DE1968654U - Hermetisch gekapselte kaeltemaschine. - Google Patents
Hermetisch gekapselte kaeltemaschine.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/123—Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/02—Compressor arrangements of motor-compressor units
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Hermetisch gekapselte Kältemaschine
Die ETeu-erung bezieht sich auf eine hermetisch gekapselte Kältemaschine
mit federnd in der Kapsel aufgehängtem oder abgestütztem
Motorkompressor und einem Druckrohr, das mit einem die Kapselwand durchsetzenden Durchführungsrohr verbunden ist.
Bei derartigen Kompressoren muß, wenn die Kapsel unter Saugdruck
steht, die Yerbindungsieitung von der Druckseite des Kompressors
zu dem dicht in die Kapsel eingesetzten Durehführungsrohrstück so geführt sein, daß sie möglichst elastisch ist, um den Beanspruchungen
beim transport und im Betrieb standzuhalten.
Es ist bekannt, das aus Kupfer bestehende oder als Bundyrohr
ausgeführte Druckrohr in das Durchführungsrohr einzulöten. Ferner hat man das Druckrohr unter Zwischenfügen eines kältemittelbeständigen
Diehtungslacks oder -kitts in das Durehführungsrohr
eingepreßt. Während beim Löten die höheren Temperaturen die
Motorwicklungen gefährden und iTötrückstände in der Kapsel stören,
benötigt der Dichtungslaek eine längere Trockenzeit, was die Fließbandfertigung erschwert, und die erstrebte Dichtung kann
beim Preßvorgang durch Quetschung oder beim Betrieb durch Erschütterung leicht wieder zerstört werden. Sodann wurden in beiden
Fällen häufig Rohrbrüche gerade an der Verbindungsstelle beobachtet.,
insbesondere wenn das Druckrohr eine kürzere Rohrlänge
erhalten sollte.
Her Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den aufgetretenen
Mangeln an der Verbindungsstelle zwischen Druckrohr und Durchführungsrohr abzuhelfen. :
Diese Aufgabe wird bei einer eingangs beschriebenen Kältemaschine
dadurch gelöst, daß das Druckrohr und das Durchführungsrohr
einander übergreifen und durch ein im Überläppungsbereich
zwischengeschaltetes elastisches Element miteinander verbunden sind.
Hierdurch entsteht eine elastische Verbindung, die eine gewisse
Bewegung des Druckrohrendes relativ zum Durchführungsrohr zuläßt und daher Rohrbrücke an dieser Stelle unmöglich macht. Das
elastische Element kann sogar einen Teil der bisher ausschließlich vom Druckrohr aufzunehmenden elastischen Verformung übernehmen,
so daß das Druckrohr kürzer ausgebildet werden und eine andere Gestaltung und Anordnung als bisher erhalten kann. Das
elastische Element bildet gleichzeitig eine gute Dichtung. Es dämpft Schwingungen (mechanische Erschütterungen, Geräusche),
die vom Motorverdichter zur Kapsel übertreten. -
Vorzugsweise endet das Druckrohr innerhalb des Durchführungsrohrs und ist vom elastischen Element umgeben. Es muß nicht unbedingt
achsgerade, sondern kann im Bedarfsfall auch unter einem kleineren,
von der Elastizität des federnden Elements abhängigen Winkel in das Durehfuhrungsro.hr einmünden.
An seinem in das Durehführungsrohr einmündenden Ende kann das
Druckrohr eine seinen Durchmesser übersteigende Sperrvorrichtung, beispielsweise in Form einer Aufweitung..des Rohres, aufweisen.
Durch diese formschlüssige Verbindung ist das Rohr gegen Herausziehen
aus dem elastischen Element gesichert.
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Das Durchführungsrohr ist an seinem das Druckrohr umschließenden
Ende zweckmäßigerweise nach innen gebogen und in das elastische
Element eingedrückt. Bei einer bevorzugten Ausführung ist das
elastische Element @Ln Formstück Mt einer ümfangskerbe, in welche
das Durchführungsrohr eingreift. Durch diese;formschlüssige Yerbindung
wird das elastische Element sowohl gegen Herausziehen
; aus dem Durchführungsrohr als auch gegen H-ineindrüeken in dieses
gesichert. Durch entsprechend starkes Eindrücken erhält man
die gewünschte dichte Verbindung. Die Verbindung ist gegebenenfalls
sogar lösbar und das Druckrohr mit elastischem Element kann im Bedarfsfalle ausgewechselt werden. Sie ist einfach herzustellen und leicht zu montieren, für Fließbandfertigung geejgiet
und damit billiger als" die bisherigen 'Vorrichtungen.
Das elastische Element kann aus elektrisch isolierendem Material
bestehen, was besonders für doppelt isolierte Maschinen zweckmäßig
ist, bei denen auch die federnde Iiagerung des Motorkompressors
elektrisch isoliert ausgebildet ist. Wenn Druck- und Durchführungsrohr aus verschiedenen Materialien hergestellt sind,
besteht selbst unter ungünstigten-Umständen nicht die Gefahr
einer elektrochemischen Korrosion.; '-_'■'.
Die Feuerung wird nachstehend anhand eines in:der Zeichnung
dargestellten lusführungsbeiEpiels besehrieben. Es zeigen:
Pig. 1 schematisch eine hermetisch gekapselte Kältemaschine
mit der neue rung s-gemäß en Verbindung
zwischen Druckrohr und Durehführungsrohr und
3?ig. 2 die neuerungsgemäße Yerbindung im Längsschnitt.
In der Kapsel T mit angeschweißtem Deckel 2 ist der Motor J mit
fest aufgesetztem, über ein Kürbelschleifengetriebe 4 angetriebenem
Kompressor 5 an Federn 6 elastisch und elektrisch isoliert aufgehängt. Über einen Eintrittsstutzen 7 wird Sauggas
vom Verdampfer zugeführt. Dieses ;durchströmt^ auf seinem Weg zum
Kompressor die Kapsel, tritt nach Kompression über das Druckrohr
8 und das Durchführungsrohr 9 wieder.aus derKapsel aus
und wird dem Kondensator zugeführt.
und wird dem Kondensator zugeführt.
Das Druckrohr 8 trägt an seinem-in das Durchführungsrohr 10
mündenden Ende einen angelöteten Plansch 9, der es gegen Herausziehen an der Verbindungsstelle sichert. Das Durchführungsrohr 10 ist in den Deckel 2 eingelötet und an seinem das Druckrohr 8 aufnehmenden Ende in eine TJmfangsker"be des zwischen Druckrohr 8 und Durchführungsrohr ΊΌ "befindliehen elastischen Elements 11
eingedrückt. ■:■ . : "' '■""■- .-.-- -"-.".'
mündenden Ende einen angelöteten Plansch 9, der es gegen Herausziehen an der Verbindungsstelle sichert. Das Durchführungsrohr 10 ist in den Deckel 2 eingelötet und an seinem das Druckrohr 8 aufnehmenden Ende in eine TJmfangsker"be des zwischen Druckrohr 8 und Durchführungsrohr ΊΌ "befindliehen elastischen Elements 11
eingedrückt. ■:■ . : "' '■""■- .-.-- -"-.".'
Druckrohr 8 und Durchführungsrohr 10 können aus gleichen oder
verschiedenen Materialien hergestellt sein. Das elastische Element 11 ist aus kaitemitteltieständigem Gummi oder Kunststoff
gefertigt, der auch elektrisch isolierend sein kann. Die Sperrvorrichtung am Druckrohr kann auch aus einem hindurchgesteckten <! Splint "bestehen oder sogar ganz entfallen, wenn das elastische Element mit großer Vorspannung darum greift.
verschiedenen Materialien hergestellt sein. Das elastische Element 11 ist aus kaitemitteltieständigem Gummi oder Kunststoff
gefertigt, der auch elektrisch isolierend sein kann. Die Sperrvorrichtung am Druckrohr kann auch aus einem hindurchgesteckten <! Splint "bestehen oder sogar ganz entfallen, wenn das elastische Element mit großer Vorspannung darum greift.
Claims (6)
1. Hermetisch gekapselte Kältemasehine mit federnd in der
' Kapsel aufgehängtem oder abgestütztemlotorkompressor und
einem Druckrohr, das mit einem die Kapselwand durchsetzenden
Durchführungsrohr verkünden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr und das Durehführungsrohr einander übergreifen
und durch ein im Überlappungsbereieh zwischengeschaltetes
elastisches Element miteinander verbunden sind.
2. Kältemaschine nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckrohr innerhalb des Durchführungsrohrs endet und vom
elastischen Element umge"ben ist. ::
3. Kältemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Druckrohr an seinem :in-;das Durchführungsrohr einmündenden
Ende eine den Eohrdurehmesser übersteigende Sperrvorrichtung
aufweist, z.B. in der form einer Aufweitung;des Rohres.
4. Kältemasehine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Durchführungsrahr an seinem "das Druckrohr umschließenden
Ende nach innen gebogen tind in das elastische Element
eingedrückt ist. ^:/ : ν
5. Kältemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das elastische Element ein -Formstück;/mit Umfangskerbe ist,
in welche das Durehführungsrohrende eingreift.
6. Kältemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element aus elektrisch
isolierendem Material besteht. --- '■■-. "■ . . "-,-/ :_
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967D0036113 DE1968654U (de) | 1967-07-06 | 1967-07-06 | Hermetisch gekapselte kaeltemaschine. |
GB2856868A GB1176302A (en) | 1967-07-06 | 1968-06-14 | Hermetically Sealed Motor Compressor |
ES355712A ES355712A1 (es) | 1967-07-06 | 1968-07-03 | Maquina frigorifica cerrada hermeticamente. |
FR1571919D FR1571919A (de) | 1967-07-06 | 1968-07-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967D0036113 DE1968654U (de) | 1967-07-06 | 1967-07-06 | Hermetisch gekapselte kaeltemaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1968654U true DE1968654U (de) | 1967-09-21 |
Family
ID=7042958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967D0036113 Expired DE1968654U (de) | 1967-07-06 | 1967-07-06 | Hermetisch gekapselte kaeltemaschine. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1968654U (de) |
ES (1) | ES355712A1 (de) |
FR (1) | FR1571919A (de) |
GB (1) | GB1176302A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3026266B1 (de) | 2014-11-10 | 2019-06-05 | LG Electronics Inc. | Kolbenkompressor und verfahren zur montage davon |
-
1967
- 1967-07-06 DE DE1967D0036113 patent/DE1968654U/de not_active Expired
-
1968
- 1968-06-14 GB GB2856868A patent/GB1176302A/en not_active Expired
- 1968-07-03 ES ES355712A patent/ES355712A1/es not_active Expired
- 1968-07-05 FR FR1571919D patent/FR1571919A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3026266B1 (de) | 2014-11-10 | 2019-06-05 | LG Electronics Inc. | Kolbenkompressor und verfahren zur montage davon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1571919A (de) | 1969-06-20 |
GB1176302A (en) | 1970-01-01 |
ES355712A1 (es) | 1970-01-01 |
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