DE19701569C2 - Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlichen Presse im Zuge der Produktion von Preßgutplatten - Google Patents
Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlichen Presse im Zuge der Produktion von PreßgutplattenInfo
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- DE19701569C2 DE19701569C2 DE1997101569 DE19701569A DE19701569C2 DE 19701569 C2 DE19701569 C2 DE 19701569C2 DE 1997101569 DE1997101569 DE 1997101569 DE 19701569 A DE19701569 A DE 19701569A DE 19701569 C2 DE19701569 C2 DE 19701569C2
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer konti
nuierlichen Presse im Zuge der Produktion von Holzwerkstoff
platten sowie von Kunststoffplatten und ähnlichen Preßgutplatten
mit kontrollierter Dicke aus Vorproduktmatten oder Vorprodukt
bahnen, die in den Preßspalt der kontinuierlichen Presse einge
führt und nach Maßgabe einer Preßcharakteristik im Durchlauf zu
einer als kontinuierlicher Strang aus der kontinuierlichen
Presse austretenden Preßgutplatte verpreßt werden. Eine solche
kontinuierliche Presse ist besonders aufgebaut. Sie weist ein
Pressenoberteil mit oberer beheizter Pressenplatte und ein Pres
senunterteil mit unterer beheizter Pressenplatte auf. Sie ist
ausgerüstet mit im Pressenoberteil und im Pressenunterteil end
los umlaufend angetriebenen Stahlblechpreßbändern, die im Preß
bereich zwischen sich den Preßspalt bilden, sowie mit Hilfe end
los umlaufend angetriebener Wälzkörperaggregate an den Pressen
platten abgestützt sind. In Durchlaufrichtung der Presse sind
das Pressenoberteil sowie das Pressenunterteil umfassende
Pressenrahmen mit Abstand voneinander gereiht angeordnet. Eine
der Pressenplatten ist zur Preßarbeit bewegbar und dazu an
Arbeitszylinderkolbenanordnungen angeschlossen, welche Arbeits
zylinderkolbenanordnungen in den Pressenrahmen in Durchlaufrich
tung und quer zu den Pressenplatten gereiht angeordnet sowie an
den Pressenrahmen abgestützt sind. Die andere Pressenplatte ist
in ihrem Pressenteil fest gelagert. Die Arbeitszylinderkolbenan
ordnungen sind an eine mit einem Rechner ausgerüstete Steuer-
oder Regeleinrichtung angeschlossen, durch welche Steuer- oder
Regeleinrichtung der Preßdruck sowie gegenüber einem Bezugs
system die Preßspaltweite gesteuert oder geregelt werden, und
zwar nach Maßgabe einer Wegsteuerung. Im allgemeinen ist bei
solchen Pressen die obere Pressenplatte beweglich angeordnet und
von den Arbeitszylinderkolbenanordnungen beaufschlagt, während
die untere Pressenplatte im Pressenunterteil festliegt. - Holz
werkstoffplatten meint im Rahmen der Erfindung Spanplatten,
Faserplatten u. dgl., unabhängig vom Leim oder vom Binder.
Kunststoffplatten meint insbesondere Laminate aus mehreren
Kunststoffschichten, wie sie z. B. in der modernen Elektronik als
Leiterplatten benötigt werden. Die Produktion solcher Preßgut
platten muß mit extrem engen Toleranzen in bezug auf Plan
parallelität und Dicke erfolgen, und zwar nach Maßgabe einer
Preßcharakteristik, die häufig von Produkt zu Produkt unter
schiedlich ist (vgl. DE 31 33 817 C2). - Kontinuierliche Pressen
des beschriebenen Aufbaues haben eine Länge von bis zu 40 m und
mehr. Unterschiedliche Betriebsbedingungen in bezug auf Preß
druck, Preßspaltweite und Preßgut meint im Rahmen der Erfindung
auch die Herstellung von Preßgutplatten unterschiedlicher
Breite.
Die Produktion von Preßgutplatten ausreichend genauer Dicke im
Rahmen einer vorgegebenen Preßcharakteristik wäre einfach, wenn
die kontinuierliche Presse mit ihren Pressenrahmen als ein im
Sinne der technischen Mechanik ideal starres Gebilde angesehen
werden könnte. Es könnte dann für die entsprechende Steuerung
oder Regelung des Preßspaltes und damit der Dicke der Preßgut
platten jeder Punkt des Pressengestells oder auch jeder Punkt
der nicht beweglichen Pressenplatte als Bezugspunkt für die
Preßspaltweite gewählt werden. Die Genauigkeit der Steuerung
oder Regelung würde lediglich von der Genauigkeit der Steuer-
oder Regeleinrichtung und deren Stelltriebe in Form der Arbeits
zylinderkolbenanordnungen abhängen. Tatsächlich erfahren
jedoch die Pressenrahmen und dadurch die kontinuierliche
Presse insgesamt unter dem Einfluß der Preßkräfte beacht
liche Verformungen, denen sich temperaturbedingte Wärme
dehnungsverformungen überlagern, - und diese Verformungen
müssen bei der Steuerung oder Regelung berücksichtigt, näm
lich "ausgeregelt" werden.
Grundsätzlich ist die Möglichkeit, die beschriebenen Ver
formungen auszuregeln, bekannt (vgl. DE 195 25 339). So
können in die kontinuierliche Presse selbständige mecha
nische Bezugssysteme eingebaut werden, welche an den vor
stehend beschriebenen Verformungen nicht teilnehmen. Be
währt hat sich in diesem Zusammenhang eine Ausführungsform
mit sogenannter Fluidwaage, von der Meßwerte für die Ver
formung der Pressenplatte sowie deren horizontale Positio
nierung abnehmbar sind. Die Fluidwaage ist mit der Steuer-
oder Regeleinrichtung verbunden (vgl. DE 43 42 279 C1 und
DE 44 33 643 C1). Entsprechend ist es auch bekannt
(DE 43 44 400 A1), eine oder mehrere Bezugslatten vorzu
sehen. Die mechanischen Bezugssysteme bedürfen der Eichung
und Nacheichung, der Wartung und der Pflege, was aufwendig
ist.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein
Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlichen Presse des
eingangs beschriebenen Aufbaues sowie der eingangs be
schriebenen Zweckbestimmung anzugeben, welches sich durch
steuerungstechnische und regelungstechnische Einfachheit
auszeichnet und zusätzliche mechanische Nullpunkt-Bezugs
systeme überflüssig macht.
Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Verfahren ist das
erfindungsgemäße Verfahren zur Lösung des technischen Pro
blems, ausgehend von dem Oberbegriff des Patentanspruches
1, gekennzeichnet durch die Merkmale:
- 1. das Bezugssystem für die Steuer- oder Regelein richtung ist ein Nullpunkt-Bezugssystem in der Presse und dadurch gebildet, daß die Presse preß gutfrei bis zum unmittelbaren oder mittelbaren Kontakt der Stahlblechpreßbänder im Bereich des Preßspaltes praktisch drucklos geschlossen wird,
- 2. zumindest einige der Pressenrahmen arbeiten als Steuerpressenrahmen für die Steuerung oder Rege lung der Preßspaltweite,
- 3. Für die Steuerpressenrahmen werden durch Messung oder mit den Hilfsmitteln der technischen Mecha nik die Nullpunkt-Stellwege ermittelt, die den Arbeitszylinderkolbenanordnungen der Steuer pressenrahmen in bezug auf das Nullpunkt-Bezugs system zukommen,
- 4. die Nullpunkt-Stellwege werden in dem Rechner ge speichert,
- 5. der Rechner wird mit einem an das Nullpunkt-
Bezugssystem oder an die Nullpunkt-Stellwege an
geschlossenen Programm ausgerüstet, welches
- 1. 1.51) die mit den Hilfsmitteln der technischen Mechanik ermittelten Stellweg-Korrektur werte aufweist, die bei der preßarbeit leistenden Presse über die Arbeitszylinder kolbenanordnungen jedes der Steuerpressenrahmen eingerichtet werden müssen, um die bewegliche Pressenplatte ausreichend eben zu halten,
- 2. 1.52) die mit den Hilfsmitteln der technischen Mecha nik ermittelten Stellweg-Korrekturwerte auf weist, die bei der preßarbeitleistenden Presse über die Arbeitszylinderkolbenanordnungen jedes der Steuerpressenrahmen eingerichtet werden müssen, um die bewegliche Pressenplatte äqui distant den Verformungen nachzuführen, welche die feste Pressenplatte unter dem Preßdruck gegenüber dem Nullpunkt-Bezugssystem erfährt.
und zwar 1.51) und 1.52) für unterschiedliche Betriebsbedingun
gen der Presse in bezug auf Preßdruck, Preßspaltweite und Preß
gut, wobei bei der Produktion der Preßgutplatten mit vorge
gebener Preßspaltweite und damit Preßgutplattendicke der Rechner
neben dem Preßdruck die Preßspaltweite über die Arbeitszylin
derkolbenanordnungen der Steuerrahmen nach Maßgabe der Null
punkt-Stellwege mit den superponierten Stellweg-Korrekturwerten
entsprechend 1.51) und 1.52) steuert oder regelt. - Unmittelbarer
Vollkontakt der Stahlblechpreßbänder bezeichnet die Tatsache,
daß diese unmittelbar und ohne Zwischenschaltung von Preßgut
aufeinandergefahren werden. Mittelbarer Vollkontakt meint, daß
Endmaße, z. B. in Form von fertiggepreßten Preßgutplatten,
zwischen den Stahlblechpreßbändern angeordnet werden können.
Praktisch druckfrei meint, daß ein im Sinne des Merkmals 1.1)
ausreichender Kontaktdruck stattfindet, daß jedoch Drücke, die
die Stahlblechpreßbänder beschädigen oder die Pressenrahmen
verformen könnten, dabei nicht aufgebracht werden. Das Programm
für den Rechner ist besonders einfach, wenn die Steuerpressen
rahmen und die übrigen Pressenrahmen in mechanischer Hinsicht
gleich ausgebildet sind. Die technische Mechanik kennt zur
Ermittlung der oben angegebenen Werte eine Vielzahl von
Methoden, die mit einem Rechner leicht durchgeführt werden kön
nen und unschwer die ermittelten Werte liefern. Die Hilfsmittel
der technischen Mechanik sind die in der Statik und Festig
keitslehre üblichen Methoden, die beispielsweise mit finite
elemente analysis arbeiten. Diese Methoden der technischen
Mechanik können im Rahmen der Erfindung leicht in bezug auf ihre
Zuverlässigkeit überprüft werden, und zwar durch den Vergleich
mit entsprechenden Messungen, auch Stichprobenmessungen, die bei
jeder kontinuierlichen Presse, die nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren arbeiten soll, leicht durchgeführt werden können.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglich
keiten der weiteren Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
So kann die Ermittlung der Stellweg-Korrekturwerte bei kalter
kontinuierlicher Presse durchgeführt werden. Es besteht aber
auch die Möglichkeit, die Ermittlung der Stellweg-Korrekturwerte
bei produktionsheißer Presse durchzuführen.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß für die Herstel
lung von Preßgutplatten von hoher Planparallelität und kontrol
lierter Dicke die kontinuierliche Presse im Bereich der Pressen
rahmen und quer zur Längserstreckung der Pressen in erster
Näherung als ein System mit elastisch verformbarer beweglicher
Pressenplatte und zugeordneter, fester (unbeweglicher), mit dem
angeschlossenen Pressenoberteil bzw. Pressenunterteil starrer
Pressenplatte aufgefaßt werden kann. In einem solchen System
läßt sich ein inneres Nullpunkt-Bezugssystem einrichten.
Arbeitet eine solche Presse, so erfahren die Pressenrahmen und
die Pressenplatten vom Preßdruck abhängige Verformungen. Wenn
die Preßgutplatten mit engen Toleranzen genauer Planparallelität
und genauer Dicke hergestellt werden sollen, so müssen diese
Verformungen korrigiert werden. Sie werden erfindungsgemäß mit
Hilfe des Rechners korrigiert. Die Korrektur ist überraschend
einfach und genau möglich, wenn nach Maßgabe der Merkmale 1.1)
bis 1.5) gearbeitet wird und wenn bei der Produktion der Preß
gutplatten mit vorgegebener Preßspaltweite und damit Preßgut
plattendicke der Rechner neben dem Preßdruck die Preßspaltweite
über die Arbeitszylinderkolbenanordnungen der Steuerpressen
rahmen nach Maßgabe von Nullpunkt-Stellwegen mit den super
ponierten Stellweg-Korrekturwerte entsprechend 1.51) und 1.52)
steuert oder regelt. Das wird im einzelnen weiter unten anhand
der Zeichnungen erläutert. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Maß
nahmen braucht überraschenderweise bei üblichem Aufbau der kon
tinuierlichen Presse auf temperaturbedingte Verformungen keine
Rücksicht genommen zu werden. Es kann daher die Ermittlung der
Stellweg-Korrekturwerte entsprechend 1.51) und 1.52) für die
kalte Presse durchgeführt werden. Zu besonders hohen Genauig
keiten in bezug auf Planparallelität und Dicke der Preßgut
platten kommt man, wenn die Ermittlung der Stellweg-Korrektur
werte entsprechend 1.51) und 1.52) für die produktheiße Presse
durchgeführt wird. Es versteht sich, daß beim Aufbau der konti
nuierlichen Presse, für die das erfindungsgemäße Arbeitsver
fahren eingerichtet ist, im übrigen die Regeln berücksichtigt
werden müssen, die die Maschinenbaukunst für solche kontinuier
liche Pressen entwickelt hat.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglich
keiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So können bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren alle Pressenrahmen als Steuerpres
senrahmen gefahren werden. Diese Verfahrensweise stellt gleich
sam eine Optimierung dar. Zumeist reicht es aber auch, und zwar
selbst dann, wenn hohe Anforderungen an die Genauigkeit gestellt
werden, daß lediglich einige Steuerpressenrahmen, zwischen denen
übliche, nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildete Pressenrah
men angeordnet sind, als Steuerpressenrahmen gefahren werden und
die nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildeten Pressenrahmen
ohne den Einfluß von Stellweg-Korrekturwerten gesteuert oder ge
regelt werden. In diesem Zusammenhang besteht aber auch die Mög
lichkeit, so vorzugehen, daß lediglich einige Steuerpressen
rahmen, zwischen denen nicht als Steuerpressenrahmen ausgebil
dete Pressenrahmen angeordnet sind, als Steuerpressenrahmen
gefahren werden, wobei die nicht als Steuerpressenrahmen aus
gebildeten Pressenrahmen unter dem Einfluß von Stellweg-Korrek
turwerten gesteuert oder geregelt werden, die als gemittelte
Werte der Stellweg-Korrekturwerte der beidseits der nicht als
Steuerpressenrahmen angeordneten Steuerpressenrahmen eingerich
tet werden. Dabei kann mit unterschiedlichen Mittelwertbildungen
gearbeitet werden, die im übrigen von der baulichen Gestaltung
der kontinuierlichen Presse im Detail abhängen. Sie lassen sich
experimentell leicht ermitteln. Besonders einfach läßt sich das
erfindungsgemäße Arbeitsverfahren verwirklichen, wenn mit
Arbeitszylinderkolbenanordnungen gearbeitet wird, die alle den
gleichen Zylinderdurchmesser aufweisen. Im Rahmen der Erfindung
liegt es, von Zeit zu Zeit die Maßnahmen 1.1) bis 1.5) zu
wiederholen und dadurch die Genauigkeit der Steuerung iterierend
zu verbessern oder unterschiedlichen Randbedingungen anzupassen.
Bei den Randbedingungen kann es sich beispielsweise um
Unterschiede zwischen Sommer und Winter, unvermeidbare
Erdsenkungen u. dgl. handeln.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläu
tert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer kontinuierlichen Presse, die für
das erfindungsgemäße Verfahren eingerichtet ist,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab einen
Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig.
1,
Fig. 3 mit den Teilfig. a, b, c, d schematische Darstellungen
zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte kontinuierliche Presse ist
für die Produktion von Holzwerkstoffplatten in Form von Span
platten, Faserplatten u. dgl. oder von Kunststoffplatten in Form
von Laminatplatten u. dgl. bestimmt. Dazu werden entsprechende
Vorproduktmatten oder Vorproduktbahnen des Preßgutes zugeführt.
Diese Vorproduktmatten oder Vorproduktbahnen passieren in Durch
laufrichtung den Preßspalt der kontinuierlichen Presse. Sie
werden dabei nach Maßgabe einer Preßcharakteristik zur Preßgut
matte verpreßt.
Die kontinuierliche Presse besitzt ein Pressenoberteil 1 mit
oberer, beheizter Pressenplatte 2 und ein Pressenunterteil 3 mit
unterer, beheizter Pressenplatte 4. Sie ist im Pressenoberteil 1
und im Pressenunterteil 3 mit endlos umlaufend angetriebenen
Stahlblechpreßbändern 5 ausgerüstet, die im Preßbereich zwischen
sich den Preßspalt 6 bilden. Die Stahlblechpreßbänder 5 sind mit
Hilfe endlos umlaufend angetriebener Wälzkörperaggregate 7 an
den Pressenplatten 2, 4 abgestützt. In Durchlaufrichtung der
Presse sind das Pressenoberteil 1 sowie das Pressenunterteil 3
umfassende Pressenrahmen 8 mit Abstand gereiht angeordnet. Eine
der Pressenplatten 2, 4 ist zur Preßarbeit bewegbar. Im Ausfüh
rungsbeispiel ist dies die obere Pressenplatte 2. Sie ist an
Arbeitszylinderkolbenanordnungen 9 angeschlossen, wie man insbe
sondere in der Fig. 2 erkennt. Hier sind im Bereich der Pressen
rahmen 8, an denen die Arbeitszylinderkolbenanordnungen 9 abge
stützt sind, jeweils drei Arbeitszylinderkolbenanordnungen 9
vorgesehen, die außerdem in Durchlaufrichtung gereiht sind.
Angedeutet wurde, daß die Arbeitszylinderkolbenanordnungen 9 an
eine mit einem Rechner 10 ausgerüstete Steuer- oder Regelein
richtung 11 angeschlossen sind. Durch die Steuer- oder Regelein
richtung 11 werden der Preßdruck sowie die Preßspaltweite nach
Maßgabe eines Bezugssystems gesteuert oder geregelt. Dieses
Bezugssystem ist das Nullpunkt-Bezugssystem 12 entsprechend dem
Merkmal 1.1). Obgleich die Presse in den Fig. 1 und 2 mit dem
Preßspalt 6 geöffnet ist, wurde das Nullpunkt-Bezugssystem 12 in
Fig. 2 als strichpunktierte Linie angedeutet. Es wird dadurch
gewonnen, daß die Presse preßgutfrei bis zum unmittelbaren oder
mittelbaren Vollkontakt der Stahlblechpreßbänder 5 geschlossen
wird. Dieses Schließen geschieht praktisch ohne Druck. Das Null
punkt-Bezugssystem 12 ist dabei durch die Kontaktlinie zwischen
den Stahlblechpreßbändern 5 definiert, wie es die Fig. 2 und in
Fig. 3 die Teilfig. a) andeuten.
Die Fig. 3 mit den Teilfig. a), b), c) und d) erläutert einige
wesentliche Maßnahmen der Erfindung. Die Fig. 3 mit ihren Teil
figuren zeigt in einem Querschnitt entsprechend der Fig. 2 die
obere Pressenplatte 2 und die Pressenplatte 4. Die Stahlblech
preßbänder 5 sind in einem vergrößerten Ausschnitt zur Teilfig.
a) angedeutet und in den Teilfig. b), c) und d) entsprechend
angeordnet. In dem vergrößerten Ausschnitt sind auch die Wälz
körperaggregate 7 angedeutet. In diesem Ausführungsbeispiel ist
die obere Pressenplatte 2 die bewegliche, die untere Pressen
platte 4 die feststehende. Die eingezeichneten Pfeile symbo
lisieren die Stellwege 13, 14 und 15 der in Fig. 3 aus Gründen
der Übersichtlichkeit nicht gezeichneten Arbeitszylinderkolben
anordnungen 9 aus Fig. 1 und 2. Die Pressenrahmen 8 aus den Fig.
1 und 2 wurden aus gleichem Grunde nicht gezeichnet. Die
gezeichneten Schnitte liegen jeweils in der Pressenrahmenebene
der Steuerpressenrahmen 8.
In Fig. 3 verdeutlicht die Teilfig. a) die Verhältnisse, wenn
das Nullpunkt-Bezugssystem 12 gemäß Merkmal 1.1) festgelegt ist.
Es ist, wie bereits erläutert, durch die Kontaktlinie der Stahl
blechpreßbänder 5, die drucklos aufeinandergefahren sind, defi
niert. Eingezeichnet wurden in die Teilfig. a) die Nullpunkt-
Stellwege 13 der Arbeitszylinderkolbenanordnungen 9 gemäß Merk
mal 1.3). Diese Stellwege wurden durch einen breiten Pfeil dar
gestellt. Aus Gründen der Vereinfachung mögen diese Nullpunkt-
Stellwege 13 im Ausführungsbeispiel alle gleich groß sein. Sie
haben daher in der Teilfig. a) alle die gleiche Länge. Es ver
steht sich, daß diese Pfeile nur relative Maße für die Null
punkt-Stellwege 13 darstellen.
In Fig. 3 verdeutlicht die Teilfig. b) den Zustand, wenn
zwischen den Stahlblechpreßbändern eine Preßgutmatte P angeord
net ist. Sie ist in der Teilfig. b) nicht komprimiert. Die
Teilfig. b) zeigt also einen drucklosen Zustand. Die in der
Teilfig. b) dargestellten Stellwege, die kein Bezugszeichen
tragen, sind entsprechend der Dicke der Preßgutmatte gegenüber
den Nullpunkt-Stellwegen verkürzt.
In Fig. 3 verdeutlicht die Teilfig. c) die Verhältnisse, die
gemäß Merkmal 1.51) eingerichtet werden müssen, wenn die Presse
preßarbeitleistend in Betrieb ist und die bewegliche obere Pres
senplatte 2 ausreichend eben gehalten wird. Es wurden wieder die
Nullpunkt-Stellwege 13 gemäß Teilfig. a) eingezeichnet, aber
auch die Stellweg-Korrekturwerte 14, die erforderlich sind, um
die obere Pressenplatte 2 ausreichend eben zu halten. Diese
Stellweg-Korrekturwerte 13 und 14 wurden nach Maßgabe der Lehre
der Erfindung ermittelt. Sie wurden durch gegenüber den Pfeilen
für die Nullpunkt-Stellwerte 13 schmalere und kürzere Pfeile
dargestellt. Sie entsprechen der Verformung, die der jeweilige
Steuerpressenrahmen 8 unter dem Einfluß der Preßkraft erfährt
und sind insoweit zur Verdeutlichung übertrieben lang gezeich
net.
In Fig. 3, Teilfig. d) wurden die Verhältnisse gemäß Merkmal
1.52) verdeutlicht. Die obere Pressenplatte 2 wurde der unteren
Pressenplatte 4, die sich unter dem Preßdruck gemäß Teilfig. c)
verformt hatte, nachgeführt. Dazu gehören die Stellweg-Korrek
turwerte 15, die wiederum durch Pfeile dargestellt worden sind.
Diese Pfeile sind schmaler als die Pfeile 14. Man entnimmt aus
der Teilfig. d), daß die Spaltweite zwischen den Pressenplatten
2 und 4 über die gesamte Breite der Pressenplatten 2 bzw. 4
gleich ist. Das gilt auch für die komprimierte Preßgutmatte und
damit für die Preßgutplatte nach der Aushärtung.
Es versteht sich, daß zum Nachfahren der oberen Pressenplatte 2
aus dem in Teilfig. c) der Fig. 3 beschriebenen Zustand in den
in Teilfig. d) dargestellten Zustand der Preßdruck entsprechend
erhöht und die Arbeitszylinderkolbenanordnungen entsprechend ge
steuert werden müssen. Das vergrößert die in der Teilfig. c)
dargestellte Verformung, das beeinflußt die Stellweg-Korrektur
werte 14 und geht in die Stellweg-Korrekturwerte 15 ein. Diese
Veränderungen können jedoch bei üblichen Anforderungen an die
Genauigkeit der Preßgutplatten in bezug auf Planparallelität der
Oberflächen und Dicke unberücksichtigt bleiben. Bei sehr hohen
Anforderungen an die Genauigkeit der Pressenplatten in bezug auf
Planparallelität und Dicke kann die vorstehend beschriebene
Beeinflussung der Stellweg-Korrekturwerte auch mit den Hilfsmit
teln der technischen Mechanik ermittelt und von dem Rechner
berücksichtigt werden. Die Fig. 3 zeigt die Verhältnisse an
einem Steuerpressenrahmen 8, die anderen werden analog gefahren.
Claims (8)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Betrieb einer Presse im Zuge
der Produktion von Holzwerkstoffplatten sowie von Kunststoff
platten und ähnlichen Preßgutplatten mit kontrollierter Dicke
aus Vorproduktmatten oder Vorproduktbahnen, die in den Preßspalt
der kontinuierlichen Presse eingeführt und nach Maßgabe einer
Preßcharakteristik im Durchlauf zu einer als kontinuierlicher
Strang aus der kontinuierlichen Presse austretenden Preßgut
platte verpreßt werden,
welche kontinuierliche Presse ein Pressenoberteil mit oberer beheizter Pressenplatte und ein Pressenunterteil mit unterer beheizter Pressenplatte aufweist und ausgerüstet ist mit in dem Pressenoberteil und in dem Pressenunterteil endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreßbändern, die im Preßbereich zwischen sich den Preßspalt bilden, sowie mit Hilfe endlos umlaufend angetriebener Wälzkörper aggregate an den Pressenplatten abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pressenoberteil sowie das Pressenunterteil umfassende Pressenrahmen mit Pressenrahmenabstand gereiht angeordnet sind,
wobei eine der Pressenplatten zur Preßarbeit bewegbar und dabei an Arbeitszylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist, welche Arbeitszylinderkolbenanordnungen in den Pres senrahmen in Durchlaufrichtung und quer zu der Pressen platte gereiht angeordnet sowie an dem Pressenrahmen abge stützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenanordnungen an eine mit einem Rechner ausgerüstete Steuer- oder Regeleinrichtung angeschlossen werden, durch welche Steuer- oder Regeleinrichtung der Preßdruck sowie gegenüber einem Bezugssystem die Preßspaltweite nach Maß gabe einer Wegsteuerung gesteuert oder geregelt werden, ge kennzeichnet durch die Merkmale:
welche kontinuierliche Presse ein Pressenoberteil mit oberer beheizter Pressenplatte und ein Pressenunterteil mit unterer beheizter Pressenplatte aufweist und ausgerüstet ist mit in dem Pressenoberteil und in dem Pressenunterteil endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreßbändern, die im Preßbereich zwischen sich den Preßspalt bilden, sowie mit Hilfe endlos umlaufend angetriebener Wälzkörper aggregate an den Pressenplatten abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pressenoberteil sowie das Pressenunterteil umfassende Pressenrahmen mit Pressenrahmenabstand gereiht angeordnet sind,
wobei eine der Pressenplatten zur Preßarbeit bewegbar und dabei an Arbeitszylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist, welche Arbeitszylinderkolbenanordnungen in den Pres senrahmen in Durchlaufrichtung und quer zu der Pressen platte gereiht angeordnet sowie an dem Pressenrahmen abge stützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenanordnungen an eine mit einem Rechner ausgerüstete Steuer- oder Regeleinrichtung angeschlossen werden, durch welche Steuer- oder Regeleinrichtung der Preßdruck sowie gegenüber einem Bezugssystem die Preßspaltweite nach Maß gabe einer Wegsteuerung gesteuert oder geregelt werden, ge kennzeichnet durch die Merkmale:
- 1. 1.1) das Bezugssystem für die Steuer- oder Regeleinrichtung ist ein Nullpunkt-Bezugssystem in der Presse und da durch gebildet, daß die Presse preßgutfrei bis zum unmittelbaren oder mittelbaren Kontakt der Stahlblech preßbänder im Bereich des Preßspaltes praktisch druck los geschlossen wird,
- 2. 1.2) zumindest einige der Pressenrahmen arbeiten als Steu erpressenrahmen für die Steuerung oder Regelung der Preßspaltweite,
- 3. 1.3) für die Steuerpressenrahmen werden durch Messung oder mit den Hilfsmitteln der technischen Mechanik die Nullpunkt-Stellwege ermittelt, die den Arbeits zylinderkolbenanordnungen der Steuerpressenrahmen in bezug auf das Nullpunkt-Bezugssystem zukommen,
- 4. 1.4) die Nullpunkt-Stellwege werden in dem Rechner gespei chert,
- 5. 1.5) der Rechner wird mit einem an das Nullpunkt-Bezugs
system oder an die Nullpunkt-Stellwege angeschlossenen
Programm ausgerüstet, welches
- 1. 1.51) die mit den Hilfsmitteln der technischen Mechanik ermittelten Stellweg-Korrekturwerte aufweist, die bei der preßarbeitleistenden Presse über die Arbeitszylinderkolbenanordnungen jedes der Steuerpressenrahmen eingerichtet werden müssen, um die bewegliche Pressenplatte ausreichend eben zu halten,
- 2. 1.52) die mit den Hilfsmitteln der technischen Mecha nik ermittelten Stellweg-Korrekturwerte auf weist, die bei der preßarbeitleistenden Presse über die Arbeitszylinderkolbenanordnungen jedes der Steuerpressenrahmen eingerichtet werden müssen, um die bewegliche Pressenplatte äqui distant den Verformungen nachzuführen, welche die feste Pressenplatte unter dem Preßdruck gegenüber dem Nullpunkt-Bezugssystem erfährt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ermittlung der Stellweg-Korrekturwerte entsprechend 1.51) und
1.52) bei kalter Presse durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ermittlung der Stellweg-Korrekturwerte entsprechend 1.51) und
1.52) bei produktionsheißer Presse durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß alle Pressenrahmen als Stuerpressenrahmen gefahren
werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß lediglich einige Steuerpressenrahmen, zwischen
denen nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildete Pressenrahmen
angeordnet sind, als Steuerpressenrahmen gefahren werden und die
nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildeten Pressenrahmen ohne
den Einfluß von Stellweg-Korrekturwerten gesteuert oder geregelt
werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß lediglich einige Steuerpressenrahmen, zwischen
denen nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildete Pressenrahmen
angeordnet sind, als Steuerpressenrahmen gefahren werden, wobei
die nicht als Steuerpressenrahmen ausgebildeten Pressenrahmen
nach Maßgabe von abgewandelten Stellweg-Korrekturwerten gesteu
ert oder geregelt werden, die als gemittelte Werte der Stellweg-
Korrekturwerte der den nicht als Steuerpressenrahmen ausgebilde
ten Pressenrahmen benachbarten Steuerpressenrahmen eingerichtet
werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß mit Arbeitszylinderkolbenanordnungen gearbeitet
wird, die alle den gleichen Zylinderdurchmesser aufweisen und
mit gleichem und über Reduzierventile unterschiedlichem Arbeits
druck beaufschlagt werden können.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß von Zeit zu Zeit die Maßnahmen 1.1), 1.5) in zeit
lichen Abständen wiederholt und dadurch die Genauigkeit der
Steuerung iterierend verbessert oder unterschiedlichen Rand
bedingungen angepaßt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101569 DE19701569C2 (de) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Verfahren zum Betrieb einer kontinuierlichen Presse im Zuge der Produktion von Preßgutplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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