunden werden. Im Unterdruckbehälter wird ein definierter Unterdruck mit Hilfe einer Vakuumpumpe aufrechterhalten. Nahe der Dialysenadel ist des Lumen der Polypropylenleitung zwischen den Dialysekammern und der Pumpe für die sensitive Flüssigkeit verengt (Innendurchmesser ca. 200 µM) und ihre Wandung wird durch mit Wasser nicht benetzbare feine hydrophobe Poren durchbrochen. Die Meßkapillare ist in Flußrichtung der Dialysehohlfaser nachgeschaltet. An die Meß­ kapillare schließt sich abflußseitig ein zylindrischer Elektrodenraum (Abb. 1, unten) mit einem Durchmesser von ca. 200 µm an. In seiner Innenwand befinden sich in einem bestimmten Abstand 2 Paare elektrisch isolierter Elektroden. An Hand der Kapazität der Elektroden in einem Wechselstromkreis ist feststellbar, ob sich zwischen ihnen sensitive Flüssigkeit oder Luft befindet. Der Elektrodenraum ist über Polypro­ pylenschläuche mit dem Probensammelbehälter für die verbrauchte sensitive Flüs­ sigkeit verbunden.
  Diese Variante des Sensors ermöglicht folgende Gestaltung des Meßvorgangs: Der Probensammelbehälter wird auf Atmosphärendruck gebracht. Danach wird mit Hilfe der Pumpe eine kleine Menge der sensitiven Flüssigkeit durch die Dialysenadel und den Elektrodenraum in den Vorratsbehälter gedrückt. Anschließend wird die Flüssigkeitssäule zurückbewegt, bis sich der Meniskus im Elektrodenraum am ersten Elektrodenpaar (2) befindet. Nach einer Dialysezeit von 3 min wird das Ventil zur Atmosphäre geschlossen und das Ventil zum Unterdruckbehälter geöffnet. Hierdurch wird die Flüssigkeitssäule unter Spannung gesetzt, und es dringt an der porösen Stelle Luft in die Polypropylenleitung ein. Dabei bewegt sich eine kleine, vom Vorrat abge­ trennte Menge der sensitiven Flüssigkeit durch die Dialysenadel in Richtung Sammel­ behälter. Die Zeit, die von der Öffnung des Vakuumventils bis zur Verdrängung der Luft am zweiten Elektrodenpaar (3) verstreicht, wird mit Hilfe eines elektronischen Zählers gemessen. Sie ist ein Maß für die durch den Analyten beeinflußte Viskosität der sensitiven Flüssigkeit nach Dialyse. Nach Durchtritt durch die Dialysenadel be­ wegt sich die zur Messung verwendete Menge der sensitiven Flüssigkeit in den Sam­ melbehälter. Nach der hierfür erforderlichen Zeit wird der Sammelbehälter wieder auf Atmosphärendruck gebracht. Anschließend wird das Hohlleitersystem wieder voll­ ständig mit sensitiver Flüssigkeit gefüllt, um die nächste Messung vorzubereiten.
• C) Der Sensor enthält in Reihe geschaltet folgende Teile des Flüssigkeits­ leiters: eine Pumpe für die sensitive Flüssigkeit, einen Elektrodenraum, eine Dialyse­ nadel und einen Sammelbehälter, der über Ventile mit der Atmosphäre oder einem Druckbehälter verbunden ist.
  Die Pumpe für die sensitive Flüssigkeit, der Elektrodenraum, die Dialysenadel und der Sammelbehälter sind gestaltet, wie in Beispiel A und B beschrieben. Die Dialysenadel wird so an Polypropylenschlauchleitungen angeschlossen, daß der Dialyseraum abflußseitig an den Probensammelbehälter für verbrauchte sensitive Flüssigkeit angeschlossen ist. In kurzer Entfernung vom Elektrodenraum befindet sich an der Polyproplyenleitung eine kurze, englumige Abzweigung, die über ein Gasein­ trittsventil mit der Atmosphäre verbunden ist. Der Elektrodenraum befindet sich zwischen dieser Lufteintrittsmöglichkeit und der Meßkapillare. Das Volumen zwi­ schen den beiden Elektroden entspricht annähernd dem Volumen der Dialysekammer. An die Dialysekammer schließt sich in kurzer Entfernung der Probensammelbehälter an, der über einen Polypropylenschlauch mit einem Gasdruckbehälter gekoppelt ist. In der Polypropylenleitung zwischen dem Gasdruckbehälter und dem Sammelgefäß befinden sich Ventile, mit deren Hilfe der Sammelbehälter entweder mit dem Druck­ behälter oder mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht werden kann.
  Diese Variante des Sensors ermöglicht folgende Gestaltung des Meßvorgangs: Mit Hilfe der Pumpe für die sensitive Flüssigkeit wird eine kleine Menge der sensi­ tiven Flüssigkeit, die etwa dem Zweifachen des Volumens der Dialysekammer entspricht, mit geringer Geschwindigkeit in den Sammelbehälter gedrückt. Dabei ist das Gaseintrittsventil in der Abzweigung geschlossen. Durch eine Kolbenpumpe wurde inzwischen der Gasdruckbehälter auf einen definierten Unterdruck gebracht. Das Gaseintrittsventil an der Abzweigung und das Unterdruckventil zum Sammel­ behälter werden geöffnet. Es dringt an der Abzweigung Luft in die Schlauchleitung und beim Strömen der Flüssigkeit durch die Dialysenadel bewegt sich der Meniskus durch den Elektrodenraum. Die Zeit, die zur Bewegung des Meniskus zwischen den beiden Elektrodenpaaren benötigt wird, ist der Viskosität der sensitiven Flüssigkeit vor Gleichgewichtseinstellung mit der Meßlösung proportional. Nachdem der Menis­ kus das der Meßkapillare nächstliegende Elektrodenpaar erreicht hat, wird das Ventil zum Druckbehälter geschlossen und der Sammelbehälter durch Öffnen eines Ventils zur Atmosphäre auf Atmosphärendruck gebracht, wodurch die Flüssigkeitssäule zum Stehen kommt. Während der Dialysezeit von 2 bis 3 Minuten wird bei geschlossenem Ventil ein definierter Überdruck im Gasdruckbehälter erzeugt. Nach der Dialysezeit wird der Gasdruckbehälter wieder mit dem Probensammelgefäß verbunden, wodurch der Meniskus zurückbewegt wird. Hierbei fließt die durch den Analyten veränderte sensitive Flüssigkeit durch die Meßkapillare zurück, so daß eine durch den Analyten veränderte Viskosität durch die Verschiebungszeit des Meniskus zwischen den beiden Elektrodenpaaren bestimmt wird. Auch bei dieser Anordnung kann die sensitive Flüssigkeit in der Pumpe den Analyten in einer definierten Sollwert-Konzentration enthalten. Die Abweichung von dieser Konzentration kann aus dem Verhältnis der Verschiebungszeiten für die beiden Bewegungsrichtungen erfaßt werden. Da das Verhältnis der affinitätsvermittelten Viskositäten bei unterschiedlichen Analytkonzen­ trationen wenig von der Temperatur abhängt, liefert diese Variante des Affinitäts­ sensors auch ohne Thermostaten genaue Werte.
• D) Der Sensor enthält eine blind endende Hohlfaser, die an einer nadelför­ migen, auf Siliziumbasis hergestellten Kapillare mit Kapizitätsmeßkammer (Abb. 2) befestigt ist.
  Ein n-leitendes, ca. 200 µm starkes, 0,5 mm breites und 20 mm langes Halblei­ tersubstrat (1), welches mittels bekannter Verfahren gas- und wasserdicht mit einer ähnlich gestalteten Deckplatte aus Borsilikatglas verbunden ist, enthält einen tiefen dreieckigen Einschnitt (4) und einen angrenzenden flacheren Einschnitt (3), wodurch eine nach oben durch die Glasplatte (2) begrenzte durchgehende Kapillare entsteht. Die Innenwand der Kapillare ist durch thermische Oxidation des Siliziumssubstrates nach der V-Grabenätzung vollständig mit SiO₂ ausgekleidet. Der durch den tieferen Einschnitt (4) gebildete Kapillarteil besitzt einen im Vergleich zum Einschnitt (3) etwa 5fachen Querschnitt und wird seitlich durch zwei p-leitende Halbleiterzonen (5) und (6) begrenzt. Letztere sind durch den Einschnitt selbst und das n-leitende Silizium­ substrat voneinander getrennt. Die p-leitenden Halbleiterzonen (5) und (6) sind mit Kontakten (5a) und (6a) versehen, welche mittels dünner Anschlußdrähte mit dem Eingang einer miniaturisierten, an dem Kapillarkörper befestigten Kapazitätsmeß­ vorrichtung (7) verbunden werden. Der so aufgebaute nadelförmige Sensorkörper wird auf der Seite der engeren Kapillare im Gebiet (10a) wasserdicht mit der einseitig verschlossenen Hohlfaser verbunden. Die so gebildete Dialysekammer ist mit der sensitiven Flüssigkeit (11) gefüllt, welche über die Meßkapillare (3) und die als Elektrodenraum ausgebildete weitere Kapillare (4) mit einem Gasraum (9) in Verbindung steht. Dieser Gasraum besteht aus einem dünnen Gasschlauch (8) mit einem Durchmesser < 2 mm, welcher mit dem nadelförmigen Sensorkörper gasdicht verbunden ist. Der Schlauch führt zu einer Über- und Unterdruck erzeugenden Gaspumpe (-0,1 bis +0,3 MPa). Die vorstehend beschriebene nadelförmige Sensoranordung kann in eine Kanüle eingepaßt und mit ihrer Hilfe in die zu untersuchende Matrix bzw. ein Gewebe eingestochen werden.
  Diese Variante des Sensors ermöglicht folgende Gestaltung des Meßvorgangs: Durch Anwendung eines Gasvordruckes von ca. 3 bar wird die Flüssigkeit bis zur Verjüngungsstelle der Kapillare innerhalb einer Zeit t < 10 s herausgedrückt. Dabei entweicht Wasser durch die Hohlfasermembran in die Matrix und der Dialyseraum wird leicht gedehnt. Bei Unterschreitung einer Grenzkapazität zwischen den Kontak­ ten (5a) und (6a), welche der Entleerung des Elektrodenraumes (4) entspricht, wird der Gasraum evakuiert, wodurch sich die Meßkapillare wieder füllt. Der Füllvorgang wird nach Überschreiten einer Maximalkapazität abgebrochen. Anschließend kann der Zyklus von neuem gestartet werden. Beim Füllvorgang wird mittels der Kapazitätsän­ derung die Geschwindigkeit, mit welcher sich der Vorraum (4) füllt, gemessen. Diese Geschwindigkeit hängt von der Viskosität und damit von der Glucosekonzentration in der Meßkammer ab. Zur Verhinderung von Differenzen zwischen den Glucosekon­ zentrationen in der Meßkammer und der Dialysekammer ist eine wiederholte Füllung und Entleerung der Meßkammer zweckmäßig.

Claims (12)

1. Verfahren zur Affinitätsviskosimetrie, bei dem die sensitive Flüssigkeit durch einen Flüssigkeitsleiter mit integrierter Dialysekammer und Viskositätsmeßeinrichtung gepumpt und die Viskosität der sensitiven Flüssigkeit gemessen wird, wobei die maximale Schergeschwindigkeit, die während des Meßvorganges in der sensitiven Flüssigkeit auftritt, die maximale Schergeschwindigkeit, die während des Dialysevorganges in der sensitiven Flüssigkeit auftritt, um mehr als das Zweifache übersteigt.

2. Viskosimetrischer Affinitätssensor zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen für die sensitive Flüssigkeit durchströmbaren Flüssigkeitsleiter mit Dialysekammer, gesonderter Meßkammer und angeschlossener Pumpe, wobei der Strömungswiderstand der Meßkammer so bemessen ist, daß die maximale Schergeschwindigkeit, die während des Meßvorganges in der sensitiven Flüssigkeit auftritt, die maximale Schergeschwindigkeit, die während des Dialysevorganges in der sensitiven Flüssigkeit auftritt, um mehr als das Zweifache übersteigt.

3. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - die Dialysekammer ist Teil eines nadelförmigen Körpers.

4. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - dem Flüssigkeitsleiter ist ein Drucksensor zugeordnet.

5. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - die Meßkammer befindet sich im Inneren, die Dialysekammer an der Oberfläche eines nadelförmigen Körpers.

6. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - die sensitive Flüssigkeit füllt die Dialysekammer und die Meßkammer aus und grenzt in dem Meßraum oder in einem Vorraum, der die Meßkammer mit der Pumpe verbindet, an ein mit Wasser nicht mischbares niederviskoses Fluid.

7. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - der Vorraum enthält eine oder mehrere Elektroden, mit deren Hilfe die Position der Grenze zwischen Fluid und sensitiver Flüssigkeit erfaßt werden kann.

3. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2-7, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - es ist eine Vorrichtung zur Unterbrechung der Flüssigkeitsverbindung durch ein Gas oder ein anderes niederviskoses Fluids zwischen der Dialysekammer und der Meßkammer oder zwischen der Dialysekammer und der Pumpe vorgesehen.

9. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2-8, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - die Dialysekammer besteht aus einem Raum zwischen einer Feststoffoberfläche und der Dialysemembran.

10. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2-9, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - die Dialysekammer befindet sich in einem Hohlfasersegment, das an einem Ende verschlossen ist und deren anderes Ende eine Verbindung zur Meßkammer besitzt.

11. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüch 2-10, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - es ist ein Vorratsraum mit sensitiver Flüssigkeit, die den Analyten in einer dem Erwartungswert nahe kommenden Konzentration enthält, vorhanden.

12. Viskosimetrischer Affinitätssensor nach einem der Ansprüche 2-11, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

• - es ist ein Behälter für die beim Meßvorgang verbrauchte sensitive Flüssigkeit, in dem sich ein saugfähiges Material befindet, vorhanden.