DE19640711A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem StickstoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von hoch reinem Stickstoff durch
Tieftemperaturzerlegung von Luft, bei dem gereinigte und verdichtete Luft durch
Rektifikation in einer aus einer Drucksäule und einer Niederdrucksäule bestehenden
Doppelsäule zerlegt wird, wobei Drucksäule und Niederdrucksäule in
Wärmeaustauschbeziehung stehen. Bei dem Verfahren wird eine stickstoffreiche
Fraktion aus der Drucksäule in eine Reinstickstoffsäule eingeführt, ein Teil der
Kopffraktion der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch kondensiert und
am Kopf der Reinstickstoffsäule eine leichterflüchtige Komponenten enthaltende
Fraktion abgezogen.
Bei einem üblichen Doppelsäulenverfahren zur Gewinnung von Stickstoff und
Sauerstoff aus Luft wird das Stickstoffprodukt vom Kopf der Niederdrucksäule
und/oder der Drucksäule abgezogen. In diesem Stickstoffprodukt sind damit sämtliche
Luftkomponenten enthalten, die leichterflüchtig als Stickstoff sind, insbesondere
Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff.
In der EP-299364-B1 wurde daher vorgeschlagen, eine zusätzliche Reinstickstoffsäule
mit der Drucksäule zu verbinden, die zur Ausschleusung der leichterflüchtigen
Komponenten dient. Die Reinstickstoffsäule ist als Verstärkungssäule ausgebildet,
deren Sumpfflüssigkeit wieder in die Drucksäule zurückgeleitet wird. Das hochreine
Stickstoffprodukt wird aus der Drucksäule abgezogen. Dieses Verfahren ist geeignet,
die Anreicherung von Helium und Neon im Stickstoffprodukt gegenüber einem
gewöhnlichen Doppelsäulenverfahren wesentlich zu verringern. Allerdings ist der
geringstmögliche Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten im hoch reinen Stickstoff
auch bei diesem Verfahren durch deren Konzentration in der Einsatzluft beschränkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs
genannten Art und eine entsprechende Vorrichtung zu entwickeln, die eine besonders
hohe Reinheit im hoch reinen Stickstoffprodukt, insbesondere einen besonders
niedrigen Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten ermöglichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens einen theoretischen oder
praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion aus der
Drucksäule in die Reinstickstoffsäule eingeführt wird, hochreiner Stickstoff als Produkt
aus der Reinstickstoffsäule abgezogen wird.
Die Reinstickstoffsäule weist also einen Abtriebsteil auf, der zur weiteren Abreicherung
insbesondere von Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff dient. Dieser kann
grundsätzlich eine beliebig hohe Zahl von theoretischen Böden aufweisen; es kann
also prinzipiell eine beliebig niedrige Konzentration an leichterflüchtigen Komponenten
erreicht werden, insbesondere eine, die unterhalb als derjenigen der Einsatzluft liegt.
Beispielsweise ist kann hoch reiner Stickstoff mit einem Restgehalt von weniger als
1 ppb an leichterflüchtigen Verunreinigungen gewonnen werden. Die leichterflüchtigen
Anteile, insbesondere Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff, werden am Kopf
der Reinstickstoffsäule abgezogen. Der Abzug kann unmittelbar über den
Stoffaustauschelementen der Reinstickstoffsäule oder am Verflüssigungsraum des
Kopfkondensators der Reinstickstoffsäule angeordnet sein.
Zwischen Einleitung der stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule und Abzug des
hochreinen Stickstoffprodukts weist die Reinstickstoffsäule beispielsweise 3 bis 10
vorzugsweise 5 bis 8 theoretische Böden auf. Oberhalb der Zuspeisestelle kann die
Reinstickstoffsäule beispielsweise 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 3 theoretische Böden
vorgesehen sein.
Bei der Erfindung können in der Reinstickstoffsäule und den übrigen Kolonnen
beispielsweise Böden, Füllkörper, geordnete Packung oder eine beliebige Kombination
verschiedener Typen als Stoffaustauschelemente eingesetzt werden.
Die stickstoffreiche Fraktion wird vorzugsweise gasförmig in die Reinstickstoffsäule
eingeführt.
Vorzugsweise wird mindestens ein Teil der Sumpfflüssigkeit der Reinstickstoffsäule
durch indirekten Wärmeaustausch verdampft. Die Sumpfheizung der
Reinstickstoffsäule kann durch Übertragung von fühlbarer oder vorzugsweise latenter
Wärme von jedem geeigneten Heizmedium betrieben werden. Vorzugsweise das
Heizmittel durch eine Luftkomponente oder durch ein Gemisch aus Luftgasen gebildet
und kondensiert bei dem indirekten Wärmeaustausch. Als Heizmittel besonders
geeignet sind unter Druck stehende Luft oder die Kopffraktion einer Kolonne zur
Trennung von Argon und Stickstoff.
Es ist günstig, wenn bei dem Verfahren mindestens einen theoretischen oder
praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die stickstoffreiche Fraktion
entnommen wird, eine stickstoffreiche Flüssigkeit entnommen und als Flüssigprodukt
abgezogen und/oder als Rücklauf auf die Niederdrucksäule aufgegeben wird. Der
Abschnitt in der Drucksäule zwischen diesen beiden Stellen ist an sich aus der EP-
299364-B1 bekannt und weist ein höheres Rücklaufverhältnis als der darunterliegende
Teil der Drucksäule auf. Dadurch wird das aufsteigende Gas in diesem Abschnitt an
Kohlenmonoxid abgereichert, so daß die Einsatzfraktion für die Reinstickstoffsäule und
damit auch das Produkt der Drucksäule einen besonders geringen Gehalt an
Kohlenmonoxid aufweisen.
Der hochreine Stickstoff kann flüssig und/oder gasförmig aus der Reinstickstoffsäule
abgezogen werden, ein besonders niedriger Restgehalt an leichterflüchtigen
Komponenten kann jedoch beim Abzug in flüssiger Form erreicht werden.
Die Kopfkühlung der Reinstickstoffsäule kann ebenfalls durch jedes geeignete Medium
vorgenommen werden. Vorzugsweise wird eine sauerstoffangereicherte Fraktion aus
der Drucksäule entnommen und bei dem indirekten Wärmeaustausch, bei dem ein Teil
der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule kondensiert, mindestens teilweise verdampft.
Alternativ oder ergänzend dazu wird in einer mit der Niederdrucksäule verbundenen
Reinsauerstoffsäule ein hochreines Sauerstoffprodukt erzeugt, wobei die
Sumpffraktion der Reinsauerstoffsäule bei dem indirekten Wärmeaustausch, bei dem
ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule kondensiert, mindestens teilweise
verdampft wird. Beide Varianten der Kopfkühlung der Reinstickstoffsäule sind in der
EP-299364-B1 im Detail dargestellt.
Die leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion aus der Reinstickstoffsäule
kann in eine weitere Trenneinrichtung eingeleitet wird, die zur Gewinnung von Helium
und/oder Neon dient. In diesem Fall wird in der Reinstickstoffsäule der Erfindung
besonders hoher Anteil des in der Luft enthaltenen Heliums und/oder Neons in die
Kopffraktion geschleust, insbesondere dann, wenn auch andere gegebenenfalls
vorhandene Ablässe für leichterflüchtige Komponenten (beispielsweise am
Kopfkondensator der Drucksäule) ebenfalls in die Trenneinrichtung zur Gewinnung von
Helium und/oder Neon geführt werden. Die besonders hohe Reinheit des
Stickstoffprodukts resultiert in einer hohen Ausbeute an Helium und/oder Neon.
Vorzugsweise wird ein Teil der in der Reinstickstoffsäule herabfließenden Flüssigkeit
an einer Zwischenstelle der Reinstickstoffsäule abgezogen und in die Drucksäule
eingeleitet. Dadurch kann auch bei relativ geringer Menge an hochreinem
Stickstoffprodukt eine wirksame Ausschleusung der leichterflüchtigen Komponenten
bewirkt werden, ohne daß dazu ein besonders hoher Umsatz am Sumpfverdampfer
der Reinstickstoffsäule notwendig wäre. Der Flüssigkeitsabzug liegt vorzugsweise
etwa auf gleicher Höhe wie die Einspeisung der stickstoffreichen Fraktion.
Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 9.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand
eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Die in der Zeichnung nicht ausdrücklich gezeigten Verfahrensschritte und
Vorrichtungsteile können in jeder dem Fachmann geläufigen Form ausgeführt werden,
insbesondere so wie sie in den Fig. 3 und 4 und der Beschreibung der EP-299364-B1
erläutert werden.
Auf der rechten Seite der Zeichnung ist eine konventionelle Doppelsäule 1 zur
Luftzerlegung angedeutet, die aus einer Drucksäule 2, einer Niederdrucksäule 3 und
einem Hauptkondensator (ersten KDV) 4 besteht. In der Drucksäule aufsteigende Luft
wird an Stickstoff und leichterflüchtigen Komponenten angereichert. Kopfgas 5 der
Drucksäule wird zu einem Teil 6 im Hauptkondensator 4 gegen verdampfende
Sumpfflüssigkeit der Niederdrucksäule 3 teilweise oder vollständig kondensiert.
Vorzugsweise wird diese Verflüssigung im wesentlichen vollständig durchgeführt,
wobei ein kleiner nicht kondensierter Anteil über eine Ablaßleitung 8 entnommen und
verworfen oder einem anderen Reststrom (beispielsweise Strom 12) zugemischt wird.
Ein anderer Teil 9 des Kopfgases 5 wird in eine Reinstickstoffsäule 10 eingeführt.
Oberhalb der Einspeisestelle befinden sich in dem Ausführungsbeispiel 3 theoretische
Böden. Darüber ist ein zweiter KDV 11 angeordnet, in dem die Kopffraktion der
Reinstickstoffsäule 10 durch indirekten Wärmeaustausch kondensiert wird. Der
gasförmig verbliebene Anteil 12 enthält Helium, Neon und gegebenenfalls Wasserstoff,
die damit aus dem Stickstoffprodukt ferngehalten werden. Unterhalb der Einspeisung
der Einsatzfraktion 9 für die Reinstickstoffsäule befinden sich weitere 8 theoretische
Böden. Dadurch wird der Gehalt an leichterflüchtigen Komponenten, der in der
stickstoffreichen Fraktion 9 noch etwa 53 ppm beträgt, auf etwa weniger als 0,1 ppm
vermindert. Flüssiger hochreiner Stickstoff wird als Produkt 13 vom Sumpf der
Reinstickstoffsäule 10 abgezogen. Die Sumpfheizung (dritter Kondensator-Ver
dampfer) 14 der Reinstickstoffsäule wird beispielsweise mit einem Teilstrom 15 der
Einsatzluft betrieben, die damit mindestens teilweise kondensiert. Die kondensierte
Luft 16 kann anschließend in die Drucksäule 2 eingespeist werden.
Ein Teil der in der Reinstickstoffsäule herabfließenden Flüssigkeit wird auf Höhe der
Zuspeisung der stickstoffreichen Fraktion 9 über eine Leitung 17 abgezogen und zum
Kopf der Drucksäule 2 zurückgeführt. Der direkt der Drucksäule entnommene
Stickstoff wird in dem Beispiel 15 theoretische Böden unterhalb des Kopfes
entnommen (18) und der Niederdrucksäule 3 als Rücklauf zugeführt. Ein Teil der
Drucksäulenstickstoffs 18 kann auch als Flüssigprodukt gewonnen werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird zusätzlich zur Reinststickstoffgewinnung, die
Hauptbestandteil der Erfindung ist, hoch reiner Sauerstoff gewonnen. Dazu wird der
Niederdrucksäule 3 oberhalb ihres Sumpfes eine sauerstoffreiche Fraktion 20
entnommen, die arm an schwererflüchtigen Komponenten ist, in eine Zusatzsäule 21
eingeschleust, die als Seitenkolonne zur Niederdrucksäule 3 ausgebildet ist und bei
Bedarf als Rohargonsäule ausgebildet sein kann. Der Zusatzsäule 21 wird eine weiter
an schwererflüchtigen Anteilen abgereicherte Fraktion 22 entnommen und einer
Reinsauerstoffsäule 19 als Rücklauf aufgegeben.
Die Kopfkühlung 11 der Reinstickstoffsäule 10 beispielsweise durch Verdampfen von
entspannter Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule durchgeführt werden (siehe Fig. 3
von EP-299364-B1). Bei gleichzeitiger Reinstsauerstoffgewinnung in einer
Reinsauerstoffsäule 19 ist es jedoch günstig, die Sauerstoff- und die
Stickstoffreinigung zu integrieren, indem der zweite Kondensator-Verdampfer 11
gleichzeitig als Sumpfheizung der Reinsauerstoffsäule 19 dient. Einzelheiten zu der
Reinstsauerstoffgewinnung und ihrer Integration mit der Reinststickstoffgewinnung
sind der EP-299364-B1 zu entnehmen (siehe insbesondere Fig. 4).
Claims (9)
1. Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch
Tieftemperaturzerlegung von Luft, bei dem gereinigte und verdichtete Luft durch
Rektifikation in einer aus einer Drucksäule (2) und einer Niederdrucksäule (3)
bestehenden Doppelsäule (1) zerlegt wird, wobei Drucksäule (2) und
Niederdrucksäule (3) in Wärmeaustauschbeziehung (4) stehen und wobei bei dem
Verfahren eine stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) in eine
Reinstickstoffsäule (10) eingeführt, ein Teil der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule
durch indirekten Wärmeaustausch (11) kondensiert und am Kopf der
Reinstickstoffsäule (10) eine leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion
(12) abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einen
theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die
stickstoffreiche Fraktion (9) aus der Drucksäule (2) in die Reinstickstoffsäule (10)
eingeführt wird, hochreiner Stickstoff (13) als Produkt aus der Reinstickstoffsäule
(10) abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil
der Sumpfflüssigkeit der Reinstickstoffsäule durch indirekten Wärmeaustausch
(14) verdampft wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
einen theoretischen oder praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die
stickstoffreiche Fraktion (5, 9) entnommen wird, eine stickstoffreiche Flüssigkeit
(18) entnommen und als Flüssigprodukt abgezogen und/oder als Rücklauf auf die
Niederdrucksäule (3) aufgegeben wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
hochreine Stickstoff (13) in flüssiger Form aus der Reinstickstoffsäule (10)
abgezogen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine
sauerstoffangereicherte Fraktion aus der Drucksäule (2) entnommen und bei dem
indirekten Wärmeaustausch (11), bei dem ein Teil der Kopffraktion der
Reinstickstoffsäule (10) kondensiert, mindestens teilweise verdampft wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in
einer mit der Niederdrucksäule (3) verbundenen Reinsauerstoffsäule (19) ein
hochreines Sauerstoffprodukt erzeugt wird, wobei die Sumpffraktion der
Reinsauerstoffsäule bei dem indirekten Wärmeaustausch (11), bei dem ein Teil
der Kopffraktion der Reinstickstoffsäule (10) kondensiert, mindestens teilweise
verdampft wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
leichterflüchtige Komponenten enthaltende Fraktion (12) aus der
Reinstickstoffsäule (10) in eine weitere Trenneinrichtung eingeleitet wird, die zur
Gewinnung von Helium und/oder Neon dient.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Teil der in der Reinstickstoffsäule (10) herabfließenden Flüssigkeit an einer
Zwischenstelle der Reinstickstoffsäule (10) abgezogen und in die Drucksäule (2)
eingeleitet (17) wird.
9. Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Stickstoff durch
Tieftemperaturzerlegung von Luft, mit einer Leitung für gereinigte und verdichtete
Luft, die in eine aus einer Drucksäule (2) und einer Niederdrucksäule (3)
bestehende Doppelsäule (1) führt, mit einem ersten Kondensator-Verdampfer (4),
dessen Verflüssigungsseite mit der Drucksäule (2) und dessen
Verdampfungsseite mit der Niederdrucksäule (3) in Strömungsverbindung stehen,
mit einer Leitung (5, 9) für die Einführung einer stickstoffreichen Fraktion aus der
Drucksäule (2) in eine Reinstickstoffsäule (10), mit einem zweiten Kondensator-Ver
dampfer (11), dessen Verflüssigungsseite mit dem Kopf der Reinstickstoffsäule
(10) verbunden ist und mit einer am Kopf der Reinstickstoffsäule (10)
angeordneten Restgasleitung (12) zum Abzug einer leichterflüchtige
Komponenten enthaltende Fraktion, gekennzeichnet durch eine Produktleitung
(13) für hochreinen Stickstoff, die mindestens einen theoretischen oder
praktischen Boden unterhalb der Stelle, an der die Leitung (9) für die
stickstoffreiche Fraktion aus der Drucksäule (2) in die Reinstickstoffsäule (10)
mündet mit der Reinstickstoffsäule (10) verbunden ist.
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Publications (1)
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ID=7807713
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EP (1) | EP0834711A3 (de) |
DE (1) | DE19640711A1 (de) |
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1996
- 1996-10-02 DE DE1996140711 patent/DE19640711A1/de not_active Withdrawn
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1997
- 1997-10-02 EP EP97117183A patent/EP0834711A3/de not_active Withdrawn
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EP0834711A2 (de) | 1998-04-08 |
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