DE19706691A1 - Verfahren zum Aufpressen einer transparenten Glanzschicht auf die Oberfläche eines Dekorteiles - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufpressen einer transparenten Glanzschicht auf die Oberfläche eines Dekortei­ les nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus DE 43 16 154 C1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem die transparente Glanzschicht in einem Preßwerkzeug aus einem flüssigen Kunststoff auf die Oberfläche des Dekorteiles auf­ gepreßt wird.

Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit dem Pro­ blem, ein rationeller durchführbares Verfahren zu schaffen. Außerdem soll es möglich sein, in der Glanzschicht geschützte Kennzeichnungen und Symbole auf einfache Weise anzubringen. Anwendung soll das Verfahren insbesondere bei Dekorteilen in Kraftfahrzeugen finden.

Gelöst wird dieses Problem durch ein gattungsgemäßes Verfah­ ren nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.

Die erfindungsgemäße Lehre beruht auf dem Gedanken, die Glanzschicht bereits in einer kompakt ausgebildeten Form auf das Dekorteil aufzupressen.

Die als kompaktes Ausgangsmaterial vorliegende Glanzschicht kann ein dünnwandiges, thermoplastisches Spritzgieß- oder ein tiefgezogenes Kunststoff-Folienteil sein.

Das als Ausgangsmaterial dienende kompakte Glanzschichtteil kann auch eine Folie sein, die formschlüssig auf die Dekoro­ berfläche aufgepreßt wird.

Gleichgültig, in welcher Form das Glanzschicht-Ausgangsteil vorliegt, erfolgt die Anbindung an das Dekorteil jeweils über eine transparente Zwischenfolie, die während des Verbindungs­ vorganges in dem Preßwerkzeug unter Wärme in einen fließfähi­ gen die Verbindung herstellenden Zustand gebracht wird. Diese Zwischenfolie ist eine Kunststoff-Verbindungsfolie in der Form einer transparenten Polyvinylbutyral-Folie (PVB-Folie) oder Polyurethan-Folie.

Das in das Preßwerkzeug für die Oberflächenbeschichtung ein­ zulegende Dekorteil kann ein bereits fertig geformtes Teil sein. Seine Oberfläche kann insbesondere aus einem edlem Holzfurnier bestehen, auf das eine Glanzschicht nach dem er­ findungsgemäßen Verfahren aufzubringen ist. Möglich ist es aber auch, daß von dem endgültigen Dekorteil lediglich der mit einer Glanzschicht zu versehende Oberflächenbereich als kompaktes Teil in das Preßwerkzeug eingelegt wird und daß auf der von der zu beschichtenden Oberfläche abgewandten Seite Kunststoffmaterial während des Beschichtungsvorganges ange­ spritzt wird. Dadurch wird die eigentliche Fertigform, das heißt insbesondere das Volumen des fertigen Dekorteiles in dem Preßwerkzeug vergrößert. Auf diese Weise wird insgesamt ein glanzbeschichtetes Dekorteil nach dem erfindungsgemäßen Verfahren äußerst rationell hergestellt. Das Anformen des Kunststoffes an den fertigen Oberflächenbereich des Dekortei­ les erfolgt innerhalb des Preßwerkzeuges nach dem bekannten Spritzgießverfahren.

Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Kunst­ stoff-Verbindungsfolie wird durch Erwärmung zu einem Haften an den Fügepartnern Dekorteil und Glanzschicht gebracht. Ge­ gebenenfalls kann zusätzlich auch noch ein Haftvermittler verwendet werden.

Damit der transparente Verbund von Glanzschicht und Verbin­ dungsfolie auf dem Dekorteil blasenfrei ist, wird bis zum Ab­ kühlen des Teileverbundes und der Zwischenfolie ein bestimm­ ter Innendruck innerhalb des Preßwerkzeuges erzeugt und ge­ halten. Bei diesem Druck wird zunächst die eingeschlossene Luft über die Trennebene des Preßwerkzeuges verdrängt. Wird das Werkzeug weiter geschlossen, so wird der Innenraum über die Trennebene des Werkzeuges abgedichtet, so daß ein Formin­ nendruck aufgebaut wird, unter welchem die noch eingeschlos­ sene Luft in der plastischen Verbindungsfolie in Lösung geht.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielbare Oberflä­ chenqualität der Glanzschicht ist sehr hoch.

Wird für die Glanzschicht ein Spritzgießteil als Ausgangsteil verwendet, so kann die geforderte Oberfläche bereits an dem Spritzgießteil realisiert werden. Bei Verwendung eines Foli­ enteiles als Ausgangsteil für die Glanzschicht wird infolge des hohen Preßdruckes die Oberfläche des Preßwerkzeuges, die eine hochglanzpolierte Oberfläche sein kann, auf das Folien­ teil übertragen.

Bei dem Einsatz eines Spritzgießteiles oder eines Folientei­ les als Ausgangsteil für die Glanzschicht besteht in beiden Fällen die Möglichkeit, Strukturen in die Oberfläche der Glanzschicht einzubringen. Dies kann mit Bezug auf die gesam­ te oder auch nur Teile der Oberfläche erfolgen. Entweder da­ durch, daß das transparente Spritzgießteil entsprechend ge­ staltet ist oder dadurch, daß die Folie als Ausgangsteil beim Preßvorgang in entsprechende Strukturen des Preßwerkzeuges gedrückt wird, entstehen die gewünschten Strukturen.

Eine weitere gestalterische Möglichkeit ist dadurch gegeben, daß das eingesetzte Ausgangsteil der Glanzschicht in der Form einer Folie oder eines Spritzgießteiles auf der dem Dekorteil zugewandten Seite durch farbliche Aufdrucke aufgewertet wird. Außerdem können beispielsweise Symbole aufgedruckt werden, die dann geschützt unter dem transparenten Überzug liegen.

Bei der Verwendung eines Spritzgießteiles als Glanzschicht- Ausgangsteil ist auch eine Strukturierung der Teilinnenseite denkbar. Auf diese Weise können neben rein optischen Struktu­ ren beispielsweise Symbole in Vertiefungen der Spritzgieß­ teilseite aufgedruckt werden, was zusätzliche optisch anspre­ chende Effekte bringt.

Folien in Preßwerkzeugen auf Bauteile aufzupressen, ist an sich im Stand der Technik bereits bekannt, wozu beispielswei­ se verwiesen wird auf DE 24 44 267 A1, DE-OS 17 29 168 und US 5,000,903. Die dort über Folien gestalteten Oberflächen be­ treffen jedoch keine üblicherweise durch das Auftragen von Lacken erzeugte Glanzschichten.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.

In dieser sind verschiedene Stellungen eines erfindungsgemäß einzusetzenden Preßwerkzeuges dargestellt.

Es zeigen

Fig. 1 eine erste offene Ausgangsstellung des Preßwerkzeu­ ges mit einer in die offene Form in einem Spannrah­ men eingeführten Verbindungsfolie,

Fig. 2 die Stellung des Preßwerkzeuges, bei der die Ver­ bindungsfolie an die obere Formhälfte angeformt ist,

Fig. 3 das Preßwerkzeug in nahezu geschlossener Stellung.

In einem ersten Verfahrens schritt wird bei einem geöffneten Preßwerkzeug, das aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2 besteht, die gegeneinander verfahrbar sind, in das untere Werkzeugteil 2 ein Edelholz-Rohteil 3 eingelegt. An das obere Werkzeugteil 1 wird für die Erzeugung der Glanzschicht ein transparentes Spritzgießteil 4 angelegt. Dieses Spritzgieß­ teil kann auch ein Folientiefziehteil sein.

In den offenen Zwischenraum zwischen den Werkzeugteilen 1 und 2 wird ein Spannrahmen 5, in den eine PVB-Folie eingespannt ist, eingeführt. Die Verbindungsfolie 6 befindet sich in ei­ nem erwärmten fließfähigen Zustand. In diesem Zustand wird die Verbindungsfolie 6 in einem bekannten Vakuum- Tiefziehverfahren an das Spritzgießteil 4 angeformt. In dem oberen Werkzeugteil 1 befindet sich zu diesem Zweck ein Vaku­ umanschluß. Die an das Spritzgießteil 4 angeformte Verbin­ dungsfolie 6 zeigt die Fig. 2.

Ausgehend von der Werkzeugstellung und dem Werkzeugzustand nach Fig. 2 erfolgt ein Schließen des Preßwerkzeuges. Die Verbindungsfolie 6 sorgt in der Trennebene des geschlossenen Preßwerkzeuges für eine Abdichtung des Innenraumes, indem die Verbindung des Spritzgießteiles 4 über die Verbindungsfolie 6 mit dem Edelholz-Rohteil 3 unter hohem Druck erfolgt. Der Werkzeuginnendruck liegt bei einer vorteilhaften Ausführungs­ art bei etwa 15 bar, wobei eine Werkzeugtemperatur von etwa 80°C herrscht. Unter dem Werkzeuginnendruck wird an der De­ koroberfläche aus tretende oder noch vorhandene Luft ver­ drängt, wobei unter dem Preßdruck etwa noch vorhandene Lufteinschlüsse in der plastifiziert vorliegenden Verbin­ dungsfolie in Lösung gehen und damit in der fertiggestellten Glanzschicht unsichtbar bleiben.

Die erwärmte fließfähige Verbindungsfolie kann sich hervorra­ gend an die Oberflächenkonturen der Fügepartner anpassen. Un­ terschiede in dem Spaltmaß zwischen den geschlossenen Werk­ zeugteilen 1 und 2 können dadurch gut ausgeglichen werden.

Wird anstelle eines komplett vorgefertigten Dekorteiles le­ diglich ein die zu beschichtende Oberfläche darstellendes Teilelement verwendet und in das untere Werkzeugteil 2 einge­ legt, so kann an dieses Element bei geschlossenem Preßwerk­ zeug in an sich bekannter Weise Kunststoff an die von der zu beschichtenden Oberfläche abgewandte Seite angespritzt wer­ den. Der beim Spritzgießen vorhandene Wärmeinhalt der ange­ spritzten Kunststoffmasse erwärmt dabei die Verbindungsfolie 6 zusätzlich und der hohe Formeninnendruck bewirkt das An­ fließen und das Verdrängen der eingeschlossenen Luft in idea­ ler Weise.

Claims (7)

1. Verfahren zum Aufpressen einer transparenten Glanz­ schicht auf die Oberfläche eines Dekorteiles, insbesondere auf eine von einem Edelholzfurnier gebildete Oberfläche, in einem Preßwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die Glanzschicht und das Dekorteil vorgefertigte Teile (4, 3) sind, von denen zumindest die Oberfläche des Dekortei­ les (3) bereits ihre endgültige Form besitzt, und daß diese beiden Teile (3, 4) unter Zwischenfügen einer transparenten, unter Wärme fließfähigen und hierfür entsprechend erwärmten Kunststoff-Verbindungsfolie (6) in dem Preßwerkzeug miteinan­ der verpreßt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Glanzschicht bildende Ausgangsteil (4) bereits seine endgültige der Oberfläche des Dekorteiles (3), auf die es aufzubringen ist, entsprechende Form besitzt.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glanzschicht ein dünnwandiges thermoplastisches Spritzgießteil (4) oder ein tiefgezogenes Kunststoff- Folienteil ist.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Glanzschicht bildende Ausgangsteil eine in dem Preßwerkzeug der Form der Oberfläche des Dekorteiles (3) an­ zupressende Folie ist.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Verbindungsfolie (6) eine transparente Po­ lyvinylbutyral-Folie (PVB-Folie) oder Polyurethan-Folie ist.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an ein vorgefertigtes Dekorteil (3) auf der von der auf­ zubringenden Glanzschicht abgewandten Seite in dem Preßwerk­ zeug Kunststoffmaterial zur Verstärkung und/oder Volumenver­ größerung dieses Dekorteiles (3) angeformt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Anformen des Kunststoffmaterials im spritzgußverfah­ ren erfolgt.