DE1519563A1 - Vacuum thin-film evaporator for highly viscous liquids - Google Patents
Vacuum thin-film evaporator for highly viscous liquidsInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
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Description
VakuumdUnnschichtverdampfer fur hochvisko. se FlUssigkeiten Die Erfindung betrifft einen VakuumdUnnschichtverdampfer für hochviskose Flüssigkeiten, bei dem innerhalb eines aufrechtstehenden Verdampferraumes mittels drehbar angeordneter, von der Flüssigkeit benetzter Wal. zen groBe VerdampfungsSlächen gebildet werden.Vacuum thin film evaporator for high viscosity. se fluids The invention relates to a vacuum thin film evaporator for highly viscous liquids, in which within an upright evaporator room by means of rotatably arranged, whale wetted by the liquid. large evaporation surfaces are formed.
Vakuumdünnschichtverdampfer werden zum Eindieken oder Destillieren von Flüssigkeiten verwendet. Eine besondere Bedeutung haben sie in der Polymerisationstechnik, wenn plastische Massen von flüchtigen Bestandteilen, wie Restmonomere oder Lösungsmittel, befreit werden sollen. Bei speziellen Vakuumdünnschichtverdampfern wird die zu verdampfende Flüssigkeit auf eine große Oberfläche gebracht, indem durch rotierende Teile ein Keilspalt erzeugt wird und so das Produkt durch Scherkräfte gezwungenermaßen ständig neue Oberflächen ausbildet.Vacuum thin-film evaporators are used for thinning or distilling used by liquids. They are of particular importance in polymerization technology, if plastic masses of volatile components, such as residual monomers or solvents, should be freed. With special vacuum thin-film evaporators, the Liquid applied to a large surface by rotating parts Wedge gap is created and so the product is forced constantly by shear forces forms new surfaces.
Ei. n Nachteil der bisher bekannten Vorrichtungen ist, daß nicht verdampfende Anteile der viskosen Flüssigkeiten sich an Flächen festsetzen können an denen sich die Apparatur nicht selbsttätig reinigt.Egg. The disadvantage of the previously known devices is that they do not evaporate Parts of the viscous liquids can stick to surfaces on which does not clean the equipment by itself.
Vorrichtungen zum Verdampfen von FlUssigkeiten der hier genannten Art werden z. B. in den deutschen Patentschriften 1 004 590, 1 005 042, 1 o67 002 sowie in dem Aufsatz"Keilspaltmaschinen-Fbrdern und Evakuieren von nicht-newtonschen Stoffen", Dr, W.Devices for vaporizing liquids of the types mentioned here Kind are z. B. in German patents 1 004 590, 1 005 042, 1 o67 002 as well as in the essay "Wedge splitting machine conveyors and evacuation of non-Newtonian Stoffen ", Dr, W.
Rodenacker, in Chemie-Ing.-Techn. 36 Jahrg., 1964, Nr. 9, Seiten 898 bis 906, beschrieben.Rodenacker, in Chemistry-Ing.-Techn. 36 year, 1964, No. 9, pages 898 to 906.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vakuumdünnschichtverdampfer, bei dem mit verhältnismäßig geringem Kosten-und Energieaufwand groBe Durchsätze mit guten Verdampfungsleistungen erzielt werden. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist ein Vakuumdünnschichtverdampfer, bei dem sich alle Teile, die mit dem zu entgasenden Produkt in Berührung kommen, ständig selbst reinigen.The present invention relates to a vacuum thin film evaporator, with high throughputs with relatively low cost and energy expenditure can be achieved with good evaporation rates. Another object of the invention is a vacuum thin-film evaporator, in which all parts that are to be degassed with the If you come into contact with the product, keep cleaning yourself.
Es wurde nämlich,'gefunden, daß man einen Vakuumdünnschichtverdampfer mit optimalen Leistungen erhalt, wenn dieser aus einem aufrechtstehenden, nach unten konisch ausgebildeten Verdampferraum besteht, in dem drehbar angeordnete, von der Flüssigkeit benetzte Walzen parallel zur inneren Wandung angeordnet sind.It has been found that one can use a vacuum thin-film evaporator with optimal performance when this is from an upright, downward conically shaped evaporator chamber, in the rotatably arranged, of the Liquid-wetted rollers are arranged parallel to the inner wall.
Es bilden sich hier Keilspalträume ; die Walzen sind dabei so angeordnet, daß sie sowohl um die Seelenachse des konischen Körpers als auch um ihre eigene Achse eine Drehbewegung ausführen können und die Walzen mindestens um die Seelenachse zwangsangetrieben sind.Wedge gaps are formed here; the rollers are arranged in such a way that that they are both around the soul axis of the conical body and around their own Axis can perform a rotary movement and the rollers at least around the axis of the soul are forcibly driven.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich. Der konische Verdampfungsraum (Fig. l) wird durch die, zweckmäßigerweise beheizbar ausgeführte. Behälterwand (l) gebildet. In dem Verdampfungsraum sind die Walzen (2) angeordnet. Diese Walzen erhalten durch die Antriebswelle (8) eine Drehbewegung um die Seelenachse, I und gleichzeitig durch den Zahnkranz (6) oder das Planetenrad (6a) eine Rotation um ihre eigene Achse II. Nach oben ist der Verdampfungsraum durch einen kUhl-oder heizbaren Deckel (3) abgeschlossen. Die zu entgasende Flüssigkeit wird im Einlaß (4) Uber einen Verteilerring (5) in den Verdampfungsraum gegeben. Sie wandert dann infolge der Schwerkraft und der Zwangsforderung an der inneren Wandung der Behälterwand (1) und der Walzen (2) zum Austragsorgan (7), das ebenfalls über die Welle (8) angetrieben wird. Bei der Austragsoffnung (9) wird das entgaste Produkt abgezogen, während die Dämpfe bei der Öffnung (10) aus dem Verdampfer abgezogen werden.The device according to the invention can be seen from FIGS. 1 and 2. The conical evaporation chamber (Fig. 1) is expediently heated by the executed. Container wall (l) formed. In the evaporation room the rollers (2) are arranged. These rollers get through the drive shaft (8) a rotary movement around the axis of the soul, I and at the same time through the ring gear (6) or the planet gear (6a) a rotation around its own axis II. Up is the The evaporation space is closed off by a coolable or heatable cover (3). The too degassing liquid is in the inlet (4) via a distributor ring (5) into the evaporation chamber given. It then migrates as a result of gravity and the compulsory demand on the inner wall of the container wall (1) and the rollers (2) to the discharge element (7), the is also driven via the shaft (8). At the discharge opening (9) the degassed product withdrawn, while the vapors at the opening (10) from the Evaporator can be withdrawn.
Der Zahnkranz (6) kann wahlweise oben,, in der Mitte oder unten an den Walzen (2) angebracht sein. Durch die Möglichkeit der verschiedenen Anordnung kann die größte Friktion zwischen Walze und Verdampferinnenwand an einen gewünschten Ort gelegt werden. Außerdem wird die Friktion durch den Neigungswinkel des Konus gegeben.The ring gear (6) can either be at the top, in the middle or at the bottom be attached to the rollers (2). Due to the possibility of different arrangements the greatest friction between the roller and the inner wall of the evaporator can be achieved at a desired level Place. In addition, the friction is caused by the angle of inclination of the cone given.
Durch die doppelte Drehbewegung der Walzen (2) einmal um die Seelenachse I und die Drehung um die eigene Achse II wird an der Innenwand des Entgasers ein sich laufend erneuernder Keilspalt erzeugt. Um eine Zwangsforderung des Produktes nach unten zu erhalten, kann die Oberfläche des Entgasers oder der Walzen mit spiralförmig angeordneten >uten ausgerüstet sein.The double rotation of the rollers (2) once around the axis of the soul I and the rotation around its own axis II will be on the inner wall of the degasser constantly renewing wedge gap is generated. To a compulsory demand of the product To get down, the surface of the degasser or the rollers with can be helical arranged grooves.
Als Austragsorgan (7) kann eine Förderschnecke verwendet werden.A screw conveyor can be used as the discharge element (7).
In diesem Falle erfolgt der Antrieb der Schnecke gleichfalls über die Welle (8). Die Schnecke dient dann auch als Vakuumabschluß.In this case, the screw is also driven via the shaft (8). The screw then also serves as a vacuum seal.
Eine andere Ausführungsart der Vorrichtung (Fig. 2) besteht darin, daB man die Walzen (2) getrennt von dem Austragsorgan (7) durch eine von oben gefUhrte Antriebswelle (11) Uber den Verteilerring (5) um die Seelenachse I bewegt. Der Antrieb der Walzen (2) Uber eine Antriebswelle (11) ist dann vorteilhaft, wenn das Austragsorgan (7) mit einer anderen Umlaufgeschwindigkeit betrieben wird als die Walzen (2) um die Achse I oder wenn statt der Schnecke eine Zahnradpumpe verwendet wird.Another embodiment of the device (Fig. 2) consists in that the rollers (2) are separated from the discharge element (7) by one that is guided from above Drive shaft (11) moved around core axis I via distributor ring (5). The drive the rollers (2) via a drive shaft (11) is advantageous when the discharge element (7) is operated at a different rotational speed than the rollers (2) axis I or if a gear pump is used instead of the worm.
Der Zahnkranz (6) kann durch jeweils ein in den Walzen (2) angeordnetes Planetenrad (6a) ersetzt werden, wenn die Friktion am oberen Elntrittspunkt der Flüssigkeiten am grdßten sein soll.The ring gear (6) can each be arranged in the rollers (2) by a Planet gear (6a) must be replaced when the friction at the upper entry point of the Liquids should be largest.
Die Vorrichtung gemEß der Erfindung ist besonders geeignet zum Eindampfen von leicht zersetzlichen, viskosen FlUssigkeiten und zur Entfernung von monomeren Bestandteilen und Lösungsmitteln aus Polymerisatschmelzen. Ein besonderer Vorteil ist, daß sich standing neue große Oberflgchen bilden, wodurch die Wärmezufuhr begUnstigt und der Entgasungseffekt vergrUBert wird. Besonders vorteilhaft können hochviskose, thermisch leicht abbaubare Substanzen schonend entgast werden, da praktisch keine Flächen vorhanden sind, an denen ein Abbau infolge unbeeinflußbarer Verweilzeiten stattfinden kann.The device according to the invention is particularly suitable for evaporation of easily decomposable, viscous liquids and for the removal of monomers Components and solvents from polymer melts. A particular advantage is that new, large surfaces are constantly forming, which favors the supply of heat and the degassing effect is increased. Highly viscous, thermally easily degradable substances are gently degassed, since practically none There are areas where degradation as a result of dwell times that cannot be influenced can take place.
Durch die doppelte Drehbewegung der Walzen und die dadurch bedingte Zwangsförderung erhalten alle Produktanteile die gleiche mittlere Verweilzeit.Due to the double rotation of the rollers and the resulting Forced conveying, all product components receive the same average residence time.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0084589 | 1965-11-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1519563A1 true DE1519563A1 (en) | 1970-02-12 |
Family
ID=6982502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651519563 Pending DE1519563A1 (en) | 1965-11-20 | 1965-11-20 | Vacuum thin-film evaporator for highly viscous liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1519563A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1681918A1 (en) * | 2003-10-13 | 2006-07-26 | Eliminator Holdings Limited | An improved fluid treatment system |
DE19655289B4 (en) * | 1996-12-21 | 2012-02-16 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Apparatus and method for short path distillation |
-
1965
- 1965-11-20 DE DE19651519563 patent/DE1519563A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19655289B4 (en) * | 1996-12-21 | 2012-02-16 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Apparatus and method for short path distillation |
EP1681918A1 (en) * | 2003-10-13 | 2006-07-26 | Eliminator Holdings Limited | An improved fluid treatment system |
EP1681918A4 (en) * | 2003-10-13 | 2008-12-10 | Eliminator Holdings Ltd | An improved fluid treatment system |
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