DE19653790A1 - Epicyclic spiral gear mixer-heat exchanger or reactor for viscous or powdery materials - Google Patents
Epicyclic spiral gear mixer-heat exchanger or reactor for viscous or powdery materialsInfo
- Publication number
- DE19653790A1 DE19653790A1 DE19653790A DE19653790A DE19653790A1 DE 19653790 A1 DE19653790 A1 DE 19653790A1 DE 19653790 A DE19653790 A DE 19653790A DE 19653790 A DE19653790 A DE 19653790A DE 19653790 A1 DE19653790 A1 DE 19653790A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- central spindle
- fluid
- planetary rollers
- distillation
- tempered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000526 short-path distillation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/12—Molecular distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0075—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements the plates having openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0081—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by a single plate-like element ; the conduits for one heat-exchange medium being integrated in one single plate-like element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Wärmeaustauschaggregate gibt es in sehr unterschiedlichen Ausführungen. Die verschiedenen Bauformen haben sich im Hinblick auf die besonderen verfahrenstechnischen Anforderungen entwickelt.Heat exchange units are available in very different versions. The different Designs have been designed with regard to the special procedural requirements developed.
Besondere Probleme ergeben sich in Wärmeaustauschaggregaten immer dann, wenn aufgrund physikalisch-chemischer Gegebenheiten Einschränkungen vorgegeben sind, z. B. durch die Temperaturempfindlichkeit von Produkten oder hohe Viskosität der Medien, die zu inhomoge nen Temperaturverteilungen führen können. Auch bei Auftreten von Änderungen von Aggre gatzuständen ändern sich die verfahrenstechnischen Bedingungen in einem Maße, daß hier be sondere Verdampferbauformen entwickelt werden mußten.Special problems arise in heat exchange units whenever, due to physical-chemical conditions restrictions are given, e.g. B. by the Temperature sensitivity of products or high viscosity of the media leading to inhomogeneous temperature distributions. Even when changes in Aggre occur states change the procedural conditions to an extent that be here Special evaporator designs had to be developed.
Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Wärmeaustauscheraggregat realisiert, das hinsichtlich der Behandlung von Fluiden höherer Viskosität sowie beim Auftreten von Aggregatzuständen besondere Vorteile aufweist.With the present invention, a heat exchanger unit is realized in terms of the treatment of fluids of higher viscosity as well as when physical states occur has particular advantages.
Die Erfindung sieht dazu eine sinnreiche Verkopplung von thermodynamischen und mechani schen Eigenschaften vor, die sich gegenseitig begünstigen. Die technische Realisierung zeigtFor this purpose, the invention provides a useful coupling of thermodynamic and mechani properties that are mutually beneficial. The technical implementation shows
Fig. 1: In einem zylinderförmigen Volumen (1) werden Planetenwalzen (2) um eine angetrie bene zentrale Walze (3), die als "Spindel" wirkt, angeordnet. Die in Berührung tretenden Außenflächen der Komponenten sind mit einer Schrägverzahnung versehen, die als Evolven tenverzahnung ineinandergreifen. Hierdurch ergibt sich bei einer Drehung der Zentralspindel gleichzeitig eine Drehung der Planetenwalzen um die Zentralspindel sowie ein Abrollen der Planetenwalzen auf der äußeren Begrenzungsfläche. Fig. 1: In a cylindrical volume ( 1 ) planetary rollers ( 2 ) are arranged around a driven central roller ( 3 ), which acts as a "spindle". The outer surfaces of the components that come into contact are provided with helical teeth that mesh as involute teeth. This results in a rotation of the central spindle, a rotation of the planetary rollers around the central spindle and a rolling of the planetary rollers on the outer boundary surface.
Die Planetenbewegung bewirkt einen intensiven Durchmischungseffekt des gesamten Fluids sowie ein Auswalzen und Kontaktieren einer dünnen Grenzschicht zwischen den Berührungs flächen. Durch diese physikalischen Bedingungen werden besonders günstige Austauschbedin gungen erreicht. Durch Temperieren von Außenwand, Planetenwalzen und Zentralspindel er gibt sich ein hoher Wärmedurchgang und unterstützt von der Flächenvergrößerung der Ver zahnung, damit eine hohe Wärmeaustauschleistung pro Bauvolumen.The planetary movement causes an intensive mixing effect of the entire fluid and rolling out and contacting a thin interface between the contacts surfaces. These physical conditions make exchange conditions particularly favorable achieved. By tempering the outer wall, planetary rollers and central spindle there is a high heat transfer and supported by the enlargement of the area teeth, so a high heat exchange performance per volume.
Gleichzeitig wird durch die aufeinander ablaufenden Walzen an den Berührungslinien eine ge richtete Kraft entsprechend der Schrägverzahnung erzeugt, die an den Kontaktflächen eine Abstreifwirkung ausübt, durch die etwaige Ablagerungen zugleich abgelöst werden. Hierdurch wird ein ständiger "Selbstreinigungseffekt" bewirkt, der die verfahrenstechnische Zu verlässigkeit des Aggregates sichert. At the same time is a ge by the rollers running on the contact lines directed force generated according to the helical gearing, which at the contact surfaces Has a wiping effect that simultaneously removes any deposits. Hereby is a constant "self-cleaning effect" caused by the procedural Zu ensures the reliability of the unit.
Die thermodynamische und mechanische Kopplung der Komponenten macht erfindungsgemäß einen Einsatz des Aggregats mit viskosen Medien und bei Austauschvorgängen mit Änderun gen von Aggregatzuständen besonders vorteilhaft.The thermodynamic and mechanical coupling of the components makes according to the invention use of the unit with viscous media and in exchange processes with changes conditions particularly advantageous.
Mit geeigneter Einstellung der Betriebsparameter kann das Aggregat günstig als "Verdampfer" in Destillationsprozessen eingesetzt werden. Hierzu sind die Betriebsbedingungen, d. h. insbe sondere die Fluidbelastung, so anzupassen, daß gerade die Begrenzungswände und Wal zenoberflächen mit einem Fluidfilm bedeckt sind. Dies kann z. B. durch Benetzung der Außen flächen erreicht werden, wobei durch die Wirkung der ineinandergreifenden Walzen der Fluid film auch auf die anderen Begrenzungsflächen übertragen wird.With a suitable setting of the operating parameters, the unit can be inexpensively used as an "evaporator" be used in distillation processes. For this, the operating conditions, i. H. esp special to adjust the fluid load so that just the boundary walls and whale zen surfaces are covered with a fluid film. This can e.g. B. by wetting the outside surfaces can be achieved, the fluid acting through the interlocking rollers film is also transferred to the other boundary surfaces.
Das freie Reaktorvolumen wirkt nun als Verdampfungsraum für die abdampfenden Fluidbe standteile. Indem das Reaktorvolumen unter Unterdruck gesetzt wird, können auch die lei stungssteigernden und mediumschonenden Bedingungen der "Vakuumdestillation" realisiert werden. Der austretende Dampf wird in einem nachgeschalteten Kondensator abgeschieden.The free reactor volume now acts as an evaporation space for the evaporating fluid components. By pressurizing the reactor volume, the lei performance-enhancing and medium-friendly conditions of "vacuum distillation" realized will. The escaping steam is separated in a downstream condenser.
durch die Verkopplung des Verdampfens mit der mechanischen Förderung wird das Aggregat ideal für das Eindampfen von Schlämmen, z. B. Lackschlämmen. Hierbei werden die Lösemit telanteile abgedampft und die an Viskosität ständig zunehmenden Lackkomponenten werden durch die mechanische Schubwirkung der schrägverzahnten Walzen ausgetragen.by coupling the evaporation with the mechanical conveyance, the unit becomes ideal for evaporating sludge, e.g. B. paint slurries. Here, the solemn parts evaporated and the constantly increasing viscosity components carried out by the mechanical thrust of the helical rollers.
Durch eine geringe Modifikation der Walzenanordnung kann im Aggregat auch die besonders leistungsfähige Betriebsweise einer "Kurzweg-Destillation" realisiert werden. Hierbei sind Ver dampfer und Kondensator im gleichen Raum angeordnet und stehen sich in geringem Abstand gegenüber. Vorteile der Kurzwegdestillation sind hohe Verdampfungsleistungen pro Flä cheneinheit.Due to a slight modification of the roller arrangement, this can also be special in the unit efficient operation of a "short path distillation" can be realized. Here are Ver The steamer and condenser are arranged in the same room and are at a short distance across from. The advantages of short path distillation are high evaporation capacities per area kitchen unit.
In dem beschriebenen Aggregat kann die Betriebsweise der Kurzwegdestillation dadurch reali siert werden, indem die Planetenwalzen und die Zentralspindel mechanisch entkoppelt werden. Dies kann erfindungsgemäß in einfacher Weise durch den Einsatz von Planetenwalzen mit ge ringerem Durchmesser erreicht werden. Dadurch wird der unmittelbare Kontakt der Begren zungsflächen unterbrochen; der zu wählende Mindestabstand wird durch die Destillationsbe dingungen bestimmt.In the unit described, the mode of operation of the short path distillation can thereby be realized be by mechanically decoupling the planetary rollers and the central spindle. This can be done according to the invention in a simple manner by using planetary rollers with ge smaller diameter can be achieved. This is the direct contact of the limit areas interrupted; the minimum distance to be selected is determined by the distillation unit conditions determined.
In dieser Bauausführung muß für das Abrollen der Planetenwalzen auf der Behälterwand (1) das Antriebsmodul so abgeändert werden, daß nur der Außenkranz der Planetenwalzen (2) angetrieben wird. Der Auswalzeffekt sorgt wieder für dünne Grenzschichten mit effektiven Wärmeaustauschraten und hohen Verdampfungsleistungen. In this construction, the drive module must be modified so that the planet rollers roll on the container wall ( 1 ) in such a way that only the outer ring of the planet rollers ( 2 ) is driven. The rolling effect again ensures thin boundary layers with effective heat exchange rates and high evaporation rates.
Die Zentralspindel (3) wirkt in dieser Anordnung als Kondensator, indem sie unterhalb der Kondensationstemperatur temperiert wird. Außenwand und Planetenwalzen einerseits sowie Zentralspindel andererseits werden also auf unterschiedlichen Temperaturniveaus gefahren.In this arrangement, the central spindle ( 3 ) acts as a condenser in that it is tempered below the condensation temperature. The outer wall and planetary rollers on the one hand and the central spindle on the other hand are therefore operated at different temperature levels.
Die Verteilung der Kälte ist die Kühl- und Klimatisierungssystem von entscheidender Bedeu tung. Üblicherweise wird die Kälte in einer zentralen Kühlanlage erzeugt und mit Kälteträgern in Rohrleitungsnetzen zu den Verbrauchsstellen transportiert. Bei großflächigen Verteilungs netzen steigt der Aufwand für Installation, Überwachung und Betrieb der zugehörigen Um wälzpumpen sehr stark an. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, Kälteträger möglichst großer spezifischer Kühlleistung zu verwenden, um die Abmessungen des Rohrleitungsnetzes und die umzupumpenden Mengen in Grenzen zu halten.The distribution of cold is the cooling and air conditioning system of crucial importance tung. The cold is usually generated in a central cooling system and with coolants transported in pipeline networks to the points of consumption. With large-scale distribution networks, the effort for installation, monitoring and operation of the associated Um increases circulation pumps very strongly. This results in the need to make the refrigerant as large as possible specific cooling capacity to use to the dimensions of the pipeline network and the limit the quantities to be pumped.
Die übertragbaren Kühlleistungen mit den üblichen Kälteträgern auf der Basis von Wasser, z. B. Kaltwasser bis etwa 5°C und Solemischungen unterhalb von 3-5°C oder Wasser-Glykol-Mi schungen wird vor allem durch die spezifische Wärmekapazität des Wassers bestimmt, also ca. 4,1 kJ/kg und °C reichen die mit dem wäßrigen Kälteträgern übertragbaren Kühlleistungen nicht aus, weil sonst die Abmessungen der Rohrleitungsnetze zu groß würden, so werden häu fig auch die zur Erzeugung der Kälte eingesetzten Kältemittel direkt umgepumpt. An den Ver brauchsstellen werden dann Verdampfer angeordnet, in denen effektiv die Kälte ausgetauscht wird.The transferable cooling capacities with the usual coolants based on water, e.g. B. Cold water up to about 5 ° C and brine mixtures below 3-5 ° C or water-glycol-Mi is mainly determined by the specific heat capacity of the water, i.e. approx. 4.1 kJ / kg and ° C are sufficient for the cooling capacities that can be transferred with the aqueous refrigerants not out, because otherwise the dimensions of the pipeline networks would be too large, so often fig also directly pumped the refrigerants used to generate the cold. To the ver evaporative evaporators are then used to effectively exchange the cold becomes.
Höhere spezifische Kälteleistungen können auch durch die Ausnutzung der latenten Schmelz wärmen von Inhaltsstoffen erreicht werden, die beim Phasenübergang fest-flüssig freigesetzt werden. Wasser ist in dieser Hinsicht ein sehr günstiges Medium, da die latente Schmelzwärme des Wassers mit etwa 335 kJ/kg sehr groß ist. Aus diesem Grunde kann mit Kälteträgern, in denen der Kühleffekt durch Schmelzen von Eis zu Wasser erzeugt wird, eine hohe spezifische Kühlleistung erreicht werden.Higher specific cooling capacities can also be exploited by the latent enamel warming of ingredients that are released during the phase transition solid-liquid will. In this regard, water is a very cheap medium because of the latent heat of fusion of the water is very large at around 335 kJ / kg. For this reason, with refrigerants, in where the cooling effect is created by melting ice to water, a high specific one Cooling capacity can be achieved.
Die in den Verbrauchsstellen durch Schmelzen des Eisanteils "freigesetzte Kälte" muß in der zentralen Eiserzeugungsanlage jeweils wieder in das System eingespeist werden. Dies geschieht durch Erhöhen des Eisanteils beim Durchgang durch die Eiserzeugungsanlage. Eine derartige Eiserzeugungsanlage wird üblicherweise auf der Basis von Platten- oder Rohrbündel- Wärmetauscher realisiert. Dabei scheidet sich das Eis auf den Wandflächen der vom Kühlme dium durchströmten Austauschflächen ab und muß dann durch zusätzliche mechanische Ab streifvorrichtungen abgelöst werden. Dadurch steigt der Eisanteil in der Mischung, und die damit gebundene latente Kälte immer weiter an. Die mit Eis angereicherte Mischung wird als Vorlauf mit Hilfe einer Pumpe erneut in das Kälteverteilungssystem eingespeist. The "released cold" in the consumption points by melting the ice portion must in the central ice making system can be fed back into the system. this happens by increasing the ice content as it passes through the ice making plant. Such Ice making plant is usually based on plate or tube bundle Heat exchanger realized. The ice separates from the cooling surface on the wall surfaces dium flows through exchange surfaces and must then by additional mechanical Ab strip devices are replaced. This increases the ice content in the mixture, and that associated latent cold continues. The mixture enriched with ice is called Flow fed back into the refrigeration distribution system with the help of a pump.
Die auf der Basis von Platten- und Rohrbündelwärmetauschern bekannt gewordenen Eiserzeu gungsaggregate sind durch die erforderlichen mechanischen Abstreifeinrichtungen aufwendig und störanfällig. Es hat sich gezeigt, daß diese Abstreifeinrichtungen mechanisch relativ stark belastet werden und deshalb nur eine begrenzte Lebensdauer haben. Die Verminderung der Störanfalligkeit durch einfachere technische Lösungen wäre deshalb im Hinblick auf eine hö here Zuverlässigkeit des Gesamtsystems wünschenswert.The Eiserzeu, which became known on the basis of plate and tube bundle heat exchangers supply units are complex due to the required mechanical stripping devices and prone to failure. It has been shown that these stripping devices are mechanically relatively strong are loaded and therefore only have a limited lifespan. The decrease in Failure susceptibility due to simpler technical solutions would therefore be a high Reliability of the overall system is desirable here.
Das erfindungsgemäße Wärmeaustauschaggregat mit Planetenwalzen-Anordnung ist für eine Eiserzeugung in der beschriebenen Anordnung sehr geeignet, indem die sich auf den gekühlten Flächen bildenden Eisschichten durch den mechanischen Eingriff der Verzahnungen, der von den umlaufenden Planetenspindeln ausgeübt wird, ständig abgelöst und in die Mischung über führt werden.The heat exchange unit according to the invention with a planetary roller arrangement is for one Ice production in the arrangement described is very suitable by relying on the cooled Surfaces forming ice layers through the mechanical engagement of the teeth, by the revolving planetary spindles is exerted, constantly detached and transferred into the mixture leads.
Thermisch induzierte Festkörperreaktionen zwischen metallischen oder keramischen Kompo nenten, wie z. B. bei der Herstellung von Legierungen, Gläsern, Fritten oder Glasuren, werden üblicherweise in Schmelzen durchgeführt. Die zeitliche Dauer und die Vollständigkeit der Festkörperreaktion wird entscheidend von der Viskosität, der Durchmischung und der Homo genität der Schmelzen bestimmt. Unzureichende Durchmischungen bewirken sehr lange Reak tionszeiten. Damit steigt gleichzeitig der bei diesen Prozessen sehr hohe Energiebedarf.Thermally induced solid-state reactions between metallic or ceramic compo nents, such as B. in the production of alloys, glasses, frits or glazes usually carried out in melts. The duration and completeness of the Solid state reaction is crucial from the viscosity, the mixing and the homo consistency of the melts determined. Insufficient mixing results in a very long reak times. At the same time, the very high energy requirement for these processes increases.
Bei entsprechender Ausgestaltung kann das erfindungsgemäße Aggregat günstig zur Homo genisierung von Schmelzen eingesetzt werden. Die einzelnen Komponenten sind hierzu aus geeigneten Feuerfestmaterialien oder Spezialkeramiken auszuführen, die bei den hohen Schmelztemperaturen eine hinreichende mechanische Festigkeit aufweisen. Die Beheizung des Aggregats erfolgt günstigerweise über die Außenflächen.With a corresponding design, the unit according to the invention can be cheap for homo genization of melts can be used. The individual components are for this to carry out suitable refractory materials or special ceramics, Melting temperatures have sufficient mechanical strength. Heating the Aggregate is conveniently done on the outer surfaces.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653790A DE19653790B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Methods and apparatus for freezing the liquid portion in media |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19655289A DE19655289B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Apparatus and method for short path distillation |
DE19653790A DE19653790B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Methods and apparatus for freezing the liquid portion in media |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19653790A1 true DE19653790A1 (en) | 1998-06-25 |
DE19653790B4 DE19653790B4 (en) | 2006-09-28 |
Family
ID=7815860
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19653790A Expired - Lifetime DE19653790B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Methods and apparatus for freezing the liquid portion in media |
DE19655289A Expired - Lifetime DE19655289B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Apparatus and method for short path distillation |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19655289A Expired - Lifetime DE19655289B4 (en) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Apparatus and method for short path distillation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19653790B4 (en) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7476416B2 (en) | 2003-11-24 | 2009-01-13 | Intertape Polymer Corp. | Process for preparing adhesive using planetary extruder |
WO2014056553A1 (en) | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Entex Gmbh Rust & Mitschke Gmbh | Extruder for processing plastics which are suitable for adhesion |
DE102011112081A1 (en) | 2011-05-11 | 2015-08-20 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Process for processing elastics |
DE102015001167A1 (en) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of plastics |
DE102016002143A1 (en) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Filling module in planetary roller extruder design |
DE102017001093A1 (en) | 2016-04-07 | 2017-10-26 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of plastics with sintered metal filter discs |
WO2018188716A1 (en) | 2017-03-05 | 2018-10-18 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during extrusion of substances, preferably of plastics |
DE102017003681A1 (en) | 2017-04-17 | 2018-10-18 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Cooling when extruding melt |
DE102017005999A1 (en) | 2017-05-28 | 2018-11-29 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Production of edible sausage pelts from collagen or similar substances by extrusion |
DE102017005998A1 (en) | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Chemical process control for flowable feedstock in a planetary roller extruder |
WO2019011461A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Filling-part module of planet roller extruder design |
DE102018001412A1 (en) | 2017-12-11 | 2019-06-13 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of substances, preferably plastics |
WO2019166125A1 (en) | 2018-02-28 | 2019-09-06 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Method for producing and processing polymers and polymer mixtures in a modular planetary roller extruder |
DE102020007239A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-07 | E N T E X Rust & Mitschke GmbH | Cooling when extruding melts |
EP3892441A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-13 | Entex Rust & Mitschke GmbH | Retrofitting of an extruder system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112933634B (en) * | 2021-03-04 | 2022-04-08 | 安徽金禾实业股份有限公司 | Circular column type sucrose-6-ester continuous production equipment and production process flow |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2687623A (en) * | 1951-01-19 | 1954-08-31 | Frick Co | Ice-making machine |
NL136124C (en) * | 1960-03-16 | 1900-01-01 | ||
DE1519563A1 (en) * | 1965-11-20 | 1970-02-12 | Basf Ag | Vacuum thin-film evaporator for highly viscous liquids |
-
1996
- 1996-12-21 DE DE19653790A patent/DE19653790B4/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-21 DE DE19655289A patent/DE19655289B4/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8110612B2 (en) | 2003-11-24 | 2012-02-07 | Intertape Polymer Corp. | Process for preparing adhesive using planetary extruder |
US8552084B2 (en) | 2003-11-24 | 2013-10-08 | Intertape Polymer Corp. | Process for preparing adhesive using planetary extruder |
US7476416B2 (en) | 2003-11-24 | 2009-01-13 | Intertape Polymer Corp. | Process for preparing adhesive using planetary extruder |
US9328268B2 (en) | 2003-11-24 | 2016-05-03 | Intertape Polymer Corp. | Process for preparing adhesive using planetary extruder |
DE102011112081A1 (en) | 2011-05-11 | 2015-08-20 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Process for processing elastics |
WO2014056553A1 (en) | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Entex Gmbh Rust & Mitschke Gmbh | Extruder for processing plastics which are suitable for adhesion |
DE102013000708A1 (en) | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Process for the extrusion of plastics that are prone to sticking |
US10112320B2 (en) | 2012-10-11 | 2018-10-30 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Process for the extrusion of plastics tending to adherence |
DE102015001167A1 (en) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of plastics |
DE102016002143A1 (en) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Filling module in planetary roller extruder design |
DE102017001093A1 (en) | 2016-04-07 | 2017-10-26 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of plastics with sintered metal filter discs |
WO2018188716A1 (en) | 2017-03-05 | 2018-10-18 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during extrusion of substances, preferably of plastics |
US11613060B2 (en) | 2017-03-05 | 2023-03-28 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Planetary roller extruder with a degassing section |
WO2018192677A1 (en) | 2017-04-17 | 2018-10-25 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Cooling during the extrusion of melts |
US11446617B2 (en) | 2017-04-17 | 2022-09-20 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Extruder with planetary roller section for cooling melts |
DE102017003681A1 (en) | 2017-04-17 | 2018-10-18 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Cooling when extruding melt |
DE102017005999A1 (en) | 2017-05-28 | 2018-11-29 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Production of edible sausage pelts from collagen or similar substances by extrusion |
DE102017005998A1 (en) | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Chemical process control for flowable feedstock in a planetary roller extruder |
WO2019011461A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Filling-part module of planet roller extruder design |
DE102017006638A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Filling module in planetary roller extruder design |
US11485298B2 (en) | 2017-07-13 | 2022-11-01 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Feeder module in planetary roller extruder design |
DE102018001412A1 (en) | 2017-12-11 | 2019-06-13 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Degassing during the extrusion of substances, preferably plastics |
WO2019166125A1 (en) | 2018-02-28 | 2019-09-06 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Method for producing and processing polymers and polymer mixtures in a modular planetary roller extruder |
DE102020007239A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-07 | E N T E X Rust & Mitschke GmbH | Cooling when extruding melts |
EP3892441A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-13 | Entex Rust & Mitschke GmbH | Retrofitting of an extruder system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19655289B4 (en) | 2012-02-16 |
DE19653790B4 (en) | 2006-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19653790A1 (en) | Epicyclic spiral gear mixer-heat exchanger or reactor for viscous or powdery materials | |
EP1384502B1 (en) | Mixer, heat exchanger | |
DE68915473T2 (en) | Process for the transfer of heat between liquid process streams. | |
EP1533116B1 (en) | Device for controlling the temperature of a printing press | |
DE69504357T2 (en) | ENERGY TRANSFER SYSTEM BETWEEN A HEAT SOURCE AND A COLD SOURCE | |
DE1542234B1 (en) | Rotary drum reactor | |
EP2326505B1 (en) | Printing unit, and devices and method for controlling the temperature of a printing unit | |
EP1517585B1 (en) | Heating plate | |
DE19539154A1 (en) | Operation of heat and cold pumps | |
DE2401883A1 (en) | DEVICE FOR INDIRECT HEAT TREATMENT OF LIQUIDS | |
DE102004022733A1 (en) | A heat pump hot water system has a compressed gas high pressure heat exchanger transferring heat to a hot water tank and a low pressure evaporator heat exchanger transferring to the atmosphere | |
DE10155985A1 (en) | Method and device for distilling water from sea water, brackish water or other contaminated water | |
DE1792313C3 (en) | Method and device for obtaining fresh water from sea or brackish water | |
DE19723680B4 (en) | Direct evaporator for small liquid flows | |
DE2547710A1 (en) | Heat exchanger for highly viscous materials - has rotating partitions for reducing turbulence losses and improving heat transfer | |
DE3907767C2 (en) | ||
EP4265996A1 (en) | Latent heat absorbing and discharging device | |
DE202017105610U1 (en) | High Temperature and Corrosion Resistant Multifunction Quartz Reactor | |
DE2324351A1 (en) | PLANT FOR TREATMENT OF SLUDGE, IN PARTICULAR SEWAGE SLUDGE | |
DE4041801C1 (en) | Reducing energy consumption in blast furnace - comprises reducing temp. drop of hot gases by using oil coolant with specified vapour pressure curve | |
DE102005043770B3 (en) | Device for cooling down cooking unit, comprises closed circuit with ice suspension container | |
DE3044041C2 (en) | System for heating with a chemical heat pump | |
DE506850C (en) | Absorption refrigeration machine | |
DE810155C (en) | Method for the transfer of heat or cold to a medium to be heated or cooled by means of a heat exchanger | |
WO2005005906A2 (en) | Tubular heat-exchanger unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ENTEX RUST & MITSCHKE GMBH, 44805 BOCHUM, DE |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: OSER, ERWIN,DR., 50670 KOELN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F25C 112 |
|
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref document number: 19655289 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref document number: 19655289 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |