DE1964012U

DE1964012U - Kaeseformplatte mit wendeteil zur herstellung von weichkaese.

Info

Publication number: DE1964012U
Application number: DE1967H0058237
Authority: DE
Inventors: Werner Hins
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-03-07
Filing date: 1967-03-07
Publication date: 1967-07-13

Description

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Käs efοrmplattemit Wendeteil'

Die Neuerung betrifft eine Käseformplatte mit Wendeteil» wie sie zur Herstellung von Weichkäsebenötigt.-wird.-'.

Es ist bereits bekannt» Weichkäse verschiedener Arten in Einzelformen ■ aus Aluminium oder aus y2Ä«Stahl herzustellen. Mit derartigen Einzel« formen ist es ohne hohen manuellen Einsatz nicht -möglich"» hohe Stückzahlen zu erzielen. Ausserdem verteuert die manuelle Einzelfertigung die Erzeug·· nisse, . . V--- V V V- VV .-.-"". ..-'■ -V-

Man hat deshalb auch schon Vorgeschlagen» die Einzelformen in Sammelkasten zu vereinen, um dadurch höhere Stü^czahlen in der Produktion zu erreichen« Beim Wenden dieser Sammelkästen verschieben sich aber die Einzelformen innerhalb des Sammelkastens, so dass die Käsestücke von Hand einzeln aus den Formen geschlagen werden müssen* Ein weiterer Nachteil dieser Ausführung: ist darin zu sehen, dass die Reinigung derartiger Kasten sehr umständlich und auch nicht hygienisch einwandfrei ist. Auch sind solche Sammelkasten mit den Einzelformen sehr schwer, so dass nur kräftige Bedienungspersonen mit diesen Arbeiten beauftragt werden können. Derartige Sammelkasten mit Einzelformen sind sehr teuer, so dass die Produktion in starkem Maße belastet wird.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel werden die aus Aluminium oder Stahl bestehenden Einzelformen zu glocken zusammengeschweisst, wodurch die einzelnen Formen in ihrer Gesamtheit einen kompakten Block darstellen. Der Nachteil dieser Blöcke ist darin zu sehen, dass sie in ihrer Gesamtheit noch schwerer werden als die Einzelformen in Sammelkästen. Darüber hinaus werden die Formen beim Herausschlagen sehr leicht beschädigt nnd oftmals auch verbeult.· Auch diesem Ausführungsbeispiel liegt die Oxydation durch die Milchsäure zugrunde. Die Reinigung ist unvoll» ständig, denn dauernd bleiben in den Ecken zwischen den Formen Rückstände hängen, die nur äusserst umständlich zu beseitigen sind.

Derartige Blöcke sind noch teurer als solche im Sammelkasten und belasten die Produktion noch mehr.

Derartige Einzel- öder auch Sammelformen werden zum. Füllen mit Käsebruch in Wendeteile aus Aluminium gesetzt. Da aber der Käsebruch mit einer Temperatur von ca« .35 Celsius in: die Formen gefüllt wird» würde der Käsebruch zu schnell erkalten. Man muss deshalb zwischen die Käseformen und die Wendeteile Käseholzmätten einlegen, die die Aufgabe haben, die schnelle Abkühlung des Käsebruches zu verhindern. Derartige Käseholzmatten werden aus Peddigrohr hergestellt, sie sind verhältnismäßig teuer, haben eine nur geringe Lebensdauer von ea, einem Monat und lassen sich sehr schlecht reinigen.

Die Neuerung hat sieh deshalb die Aufgabe gestellt, einen Gebrauchsgegenstand für Käsereien zum Herstellen von Weichkäse in hohen Stückzahlen zu schaffen, wobei die Käseform; mit ihrem Wendeteil so ausgebildet ist, dass eine schnelle aber doch gründliche Reinigung möglich ist; dabei soll die Käseform aus Material geschaffen werden, das keine Oxydation gestattet, aber trotzdem nur ca, 2o "Ja des bisherigen Gewichtes ausmacht und dabei äusserst preiswert herzustellen ist.

Ferner ist es Aufgabe der Neuerung, die Käseform und das Wendeteil so auszulegen, dass die bisherigen Käseholzmatten aus Peddigrohr in Wegfall kommen und dadurch: die Reinigung des Gebrauchsgegenstandes einfacher und gründlicher vonstatten geht und ausserdem eine wesentliche Kostensenkung eintritt, V ; . ; /

Gemäß der Neuerung wird dieser Vorteil dadurch erreicht, dass eine aus warmverformbarem Kunststoff aus einem Stück gebildete Käseformplatte mit der Dicke der anfänglichen Käsehöhemit mehreren nebeneinander und hintereinander verlaufenden Bohrungen versehen ist, und dabei der Durchmesser

der Bohrungen dem gewünschten Durchmesser der Käsestücke entspricht» wobei die Bohrungen durch die ganze Plattendicke hindurch mit gleichbleibendem Durchmesser verlaufen. Vorteilhafterweise wird diese Käseformplatte in eine aus warmverformbarem Kunststoff gebildete Wendeplatte zum Abtropfen eingesetztj wobei die Wendeplatte an drei Seiten mit einem Rand versehen ist_s dessen Höhe niedriger ist als die Hälfte der Dicke der Käseformplatte.

Nach einer weiteren neuerungsgemäßen Ausbildung besitzt der aus warmverformbarem Kunststoff gebildete Wendeteil in seiner Grundplatte eine Reihe nach der offenen Seite zu mehrere:.' verlaufende:.- Rinnen und an der unteren Seite der Grundplatte mehrere Abstandsstege.

Die Neuerung wird anhand der Ausführungsbeispiele darstellenden Abbildungen näher erläutert. Dabei bedeuten:

Fig. 1 eine aus warmverformbarem Kunststoff gebildete

Käseform platte und

Fig. 2 ein Wendeteil aus warmverformbarem Kunststoff.

Gemäß der Neuerung wird die Käseformplatte 1 aus einem geeigneten» farb- und lichtechten Kunststoff gepresst oder gegossen. Dabei soll der Thermo- oder Duroplast bruchsicher, splitterfrei, unporös, mit einer glasglatten Oberfläche, säure- und laugenbeständige aber auch formstabil und beständig gegen heisses Wasser mit ca, 85 Celsius sein. Vorteilhaft erweise sollen die zylindrischen neben- und hintereinander befindlichen Bohrungen 2, die den Durchmesser der gewünschten Käseformen haben_s bei der Herstellung der Platte 1 gleich mit eingegossen oder eingepresst werden.

Der aus dem gleichen warrnv^erformbaren Künststoff hergestellte Wendeteil besteht, -wie Fig.' 2 zeigtj^ aus. einerGrundplatte 3, mit. auf drei Seiten angeordneten Rändern-4, 5 undj6. Die ;Grundplatte besitzt eine Reihe von mehreren nebeneinander liegenden und parallel ϊζύ den Rändern 4 und 6 verlaufenden Rillen T, Die Rillen 7 können eine runde oder dreieckige; Form haben. Es sind aber auch andere: Rillenformen möglich, nur solL darauf geachtet werden, dass sich die Rillen-^:-Xei.cht -reinigen-- Γas^s.eήV-""ίA±L■^dίer:-Uiaterseite der Grundplatte 3 befinden sich zwei oder mehrere Abstandsstege 8_S welche dem besseren Anfassen und Abheben des abgestellten We^ndeteiles dienen«

Zum Füllen rn.it Käsehruch wir«![dieι Käseforrnplatte 1 in ein Wendeteil I-eingesetzt. Das ausgeschiedene Mplkenwasser kann dabei durch die Rillen 7 abfließen» Soll dann .später;die' Käseformplatte um 180 gewendet werden* damit die untere Seite nach oben zu liegen kommt; dann wird ein zweites Wendeteil-auf die Käseformplätte 1 aufgesetzt. Dabei wird der obere Wende« teil Jfr so auf die Käseformplätte 1; aufgesetzt, dass der Rand 5 über die offene Seite der Grundplatte 3; zu liegen kommt, !!STun kann die Käseforrnplatte 1 gewendet werden, so dass der untBre; Wendeteil;nach oben kommt und abgenommen werden kann. Dieser Vorgang kann, sich je nach Käseart wiederholen. ; :-:;. '_: .;; ^:: ■ -;_:

Ist die Vielzahl von Käsestücken soweit gediehen» ^ dass sie aus der Käseforrnplatte ausgestoßen werden: ' köjitieji^ so nimnatman.eine Ausstoßplatte mit einer gleichen Anzahl Zapfen_ä deren Äbständeden Bohrungen Z der Käseformplatte 1 entsprechen und wobei die Durchmesser der Zapfen etwas kleiner sind als der Durchmesser der Bohrungen 2, und drückt damit die Käsestücke alle zusammen auf einmal aus der Form«

Da Kunststoff ein .wärmeres Material ist als Stahl und Aluminium, kann bei der Anwendung -des neuerungsgemäßen Gebrauchsgegenstandes auf die Zwischenlage

aus Peddigrohr verzichtet werden» Ausserden! ist ein Beschädigen oder Ausbeulen der Käseformplatte unmöglich. Das Reinigen sowohl der Käseformplatte als auch, des "Wehdeteils ist dank der glasglatten und unporösen Oberfläche leicht und hygienisch einwandfrei.;

Claims

BA.128 882-7.3.67"> Schutzansprüchet

1. Käseformplatte und Wendeteil zur Herstellung -von Weichkäse in Blöcken mit mehreren Käseformen, dadurch gekennzeichnet dass eine aus warmverformbarem Kunststoff aus einem Stück gebildete Käseform« platte (l) mit der Dicke der anfänglichen Käsehöhe mit mehreren nebeneinander und hintereinander verlaufenden Bohrungen (2) versehen ist, und dabei der Durchmesser der Bohrungen dem gewünschten Durchmesser der Käsestücke entspricht und die Bohrungen durch die ganze Plattendicke hindurch mit gleichbleibendem Durchmesser verlaufen,

2. Käseformplatte und Wendeteil nach Anspruch I₄ dadurch gekennzeichnet, dass eine aus warmverformbarem Kunststoff gebildete Wendeplatte an drei Seiten mit einem Rand (4, 5, 6) versehen ist, de$#en Höhen niedriger als die Hälfte der Plattendicke (l);sind.

3, Käseformplätte und ■ Wendeteil nach Anspruch Z₃ dadurch gekennzeichnet, dass der aus warmverformbarem Kunststoff gebildete Wendeteil in seiner Gründplatte (3) eine Reihe von Rinnen (7) besitzt und unterhalb der

. Grundplatte (3) Abstandsstege (8) angeordnet sind,

4, Käsefprmplatte und Wendeteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass: der aus warmve rf ο rinTpar em Kunststoff gebildete Wendeteil in bekannter Weise auf einer Seite offen ist» _--"--