DE19650734A1 - Hydraulic actuating system for vehicle friction clutch - Google Patents
Hydraulic actuating system for vehicle friction clutchInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Betätigungssystem für ein Fahrzeug, insbesondere eingesetzt zur Betätigung einer Reibungskupplung, wozu eine mechanische, elektrische pneumatische oder hydraulische Einrichtung einsetz bar ist, insbesondere eine von einer Pedalanordnung aktivierbare Gebereinrich tung in Verbindung einer kupplungsnahen Nehmereinrichtung, die über eine Übertragungseinrichtung verbunden sind, wobei das Betätigungssystem zu mindest ein Ventilelement wie, Kribbelventil, Vordruckventil, Sicherheitsventil aufweist, zur Verbesserung der Betriebssicherheit und/oder des Bedienungskom forts.The invention relates to a hydraulic actuation system for a vehicle, used in particular to actuate a friction clutch, for which a use mechanical, electrical pneumatic or hydraulic equipment bar, in particular a transmitter device that can be activated by a pedal arrangement device in connection with a clutch-related slave device that has a Transmission device are connected, the actuation system too at least one valve element such as, prick valve, pre-pressure valve, safety valve has, to improve operational safety and / or the operating com continue.
Die in Betätigungssystemen eingesetzten Ventilelemente erfüllen unterschiedliche Funktionen.The valve elements used in actuation systems fulfill different requirements Functions.
Zur Erhöhung der Funktionssicherheit eines Betätigungssystems dienen Ventil elemente, insbesondere Vordruckventile. Bei hydraulisch betätigten Reibungs kupplungen werden durch ein plötzliches Greifen von Tellerfederzungen der Reibungskupplung am Ausrücklager-Laufring Beschleunigungskräfte hervor gerufen, die zum Verschleiß und vorzeitigen Ausfall des Ausrücklagers und der Mitnehmerscheibe führen. Zur Vermeidung von stoßartigen Belastungen, ist in der Druckschrift der Firma FAG: "Informationen aus der Brems- und Kupplungs hydraulik" Publikations-Nr. IB 41 103 DA auf den Seiten 5 bis 7 ein Ventil element beschrieben, mit dem ein Restdruck in dem Hydrauliksystem aufrecht erhalten werden kann. Damit wird ein ständiges Mitlaufen des Ausrück lager-Laufrings gewährleistet und die Funktion über den Betriebsbereich sichergestellt.Valves are used to increase the functional reliability of an actuation system elements, especially pre-pressure valves. With hydraulically operated friction clutches are caused by sudden gripping of the spring washers of the Friction clutch on the release bearing race produces acceleration forces summoned to wear and premature failure of the release bearing and the Guide drive plate. To avoid shock loads, is in the publication of the company FAG: "Information from the brake and clutch hydraulics "Publication No. IB 41 103 DA on pages 5 to 7 a valve element described with which a residual pressure in the hydraulic system is maintained can be obtained. This will keep the release moving along bearing race guaranteed and the function ensured over the operating area.
Als Maßnahme zur Erhöhung des Bedienungskomforts in hydraulischen Betäti gungssystemen dienen sogenannte Kribbelventile, die auch als Kribbelfilter bezeichnet werden, mit denen auftretende Druckstöße gemildert werden bzw. kompensierbar sind. Die von Antriebsmotoren in Fahrzeugen ausgelösten Axial schwingungen der Kurbelwelle, - die abhängig von der Motorkonzeption unter schiedlich stark auftreten -, werden über die Reibungskupplung bzw. die Kupp lungsfeder auf das Ausrücklager übertragen. Von dort setzen sich die Axial schwingungen im gesamten hydraulischen Ausrücksystem fort und verursachen Druckpulsationen, die häufig ein nachteiliges Kribbeln der Pedalanordnung auslösen. Zur Kompensation bzw. zur Vermeidung dieser nachteiligen Druck pulsationen ist es bekannt, im Betätigungssystem Druckspeicher einzusetzen. Ferner wurde versucht, diesem Nachteil durch eine Verlängerung der Hydraulik leitung zu begegnen oder in die Übertragungseinrichtung Drosseln oder Blen den zu integrieren, die den Strömungswiderstand so erhöhen, daß dieser den nachteiligen Schwingungen einen ausreichenden Widerstand entgegensetzt.As a measure to increase ease of use in hydraulic actuators so-called tingling valves, which also act as tingling filters are referred to, with which occurring pressure surges are mitigated or are compensable. The axial triggered by drive motors in vehicles Vibrations of the crankshaft - depending on the engine design occur at different levels - are via the friction clutch or the clutch Transfer the spring to the release bearing. From there the Axial sit down vibrations in the entire hydraulic release system and cause Pressure pulsations, which are often an adverse tingling sensation in the pedal assembly trigger. To compensate or avoid this disadvantageous pressure pulsations it is known to use pressure accumulators in the actuation system. Attempts have also been made to overcome this disadvantage by extending the hydraulics meet line or in the transmission device chokes or Blen to integrate those that increase the flow resistance so that this against adverse vibrations sufficient resistance.
Aus der DE-A 44 17 961 ist ein Kribbelventil bekannt, in dem ein massebe hafteter Kolben durch eine Feder in einer Neutralposition gehalten ist, in der ein Druckmittelfluß und somit auch eine Druckmittelschwingung durch das Vordruckventil weitestgehend unterbrochen ist. Eine anhaltende, gerichtete Druckmittelbewegung löst eine Verschiebung des Steuerkolbens aus, die bei einer Überdeckung zwischen Steuerbohrungen im Steuerkolben und Umlaufnu ten in einem Steuerzylinder einen Druckmittelfluß durch das Kribbelventil ermöglicht. From DE-A 44 17 961 a tingling valve is known in which a mass sticking piston is held by a spring in a neutral position in which a pressure medium flow and thus also a pressure medium vibration through the Pre-pressure valve is largely interrupted. A persistent, focused Pressure fluid movement triggers a displacement of the control piston, which at an overlap between control bores in the control piston and circulation nut in a control cylinder a pressure medium flow through the prick valve enables.
Ein weiteres in hydraulisch betätigten Systemen auch eingesetztes Sicherheits ventil stellt einen Überlastungsschutz dar. Mit diesem Ventil wird verhindert, daß bei einem schnellen Einkuppeln, d. h. Lösen der Fahrzeugkupplung der gesamte Antriebsstrang des Fahrzeugs, d. h. das Schaltgetriebe, die Antriebs welle und die Antriebsgelenke vor einer nachteiligen überhöhten Drehmoment beaufschlagung verschont werden. Ohne Sicherheitsventil ist es erforderlich, den Antriebsstrang zur Übertragung dieser bei einem "Knallstart" auftretenden Spitzenbelastung entsprechend zu dimensionieren, was dazu führt, daß bezogen auf alle übrigen Antriebszustände der Antriebsstrang überdimensioniert ist.Another safety also used in hydraulically operated systems valve is an overload protection. This valve prevents that with a fast engagement, d. H. Loosen the vehicle coupling of the entire vehicle powertrain, d. H. the manual gearbox, the drive shaft and the drive joints from an adverse excessive torque be spared. Without a safety valve, it is necessary the drivetrain for the transmission of these occurring during a "bang start" Dimension peak load accordingly, which leads to that related the drive train is oversized to all other drive states.
Aus der DE-PS 69 59 21 ist ein Sicherheitsventil bekannt, daß einerseits ein schnelles Auskuppeln zu läßt, aber andererseits ein verzögertes Einkuppeln der Fahrzeugkupplung bewirkt. Das Ventil ermöglicht zum Auskuppeln einen ungehinderten Druckmittelfluß von der Gebereinrichtung zur Nehmereinrich tung, dagegen ist bei einer Druckmittel-Umkehr das Ventil weitestgehend geschlossen, wodurch das Druckmittel ausschließlich durch eine Drosselboh rung verzögert in Richtung der Gebereinrichtung strömt, und dadurch ein plötzliches Einkuppeln verhindert wird.From DE-PS 69 59 21 a safety valve is known that on the one hand to quickly disengage, but on the other hand a delayed engagement of the Vehicle clutch causes. The valve enables one to disengage unimpeded flow of pressure medium from the transmitter device to the slave device tion, on the other hand, the valve is largely when the pressure medium is reversed closed, which means that the pressure medium only by a throttling hole tion flows in the direction of the encoder device, and thereby sudden engagement is prevented.
Aus dem zuvor erläuterten Stand der Technik sind die unterschiedlichen Ventil elemente bekannt, die in hydraulisch betätigten Systemen einsetzbar sind. Diesen Ventilelementen gemeinsam ist die jeweils einzelne Anordnung in einer Einrichtung, vorzugsweise in die Übertragungseinrichtung. Das erfordert auf wendig gestaltete Einzelgehäuse für die jeweiligen Ventilelemente, wodurch sich der Bauteileumfang sowie der Montageaufwand erhöht. Außerdem stellt sich ein größeres Risiko hinsichtlich auftretender Undichtigkeiten im Betäti gungssystem ein durch eine größere Anzahl von Dichtstellen an den Schraub-, Quetsch- oder Steckverbindungen zwischen der Übertragungseinrichtung und den separat eingesetzten Ventilelementen. Weiterhin vergrößert sich der Logisti kaufwand für das Betätigungssystem aufgrund der separat angeordneten Ventil elemente.The different valves are from the previously explained prior art known elements that can be used in hydraulically operated systems. Common to these valve elements is the individual arrangement in one Device, preferably in the transmission device. That requires on agile single housing for the respective valve elements, whereby the number of components and the assembly effort increases. Also poses there is a greater risk of leaks in the actuator system due to a larger number of sealing points on the screw, Crushed or plug connections between the transmission device and the separately used valve elements. The logisti continues to grow Purchase wall for the actuation system due to the separately arranged valve elements.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Betätigungssystem zu schaffen, das ein oder mehrere Ventilelemente enthält, die unter Beibehaltung des Monta geaufwandes und des Bauteileumfangs mit einzelnen Einrichtungen des Betäti gungssystems zusammengefaßt werden können.The invention has for its object to provide an actuation system that contains one or more valve elements, while maintaining the Monta effort and the range of components with individual actuators system can be summarized.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Danach ist eine Einrichtung des hydraulischen Betätigungs systems mit einem Modul kombiniert, in das zumindest ein Ventilelement integriert ist. Durch diese Maßnahme kann eine vorkomplettierte Einrichtung geschaffen werden, die zur Schaffung einer Baueinheit einstückig mit einem oder mehreren Ventilelementen versehen ist. Dazu schließt der Erfindungs gedanke ein abhängig von der Einbausituation sowie von funktionsbedingten Zusammenhängen das Ventilelement oder die Ventilelemente mit einer beliebi gen Einrichtung des Betätigungssystems zu kombinieren. Beispielsweise bietet es sich an, das Kribbelfilter in die Nehmereinrichtung zu integrieren, wodurch die von der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine ausgelösten Axialschwingun gen vom gesamten Betätigungssystem ferngehalten werden können. Der Erfin dungsgedanke schließt weiterhin ein, bedarfsabhängig ein oder auch mehrere Ventilelemente einer Einrichtung zuzuordnen. Ebenso können auch verschiede ne Einrichtungen jeweils mit einem Ventilelement kombiniert werden, falls der Einbau raum oder aus funktionsbedingten Gründen eine solche Zuordnung erforderlich ist. Die erfindungsgemäße Anordnung der Ventilelemente stellt eine Reduzierung von störanfälligen Steck- oder Schraubverbindungen zwischen den einzelnen Komponenten, d. h. Einrichtungen dar, den Wegfall von separaten Gehäusen für einzelne Ventilelemente, wodurch eine Kosteneinsparung erziel bar ist. Die Bauteilreduzierung sowie die Möglichkeit einer Vormontage der mit Ventilelementen bestückten Einrichtungen verhindert außerdem Montagefehler und optimiert den Logistikaufwand. Ein weiterer Gesichtspunkt ist die Gewichts reduzierung, die sich durch die Kombination der Ventilelemente mit Einrichtun gen aufgrund nicht benötigter Einzelgehäuse für Ventilelemente einstellt.According to the invention the task is characterized by the characteristic features of Claim 1 solved. After that is a device of hydraulic actuation systems combined with a module in which at least one valve element is integrated. This measure enables a pre-completed facility be created to create a unitary piece with one or several valve elements is provided. In addition, the invention closes thought depending on the installation situation as well as function-related The valve element or the valve elements are connected with an arbitrary one to combine the establishment of the actuation system. For example, offers it is important to integrate the tingling filter into the slave device, thereby the axial vibrations triggered by the crankshaft of the internal combustion engine can be kept away from the entire actuation system. The inventor The idea of extension also includes one or more, depending on requirements Assign valve elements to a device. Various can also ne devices can be combined with a valve element if the Installation space or for functional reasons such an assignment is required. The arrangement of the valve elements according to the invention represents a Reduction of plug or screw connections between the individual components, d. H. Facilities represent the elimination of separate Housings for individual valve elements, thereby saving costs is cash. The component reduction and the possibility of pre-assembling the with Devices equipped with valve elements also prevent assembly errors and optimizes the logistics effort. Another aspect is weight reduction resulting from the combination of the valve elements with equipment conditions due to unnecessary individual housings for valve elements.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, Ventilelemen te im Anschlußbereich der Einrichtungen vorzugsweise an der Gebereinrichtung oder an der Nehmereinrichtung anzuordnen. Die Nutzung dieser Anschlußbe reiche ermöglicht durch einen geringen konstruktiven Aufwand und/oder mechanische Nacharbeit die Integration von einem oder mehreren Ventilele menten in eine Einrichtung. In einen entsprechend gestalteten Einbauraum im Anschlußbereich einer aus Kunststoff hergestellten Einrichtung bietet es sich dabei an, das Modul, dessen Gehäuse ebenfalls aus Kunststoff hergestellt ist, durch eine Ultraschallschweißung unlösbar mit der Einrichtung zu verbinden.In an advantageous embodiment of the invention, valve elements are provided te in the connection area of the devices preferably on the transmitter device or to arrange on the slave device. The use of this connection empowered by a low design effort and / or mechanical rework the integration of one or more valves ment in a facility. In an appropriately designed installation space in the Connection area of a device made of plastic, it offers the module, whose housing is also made of plastic, to be permanently connected to the device by means of an ultrasonic welding.
Besonders vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Ausführung bei der die Ventil elemente in einer Gruppenbaueinheit im Modul zusammengefaßt in einer Einrichtung des Betätigungssystems integriert sind. Dabei bietet es sich an, bestimmte eingesetzte Ventilelemente entsprechend ihrer Funktion in einer vorgegebenen Reihenfolge anzuordnen.An embodiment according to the invention in which the valve is particularly advantageous elements in a group unit in the module combined in one Setup of the actuation system are integrated. It is a good idea certain valve elements used according to their function in one order given order.
Um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, sieht die Erfindung weiterhin vor, den Einbauraum des Moduls derart zu gestalten, daß die Ventil elemente sowohl in der Anzahl als auch in der Reihenfolge variierbar in das Modul einsetzbar sind.In order to meet different requirements, the invention provides continue to design the installation space of the module so that the valve elements can be varied both in number and in order Module can be used.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, in einer axialen Verlänge rung eines Gehäuses beispielsweise der Nehmereinrichtung das Modul anzuord nen. Zur Bauraumoptimierung sowie zur Schaffung eines geschützten Einbaus ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, das Modul im Druckraum der Nehmereinrichtung anzuordnen. Weiterhin sieht die Erfindung vor, die Ventil elemente im Modul in Abhängigkeit von der Einbaulage axial oder radial gereiht einzusetzen, wobei die Reihenfolge nicht festgelegt ist. In one embodiment of the invention it is provided in an axial extension tion of a housing, for example, to arrange the module for the slave device nen. To optimize installation space and to create a protected installation is further provided according to the invention, the module in the pressure chamber Arrange slave device. The invention further provides the valve elements in the module are arranged axially or radially depending on the installation position the order is not fixed.
Den Bauraum vorhandener Bauteile nutzend bzw. diesen durch das Modul ausfüllend ist gemäß der Erfindung vorgesehen iii einen radial aus der Nehmer einrichtung austretenden Adapter das Modul anzuordnen. Der radiale Abstand zwischen der Nehmereinrichtung und einem Kupplungsgehäuse, den der Adapter zur Schaffung einer einfachen Anschlußmöglichkeit überbrückt ,ist dabei ausreichend für die Anordnung eines Moduls mit drei Ventilelementen. Die radial gestufte Anordnung der Ventilelemente, ermöglicht eine Gewichts reduzierung, da der bislang übliche Adapter entfallen kann. Außerdem ermög licht diese Anordnung eine sichere Befestigung des Moduls an der Nehmer einrichtung und zusätzlich am Kupplungsgehäuse.Using the installation space of existing components or this through the module Filling is provided according to the invention iii a radial from the slave device exiting adapter to arrange the module. The radial distance between the slave device and a clutch housing that the Bridged adapter to create a simple connection is sufficient for the arrangement of a module with three valve elements. The radially stepped arrangement of the valve elements enables weight reduction, since the adapter that was previously common can be omitted. Also enables light this arrangement a secure attachment of the module to the slave device and also on the clutch housing.
Die Erfindung schließt alternativ zu einer Zentralausrückung ebenfalls Nehmer einrichtungen für eine semihydraulisch betätigte Reibungskupplung ein, bei der die Nehmereinrichtung radial versetzt zur Getriebewelle angeordnet ist. Für derartige Nehmereinrichtungen bietet es sich an, das Modul in axialer Ver längerung des Gehäuses der Nehmereinrichtung, vorzugsweise axial gestuft, anzuordnen. Alternativ kann ein Ventilelement auch im Druckraum einer solchen Nehmereinrichtung eingesetzt werden.As an alternative to a central disengagement, the invention also includes slave devices devices for a semi-hydraulically operated friction clutch, in which the slave device is arranged radially offset from the transmission shaft. For such slave devices it makes sense to the module in axial Ver extension of the housing of the slave device, preferably axially stepped, to arrange. Alternatively, a valve element can also be located in the pressure chamber such slave device can be used.
Eine vom Bauaufwand her einfache Lösung ist darin zu sehen, die Übertra gungseinrichtung mit einem Gehäuse zu versehen, das zur Aufnahme von einem oder mehreren Ventilelementen dient und damit ein Modul bildet. Vorzugsweise ist dabei der Bauraum im Gehäuse so gestaltet, daß dieser ein Baukastenprinzip ermöglicht, in das Ventilelemente beliebig, d. h. variierbar angeordnet werden können. Das Gehäuse selbst kann dabei nach den Gesichts punkten einer sicheren Befestigung und/oder geschützten Anordnung beispiels weise im Motorraum des Fahrzeugs oder unmittelbar an der Brennkraftmaschine angeordnet sein.A simple solution in terms of construction effort can be seen in the transfer supply device to be provided with a housing for receiving serves one or more valve elements and thus forms a module. Preferably, the space in the housing is designed so that this one The modular principle enables valve elements to be used as desired, i.e. H. variable can be arranged. The case itself can be according to the face score a secure attachment and / or protected arrangement for example as in the engine compartment of the vehicle or directly on the internal combustion engine be arranged.
Zur Vermeidung eines Montagefehlers durch eine Verwechslung der Anschlüsse für die Übertragungseinrichtung ist das Gehäuse an den Stirnseiten mit unter schiedlichen Leitungsanschlüssen und/oder Verbindungstechniken versehen. To avoid an assembly error by confusing the connections for the transmission device, the housing is at the front with different line connections and / or connection techniques.
Als Maßnahme zur Bauteilreduzierung kann erfindungsgemäß das Vordruckven til so gestaltet sein, daß dieses gleichzeitig auch die Funktion des Kribbelventils übernimmt. Die Ausbildung des Vordruckventils als Kribbelventil verringert den erforderlichen Bauraum und erübrigt die Vordruckfeder. Gleichzeitig begünstigt diese Ausbildung eine freie Gestaltung der Verschraubung.According to the invention, the form of pre-pressure can be used as a measure for reducing components til be designed so that this also the function of the prick valve takes over. The formation of the pre-pressure valve as a prickle valve reduces the required space and eliminates the form spring. Favored at the same time this training a free design of the screw connection.
Alternativ sieht die Erfindung den Aufbau eines Kribbelventils vor, das die Funktion des Sicherheitsventils beinhaltet. Für eine Ausbildung des Kribbelven tils, das gleichzeitig die Funktion des Sicherheitsventils übernimmt, bietet es sich an, dem Kribbelventil vorgeschaltet Blenden anzuordnen. Außerdem umfaßt die Erfindung ein Ventilelement, dessen Aufbau Mehrfachfunktionen erfüllt und dabei sowohl die Funktion des Vordruck- und des Kribbelventils als auch die Funktion des Sicherheitsventils erfüllt.Alternatively, the invention provides for the construction of a prickle valve that Function of the safety valve includes. For an education of the Kribbelven tils, which also takes over the function of the safety valve, offers it begin to arrange orifices upstream of the tingling valve. Furthermore The invention includes a valve element, the structure of which has multiple functions fulfilled while doing both the function of the pre-pressure and the tingling valve also fulfills the function of the safety valve.
Die erfindungsgemäß zwischen der Gebereinrichtung und der Nehmereinrich tung vorgesehene Übertragungseinrichtung kann in einer Ausgestaltung der Erfindung mit einer Anschlußgarnitur versehen werden, in die unmittelbar ein Modul integriert ist, wobei das Modul gestuft zur Anschlußarmatur angeordnet ist. Als Anschlußarmatur eignet sich ein aus Stahlblech durch ein Tiefziehver fahren spanlos geformtes Gehäuse, in das das Modul integriert ist. Das Gehäuse kann weiterhin einstückig mit einem für die Übertragungseinrichtung vorgesehe nen Anschlußteil verbunden sein.According to the invention between the donor device and the slave device device provided can be in one embodiment of the Invention can be provided with a connection set, in the immediate one Module is integrated, the module being arranged in stages to the connection fitting is. A connection fitting made of sheet steel through a deep-drawing joint is suitable drive chipless shaped housing in which the module is integrated. The housing can also be provided in one piece with one for the transmission device NEN connector connected.
Zwischen der Übertragungseinrichtung und dem Anschlußteil kann eine unlös bare Verbindung vorgesehen werden, mit der eine verdrehsichere zueinander lagefixierte Anordnung der Bauteile erreicht werden kann. Dazu eignet sich beispielsweise eine Klebeverbindung, bei der ein mikroverkapselter Klebstoff an den Fügestellen oder alternativ eine Ultraschallverschweißung vorgesehen ist.Between the transmission device and the connecting part, an unsolvable bare connection are provided with which a rotation-proof to each other positionally fixed arrangement of the components can be achieved. It is suitable for this For example, an adhesive connection in which a microencapsulated adhesive is attached the joints or alternatively an ultrasonic welding is provided.
Alternativ eignet sich ebenfalls eine Quetschverbindung, mit der eine sichere, wirksame Befestigung und Abdichtung des Anschlußteils an der Übertragungs einrichtung erreichbar ist. Alternatively, a crimp connection is also suitable, with which a secure, effective attachment and sealing of the connector on the transmission facility is reachable.
Zur Sicherstellung einer lageorientierten Anordnung zwischen der Übertragungs einrichtung einerseits und der Gebereinrichtung bzw. der Nehmereinrichtung andererseits, ist zumindest eine starre nicht drehbare Steckverbindung zwischen diesen Bauteilen vorgesehen. Anstelle einer Steckverbindung eignet sich eben falls eine Schraubverbindung, vorzugsweise versehen mit einer mikroverkapsel ten Verklebung bzw. die Kombination von Steck- und Schraubverbindungen. Für eine Schlauchverbindung eignet sich ferner eine Quetschverbindung, die ebenfalls in einer Kombination von Schraub- oder Steckverbindungen einsetzbar ist.To ensure a location-oriented arrangement between the transmission device on the one hand and the donor device or the receiver device on the other hand, there is at least one rigid, non-rotatable plug connection between provided these components. Instead of a plug connection is just suitable if a screw connection, preferably provided with a microencapsule gluing or the combination of plug and screw connections. A crimp connection is also suitable for a hose connection can also be used in a combination of screw or plug connections is.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen im einzelnen:The invention is explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments explained. The individual shows:
Fig. 1 schematisch dargestellt die möglichen Zuordnungen der Mo dule mit einzelnen Einrichtungen des hydraulischen Betäti gungssystems; Fig. 1 shows schematically the possible assignments of the Mo module with individual devices of the hydraulic actuation system;
Fig. 2 in einer Einzelteilzeichnung einen schematisch dargestellten Modul, der mit maximal drei Ventilelementen bestückt wer den kann; Figure 2 is a schematic drawing of a module, which is equipped with a maximum of three valve elements who can who;
Fig. 3 in einem Längsschnitt einen Geberzylinder, der mit einem Modul, in das ein Kribbelventil integriert ist, eine Einheit bildet; Fig. 3 is a longitudinal section of a master cylinder, which forms a unit with a module in which a Kribbelventil is integrated;
Fig. 4 einen Geberzylinder im Längsschnitt, in dessen Druckraum ein Kribbelventil eingesetzt ist; Fig. 4 is a master cylinder in longitudinal section, in which a pressure chamber is inserted Kribbelventil;
Fig. 5 eine Nehmereinrichtung in einer Schnittdarstellung, deren radial nach außen gerichteten Adapter ein Modul aufweist, das mit einem Kribbelventil bestückt ist;5 is a slave device in a sectional view, the radially outwardly facing adapter module that is equipped with a Kribbelventil Fig.
Fig. 6 die Nehmereinrichtung gemäß Fig. 5, wobei dem Kribbel ventil ein Sicherheitsventil in Form einer Blende vorangestellt ist; FIG. 6 shows the slave device according to FIG. 5, the safety valve in the form of an orifice being placed in front of the tapping valve;
Fig. 7 eine Nehmereinrichtung, deren Adapter gebildet wird durch einen Modul, in dem drei unterschiedliche, radial gestuft angeordnete Ventilelemente angeordnet sind; Fig. 7 is a slave device, the adapter is formed are arranged by a module in which three different stepped radially disposed valve elements;
Fig. 8 eine Nehmereinrichtung für eine semihydraulische Kupplungs betätigung, an dessen Gehäuse axial gestuft ein Vordruckventil sowie ein Kribbelventil angeordnet sind; Figure 8 shows a slave device for a semi-hydraulic clutch actuation, on the housing axially stepped, a pre-pressure valve and a prickle valve are arranged.
Fig. 9 in einem Längsschnitt ein Gehäuse versehen mit einem Mo dul, in das ein Sicherheitsventil und ein Kribbelventil integriert sind, wobei das Gehäuse im eingebauten Zustand in die Über tragungseinrichtung eingesetzt ist; Fig. 9 in a longitudinal section, a housing provided with a Mo module, in which a safety valve and a prickle valve are integrated, the housing being inserted into the transmission device in the installed state;
Fig. 10 eine der Fig. 9 weitestgehend entsprechende Übertragungs einrichtung, bei der das Kribbelventil gleichzeitig die Funktion des Vordruckventils und des Sicherheitsventils übernimmt; Fig. 10 one of the Fig. 9 largely corresponding transmission device, in which the tingling valve simultaneously takes over the function of the pre-pressure valve and the safety valve;
Fig. 11 eine Übertragungseinrichtung, bei der ein Sicherheitsventil in Form einer Blende dem Kribbelventil axial vorangestellt ist; FIG. 11 is a transmission device in which a safety valve in the form of a diaphragm is preceded by the Kribbelventil axially;
Fig. 12 den Aufbau einer Anschlußarmatur, eingesetzt in einer Über tragungseinrichtung, die mit einem Kribbelventil kombiniert ist; Figure 12 shows the structure of a connection fitting, used in a transmission device, which is combined with a prickle valve.
Fig. 13 eine der Fig. 12 vergleichbare Anschlußarmatur mit einem geänderten Anschlußteil. Fig. 13 a comparable to Fig. 12 fitting with a modified connector.
In Fig. 1 ist ein schematischer Aufbau eines Betätigungssystems 1 abgebildet, das eine Gebereinrichtung 2a, 2b umfaßt, die eingebaut in einem Fahrzeug von einer nicht abgebildeten Pedaleinrichtung manuell aktivierbar ist. Die Geberein richtung 2a, 2b ist über eine Übertragungseinrichtung 4, ausgebildet als eine Verbindungsleitung, mit einer kupplungsnah angeordneten Nehmereinrichtung 3a, 3b verbunden. Das Betätigungssystem 1 umfaßt Maßnahmen, mit denen die Betriebssicherheit und/oder das Komfortverhalten verbessert werden kann. Dazu ist ein Modul vorgesehen, in dem unterschiedliche Ventilelemente einge setzt werden können. Gemäß Fig. 1 ist die Gebereinrichtung 2a, 2b mit einem Modul 6a verbunden, wobei diese Bauteile eine Einheit bilden. Die Dreiteilung des Moduls 6a soll verdeutlichen, daß dieses mit drei unterschiedlichen Venti len bestückt werden kann. In Fig. 1 sind weiterhin die alternativen Modul anordnungen jeweils stichpunktiert dargestellt. Danach kann in die Übertra gungseinrichtung 4 ein Gehäuse 5 eingesetzt werden, das zur Aufnahme eines Moduls 6b dient. Außerdem kann die Nehmereinrichtung 3a, 3b mit dem Modul 6c eine Einheit bilden. Übereinstimmend mit dem Modul 6a sind in die Module 6b, 6c ebenfalls maximal drei Ventilelementen einsetzbar.In Fig. 1, a schematic structure of an actuation system 1 is shown, which comprises a transmitter device 2 a, 2 b, which can be manually activated installed in a vehicle by a pedal device, not shown. The encoder device 2 a, 2 b is connected via a transmission device 4 , designed as a connecting line, to a slave device 3 a, 3 b arranged near the clutch. The actuation system 1 comprises measures with which the operational safety and / or the comfort behavior can be improved. For this purpose, a module is provided in which different valve elements can be inserted. Referring to FIG. 1, the transmitter device 2 a, 2 b with a module 6 a, wherein these components form one unit. The three-division of the module 6a is intended to illustrate that this can be equipped with three different len oz. In Fig. 1, the alternative module arrangements are also shown in dash-dot lines. Thereafter, a housing 5 can be used in the transmission device 4 , which serves to accommodate a module 6 b. In addition, the slave device 3 a, 3 b can form a unit with the module 6 c. In accordance with module 6 a, a maximum of three valve elements can also be used in modules 6 b, 6 c.
In Fig. 2 ist zur Verdeutlichung des Aufbaus das Modul 6a vergrößert abgebil det. Diese Abbildung zeigt den baukastenartigen Aufbau des Moduls 6a, das mit einem Vordruckventil 7, einem Kribbelventil 8 sowie einem Sicherheitsventil 9 bestückt werden kann. Die Anzahl der Ventile sowie die Reihenfolge kann dabei bedarfsabhängig erfolgen.In Fig. 2, the module 6 a is enlarged to illustrate the structure. This figure shows the modular structure of the module 6 a, which can be equipped with a pre-pressure valve 7 , a prickle valve 8 and a safety valve 9 . The number of valves as well as the sequence can take place depending on requirements.
In Fig. 3 ist eine Gebereinrichtung 2a abgebildet, deren Aufbau und Funktion Geberzylindern bekannter Bauart entspricht. Die Gebereinrichtung 2a umfaßt eine Kolbenstange 10, die beweglich an einem Kolben 11 angelenkt ist, der axial verschiebbar in einem Gehäuse 12 geführt ist. Das Gehäuse 12 ist auf der von der Kolbenstange 10 abgewandten Seite mit einem Modul 6a versehen, das über eine Haltebuchse 13 am Gehäuse 12 befestigt ist. Im Modul 6a ist ein Kribbelventil 8 eingesetzt, welches eine Scheibe 14 aufweist, die flüssigkeits- und gasdicht zwischen einer Stirnseite des Gehäuses und einem dem Kribbel ventil 8 vorgelagerten Anschlußstück 15 eingefügt ist. Die Scheibe 14 weist zwei radial benachbarte Durchgangsöffnungen 16a, 16b auf. An einander abgewandten Stirnseiten der Scheibe 14 sind Ventilsitze 17a, 17b ausgebildet, die an die Durchgangsöffnungen 16a, 16b anschließen. Jedem der Ventilsitze 17a, 17b ist ein Ventilkörper 18a, 18b zugeordnet, die jeweils von einer Schraubendruckfeder beaufschlagt sind.In Fig. 3, an encoder device 2 a is shown, the structure and function of which corresponds to master cylinders of known design. The encoder device 2 a comprises a piston rod 10 which is articulated on a piston 11 which is guided axially displaceably in a housing 12 . The housing 12 is provided on the side facing away from the piston rod 10 with a module 6 a which is fastened to the housing 12 via a holding bush 13 . In module 6 a, a prickle valve 8 is used, which has a disk 14 , which is inserted in a liquid-tight and gas-tight manner between an end face of the housing and a valve 15 upstream of the prickle valve 8 . The disc 14 has two radially adjacent through openings 16 a, 16 b. Valve seats 17 a, 17 b are formed on opposite ends of the disk 14 , which connect to the through openings 16 a, 16 b. Each of the valve seats 17 a, 17 b is assigned a valve body 18 a, 18 b, each of which is acted upon by a helical compression spring.
Aus der Fig. 4 ist eine alternative Gebereinrichtung 2b zu entnehmen, bei der das aus einem Kribbelventil 8 bestehende Modul 6a in einem Druckraum 36 des Gehäuses 12 integriert ist. Das Kribbelventil 8 stellt dabei ein rotationssym metrisch gestaltetes Bauteil dar, das vormontierbar in den Druckraum 36 ein setzbar ist und an dem zum Anschlußstück 15 weisenden Ende lagepositioniert und vorzugsweise durch eine Ultraschallschweißung mit dem Gehäuse 12 unlösbar verbunden werden kann. Das integrierte Kribbelventil 8 verringert den Bauteileumfang und ermöglicht eine verkürzte Bauweise der Gebereinrichtung 2a, verbunden mit einer vorteilhaften Gewichts- und Kostenreduzierung.An alternative transmitter device 2 b can be seen from FIG. 4, in which the module 6 a consisting of a prickle valve 8 is integrated in a pressure chamber 36 of the housing 12 . The prick valve 8 is a rotationally symmetrical component that can be preassembled into the pressure chamber 36 and is positioned at the end facing the connector 15 and can preferably be permanently connected to the housing 12 by ultrasonic welding. The integrated tingling valve 8 reduces the number of components and enables a shortened design of the transmitter device 2 a, combined with an advantageous weight and cost reduction.
Der Fig. 5 ist in einer vergrößerten Darstellung der Aufbau eines Gehäuses der Nehmereinrichtung 3a zu entnehmen. Die Nehmereinrichtung 3a verfügt über einen radial nach außen gerichteten Adapter 19, in den endseitig das ein Kribbelventil 8 enthaltene Modul 6c eingesetzt ist. Im eingebauten Zustand der Nehmereinrichtung 3a dient der Adapter 19 dazu, einen radialen Abstand zwi schen der konzentrisch zu einer Antriebswelle angeordneten Nehmereinrichtung 3a und einem radial dazu beabstandeten Kupplungsgehäuse zu überbrücken, wobei das freie Ende des Adapters 19 aus einer Öffnung des Kupplungsgehäu ses ragt. Damit ist ein vereinfachter Anschluß der Übertragungseinrichtung 4 an der Nehmereinrichtung 3a möglich. FIG. 5 is shown in an enlarged view of the structure of a housing of the slave device 3 a. The slave device 3 a has a radially outwardly directed adapter 19 , in which the module 6 c, which contains a tingling valve 8 , is inserted at the end. In the installed state of the slave device 3 a, the adapter 19 serves to bridge a radial distance between the concentrically arranged to a drive shaft slave device 3 a and a radially spaced clutch housing, the free end of the adapter 19 protruding from an opening of the clutch housing . A simplified connection of the transmission device 4 to the slave device 3 a is thus possible.
Die Fig. 6 zeigt ebenfalls eine Nehmereinrichtung 3a, die weitestgehend mit der in Fig. 5 abgebildeten Einrichtung übereinstimmt. Das im Adapter 19 eingesetzte Modul 6c ist abweichend dazu mit einem dem Kribbelventil 8 radial vorangestellten Sicherheitsventil 9 bestückt, das als eine Blende 40 ausgebildet ist. Fig. 6 also shows a slave device 3 a, which largely corresponds to the device shown in Fig. 5. In contrast to this, the module 6 c used in the adapter 19 is equipped with a safety valve 9 , which is positioned radially in front of the prickle valve 8 and is designed as an orifice 40 .
Eine weitere alternativ gestaltete Ausführung der Nehmereinrichtung 3a zeigt die Fig. 7. Dabei wird der Adapter 19 weitestgehend ersetzt durch die drei radial gestuft angeordneten Ventilelemente, Sicherheitsventil 9, Kribbelventil 8 sowie Vordruckventil 7, die das Modul 6c bilden. Zur Sicherstellung einer druckabhängigen Strömung des Druckfluids in beide Richtungen weist das Vordruckventil 7 eine hohlzylindrisch ausgebildete verschiebbare Buchse 23 auf, die gemäß Fig. 7 beabstandet zu einem Verschlußteil 24 angeordnet ist. Eine Druckbeaufschlagung des Vordruckventils 7 bewirkt eine axiale Verlage rung eines in der Buchse 23 geführten Ventilelementes 25 in Richtung des Kribbelventils 8. Das Druckfluid kann dabei über einen Ventilsitz 26 und anschließend durch einen Ringspalt 27, der sich zwischen dem Ventilelement 25 und der Buchse 23 bildet, in Richtung des Kribbelventils 8 strömen. Bei einer Umkehr der Strömungsrichtung beaufschlagt, das Druckfluid eine Kreisring fläche der Buchse 23 im Bereich des Ventilsitzes 26, wodurch sich die Buchse 23 in Richtung des Verschlußteils 24 verlagert. Die Axialverlagerung der Buchse 23 hat zur Folge, daß diese sich auf der vom Verschlußteil 24 gegenüberliegen den Seite von einer Dichtfläche 28 abhebt, wodurch das Druckfluid in einen Ringkanal 29 eintreten kann, der sich zwischen einer Wandung 30 und der Buchse 23 einstellt und damit zu einem Anschluß 31 gelangt.A further alternative embodiment of the slave device 3 a is shown in FIG. 7. The adapter 19 is largely replaced by the three radially staggered valve elements, safety valve 9 , prickle valve 8 and pre-pressure valve 7 , which form module 6 c. In order to ensure a pressure-dependent flow of the pressure fluid in both directions, the admission pressure valve 7 has a hollow cylindrical displaceable bushing 23 , which according to FIG. 7 is arranged at a distance from a closure part 24 . Pressurization of the admission pressure valve 7 causes an axial displacement of a valve element 25 guided in the bushing 23 in the direction of the prickle valve 8 . The pressure fluid can flow via a valve seat 26 and then through an annular gap 27 , which is formed between the valve element 25 and the bushing 23 , in the direction of the tapping valve 8 . When the direction of flow is reversed, the pressure fluid acts on an annular surface of the bushing 23 in the region of the valve seat 26 , as a result of which the bushing 23 is displaced in the direction of the closure part 24 . The axial displacement of the bushing 23 has the result that it stands out on the side opposite the closure part 24 from a sealing surface 28 , as a result of which the pressurized fluid can enter an annular channel 29 which adjusts itself between a wall 30 and the bushing 23 and thus to a connection 31 arrives.
Die in Fig. 8 abgebildete Nehmereinrichtung 3b ist für eine semihydraulische Kupplungsbetätigung vorgesehen. Die im Gegensatz zur Nehmereinrichtung 3a radial versetzt zu einer Getriebewelle angeordnete Nehmereinrichtung 3b umfaßt ein Gehäuse 37, in dem ein Kolben 38 verschiebbar geführt ist, wobei der Kolben 38 über eine Kolbenstange 39 mit einem in Fig. 8 nicht abgebilde ten Ausrückhebel der Reibungskupplung zusammenwirkt. Dem Gehäuse 37 ist das Modul 6c vorangestellt, bestehend aus den axial gestuft angeordneten Ventilelementen, dem Vordruckventil 7 und dem Kribbelventil 8.The slave device 3 b shown in FIG. 8 is provided for a semi-hydraulic clutch actuation. In contrast to the slave device 3 a radially offset to a transmission shaft arranged slave device 3 b comprises a housing 37 in which a piston 38 is slidably guided, the piston 38 via a piston rod 39 with a not shown in Fig. 8 th release lever of the friction clutch cooperates. The housing 37 is preceded by the module 6 c, consisting of the axially staggered valve elements, the pre-pressure valve 7 and the prickle valve 8 .
Aus der Fig. 9 ist das Gehäuse 5 gemäß Fig. 1 in einem Längsschnitt ver größert abgebildet. Das als Modul 6b gestaltete Gehäuse 5 ist bestückt mit dem Kribbelventil 8, wie in Fig. 3 dargestellt und beschrieben, sowie mit dem Sicherheitsventil 9. Das einen Kugelsitz enthaltene Sicherheitsventil 9 ermög licht, das abhängig von der Strömungsrichtung die Strömungsgeschwindigkeit des Druckfluids beeinflußt wird. Bei einer Strömungsrichtung in Pfeilrichtung hebt ein federbeaufschlagter Ventilkörper 21 vom Ventilsitz 20 ab, so daß sich eine nahezu widerstandsfreie Druckfluidströmung einstellt. Eine Umkehrung der Druckfluidströmung verlagert den Ventilkörper 21 an den Ventilsitz 20. Da der Ventilsitz 20 mit zumindest einer Längsnut 22 versehen ist, kann das Druckfluid nur verlangsamt zurückströmen. Alternativ zu dem zuvor beschriebenen Si cherheitsventil 9 kann das Kribbelventil 8 mit einer Blende 40 versehen werden, mit der eine dem Sicherheitsventil 9 vergleichbare Wirkung erzielbar ist.From Fig. 9, the housing 5 is shown in FIG. 1 enlarged in a longitudinal section. The housing 5 , designed as module 6 b, is equipped with the prickle valve 8 , as shown and described in FIG. 3, and with the safety valve 9 . The safety valve 9 contained a ball seat made light, which is influenced depending on the direction of flow, the flow rate of the pressure fluid. In the direction of flow in the direction of the arrow, a spring-loaded valve body 21 lifts off the valve seat 20 , so that an almost resistance-free pressure fluid flow is established. A reversal of the pressure fluid flow shifts the valve body 21 to the valve seat 20 . Since the valve seat 20 is provided with at least one longitudinal groove 22 , the pressure fluid can only flow back slowly. As an alternative to the safety valve 9 described above, the tingling valve 8 can be provided with an orifice 40 with which an effect comparable to the safety valve 9 can be achieved.
Die Fig. 10 zeigt ein bauteiloptimiert gestaltetes Modul 6b, versehen mit einem Ventilelement, welches in einem der Fig. 9 entsprechenden Gehäuse 5 integriert ist, das die Funktion sowohl vom Vordruckventil, Kribbelventil und dem Sicherheitsventil erfüllt. Diese Mehrfachfunktion wird erreicht durch ein dem Kribbelventil 8, gemäß Fig. 3, vergleichbares Ventilelement. Die Ventil körper 18a, 18b stützen sich dabei jeweils durch die Vorspannung einer Ventil feder 52a, 52b an Dichtelemente 53a, 53b ab, die eine dämpfende Wirkung aufweisen. Die Schwingungsdämpfung wird unterstützt durch ein Zusammen spiel der Steuerkante 54 mit dem Ventilkörper 18b. Die Dichtelemente 53a, 53b können dabei einstückig mit den Ventilkörpern 18a, 18b hergestellt wer den. Bei einer Druckfluidströmung in Pfeilrichtung, d. h. von der Nehmer einrichtung 3a, 3b ausgehend, ist dem Ventilkörper 18b eine ebenfalls im Modul 6b angeordnete Blende 40 vorangestellt, die eine schlagartige Druck beaufschlagung und einer damit verbundenen Öffnung des Ventilkörpers 18b wirksam verhindert und damit die Funktion des Sicherheitsventils 9 erfüllt. Fig. 10 shows a component-optimized module 6 b, provided with a valve element which is integrated in a housing 5 corresponding to FIG. 9, which fulfills the function of both the pre-pressure valve, prickle valve and the safety valve. This multiple function is achieved by a valve element which is comparable to the prickle valve 8 according to FIG. 3. The valve body 18 a, 18 b are each supported by the bias of a valve spring 52 a, 52 b on sealing elements 53 a, 53 b, which have a damping effect. The vibration damping is supported by an interaction of the control edge 54 with the valve body 18 b. The sealing elements 53 a, 53 b can be made in one piece with the valve bodies 18 a, 18 b who the. In the case of a pressure fluid flow in the direction of the arrow, ie starting from the slave device 3 a, 3 b, the valve body 18 b is preceded by an orifice 40 which is likewise arranged in the module 6 b and which effectively prevents a sudden pressure application and an associated opening of the valve body 18 b and thus fulfills the function of the safety valve 9 .
Die Ausgestaltung einer Anschlußarmatur 33, die Bestandteil einer Übertra gungseinrichtung 4 ist, kann der Fig. 11 entnommen werden. Die Anschluß armatur 33 verfügt dabei über ein Anschlußteil 35, das vorzugsweise über eine Steckverbindung lagepositioniert mit einer Gebereinrichtung 2a, 2b oder einer Nehmereinrichtung 3a, 3b verbunden werden kann. Die Anschlußarmatur 33 umfaßt zwei Gehäuse 41, 42, zwischen denen das Modul 6b, bestehend aus dem Kribbelventil 8 und dem Sicherheitsventil 9 in Form einer Blende 40 eingesetzt sind. Zur Schaffung einer Einheit sind diese Bauteile außen von einer Hülse 43 umschlossen. Die Anschlußarmatur 33 verfügt außerdem über ein weiteres Anschlußteil 44a, an das die Übertragungseinrichtung 4 anschließbar ist. Der Aufbau des Kribbelventils 8 sieht zwei radial zueinander angeordnete Ventilkörper 45a, 45b vor, in einer übereinstimmenden Ausgestaltung, die in einer Neutrallage durch die Wirkung einer Druckfeder 47a, 47b an einem Ventilsitz 46a, 46b abgestützt sind. Bei einem das Kribbelventil 8 in Pfeilrich tung beaufschlagenden Druckfluid ist dem Ventilkörper 45a im Kribbelventil 8 eine Blende 40 vorangestellt, die die Funktion des Sicherheitsventils 9 über nimmt.The configuration of a connection fitting 33 , which is part of a transmission device 4 , can be seen in FIG. 11. The connection fitting 33 has a connection part 35 , which can be connected to a transmitter device 2 a, 2 b or a slave device 3 a, 3 b, preferably positioned via a plug connection. The connection fitting 33 comprises two housings 41 , 42 , between which the module 6 b, consisting of the prickle valve 8 and the safety valve 9 in the form of an orifice 40 , are inserted. To create a unit, these components are surrounded on the outside by a sleeve 43 . The connection fitting 33 also has a further connection part 44 a, to which the transmission device 4 can be connected. The structure of the tappet valve 8 provides two radially arranged valve bodies 45 a, 45 b, in a corresponding configuration, which are supported in a neutral position by the action of a compression spring 47 a, 47 b on a valve seat 46 a, 46 b. In a Kribbelventil the arrow 8 in Rich applied pressure fluid processing is the valve body 45 a preceded by a stop 40 is Kribbelventil 8, which takes over the function of the safety valve. 9
Die in Fig. 12 abgebildete Anschlußgarnitur 33b ist versehen mit einem spanlos aus Blech geformten Gehäuse 34a, das zum einen das Anschlußteil 35 sowie das Modul 6b, bestehend aus dem Kribbelventil 8, umschließt und an dem einteilig das Anschlußteil 44b angeformt ist. Das außen eine sägezahnför mige Kontur aufweisende Anschlußteil 44b dient zur Aufnahme eines mit der Übertragungseinrichtung 4 verbundenen Verbindungsschlauchs 48, der zur Sicherung am Anschlußteil 44b außen von einer separaten Quetschhülse 49 umgeben ist.The connection set 33 b shown in FIG. 12 is provided with a housing 34 a formed without cutting from sheet metal, which on the one hand encloses the connection part 35 and the module 6 b, consisting of the tapping valve 8 , and on which the connection part 44 b is integrally formed . The outside a sawtooth shaped contour connecting part 44 b serves to receive a connecting tube 48 connected to the transmission device 4 , which is surrounded by a separate crimp sleeve 49 on the outside to secure the connecting part 44 b.
Der Fig. 13 ist die Ausgestaltung einer weiteren Anschlußarmatur 33c zu entnehmen, deren Gehäuse 34b das Anschlußteil 35, das Modul 6b sowie einen endseitig am Anschlußteil 44c angeordneten Flansch 50 umgreift. Zur Lagesicherung und gleichzeitigen Verbesserung der Abdichtung der auf das Anschlußteil 44c aufgeschobenen Schlauchleitung 48 dient ein hülsenartig geformter Ansatz 51 des Gehäuses 34b, der radial beabstandet zum Anschluß teil 44c die Schlauchleitung 48 umschließt. FIG. 13 is c can be seen the arrangement of a further terminal fitting 33, the housing 34 b, the connecting part 35, the module 6 b and an end engages flange 50 c arranged on the connecting part 44. To secure the position and at the same time improve the sealing of the hose line 48 pushed onto the connecting part 44 c, a sleeve-shaped projection 51 of the housing 34 b is used, which encloses the hose line 48 radially spaced from the connecting part 44 c.
11
Betätigungssystem
Actuation system
22nd
a Gebereinrichtung
a Donor device
22nd
b Gebereinrichtung
b Transmitter device
33rd
a Nehmereinrichtung
a slave device
33rd
b Nehmereinrichtung
b slave device
44th
Übertragungseinrichtung
Transmission device
55
Gehäuse
casing
66
a Modul
a module
66
b Modul
b module
66
c Modul
c module
77
Vordruckventil
Pre-pressure valve
88th
Kribbelventil
Prickle valve
99
Sicherheitsventil
Safety valve
1010th
Kolbenstange
Piston rod
1111
Kolben
piston
1212th
Gehäuse
casing
1313
Haltebuchse
Holding bush
1414
Scheibe
disc
1515
Anschlußstück
Connector
1616
a Durchgangsöffnung
a through opening
1616
b Durchgangsöffnung
b Through opening
1717th
a Ventilsitz
a valve seat
1717th
b Ventilsitz
b valve seat
1818th
a Ventilkörper
a valve body
1818th
b Ventilkörper
b valve body
1919th
Adapter
adapter
2020th
Ventilsitz
Valve seat
2121
Ventilkörper
Valve body
2222
Längsnut
Longitudinal groove
2323
Buchse
Rifle
2424th
Verschlußteil
Closure part
2525th
Ventilelement
Valve element
2626
Ventilsitz
Valve seat
2727
Ringspalt
Annular gap
2828
Dichtfläche
Sealing surface
2929
Ringkanal
Ring channel
3030th
Wandung
Wall
3131
Anschluß
Connection
3232
Druckraum
Pressure room
3333
a Anschlußarmatur
a connection fitting
3333
b Anschlußarmatur
b Connection fitting
3333
c Anschlußarmatur
c Connection fitting
3434
a Gehäuse
a housing
3434
b Gehäuse
b housing
3535
Anschlußteil
Connector
3636
Druckraum
Pressure room
3737
Gehäuse
casing
3838
Kolben
piston
3939
Kolbenstange
Piston rod
4040
Biende
Forms
4141
Gehäuse
casing
4242
Gehäuse
casing
4343
Hülse
Sleeve
4444
a Anschlußteil
a connector
4444
b Anschlußteil
b connector
4444
c Anschlußteil
c connector
4545
a Ventilkörper
a valve body
4545
b Ventilkörper
b valve body
4646
a Ventilsitz
a valve seat
4646
b Ventilsitz
b valve seat
4747
a Druckfeder
a compression spring
4747
b Druckfeder
b compression spring
4848
Schlauchleitung
Hose line
4949
Quetschhülse
Crimp sleeve
5050
Flansch
flange
5151
Ansatz
approach
5252
a Ventilfeder
a valve spring
5252
b Ventilfeder
b valve spring
5353
a Dichtelement
a sealing element
5353
b Dichtelement
b sealing element
5454
Steuerkante.
Control edge.
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