DE19652499A1 - Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern - Google Patents

Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern mit einer auf Filterelementen abgelagerten Anschwemmschicht aus Filterhilfsmittel, insbesondere zur Reinigung des Filterhilfsmittels, das infolge einer Filtra­ tion von Getränken und anderen Flüssigkeiten verunreinigt ist, wobei das Filterhilfsmittel von den Filterelementen entfernt und in einen gesonderten Behälter überführt wird, in dem es in mindestens einer Stufe einer Reinigungsbehandlung mit einer Reinigungsflüssigkeit unterworfen wird.
Anschwemmfilter finden vielfach Verwendung in der Getränke- Industrie, werden aber auch zur Filtrierung anderer Flüssig­ keiten, z. B. in der pharmazeutischen und chemischen Indu­ strie, eingesetzt. Bei der Anschwemmfiltration wird ein feinteiliges Filterhilfsmittel verwendet, das auf einer An­ schwemmunterlage des Filters als dünne Schicht aufgebaut wird. Die zu filtrierende Flüssigkeit wird kontinuierlich mit weiterem Filterhilfsmittel versetzt, das dann während der Filtration einen Filterkuchen auf dem Filter aufbaut. Um eine wirksame Abscheidung von Verunreinigungen aus den zu filtrie­ renden Flüssigkeiten zu erreichen, werden Filterhilfsmittel in Form von Gemischen aus Teilchen unterschiedlicher Zusam­ mensetzung und/oder Größe verwendet. Bisher wurden die Fil­ terhilfsmittel, nachdem sie mit Schmutzteilchen angereichert waren, verworfen. In jüngerer Zeit ist man dazu übergegangen, die Filterhilfsmittel zu reinigen, um sie wieder verwenden zu können.
Die DE 41 10 252 C1 beschreibt ein Verfahren zum Filtrieren von Getränken und anderen Flüssigkeiten, wobei als Filter­ hilfsmittel eine Mischung aus faserigen und körnigen Teilchen verwendet wird. Eine Reinigung des Filterhilfsmittels er­ folgt, indem die im Filterkuchen während der Filtration zu­ rückgehaltenen Bestandteile mit geeigneten Lösungsmitteln aus dem Filterkuchen herausgelöst bzw. herausgespült werden.
In der EP 0 611 249 A1 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem zur Filtration zwei unterschiedliche Fraktionen an Filter­ hilfsmittel verwendet werden, nämlich eine Grobfraktion, die zur Überbrückung der Spalte im Trägermaterial und als Träger der nächsten Grundanschwemmung, nämlich einer Feinfraktion, dient. Zur Reinigung wird das Filterhilfsmittel in einem Zwischentank verschiedenen Reinigungsbehandlungen unterwor­ fen. Danach erfolgt eine Auftrennung des Filterhilfsmittels in die beiden Fraktionen, die dann zur erneuten Filtration wieder eingesetzt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, auf Grund derer die Reinigung des Filterhilfsmit­ tels technisch einfacher und wirtschaftlicher gestaltet wer­ den kann.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Filterhilfsmittel nach einer Reinigungsbehandlung als Dispersion vom gesonder­ ten Behälter in den Anschwemmfilter zurückgeführt und unter Entfernung der Reinigungsflüssigkeit auf den Filterelementen angeschwemmt wird, der Reinigungsvorgang in dem gesonderten Behälter je nach Anzahl der Reinigungsstufen wiederholt wird und schließlich das gereinigte Filterhilfsmittel zur erneuten Filtration von Getränken und anderen Flüssigkeiten verwendet wird.
Erfindungsgemäß dient somit derselbe Anschwemmfilter sowohl zum Filtrieren von Getränken und anderen Flüssigkeiten als auch zur Abtrennung von Reinigungs- und Spülflüssigkeiten vom Filterhilfsmittel bei dessen Reinigung. Durch das erfindungs­ gemäße Vorgehen kann somit das Filterhilfsmittel, wenn es so­ weit verunreinigt ist, daß es nicht weiter verwendet werden kann, außerhalb des Filters, in dem die Filtrierung durchge­ führt wird, gereinigt werden. Eine solche Reinigung ist ver­ ständlicherweise wirksamer als lediglich eine Durchspülung des Filterkuchens, weil die einzelnen Teilchen des Filter­ hilfsmittels voneinander getrennt und wirksam mit dem Behand­ lungs- bzw. Spülmittel in Kontakt gebracht werden können. Die erfindungsgemäße Reinigung bzw. Regenerierung kann ohne we­ sentliche Änderung in den bekannten Filteranlagen durchge­ führt werden, weil besondere Filter zur Abtrennung der Be­ handlungs- und Spülflüssigkeiten vom Filterhilfsmittel ent­ behrlich sind.
Besonders eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren bei solchen Filtern, bei denen der Filterkuchen mit einem relativ hohen Feststoffgehalt aus dem Filter entfernt werden kann. Dann kann der Filterkuchen bzw. die sich daraus ergebende Masse nämlich mit ausreichenden Volumina an flüssigen Be­ handlungs- und Spülmitteln versetzt werden, ohne daß die Gesamtmengen zu groß werden. Besonders geeignet ist deshalb das Verfahren in der Anwendung bei Horizontalfiltern, insbe­ sondere solchen, die als Drehfilter ausgearbeitet sind, weil dort der Filterkuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt von den Filterelementen abgeschleudert werden kann. Wenn auch mit einem niedrigerem Trockensubstanzgehalt gearbeitet werden kann, so sind sich aus einem Filterkuchen ergebende Schlämme mit einem Feststoffgehalt von 30 bis 35% Trockensubstanz besonders vorteilhaft. Schlämme mit hohem Trockensubstanz­ gehalt sind besonders dadurch erhältlich, daß die Filterku­ chen wie bei den Horizontalfiltern, zunächst mechanisch ent­ fernt werden und erst danach verbleibende Rest abgespült werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders dort von Vor­ teil, wo der Anschwemmfilter eine Anschwemmunterlage auf­ weist, die eine sonst übliche erste Anschwemmung von Filter­ hilfsmitteln, z. B. eine Grobfraktion, ersetzt. Bei diesen Filtern ist die Anschwemmunterlage so feinporös ausgebildet, daß mit einer Fraktion, z. B. einer Feinfraktion des Filter­ hilfsmittels gearbeitet werden kann. Dadurch kann das Ar­ beiten mit unterschiedlichen Fraktionen an Filterhilfsmittel vermieden werden. Eine nachträgliche Auftrennung des Filter­ hilfsmittels nach der Reinigung, zum Beispiel mittels Hydro­ zyklonen, ist entbehrlich. Grobfraktionen, Mittelfraktionen und Feinfraktionen unterscheiden sich voneinander durch eine abgestufte mittlere Teilchengröße. Ein geeignetes Filter­ hilfsmittel ist beispielsweise Kieselgur. Auch andere regene­ rierbare Filterhilfsmittel, wie sie z. B. in der DE 41 10 252 C1 und der EP 0 611 249 A1 beschrieben sind, können verwendet werden.
Als feinporöse Anschwemmunterlage können mit Vorteil Fil­ terelemente vorgesehen sein, die normalerweise für die Ober­ flächenfiltration eingesetzt werden. Geeignet sind Spalt­ siebe und Lochsiebe, insbesondere solche, deren Öffnung durch Laserung hergestellt sind. Als besonders vorteilhaft erweisen sich Membranen, die im Filter auf einem flüssigkeitsdurchläs­ sigen Membranträger aufliegen. Sehr gute Ergebnisse werden erhalten mit Membranen aus Polytetrafluorethylen (PTFE). Sol­ che Membranen liegen mit der geeigneten Porosität vor und können beispielsweise aus Goretex® hergestellt sein. Eine sehr vorteilhafte PTFE-Membran liegt in Form eines feinma­ schigen Drahtnetzes vor, das beidseitig mit einem porösen PTFE-Belag versehen ist. In geeigneter Weise beschichtete Gewebe oder dergleichen, z. B. aus Draht, können durch in das Gewebe eingefällte Polymere unter Ausbildung der Membran hergestellt werden. Auch poröses Sintermaterial aus PTFE, z. B. Goreflo®, ist gut geeignet. Die Porenweite der fein­ porösen Anschwemmunterlage liegt vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 1000 µm, insbesondere 10 bis 200 µm, wobei die Größe im Einzelnen von der Art der Anschwemmunterlage abhängt. Sie kann beispielsweise bei Verwendung desselben Filterhilfsmit­ tels bei einem Spaltsieb größer sein als bei einer Membran.
Die beschriebenen Merkmale und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevor­ zugten Ausführungsformen in Verbindung mit den Unteransprü­ chen und den Zeichnungen. Hierbei können die einzelnen Merk­ male jeweils für sich oder zu mehreren in Kombination mitein­ ander verwirklicht sein.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Filter­ anlage mit einem Anschwemmfilter, und
Fig. 2 in schematischer Darstellung einen Schnitt durch den Anschwemmfilter.
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Filteranlage ist ein Anschwemmfilter 1 in Form eines Horizontal- bzw. Kessel­ filters vorgesehen. In einem Filterkessel 2 sind auf einer vertikalen antreibbaren Hohlwelle 3 zahlreiche tellerförmige Filterelemente 4 horizontal angeordnet, die mit der Welle 3 drehbar sind. Produkteinlauf 5 und Filtratausgang 6 verlaufen zentral über die Hohlwelle 3 von unten bzw. nach unten. Die Filterelemente 4 weisen an ihrer Oberseite eine Anschwemm­ unterlage 7 in Form einer PTFE-Membran (Goretex®) auf, die auf einem flüssigkeitsdurchlässigen Membranträger 8, z. B. einem Normalgewebe, aufliegt. Die PTFE-Membran 7 besteht aus einem feinmaschigen Metalldrahtgewebe, das beidseitig mit dünnen porösen Membranen aus PTFE beschichtet ist. Die Öff­ nungsweite der PTFE-Membran 7 beträgt bei dieser Ausfüh­ rungsform ca. 14 µm. Die PTFE-Membran ermöglicht das An­ schwemmen von Filterhilfsmittel, z. B. Kieselgur, und den Aufbau eines Filterkuchens 9 mit nur einer Art an Filter­ hilfsmittel, nämlich einer Feinfraktion, und ersetzt eine sonst übliche erste Anschwemmung, z. B. einer Grobfraktion des Filterhilfsmittels. Die Gesamtdicke der Membran beträgt etwa 2 mm.
Die Filteranlage weist außer dem Kesselfilter 1 noch einen gesonderten Filterhilfsmittel-Vorratsbehälter 10 auf, der über eine Dosierleitung 11 zu einer Zuleitung 12 von Unfil­ trat zum Filterkessel 2 mündet. Im Vorratsbehälter 10 wird frisches Filterhilfsmittel in Wasser dispergiert, um beim ersten Anfahren der Filteranlage die Anschwemmschichten auf der Anschwemmunterlage 7 zu bilden und im laufenden Betrieb durch Zusatz der Dispersion zum Unfiltrat des Getränks den Filterkuchen 9 während der Anschwemm-Filtration aufzubauen. Weiterhin dient der Filterhilfsmittel-Vorratsbehälter 10 dazu, das im Laufe der Filtration verunreinigte Filterhilfs­ mittel zu reinigen. Zum Überführen des verunreinigten Filter­ hilfsmittels besitzt der Filterkessel 2 an seiner Unterseite einen Filterkuchen-Austragstutzen 13 und eine von dort aus­ gehende Verbindungsleitung 14 zum Vorratsbehälter 10. In diesem Behälter kann das Filterhilfsmittel unter Bewegung, insbesondere mit einem Rührer 15, mit der jeweiligen Behand­ lungslösung versetzt und zur Auflösung bzw. Desintegrierung von abgelagerten Schmutzstoffen behandelt werden. Die Filter­ anlage weist weiterhin noch Einlaßstellen 16 für Wasser sowie Einströmventile 17 für Luft und ein Einströmventil 18 für ein Inertgas, insbesondere CO2, auf. Daneben sind noch zahlreiche Ventile und Meßgeräte, insbesondere Druckmeßgeräte vorhan­ den, die hier im Einzelnen nicht beschrieben sind.
Zu Beginn eines Filtervorganges wird zunächst eine ausrei­ chende Mindestmenge einer Feinfraktion an frischem oder ge­ reinigtem Filterhilfsmittel in Form einer Suspension aus dem Vorratsbehälter 10 über die Dosierungsleitung 11 in die Un­ filtratleitung 12 und über die Zulaufleitung 5 von unten her durch die Hohlwelle 3 in den Filterkessel 2 geführt und in diesem auf der PTFE-Membran als Anschwemmunterlage abgeschie­ den, um eine Filtration durchführen zu können. Danach läßt man die zu filtrierende Flüssigkeit, z. B. ein Getränk, in die weiteres Hilfsmittel eindosiert wird, zulaufen. Dabei schei­ den sich in der zu filtrierenden Flüssigkeit enthaltene Fest­ stoffe, insbesondere organische Trubteilchen, in dem stetig wachsenden Filterkuchen 9 ab. Bei Erreichen einer maximalen Schichtdicke des Filterkuchens oder schon früher, wenn ein maximaler Differenzdruck (Δp) zwischen Einlauf 5 und Filtra­ tausgang 6 erreicht ist, wird der diskontinuierliche Filter­ vorgang unterbrochen, um den Anschwemmfilter und das Filter­ hilfsmittel reinigen zu können.
Hierzu wird der Filterkessel 2 entleert, indem die restliche zu filternde Flüssigkeit mittels Druckgas, z. B. CO2 oder Luft, aus dem Kessel ausgepreßt wird. Der auf den Filterele­ menten 4 über der PTFE-Membran 7 aufgebaute Filterkuchen 9, der zum Beispiel eine Schichtdicke von 20 bis 25 mm erreicht hat, wird zunächst mechanisch von den Filterelementen 4 ent­ fernt. Dies kann bei Horizontal-Drehfiltern durch Drehen der Hohlwelle 3 mit einer erhöhten Drehzahl von zum Beispiel 240 U/min vorgenommen werden, wodurch der Filterkuchen 9 zer­ bricht, radial nach außen abgeschleudert wird, nach unten fließt und durch den Filterhilfsmittel-Austragstutzen 13 aus dem Kessel entfernt und über Leitung 14 in den Filterhilfs­ mittel-Vorratsbehälter 10 überführt wird. Ein Freispülen der PTFE-Membran erfolgt mit Hilfe von Wasser, das über den Pro­ dukteinlauf 5 oder über eine Spülleiste oder Sprühleiste über die sich drehenden Filterelemente gespült wird. Je nach Feststoffgehalt des entfernten Filterkuchens kann das Spül­ wasser mit dem restlichen Filterhilfsmittel ebenfalls in den Filterhilfsmittel-Vorratsbehälter überführt werden. In der Regel wird der Filterkuchen mit einem Feststoffgehalt von 30 bis 35% Trockensubstanz gewonnen.
Im Filterhilfsmittel-Vorratsbehälter 10 wird das Filterhilfs­ mittel in mindestens einer, vorzugsweise in mehreren aufein­ ander folgenden Stufen gereinigt, indem es jeweils mit einer Reinigungslösung versetzt, über eine ausreichende Verweil­ dauer mit diesem in Kontakt gelassen wird, wobei die Disper­ sion vorzugsweise bewegt, insbesondere gerührt wird. Zur Ab­ trennung der Reinigungsflüssigkeit vom Filterhilfsmittel ist derselbe Anschwemmfilter 1 vorgesehen, der auch zur eigentli­ chen Filtration der zu filtrierenden Flüssigkeit dient. Da­ durch entfällt ein zusätzlicher Filter für die Reinigung. Hierzu wird die Dispersion aus Filterhilfsmittel und Reini­ gungsflüssigkeit durch Dosierleitung 11, Unfiltratleitung 12 und Produktzuleitung 5 in den Anschwemmfilter 1 geleitet. Das Filterhilfsmittel wird in üblicher Weise auf den Filterele­ menten 4 angeschwemmt und baut den Kuchen 9 auf, wobei sich die Höhe des Filterkuchens automatisch einstellt, weil die Menge an Filterhilfsmittel ohnehin schon zuvor im Anschwemm­ filter enthalten war. Nach Abtrennen der Reinigungslösung über die Leitung des Produktausgangs 6 und Auspressen der Restflüssigkeit, z. B. mittels CO2, kann der Filterkuchen 9 in der zuvor beschriebenen Weise erneut aus dem Anschwemmfilter ausgetragen und zur weiteren Reinigungsstufe in den Filter­ hilfsmittel-Vorratsbehälter 10 überführt werden.
Als Reinigungsstufen können eine oder mehrere der folgenden Behandlungen, vorzugsweise in der aufgeführten Reihenfolge, vorgesehen sein
  • a) Reinigung mit Enzymlösungen, vorzugsweise mit einer Mischung verschiedener Enzyme,
  • b) Reinigung mit schwachem Alkali,
  • c) Reinigung mit schwacher Säure,
  • d) Reinigung mit mindestens einem Oxidationsmittel.
Am Ende und zwischen den einzelnen Reinigungsstufen können Spülgänge mit Wasser eingeschaltet werden. Weiterhin hat sich eine Ultraschallbehandlung als vorteilhaft erwiesen, um Schmutzteilchen vom Filterhilfsmittel zu trennen. Diese Be­ handlung kann beispielsweise in einer der Transportleitungen vorgenommen werden oder im Reinigungs- und Vorratsbehälter 10.
In entsprechender Weise werden der Innenraum des Filterkes­ sels 2 und die Filterelemente 4, insbesondere die PTFE-Mem­ bran 7 und ihre Träger 8 gereinigt. Dies kann in der Weise vorgenommen werden, daß die Reinigung des Filterinnenraumes und der darin enthaltenen Teile während des jeweiligen Trenn­ vorganges der Reinigungs- und Spüllösung vom Filterhilfsmit­ tel erfolgt. Die jeweilige Behandlungslösung ist dabei vor­ zugsweise so eingestellt, daß ihre Restkapazität an Behand­ lungsmittel mindestens so groß ist, daß sie auch für die Reinigung des Filters ausreicht.
Zumindest bei der Behandlung des Filters mit Enzymlösung ist es jedoch bevorzugt, diese Behandlung gesondert, d. h. ge­ trennt von der Reinigung und Abtrennung des Filterhilfsmit­ tels durchzuführen. Insbesondere ist es von Vorteil, die ge­ samte Reinigung des Filterinnenraumes getrennt vorzunehmen, d. h. räumlich getrennt von der Reinigung des Filterhilfsmit­ tels und zeitlich getrennt von der Abtrennung des Filter­ hilfsmittels von den Reinigungs- und Spüllösungen. Solange jeweils das Filterhilfsmittel aus dem Filter entfernt und in den Filterhilfsmittel-Vorratsbehälter überführt ist, kann der leere Filter mit vorzugsweise einer gleichen Reinigungs- bzw.
Spülflüssigkeit gefüllt und bei gleichen Temperaturen und im wesentlichen gleicher Zeitdauer behandelt werden. Zur Be­ handlung bzw. Reinigung reicht die bloße Befüllung des Fil­ ters und ein Einwirkenlassen der Lösung aus. Ein Rückspülen des Filters mit der Reinigungs- bzw. Behandlungslösung ist nicht erforderlich. Falls sie aus besonderen Gründen er­ wünscht ist, wird eine Rückspülung nur mit geringem Gegen­ druck durchgeführt, um eine Beschädigung der Membran zu vermeiden.
Die einzelnen Reinigungsbehandlungen sowohl im Filterhilfs­ mittel-Vorratsbehälter als auch im Filter selbst werden vor­ zugsweise bei erhöhter Temperatur durchgeführt, um die Reini­ gung wirksamer zu gestalten und zu beschleunigen. So erfolgt die Enzymbehandlung in der Regel bei Temperaturen, die dem Wirkoptimum der Enzyme entsprechen. Die Behandlungsdauer mit der Enzymlösung liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 120 Minuten. Spülvorgänge mit Wasser, einschließlich etwaiger Zwischenspülungen, werden in der Regel bei Temperaturen zwi­ schen Umgebungstemperatur und 100°C durchgerührt. Eine Alka­ libehandlung ist bei der Reinigung des Filters bevorzugt und erfolgt in der Regel bei Temperaturen zwischen 40°C und 120°C, insbesondere zwischen 60°C und 100°C während einer Zeitdauer von 5 bis 120 Minuten. In entsprechender Weise kön­ nen auch die Säure und die Oxidationsbehandlung durchgeführt werden. Vorzugsweise werden die Säure und/oder Oxidationsbe­ handlung bei Raumtemperatur oder darunter durchgeführt. Bei der Reinigung des Filterhilfsmittels hängt es vorwiegend von der Alkalistabilität des Filterhilfsmittels ab, ob eine Alkalibehandlung durchgeführt wird. Da Kieselgur Alkali­ empfindlich ist und sich in Alkali auflösen kann, wird, so­ fern es die Verunreinigungen erlauben, auf eine Alkalibehand­ lung verzichtet oder eine solche in größeren Intervallen, d. h. erst dann wieder durchgeführt, nachdem einige Reinigun­ gen ohne Alkalibehandlung vorgenommen wurden. Etwa aufgelös­ tes Filterhilfsmittel kann durch Eindispergieren von frischem Filterhilfsmittel im Vorratsbehälter 10 kompensiert werden. Gegebenenfalls kann auch unter sehr milden Bedingungen, d. h. bei niedrigen Temperaturen und geringen Alkali-Konzentra­ tionen, gearbeitet werden.

Claims (9)

1. Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern mit einer auf Filterelementen abgelagerten Anschwemmschicht aus Filterhilfsmittel, insbesondere zur Reinigung des Filterhilfsmittels, das infolge einer Filtration von Getränken und anderen Flüssigkeiten verunreinigt ist, wobei das Filterhilfsmittel von den Filterelementen entfernt und in einen gesonderten Behälter überrührt wird, in dem es in mindestens einer Stufe einer Reini­ gungsbehandlung mit einer Reinigungsflüssigkeit unter­ worfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter­ hilfsmittel nach einer Reinigungsbehandlung als Disper­ sion vom gesonderten Behälter in den Anschwemmfilter zurückgeführt und unter Entfernung der Reinigungsflüs­ sigkeit auf den Filterelementen angeschwemmt wird, der Reinigungsvorgang in dem gesonderten Behälter je nach Anzahl der Reinigungsstufen wiederholt wird und schließ­ lich das gereinigte Filterhilfsmittel zur erneuten Fil­ tration von Getränken und anderen Flüssigkeiten verwen­ det wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschwemmfilter ein Horizontalfilter, insbesondere ein Horizontalfilter mit drehbarem Filterpaket verwen­ det wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Filterhilfsmittel als Schlamm mit einem Feststoffgehalt von 30 bis 35% Trockensubstanz von den Filterelementen entfernt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen des Filterhilfsmit­ tels von den Filterelementen im wesentlichen mechanisch vorgenommen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschwemmfilter ein solcher vorgesehen ist, der eine Anschwemmunterlage aufweist, die eine sonst übliche erste Anschwemmung des Filter­ hilfsmittels ersetzt und daß als Filterhilfsmittel nur eine filtrationsaktive Mischung verwendet wird, die vorzugsweise einer Feinfraktion entspricht.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Filterhilfsmittel Kieselgur verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschwemmunterlage eine poröse Membran, insbesondere eine solche Membran ist, bei der mindestens die Oberfläche aus PTFE besteht.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Porenweite der Anschwemmunter­ lage zwischen 0,1 µm und 1000 µm, insbesondere zwischen 10 µm und 200 µm, liegt.
9. Verwendung desselben mit Filterhilfsmittel-arbeitenden Anschwemmfilters sowohl zum Filtrieren von Getränken und anderen Flüssigkeiten als auch zur Abtrennung von Reini­ gungsflüssigkeiten vom Filterhilfsmittel, das außerhalb des Filters mit diesen Reinigungsflüssigkeiten behandelt wurde.
DE19652499A 1996-12-17 1996-12-17 Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern Expired - Fee Related DE19652499C2 (de)

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