DE4443759A1 - Mechanism for bleeding air from hydraulic systems - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entlüften eines hydrauli schen Betätigungssystems, insbesondere vorgesehen für eine hydrauli sche Kupplungsbetätigung gemäß den oberbegriffsbildenden Merkmalen von Anspruch 1.The invention relates to a device for venting a hydraulic rule actuation system, in particular provided for a hydraulic cal clutch actuation according to the generic features of Claim 1.
Bei heutigen hilfskraftunterstützten, d. h. hydraulischen Kupplungs betätigungen von Fahrzeugen, ist es üblich, das Hydrauliksystem durch Absaugen der Luft bis zu einem Wert von ca. 5 mbar absolutem Druck zu evakuieren, um dann anschließend das Hydraulikfluid mit einem Über druck in das Hydrauliksystem einzufüllen.With today's assistants, i. H. hydraulic clutch operations of vehicles, it is common for the hydraulic system to go through Extract air up to a value of approx. 5 mbar absolute pressure evacuate, then then the hydraulic fluid with an over pressure into the hydraulic system.
Aus der DE-C 33 21 361 ist eine gattungsgemäße Kupplungsbetätigungs vorrichtung bekannt. Diese Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse, in dem ein Schwimmer verschiebbar beweglich ist. Das Gehäuse weist an einer Stirnseite einen Anschluß auf, bei dem der Systemdruck anliegt. An der gegenüberliegenden Seite ist das Gehäuse mit einem Deckel versehen, der eine Öffnung verschließt. Zwischen dem Schwimmer und dem Deckel ist eine Ventileinrichtung vorgesehen, mit der Entlüftungsbohrungen im Deckel verschließbar sind, durch die Luft austreten kann, die zwischen dem Schwimmer und der Gehäusewandung zur Ventileinrichtung gelangen kann.From DE-C 33 21 361 is a generic clutch actuation device known. This device comprises a housing in which a Float is movable. The housing faces one A connection at which the system pressure is present. At the opposite side, the housing is provided with a cover, that closes an opening. Between the float and the lid a valve device is provided, with the ventilation holes in the Lids are closable, through which air can escape between the float and the housing wall reach the valve device can.
Alternativ zu der offenbarten permanent wirksamen, einen großen Bau raum beanspruchenden Entlüftung soll eine Systementlüftung entwickelt werden, die bei einer baulichen Vereinfachung und einer damit ver bundenen Kostenreduzierung eine sichere Evakuierung während der Befül lung des Hydrauliksystems ermöglicht. As an alternative to the permanently effective disclosed, a large building exhaust ventilation is a system ventilation be that with a structural simplification and a ver associated cost reduction a safe evacuation during the filling hydraulic system.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Expansionsver schlußteil, das als ein separates Bauteil im Ventil, vorzugsweise einem Vordruckventil, eingesetzt ist, das einen Entlüftungsquerschnitt aufweist, der sich zeitverzögert selbsttätig, nachdem das Ventil mit einem Druckfluid in Verbindung tritt, verschließt. In vorteilhafter Weise kann das kompakt aufgebaute, erfindungsgemäße Expansionsver schlußteil z. B. in einer inneren Wand des Vordruckventils eingesetzt werden, wodurch das Expansionsverschlußteil einem Druckunterschied zwischen zwei Räumen ausgesetzt ist. Das sowohl kostengünstig her stellbare als auch montierbare Expansionsverschlußteil kann aufgrund des geringen Bauraums in bereits ausgelegte Vordruckventile eingesetzt werden, ohne erforderliche konstruktive Änderungen. Das erfindungs gemäße Expansionsverschlußteil besitzt in der Ausgangsposition einen definierten Entlüftungsspalt bzw. Eintrittsquerschnitt, über den während der Systembefüllung durch ein Hydraulikfluid die im System befindliche Luft entweichen kann. Dabei ist das Expansionsverschluß teil so aufgebaut, daß dieses den Entlüftungsquerschnitt selbsttätig verschließt, sobald dieser mit dem Hydraulikfluid in Verbindung tritt. Zur Erreichung einer vollständigen Evakuierung ist das Bauteil, in das das Expansionsverschlußteil integriert ist, vorzugsweise an der sta tisch höchsten Stelle des Systems angeordnet. Damit ist sicherge stellt, daß bei einem Ansteigen des Hydraulikfluids beim Befüllen bis zum Vordruckventil alle Luft aus dem System entweichen kann, bevor der Entlüftungsquerschnitt verschlossen ist.According to the invention, this object is achieved by an expansion ver closing part, which as a separate component in the valve, preferably a pre-pressure valve is used, which has a ventilation cross section has, which automatically delays itself after the valve with a pressure fluid connects, closes. In advantageous In this way, the compact expansion expansion according to the invention closing part z. B. used in an inner wall of the pre-pressure valve be, causing the expansion closure member a pressure difference between two rooms. That both inexpensively ago adjustable as well as mountable expansion closure part can be due the small installation space used in pre-designed pressure valves without any design changes. The invention appropriate expansion closure part has one in the starting position defined ventilation gap or inlet cross-section over which during the system filling by a hydraulic fluid the in the system air can escape. Here is the expansion lock partially constructed so that this automatically the ventilation cross section closes as soon as it comes into contact with the hydraulic fluid. To achieve a complete evacuation, the component in which the expansion closure part is integrated, preferably on the sta arranged at the highest point of the system. This is certain represents that when the hydraulic fluid rises during filling up to the pre-pressure valve all air can escape from the system before the Vent cross section is closed.
Das Expansionsverschlußteil weist nach Anspruch 2 einen Hohlraum auf, der über eine Zulaufbohrung mit einem Füllstoff durch Spritzgießen ausfüllbar ist. Der Füllstoff besitzt gemäß Anspruch 3 ein Schwindmaß, wodurch sich nach dem Erkalten des Füllstoffs zwischen der Wandung des Hohlraums und einem Abschnitt der Füllstoff-Mantelfläche ein Entlüf tungsquerschnitt bildet. In vorteilhafter Weise wird durch eine ent sprechende Lage des Expansionsverschlußteils während des Erkaltens, d. h. die Zulaufbohrung ist nach unten gerichtet, vom Füllstoff ein Entlüftungsquerschnittsverlauf erreicht, der sich über die halbe Mantelfläche erstreckt. Der Entlüftungsquerschnitt verbindet dabei zwei gegenüberliegend im Gehäuse des Expansionsverschlußteils einge brachte Bohrungen, die bis in den Hohlraum reichen und die beispiels weise in Zonen unterschiedlichen Drucks im Vordruckventil münden.The expansion closure part has a cavity according to claim 2, the through an inlet bore with a filler by injection molding is fillable. The filler has a shrinkage according to claim 3, which after cooling of the filler between the wall of the Void and a portion of the filler jacket surface a vent cross-section forms. Advantageously, by an ent speaking position of the expansion closure part during cooling, d. H. the inlet hole is directed downwards from the filler Ventilation cross-sectional profile reached, which is over half Shell surface extends. The ventilation cross section connects two opposite in the housing of the expansion closure part brought holes that extend into the cavity and the example lead to zones of different pressure in the pre-pressure valve.
Nach Anspruch 4 besitzt der Füllstoff ein Quellvermögen, das den Ent lüftungsquerschnitt, nachdem dieser mit dem Hydraulikfluid in Ver bindung getreten ist, dauerhaft verschließt. Der Füllstoff gleicht dabei auch Oberflächenungenauigkeiten oder auch Fertigungstoleranzen wirksam aus. Erfindungsgemäß ist dazu ein Füllstoff ausgewählt, der auf das Hydraulikfluid, Glykole oder Glykoläther mit verschiedenen Zusätzen, die in erster Linie gegen Korrosion und Oxidation wirken, abgestimmt ist.According to claim 4, the filler has a swelling capacity, the Ent ventilation cross section after this with the hydraulic fluid in Ver binding has occurred, permanently closed. The filler is the same also surface inaccuracies or manufacturing tolerances effective out. According to the invention, a filler is selected for this purpose on the hydraulic fluid, glycols or glycol ether with different Additives that primarily act against corrosion and oxidation, is coordinated.
Gemäß Anspruch 5 ist als Füllwerkstoff ein Elastomer insbesondere NBR 1, FBM 1 oder EPDM 1 vorgesehen. Diese einerseits gegen das Hy draulikfluid beständige Werkstoff besitzt andererseits ein Quellver mögen zur Schaffung einer wirksamen, dauerhaften Abdichtung des Ent lüftungsquerschnitts.According to claim 5, an elastomer is in particular as the filler material NBR 1, FBM 1 or EPDM 1 provided. This on the one hand against the Hy Draulikfluid resistant material on the other hand has a Quellver like to create an effective, permanent seal of the Ent ventilation cross section.
Es ist nach Anspruch 6 zweckdienlich, als Expansionsverschlußteil ein zweiteiliges Gehäuse zu verwenden. Dazu eigenen sich als Kunststoff spritzgußteil gefertigte, jeweils einen halbkreisförmigen Hohlraum aufweisende Gehäusehälften, die über eine formschlüssig strukturierte Anlagefläche aneinandergefügt werden können. Zur Schaffung einer unlösbaren Einheit werden die Gehäusehälften z. B. verklebt oder durch eine Ultraschallschweißung verbunden.It is useful according to claim 6, as an expansion closure part to use two-part housing. Suitable as plastic injection molded part, each a semicircular cavity showing housing halves, which are structured via a form-fitting Contact surface can be joined together. To create a inseparable unit, the housing halves z. B. glued or through connected to an ultrasonic welding.
Den Kostenvorteil der Erfindung unterstreichend ist gemäß Anspruch 7 vorgesehen, einen vorgefertigten mit dem Füllstoff versehenen Expan sionsverschlußteil, z. B. in das Vordruckventil einzufügen.Underlining the cost advantage of the invention is according to claim 7 provided a prefabricated expan provided with the filler sionsverschlußteil, for. B. insert into the pre-pressure valve.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von einem in insgesamt vier Figuren abgebildeten Ausführungsbeispiel und einer zugehörigen Figurenbeschreibung näher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is illustrated by one in a total of four Figures illustrated embodiment and an associated Description of the figures explained in more detail. Show it
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die beabstandet dargestellten Gehäusehälften eines Expansionsverschlußteils; Fig. 1 shows a longitudinal section through the spaced illustrated housing halves of an expansion shutter member;
Fig. 2 in einer Schnittdarstellung die in Fig. 1 abgebilde ten, zu einem Expansionsverschlußteil zusammengefügten Gehäusehälften, wobei der zentrische Hohlraum mit einem Füllstoff ausgefüllt ist; Fig. 2 in a sectional view depicted in Figure 1 th, assembled into an expansion closure part of the housing halves, wherein the central cavity is filled with a filler;
Fig. 3 das Expansionsverschlußteil gemäß Fig. 1 mit einem verschlossenen Entlüftungsquerschnitt; Fig. 3, the expansion shutter member of Figure 1 with a closed bleed cross-section.
Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Expansionsverschlußteil, einge setzt in einem Vordruckventil. Fig. 4 is an expansion closure part according to the invention, is inserted in a pre-pressure valve.
In Fig. 1 ist ein Gehäuse 1 eines Expansionsverschlußteiles 2 (siehe Fig. 2) im Schnitt gezeigt, das zwei Gehäusehälften 3a, 3b umfaßt, die axial beabstandet dargestellt sind. Die Gehäusehälften 3a, 3b sind über eine Anlagefläche 4 formschlüssig lagepositioniert aneinanderfüg bar. Das Gehäuse weist einen Hohlraum 5 auf, der in einer Vertikal ebene 6 in beiden Gehäusehälften 3a, 3b symmetrisch angeordnet ist. Ebenfalls übereinstimmend mit der Vertikalebene 6 verfügt das Gehäuse 1 über eine Zulaufbohrung 7, die bis zum Hohlraum 5 geführt ist. Außerdem ist in beiden Gehäusehälften 3a, 3b jeweils eine in einer Horizontalebene 9 angeordnete, gleichdimensionierte Bohrung 8a, 8b vorgesehen.In Fig. 1, a housing 1 of an expansion closure part 2 (see Fig. 2) is shown in section, which comprises two housing halves 3 a, 3 b, which are shown axially spaced. The housing halves 3 a, 3 b are positively positioned against one another via a contact surface 4 . The housing has a cavity 5 , which is arranged symmetrically in a vertical plane 6 in both housing halves 3 a, 3 b. Likewise in accordance with the vertical plane 6 , the housing 1 has an inlet bore 7 which leads to the cavity 5 . In addition, a bore 8 a, 8 b of the same dimension, arranged in a horizontal plane 9 , is provided in both housing halves 3 a, 3 b.
Die Fig. 2 zeigt das Expansionsverschlußteil 2, bei dem die Gehäuse hälften 3a, 3b beispielsweise durch eine Ultralschallschweißung unlös bar verbunden sind. Der Hohlraum 5 ist dabei mit einem Füllstoff 10 gefüllt, der durch die Zulaufbohrung 7 eingespritzt ist. Fig. 2 shows the expansion closure part 2 , in which the housing halves 3 a, 3 b, for example, by an ultrasonic welding are insoluble bar. The cavity 5 is filled with a filler 10 which is injected through the inlet bore 7 .
Der Fig. 2 ist der Füllstoff 10 im erkalteten Zustand zu entnehmen, der aufgrund seines Schwundmaßes einen Entlüftungsquerschnitt 10 bildet, der sich zwischen einer Mantelfläche 12 des Füllstoffs und einer Innenwandung 13 des Hohlraums 5 bildet bei einer vertikal nach unten gerichteten Zulaufbohrung 7 während des Erkaltens. Der Entlüf tungsquerschnitt 11 stellt damit eine Verbindung zwischen den Bohrun gen 8a und 8b sicher. Das im eingebauten Zustand, z. B. in einem Vordruckventil 13 gemäß Fig. 4 eingesetzte, erfindungsgemäße Expan sionsverschlußteil 2 stellt damit einen ungehinderten Luftdurchtritt durch die Bohrungen 8a, 8b und den Entlüftungsquerschnitt 11 sicher bei einer Auffüllung des Systems mit einem Hydraulikfluid. Fig. 2 is shown in the filler 10 in the cooled state, which forms a vent cross-section 10 due to its shrinkage factor, extending between a lateral surface 12 of the filler and an inner wall 13 of the cavity 5 forms at a vertically downwardly directed inlet bore 7 during cooling . The ventilation cross-section 11 thus ensures a connection between the holes 8 a and 8 b. The in the installed state, for. B. used in a pre-pressure valve 13 according to FIG. 4, expansion closure part 2 according to the invention thus provides an unimpeded passage of air through the bores 8 a, 8 b and the ventilation cross section 11 when filling the system with a hydraulic fluid.
Einen verschlossenen Entlüftungsquerschnitt 11 zeigt die Fig. 3. Das mit dem Füllstoff 10 in Berührung getretene Hydraulikfluid bewirkt zeitverzögert ein Aufquellen des Füllstoffs 10. Das Quellvermögen ist dabei ausreichend den Entlüftungsquerschnitt 11 vollständig dauerhaft auszugleichen zur Erreichung einer bleibenden Sperre des Entlüftungs querschnitts 11.A sealed vent cross-section 11 shows the Fig. 3, which came into contact with the filler 10 hydraulic fluid causes delayed swelling of the filler 10. The swelling capacity is sufficient to compensate for the venting section 11 completely permanently to achieve a permanent lock of the vent cross-section. 11
In Fig. 4 ist ein Expansionsverschlußteil 2 im eingebauten Zustand in einem Vordruckventil 14 abgebildet, das zwei axial benachbarte und zueinander konzentrisch angeordnete aus Kunststoff gebildete Anschluß stücke 15, 16 aufweist. Der Anschluß 15 ist dabei einem nicht darge stellten Geberzylinder und der Anschluß 16 einem ebenfalls nicht dargestellten Nehmerzylinder zugeordnet. Zwischen einander zugewandten Stirnseiten der beiden Anschlußstücke 15, 16 ist eine Scheibe 17 angeordnet. Die aus Kunststoff gebildete Scheibe 17 ist in einer Bohrung 18 des Anschlußstückes 15 flüssigkeits- und gasdicht einge fügt. Die Scheibe 17 weist zwei radial benachbarte Durchgangsöffnungen 19, 20 auf. An einander abgewandten Stirnseiten der Scheibe 17 sind Kugelventile 21, 22 ausgebildet. Die Scheibe 16 ist zentrisch mit dem erfindungsgemäßen Expansionsverschlußteil 2 versehen, durch das - wie zuvor erläutert - während einer Auffüllung des Hydrauliksystems, mit dem das Vordruckventil 14 verbunden ist, Luft zur Entlüftung ungehin dert durchtreten kann, bis Hydraulikfluid den Füllstoff 10 erreicht und sich dann der Entlüftungsquerschnitt 10 zeitverzögert dauerhaft verschließt.In Fig. 4, an expansion closure part 2 is shown in the installed state in a pre-pressure valve 14 , which has two axially adjacent and mutually concentrically arranged plastic connecting pieces 15 , 16 . The port 15 is a not presented Darge master cylinder and the port 16 is assigned a slave cylinder, also not shown. A disc 17 is arranged between facing end faces of the two connecting pieces 15 , 16 . The plastic disc 17 is inserted in a bore 18 of the connector 15 liquid and gas-tight. The disk 17 has two radially adjacent through openings 19 , 20 . Ball valves 21 , 22 are formed on the end faces of the disk 17 facing away from one another. The disk 16 is centrally provided with the inventive expansion shutter member 2, through the - to hydraulic fluid can pass, changed ungehin air to vent during filling of the hydraulic system with which the inlet pressure valve 14 is connected, the filler reached 10, and then - as explained above the ventilation cross section 10 closes permanently with a time delay.
BezugszeichenlisteReference list
1 Gehäuse
2 Expansionsverschlußteil
3a Gehäusehälfte
3b Gehäusehälfte
4 Anlagefläche
5 Hohlraum
6 Ventilebene
7 Zulaufbohrung
8a Bohrung
8b Bohrung
9 Horizontalebene
10 Füllstoff
11 Entlüftungsquerschnitt
12 Mantelfläche
13 Innenwandung
14 Vordruckventil
15 Anschlußstück
16 Anschlußstück
17 Scheibe
18 Bohrung
19 Durchgangsöffnung
20 Durchgangsöffnung
21 Kugelventil
22 Kugelventil 1 housing
2 expansion lock part
3 a housing half
3 b housing half
4 contact surface
5 cavity
6 valve level
7 inlet bore
8 a hole
8 b hole
9 horizontal plane
10 filler
11 venting cross section
12 lateral surface
13 inner wall
14 pre-pressure valve
15 connector
16 connector
17 disc
18 hole
19 through opening
20 through opening
21 ball valve
22 ball valve
Claims (7)
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| DE4443759A Withdrawn DE4443759A1 (en) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Mechanism for bleeding air from hydraulic systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE4443759A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19650734A1 (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Hydraulic actuating system for vehicle friction clutch |
| DE19844376A1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-03-30 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Air bleed for automotive automatic gearbox clutch chamber enhances gear change characteristics. |
| FR2802271A1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-15 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Hydraulic system, in particular, for motor vehicles comprises a pressure limiting valve with a closure element which at least over a part of its axial displacement is damped by means of a damping arrangement |
-
1994
- 1994-12-08 DE DE4443759A patent/DE4443759A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |