DE1966994A1 - Fluessigkeitsbad-kalibrator - Google Patents
Fluessigkeitsbad-kalibratorInfo
- Publication number
- DE1966994A1 DE1966994A1 DE19691966994 DE1966994A DE1966994A1 DE 1966994 A1 DE1966994 A1 DE 1966994A1 DE 19691966994 DE19691966994 DE 19691966994 DE 1966994 A DE1966994 A DE 1966994A DE 1966994 A1 DE1966994 A1 DE 1966994A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- calibration
- profile
- calibrator
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/905—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using wet calibration, i.e. in a quenching tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1966994 PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS
62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 12068 · Telefon (0 6121) 56 53 82
Postschedc Frankfurt/Main 1810 08-602 · Bank Deutsche Bank 395 63 72 · Nass. Sparkasse 108 00 30 65
1.AUgUSt 1975
B 716
Bellaplast Maschinenbau GmbH 6501 Heidesheim / Rhein
Flüssigkeitsbad- !Calibrator
Die Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitsbad-Kalibrator
für einen aus einer Strangpresse austretenden rohrförmigen Profilstrang, bei dem in einem mindestens teilweise
mit Kühlflüssigkeit gefüllten Kalibratortrog Kammern angeordnet sind, in welchen unterschiedliche Unterdrucke
aufrechterhalten werden, wobei in mindestens einer Kammer ein Kalibrierwerkzeug angeordnet ist, das aus plattenförmigen,
in die Kühlflüssigkeit getauchten Blenden besteht. Bei diesen Differenzdruck-Kalibratoren IaSt sich grundsätzlich
eine besonders günstige Zusammenwirkung des in der jeweiligen Kammer aufrechterhaltenen Unterdruckes mit dem
aus einer Mehrzahl von Blenden lamellenartig aufgebauten Kalibrierwerkzeug erreichen. Bei den bis dahin auf dem Markt
/2
609812/0782
Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 12068 · &>
(06121) 565382
befindlichen Geräten dieser Art bestöht aber die Schwierigkeit,
den aus dem Kalibierwerkzeug austretenden Profilstrang in seinem kalibrierten Zustand zu erhalten, bis er ausr
abgekühlt und verfestigt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Flüssigkeitsbad-Kalibrator
der oben erläuterten Art zu schaffen, bei dem der aus dem Kalibierwerkzeug austretende Profilstrang direkt in
eine zweite Kammer übergeführt wird.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß sich an eine mit dem Kalibierwerkzeug ausgerüstete und unter hohem
Vakuumijehaltenen Kalibierkammer eine unter niedrigem Vakuum
gehaltenee und von Kalibierwerkzagen freie Kühlkammer anschließt,
wobei das Kalibierwerkzeug zum Überführen des Profilstranges in die Kühlkammer ein sich an die letzte Kalibrierblende
anschließendes, abgedichtet durdh die Kammerwand geführtes, jedoch mit seinem Innenraum gegenüber der Kühlkammer
offenes Führungsrohr trägt.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß der die letzte Kalibrierblende
verlassende Profilstrang unmittelbar im wesentlichen denjenigen Bedingungen zugeführt wird, wie sie in
der Kühlkammer herrschen. Das in der eigentlichen Kalibierkammer aufrechterhaltene hohe Vakuum, die Anzahl der Kali-
/3
609812/078?
Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 120 68 · ® (06121) 565382
brierblenden und deren gegenseitigen Abstand und der Abstand der ersten Kalilri er blende von der Einführungsvorrichtung ar
Kalibrierkammer können dadurch optimal und ohne Rücksicht auf die Weiterführung des kalibrierten Profilstranges gewählt
werden. Das den kalibrierten Profilstrang von der letzten Kalibrierblende in die Kühlkammer überführende Rohr kann
je nach den vorgegebenen Bedingungen gewählten Kalibrierverhältnissen einen mehr oder weniger großen Teil der axialen
Länge der Kalibrierkammer überbrücken. Auf diese ¥eise läßt sich der in seinem grundsätzlichen Kammeraufbau vorgegebene
Flüssigkeitsbad-Kalibrator auf die verschiedensten Kalibrieranforderungen und Kalibrierbedingungen einrichten.
Um einen besonders sicheren und dichten Abschluß zwischen den Kammern zu erhalten, kann das Führungsrohr an seinem der
letzten Kalibrierblende zugewandten Ende mit einer dem Profil des kalibrierten Profilstranges angepaßten Trenndichtung abgeschlossen
sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand
der Zeichnung näher erläutert, die eine Übersichtsskizze ;
eines Flüssigkeitsbad-Kalibrators mit Kalibrierwerkzeug und Einführungsvorrichtung in axialem Schnitt zeigt. |
/4
609812/0782
Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 120 68 · ®" (06121) 56 53
Die Zeichnung zeigt die Anbringung eines Kalibrier-Werkzeugssatzes
und einer Einffchrungsvoirichtung am Beispiel eines Zweikammer-Differenzdruck-Kalibrators. Ein solcher Kalibrator
besteht aus einem ringsum abgeschlossenen Trog 1, der in dem dargestellten Beispiel mittels einer Trennwand 3 in zwei
Kammern I und II unterteilt ist. Die beiden Kammern sind bis oberhalb des durchlaufenden, zu kalibrierenden rohrförmigen
Profilstrangs mit Kühlflüssigkeit gefüllt, die in einem Kreislaufsystem mittels Pumpen ständig im Umlauf gehalten wird.
Dabei wird die Flüssigkeit ständig auf einem vorher bestimmten Flüssigkeitsspiegel in jeder Kammer I und II gehalten. Oberhalb
des Flüssigkeitsspiegels wird bei dem Differenzdruckkalibrator Vakuum aufrechterhalten, und zwar in der Κφβτ I
ein hohes Vakuum und in der Kammer II ein niedriges Vakuum.
Von der Außenseite der der Extruderdüse zugewandten Stirnwand 2 des Troges 1 aus ist das aus einer Vielzahl von
Kalibrierblenden 4 zusammengesetzte Kalibrierwerkzeug in die Kammer I eingesetzt. Es trägt an seinem äußeren Ende
einen es in der Kammer I zentriert haltenden und gegenüber der Trogstirnwajid 2 abdichtenden Stirnflansch 5 und am inneren Ende ein Führungsrohr 6, Mit diesem Führungsrohr 6 ragt
das Kalibrierwerkzeug in die Kammer II und wird mittels eines Stirnflansches 7 zentriert und mit O-Ring abgedichtet in der
Trennwand 3 gehalten.
/5 609812/0782
DipL-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 120 68 · ® (0 6121) 5653
_ 5 —
Zur Abdichtung gegenüber der Kaminer II ist vor das Führungsrohr
6 eine dem Profil des kalibrierten Profilstranges angepaßte Trenndichtung 8 eingesetzt. Die Kalibrierblende 4 des "Werkzeugs
sind durch Abstandshalter 9 in den gewünschten gegenseitigen Abständen gehalten. Alle Teile des Werkzeugs von
Stirnflansch 5 bis zum Führungsrohr 6 sind auf sich axial erstreckende Bolzen 10 aufgesetzt und mit Spannschrauben 11
zusammengezogen.
In den Stirnflansch 5 ist eine Einführungsvorrichtung 12 für
den Profilstrang eingesetzt, die im dargestellten Beispiel herkömmlicher Art ist.
- Patentansprüche -
/6
609812/0782
Claims (2)
1. Flüssigkeitsbad-Kalibrator für einen aus einer Strangpresse
austretenden rohrförmigen Profilstrang, bei dem in einem mindestens teilweise mit Kühlflüssigkeit gefüllten
Kalibratortrog Kammern angeordnet sind, in welchen unterschiedliche Unterdrucke aufrechterhalten werden,
wobei in minestens einer Kammer ein Kalibrierwerkzeug angeordnet ist, das aus plattenförmigen, in die Kühlflüssigkeit
getauchten Kalibrierblenden besteht, dadurch gekennzeichnet, daß sich an eine mit dem Kalibrierwerkzeug
ausgerüstete und unter hohem Vakuum gehaltene Kalibrierkammer (i) eine unter niedrigem Vakuum gehaltene und von
Kalibrierwerkzeugen freie Kühlkammer (II) anschließt, wobei das Kalibrierwerkzeug zum Überführen des Profilstranges
in die Kühlkammer ein sich an die letzte Kalibrierblende (4) anschließendes, abgedichtet durch die
Kammerwand (3) geführtes, Jedoch mit seinem Innenraum gegenüber der Kühlkammer (II) offenes Führungsrohr (6)
trägt.
2. Kalibrator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (6) an seinem der letzten Kalibrierblende
609812/0782
Dipl.-Phys. Heinridi Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfadi 120 68 · & (06121) S6S3S2
(4) zugewandten Ende rait einer dem Profil des kalibrierten
Profilstranges angepaßten Trenndichtung (8) abgeschlossen ist.
609812/0782
Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691966994 DE1966994A1 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Fluessigkeitsbad-kalibrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691966994 DE1966994A1 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Fluessigkeitsbad-kalibrator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1966994A1 true DE1966994A1 (de) | 1976-03-18 |
Family
ID=5755897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691966994 Pending DE1966994A1 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Fluessigkeitsbad-kalibrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1966994A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2828981A1 (de) * | 1977-07-06 | 1979-01-18 | Borg Warner | Dichtung fuer einen ventilschaft |
DE3538240C1 (en) * | 1985-10-28 | 1987-01-29 | Goetze Ag | Sealing of pistons or rods which move backwards and forwards axially |
DE3914561A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-23 | Rft Spa | Gleitstangendichtung, insbesondere fuer ventilschaefte |
DE4119952A1 (de) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Goetze Ag | Ventilschaftabdichtung |
EP0537647A2 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-21 | CONPRO GmbH | Extrudieranlage mit Wanddickenmessvorrichtung für ein extrudiertes Rohr |
EP2895312A2 (de) * | 2012-09-13 | 2015-07-22 | Greiner Tool.Tec GmbH | Kalibrierungsvorrichtung und -verfahren, sowie ein tankkalibrator für die profilextrusion |
-
1969
- 1969-03-05 DE DE19691966994 patent/DE1966994A1/de active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2828981A1 (de) * | 1977-07-06 | 1979-01-18 | Borg Warner | Dichtung fuer einen ventilschaft |
DE3538240C1 (en) * | 1985-10-28 | 1987-01-29 | Goetze Ag | Sealing of pistons or rods which move backwards and forwards axially |
DE3914561A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-23 | Rft Spa | Gleitstangendichtung, insbesondere fuer ventilschaefte |
DE4119952A1 (de) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Goetze Ag | Ventilschaftabdichtung |
US5237971A (en) * | 1991-06-18 | 1993-08-24 | Goetze Ag | Valve stem seal assembly |
EP0537647A2 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-21 | CONPRO GmbH | Extrudieranlage mit Wanddickenmessvorrichtung für ein extrudiertes Rohr |
EP0537647A3 (en) * | 1991-10-17 | 1993-08-18 | Conpro Gmbh | Extrusion installation with a wall thickness measuring apparatus for an extruded pipe |
EP2895312A2 (de) * | 2012-09-13 | 2015-07-22 | Greiner Tool.Tec GmbH | Kalibrierungsvorrichtung und -verfahren, sowie ein tankkalibrator für die profilextrusion |
US10286589B2 (en) | 2012-09-13 | 2019-05-14 | Greiner Tool.Tec Gmbh | Calibration device and method as well as a tank calibrator for profile extrusion |
EP2895312B1 (de) * | 2012-09-13 | 2021-06-30 | Greiner Tool.Tec GmbH | Kalibrierungsvorrichtung und -verfahren für die profilextrusion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2809386C3 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren und Kühlen von Profilen aus thermoplastischen Kunstststoffen | |
DE2032641A1 (de) | Metallrohr | |
DE2309937A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE2648719A1 (de) | Druckmessvorrichtung | |
DE1966994A1 (de) | Fluessigkeitsbad-kalibrator | |
EP0659536A2 (de) | Vorrichtung zur Abkühlung von Kunststoffprofilen | |
DE2914542A1 (de) | Verfahren zum abkuehlen eines warmen konzentrierten produkts | |
DE2111763A1 (de) | Strangpressform sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung | |
DE2950205A1 (de) | Fluessigkeitsverteiler fuer waermeaustauscher mit vertikalen rohren | |
DE3210718A1 (de) | Vorrichtung zur durchflussregulierung | |
DE2028538C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkammerprofilen aus Thermoplasten | |
DE3939109C1 (en) | Cooling arrangement for flexible components - has cooling liq. in cooling bath with support units, liq. level being changed using buffer container partially submerged in liq. | |
CH518611A (de) | Tauchsonde mit einem Messwertgeber | |
DE2051672A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Längswasserabdichtung einer Kabelseele im Durchlaufverfahren | |
DE1517928C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen eines Elektrolyten aus einer Lösung mit grosser Viskosität durch Dialyse | |
Wollmershäuser | Inflation: An einem Strang ziehen! | |
AT7671U1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur kühlung und kalibrierung eines profils | |
DE678902C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser T- oder Kreuzrohrstuecke durch Pressen im Gesenk | |
DE2659178C2 (de) | Koppelanordnung, insbesondere für den Anschluß von Zeitmultiplexleitungen | |
AT10627U1 (de) | Kalibriervorrichtung und kalibrierverfahren | |
DE847838C (de) | Verfahren zum Herstellen sehr feiner und komplizierter Profile hoher Genauigkeit | |
DE2224399A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von laengswasserdichten fernsprechkabelseelen. | |
DE416579C (de) | Vorrichtung zur Dialyse von Milch | |
DD225950A1 (de) | Vorrichtung zum kuehlen und kalibrieren von extrudierten kunststoffstraengen | |
Keusenhoff | Heat exchangers for sodium-cooled nuclear reactors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |