DE19640894A1 - Mit einem Luftpolsterschlagwerk versehenes Schlagwerkzeug - Google Patents
Mit einem Luftpolsterschlagwerk versehenes SchlagwerkzeugInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Taumelgetriebe eines Schlagwerkzeugs,
das mit einem Luftpolsterschlagwerk versehen ist. Bohrhammer oder Bohrmeißel
beispielsweise sind mit derartigen Schlagwerkzeugen ausgerüstet. Eine Zwi
schenwelle treibt eine Taumelscheibe des Taumelgetriebes an, wobei die
Taumelbewegung zur Betätigung des Luftpolsterschlagwerks benötigt wird.
Ein derartiges Taumelgetriebe ist beispielsweise aus der DE-A 32 05 141 be
kannt. Bei diesen bekannten Bohrhämmern greifen im Betrieb des Bohrhammers
am Taumelfinger erhebliche, zur Längsachse der Welle bzw. der Taumelscheibe
parallele axiale Kräfte an, die über das Radialrillenkugellager in die Nabe
eingeleitet werden. Aufgrund der Bauweise der Nabe sind lediglich die Radial
rillenkugellager einsetzbar, die zwar außerordentlich gut die radialen, aber nur
bedingt die axialen Kräfte aufnehmen können. Die massiv gefertigte Nabe
erfordert außerdem mehrere Bearbeitungsschritte und ist daher aufwendig
herzustellen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine mit redu
ziertem Bearbeitungs- bzw. Kostenaufwand herstellbare Nabe vorzuschlagen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der im wesentli
chen rohrförmigen, insbesondere im Tiefziehverfahren aus Blech hergestellten
Nabe zu beiden Seiten der Taumelscheibe je ein Blechflansch drehfest angeord
net ist, wobei die Taumelscheibe und der Blechflansch an einander zugewand
ten Stirnseiten mit den Laufbahnen eines Axialwälzlagers versehen sind. Durch
die Ausbildung des Wälzlagers als Axialwälzlager ist gewährleistet, daß die
mitunter sehr hohen axialen Belastungen einwandfrei aufgenommen werden.
Die Blechflansche lassen sich ebenfalls insbesondere im Tiefziehverfahren sehr
preiswert herstellen. Mit dem erfindungsgemäßen Taumelgetriebe bietet sich
eine günstige Montage derart an, daß zunächst der eine Blechflansch drehfest
auf der Nabe angeordnet wird, danach wird das eine Axialwälzlager, dann die
Taumelscheibe, dann das andere Axialwälzlager und danach der zweite Blech
flansch montiert. Die Verwendung eines Axialrillenkugellagers ermöglicht
zudem die sichere Aufnahme radial wirkender Kräfte.
Die drehfeste Verbindung zwischen Nabe und Blechflansch kann in besonders
günstiger Weise dadurch geschaffen sein, daß der Blechmantel der Nabe als
Vielkantprofil ausgebildet und der Blechflansch mit einem in das Vielkantprofil
eingreifenden Innenprofil versehen ist. Das Innenprofil und das Vielkantprofil
korrespondieren dabei derart, daß in Umfangsrichtung keine Drehung des
Blechflansches gegenüber der Nabe möglich ist. Da die Nabe gegenüber der
Zwischenwelle drehfest angeordnet sein muß, bietet sich an, die Zwischenwelle
ebenfalls mit einem weiteren, mit dem Vielkantprofil der Nabe korrespondieren
den Außenprofil zu versehen. Auf diese Weise ist in besonders günstiger Weise
eine Nabe gebildet, die die Blechflansche drehfest mit der Zwischenwelle
verbindet.
Damit die beiden Blechflansche auch in axialer Richtung einwandfrei auf der
Nabe angeordnet und nicht axial voneinander weggedrückt werden können,
wird vorgeschlagen, daß das eine axiale Ende der Nabe einen einstückig mit
dem Blechmantel ausgebildeten, radial nach außen gerichteten Radialbord und
das andere axiale Ende radial nach außen gerichtete einstückig mit dem Blech
mantel ausgebildete Lappen aufweist, die mit ihrem freien Ende einen radial
außenliegenden Umfangsabschnitt des Vielkantprofils radial überragen. Der
Radialbord und die Lappen überdecken dabei die Blechflansche in radialer
Richtung derart, daß die Blechflansche an dem Radialbord und an den Lappen
axial abgestützt sind. Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Weiterbildung der
Nabe besteht darin, daß sowohl der Radialbord als auch die Lappen im Tief
ziehverfahren und durch Umbiegen der Lappen hergestellt werden können,
wobei die Lappen vorzugsweise an radial innen liegenden Umfangsabschnitten
des Vielkantprofils angeordnet sind.
Eine weitere Vereinfachung des erfindungsgemäßen Taumelgetriebes besteht
darin, daß die der Taumelscheibe zugeordnete Laufbahn, insbesondere Kugelril
le, in die vorzugsweise als Stanzteil ausgeführte Taumelscheibe spanlos einge
arbeitet ist. Insbesondere bei der Herstellung großer Stückzahlen erfindungs
gemäßer Taumelgetriebe ist diese Weiterbildung zweckmäßig. Spangebende
Schritte entfallen hier vollständig. Selbstverständlich ist es auch vorteilhaft, die
Laufbahn, insbesondere Kugelrille, in den Blechflansch spanlos einzuformen.
Die oben bereits beschriebene Nabe läßt sich in besonders günstiger Weise
nach dem folgenden Verfahren herstellen. Ausgehend von einem Bandmaterial
wird zunächst der als Vielkantprofil ausgebildete Blechmantel tiefgezogen. Im
Anschluß daran folgen zwei weitere Verfahrensschritte, die unabhängig von
ihrer zeitlichen Reihenfolge sind. Der eine dieser beiden Verfahrensschritte sieht
vor, daß in der Ebene des Bandmaterials der Radialbord aus dem Bandmaterial
ausgeschnitten wird. Das bedeutet, daß das Bandmaterial nicht erst zu dem
Radialbord gebogen werden muß. Der andere Verfahrensschritt sieht vor, daß
die Lappen nach radial außen gebogen werden. Diese Lappen können beispiels
weise dadurch gebildet sein, daß der nach dem ersten Verfahrensschritt ent
standene Boden des Blechmantels sternförmig ausgestanzt wird, wobei die
verbliebenen Zacken nach radial außen umgebogen werden. Es ist aber auch
möglich, daß im Anschluß an den ersten Verfahrensschritt an der von dem
Radialbord abgewandten Stirnseite des Blechmantels Taschen in den Blechman
tel eingeschnitten werden. Die zwischen den Taschen verbleibenden Material
bereiche bilden die Lappen, die radial nach außen gebogen werden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei in insgesamt acht Figuren
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen handelsüblichen Bohrhammer in teilweise gebrochener
Darstellung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen handelsüblichen Bohrhammer
mit Blick auf das Taumelgetriebe und das Luftpolsterschlag
werk,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Taumelgetrie
be,
Fig. 4 eine Stirnansicht der Nabe aus Fig. 3,
Fig. 5 eine Stirnansicht der Nabe aus Fig. 3,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein weiteres erfindungsgemäßes
Taumelgetriebe,
Fig. 7 eine Stirnansicht auf die Nabe aus Fig. 6 und
Fig. 8 eine Stirnansicht auf die Nabe aus Fig. 6.
Fig. 1 zeigt in der Ansicht einen handelsüblichen Bohrhammer, mit einem
Luftpolsterschlagwerk 1. Dieses bekannte Luftpolsterschlagwerk 1 wird mittels
eines in der Fig. 2 dargestellten Taumelgetriebes 2 betätigt. Die Fig. 2 zeigt
im Längsschnitt einen Ausschnitt eines bekannten Bohrhammers. Das Taumelge
triebe 2 ist auf einer Zwischenwelle 3 angeordnet, die wiederum von einer
Ankerwelle 4 angetrieben wird.
Fig. 3 zeigt im Längsschnitt ein erfindungsgemäßes Taumelgetriebe, das im
wesentlichen aus einer Nabe 5 und einer auf der Nabe 5 drehbar gelagerten
Taumelscheibe besteht, die mit einem Taumelfinger 7 versehen ist. Auf der
Nabe 5 ist zu beiden Seiten der Taumelscheibe 6 je ein Blechflansch 8, 9
angeordnet, wobei zwischen den Blechflanschen 8, 9 und der Taumelscheibe
6 je ein Axialrillenkugellager 10, 11 vorgesehen ist. An ihren einander zu
gewandten Stirnseiten weisen die beiden Blechflansche 8, 9 und die Taumel
scheibe 6 Kugelrillen 10a, 11a, 12 auf, an denen Kugeln 13 abwälzen. Die
Kugeln sind in einem Wälzlagerkäfig 14 gehalten. Die Kugelrillen 10a, 11a, 12
sind geneigt zur Längsachse der Nabe 5 angeordnet. Der Blechmantel 15 der
Nabe 5 ist als Vielkantprofil ausgebildet. Die beiden Blechflansche 8, 9 sind je
mit einem Innenprofil 16, 17 versehen, das mit dem Vielkantprofil 15 derart
korrespondiert, daß eine drehfeste Verbindung zwischen den Blechflanschen 8,
9 und der Nabe 5 hergestellt ist. Die Nabe 5 weist an ihrem linken axialen
Ende einen umlaufenden Radialbord 18 auf, an dem der Blechflansch 8 axial
abgestützt ist. An ihrem rechten axialen Ende ist die Nabe 5 mit radial nach
außen gerichteten Lappen 19 versehen, an denen der Blechflansch 9 axial
abgestützt ist. Die Lappen 19 sind besser in der Fig. 4 zu erkennen. An den
radial innenliegenden Umfangsabschnitten des Vielkantprofils 15 sind die
Lappen 19 einstückig angeformt, die mit ihrem freien Ende die radial außen
liegenden Umfangsabschnitte des Vielkantprofils 15 radial überragen. Der
umlaufende Radialbord 18 ist besser in der Fig. 5 zu erkennen, wobei hier
auch deutlich das aus Blech gebildete Vielkantprofil bzw. der Blechmantel 15
erkennbar ist.
Das in den Fig. 6 bis 8 dargestellte erfindungsgemäße Taumelgetriebe
unterscheidet sich von dem oben beschriebenen Taumelgetriebe im wesentli
chen durch eine unterschiedliche Ausbildung der Nabe 5. Der im wesentlichen
kreiszylindrische Blechmantel 20 der Nabe 5 weist an zwei umfangsseitig
einander gegenüberliegenden Umfangsabschnitten je ein radial nach außen
gedrücktes, axial durchgängiges U-Profil 21 auf. An ihrem linken axialen Ende
ist die Nabe 5 mit einem umlaufenden Radialbord 22 versehen. Weiterhin ist
die Nabe 5 an ihrem linken Ende mit mehreren über den Umfang verteilt
angeordneten Nasen 23 versehen, die radial nach außen gerichtet sind. Die
Innenkontur 24 des Blechflansches 8 ist an das durch die Nasen 23 gebildete
Vielkantprofil derart angepaßt, daß eine drehfeste Verbindung zwischen dem
Blechflansch 8 und der Nabe 5 hergestellt ist. An ihrem rechten Ende ist die
Nabe 5 mit zwei umfangsseitig einander gegenüberliegenden Lappen 25 ver
sehen, die radial nach außen gerichtet sind. Die Blechflansche 8, 9 sind in
axialer Richtung an dem Radialbord 22 bzw. den Lappen 25 abgestützt, wobei
der Blechflansch 9 eine an den mit den U-Profilen 21 versehenen Blechmantel
20 angepaßte Innenkontur 26 derart aufweist, daß eine drehfeste Verbindung
zwischen dem Blechmantel 20 und dem Blechflansch 9 hergestellt ist.
Bezugszeichenliste
1 Luftpolsterschlagwerk
2 Taumelgetriebe
3 Zwischenwelle
4 Ankerwelle
5 Nabe
6 Taumelscheibe
7 Taumelfinger
8 Blechflansch
9 Blechflansch
10 Axialrillenkugellager
10a Kugelrille
11 Axialrillenkugellager
11a Kugelrille
12 Kugelrille
13 Kugeln
14 Wälzlagerkäfig
15 Blechmantel
16 Innenprofil
17 Innenprofil
18 Radialbord
19 Lappen
20 Blechmantel
21 U-Profil
22 Radialbord
23 Nase
24 Innenkontur
25 Lappen
26 Innenkontur
2 Taumelgetriebe
3 Zwischenwelle
4 Ankerwelle
5 Nabe
6 Taumelscheibe
7 Taumelfinger
8 Blechflansch
9 Blechflansch
10 Axialrillenkugellager
10a Kugelrille
11 Axialrillenkugellager
11a Kugelrille
12 Kugelrille
13 Kugeln
14 Wälzlagerkäfig
15 Blechmantel
16 Innenprofil
17 Innenprofil
18 Radialbord
19 Lappen
20 Blechmantel
21 U-Profil
22 Radialbord
23 Nase
24 Innenkontur
25 Lappen
26 Innenkontur
Claims (7)
1. Taumelgetriebe (2) eines Schlagwerkzeugs, das mit einem Luftpolsterschlag
werk (1) versehen ist, insbesondere elektropneumatisch betriebener Bohrham
mer oder Bohrmeißel, welches Taumelgetriebe (2) mit einer auf einer Welle,
insbesondere Zwischenwelle (3) angeordneten Nabe (5) versehen ist, auf der
eine Taumelscheibe (6) mittels wenigstens eines Wälzlagers (10, 11) drehbar
gelagert ist, dessen Laufbahnen (10a, 11a, 12) zur Längsachse der Welle (3)
geneigt angeordnet sind, wobei ein Taumelfinger (7) der Taumelscheibe (6) zur
Betätigung des Luftpolsterschlagwerks vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der im wesentlichen rohrförmigen, insbesondere im Tiefziehverfahren
aus Blech hergestellten Nabe (5) zu beiden Seiten der Taumelscheibe (6) je ein
Blechflansch (8, 9) drehfest angeordnet ist, wobei die Taumelscheibe (6) und
der Blechflansch an einander zugewandten Stirnseiten mit den Laufbahnen (10a,
11a, 12) des Axialwälzlagers (10, 11) versehen sind.
2. Taumelgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für eine
drehfeste Verbindung der Nabe (5) mit dem Blechflansch (8, 9) der Blechmantel
(15) der Nabe (5) als Vielkantprofil (15, 21, 23) ausgebildet und der Blech
flansch (8, 9) mit einem in das Vielkantprofil (15, 21, 23) eingreifenden Innen
profil (16, 17, 24, 26) versehen ist.
3. Taumelgetriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine
axiale Ende der Nabe (5) einen einstückig mit dem Blechmantel (15) gebildeten,
radial nach außen gerichteten Radialbord (18, 22) und das andere axiale Ende
radial nach außen gerichtete, einstückig mit dem Blechmantel ausgebildete
Lappen (19, 25) aufweist, die mit ihrem freien Ende einen radial außenliegen
den Umfangsabschnitt des Vielkantprofils (15, 21) radial überragen.
4. Taumelgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der
Taumelscheibe (6) zugeordnete Laufbahn (12), insbesondere Kugelrille in die
vorzugsweise als Stanzteil ausgeführte Taumelscheibe (6) spanlos eingearbeitet
ist.
5. Taumelgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den
Blechflanschen (8, 9) zugeordnete Laufbahnen (10a, 11a) insbesondere Kugelril
len, spanlos eingearbeitet sind.
6. Verfahren zur Herstellung einer Nabe (5) gemäß Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) ausgehend von einem Bandmaterial der als Vielkantprofil ausgebildete Blechmantel (15, 20) tiefgezogen wird,
- b) wobei der in der Ebene des Bandmaterials angeordnete Radialbord (18, 22) aus dem Bandmaterial ausgeschnitten wird,
- c) und wobei die Lappen (19, 25) nach radial außen gebogen werden,
wobei die Verfahrensschritte b) und c) unabhängig von ihrer zeitlichen Reihen
folge sind.
Priority Applications (5)
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PCT/EP1997/005027 WO1998015388A1 (de) | 1996-10-04 | 1997-09-15 | Mit einem luftpolsterschlagwerk versehenes schlagwerkzeug |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1996140894 DE19640894A1 (de) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Mit einem Luftpolsterschlagwerk versehenes Schlagwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19640894A1 true DE19640894A1 (de) | 1998-04-09 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1996140894 Withdrawn DE19640894A1 (de) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Mit einem Luftpolsterschlagwerk versehenes Schlagwerkzeug |
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CN (1) | CN1247494A (de) |
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- 1996-10-04 DE DE1996140894 patent/DE19640894A1/de not_active Withdrawn
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- 1997-09-15 WO PCT/EP1997/005027 patent/WO1998015388A1/de not_active Application Discontinuation
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- 1997-09-15 JP JP10517112A patent/JP2001501546A/ja active Pending
- 1997-09-15 EP EP97909264A patent/EP0929381A1/de not_active Ceased
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Also Published As
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WO1998015388A1 (de) | 1998-04-16 |
JP2001501546A (ja) | 2001-02-06 |
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