DE19708596C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von SäckenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von
Säcken, die aus einer mit Seitenfalten versehenen, bedruckten Schlauchfolienbahn
aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, bei dem das jeweils vorauslaufende
Ende der Schlauchfolienbahn mit einer Querschweißnaht versehen, von der
Schlauchfolienbahn ein einen offenen Sack bildender Abschnitt abgetrennt, der Sack
sodann befüllt und die offene Seite des Sacks durch eine Querschweißnaht ge
schlossen wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beispielsweise aus EP 0 290 879 B1 und aus DE 41 31 810 A1 sind Verfahren die
ser Art bekannt, nach denen sich beispielsweise mit Schüttgütern befüllte Säcke die
ser Art herstellen lassen, die an ihren Kopf- und Bodenseiten durch sogenannte
Klotzböden geschlossen sind. Diese Klotzböden weisen eine grundsätzlich rechteckige
Form auf, so daß sich im wesentlichen quaderförmige Säcke ergeben, die sich
gut stapeln und handhaben lassen. Die sich aufgrund der Seitenfalten ergebenden
Klotzböden weisen seitlich offene dreieckige Taschen auf, in denen sich diese gut
ergreifen lassen.
Da die mit den Klotzböden versehenen Säcke auf ihren breiten Seiten liegend ge
stapelt werden, sind im Stapel grundsätzlich nur die aus den gespreizten Seitenfal
ten bestehenden schmalen Seiten der Säcke ersichtlich. Um die Säcke besser iden
tifizieren zu können, ist es daher erwünscht, auch diese schmalen Seiten, also die
aufeinander liegenden Teile der Außenseiten der Seitenfalten der flachliegenden
Säcke, mit einem Aufdruck zu versehen. Diese Aufdrucke können mit einem soge
nannten Streudruck, also einem durchgehenden Druck mit sich ständig wiederholen
den Motiven, Texten oder Bildern, oder aber auch aus einem formatmäßigen Druck
bestehen. Werden die Säcke formatmäßig bedruckt, ist die Schlauchfolienbahn mit
Druckmarken versehen, die von entsprechenden Einrichtungen abgetastet werden,
um die Querschweißnähte und Quertrennschnitte lagerichtig zwischen den format
mäßigen Drucken anbringen zu können. Um die Schlauchfolienbahn bedrucken zu
können, ist es erforderlich, die zu bedruckenden Außenseiten der Schlauchfolien
bahn einer elektrischen Vorbehandlung zu unterziehen, damit die Druckfarbe über
haupt an der Folie haftet. Diese ein Bedrucken ermöglichende Vorbehandlung hat
nun aber den Nachteil zur Folge, daß diese eine Verschweißung der aufeinanderlie
genden Innenseiten der Seitenfaltenbereiche der Schlauchfolienbahn behindern
oder ausschließen. Werden also die nach entsprechender Vorbehandlung bedruck
ten Schlauchfolienbahnen zur Bildung der Boden- und Kopfschweißnähte mit Quer
schweißnähten versehen, so ergeben sich zwar dichte Boden- und Kopfschweiß
nähte, weil die unbehandelten Innenseiten der Schlauchfolienbahn einwandfrei mit
einander verschweißen. Andererseits verschweißen aber die aufeinanderliegenden
Bereiche der Außenseiten der Seitenfalten nicht miteinander, so daß die seitlichen
dreieckigen Taschen der Klotzböden offen sind und die gespreizten Eckbereiche der
nur an ihren Innenseiten miteinander verschweißten Seitenfalten, in die das Füllgut
eindringen kann, zipfelartig abstehen. Hierdurch ergibt sich nicht nur ein unschönes
Aussehen, sondern die Handhabungsfähigkeit der Säcke ist darüber hinaus auch
beeinträchtigt, da sich keine durch die miteinander verschweißten Seitenfalten gebil
dete dreieckige Taschen mehr ergeben, die gleichsam Handgriffe zum Ergreifen der
Säcke bilden.
Der Nachteil unverschweißter Seitenteilbereiche ergibt sich auch dann, wenn nur die
breiten Vorder- und Rückseiten der Säcke bedruckt sind und zur Druckvorbereitung
die Schlauchfolienbahn über ihre gesamte Breite einer den Druck ermöglichenden
Vorbehandlung unterzogen worden ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu
schaffen, nach dem sich auch dann Säcke mit Klotzböden, die durch miteinander
verschweißte Bereiche der Seitenfalten gebildete seitliche dreieckige Taschen auf
weisen, herstellen lassen, wenn die Schlauchfolienbahn im Bereich der Außenseiten
der Seitenfalten mit einer Bedruckung oder nur mit einer eine Bedruckung ermögli
chenden Vorbehandlung versehen ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebe
nen Art dadurch gelöst, daß die Schlauchfolienbahn im Bereich der Seitenfalten im
Abstand der entsprechend den Sacklängen auszuführenden Querschweißnähte ei
ner die Oberflächenschicht beseitigenden oder aufrauhenden Behandlung unterzo
gen wird.
Nach der Erfindung wird also die Schlauchfolienbahn in der Vorrichtung zum Her
stellen und Befüllen der Säcke im Seitenfaltenbereich einer besonderen Behandlung
unterzogen, durch die sowohl die Wirkung der Vorbehandlung aufgehoben, als auch
die Bedruckung beseitigt oder in der Weise aufgerauht wird, daß sie nicht mehr als
eine das Verschweißen hindernde Schicht wirkt und auch die aufeinander liegenden
Außenseiten der Seitenfalten miteinander verschweißt werden.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Behandlung kann eine abrasive Behandlung
sein, also eine Behandlung, durch die die ein Verschweißen behindernde Beschich
tung durch Bürsten oder Schmirgeln abgehoben oder soweit durchbrochen wird, daß
die gewünschte Verschweißung ermöglicht wird.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Schlauchfolienbahn im Bereich der Seitenfalten im Abstand der entsprechend den
Sacklängen auszuführenden Querschweißnähte zusätzlich mit einer eine Schwei
ßung ermöglichenden Beschichtung versehen wird. Diese Beschichtung kann bei
spielsweise aus einem Schmelzkleberauftrag (hot melt) bestehen.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Seitenfaltenbereiche und mit diesen auch
die aufeinanderliegenden Innenseiten der Seitenfalten bereits vor dem eigentlichen
Ausführen der aus den Querschweißnähten bestehenden Kopf und Bodenschweiß
nähte zu verschweißen. Die bereits mit Schweißnähten versehenen Bereiche der
Seitenfalten werden dann bei der Bildung der Kopf- und Bodenschweißnähte noch
einmal mit durchgeschweißt oder teilweise durchgeschweißt. Eine derartige doppelte
Ausbildung der Schweißnähte im Bereich der Seitenfalten ist eher vorteilhaft, weil in
den Seitenfaltenbereichen die Folie vierfach liegt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer
Abwickeleinrichtung für Bahnrollen, einer Einrichtung zum Abziehen der Schlauchfo
lienbahn von dieser, Führungseinrichtungen zum Zuführen der Schlauchfolienbahn
zu der Bodenschweißnähte ausführenden Querschweißeinrichtung, einer Quer
trenneinrichtung, Einrichtungen zum Transportieren der offenen Säcke zu einer
Fülleinrichtung, Einrichtungen zum Füllen, Ausführen der die Säcke verschließenden
Kopfschweißnähte und zum Abtransport der gefüllten Säcke und mit Einrichtungen
zum Bestimmen der Bereiche, an denen die späteren Boden- und Kopfschweißnähte
auszuführen sind, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß in dem Gestell
die Seitenfaltenbereiche spreizende Träger vorgesehen sind, die rotierende oder
umlaufende Bürsten oder Schleifelemente tragen. Sollen die Bereiche der Seitenfal
ten, durch die in nachfolgenden Herstellungsschritten die Querschweißnähte aus
geführt werden, mit einer zusätzlichen die Querschweißung ermöglichenden Be
schichtung versehen werden, sind die Träger auch mit Beschichtungen auftragenden
Beschichtungsdüsen versehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung nä
her erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Herstellen, Be
füllen und Verschließen von Säcken in schematischer Darstellung,
und
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 eingekreisten Teils der
Vorrichtung zur Herstellung der Säcke mit die gespreizten Seitenfal
tenbereiche der Schlauchfolienbahn beschleifenden Einrichtungen.
In Fig. 1 ist eine Anlage zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken mit
einem Schüttgut und zum Abtransport der gefüllten Säcke dargestellt, die aus einer
Vorrichtung 1 besteht, in der ausgehend von einer zu einer Rolle aufgewickelten, mit
Seitenfalten versehenen Schlauchfolienbahn Säcke hergestellt und die hergestellten
Säcke nach einer kreisenden Bewegung in einem sogenannten Kühlkarussell durch
nicht dargestellte Übergabegreifer der Vorrichtung 2 zum Befüllen und Verschließen
der Säcke übergeben werden. In der Vorrichtung 2 werden die Säcke bei ihrem Be
füllen auf einen mit Stütznocken versehenen Förderer abgesetzt und mit ihre Öff
nungsränder verschließenden Schweißnähten versehen. Von diesem Förderband
werden sodann die Säcke auf ein weiterförderndes Förderband 3 abgeworfen.
Die durch übliche Abzugseinrichtungen von der Rolle 4 abgezogene und mit Seiten
falten versehene Schlauchfolienbahn 5 ist im Bereich ihrer aufeinanderliegenden
Innenseiten ihrer Seitenfalten 6 vorbehandelt und bedruckt, so daß ein Verschwei
ßen der aufeinanderliegenden Innenseiten dieser Seitenfalten durch die Quer
schweißvorrichtungen nicht möglich ist.
In der Vorrichtung zur Herstellung der Säcke 1 werden die Innenseiten der Seiten
faltenbereiche in der in Fig. 1 eingekreisten Station 7 in der Weise vorbehandelt, daß
sich durch die nachfolgenden Querschweißeinrichtungen die Seitenfalten in den vor
behandelten Bereichen an ihren aufeinanderliegenden Innenseiten miteinander ver
schweißen lassen.
Aus Fig. 2 ist eine Ausführungsform der in Fig. 1 eingekreisten Einrichtung 7 vergrö
ßert dargestellt.
In dem nicht dargestellten Maschinengestell sind beidseits der flach liegenden
Schlauchfolienbahn 5 zwischen den Führungs- und Umlenkrollen 8, 9 ein- und aus
fahrbare Träger vorgesehen, die an ihren vorderen Enden keilförmige Köpfe 10 tra
gen, die an ihren winkelig zueinander stehenden vorderen Seiten mit Bürsten oder
schleifenden oder schmirgelnden Einrichtungen versehen sind, die die Außenseiten
11, 12 der gespreizten Innenbereiche der Seitenfalten 6 in der Weise bearbeiten,
daß diese von ihrer Bedruckung befreit werden und die Wirkung der Vorbehandlung
aufgehoben wird.
In der Herstellungsvorrichtung 1 ist die Länge der Schlauchfolienbahn 5 von den die
Böden bildenden Querschweißeinrichtungen zu der Station 7 bekannt, so daß sich
die die Aufdrucke bzw. Vorbehandlungen beseitigenden Einrichtungen 10 durch ent
sprechendes Verfahren in dem Gestell auf die Bereiche der Seitenfalten einstellen
lassen, durch die die späteren Boden- und Kopfschweißnähte ausgeführt werden.
Die mit einer abrasiven Behandlung zu versehenden Bereiche der Außenseiten der
Seitenfalten sind in der Fig. 2 schematisch durch die Felder 16,17 dargestellt.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken, die aus ei
ner mit Seitenfalten (6) versehenen, bedruckten Schlauchfolienbahn (5) aus
thermoplastischem Kunststoff bestehen, bei dem
das jeweils vorauslaufende Ende der Schlauchfolienbahn (5) mit einer Quer schweißnaht versehen,
von der Schlauchfolienbahn ein einen offenen Sack bildender Abschnitt abge trennt,
der Sack sodann befüllt und die offene Seite des Sackes durch eine Quer schweißnaht geschlossen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolienbahn (5) im Bereich der Seitenfalten (6) im Abstand der entsprechend den Sacklängen auszuführenden Querschweißnähte einer die Oberflächenschicht beseitigenden oder aufrauhenden Behandlung unterzogen wird.
das jeweils vorauslaufende Ende der Schlauchfolienbahn (5) mit einer Quer schweißnaht versehen,
von der Schlauchfolienbahn ein einen offenen Sack bildender Abschnitt abge trennt,
der Sack sodann befüllt und die offene Seite des Sackes durch eine Quer schweißnaht geschlossen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolienbahn (5) im Bereich der Seitenfalten (6) im Abstand der entsprechend den Sacklängen auszuführenden Querschweißnähte einer die Oberflächenschicht beseitigenden oder aufrauhenden Behandlung unterzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung ei
ne abrasive Behandlung ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolien
bahn im Bereich der Seitenfalten im Abstand der entsprechend den Sacklän
gen auszuführenden Querschweißnähte zusätzlich mit einer eine Schweißung
ermöglichenden Beschichtung versehen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung
aus einem Schmelzkleberauftrag besteht.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einer
Abwickeleinrichtung für Bahnrollen, einer Einrichtung zum Abziehen der
Schlauchfolienbahn von dieser, Führungseinrichtungen zum Zuführen der
Schlauchfolienbahn zu der die Bodenschweißnähte ausführenden Quer
schweißeinrichtung, einer Quertrenneinrichtung, Einrichtungen zum Transpor
tieren der offenen Säcke zu einer Fülleinrichtung, Einrichtungen zum Füllen,
Ausführen der die Säcke verschließenden Kopfschweißnähte und zum Ab
transport der gefüllten Säcke und mit einer Einrichtung zum Bestimmen der Be
reiche, an denen die späteren Boden- und Kopfschweißnähte auszuführen
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Gestell die Seitenfaltenbereiche spreizende Träger vorgesehen
sind, die rotierende oder umlaufende Bürsten oder Schleifelemente tragen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 zum Ausführen des Verfahrens nach den An
sprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger zusätzlich Be
schichtungen auftragende Düsen tragen.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Träger in die Seitenfaltenbereiche ein- und ausfahrbar sind.
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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