DE19638851C1 - Dampferzeuger - Google Patents
DampferzeugerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1884—Hot gas heating tube boilers with one or more heating tubes
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Description
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger mit einem
Verdampfer in Form eines vertikal angeordneten Rohrwärme
tauschers, bei dem in einem rohrförmigen Vertikalgehäuse
zwischen einem oberen und einem unteren horizontalen Boden
eine Wärmetauscherkammer gebildet ist, welche einerseits von
parallelen vertikalen Rohren durchsetzt ist, die zwischen den
Böden diese durchsetzend befestigt und von oben nach unten
von einem heißen Gas durchströmt sind, und welche
andererseits im unteren Bereich über ein Fallrohr, das an
eine oberhalb der Wärmetauscherkammer angeordnete Kessel
trommel angeschlossen ist, mit einem Flüssigmedium, insbeson
dere Wasser, gespeist ist, welches über ein im oberen Bereich
der Wärmetauscherkammer aus dieser herausgeführtes Steigrohr
in die Kesseltrommel zurückgeführt ist.
Bei Verdampfen der genannten Art fließt also das heiße Gas
durch die Rohre, während das zu verdampfende Flüssigmedium um
die Rohre herumgeführt ist. Die entsprechende Kühlung der
heißen Rohre und des oberen Rohrbodens erfolgt normalerweise
durch einen mehr oder minder entstehenden Naturumlauf, der
aber erst wirken kann, wenn die sich bildenden Dampfblasen
den Umlauf anstoßen. Bei den bekannten gattungsgemäßen
Verdampfern besteht das Problem des Schutzes des oberen
Rohrbodens vor Überhitzung. Unter dem Rohrboden können sich
nämlich unkontrolliert Dampfblasen ausbilden, die eine
ausreichende Kühlung des Bodens und der oberen Rohrabschnitte
verhindern. Dies kann zu unzulässigen Wärmespannungen führen.
Außerdem ist der obere Rohrboden mehr oder minder hohem
Innendruck ausgesetzt und die Rohre können zusätzliche
Spannungskräfte in diesem auslösen. Alles das führt oftmals
zu Schäden im oberen Rohrboden.
Bekannt (DE-PS 4 42 558, Fig. 1/2) ist auch ein
Dampferzeuger mit einem Verdampfer in Form eines
vertikal angeordneten Rohrwärmetauschers, bei dem in
einem rohrförmigen Vertikalgehäuse zwischen einem
oberen und einem unteren horizontalen Boden eine
Wärmetauscherkammer gebildet ist, welche von
parallelen vertikalen Rohren durchsetzt ist, die
zwischen den Böden diese durchsetzend von oben nach
unten von einem heißen Gas durchströmt sind, wobei zur
Vermeidung von Wärmespannungen die Beheizung in den
Rohren geschieht und die Verbrennungsluft vorgewärmt
wird. Das zuvor geschilderte Problem der unkon
trollierten Blasenbildung unter dem oberen Rohrboden
ist hierbei aber ungelöst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie bei
einem Dampferzeuger der eingangs genannten Art Schäden am
oberen Rohrboden verhindert werden können.
Hierzu lehrt die vorliegende Erfindung, daß in der
Wärmetauscherkammer unterhalb des oberen Bodens eine gegen
diesen gerichtete Düsenanordnung vorgesehen ist, die über
eine vom Fallrohr getrennte, mit einer Umwälzpumpe ausge
rüstete Versorgungsleitung mit Flüssigmedium aus der Kessel
trommel gespeist ist. - Vorzugsweise ist unter dem oberen
Boden in der Wärmetauscherkammer ein an die Versorgungs
leitung angeschlossenes, mit den Düsen versehenes Rohrnetz
vorgesehen.
Bei dem erfindungsgemäßen Dampferzeuger wird durch die aus
den Düsen austretenden, gegen den oberen Rohrboden
gerichteten Düsenstrahlen des Flüssigmediums eine gezielte
kontinuierliche Kühlung erreicht. Hierdurch können sich keine
größeren Dampfblasen in dem gefährdeten Bereich ausbilden,
zudem strömen Dampfblasen von Anfang an durch den Einsatz der
Umwälzpumpe aus dem Gefahrenbereich ab. Aufgrund der
Umwälzpumpe gilt das auch dann, wenn der Naturumlauf beim
Anfahren der Verdampfungsprozesse noch nicht wirksam ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung mit einer
einzigen Zeichnungsfigur näher erläutert.
Die Figur zeigt in einer schematischen Darstellung einen
Dampferzeuger mit einem Verdampfer in Form eines vertikal
angeordneten Rohrwärmetauschers. Hierzu ist in einem
rohrförmigen Vertikalgehäuse 1 zwischen einem oberen horizon
talen Boden 2 und einem unteren horizontalen Boden 3 eine
Wärmetauscherkammer 4 gebildet. Diese Wärmetauscherkammer 4
ist von parallelen vertikalen Rohren 5 durchsetzt, die
zwischen den Böden 2, 3 diese durchsetzend befestigt und von
oben nach unten von einem heißen Gas durchströmt sind (vgl.
Pfeile 6). Oberhalb und unterhalb der Böden 2, 3 strömt das
Gas durch das rohrförmige Vertikalgehäuse 1. Im unteren
Bereich ist die Wärmetauscherkammer 4 über ein Fallrohr 7 mit
einem Flüssigmedium, nämlich Wasser, gespeist. Das Fallrohr
ist an eine oberhalb der Wärmetauscherkammer 4 angeordnete
Kesseltrommel 8 angeschlossen, die wie üblich einen oberen
Sattdampfauslaß 9 aufweist. Das Flüssigmedium ist dann über
ein im oberen Bereich der Wärmetauscherkammer 4 aus dieser
herausgeführtes Steigrohr 10 in die Kesseltrommel 8
zurückgeführt.
In der Wärmetauscherkammer 4 ist nun unterhalb des oberen
Bodens 2 eine gegen diese gerichtete Düsenanordnung 11
vorgesehen, die über eine vom Fallrohr 7 getrennte, mit einer
Umwälzpumpe 12 ausgerüstete Versorgungsleitung 13 mit
Flüssigmedium aus der Kesseltrommel 8 gespeist ist. Hierzu
ist unter dem oberen Boden 2 in der Wärmetauscherkammer 4 ein
an die Versorgungsleitung 13 angeschlossenes, mit den Düsen
11 versehenes Rohrnetz 14 vorgesehen.
Claims (2)
1. Dampferzeuger mit einem Verdampfer in Form eines vertikal
angeordneten Rohrwärmetauschers, bei dem in einem
rohrförmigen Vertikalgehäuse zwischen einem oberen und einem
unteren horizontalen Boden eine Wärmetauscherkammer gebildet
ist, welche einerseits von parallelen vertikalen Rohren
durchsetzt ist, die zwischen den Böden diese durchsetzend
befestigt und von oben nach unten von einem heißen Gas
durchströmt sind, und welche andererseits im unteren Bereich
über ein Fallrohr, das an eine oberhalb der Wärmetauscher
kammer angeordnete Kesseltrommel angeschlossen ist, mit einem
Flüssigmedium, insbesondere Wasser, gespeist ist, welches
über ein im oberen Bereich der Wärmetauscherkammer aus dieser
herausgeführtes Steigrohr in die Kesseltrommel zurückgeführt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Wärmetauscherkammer (4) unterhalb des oberen Bodens (2) eine
gegen diesen gerichtete Düsenanordnung (11) vorgesehen ist,
die über eine vom Fallrohr (7) getrennte, mit einer
Umwälzpumpe (12) ausgerüstete Versorgungsleitung (13) mit
Flüssigmedium aus der Kesseltrommel (8) gespeist ist.
2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß unter dem oberen Boden (2) in der Wärmetauscherkammer (4)
ein an die Versorgungsleitung (13) angeschlossenes, mit den
Düsen (11) versehenes Rohrnetz (14) vorgesehen ist.
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1996
- 1996-09-21 DE DE1996138851 patent/DE19638851C1/de not_active Expired - Fee Related
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1997
- 1997-08-09 EP EP97113800A patent/EP0831273A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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EP0831273A1 (de) | 1998-03-25 |
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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